目录
美雄诺龙车间操作规程 (1)
康力龙车间操作规程 (3)
溴氢酸车间技术操作规程 (6)
冷冻车间操作规程 (7)
机修车间安全操作规程 (8)
电工安全操作规程 (9)
化验室安全操作规程 (12)
采购员岗位安全操作规程 (18)
气焊(割)工安全操作规程 (19)
装卸岗位安全操作规程 (21)
叉车安全操作规程 (22)
电动葫芦安全操作规程 (24)
罐内作业安全操作规程 (26)
热循环干燥箱安全操作规程 (29)
生产车间电源总开关箱操作规程 (30)
危险化学品安全操作规程 (31)
真空泵安全技术操作规程 (33)
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
美雄诺龙车间操作规程
一、美雄诺龙粗品
1.原辅料配比：
表雄酮：四氢呋喃：盐酸：佬：丙酮：
1 ： 11.1 ： 25： 1.6： 17
2.工艺操作规程:
美雄诺龙粗品生产工艺
将表雄酮投入5000L反应釜中，抽入四氢呋喃，并加入铑催化剂（用固定袋固定）升温，在150℃下引发（反应釜夹套采用热水进行加热），降温，反应2小时，滴加四氢呋喃表雄酮溶液，滴毕，回流反应48小时，待反应完全，取出固定袋，常压浓缩至糊状，再减压浓缩至干，抽入盐酸溶液，回流8小时，冷却、离心、烘干得美雄诺龙粗品。
3.注意事项：
严格按照工艺过程控制反应时间
二、设备检查
在投料生产之前，必须严格检查氧化反应釜是否清洁干燥，釜内部是否见本色，检查搅拌运转情况是否正常，是否有异声，检查管道、阀门、仪表（压力表、真空表、温度计等）是否完整无损，再以空压检查管道、阀门（包括反应釜底阀）密封性，达到无泄漏后方可投料使用.
三、重点操作的复核制度
对所有的原料都必须严格复核原料名称、规格、产地，不合格原料未经一定的批准手续，不准使用；备料、投料必须严格复称、复算、以防差错；在反应操作中，每一步都要经过复核，做到正确无误，原始记录及时填写；严格交接班制度，交班时必须交代仔细，接班时认真检查、
[1]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
复核。
四、安全防火和劳动保护
1、通用规定
本岗位操作人员调动必须经车间领导同意后方可调动，严禁擅自调岗；必须经公司安全教育后，才能进入本岗位工作；学徒工进入本岗位操作必须在主操作的指导下进行；生产装臵一定要满足工艺要求,生产车间应符合防爆要求；上岗前必须穿戴劳动防护用品，严格执行公司劳动防护的有关规定。
2、防火、防中毒
严格按操作规程进行操作，严禁违规操作；操作现场应保持良好的通风，操作人员应带防护用品；如果发生急性中毒，应立即离开现场，必要时进行人工呼吸，并请医生治疗；生产过程中必须随时巡回检查，发现情况及时处理。
3、原辅料的安全说明书
详见车间安全周知卡
五、主要设备维护、使用与清洗
投料前要检查减速机、真空机组是否断油，如断油应及时补充。
主要设备采用日常保养责任制和定期维修保养制，并做好各设备的安全检查，每班生产完毕作好设备清洁。
生产过程中发现设备跑、冒、滴、漏现象，及时报请检修解决。
度量衡器作好定期检查与维修，并作好度量衡器的清洁工作，如有酸、碱之类溅在磅秤上，及时用清水冲洗，确保称量、计量准确无误，满足正常生产使用。
六、度量衡器的检查和校正
称量前，必须先校验零点，检查磅秤台板是否放平；定期以标准砝码校验磅秤是否准确,至少三个月一次。
[2]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
康力龙车间操作规程
一、康复龙
1.原辅料配比：
美雄诺龙：无水吡啶：甲醇钠：甲酸乙酯：盐酸
1 ： 12.5 ：
2 ：0.02 ：12.5
2.工艺操作规程：
将美雄诺龙、无水吡啶、甲醇钠加入反应罐中，于60℃滴加甲酸乙酯，搅拌10小时，抽入10倍的冰水，水析，滴加盐酸调pH值至3-4，搅拌5小时，静臵过夜，次日进行离心、水洗至中性，150℃进行干燥，得康复龙粗品。
3.注意事项
洗涤时，一定要到达规定的 PH值；严格按照工艺过程控制反应时间。
二、康力龙生产工艺
1.原辅料配比：
康复龙：水合肼：乙醇：活性炭
1 ：125： 7.4：0.2
2.工艺操作规程：
将康复龙倒入反应釜中，慢慢滴加水合肼，滴加完毕回流反应20小时，进行减压浓缩至糊状，冷却结晶、离心，用少量水、乙醇洗涤，得康力龙粗品（母液回收再处理）。
将康力龙用乙醇溶解，溶清后加活性炭2倍脱色、过滤、减压浓缩至析出结晶，冷却至50℃，次日离心，用少量冰乙醇洗涤，真空条件下，150℃干燥，得含量98%以上、白色结晶状粉末康力龙成品。
3.注意事项
[3]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程严格按照工艺过程控制反应时间；严格按照工艺过程控制温度。
三、设备检查
在投料生产之前，必须严格检查氧化反应釜是否清洁干燥，釜内部是否见本色，检查搅拌运转情况是否正常，是否有异声，检查管道、阀门、仪表（压力表、真空表、温度计等）是否完整无损，再以空压检查管道、阀门（包括反应釜底阀）密封性，达到无泄漏后方可投料使用.
