5S基础知识考试题
部门：姓名：职务：工号：成绩：
一.填空题（每空2分，共40分）
1．5S具体内容是指整理、整顿、清洁、清扫、素养。（顺序不能颠倒）
2．清扫的含义是指找出问题根源，预防问题产生。
3．整理是把要的物品与不要的物品区分开来,把不要的物品坚决丢弃。
4．5S中整顿是要排除时间的浪费；清洁是维护整理,整顿,清扫的结果；清扫能使工作场所消除脏污。
5．不同类型、用途的物品应分开管理,属整理问题；机器设备上有编码标示,属于整顿问题；定置定位是属于5S中的整顿问题；零件、消耗品、工模等不按规定位置放置属于5S中的整顿问题；行走中抽烟,烟蒂任意丢弃属于5S 中的素养问题。
6．5S是指生产过程中对人员、机器、物料、方法、环境等生产要素进行管理。
7．整理的三要素为场所、方法、标示。
8．红牌作战是指在5S现场中找到问题并悬挂红牌,让大家都明白并积极去改善,从而达到整理、整顿的目的。9．5S活动是一切现场改善的基础。
10．5S活动是一项持久性的工作。
二.单项选择题（每题2分，共20分）
1．下面属于机器设备摆放不当造成不良影响的是（B ）
Ａ.不易识别，妨碍沟通协调。Ｂ. 增加搬运距离
Ｃ.缺乏一致性，不易塑造团结精神Ｄ．看起来懒散，影响工作士气。
2．工作台面上物料杂乱属于( B )
A整理. B整顿. C.清洁 D.清扫. E.素养.
3．谁承担5S活动成败的责任(D )
A管理部. B推行委员会. C.经理 D.公司全体人员
4．私人物品在作业区内出现,属于( B )问题
A 整理B整顿C清洁D清扫E素养
5．5S活动推行中，下面哪项最为重要。（A ）
A．人人有素养B。地、物干净C工厂有制度D生产效率高
6．清洁的状态包含的三要素是指( C )
A.干净,高效和安全;
B.整理,整顿和清扫;
C.检查,监督和改进.
7．清扫应细心,具备不允许( D )存在
A.污秽
B.干净.
C.解决脏污对策
D.不良之处
8．安全包括( A )
A.人身安全、产品安全及设备安全;
B.紧急处理、查清原因和预防.
C.舒适、明亮和无害物
D.有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程.
9．整理即区分要与不要的物品,保留要的物品,清除不要的物品.下列哪些是属于要的物品(D )
A.过时的报表、书报、杂志;
B.已停止生的产产品零部件;
C.无法修理好的仪器设备等;
D.正常使用的工模及治具等.
10．整理、整顿、清扫是动作,清洁是(C )
A.目的;
B.原因.
C.结果.
D.基础
三.多项选择题（每题2分，共20分）
1．素养的目的是( A B )
Ａ.养成良好习惯。Ｂ.塑造守纪律的工作场所。
C．塑造洁净的工作场所D、提高产品品质
2.5S与公司及员工有哪些关系?( A D )
Ａ．提高公司形象；Ｂ．增加工作时间
Ｃ．增加工作负担；Ｄ．安全有保障．
3.实施步骤中改善四原则是指( A B C D )
A取消. B.重组. C.简化 D.联合. E.改善. F.对比
4.清扫的目的有哪些?( C D )
A.只是为了卫生检查;
B.打发时间,给自己找点事做.
C.保持良好的工作情绪;
D.稳定产品质量,减少设备故障.
5.设备日常保养时要不定期进行点检,点检的内容包括( A B C D )
A.注胶/油口周围有无污垢和锈迹;
B.转动部分及螺丝连接部份有无松动或磨损;
C转动部分或旋转部份有无发热现象.
D.表面操作部分有无磨损、灰尘、污垢及异物.
6.以下属于素养范畴不良习惯的有( A B C D )
A.上班迟到;
B.上班时间睡觉,干私活
C.随地丢垃圾
D.不按作业规程操作.
7.下列属于对生产现场标识管理的5S管理标准的有( A B C D )
A.桌上物品定点放置.
B.室内物品定点放置并有放置图
C.操作控制柜标识明确
D.操作控制柜后有对应的标识
8下列哪些现象属于生产现场常见的不良现象( A B C D )
A.物料堆积如山,在制品随意乱放.
B.员工士气不振,精神面貌不佳;
C.设备布局凌乱,工模夹治具摆放混乱,无标示.
D.机器上出现不用的零配件.
9.目视管理的作用有哪些( BCD )
A.信息公开化
B.标识、引导
C.异常化显示
D.提醒及警示
10.对于成本管控者来说,5S活动可以降低生产成本,原因有( A B C D )
A.工厂常保持清洁,会使工作效率大幅度的提高.
B.把不要东西清除掉,物料搬运会很顺利.
C.清洁干净的设备不容易出故障,而且效率也会提升.
D.为了杜绝浪费,5S活动是非常重要的工作.
三.简答题(每题4分,共20分)
1．简述5S活动中整理的目的。
答：a.腾出宝贵空间；b.防止误用；
c.防止变质和积压资金；
d.创造清洁的工作场所
2．5S活动进行中,常见不符合项有哪些?(举例说明,不得少于五项)
答: A工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换。
B柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。
C墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、
D标示破损或弄脏后未及时更换。
E垃圾桶太满，未及时清理。
F地面有水渍、油污，没有保持干燥。
G墙面有明显的擦痕。
H东西太多。
I下班前不进行整理，把问题留给下一班。
3．整顿的实施要领有哪些？
答：A落实整理的工作；
B明确“三要素”原则：场所、方法、标示；
C明确“三定”原则：定点、定容、定量；
D大量使用目视管理。
4．工作场所中现阶段你认为的5S管理死角有哪些,请举例说明(不可低于5项)。
答:宿舍楼梯间、洗手间、配电房、流水线灯架、垃圾房、物料房、模具房、维修房
5．何为目视管理?试举出工作场所中可实行的地方.(不少于5处)
答: 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
文件夹、进出水管、工具摆放、生产看板、红牌、区域线、操作流程图