地基强夯处理作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于某换流站三通一平工程中整个场地的强夯处理施工。
2、编写依据
1、某换流站工程设计图纸；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
4、《岩土工程勘察规范》GB50021-94
5、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T ；
6、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建
工程》 Q/CSG ；
7、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG 11105-2008。
3、作业流程及施工工艺
工艺流程：
清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程→往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低夯击能满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯实后场地高程。
每个夯点的施工工艺：
3.2.1 就位：吊车就位，夯锤中心对准夯点；
3.2.2提锤：用脱钩器吊起重锤；
3.2.3落锤：夯锤提高至设计高度后，打开脱钩器（自动），使夯锤自由下落夯击地表；
3.2.4重复夯击：重复（2）、（3）步骤，按规定击数完成一个夯点的夯
击；
3.2.5移位：移动吊车，将夯锤吊至下一个夯点，重新按上述步骤进行夯击。
4、工作前安全风险辨析及控制措施
工作前安全风险辨析及控制措施见表4-1
表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，
不存在风险则填写“-”，未检查项空白。
5、作业准备
表5-1 人员配备表
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
作业条件
5.3.1强夯前平整场地完成后，周围作好排水沟，按夯点布置放线确定夯位。
5.3.2划出强夯地基处理范围。
5.3.3重型设备在作业前进行一次检修保养，保证能够完成作业。
6、作业方法
场地平整
将表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边做排水沟以确保场地排水畅通，防止积水。
强夯试验
6.2.1 根据12月6日周例会会议精强，因为时间的关系，不做专门的强夯试验，在施工中验证设计提供的参数，边施工边修改直到满足设计要求。由A标于12月10日前提供碾压合格的场地约12000平米左右进行强夯。
6.2.2 强夯试验区施工的主要目的是确定和调整正式大面积强夯施工时的强夯参数，检验强夯加固效果。
6.2.3 按监理工程师指示在试验区进行不同夯击能试验。试验内容包括：夯点间排距、单击夯击能及夯击次数等。
6.2.4 强夯试验收锤标准按规范规定：
6.2.4.1最后两击平均夯沉量不大于5～8cm；
6.2.4.2夯坑周围地面不应发生过大的隆起（不应大于1/4夯沉量体积）；
6.2.4.3不因夯坑过深而发生起锤困难。
6.2.5 强夯处理范围：强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度为设计处理深度的的、1/2～1/3，并且不小于3m。
6.2.6 强夯试验区施工
6.2.6.1 强夯试验参数：
①点夯：
夯锤直径d=2m，夯锤重约160KN，单击夯击能：3000KN·m
②夯点布置：第一遍点夯，成正三角形布置，间距2D（D为夯锤底面直径），
每点击数为7-10击。
③强夯遍数和每点击数由收锤标准控制，按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。
④相邻夯击两遍之间的间隙时间依现场试夯测量孔隙水压力的消散时间而定：
6.2.6.2满夯：
单击夯击能：1000KN·m，以锤径倍距离做点距搭夯，每点2~3击；
6.2.7 强夯试验效果检测
6.2.
7.1在试验区进行夯前、夯后的物理力学性质测试。检测项目有
①夯沉量（包括每击夯沉量）及地面变形观测；
②在夯击点以外一定范围布置振动检测点，以检验强夯对周围土体和建筑物的扰动影响；
③挖探坑分层检测土的容重、含水量、孔隙比、颗分、相对密度和击实最大干密度等（夯前、夯后）；
④夯击过程中的孔隙水压力观测；
⑤动力触探（夯前、夯后）；
⑥标准贯入（夯前、夯后）。
6.2.
7.2 为了检测强夯加固深度和了解孔隙水压力消散规律，以便判断所采用夯击能量是否合适，并确定二遍间的间隔时间，在各强夯试验区分别设置2个孔隙水压力观测孔，在每个孔的填土层中部和底部布置孔隙水压力计，以便观测强夯过程中孔隙水压力的变化。
6.2.
7.3为检测强夯试验区加固效果，在各强夯试验区各布置3个标准贯入试验点、3个动力触探试验点进行检测、3个探坑检查点，其检测点布置见附图《强夯夯点平面布置示意图》。
6.2.