四、重点操作的复核制度
对所有的原料都必须严格复核原料名称、规格、产地，不合格原料未经一定的批准手续，不准使用；备料、投料必须严格复称、复算、以防差错；在反应操作中，每一步都要经过复核，做到正确无误，原始记录及时填写；严格交接班制度，交班时必须交代仔细，接班时认真检查、复核。
五、安全防火和劳动保护
1、通用规定
本岗位操作人员调动必须经车间领导同意后方可调动，严禁擅自调岗；必须经公司安全教育后，才能进入本岗位工作；学徒工进入本岗位操作必须在主操作的指导下进行；生产装臵一定要满足工艺要求,生产车间应符合防爆要求；上岗前必须穿戴劳动防护用品，严格执行公司劳动防护的有关规定。
2、防火、防中毒
严格按操作规程进行操作，严禁违规操作；操作现场应保持良好的通风，操作人员应带防护用品；如果发生急性中毒，应立即离开现场，必要时进行人工呼吸，并请医生治疗；生产过程中必须随时巡回检查，发现情况及时处理。
3、原辅料的安全说明书
[4]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程详见车间安全周知卡
六、主要设备维护、使用与清洗
投料前要检查减速机、真空机组是否断油，如断油应及时补充；主要设备采用日常保养责任制和定期维修保养制，并做好各设备的安全检查，每班生产完毕作好设备清洁；生产过程中发现设备跑、冒、滴、漏现象，及时报请检修解决；度量衡器作好定期检查与维修，并作好度量衡器的清洁工作，如有酸、碱之类溅在磅秤上，及时用清水冲洗，确保称量、计量准确无误，满足正常生产使用。
七、度量衡器的检查和校正
磅秤
称量前，必须先校验零点，检查磅秤台板是否放平；定期以标准砝码校验磅秤是否准确,至少三个月一次。
[5]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程溴氢酸车间技术操作规程
原辅料配比：
溴素：水：赤磷 = 350：200：80
一、工艺操作法：
将200KG水投入500L反应罐中，加入80KG赤磷，开冷却水和搅拌浆，慢慢滴入350KG溴素。控制反应温度50±2℃，加毕反应半小时，冷却半小时，抽滤，滤口导入塑料桶脱色半小时，过滤。滤液称入小塑料桶中，每桶60KG，含量≥48%。
二、安全操作注意点：
1．操作人员在操作时，必须穿戴好工作服、防护手套和防毒面具。如果溴素不慎溅到皮肤应立即用水冲洗，再用肥皂粉洗，
如果严重的应送医院。
2．必须控制溴素泄漏，防止污染周围环境和人。
[6]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
冷冻车间操作规程
为确保生产需要，做好安全生产，努力提高工作效率，节约能耗，把本职工作做好，特制定本规则：
一、开机前检查油位，使油位在最佳状态下工作，不够须加油，或集油器回油。如集油器回过来太多须放油。
二、检查水泵有无漏水，加紧螺栓或增加提料，查看水位，确保设备正常运行。
三、手盘联轴器，如手盘不动不能开机，须报告机修修复后方可开机。手盘正常方可开机。
四、开机时，先起动冷却水泵及所有冷却水阀门，打开排气阀门，再起动电机，待机器走稳后进入运行状态，慢慢打开吸气阀门，使至全部打开。后打开膨胀阀，膨胀阀不应开得太快，以每次开起1/3圈为好，开始制冷，把吸气压力、排气压力、油压调至最佳状态。制冷至设定温度。
五、停机时，关闭膨胀阀门，最好把蒸发器中氨拉光。关闭吸气阀门，停机关好排气阀，关闭所有冷却水及水泵，安全停机。
[7]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
机修车间安全操作规程
一、检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格，盲板加堵等准确情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管人签字后方可作业。
二、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火许可证，经批准后方可作业。
三、高出作业人员必须遵守化工企业高出作业安全规程的有关规定，经批准后方可作业。
四、检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
五、生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
六、在生产车间检修时，要经常与操作工人联系，发生故障，出现突然排放危险物或紧急情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
[8]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
电工安全操作规程
1、上岗前的检查和准备工作
1)上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工
作帽。
2)在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等
杂物落入电气设备内造成故障。
3)班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应
集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。
4)必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
2、安全文明操作
1)在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技
术措施。
2)电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故
障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。
3)严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，
防止火灾发生。
4)高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于100伏的线路禁止带电
作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。
5)检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定
不带电后，才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。
6)任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气
设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前
[9]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
不得触及设备，以防突然来电。
7)检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有
人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。
8)检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器
断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。
9)电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必
须有短路接地保护装臵，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。
10)凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻
不应大于1欧姆。
11)在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照
明。
12)拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬
敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。
13)电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试
运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。
14)在处理运转着的电机电刷及装臵时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手
套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。
15)巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV
以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
