电动工具安全标准解释
1、适用范围
国家标准GB3883.1手持式电动工具的安全。等同采用国际标准IEC60745-1是考核手持式电动工具安全质量的最基本的标准。凡是供户内或户外由电动机或电磁铁驱动的手持式电动工具；及本身不作任何改装即能安装于支架或台架上使用的电动工具；或由电动机通过软轴驱动的软轴式工具；均需满足此标准的要求，在特殊环境条件下使用的工具除需满足此标准需要外，还需满足特殊环境的相应要求。
2、定义（名词解释）
基本绝缘：对带电部分提供触电的基本保护绝缘。（如电机中的槽垫槽衬、槽锲。绝缘漆等）有时也称工作绝缘。
附加绝缘：在基本绝缘损坏的情况下为防止触电，在基本绝缘此外使用的独立绝缘。（如转子的轴绝缘；安装定子的塑料外壳等）。有时也称保护绝缘。
双重绝缘：同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘结构。用符号“回”表示。
加强绝缘：相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘。加强绝缘可以是单独的绝缘结构也可以有二层以上的绝缘结构组成。如换向器压在电枢轴上。可以压在光轴上只有换向器上单独的一层绝缘。也可以压在电枢轴的附加绝缘上，有二层绝缘结构，但这时这二层绝缘不能像基本绝缘和附加绝缘那样单独进行实验。在这种情况下。无论是电枢轴上的附加绝缘或换向器上的加强绝缘均称为加强绝缘。
Ⅰ类工具：为金属外壳工具只有基本绝缘外加接地螺钉。电源线为三芯线。
Ⅱ类工具：为双重绝缘工具，外壳为塑料或金属外壳加绝缘衬套。电源线为二芯线。
Ⅲ类工具：为安全电压下运行的工具。42V以下。
爬电距离：二个导电零件间沿绝缘材料表面所测得的最短距离。其中小于1mm的沟槽只算能算直通距离。
电气间隙：二个导电零件间最短的直线距离。
绝缘穿通距离：工具中用附加绝缘或加强绝缘隔离的两金属零件间的最小直线距离。
可拆卸零件：不用工具（指螺丝刀、扳手、包括随身带的硬币等）用手即能拆卸的零件。如辅助手柄、深度标尺等。
正常负载：指施加在电动工具上的负载，其对工具所造成的应力相当于在规定使用情况下所发生的应力。一般在GB3883第二部分专用要求中已作规定。
3、一般要求：工具应设计制造得在正常使用时安全可靠，即使使用者疏忽也不致会危及安全。一般来说工具能通过GB3883.1全部试验即符合要求。
4、试验中的注意事项。
5、额定值：制造厂在工具铭牌上所给定的工具工作的额定参数。
6、分类：1）按触电保护类型分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类工具。
2）按防潮程度分：普通、防溅、水密。
7、标志：
标志必须是容易辨认和经久耐用。检查方法用一块湿布擦15S，然后再用一块浸过汽油的布擦15S，标志必须仍然清晰。
中线端子用N表示；
接地端子用表示；
此两标志不可标志在可拆卸的零件上。
“0”作为标志符号只能用在指示电源开关的断开位置。
对于兼作调节器的电源开关其断开位置用“0”表示，其他则用较高字数表示。
数值的大小与调节的对应量相应。也可用符号表示。如图
8、触电保护
工具的结构应能防止意外触及带电部分。对Ⅱ类工具还要能防止意外触及仅有的基本绝缘与带电部分隔离的金属零件。用标准触指与探针来检查。检查时触指不加力，而探针则加10N的力。此外Ф6mm钢球不得塞入风口。一般进风孔<3mm，出风口<6mm即能符合要求。
工具在正常使用中不会应充电电容放电而造成危险。检查方法：工具在额定电压下运行，然后断开电源，拔下插头1S后测量两插脚间的电压不大于34V重复10次。
额定电容量不足0.1MF的电容可以认为不会引起触电危险。
9、起动
以0.85倍额定电压起动10次来检查工具是否符合要求。
装有离心开关的工具还要在1.1倍额定电压下起动10次。
10、输入功率和电流
工具在正常负载下的输入功率与工具铭牌上的额定输入功率的偏差不得大于下表规定数值。
如工具标有额定电流则工具在正常负载下不得比额定电流大15%。
11、发热
工具在正常负载下所取得的额定输入功率所必须的转矩负载下或在第二部分（专用要求）规定的负载条件下（取引起较高温升者）分别以0.94倍、1倍或1.06倍额定电压运行（三者取不利者）待温升达到稳定状态时用电阻法测量绕组温升，用温度计法测量其它各部分温升，其温升必须符合GB3883.1表2的规定，即对E级绝缘的绕组温升90°K；握持的机壳60°K。
12、泄漏电流
工具在热态情况下用专用仪器测量电源任一极可能流向可触及金属零件和紧贴在绝缘材料的可触及表面积不超过20cm×10c金属箔的泄露电流及电源任一极可能流向Ⅱ类工具的仅有基本绝缘与带电零件隔开的金属零件的泄露电流。对于Ⅰ类不大于0.75mA，Ⅱ类工具不大于0.25mA，Ⅲ类工具不大于0. 5mA。13、无线电和电视干扰抑制
按GB4343进行。
14、防潮性
在湿热箱中进行，湿热箱的空气相对湿度为93±2%。温度为20~30℃±1°放置时间为48h。如工具需拆开进行介电强度（耐电压）试验。则工具在放入湿热箱内时已拆开。
15、绝缘电阻和介电强度。
潮湿试验即进行绝缘电阻和介电强度测量。
绝缘电阻测量时必须施加一个500V的直流电压1min后测量，测量结果必须满足GB3883.1，表3规定。
介电强度测量（耐电压试验）必须满足GB3883.1表4规定，试验时起始所加电压不超过表4规定电压值的一半，然后迅速升到全值。试验时间为1min。
16、耐久性
耐久性试验每个运行周期为100S“接通”；20S“断开”组成。断开时间也包括在运行时间内。工具先在1.1倍额定电压空载运行24h，然后再以0.9倍额定电压运行24h，试验期间，工具放在三个不同位置，水平，⊥向上，⊥向下。每个运行周期为8h。运行结束后即进行耐电压试验。如在同一台样机上进行试验电压值减为表4规定的75%，如在新的样机上进行则为表4规定值。耐久性试验时，可以用不装在工具上的开关进行“通”、“断”。
装有离心开关或其它自动启动开关的工具还要在正常负载下以0.9倍额定电压起动1000次。
17、不正常操作。
对常用的串激电动机的工具而言主要是做超速试验，以1.3倍额定电压运行1min，试验后联接件应不松动，并能继续使用。
内装电子器件的工具，万一出现故障，速度不会增至发生危险的程度。
试验时先在1.3倍额定电压下运行1min，然后将电子器件断路或开路，重复此项试验。
工具不应呈现危及安全的缺陷。如对于砂轮机则不会超过砂轮的极限线速度。
内装热熔断器，热断路器或电流保护器的工具，如在超速试验时1min内动
作则认为已通过试验。
如工具的正反转开关与电源开关在运行过程中不断电可能使其反转，则工具的开关和其它器件应能承受，在运转过程中突然改变旋向所产生的应力。
试验方法：将工具在额定电压下运行，在不断电的情况下，将正反转开关突然置于逆向位置，使工具反转，重复25次。
在电动工具产品标准中对角向磨光机、砂轮机和电钻还规定了：
过转矩试验：1.5倍额定转矩历时15S
堵转试验：制动历时3S
18、机械危险：
用标准触指检查，触指应不能通过通风孔。触及运动零件。
防护罩及防护外壳应有足够的机械强度，在正常使用中不借助工具它们应不能拆卸。
19、机械强度
冲击试验：
塑料刷握及电刷盖应能承受0.5±0.05N.m冲击能量。
其它零件如手柄、操作杆、旋钮、开关揿手应能承受1.0±0.05N.m冲击能量。
撞击试验：
如图将工具撞向钢板4次，4个方向左、右、前、后，撞击后不能发生危及安全的损伤。塑料机壳上的裂纹（表面）可忽略不计，如有疑问可在附加绝缘和加强绝缘处进行耐电压试验，试验值为3750V的75%，此外欧洲标准和美国专业标准还规定了对工具的薄弱环节处进行跌落试验，跌落高度为3Ft和6Ft。