7.4检测试验方法
标准贯入试验及室内土工试验
大面积强夯施工
强夯区总面积为264374m2。按强夯试验区确定的强夯施工参数进行A、B、C区大面积的强夯施工。
强夯施工方法和程序
6.3.1 场地清理和平整，测量场地高程。
6.3.2 按夯点间距和布点方式对强夯区进行夯点布置和夯点编号，夯点布置见附图《强夯夯点平面布置示意图》。
6.3.3 按试验间距的参数布置正三角形夯点，标出第一遍夯点的位置。
6.3.4 按要求的夯击能量和锤重定出夯锤的最大起吊高度。
6.3.5 夯机就位，使夯锤对准夯点中心位置进行夯击，测量夯前锤顶和地面高程。
6.3.6 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由落地后（放下吊钩），测量锤顶高程，计算每一击夯沉量，做好详细记录。
6.3.7 重复步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。
6.3.8 用推土机推坑填平，测量地面高程，计算第一遍总夯沉量。
6.3.9 按规定的间隔时间，按上述步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量进行满夯。
6.3.10 按设计标高要求进行场地整平，计算平均总夯沉量作为技术资料存档。
6.3.11 进行夯后检测。
现场监测及检测方法
6.4.1 现场监测
6.4.1.1 监测项目
①开夯前应检查锤重和落距，以确保单击夯击能符合设计要求。
②在每遍夯击前应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯，及时纠正。
③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，按收锤标准核实检查每个夯点的收锤情况。
④在试夯区夯击过程中还要检查孔隙水压力的变化情况。
6.4.1.2 监测方式
①用水准仪观测夯坑沉降量和地面隆起值。
②做好现场记录，内容包括：夯击能量、夯击区域、夯点编号、夯击遍数、夯点击数、每击夯沉量、最后两击的平均夯沉量、每点总夯沉量、夯点收锤情况等。
6.4.2 夯后检测
6.4.2.1检测内容和目的
①采用标准贯入试验，获得各土层标准贯入击数。
②采用探坑检查各层土的容重、干密度、含水量、孔隙比、颗分和相对密度等与夯前进行对比，以检验强夯的加固深度，评价强夯效果。
试验按《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）进行。
6.4.2.2 检测数量和位置
质量检测的数量是根据场地复杂程度和建筑物重要性确定。拟定检测点、标贯孔和探坑，具体布置和数量由监理工程师根据施工情况确定。
6.4.2.3 检测试验方法
标准贯入试验及探坑检查：标准贯入试验点、探坑。可根据标准贯入试验和探坑检查的结果，对强夯区加固土层的主要物理力学性质指标进行统计，提交检测报告，对强夯加固效果进行明确的评价。
7、强夯处理质量控制与检测
施工前应检查夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。检查点数，50-100m2 取一点。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后1-4周进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。
质量控制表
表7-4质量控制表
强夯地基质量检验标准如表所示。
表7-5 强夯地基质量检验标准
施工质量记录
按照《110Kv~500kV送变电工程质量检验及评定标准》表BJ2-13~16要求进行。
8、应注意事项
严防强夯机在脱钩时突然释放重锤而发生倾覆，在壁杆顶端系两根Ф的钢丝绳，缚在一台推土机上，将其拉住，两根钢丝绳与地面夹角不大于30度。
为了防止吊钩在夯锤落下时碰壁杆，在臂杆上绑扎橡胶轮胎保护。
钢丝绳定时进行检查，发现严重断丝时应及时更换。
夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，若错位或坑底倾斜过大，用砂石将坑底填平，方能进行下一锤夯击。
下雨坑内积水应及时排除，用砂石回填后方要进行夯击。
起重机臂下严禁站人，自动脱钩装置定时进行检查。
9、安全措施
建立健全生产安全保证体系。
加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，“安全第一，预防为主”，增强自我保护能力，严格遵守各项安全生产管理制度及操作规程。
建立以项目经理为首的安全生产保证体系。班（组）配兼职安全员，负责现场安全生产。
正式开工前对所有施工人员进行全面安全教育，对操作人员进行专业性安全教育。
加强现场机械设备及操作人员的管理，对机械设备及时维修保养。进入现场的车辆必须服从统一指挥，操作者持证上岗，严禁无证操作。
交接班时先对设备进行检查保养并互相交底，做到心中有数（要有记录）。
吊机要配齐相应的安全保险装置，各种钢丝绳要定期检修，注意及时调换。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。夯击时，非施工人员要离开夯击中心50m以外。
吊机必须支垫平稳，操作人员相互配合，如发觉有异，立即通知吊车司机。
定期对电气设备进行检查，各种带电机具要有灵敏可靠的漏电保护装置，非专职人员不得动用。
除日常性的安全检查外，并不定期做专业性的重点检查和定期的安全生产会，发现隐患及时解决。
所有施工人员要按部就班，互相配合，不得擅离职守。做好劳动保护，严禁带病、疲劳或酒后上岗。
交叉作业时，协调好与相关单位的施工安全距离，保证安全生产。
遇到雨、雾等能见度低的天气，停止施工。
强制性条文，必须严格执行。
起重机的主要承载结构件出现下列情况之一时应报废：
1、起重机的主要承载结构件失去整体稳定性，且不能修复时；
2、起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时；
3、起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时。
附件：
1、《110Kv~500kV送变电工程质量检验及评定标准》表BJ2-13~16
2、履带起重机检查表、检查记事表
强夯桩施工作业指导书单位：
强夯桩施工作业指导书 1．适用范围 适用于公司施工范围的强夯桩施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行 工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每个连续施工区段为一个完整的作业区，根据强夯量大小配备一定数量的强夯机械。
施工程序为：施工准备→试桩→确定工艺→测量放样→夯击→检验验收 4.2 工艺流程 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1场地平整，清除表层土，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。 5.1.2查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。