[10]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
16)使用起重设备吊起运电动机、变压器等设备时，要仔细检查被吊
重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊物下或旁边严禁站人。
17)登高2米以上作业时必须戴安全带。使用登高工具（梯子、铁鞋、
安全带、绳子等），在使用前须详细检查，不符合安全规定者不得使用。使用梯子与地面夹角不应大于60度为宜。禁止两人同时登梯，登高作业如遇雨雪、大风等不良天气必须停止作业。
3、下班前的结束工作
1)下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位
臵或归还工具室。
2)下班前对没有完成的电器维修工作，要妥善采取中断工作的安全措
施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。
3)修理后的电器应放在干燥、干净的工作场地，并摆放整齐。
4)做好检修电气设备后的故障记录，积累修理经验。
[11]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
化验室安全操作规程
一、一般规则
1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2．一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须臵于耐热容器内进行。
4．严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。
6．严禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。例如Na2O2熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设臵防护挡板。
8．一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。通风装臵失效时禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。
10．身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用其它物品敲开，以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。
[12]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
13．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。
15．使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。
16．蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。
二、使用电气设备安全规则
1．在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机、以及机械设备，确认各部分是否安臵妥当。
2．开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。
3．要更换保险丝时，应由电工按负荷选用保险丝，不准随意加大或以铜丝代替使用。
4．电气开关箱内及下面，不准放任何物品。
5．严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。
6．凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。
7．定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。
8．禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。
9．严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。
三、使用毒品安全规则
1．凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行，同时应尽量站在上风口。这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。
2．进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套，工作人员应在饭前和试验后洗手，试验中禁止饮食、吸烟。禁止用试验
[13]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
容器盛装食品。
3．含毒物的溶液必须由该试验的工作人员作一定的安全处臵，合乎排放标准后，再倒入下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。
4．工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒物质，尤其是氢化物的操作。
5．处理无名药品不许用口尝。如嗅其味，可用手掌在位于药品表面上方的脸部扇动嗅之。所有装有药品的瓶子均应贴有明显的标签，并分类、分层、分室存放。禁止使用没有标签的药品。
6．有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸取，或用滴定管。
7．使用水银注意事项：
(1)装水银的玻璃器皿，应当是坚固的；
(2)装水银的容器表面应盖一层甘油。脏水银则盖一层脏水；
(3)当水银可能与大气直接连通时，不许在表面上覆盖其它物质。应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管；
(4)装水银的容器应放在金属浅盘中。当水银溅出地面时，应填死或以高锰酸钾溶液灌泡；
(5)脏水银的回收，可用10％的硝酸(浓度不许再高)在通风柜内处理，分离后用水洗3～4次。先用滤纸吸干，然后再于真空中干燥2小时左右，不许采用加热蒸干。
8．使用剧毒物质时，必须按双人双重管理制度处臵，即二人领、二人发、二把锁、二本账、二人管；对其它易燃易爆物和有强烈毒性、腐蚀性的物质，操作也必须采取专门的防护措施或设人监护。这些物质是：汞及汞盐，铅盐及铅，砷化物及砷，氰化物，白磷及磷化氢，氟化物，二硫化碳，钾、钠锂、氨的氯酸盐，铬的化合物，所有的有机化合物。
四、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规则
1．搬运和使用腐蚀性药品，如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套、
[14]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋，在其工作地应备有洁净洗用水、毛巾、药棉和急救中和的溶液，其它人员应熟悉药品的性质和操作方法。工作负责人应负责检查是否适应所做的工作。
2．搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查：
(1)装运器具的强度是否可靠；
(2)装酸或碱的容器是否封严；
(3)容器的位臵固定得是否稳定；
(4)搬运时，不许一人把容器背在背上。
3．移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸碱溶液溅出。
4．酸碱或其它苛性液体，禁止用嘴直接吸取，如无吸气器可用量筒量取。
5．开放盛有溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液的容器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶口不准对人。
6．在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将浓酸少量滴入水内。禁止将水注入酸内。当浓酸倾撒在室内时，应先将碱与其中和，再用水冲洗或先用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。
7．拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙取用，且操作人员须戴橡胶手套、口罩和眼镜。
8．废酸、废碱必须倒在专门的缸子内，缸子应放在安全的地方。
9．如强酸溅到眼睛内或触到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，再用0．5％的碳酸氢钠液清洗。如果是强碱溅到眼睛或者皮肤上，则除用大量的清水冲洗外，再用2％的稀硼酸溶液清洗眼睛，或用1％醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即送医院治疗。
10．腐蚀性强烈的物质有：