对管状刷握、电刷盖应按其刷盖上的凹槽宽度承受10次GB3883.1表6所规
定的扭矩。
20、结构
开关的揿手、旋钮或类似件在机壳上用来指示开关或类似件的通断状态的，则它们是必须是不会被放在导致危险的错误位置上。即机壳上指示“0”的开关，按下去时不会被打开。（主要对倒板开关而言）。
需要更换的组件如开关、电容器等应适当安置便于更换，一般在设计时在机壳上设置合适的定位槽来固定。
不得用传动带来作为电气绝缘，未经浸漆及化学处理的木材、棉、普通纸、石棉等不能用作电气绝缘材料。
附加绝缘中超过0.3mm的装配间隙不得与基本绝缘中的这类间隙重合，加强绝缘中的间隙不得对带电部分造成直通道。
Ⅰ类工具的结构必须保证任何导线的螺钉、螺母、垫圈等类似零件在松动或从原位脱落时不会造成机壳带电。
Ⅱ类工具的结构应保证这类零件从原位脱落时不致造成附加绝缘或加强绝缘上的爬电距离或电气间隙减小到原规定的50%。
这样对于电枢采用轴绝缘的Ⅱ类工具而言，如开关接线螺钉脱落必须保证换向器对后轴承室的爬电距离不能小于8/2=4mm即开关接线螺钉长度必须<4mm或为防止螺钉从原位脱落，设计时可以在螺钉可拧出部分处加一档板，此开距要小于螺钉的有效长度。
螺纹型电刷盖必须用绝缘材料制成，并具有足够的机械强度和电气强度，盒盖必须设计成拧紧时的两个表面紧贴在一起，并不得凸出机壳表面。
用定位槽使电刷定位的刷握，必须设计成不依靠弹簧弹力来使电刷定位，涡形电刷弹簧定位处必须设计成凹槽如图：
工具必须设计成在日常维修中用更长的螺钉代替原螺钉，工具对触地保护不受影响。如机壳中的定子定位螺钉，如机壳上的螺钉孔是通孔。当用更长的螺钉代替时，会碰到刷握或使刷握的加强绝缘被破坏，这样是不允许的。而当机壳的定位螺孔是盲孔时，更长的螺钉不能拧入，即符合要求。
无特殊要求工具上不允许用遥控。
21、内部布线
内接线应有效的防止与运动件接触，也不得与损坏其绝缘的毛边或散热器等零件接触，布线槽应光滑无锐边，锐边处应倒圆。
工具内部布线及不同零件间的电气联结件应充分地保护或包封（用布线槽），内部布线必须固定得其绝缘在正常使用中不会损坏或不会使其爬电距离和电气间隙减小到低于规定值。对于接线片与联接导线的联接不仅要夹住导电端头而且还要夹住导线的绝缘尺。对于管式刷握，铜刷握与定子引出线的联接如采用圈状的螺旋弹簧联接，那么在弹簧内一定要有一个保护环，并且弹簧与定子引线间的联接，先用引线钩住了弹簧然后再焊接，这样即使弹簧断裂或焊锡融化也不至于危及安全。
导线的绝缘尺寸要求至少与GB5013橡皮绝缘软电缆和GB5023聚氯乙烯绝缘软电缆一致。如不等效则认为是裸导线。有疑问时可在导线的绝缘上包上及金属箔以2000V进行耐电压试验。除导线的绝缘厚度大于0.8mm时允许导线与可触及金属零件直接接触外，对Ⅰ类和Ⅱ类工具必须有效的防止仅有基本绝缘的导线与可触及的金属零件直接接触。
只要套管能经受住附加绝缘规定的试验，并在日常维修中套管不会失落，则该套管可用来防止这类接触。
黄绿混合色标明的导线，只能用在接地端子上，铝线不能用作内接线。
22、组件工具的电源开关插头必须标有电压、电流参数，而且开关上还要标有感
性电流值，即（）内。电流值装在工具中的组件作为工具的一部分应经受住GB3883.1规定的所有试验。
开关应有足够的分断能力，并适用于频繁操作。
试验方法：工具以额定电压上限值在电动机处于堵转的情况下操作50次。
要求：接通时间<0.5S 断开时间>10S
如果在电源开关打开前电子控制器已动作则操作次数改为5次，此时将电子控制器短路。
23、电源联接与外接软电缆和软线。
工具使用的最轻型电缆为：
聚氯乙烯绝缘普通聚氯乙烯护尺的软电缆 GB5032
橡胶绝缘普通橡胶护尺软电缆 GB5013
软电缆或软线的标称截面不得小于 GB3883表7所示
即工具的额定电流6A以下，0.75mm2 6-10A，1mm2 10-16A，1.5mm2。
软电缆或软线应有电缆护套加以保护，电缆护套不得与软电缆或软线制成一体。（充电式工具的充电器除外）护套必须以可靠方式加以固定，其长度至少为电缆直径的5倍。软电缆或软线至少要比护套长100mm。
当软电缆或软线沿护套轴线与水平呈45°夹角时，离软电缆或软线100mm 处吊重。10D2g软电缆的曲率半径>1.5D（D为电缆直径）电源线必须用电缆固定装置加之固定。（如电缆压板等）Ⅰ类工具的电缆压板必须用绝缘材料制成。如用金属的则必须符合附加绝缘的要求。固定装置还需与工具固定。电缆固定装置上的螺钉不得用来固定其它组件。除非这些组件漏装或错装时工具不运行或显然不完整。
然后进行软电缆或软线的提拉力和扭力试验。
试验按下表规定进行，试验时在距离电缆固定装置20mm处做上标记。
拉力试验100次，拉力朝最不利方向施加在距离电缆护套250mm处，每次拉1S，拉力试验结束后按表列所示扭矩进行扭力试验1min。
试验时软电缆或软线不得损坏。试验后测量软电缆或软线的纵向位移不得大于2mm，导线端头在接线端子里的位移不得大于1mm。
紧接着进行电缆弯曲试验。
试验时电缆上吊一个相当于工具重量，但不小于2Kg和不大于6Kg，弯曲试验的摆动角度为90°垂线两边各45°，摆动速度为60次/min，弯曲10000次后，试验绕护套转90°，然后再弯曲10000次。
试验后电缆护套不得松动，除电缆中的导线允许有10%可折断外，电缆和护套不得损坏，这就要求在设计时压住电缆护套的机壳不应有锐边，并要倒圆，而电缆护套，在靠近机壳处的厚度适当增加，使电缆在弯曲时不致于曲率半径过小引起导线折断。同时护套的材质不能太硬，导致试验时护套损坏。弯曲试验后松开电缆固定装置的螺钉，拿住护套1S内提起工具约500mm，（不能用猛力），再放回到支架上，共进行10次，电缆护套不得从原位中脱出。
外接软电缆导线的端头如在离柱形接线端子30mm处被固定或被电缆压板压紧，则该端头被认为是不会从柱形接线端子中脱出的。
24、外接导线的接线端子
除额定输入功率<100W的工具允许用焊锡来联接外导线外（但此时如焊点脱
开则带电部分与其它金属零件的爬电距离不会<其规定值的50%）其它工具均应安装有柱型螺孔或螺栓型的接线端子来联接外导线。
开关上的进线端子允许用作外导线联接的接线端子。但这些端子是必须是符合要求的。
用于柱型接线端子的螺钉端面必须设计成球面不得有带棱的凹凸表面。
对于柱型和螺孔型接线端子的主要尺寸见GB3883.1表10表11。
柱型接线端子：将导线插入柱形孔内用螺钉端部将导线夹紧的端子。
螺孔型接线端子：由螺钉或螺钉通过垫圈，压板等防松件（如弹簧垫圈，弹性垫片）中间件来施加压力的接线端子。
螺孔型接线端子如多用一个螺钉来压紧中间件其压紧螺钉可用下列公称直径： >25A M4 <25A M3
如接线端子的螺纹部分是冲压（拉伸）的，其拉伸部分的边应光滑，螺纹长度为表11规定值再加0.5mm，拉伸部分的长度不得超过金属初始厚度的80%。
导线夹紧后要承受GB3883.1表13所示的拉力1min。
25、接地装置
Ⅰ类工具必须设有专门的接地装置，压接接地线的接线片要有镀尺，防止铝铜直接接触产生电腐蚀，接地电阻<0.1Ω。
当电缆固定装置松脱时，在外力作用下相线要先于接地线受到拉力，故接地线要长于相线。
26、螺钉及联接件
一般来说用钢或黄铜制成的螺钉其联接强度是足够的，但塑料螺纹则不同，塑料螺纹必须按GB3883.1表14所列扭矩进行强度校核，按螺钉规格，选择扭矩，拧紧松开螺钉10次，（松开时螺钉要全部拧出），塑料螺纹不得损坏。
与绝缘材料啮合的螺钉其联接长度>3mm+1/3螺钉公称直径或8mm二者取较小值。
一般取I/d=0.5~4 I为与绝缘材料联接的螺纹长度；d为螺纹公称直径。
自攻螺钉不能用作载流零件的电气联接，载流螺钉至少要加弹簧垫圈予以锁定防止松动。
27、爬电距离与电气间隙：工具的爬电距离和电气间隙必须符合下表规定。
