例：试对图所示圆筒形件进行拉深工艺计算，材料为L3，壁厚0.5mm 。
圆筒形拉深件
解：1.确定修边余量Δh
该件H ＝90mm ，H/d ＝1.8，查表2-37得Δh ＝5mm 。则拉深高度H ＝90+5＝95mm 。
2.计算毛坯直径
由于板厚t 小于1mm ，故计算毛坯直径可直接用工件图所注尺寸计算，不需按中心层尺寸计算。
D ＝2222256.072.14r rd H d d --+＝225.056.0505.072.19550450?-??-??+
＝146.5
3.确定拉深次数
按毛坯相对厚度t/D ＝0.5/146.5＝0.34％和工件相对高度H/d ＝95/50＝1.9，查表4-15得拉深次数n ＝3。初步确定需要三次拉深。考虑到工件圆角半径为0.5mm ，故需增加一次整形工序。
4.计算各次工序件直径
考虑到板料为软铝l3，拉深系数按表4-11中值减小1.5％计算，初步确定三次拉深的拉深系数分别为：m 1＝0.54，m 2＝0.77，m 3＝0.79，初步计算各次拉深工序件直径为：
1
.489.6079.09.601.7977.01
.795.14654.023312211=?===?===?==d m d d m d D m d
第三次拉深直径已小于工件的直径，需调整各次的拉深系数，取m 1＝0.55，m 2＝0.78，
m 3＝796.078
.055.05.1465021=?=m m D d
因此得各次拉深工序件直径为：
50
8.62796.08.626.8078.06
.805.14655.023312211=?===?===?==d m d d m d D m d
5.选取凸模与凹模的圆角半径
An Tn Ai Ai A r r r r t d D r )8.0~7.0()8.0~7.0(5
.55.0)505.146(8.0)(8.01
1===?-=-=-
计算各次拉深凸模与凹模的圆角半径并取整结果为：
mm r mm
r mm
r mm
r mm
r mm
r T T T A A A 345456321321======
6.计算各次工序件的高度
将D ＝146.5；d 1＝80.6、r 1＝5；d 2＝62.8、r 2＝4；d 3＝50、r 3＝3分别代入如下公式：
)56.072.1(4122
n
n n n n n d r r d d D H ++-= 可计算出：
H 1＝48.6mm
H 2＝71.5mm
H 3＝96.1mm
计算拉深工序件的高度是为了设计再拉深模时确定压边圈的高度，再拉深模压边圈的高度应大于前道工序件的高度。
当末次拉深的凸模圆角半径大于拉深件底角半径时，将出现所计算的末次拉深高度H n 大于拉深件高度H ，这是正常的，通过整形，减小底角半径后，高度将减小至拉深件高度H 。