溴及溴水，硝酸，硫酸，王水，氢氟酸，铬酸溶液，氢氰酸，五氧化二磷，磷酸，氢氧化钾，氢氧化钠，氢氧化铵，冰醋酸，磷，硝酸银，盐酸。
[15]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
五、使用易燃品安全规则
1．不许将易燃物质放臵在明火附近和试验地区附近。
2．在贮存易燃物质的周围不应有明火作业：点着的煤气(酒精)灯，燃着的火柴等。
3．使用蒸馏或升华的易燃物质时应注意：
(1)不许用明火加热，加热可用水(油)浴器、电热板或电砂浴，周围也不应有明火；
(2)试验仪器应当严密不漏气；
(3)在蒸馏装臵下面，应有一金属浅盘，(边高80～100厘米)；
(4)工作地点应通风良好，四周不可放臵可燃性物料；
(5)工作时要戴上防护眼镜。
4．在试验室内存放各种可燃性物质总量不许超过3千克，每种不得超过1千克。随用随取，用后送回专门的贮放地点。
5．遇水易燃物质(如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等)禁止丢入废液桶内。凡能引起火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。禁止将性质相抵触的，能引起燃爆的易燃物贮存在一起。使用中应留有安全距离。
6．一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭煤气和电闸，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火器等灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。
7．应经常检查防火设备，如灭火器，黄沙、石棉及毛毡等。
8．当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开。用完后即关掉热源。
9．可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮存。
10．做蒸馏提纯或蒸馏试验，必须用明火加热时，每次蒸馏物的数量不得超过100毫升，附近不许存放易燃物质，同时应有防火措施。
[16]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程
六、使用易爆品安全规则
1．预防由于内外压力差引起爆炸的措施，
(1)仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器；
(2)使用前应检查容器真空度是否合格。检查时应将容器用布包好；
(3)检查安全标志和防火措施。
2．使用气瓶时注意在定检周期内使用，并要求：
(1)不能使气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气嘴不能对人；
(2)气瓶不能放在电炉，暖气附近，不能放在日光照射的地方。禁止在气瓶旁抽烟；
(3)气瓶必须有减压阀门才能使用；
(4)氧气瓶，氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。
3．有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)，在试验室内只许放一小部分，并应保存在干燥阴凉的地方。
4．禁止将性质相抵触的能引起燃烧爆炸的物品贮存在一起或使用中安全距离不够，如：
(1)禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触；
(2)禁止和有机物一起研磨氯酸钾；
(3)禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。
[17]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程采购员岗位安全操作规程
1.熟悉并掌握所采购的各种危险化学品的名称、分子式、主要理化性质、危险性、包装要求、事故应急处理办法、灭火方法。
2.必须从取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。
3.在采购危险化学品时，先要严格核对和检验危险化学品生产厂家或经营企业所提供的危险化学品样品的名称、规格、安全技术说明书、安全标签、包装要求、质量，样品经检验合格，方可签订订货合同。不得订购无产地、无生产厂家、无安全技术说明书、无安全标签和检验合格证的危险化学品。
4.在提取对人体有害和腐蚀性危险化学品时，应根据物品的危险性，穿戴相应的防护用品。
5.在进入危险化学品仓库提货时，不得携带火种。禁止穿着能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入易燃、易爆危险化学品仓库。在易燃、易爆危险化学品仓库内禁止使用手机。
6.在提货时要对危险化学品进行验货，认真核对物品的名称、规格、安全标签、数量、严格检验物品的质量、包装是否符合要求、有无泄漏。
7.需采购员自行办理托运的危险化学品，只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。并且必须向承运人说明运输的危险化学品的名称、数量、危害、事故应急措施等情况。不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运。
8.运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，并告知承运人。
[18]
xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程气焊(割)工安全操作规程
1.一般规定。
1)严格遵守通用焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、水封安全器、橡胶
软管及氧气瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。
2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧
气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不许有松动现象、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不准沾染油脂污垢。
3)检查设备、附近及管道漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不
准有明火，不准吸烟，严禁用水试验漏气。
4)氧气瓶、乙炔瓶必须在距离高温和明火 10 米以上，如条件限制，也
不准少于 5 米，并应采取隔离措施。
5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔瓶阀门。
6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要
用 40°C 温水溶化，乙炔阀、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热触冻，或者 25--30%氧化钠热水溶液解冻保温。
7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直线氧气瓶
和乙炔瓶。
8)工作完毕离开工作现场，要拧上气瓶安全帽，收拾现场，把氧气瓶、
乙炔瓶放在指定地点。气瓶压力表、安全阀应按规定定期校验和试验。
2.焊(割)矩操作。
1)通透焊嘴应用铜丝或竹杆，禁止用铁丝。
2)使用前应检查焊矩或割矩的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打
开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊矩应晚开)，手指轻轻接触焊矩上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
[19]
目经理岗位职责 1．项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责，是安全生产和工程质量的第一责任人。 2．认真贯彻执行公司质量管理体系标准。 3．遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。 4．主持制定项目的施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。 5．深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，正确处理工期、质量和效益的关系。 6．搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，抓好消防保卫，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。 7．做好项目的基础管理工作，保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。 8．完成公司交办的其他工作。 技术负责人岗位职责 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。
