支座垫石及挡块
一、工程概况
本桥梁位于福建省漳州市长泰县枋洋镇科山村境内，起点桩号为K11+649.46，终点桩号为K11+856.54，桥长207.08米；桥型布置：8×25米预应力混凝土连续T梁；
挡块设计砼强度为C30，支座垫石设计砼强度为C40，科山2号大桥选取左幅5#墩（ZK11+802）支座垫石及挡块作为首件。
二、施工组织
（一）工期计划
开工日期：2011－6－5
完工日期：2011－9－1
（二）材料、机械设备、劳动力及现场管理人员情况
1、主要材料、人员及施工机械配备根据施工总体安排，本桥梁工程需配备的主要机械有：砼拌合站1座，发电机1台，汽车吊1台等。各种设备的功率及型号等详见《进场材料一览表》、《进场人员一览表》、《进场机械设备一览表》。
进场材料一览表
进场人员一览表
进场机械设备一览表
三、主要施工方法
（一）施工准备
为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织
1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织
根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
3、机械设备
混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台75KW内燃发电机作为备用电源。
（二）施工方案
支座垫石施工工序：测量、放样→钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→支座垫石砼浇筑→养护→后期处理。
挡块施工工序：测量、放样→钢筋预埋→模板安装→盖梁砼浇筑→挡块砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋绑扎
技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋，并在钢筋外侧绑扎5cm高强砂浆垫块保护层。
2、支座垫石区域凿毛
待盖梁砼初凝后即对垫石区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整
盖梁浇筑完后立即进行支座垫石砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石的中心点。再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装
待垫石钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石模板。模板按垫石尺寸安装并固定牢固。模板安装应该满足以下要求：
5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑
垫石模板安装完成后，由测量人员对各垫石模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。砼通过吊车吊至盖梁顶，用人工振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。
6.1 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控
制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
6.2 混凝土的养护
6.2.1 混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
6.2.2 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
6.2.3 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
6.2.4 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.2.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。
6.2.6 混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
7、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
（三）质量标准
钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求
四、保证工程质量的主要措施
1、技术保证措施
⑴建立技术管理机构，健全技术保证体系
本项目部建立以总工程师为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的
准确性、严密性和正确性。项目经理和总工程师及技术管理人员对本桥质量负终身负责。
⑵推行现代化的技术管理
推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证质量和工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证工程质量和进度。
⑶完善施工技术管理措施
①制定技术管理制度。根据我单位技术管理办法、业主有关技术管理要求、结合本工程的实际情况，我部将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。
②施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。
③对一线施工人员做好技术交底，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。
④做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。
⑤做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验
关，做到：材料有实验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。
⑥尊重监理工程师的指导和监控职能，对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种量测资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。
⑷推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产。
①推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
②运用现代化技术装备
工程实施中，将运用高精度的测试仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
③认真贯彻质量标准，建立完善技术管理体系。
按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线或平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
④妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
⑤按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技
术专长，实行规范化、程序化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创省（部）级优质工程奠定坚实的技术基础。
质量保证体系见附图
2、桥梁质量保证措施
（1）施工前应对原材料进行检验，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。
（2）施工过程中应对钢筋预埋、模板安装、混凝土浇筑等进行全过程检查。
（3）支座垫石及挡块质量标准必须符合下列要求。
1）混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5﹪.深度超过10mm 的必须处理。
五、安全施工保证措施
1、设置安全管理组织机构并制定安全目标
⑴安全管理组织机构见下图
安全管理组织机构图
⑵安全目标：杜绝因公亡人事故，年重伤率控制在0.4‰以内，严防高空坠落、火灾和交通等各类事故发生。
⑶安全生产承诺：由本承包人造成安全事故，按安全事故等级，接受业主按交通部门安全生产处罚规定的处罚。
2、建立健全各项安全规章制度及防护措施。
⑴工地安全会议制度
⑵工地安全检查制度
⑶工地安全教育制度
⑷工地安全各种标准
⑸特殊工种操作人员培训及持证上岗有关规定
⑹各类机动车辆操作规程及养护维修规定
⑺各类机械的运行规划及安全作业制度。
⑻用电安全须知及电路架设养护作业制度。
⑼用水管路安装及养护作业制度。
⑽上下班人员乘坐车辆有关规定。
⑾现场防洪、防火、防台风措施。