金属零件之间的绝缘穿通距离：
用附加绝缘隔离的如转子铁芯到轴≥1.0
用加强绝缘隔离的如换向片到轴；
铜刷握及电刷到机壳外表面；转子绕组≥2.0
端到轴；
绕组与可触及的金属零件≥2.0
28、耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性
绝缘材料制成的外部零件，它的老化会危及安全，应有足够的耐热性能通过下图所示装置对外壳和绝缘的外部零件进行球压试验来检查。
将试样置于水平位置上以20N的里将直径为5mm钢球压在试样表面，试验在烘箱中进行，温度为75±2℃或发热试验中的温升+40±2℃两者取较高者，1h后移去钢球，试样上的压痕，直径不应大于2mm。
如这些外部零件还用作定位带电部分则试验温度为125±2℃或温升+40±2℃两者取较高着，试验方法同上。
一般来说热固性塑料、聚碳酸酯、玻璃纤维强尼龙ABS，聚丙烯等热塑性材料均能满足耐性要求。
聚酯、增强尼龙、聚碳酸酯、三聚氰胺、增强聚苯醚及热固性塑料酚醛玻璃纤维压塑料等有良好的抗漏电痕迹性。
防锈试验：
钢制电刷弹簧，接地螺钉等应通过防锈试验。
将被试零件浸在四氯化碳中10min除去油脂，将其置于温度为20±5℃，浓度为10%氯化铵水溶液中浸泡10min不进行干燥，甩去所有的水滴后，将零件放入温度为20±5℃空气湿度饱和的箱中10min，然后将零件置于100±5℃，的烘箱中干燥10min后其表面不得有生锈痕迹。
电动工具安全使用规程 1.电动工具应绝缘良好，外壳必须可靠接地，勿受潮湿。 2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。 3.使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵 守《临时接线安全规程》。 4.工作中，严禁用手提着电线或用手去触及夹头。不准戴手套操作。 5.工作中发现漏电现象，应立即停止作业，报告领导，并通知电工修理。 起重工安全技术操作规程 1.起重工应经专业训练，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、 不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。 3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36 伏以下）。 4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，严格按指挥命令或信号工作。 5.起吊工作物，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬， 然后试调离地面0.5米，经检查确认稳固后，方能起吊。 6.使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、 斜现象。 7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、 钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车，用卷扬机做牵引时，中间不经过滑转不准作业。 8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块缓速顶
升，多台顶升时，要动作一致。 9.使用缆风绳应不小于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、管道支 架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。 10.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直，需要用手扳 动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11.起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行，遇六级以上大风时， 严禁进行漏天起重吊装。 12.在起重物件未到固定位前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬 空的情况下中断工作。 13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂上停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引 钢丝绳边不准站人。 14.高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。 焊工一般安全技术操作规程 1.电焊、气焊均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训 练和考试合格，颁发《特种工种操作证》后，方能独立操作。 2.工作前检查焊接场地，10米以内禁止堆放易燃易爆物品（包括有易燃易 爆气体产生的器皿管线）并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3.操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质或 皮质工作服，并不准有油污，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进 行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆
手持电动工具安全技术交底 1.使用角向磨光机时应符合下列要求： （1）磨削作业时，应使砂轮与工件面包吃15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （2）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： （1）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 （2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 （3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： （1）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 （2）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用。 （3）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （4）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 8.手持电动工具转速高，振动大，作业时雨人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 9.使用瓷片切割机时应符合下列要求： （1）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 （2）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 10.作业前的检查应符合下列要求： （1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损。 （2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 11.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。 12.使用电剪时应符合下列要求： （1）作业时不得用力过猛，当遇到轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 （2）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 13.使用砂轮的机具，其转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干