2．组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。 3．负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，并向有关技术人员进行交底。 4．组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。 5．组织项目部的质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。 6．负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。 7．参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。 8．负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 9．负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收。 安全员岗位职责 1、在项目经理领导下，对项目的安全生产负监督检查责任。 2、贯彻执行安全生产的方针、政策。 3、贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。 4经常督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章冒险作业。确保所有进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。
操作规程编号：LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控机床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。
7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。
机械设备一般安全操作规程 1．机械设备的操作人员，必须经过有关训练，明了机械设备的构造，性能及用途，熟悉机械设备的操作和技术保养，做到会 使用、会保养、会检查、会排除草剂故障。 2．酗酒后或患影响操作之疾病人员不许操作。 3．操作人员操作时，精神必须集中，不准吸烟、吃东西，打闹开玩笑和看书、报等。在操作室内严禁放置易燃物和防碍操作之 物品。 4．操作人员在现场操作时，不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员操作。 5．机械设备根据设备管理制度，定人负责使用管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，并认真做好各级保养，要爱护 机械设备，精心保养，合理使用，正确操作。保养机械设备经 常处于良好状态。每班应填好机械设备的运转、维修原始记录。6．操作人员必须对设备按规定时间对各部位加注润滑油脂，开动前、工作中、完毕后，均应随时检查设备，如有帮障应立即排 除或报知修理人员。 7．机械设备不得带病运转，或超负荷作业，如遇特殊情况须经主管部门批准。 8．严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡。 9．机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、坚固等工作，运转时发现不正常时应先停车后检查。
10．机械的传动部分加装防护罩，女同志应戴工作帽，长发不许外露，操作人员和配合人员必须穿戴好合乎规定的劳保用品。11．夜间工作时，作业区应有足够的照明，灯光应齐全好用。12．工作完毕后，必须将机械擦洗干净，并按每班规定进行保养，切断电源，方可离开工作岗位。
电气设备一般安全技术操作规程 1．电气设备必须由专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作，但修理前，必须切断电源，禁止修理带电的电气设备。2．电源电压应与电气备额定电压相同，所用保险丝必须符合规定，严禁用铜丝和铁丝代替。 3．电气装置如遇跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。 4．启动后，应检查电气仪器，并待电源指针稳定后，才允许正式工作。 5．如遇漏电失火时，应先切断电源，应用四氯化碳和干粉灭火器扑灭，禁止用水及其液体灭火器泼浇。 6．所有电气设备应接地良好，不得借用避雷地线做接地线，电气7．设备不应有漏电现象。 8．电气设备的所有连接接头应紧固，并必须经常检查，如发现松动，须先切断电源，再进行处理。 9．各种机械设备和电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并应备有安全锁，非操作人员不得随便开箱。电闸箱下面或左 右一米内，不得放置工具箱、铁器和其它杂物。 10．工作中如遇停电，应立即将电源开关拉下。 11．如遇修理和保养机械时，不仅要切断电源，还应在电闸上挂锁，同时挂“”禁止合闸”的警告牌，如须合闸时，须与检修人员 联糸妥当后，再行合闸，以确保生产安全。
有机橘子生产技术规程 1品种选择 应选择抗病、抗逆性好且品质优良的橘子品种树苗。 2栽培方式 采取保护地栽培方式。在使用塑料薄膜时，只允许选择聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯类产品，并且使用后应从土壤中及时清除，禁止焚烧，禁止使用聚氯类产品。 3植株管理 有机橘子树的管理同常规橘子生产，如根据品种特性、树龄、产量等确定结果母枝的剪留强度及更新方式，进行合理的修剪；在橘子生长季节，采用抹芽、定枝、新梢摘心、副梢处理等夏季修剪措施对树体进行整形控制，增强通风透光，以减轻病害发生。 4花果管理 采用疏花、疏果等常规方式对橘子进行处理，以控制产量、提高果实的品质。需要特别强调的是，绝不使用任何激素如赤霉素、CPPU等对果穗进行拉长或膨大处理。 5土、肥、水管理 5.1土壤管理 5.1.1中耕与深翻橘子生长季节及时中耕松土，保持土壤疏松，松土深度10cm ～20cm；每年果实采收后结合秋施基肥进行全园深翻，将栽植穴外的土壤全部深翻，深度30cm～40cm。 5.1.2生草与覆草有机橘子应提倡生草覆草技术，这样既有利于保墒
和保持土壤肥力，减轻日灼、气灼等生理病害的发生，又体现了生物多样性，为天敌提供了良好的栖息地。有机橘子园区进行生草时，一方面可以直接利用橘子园区的草资源，对高杆杂草加强管理，使其不影响橘子的生长，另一方面可以在4月份前后，在橘子行间种植不含转基因的白三叶草。覆草时间一般在7月份前后，将其刈割后覆盖在树根周围。 5.2施肥管理 5.2.1肥料要求生产前期可购买认证过的有机肥；持续有机橘子生产区应制定土壤有机培肥计划，如在自身橘子种植园区，结合“园区生草－养殖业”等进行绿肥或堆肥。绝对不能使用化学肥料、不能使用含有转基因的物质如转基因豆粕或经任何化学处理过的物质作为肥料，使用菜籽饼、大豆，应当按照相关要求进行充分腐熟和无害化处理。补充钾肥可用草木灰，补充磷肥可使用高细度、未经化学处理的磷矿粉。在施用磷矿粉时应与农家肥经充分混合堆制后使用。 5.2.2施肥在生长季节培肥的基础上，以施基肥为主，秋季施入，每66 6.7m2施入1000kg～1500kg充分腐熟的有机农家肥。采用沟施，在行间挖条状沟； 5.3水分管理 5.3.1补水时期一是萌芽到开花期，当土壤湿度过低时，定期补水。 5.3.2补水方法以采用滴灌法为宜。水质在符合GB5084规定的基础上，应加强有机橘子生产周边水质的监控，以免由于水质受污染而影响有机橘子生产。
普通车床安全操作规程 1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。 2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手， 禁止用手刹车。 3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。 4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。 5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm寸，必须加托架，必要时装设防护栏 杆。 6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照 用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。 10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手 接。 11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之 一。 12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。 13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。 14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。 15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。 江西省金紫薇装饰工程有限公司