5.1.3测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置若干个水准基点。 5.1.4施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数。 5.2施工工艺 5.2.1确定施工参数 5.2.1.1机械设备的确定 强夯施工采用25t以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其 他专用设备。采用履带式起重机时，在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能确定。夯锤底面采用圆形，对于粘性土、砂质土、碎石土，锤底面积为3-6㎡，对于淤泥及淤泥质砂等，锤底面积大于等于6㎡。夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。 5.2.1.2夯锤落距确定 锤重按下式初步确定：影响深度=系数×（锤重×落距）1/2，落距根据单击夯击能和锤重确定，即锤重（kN）×落距（m ）=单击夯击能（kN·m） 5.2.1.3夯击遍数的确定 夯击遍数设计为2～3遍，具体工程根据消除黄土地基湿陷性的要求，以试验结果确定。一般第Ⅰ遍隔1点跳夯，第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空
地基强夯处理方案
保德刘家墕瓦斯发电工程 地基强夯处理 施 工 组 织 方 案 淄博聚德建筑安装有限公司二O一三年五月
目录 第一章施工组织方案编制原则及依据 (1) 1施工组织方案编制原则 (1) 2施工组织方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 1工程概述 (2) 2场区工程地质条件 (3) 2.1地形地貌 (3) 2.2场地地层结构与特征 (3) 第三章项目各项管理目标及承诺 (4) 1本工程特点 (4) 2工程管理重点 (5) 2.1 合理资源配置 (5) 2.2合理布置工作面和施工顺序 (5) 2.3机械设备的维修及养护是本工程工期影响的关键因素 (5) 2.4 其他 (5) 3项目管理目标及承诺 (6) 3.1项目管理总目标 (6) 3.2我公司对项目管理的承诺 (6) 3.3工程质量目标及承诺 (6) 3.3.1工程质量目标 (6) 3.3.2 对工程质量的承诺 (6) 3.4安全目标及承诺 (7) 3.4.1安全目标 (7) 3.4.2 对职业健康安全的承诺 (7) 3.5环境保护、文明施工目标及承诺 (7) 3.5.1环境保护、文明施工目标 (7) 3.5.2环境保护、文明施工的承诺 (8) 3.6 本工程施工工期目标及承诺 (8)
3.6.1施工工期目标 (8) 3.6.2对施工工期的承诺 (8) 第四章施工组织 (9) 1、项目管理组织机构及职责 (9) 1.3、项目管理人员岗位职责 (10) 1.3.1项目经理 (10) 1.3.2、项目总工程师 (11) 1.3.3、质检工程师 (11) 1.3.4、现场工程师 (11) 1.3.5、材料员 (12) 1.3.6、专职安全员 (12) ⑴监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全文明生产。 (12) ⑵配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。12 ⑶开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。 (13) ⑷审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。 (13) ⑸制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠 正。 (13) ⑹深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工 健康检查，抓好饮食卫生及消防工作。 (13) ⑺参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。 (13) 1.3.7、测量员 (13) ⑴认真审图，按工程设计和总包方提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。 (13) ⑵负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。 (13) ⑶及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。 (13) ⑷负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。 (13) ⑸协助做好施工场地布置与使用。 (13) 1.3.8、施工队（班组）长 (13) ⑴对机台（班组）施工质量负责。 (13) ⑵严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。 (13) ⑶认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求 与转入下一道工序。 (13) ⑷做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。 (13) ⑸认真做好机台（班组）自检、互检工作。 (13) ⑹质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实 保证工程施工质量。 (13) 2、各种管理体系的建立 (14) 2.2、职业健康安全管理体系 (15)
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加固原理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零； （2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层范围
文件编号：GD/FS-2164 （管理制度范本系列） 强夯机使用安全作业指导 书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
强夯机使用安全作业指导书详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、吊装措施 1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。 2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。 3、施工现场设吊装作业专职安全员，对吊装现场进行安全防护。 4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起。 5、起重机、人工吊装作业，要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。 6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和