电动工具使用安全操作规程 一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 2. 1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。 4. 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5. 1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。 6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 7. 2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。 8. 2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。 9. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 10.2.4不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。 11. 2.5不得打磨非金属材料。 12. 2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。 13. 2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。 二．电动切割机安全操作规程 1.电动切割机的试验和检查 2. 1.1切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4.1.3切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5.2手提式切割机使用时注意事项 6.2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。
7. 2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。 8. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 9.2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。 10.2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。 11.2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,使砂轮片离开工件，重新进行紧固。 12.2.7严禁切割非金属材料。 三．电锤（电钻）安全操作规程 1.电锤的试验和检查 1.1检查电锤（电钻）电源线是否完好。 1.2工具电源开关损坏或漏电时，严禁使用。 1.3操作者操作时要带好防护眼镜，以免飞溅物伤害眼睛。 1.4长期作业时要带好耳塞，减轻噪声的影响。 1.5长期作业更换钻头时应待冷却后对钻头进行更换，以免钻头高温灼伤皮肤。 1.6作业时应使用侧手柄，双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。 1.7站在梯子上工作或高处作业时，应做好高空坠落措施，梯子应有人扶持。 1.8用电钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 2.电锤(电钻)使用时注意事项 2.1确认现场所接电源与工具名牌一致，是否有漏电保护器。 2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。 2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
手持电动工具安全管理规定 1 目的 为了规范手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的安全管理，特制定本规定。 2 适用范围本规定适用于各所属单位手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 3 术语和定义 （ 1）手持式电动工具（以下简称工具）：是指可移动使用的电钻、电锤、切割机、电动扭矩板手、角磨机等工具。 （2）Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，基本方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固 定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电 的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 （3）Ⅱ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供例如双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件 的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具金属外壳Ⅱ类工具。Ⅱ类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。 （ 4）Ⅲ类工具：工具在防止的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4 职责 （ 1）生产部是手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的归口管理部门，分别负责在加气站建设期和运行期对各所属单位手持式电动工具使用和管理情况的 监督检查。 （ 2）各所属单位负责本单位手持式电动工具的保管、使用、维护保养、检查等具体管理工作。 5 内容及要求 5.1 工具管理 （ 1）各所属单位购买的工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明