二O—四年三月十五日
普通铣床安全操作规程 1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所有的扳手必须符合标准规定。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。 3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。 5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。 6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用 嘴吹。 7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车，铣 深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调 整好。 10、工作结束后，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。 江西省金紫薇装饰工程有限公司 二O—四年三月十五日
安全生产岗位责任制 1.项目经理安全生产岗位责任制 2.项目技术员安全生产岗位责任制 3.施工员安全生产岗位责任制 4.安全员安全生产岗位责任制 5.材料员安全生产岗位责任制 6.机械员安全生产岗位责任制 7.质检员安全生产岗位责任制 8.班组长安全生产岗位责任制
项目经理安全生产岗位责任制 1.项目经理是单位工程安全生产第一责任人，对安全工作应全面负责，贯彻执行安全生产的方针政策，落实安全生产责任制度、安 全生产规章制度和操作规程。坚持管生产必须管安全的原则，以身作则，不违章指挥，积极支持安全员的工作。 2.根据工程的特点组织制定安全施工措施，主动接受上级有关 主管部门、建设单位和监理单位的安全生产工作检查和工作指导，督促本单位认真落实各项安全工作。 3.确保安全生产文明施工措施费的有效投入，加强安全生产防护用品、防护设施的管理和使用。 4.负责项目部所有职工的安全教育培训工作。 5.开展安全活动，定期召开安全生产会议和组织安全检查，纠正违章作业，落实整改措施，消除事故隐患。 6.抓好工地现场安全文明建设，积极开展平安工地、安全质量标准化达标创建工作，落实环境保护和不扰民措施。 7.发生工伤事故，按有关规定及时、如实上报，并积极采取措施，抢救伤员，保护现场。同时，积极参与和配合事故的调查、分析、处理工作。 8.组织安全生产岗位责任制的考核工作。 9.制定工程项目现场生产安全事故应急救援预案，将事故救援预案内容进行交底并定期组织演练。 10.落实项目领导带班制度。 11.补充内容： 责任人签字： ____________________ 年月日
项目技术人员安全生产岗位责任制 1.项目技术人员应对项目部的安全技术工作负责，组织编制并贯彻落实施工组织设计、专项施工方案和安全技术措施。 2.对施工生产中所采用的新技术、新工艺、新设备应负责（或会同企业技术负责人）研究制定相应的安全技术措施和安全操作规程。 3.负责施工现场各类安全生产技术交底、操作规程等相关资料的编制、归档及管理工作。 4 .会同有关部门编制安全技术教育培训计划，向职工进行安全技术教育、培训。 5.参加安全检查和验收，对查出的安全隐患提出整改措施，并检查执行情况。 6.参加事故调查，针对事故原因提出技术措施。 7.补充内容： 责任人签字： ____________________ 年月日
绿色水稻种植技术操作规程 为确保生产出绿色食品优质大米，特制定此技术规程。对水稻生产基地的规管理和技术指导，严格控制各种污染。 一、水稻栽培管理 （一）育秧 1、品种选择 选择适宜地区的优质高产新品种，不带病菌、虫源、无破粒、无秕粒、优质高产新品种。 经两年实验示，选出绥粳4，龙洋16，180，旱香74，旱香52等优质品种。这些品种抗病性强、生产性好、米质优良（一级米）、适口性好。 2、种子处理 晒种 3月25日——3月30日，室外晒种1—2天，增加种子活力。 盐水浸种，浸种4—5天后捞出控干进行催芽，有50%种子露白后方可播种。
3、营养床土配制 根据当地条件选用疏松、肥沃、富含有机质、偏酸、无草籽的腐殖土或旱田土，风干过筛，最好加15-20%草碳土，按照每平方米苗床需要20kg原土，加入适量75%浓硫酸使PH值达到5-6.0，制成营养土。 4、秧床整理 选取无盐碱、土地肥沃、平坦的壤土为育秧地块， 田要泡透使土质松软。秧床设置宽1.5米、长15米，秧沟宽30厘米，将秧床精细整理，达到平整一致，无作物根茬、杂草。 5、播种 4月5日——4月12日，首先在浇透水的置床上铺有孔地膜或软盘，然后铺撒3cm厚的营养土，刮平，浇透水，盘育苗每盘播70克左右，合理密植，稀播育壮秧。 6、秧田管理 温度管理 出苗前密封保温，棚温控制在30℃左右，苗出齐后及时撤去地膜。2叶1心时，温度控制在20—25℃左右，低温大床苗，严防高温烧苗和徒长。降温主要靠通风大小来调节。 水分管理
6、整地 11月上旬，水稻机收后，秸秆全部还田深翻，亩秸秆还田量在600公斤以上。 按照绿色食品优质米要求，四月下旬在耙地时施用em 菌发酵好的农家肥2吨/亩，施底肥磷酸二胺5公斤/亩，农家肥要施均匀，可以增加土壤有机质含量，改进土壤理化性状。 一次性深施，这样不仅节省施肥次数，而且有利于提高有效分蘖率和有效穗数及穗大粒饱，减少垩白率，提高稻米品质。 4月25日——5月1日泡田。 耙地 春季耙地以旱耙为主，泡田后水耙找平为辅，水耙地以寸水不露泥为准。 （二）插秧 5月9日——5月28日，当气温稳定在13℃时，就可开始插秧，插前3—5天整好地耙细耙平，寸水不露泥，沉淀适宜时，就可以插秧，插秧时要保证插秧质量，浅插，插秧
组织管理制度 第一条本制度根据《公司章程》的有关规定要求而制定。 第二条公司的组织、职责、编制，除《公司章程》及其它另有规定外，依本制度的规定执行。 第三条公司设总经理一名、副总经理二名，总工程师一名。 第四条公司设下列九个部门：1、生产部 2、工程部 3、材料供应部 4、经营部 5、财务部 6、办公室 7、技术部 8、质检部 9、产品开发部 第五条总经理职责：总经理必须对公司负责，布置副总经理的工作任务，检查验收副总经理的工作任务完成情况，对副总经理的工作进行考核。负责公司的日常工作，组织本公司的经营活动，以追求高回报率、高附加值的人防设备产品的研发、生产、销售为目标，弘扬“质量为本、诚信至上、创造价值、服务社会”的企业经营理念，坚持管理创新，以科技求发展，以质量求生存，严格按照国家人防办的要求，以市场为导向，生产出质量好、品质优的产品，增强产品市场竞争力。（详细见后） 第六条副总经理职责：副总经理必须对总经理负责，对总经理布置的任务要按时完成。布置各部门的工作任务，跟踪、指导各部门的工作，检查各个部门的工作完成情况，其结果及时向总经理报告，及时总结各部门各项工作的完成情况，考核各部门的工作绩效。协助总经理参与公司的经营活动，协调部门之间的关系，了解企业员工的思想动态，协助总经理创造良好的经济效益。协助总经理的日常工作，参与公司商讨发展规划、经营方针、年度计划，协助总经理做好生产安排、产品质量、新产品开发、人事管理等各项工作。 第七条工作部门的职责。部门经理必须对主管副总经理负责，对副总经理布置的任务要及时完成。布置班组工作任务，指导、督促班组工作任务的完成，考核班组的工作绩效。（详细见后） 宜春市万维人防工程有限公司
数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前，必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中，不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1
焊工岗位职责及安全操 作规程 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