吊物的下方。 7、在雨天、风力等于或大于五级时，严禁进行吊装作业。 8、吊装零星材料、小件工具等，须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。 9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。 10、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 二、使用措施 1、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一2001）第4.2节规定。
舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3；石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米，根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二
强夯施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 强夯施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路建工程强夯施工。 2.作业准备 配置可靠的架子队及合理的机械种类、数量。在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训。施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 （1）清表并换填掺合土（黄土掺砾类土），平整施工场地； （2）测量放点； （3）设备检测； （4）平整场地，并测量垫层标高，同时标出第一遍夯点位置； （5）夯机就位，使夯锤对准夯点位置； （6）测量夯前锤顶高程； （7）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程； （8）重复步骤（7），按设计规定的夯击击数及控制标准，完成一个夯点夯击； （9）重复步骤（6）-（8），完成第一遍全部夯点的施工； （10）在达到规定时间后，用推土机将夯坑填平； （11）标出第二遍夯点位置；
（12）重复步骤（6）-（8），完成第二遍全部夯点的施工；（13）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，进行满夯；（14）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，并测量标高；（15）在到规定间隔时间后，现场进行压实度检测等试验；（16）提交竣工资料。 附强夯平面布置图：
4．施工工艺与工艺流程 强夯施工工艺框图见下图 施工准备 测量 清表换填 夯点布设 夯机就位 试夯 强夯施工检验签证检验签证 是 是否否
第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量， 提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
7.2工艺流程框图 图2 工艺流程框图 7.3试夯施工 7.3.1、强夯施工前,应清除场地上空和地下障碍物,做好强夯场地的平整工作.应将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。
7.3.2、在试验场地铺筑0.5米厚碎石垫层，大致平整碾压后，用经纬仪放出墩位，在墩中心作出标记，编号记录，夯点定位允许偏差应为±50mm，且夯点应有明显标记和编号。用水准仪测出每一桩顶中心位臵标高，做好记录。 7.3.3、地基加固处理范围：路堤为坡脚排水沟外1米或设计加固深度的1/2。 7.3.4、强夯锤质量取20t,采用圆形，施工使用的起重设备选用起重能力大于重锤1.5倍履带式起重机，满足提升高度并设臵安全装臵。起重机就位，夯锤臵于夯点位臵，测量夯前锤顶高程。 7.3.5、夯击时，夯击点中心位移偏差应小于15cm控制，两遍夯击间歇时间间隔为10~15天，以实际孔隙水压力消散时间的时间长短来确定。 7.3.6、夯击过程中，当夯坑底倾斜大于30°时，将坑底填平再进行夯击。 7.3.7、每夯击一遍完成后，将场地整平，同时测量整平后的标高。当进行下一遍夯击时，应重新布臵夯击点位。最后一遍夯击（满夯）后的场地整平标高，应符合设计要求。 7.3.8、最后一遍满夯，应采用低能量对已夯击场地进行全面积夯击。满夯有效加固深度不小于3米，夯印彼此搭接部分不应小于锤底面积的1/3~1/5。 7.4试夯过程控制 7.4.1、水准测量控制 水准仪摆放位臵要能使与夯点位臵通视，并保证距夯点30m以上，以确保夯击过程中震动过大而影响读数，每个夯点读数时要重新调整水准仪，重新后视读数。当出现夯锤倾斜大于30度时，须填料整平夯坑才能继续夯填。 7.4.2、夯击顺序及方法 隔行隔排跳打，强夯先从道路中轴线起，分别向两侧的夯点依次夯击，同一排的夯点必须采用间隔跳打法，不可依次夯击。 7.4.3、夯锤控制 当夯锤下落较深，提锤比较困难时应及时填土整平。 7.4.4、排水 在施工过程中应加强排水措施，每次强夯前都应将积水排除干净；严格控制每遍之间的间隔时间，使空隙水压力充分消散；雨后施工应将积水排除干净，使
合福高速铁路泾县及旌德制梁场 地基处理 设 计 方 案 山东志合建筑设计院有限公司 二零一零年十月十六日
一、工程概况 新建工程中铁六局合福高速铁路泾县及旌德制梁场，位于安徽省泾县及县旌德境内，毗邻合福高速铁路，场地狭窄，场地为山区填土地基；主要建(构)筑物有制梁台座、存梁台座等，山区填土地基承载力偏低，沉降量较大，因此采用换填法与振冲法、强夯法、深层搅拌法地基处理方式，来提高地基的承载力，处理面积约为5000m2，。以减小台座扩大基础的面积，从而减少混凝土的数量。 二、设计依据 采用规范与检算依据 (1)．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） (2)．《建筑地基和基础设计规范》（GB50007-2002） (3)．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） (4)．《建筑地基处理技术规范》（JDJ79-2002） (5)．通桥（2005）2322-II；跨度31.5m； (6)．《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005） 三、存梁台座基础 1．地基承载力的计算 荷载：每侧基础承重G l =824.8/2=412.4t，基础自重V=40.3m3, G j =40.3× 2.4=96.72t。 基础底压应力P K＝9.8×（G L＋G j）/S ＝9.8×（412.4+96.72）/(3.8×8.7) =151.0kPa 基础埋深d=0.8m，基础底持力层fak＝120kPa，重力密度＝17kN/m3，修正后地基承载力fa＝fak＋ηd×γm×(d-0.5) =120+1×17×(0.8-0.5) =125.1 kP a＜基础底压应力P K=151.0kPa 新填土地基容许承载力考虑未固结、施工中受到推土机的碾压等因素取fak ＝70kPa，地基承载力不满足要求，应对地基进行换填处理，基底采用换填Z=0.8m