（ 2）手持式电动工具应根据适用需要而选型，并符合“ GB/T3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》”。 （ 3）工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 （ 4）各所属单位应按照工具使用说明书的要求和实际使用条件，制定相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括： 1）工具的允许使用范围； 2）工具的正确使用方法和操作程序； 3）工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施； 4）工具的存放和保养方法； 5）操作者注意事项。 （ 5）各所属单位应对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训；制定工具的使用、保养、保管、维修制度，防止工具的损毁和丢失。 （6）各所属单位对手持电动工具引起的各类事故应进行调查、统计和分析，并提出预防措施。 5.2 使用管理 （ 1）操作者必须遵守工具安全规定及操作规程，严禁违章操作，并掌握正确使用及日常维护保养工作。 （ 2）使用前操作者应认真阅读产品使用说明和安全操作规程，了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时操作者应采取必要的防护措施。严禁将工具交予不熟悉的人员操作。 （ 3）在使用过程中发现工具发生异常情况，要立即停止作业，检查故障原因，及时排除故障。 （ 4）使用完毕后应立即拆除临时电源线路，清理现场，并对工具进行检查保养，以备下次使用。 （ 5）在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流≤ 30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措
手持电动工具安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号： 版次：A/1 编写： 校对： 审核： 批准： 正式实施日期： D H G手持电动工具安全管理规定 概述：手持电动工具的分类： 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求： (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。
(2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求： (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 (2)手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合G B l l69~74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 (3)施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15m A，额定漏电动作时间小于的漏电保护器。 三、特殊潮湿环境场所作业安全技术要求： (1)开关箱内必须装设隔离开关。 (2)在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。 (3)特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15m A，额定漏电动作时间不大于。 (4)在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。 (5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。
电动工具使用安全须知 在使用电动工具时，为了减少火灾、触电、及受伤等意外事故，必须注意以下列举的基本安全事项；请仔细阅读下列安全事项后才进行操作。 1、保持工作场所的清洁。切勿在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工 具。 2、重视工作场所的环境。不可在暗湿地方使用电动工具。电动工具不可淋 雨。不可在可燃液，或可燃气存在之处使用电动工具。 3、不可让小孩接近及应该禁止闲人进入工作场所。不可让闲人接近或触摸 工具或电源连接导线。 4、收藏工具。电动工具不用时，应收藏在干燥，以及小孩不能拿到之处， 宜加锁。 5、保持适当进给速度及压力。使工具操作更安全及耐用。 6、选用合适的工具及配件。按指定应用范围操作，切勿超符合，作过载加 工用途。 7、注意衣装。切勿穿戴宽松的服装及饰物，以免在工具告诉旋转时被缠住 而发生。在户外时宜戴橡皮质手套及防滑工业安全鞋。长发操作者，需戴合格的保护帽。 8、使用安全眼镜。刨屑多而有粉尘时，宜戴口罩。 9、不要脚踏导线。不可拖著导线移行工具，或拉导线拔出插头等。还须避 免使导线触及高热物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。 10、固定工件。使用夹钳固定要切削的工件，这比用手握住工件加工更安全。 11、工作时，必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物 及加工。
12、注意保养工具。刀具必须时常保持锐利的状态才能获得良好的加工性能 与操作安全。按照规定润滑与更换配件。定期检查导线，如发现有破损应立即到专业修理中心修理。延长接电导线如有破损，应即换新。手柄要保持干燥清洁，不沾油脂。 13、工具在不用事，或进行保养，换夹具、刀具时，一定要拔下电源插头。 14、记住取下调整用工具及板手等。在打开开关转动机器之前，必须检查刀 具部份的调整工具及固定用板手等有无完全取去，必须养成这种习惯。 15、防止意外启动。将插头插入电源插座前，必须检查工具的开关是否关闭。 通电后，手指不可经常地按在开关上。 16、户外用接电延长导线。在户使用工具时，一定要采用户外专用的延长导 线。 17、工作时必须保持清醒。专心一致注意工件与工具进行工作。疲劳时不应 使用工具。 18、检查损坏的部分。在使用工具前，必须仔细检查工具的护盖或其他部分 是否有损坏情形，必须详细检查其损坏的程度是否将影响到工具正常的机能。检查所有可移动的部分是否在正确位置，必须固定的部分是否固定等，检查这些可能影响正常操作的部件。护盖或其他部件如有损坏情形，应请专门店修理或更换。工具的开关如有问题，应即请专门服务中心更换，不可勉强以开关电不灵的开关开动工具使用。 19、避免触电。工作时，身体不可接触到接地的金属体，例如铁管、散热器、 冷冻机等。 20、更换零件。修理、更换零件时，务请一定使用原厂规定的零件及交由专 业修理中心更换。
文件编号：TP-AR-L2422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手持电动工具安全使用 常识正式样本
手持电动工具安全使用常识正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较 大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在 工作人员紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固 定设备更具有较大的危险性。 手持电动工具的分类 手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工 具和Ⅲ类工具。 1．I类工具（即普通型电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方 面不仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属