焊工岗位职责和安全操作规程 一、电焊工岗位职责 1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业，按规定着装。 3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生 产制度和规定。 4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动， 须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状， 提高焊接水平。 7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立 操作，非电焊工严禁进行电焊作业。 2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。 3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊 接。 4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外 形美观。 5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的 各接线点等，确认安全方可作业。 7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露 天作业，以防触电。 8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管 道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
有机水稻种植操作规程 (2012-06-05 19:26:26) 转载▼ 标签： 杂谈 格林有机公司 一、有机水稻栽培技术规程 1 有机稻产地环境技术条件 1.1 产地环境要求，有机稻生产基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染源、生活垃圾场等。基地的环境质量应符合以下要求： ①土壤环境质量符合GB15648-1995中的二级标准。 ②农用灌溉水符合GB5084的规定。 ③环境空气质量符合GB3095-1996中的二级标准和GB9137的规定。 1.2 产地要求，产地周边5Km以内无污染源，上年度和前茬作物均未施用化学合成物质；稻农技术好，自觉性高；土壤具有较好的保水保肥能力；土壤有机质含量 2.5%以上，pH值6.5~7.5；光照充足，旱涝保收。 1.3 灌溉水要求，稻田灌溉水水质符合GB5084的规定，水源为洮儿河水系，察尔森水库节制供水，水源充足、水质纯净、渠系配套，并且是分水后第一灌溉区，在灌区上游没有工业区和其他污染源。 2 育苗 2.1 品种选择 2.1.1 必须选择经过认证的达标的，同时经过转换的种子。通过穗选，连续两年的有机栽培获得有机稻种。 2.1.2 选择抗逆性强、抗病虫性强、熟期适中的、适口性好的优质品种。 2.1.3 禁止使用转基因种子。 2.2 种子处理 2.2.1 盘育秧每亩用芽籽4.0公斤。
2.2.2 晴天中午晒种2-3天，可杀菌并提高种子活力。 2.2.3 用黄泥选种，即50公斤水加10公斤过筛黄泥搅拌成浆（放新鲜鸡蛋漂出即可），放入稻种，去除秕粒，捞出好籽清洗一遍。 2.2.4 常规浸种催芽，常温水浸种5-6天，捞出放在30℃条件下破胸，80%种子露白时，降至25℃催芽，芽出齐后散温凉芽4-6小时即可播种。 2.2.5 温汤浸种催芽，将种子放入恒定的53℃水中提温半个小时（可提高种子活力和杀菌），然后进行常规催芽。 2.3 置床处理及播种 2.3.1 选择河淤土或山根腐殖土做盘土，去除杂草，破碎过细筛。 2.3.2 置床翻深10-15厘米，清除杂草，打碎坷垃，整平压实，碎土块搂至四周。 2.3.3 盘土配制，选择猪粪、羊粪和牛粪的混合腐熟农家肥（农家肥腐熟可杀死杂草种子、虫卵及病菌），农家肥与床土比例是1：5-10，破碎过细筛（6-8毫米）；将食用白醋用水稀释到 pH值3左右的酸化水，用稀释的酸化水浇拌盘土，使盘土pH值达到4.5-5.5之间。 2.3.4 先将置床浇透水，待水渗下后，置床上摆盘，盘盘紧靠，装满盘土，浇透清水即可。 2.3.5 气温稳定通过5-6℃即可播种（4月20日-25日）。盘育苗每盘播芽籽100克，播均播匀，将种子轻压三面入土后覆土，再将地膜覆上压牢。 2.4 苗床管理 2.4.1 出苗前，棚内保持20-28℃温度。 2.4.2 秧苗出齐，顶膜立针时，及时撤掉地膜。 2.4.3 管水，床土发白变干时要及时浇水，浇水时间为早揭膜后和晚扣膜前。随气温增高和通风口加大，增加补水，每次浇透，切忌大水漫灌。结合浇水使用 2-3次酸化水（pH值5左右食用白醋稀释的酸化水），保持盘土的酸性，利于育壮苗抗病。 2.4.4 炼苗，出苗撤膜后，白天晴朗高温时，开始通风炼苗；1.5叶前小通风，即两端和背风面通风；1.5-2.5叶期，两侧适当通风；2.5叶后加大通风，使棚内温度保持在25℃左右，日均气温稳定在12℃以上时，昼夜通风炼苗，并逐步揭膜，防止失水，青枯死苗。 2.4.5 追肥，苗期结合浇水浇农家肥浸出液1-3次。
化工岗位职责及操 作规程
一．设备管理员的职责： 1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。 2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。 3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。 4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。 5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。 6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。 7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。 8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。 9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。 10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。 11、完成经理交办的其它任务。 二．化验分析员岗位职责： 1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进
行分析操作。 2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。 3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告。 4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生。 5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。 6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。 7．做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患及时排除。 8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。 9．及时完成领导交办的其它工作任务 三．化工资料员岗位职责 1．认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。 2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。 3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整性、归档率负责。 4．不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知
有机甘蓝种植规程 一、立地条件 1、气候条件 甘蓝为半寒性蔬菜，喜温和冷凉的气候。 2、土壤条件 甘蓝对土壤的适应性较强，以中性和微酸性土壤较好，且可以忍耐一定的盐碱性。甘蓝是喜肥和耐肥作物，对于土壤营养元素的吸收量比一般蔬菜作物要多，栽培上除选择保肥保水性能较好的肥沃土壤外，在生长期间还应施用较大量的肥料。 二、种子及其处理 1、品种选择 有机转换期内第一年可使用未经禁用物质处理的常规种子，以后年份必须使用有机种植区内繁育的种子。 2、种子质量 种子在播前进行发芽试验，种子质量应符合GB16715、3——1999中二级以上要求。 3、种子处理 将选好的种子先用冷水浸湿，再用45℃热水不断搅拌浸烫10分钟。
三、栽培技术措施 1、选地及整地 选择排水良好，土质肥沃的土壤。秋深耕，春耙糖，改善土壤耕作层的理化性质，提高地温。达到土质疏松、平坦，耕后耙平作畦，要求畦平埂直，每1.7米开厢起沟。 2、施肥 春季播种或定植前每亩撒施有机肥料300Okg。 3、播种 将处理好的种子用温水淘洗干净，在室温下浸种4小时后拌细土均匀撒播，播种后盖lcm厚细土，以不见种子为宜。每亩用种5Okg。 4、中耕 生育期内可以根据生长情况进行中耕，中耕可以保墒以提高地温。 5、浇水 甘蓝应变保持田块湿润，灌水后及时排除余水叶球包心后，气温下降少灌水。以防止叶球开裂。 6、追肥 进入保心期是甘蓝生长最快的时期，要求肥料充足，避免脱肥、干旱。莲座生长期和结球前中期应追施肥料。做到小肥提苗、中肥促叶、大肥功球。 7、病虫害防治 病虫防治应以预防为主，结合物理生物治疗为辅的方法进行。不能使用化学药剂和基因工程制品。 黑腐病：叶片边缘呈“v”字形黄色干枯。预防方法主要是加强管理，减少伤口，适时播种，与非十字花科轮作，亦可用Bt乳剂700倍液。