地基处理方法－强夯法 第一节一般规定 1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。 2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。 第二节设计 1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。 单击夯击能（KN·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0 4.0～5.0 2000 6.0～7.0 5.0～6.0 3000 7.0～8.0 6.0～7.0 4000 8.0～9.0 7.0～8.0 5000 9.0～9.5 8.0～8.5 6000 9.5～10.0 >8.5～9.0 注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。 2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。 3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件： A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。 B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。 4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以
强夯地基施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。当强夯所产生的振动，对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。 2 施工准备 2.1 主要施工机具 2.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250～300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 2.1.2 起重机具 宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 2.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 2.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 2.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 2.2 作业条件 2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 2.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 2.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 2.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2.3 作业人员 2.3.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.3.2 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 2015年12月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。
二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置
强夯法在建筑工程地基处理中的应用 发表时间：2019-03-06T09:58:30.530Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：常中伟[导读] 而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。河北省平泉市城乡规划和管理综合执法局河北平泉 067500 摘要：强夯法施工工艺简单、操作模式，容易掌握，施工效率更高，更强的实用的优点，因此，在建筑工程地基处理中，经常使用的应用基础力量的方法可以提高三次或者更多次，所以，强夯法在地基处理中的应用效果，而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。 关键词：强夯法；建筑工程；地基处理；应用 一、强夯地基处理技术 经过动力密实等方式将软土当中的空隙消除掉，从而全面提升软土地基自身的强度以及承载能力，使工程的质量得到保证。由此可见，强夯地基处理技术的原理便是加固原理。强夯地基处理技术的作用是在较短的时间内对地基施加冲击波，从而使地面转换为密实的状态。这种方法与其他对于地基处理所使用的方法存在着根本上的不同，强夯地基处理技术可以对于多孔、颗粒大的饱和土地进行。相关工作人员利用强夯法进行工程软基处理时，不仅要严格遵循工艺流程，还要善于总结经验，提高施工人员素质和质量控制意识。进而提高工程软基处理效果和工程建设质量。其次，强夯地基处理技术应用的范围较广，例如建筑、公路、仓库及跑道等碎砂石土较多的地基。强夯地基处理技术拥有着经济适用等特点，但有一定的局限性。 二、强夯地基处理技术的施工工艺 在工程的地基建设过程中，如果出现了塌方问题，必然会使地基土受到扰动，进而影响到地基的整体承载力，不仅会对自身的工程建设造成危害，同时还会影响周围建筑物的安全，造成重大的人员伤亡。特别是在基坑开挖深度较深并穿过不同的土层时，施工方如果不去根据不同土层的工程特性（地基土的内摩擦角、黏聚力、湿度、重度等）来确定地基基坑的边坡开挖坡度和支护方法，就会使边坡顶部受到堆载或外力的振动产生变形，由此引发塌方问题。或者是因为工程施工方在开挖土方时施工不当，在应该作支护的时候没有去做应有的保护，也会造成塌方。如果相关施工人员没有按照施工工艺的规定进行施工，可能会导致不必要的问题与麻烦。强夯地基处理技术主要包扩对于施工机械设备的挑选、施工之前相关工作人员的准备工作及施工过程当中的具体步骤等。