外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 2．Ⅱ类工具（即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。 3．Ⅲ类工具（即特低电压的电动工具） 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。
电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。 日常检查 使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括： 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损； 2.保护接地线连接是否完好无损； 3.电源线及电源插头是否完好无损； 4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活； 5.机械防护装置是否完好； 6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象； 7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤； 安全操作规程： 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求： ①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损； ②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动 作正常； ③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固； ④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电 缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测 器进行查探； ⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否 完好，延伸电源线一定要远离工作地点； ⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴 防护眼镜，穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求： ①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置； ②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻； ③．操作时需使用辅助把手；
手持电动工具安全操作规程（范本）.DOC 作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。九、机具转动时，不得撒手不管。、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 一、使用瓷片切割机时应符合下列要求：1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 二、使用角向磨光机时应符合下列要求：1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 三、使用电剪时应符合下列要求：1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
管理制度编号：YTO-FS-PD967 电动工具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动工具安全使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 2电动工具使用前应检查下列各项：外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆或软线完好；插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护装置完好；机械防护装置完好；转动部分灵活。 3长期停用或者新领用的电动工具的绝缘电阻应用500V的兆欧表进行测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时，必须进行维修处理。对正常使用的电动工具也应对绝缘电阻进行定期测量、检查。 4电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为 1min。 连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设5漏电电流动作保护器，金属外壳应接地；电
YF-ED-J3626 可按资料类型定义编号 电动工具安全注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电动工具安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 电钻安全使用注意事项 1、使用电钻前要检查电源线有无老化和损坏，外壳必须有接地线保护，外表无缺陷。 2、钻卡无裂纹缺损，转动灵活，开关灵活可靠，转动时无抖动现象。 3、禁止戴手套操作电钻，钻孔时必须佩带防护镜，袖口要扎紧。 4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 5、室外使用电钻时，在雨雪天气或潮湿的地方工作时，必须站在绝缘或干燥的木板上，
以防触电。 6、当电钻转速突然降低或停止转动时，应立即切断电源，慢慢拔出钻头，在即将钻通孔时，应适当减轻手臂的压力。 7、工作时，必须使电钻垂直于工件，且固定端要固定可靠。 8、禁止用手和棉纱清除切屑，尽可能在停钻时清除。 9、停车时应该是自然停止，严禁用手捏刹钻头。 10、停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。 切割机、角磨机安全使用注意事项 1、使用的切割机、角磨机安全防护罩必须完好。
手持式电动工具安全操作作业指导书 一、目的： 规范操作，确保安全操作和设备正常运行。 二、范围： 适用于手持式电动工具(手电钻、角磨机、电磨机、切割机、电锤)的安全操作。 三、安全操作规程： 1、使用前: ⑴必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 ⑵检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。 ⑶检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。 ⑷检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。 ⑸检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。 ⑹检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。 2、使用时: ⑴机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳, 不得用力过猛。 ⑵严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间 长,机具 温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。 ⑶作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或 更换,正常后再继续作业。 ⑷机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。 ⑸出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开 关时突然运转而造成的伤害。 ⑹使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧 下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；钻孔时,应注意避开混 凝土中的钢筋。 ⑺电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。 ⑻使用角磨机时,砂轮片与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力 使砂轮片弯曲和变形。 ⑼狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工 具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保 护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。 ⑽一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 ⑾使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。 3、维修保养:
手持电动工具安全使用 注意事项 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
手持电动工具安全使用注意事项 1手持电动工具应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于手持电动工具的 安全技术知识，保管者必须对电动工具进行认真的维护保养和定期检查修理。2手持电动工具的电源线的连接，必须正确，各部绝缘必须良好，一定要有可靠 的保护接零或保护接地，并必须装设漏电保护开关。 3在比较危险或特别危险的场所，如狭窄，潮湿和高温，或有大块金属与人体接 触时，应选择第Ⅲ类手持电动工具，即采用安全电压（不超过36伏）的手持电动工具。 4在要求手持电动工具工作电压较高，而工作场地又不十分安全时，应采用双重 绝缘的Ⅱ类手持电动工具，（双重绝缘的符号为“回”）。例如，在狭窄，潮湿或 高温的工作场地采用220伏的双重绝缘电钻，就比较安全。 5手持电动工具的安全防护罩必须完全可靠，工作部件必须安装正确，夹持或固 定牢固。 6操作者必须懂得使用手持电动工具的安全和使用方法，对不懂者不能让其使用。操作者应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，有时还需带护目镜。
7使用手持电动工具时，操作者握持要稳，用力要均匀，不得用力过猛或加力过 大。如果转速减慢时应立即减小压力，放慢推进速度。如果因故突然停钻时，必 须立即断电，并拔下电源插头后进行检查修理。 8对所加工的工作件必须作必要的处理和固定，以免加工时发生意外。如使用手 提式木工电刨时，必须首先检查和清除木材上的铁钉或粘结的混凝土等，以防刨 削时刀片破裂，飞出伤人。 9手持电动工具搬动时，不准用电缆拖拉电动工具，操作时也不能猛拉电缆，以免断裂，破损或拉下插座。 10在电动工具转动时，绝对不允许进行调整或检修，在需要调整检修时，或需要调换钻锤，刀具，皮带等工作时，应先把下电源插头，确认无电时，才能操作。 11对手持电动工具必须进行定期安全检查。其主要检查项目为；①外壳，手柄是否有裂缝和破损。②机壳保护接零或保护接地线是否牢固可靠。③软电缆或软 线是否完好无损。④电源插头是否完好无损。⑤开关动作是否正常，灵活，有无 缺陷，破裂。⑥漏电保护开关及各种电气保护装置是否良好。⑦安全防护装置是
手持电动工具安全使用常识 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0338
手持电动工具安全使用常识(通用版) 手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在工作人员紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固定设备更具有较大的危险性。 手持电动工具的分类 手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工具和Ⅲ类工具。 1．I类工具（即普通型电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 2．Ⅱ类工具（即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具）
其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。 3．Ⅲ类工具（即特低电压的电动工具） 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。 Ⅱ、Ⅲ两类工具都能保证使用时电气安全的可靠性，不必接地或接零。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手持电动工具的安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3367-58 手持电动工具的安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。 2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。 3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。 4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。 5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。
6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。 7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。 8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。 9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下： 1）每季度全面检查一次。 2）在雷雨季前应及时进行检查。 3）外壳、手柄有无裂缝和破损。 4）外壳保护接零（地）是否牢固。 5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。 6）电源接头是否完好无损。 7）开关动作是否正常、灵敏可靠。 8）漏电保护器是否灵敏可靠。 9）工具部位无障碍。 10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。