车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。
插床安全操作规程 1、插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。 2、调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。
手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好，以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具，工具是否有飞刺，锤头楔是否牢固，以免飞出伤人。 3、打锤要准，不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料，料快掉时，移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状，先选择火钳。 9、锻件要烧够温度，用火钳夹牢锻件，、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好，动作协调要一致。
盾构队标准化管理 1.盾构队职责 项目部成立盾构队。负责盾构机的维修保养、施工方案的制定、盾构的具体施工等。 2.盾构队小组成员 组长：李振武 副组长：黄庆庭、刘生虎 成员: 筵会杰、张野、李国龙、李文强 3.人员分工 4.盾构机管理 1.盾构机管理、维修保养的主管部门为盾构队。盾构队要认真做好盾构机使用维护的检查监督工作，做好配件计划工作，督促各单位的工具管理工作。尽快与工程部、盾构队一起制定各项具体操作规程，制定盾构机详细管理规定，下发执行。 2.机修队必须组织得当，分工明确，按照要求跟班作业，认真做好视检、润滑、紧固、调整、检修工作。仔细观察机器是否有异常情况，与掘进队及时沟通，及时处理故障。有较大问题时应立即报告，并立即组织人员进行抢修。 3.掘进队领导、当班工程师、主司机必须对盾构机的安全运行、正确操作负全部责任。各项设备必须责任到人，分工明确。检查监督其他司机、工人按规定
正确作业，防止违章作业损坏盾构机部件。遇有异常情况应立即请机修队人员检查修理，遇到较大问题时应立即报告。 4.操作前一定要先检查，确认没有任何障碍的情况下，方可操作。不得违章操作。 5.管片拼装人要严格按照管片拼装程序进行。 6.除推进油缸操作手，维护人员进到中、前盾体外，其他人不得随便进入，违者一次罚款10元。各控制面板，操作按钮由专人操作，其他人员不得擅动，违者一次罚款30元。 7.运浆车每次注完浆后，都要冲洗注浆泵。 8.工作人员在盾体，后配套台车上行走时，一定要当心以免碰坏各种传感器，电磁阀，电器开关等易损件。 9.盾构机在清洁时注意防护，不能把水溅到电气设备中，要分工明确，落实到专人负责，谁的原因造成的设备损坏，就由谁来担负维修费用。 10.作业时注意保护电瓶车的气管，阀门，防止损坏。 11.由于操作不当、违章作业、人为因素而造成的部件损坏，工具丢失，执行谁损坏谁负责的赔偿制度。按损坏零件、丢失工具原值的80%扣发该队奖金。各队应追查当事人责任和扣发当事人的奖金或工资。违章作业、情节严重的将视损坏程度给一定数量的罚款。 12.无论哪种部件损坏，当班工程师应做好损坏件记录表，及时向上汇报，以便备档。 5、岗位职责 5.1掘进队长岗位职责 1.负责本队的日常管理工作，负责盾构掘进的施工和人员安排，确保人员安排合理，文明施工。 2.负责本队的盾构机日常掘进计划的编制与计划完成情况的统计及上报；编制施工总体计划，制定阶段性施工计划； 3.组织编写作业指导书，并进行技术交底，负责本班施工日志填写工作，确保条理清晰，数据准确
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
（岗位职责）岗位职责及操 作规程
质检员岗位职责 壹、协助项目经理作质量管理基础工作，负责单位工程质量日常管理。 二、组织施工管理人员、班组工人学习质量管理系列制度，学习新技术、新规程、新规范、新标准。 三、熟悉施工图，编制质量管理程序表、质量控制措施，且进行书面质量技术交底。 四、组织自检、互检和复检，作好原始记录，发现问题及时整改。 五、发现质量管理违规行为，坚决制止，且对违反质量管理制度的进行处罚。 六、严格对班组进行分部、分项工程质量验收，填写原始检验记录表，依据施工验收评定规定进行评定，保存原始记录资料。 七、参加分部工程和竣工工程验收，准备关联质检资料。验收后办理质检签证手续，搞好资料归档工作。 八、协助工程资料员、施工员汇集、整理工程竣工资料，及班组工资结算等级核审工作。 施工员（工长）质量职责 壹、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定。做好岗位职责工作。 二、参加项目部或上级部门组织的施工图纸会审、技术交底工作；熟悉分管工作的设计文件、施工图纸，且对施工作业工人做好交底工作。 三、按国家行业、技术规程及项目施工组织设计、施工文件等的要求和内容组织作业施工。
四、遵守有关作业规定，认真进行施工质量自检、互检，对份挂案的施工产品质量负直接责任 五、严格管理，采取有效措施组织施工，抓好工程质量，争取施工进度，搞好现场文明施工。 六、定期召开班组会议，就工程质量问题进行总结，提出意见和要求。 七、积极钻研业务，熟练施工规范和作业指导书，总结经验，搞好本职工作，多提施工合理化建议。 八、对违反技术、质量等作业指导书的作业行为要及时制止和纠正，必要时有权越级商报、申诉。 施工员（工长）岗位职责 壹、负责生产技术管理工作，实施各项施工管理制度。 二、熟悉图纸和有关技术资料，参加图纸会审核施工组织设计。 三、组织班组学习施工现场管理制度和国家建筑法规，学习规程、规范、施工技术措施，进行技术交底，向班组签订工程质量、安全、文明施工、工期、材料节约等责任书。 四、负责施工分工中放线、抄平、定位，及时收集、整理各项技术记录，填写施工日记、隐蔽工程等技术资料，保管好图纸和技术资料、测量测试仪器。 五、编制施工技术措施，绘制施工措施图，合理安排施工进度，调配各种机具、材料，协调各班组内违章、违规行为，且进行处罚。六、严格执行质量、安全、文明施工、进度、材料管理制度。参加综合管理，监督、检查班组内违章、违规行为，且进行处罚。
绿色食品番茄种植操作规程 一、范围 本标准规定了达到绿色食品番茄产品质量要求的产地环境条件和生产技术措施等项管理技术。 本标准适用于朝阳天宁现代农业技术开发有限公司绿色食品番茄的生产、栽培及田间管理。 二、规范性应用文件 NY/T391 绿色食品产地环境技术条件 NY/T655-2012 绿色食品茄果类蔬菜 NY/T394 绿色食品肥料使用准则 NY/T393 绿色食品农药使用准则 NY/T1055 绿色食品产品检验规则 NY/T658 绿色食品包装通用准则 三、要求 3.1 产地环境 选择空气清新、地下水质纯净、土壤肥沃未受污染，并远离工业区，农业生态环境良好的地区，符合《绿色食品产地环境技术条件》的要求。 3.2 茬口安排及品种选择 茬口安排：一年一茬，每年7月下旬育苗，9月中旬定植，下一年1月中旬开始采收，下一年6月拉秧。 品种选择：番茄选择早熟、高产、优质、抗病性强的品种。常见的品种有优抗98、瑞特粉娜、奥菲、贝利、新百利等。 3.3培育壮苗 采用基质工厂化育苗，苗龄30-35天左右。
育苗前，先用室温水预浸种子2～3小时后换水反复搓洗把种皮粘液洗净为止，然后将种子装入纱布袋放入100℃水中浸5-10秒钟，并不断搅动，然后立即移入冷水中冷却，反复3-5次。由于不同品种的耐热力不同，事先要进行试验，以免影响发芽率。处理完后用干净湿毛巾包起至恒温箱催芽，每隔12小时翻动并用30℃温水淋湿毛巾一次，使之受热均匀，以利发芽齐壮，种子露白即可播种。 壮苗标准：子叶完整、茎杆粗壮、叶片深绿、无病斑、无虫害、节间短、株高在16-18cm、5-6片叶、根系布满基质，可以移栽。 3.4移栽：移栽前，将棚内作物彻底清除，并施腐熟农家肥5000kg，磷酸二铵15kg。深翻土壤，高温闷棚10-15天后，按大行距80cm、小行距50cm起垄，垄高15-20cm，株距40cm，行距40-45cm，密度为每棚3000-3200株。下午3点后开始定植，定植后浇足定植水，覆膜，采用遮阳网遮荫，遮盖时间长短以当时光照强弱而定，促进快速发生新根。保证每日8小时光照，白天温度28-30℃，不宜太高，空气相对湿度60％-70％。 3.5田间管理 缓苗后至开花前，日温24-26℃，夜温15℃左右。结果期，日温25-28℃，夜温13-15℃。冬季30℃以上开始放风，20℃时彻底关闭风口。 在浇水过程中，要掌握阴天不浇晴天浇，下午不浇上午浇的原则，苗期要控水，连阴天要控水，低温期要控水，冬季10天左右一水，春秋季7天左右一水，夏季4-5天一水。一般8-9点左右浇水，浇水后闭棚增湿2个小时左右，当温度升到35℃左右时，再由小到大逐渐通风排湿，以减少夜间结露。
车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 ?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程