对于施工机械设备的挑选，最好使用拥有自动脱钩装置的履带式起重机等专用机械设备，只有这样才能够达到预期的效果，提高地基处理工作的效率与水平，在施工前期的工作准备很重要，如对于施工场地内的积水进行及时处理，做好预备工作才能保证施工顺利进行。 三、强夯法在建筑工程地基处理中的应用 1、工程内容介绍 某建筑施工基地原址是水塘，地势倾斜，在对其进行挖高填低处理后，地势基本处于平坦。但在建筑施工地的周围形成了大范围的填土，且建筑稳固性难以得到保障，故采用强夯法对地基进行加固处理，以确保建筑工程稳定性与安全性符合当前社会对建筑物的基本要求。 2、施工前期的准备工作 建筑工程地基夯实需要进行大量的准备工作，这样才能保证后续施工作业在把控范围内，确保施工质量符合标准。前期准备工作包括地形地质勘查、重型机器设备等的准备、夯实工艺的确定等。 首先，对建筑工程施工现场的地形进行勘查，预测其未来发展状态。其次，根据勘查结果合理选择强夯机、起重机及其他大型施工设备。根据现场实际情况，根据强夯工艺来选择最佳的施工方案。在进行施工时，要严格按照施工方案开展活动，进而从根本上确保夯实牢固。施工现场的勘查是前期准备工作的重点，勘探人员要利用专业的设备进行钻探，并进行原位测试，组织土木试验，分析施工现场的填土面积、成分、地下水位和未来地质的变化等。经过勘查发现，该建筑工程的回填区水分含量较高，且由于原址为水塘，因此土层较为湿润。该区域土壤的主要成分为粉土、粉质黏土、粗砂，且包括大量砂砾与少量卵石。根据勘查结果，继续开展试夯工作。试夯能为强夯工作奠定基础。根据勘探人员对地质的考察结果，对回填区域进行试验作业，进而获取实际的夯实距离及锤重等信息。本次试验场地为回填区南北两侧，设计填土的厚度为9m。准备强夯设备，将其击能设计在3000kN/m2。试验时间为30d。试验后，根据国家规定的有关条款对地基进行检测，检验强夯效果。本次试验的沉量为2m，有效加固深度5m，夯击次数7～8击，夯距5m。在相同面积进行第二次试验，结束后与第一次试验结果进行对比，发现5.5m以内土层结构基本达到要求，由此可以判断有效加固深度为5.3～5.9m，但底部仍旧有2.4～3m的土层结构未能达到标准。在两次试验结束后，最终确定对厚度大于4m的土层应分成两步进行夯实工作。 3、实际夯实工作 通过试夯得出：土层若大于4m，将得不到有效的夯实处理。因此，对于大于4m的土层，需要进行两次夯实处理，但两次强夯击能值应控制合理范围内，这样才能满足回填土的实际需求。本工程第一次夯击能为4000kN/m2，第二次夯击能为1500kN/m2。两次夯距均设定为5m。在正式开展强夯工作后，每一次的夯实都应按照施工方案严格进行。通常，会将两次的夯击点穿插进行，以确保夯击时所传递的能效均衡。在整个夯击工作进行中，都应以降低夯锤质量、缩短落锤距离的方式，尽可能发挥夯击的有效性，提升土层结构的稳固性。 由于回填土层的水分含量较高，在夯击时又常遇到降雨天气，场区内出现大量积水。因此，为疏通排水，在场区内设置了30m×30m的集水井，并利用钢筋笼包过滤网，填满碎石，利用水泵抽水，通过消防水带将水引向周围水沟。 四、施工注意事项 强夯法在施工过程中应注意以下几点。 1、应将夯实的遍数控制在合理范围内，增强夯实的有效性。通常，应根据施工场地的土壤性质、土层特点、土壤质地等确定夯实遍数。将夯实遍数控制在合理范围内，通常为2～3次，最后一次以低能满夯的方式进行。同时，夯实遍数的确定与回填土层的结构存在关联，土层不同，夯实次数也存在相应变化。若回填区域的土层结构为粗颗粒土，渗透性较强，则应适当减少夯实次数。若回填区域的土层中细颗粒较多，渗透性差，则应适当增加夯实次数。
强夯机使用安全作业指导书 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0944
强夯机使用安全作业指导书(标准版) 一、吊装措施 1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。 2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。 3、施工现场设吊装作业专职安全员，对吊装现场进行安全防护。 4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视，检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告，如存在安全隐患，决不允许起。 5、起重机、人工吊装作业，要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。 6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。 7、在雨天、风力等于或大于五级时，严禁进行吊装作业。
8、吊装零星材料、小件工具等，须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。 9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。 10、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 二、使用措施 1、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一2001）第4.2节规定。 2、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。 4、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 5、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不
[ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 。 批准： 审核： 编制： ? 2015年12月 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 & 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 ！ 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。 ) 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 【 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平
→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： { 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点； 控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案： ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为，夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m，圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。 ⑷强夯设备采用稳定性好的DIP－80型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。 * ⑸强夯工艺流程：
关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下： 一、施工作业指导书主要编制依据： 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 经审核合格的施工图设计文件； 合同及相关协议； 国家级工法和成熟的施工工艺； 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容： 适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图） 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。
劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁： 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。 路基：
强夯机安全操作规程 1、凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。 2、强夯机操作手必须经过专业培训，持证上岗，懂得强夯机的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 3、强夯作业时，严禁夯击电缆线。 4、每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。 5、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 6、夯锤起吊后，工作人员远离夯击点30m以外，非工作人员远离夯击点50m以外。 7、干燥天气作业，在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 8、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水 平，当下沉超过100mm寸，应重新垫高。 9、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。 10、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
11、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 12、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再 将锤提升100?300mm检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。 13、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 14、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 15、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 16、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。 17、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
地基处理----强夯法 强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动，从而提高地基的强度并降低其压缩性。 强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。开始时仅用于处理砂土和碎石地基，后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点，很快就传播到世界各地。 强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。 强夯法虽然适用土类很广，但对于饱和度较高的粘土性，用一般强夯处理效果不明显。针对这类情况，国内相继进行了大量试验，采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。目前在南方己广泛使用。(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水，减少土壤中的水量，然后用强夯加固土体。) 二、原理及加固机理 (一)强夯原理 1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。这种由
冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。 2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动，使孔隙水压力增大，同时使土粒错位，土体骨架解体，而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。 (二)加固机理 1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载，使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少，石层变得更为密实，从而提高其强度。检验指标主要是密度和变形模量。(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等) 2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量。(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等) 3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，抗液化性等。(如宿迁电厂强夯﹑龙潭物流强夯等) 4﹑非饱和强夯: 用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，湿限性等。(如黄土区强夯﹑华新挖方区强夯等) 以上四种均可理解为一种机理,即土体是由固相﹑液相和气相三部分组成。在压缩波能量的作用下,土颗粒相互靠拢，因为气相的压缩性比固相和液相的压缩性大得多，所以气体部分首先被排出，颗粒进行重新排列，由天然的紊乱状态进入稳定状态，孔隙大为减少，当然，在波动能量作用下，土颗粒和期间的液体也受力而可能变形。也就是说，非饱和土的