手持电动工具及各种安全工具的使用及注意事项1术语和定义 1.1 电气安全工器具 指以防止电气工作人员触电或被电弧灼伤的工器具，主要：绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘夹钳、绝缘垫、高压感应静电验电器包括验电笔、佩带式近电报警器及便携式接地线等。 1.2登高作业安全工器具 指登高往返过程中的专用工器具，或高处作业时防止高处坠落的防护用品用具，主要：竹（木、金属）梯、软梯、升降梯、安全带、安全绳及安全网等。 1.3起重安全工器具 指起吊重物过程中的专用工器具。主要：电动葫芦、卷扬机、手拉链条葫芦、千斤顶、滑轮及钢丝绳、棕绳等。 1.4手持式电动工具 是指工作人员在工作中手持操作或可以手动移动的专用工器具。主要有：电钻、冲击电钻、电锤、电动磨光机、电动坡口机、手提砂轮、角向砂轮、电动往复锯、电动割刀、电烙铁、行灯（手提照明电灯）和行灯变压器、移动式碘钨灯架、多功能电源线盘、电动吹尘器及电吹风等。 手持式电动工具按触电保护分为以下三类：
Ⅰ类工具：指在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，还将可触及的可导电的零件与固定线路中的保护接地线连接起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏时不成为带电导体。 Ⅱ类工具：指在防止触电的保护方面不仅仅依靠基本绝缘，还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施（Ⅱ类工具标有“回”标示符号）。 Ⅲ类工具：指在防止触电保护方面由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压（安全特低电压：在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间不得超过交流（50～500Hz）最大有效值50V）高的电压。 2 各类工器具使用时注意事项 序号 名称
YF-ED-J5411 可按资料类型定义编号 电动工具安全使用规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电动工具安全使用规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 2电动工具使用前应检查下列各项：外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆或软线完好；插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护装置完好；机械防护装置完好；转动部分灵活。 3长期停用或者新领用的电动工具的绝缘电
阻应用500V的兆欧表进行测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时，必须进行维修处理。对正常使用的电动工具也应对绝缘电阻进行定期测量、检查。 4电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为1min。 连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设5漏电电流动作保护器，金属外壳应接地；电动工具必须做到一机一闸一保护。 6电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。 7电动机具的操作开关应置于操作人员伸手
编号：SY-AQ-04807 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手持式电动工具安全使用规定 Regulations on safe use of hand held electric tools
手持式电动工具安全使用规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、适用范围 本规程适用于手持式电动工具的使用人员。 二、使用规定 1.所使用的电动工具必须有专业检测部门的检验合格证，且在使用期限内。超出使用期限而未检测的电动工具严禁使用。 2.电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。搬运中不得受震动。 3.在一般场所，为保证使用安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类手持电动工具，使用电源必须装设漏电保护器或安全隔离变压器，工具接地(零)线应可靠，否则使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上使用。 4.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ或Ⅲ类工具。
5.在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。 6.在使用电动工具前应进行外观检查。在确认开关、引线、插头、外壳接地保护装置等完好后，再接电源并检查外壳不带电后方可使用。如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破损，保护接零或接地线脱落，插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。 7.长期搁置不用和检修电动工具后必须测量电动工具的绝缘电阻，阻值不符合规定要求的，在未修复前，不得继续使用。 8.必须按电动工具的使用规程使用电动工具。使用过程中需要移动工具或停止工作、人员离去或突然停电时，必须断开电源开关或拔掉电源插头。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
手持电动工具安全使用常 识示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手持电动工具安全使用常识示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较大， 比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在工作人员 紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固定设备更具有 较大的危险性。 手持电动工具的分类 手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工具和Ⅲ 类工具。 1．I类工具（即普通型电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不 仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属外壳与电 源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本 绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金
属。 2．Ⅱ类工具（即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。 3．Ⅲ类工具（即特低电压的电动工具） 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。 Ⅱ、Ⅲ两类工具都能保证使用时电气安全的可靠性，不必接地或接零。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion