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文件控制管理制度

文件控制管理制度
文件控制管理制度

文件控制制度

一、目的

通过职责划分、明确工作程序及要求,确保内部文件的拟定、发布、执行与控制的规范性,特制定本制度。

二、适用范围

本规定适用于公司内部所有文件的管理。

三、职责

1、经管办负责拟稿公司范围内告示类文件,参与审核一级文件、内控管理类文件,分配公司范围内告示类文件和内控管理类文件编号,监督、管控现有体系文件的运行状况.

2、管理服务部负责审核、编号内控体系类文件,(一级文件除外,技术图纸由公司技术部统一管控),每个季度的前三个工作日向经管办提交前三个月的文件管控情况。

3、各职能部门负责拟稿、修订、申请废除、使用、管控本部门文件。

4、外来文件由相关职能部门负责识别、收集、管控。

四、相关文件的术语和定义:

(一)公司内部文件包含:

1、告示类文件:

告示类文件分为四种,分别是:通知、决定、会议纪要、公告。

(1)通知:使用于需要有关内部机构、部门或人员周知或者执行的事项。

(2)决定:适用于对重要事项或重大行动作出安排,奖惩有关单位及人员,变更或者撤销下级部门或机构不适当的决定事项。

(3)会议纪要:适用于记载、传达会议情况和一定事项。

(4)公告:适用于向集团内部通报重要事项,如:表彰先进、批评错误、传达重要情况等。

2、内控类文件:

内控类文件分为体系类内控文件和管理类内控文件。各内控类文件分为四个级别,分别为:一级内控文件、二级内控文件、三级内控文件、四级内控文件。

(1)一级内控文件:是公司纲领性的内控文件。如员工手册、质量环境管理手册等。

(2)二级内控文件:如集团范围内管理性质类文件、程序文件等。

(3)三级内控文件:如各部门内的管理制度、作业指导书、操作规程、外来文件、检测报告等。

(4)四级内控文件:如相关记录表单。

(二)内部文件实行保密管理,所有内部文件的密级分为三个级别,分别为:秘密、机密、绝密。

五、程序说明

(一)文件拟定和审核

1、质量环境管理手册由经管办负责编制;员工手册由人力资源部负责编制,副总审核,总裁批准。

2、二级和三级文件由各职能部门组织人员编写,内控管理类文件须本部门经理和经管办审核,文件关联部门审核会签,分管副总批准;内控体系类文件须本部门经理和管理服务部文控室审核,文件关联部门审核会签,副总及副总以上批准。

3、公司范围内的告示类文件,由发文部门拟文后,经部门经理审核发放,送至管理服务部备份。

(二)文件格式和类型

1、内控文件正文组成一般由八个部门组成:一、目的;二、适用范围;三、职责;四、相关文件;五、程序流程;六、程序说明;七、相关记录表单;八、附录。具体可视内容而定。

2、文件格式:公司公文行文类文件文头统一用黑体一号字,文件编号用宋体加粗三号字,文件标题用黑体小二号字,文件内容用宋体小四号字。管理制度类、指导书类、合约类文件标题统一用宋体小二号字,内容统一用宋体小四号字。表单类文件:标题统一用黑体加精小二号字,文件编号用宋体四号字,内容用宋体小四号字。因为表单类文件的特殊性,表格内容字体可适当缩小,依表格大小而定。

3、公司各部门简称:

经管办(OM)、人力资源部(HR)、综合办公室(GO)、采购部(PO)、财务部(FD)、质保部(QA)、技术部(TD)、市场部(MD)、管理服务部(MS)、工程部(ED)、安保部(SD)、设备部(ED)、生产部(PD)物流部(LD)、生产安全室(WS)、产品研发部(R&D)。

4、版本/版次:第一版用A表示,第一次用数字01表示,如:A/01

5、文件编号是由公司简称,部门简称,编号组成。如:TY-GO-001

6、经管办负责监督和检查公司所有文件的编号及运行情况。

(三)文件发放与管理

1、公司管理类内控文件由经管办发放,体系类内控文件由各部门负责发放(技术图纸由各部门管控,于每个月的前三个工作日向文控室归档本月的文件控制管理情况),并使用《受控文件发放/回收登记表》进行发放登记。

2、受控文件发文签发人参见(表一),但如内容涉及公司重要决定及公司发展方向等重要事项的文件均需分管副总复核并经集团总裁签发,需盖印公司文件受控章后方可生效。

3、公司所有告示类文件及内控类文件均需在公司内部告示系统中及时发布与更新,内部公告类文件的发布与更新由经管办统筹负责。

4、一些记录表单的发放,原则上不加盖受控章,但必须确保版本的有效性。

5、受控文件发放时每页需盖上文控章,文控章应加盖在空白处,尽量加盖在每页的右上角,其次是右下角。对不可能作“页更改”的文件,例如国家标准,每页带版本号、成文日期等,可只在文件的首页加盖。任何人不得对已发放的文件进行复印,一经在使用部门发现受控文件被复印或文件份数发号存有重复,均可进行当场回收或销毁。

6、原则上各相关部门只发放一份体系文件,当其他人员需要使用时,可先填写《公司文件审批单》,经相关部门负责人批准后,到原稿控制部门办理领用手续。

7、当文件被破损严重而影响使用或文件丢失时,凭签批的《公司文件审批单》到原稿控制部门办理更换或补办手续,交回破损文件,补发新文件,并进行登记。

(四)文件的修改、作废与回收

1、公司所有内控文件每半年须进行一次评审,由经管办发起,各部门配合之行。在过去三个月内新制定或修订的文件可不作为评审对象。当产品、服务、活动、组织结构发生变化或因采取纠正或预防措施而发生重大变化时,应对文件进行修改、废除。

2、文件内容需要修改时,可由本公司的相关部门提出,并填写《文件修改申请单》,审核和批准权限执行“表一”,文件关联部门审核会签。文件经过更改确定后,须办理发放、回收工作。管理类内控文件由经管办负责,体系类内控文件由管理服务部文控室负责。同时登录《文件发放/回收登记表》,确保各部门得到的是最新有效文件。

3、文件经多次更改或文件需进行大幅度修改时,应进行换版。

4、更改后的原版文件作废,发放新版文件的同时,应同时收回旧版文件。作废文件须加盖“作废”章保存,保存期限为五年,文件保存部门应填写《文件销毁申请单》销毁到期文件。

5、如因特殊原因保留的作废文件资料应在“作废”标识下加盖“文件保留”标识,以防止无用。

6、各职能部门负责收集相关的外来文件,如相关的法律、法规、行政命令、条例、国家表准、行业标准、地方标准等,按文件性质交经管办或管理服务部文控室统一登记归档,外来文件发放时需加盖“外来文件”章,外来文件的发放和管理按内控文件的发放和管理执行。失效的外来文件保存期限为三年。

(五)文件的借阅与储存

1、借阅本部门文件需填写《文件借阅登记表》,经被借阅部门负责人批准。借阅者应在指定日期归还文件,若到期仍不归还,则由文件控制人员收回。

2、所有存储在任何介质上的软件都视作文件。本文件规定的关于内控文件的受控状况、发放、更改、换版与作废办法原则上也适用于软件。以存储介质领取受控软件时,受控印章加盖在介质盒(带,盘)上。并执行软件保护措施,如防修改、防擦出等。由授权人转存受控软件到任何介质上时,由领用人全面负责受控软件的管理(防止非授权拷贝、损坏或丢失)。

八、附则

1、本制度自下发之日起予以实施。

2、管理服务部对本制度有最终解释权。

九、相关记录文件

1、《文件传阅单》

2、《文件发放/回收登记表》

3、《文件更改申请表》

4、《文件借阅登记表》

5、《文件销毁申请单》

6、《受控文件清单》

7、《公司文件审批单》

附件一

文件传阅单

附件二

文件发放/回收登记表

附件三

文件更改申请单

注:如更改内容过多而无法在此单中完整填写,可列表填写并赋予后项

附件四

文件借阅登记表

附件五

文件销毁申请单

附件六

受控文件清单

附件七

DCS控制室管理制度

DCS控制系统管理制度 1. 总则 1.1. 为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系统”)的管理水平,确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行,制定本规定。 1.2. 生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分,是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程序控制器(PLC)、工业控制用计算机系统(IPC)、数据采集系统(SCADA)、先进控制(APC)及优化控制用上位计算机等。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门,主要履行下列职责: 2.1.1. 负责制定公司控制系统管理规定; 2.1.2. 审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案; 2.1. 3. 检查考核控制系统的管理运行状况。

2.1.4. 结合本单位实际,制定控制系统的点检标准及运行考核办法; 2.1.5. 负责本单位控制系统的运行考核。 2.1.6. 负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作; 2.1.7. 设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。 3. 控制系统的前期管理 3.1. 控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高,必须重视前期管理工作。 3.2. 各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(SH3006-99)。 3.3. 控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收程序,进口设备应有必备的维修配件。

客户分类和分级管理制度

客户分类和分级管理制度 为准确把握客户的价值贡献,做好客户的开发与管理工作,在遵循公司的销售管理制度下制定本制度,供部门人员参考学习。本部门根据客户的具体情况,通过对客户经营性质和业务合作方式等不同,将本部门客户分门别类进行管理,另外根据对业务合作量、应收款情况、经营信誉等方面结合考评,将客户类别中重要等划分A、B、C三个等级。 客户按照经营方式的不同,分为:建筑工程公司、贸易公司、运营中心、建筑工程方零售(商场、店铺、工厂、办公楼等)四类客户群体,(销售合同 模板) 建筑工程公司,指建筑公司和装修公司,有间断持续性订单的合作方。 客户开发:通过公司资源或个人业务开展进行开发,与建筑工程公司达成共识并签订战略合作协议,让我司成为供应商的一类客户群体。 运营中心,通过公司前期的努力开发并签订合作合同长期合作的客户群体,享受公司商品货物的特供单价,以便更好的拓展业务。 贸易公司:主要就是商品的买与卖,没有生产商品,贸易公司最重要的是信息和业务渠道。通过业务人员努力开发的客户,属长期合作对象,部分享受公司商品的特供单价,具体根据合作的紧密度而定。 工程方零售:是单个项目工程合作,由终端店方直接采购,此类单一般为小型的店铺、办公室等; 以上对象是本部门的主要客户群体。 职责:

针对本部门客户群体分级指标的评定和确认,主要是通过各业务人员对接的客户进行分类管理与服务、维护与提升工作;业务人员要切实做好客户管理工作与基本文件定时定点的记录与确认,以便更好的开展业务工作。 业务人员要求制作的表格: 《客户信息表》; 《客户单价系数确认表》; 《客户资信等级评故表》; 《客户出货回款信息表》; 《内部跟单流程看板》; 请部门各业务人员切实际的抓好自己所管理的客户,由公司项目经理不定的询问 与检查, 未按时更新以上表格信息的,部门活动基金捐款20元/次; 信息录入不正确的或马虎应付的,部门活动基金捐款10元/次; 大项目中心 2013年02月19日

工业控制系统信息安全管理制度(修订版)

工业控制系统信息安全管理制度 1 适用范围 为了规范公司工业控制系统的使用和操作,防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运,保证工控系统的稳定运行,特制定本制度。 本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。 2 计算机使用管理 2.1 工程师站严格按照权限进行操作,无关人员不准使用。 2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能,工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作;操作员站用户权限,查看运行状态画面,实施监控。 2.3 每三个月更改一次口令,同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》,妥善保管。 2.4 计算机在使用过程中发生异常情况,立即停止当前操作,通知集控室负责人和相关维修人员。如服务器发生故障,按各《信息系统故障应急预案》操作,维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。 2.5 使用工程师站计算机后,需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。 3 软件保护 3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。除非软件升级或补丁的需要,严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。 3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。

3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时,使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备,并且在每次使用前对其进行格式化处理,然后才可以接入以上计算机。 4 软件的修改、保存及维护 4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据,其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质,不允许与其他计算机系统交换使用。 4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作,必须严格执行相关审批手续后方可工作,同时填写《组态及参数修改记录》,并及时做好修改后的数据备份工作。 5 软件和数据库备份 5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份,完全备份间隔三个月一次,系统备份必须使用专用的U盘备份,并且由系统管理员进行相关操作。 5.2 对系统软件(包括操作系统和应用软件)的任何修改,包括版本升级和安装补丁,都应及时进行备份。 5.3备份结束后,在备份件上正确标明备份内容、对象,并做好记录,填写《DCS系统备份记录》。 5.4 DCS中各系统的备份必须由系统管理员定期手动进行,具体要求同上。 有限公司 2017年1月 1日

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

风险分级管控管理制度

风险评价分级管控作业管理制度 1. 目的 对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价,制定风险控制措施,并对其实施控 制,以减少或避免不期望的事件发生,保证安全生产。 2. 适用范围 本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。 3. 职责 3.1 总经理职责 3.1.1 总经理是“两个体系”建设第一负责人;总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作,负责建立风险评价分级管控小组,负责批准重大的风险清单。 3.1.2 成立“两个体系”创建领导小组,明确各级组织、人员职责; 3.1.3 要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构; 3.1.4 审核、签发风险管控、隐患排查管理制度; 3.1.5 对“两个体系”建设提供人力、资金支持; 3.1.6 定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度; 3.1.7 定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题,及时组织解决; 3.1.8 组织相关人员对重大风险进行审核; 3.1.9 组织重大隐患治理。 3.2 安环部职责

定较大及重大的风险,提出重大事故隐患的整改方案,并对全公司的危险源的控制进行监督。 3.2.2 协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作; 3.2.3 负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度; 3.2.4 负责制定“两个体系”建设实施方案; 3.2.5 负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定; 3.2.6 负责指导、培训各基层风险管控人员,掌握有关要求、方法; 3.2.7 负责考核“两个体系”进度及质量要求; 3.2.8 负责“两个体系” 有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈; 3.2.9 负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈; 3.2.10 定期向“两个体系”领导小组汇报创建情况; 3.2.11 汇总较大以上风险,对公司较大以上危险点定制风险告知牌; 3.2.12 负责重大风险管控措施的完善; 3.2.13 负责重大隐患治理方案的制定; 3.2.14 及时完成“两个体系”领导小组部署的其他工作。 3.3 车间职责 3.3.1 协助分管经理,检查、部署、落实本车间“两个体系”开展工作; 3.3.2 负责确定本车间“两个体系”创建人员名单; 3.3.3 负责培训本车间风险管控人员,掌握有关要求、方法; 3.3.4 负责考核本车间“两个体系”进度及质量要求; 3.3.5 负责本车间“两个体系”有关资料: 设备设施清单、作业活动清单、风险评级和分级等表格、台账、清单的汇总、审核、反馈;

安全记录和档案管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 安全记录和档案管理制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

安全记录和档案管理制度 1目的 为进一步加强安全生产文件资料和有关记录的管理,使安全生产档案管理正规化、制度化、标准化,制定本制度。 2职责 安全科:负责安全记录和安全生产资料档案的管理。 各相关部门:配合做好安全记录和安全文件资料的管理及上报。 3内容 3.1安全标准化系统管理文件、安全技术和设计资料、安全记录的日常管理由安全专人负责管理。文件的制定、下发、作废和收回按照《文件管理程序》执行。各种安全生产记录按照《记录管理程序》执行,安全生产记录包括: a.管理评审报告; b.事故、事件记录; c.风险评价纪录; d.培训记录; e.标准化系统评价报告; f.事故事件调查报告; g.检查记录; h.健康监护记录; i.劳动防护用品发放记录; j.安全会议记录; k.监测检查记录; l.资质证书和许可文件; 第 2 页共 4 页

m.应急演练记录; n.纠正与预防行动记录; o.其他。 由各采区和相关部门的记录按时上报安全科,并将上述安全记录纳入档案管理,由安全科分类汇总后进行归档保存。 3.2查阅档案程序 ①查阅档案资料时,必须经厂长同意签批; ②如需将档案资料拿走,必须填写《文件/记录借阅登记表》经领导批准。 ③加强档案的日常管理,注意防盗、防火、防蛀、防潮湿 3.3保管 必须设专人负责,安全记录的整理和档案的保管工作。 3.4填写要求 负责档案和记录填写人员需确保记录的内容真实、准确、清晰,填写及时,签署完整,标识明确、编号清晰,完整反映相应过程,明确保存期限,并按期限保存,对超过保存期限的及时按照《记录控制程序》要求进行处理。 第 3 页共 4 页

控制室管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD725 控制室管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

控制室管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 DCS系统控制室是生产装置操作和管理的关键设备,为了给设备提供良好的运行环境,确保DCS系统的长期稳定运行,为保证公司安全生产的顺利进行,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司控制室DCS系统的运行与管理。 三、内容 3.1控制室是生产管理、工艺操作(调度)的核心装置,除生产管理人员、调度人员、操作人员及安全管理人员外,严禁无关人员、外来人员进入。 3.2控制室操作人员应严格遵守公司保密规定,不得带外来人员、亲属进入控制室。 3.3外来参观人员、上级领导检查须经公司领导批准或有领导陪同方可允许进入控制室,并遵守公司相关规定,未经允许不得拍照。 3.4上班时间不得无故脱岗、睡觉、看报纸、吃零食等

控制系统管理制度

控制系统管理制度 XX发布XXX实施

前言 为加强公司控制系统管理规范,提升控制系统运行稳定性,特制定本制度。本文件由设备动力部提出。 本文件由设备动力部归口。 主要起草单位:设备动力部 本文件起草人: 本文件审核人: 批准人: 本标准于XXX首次发布。

控制系统管理制度 1、目的 控制系统是公司生产的核心电仪设备,为规范控制系统管理,对系统的巡检、点检、维护和现场管理的基本要求进行明确。对控制系统的备件储备、程序修改、现场管理和应急管理等内容明确要求。以实现更高水平的系统管理,做好生产服务工作。 2、适用范围 本制度规定了XXX有限公司控制系统的基本管理要求,适用于XXX各生产厂(部)控制系统的管理与维护。 3、术语和定义 3.1 控制系统 控制系统指含有控制器、I/O模块和操作界面的各品牌控制设备,分为DCS和PLC系统,包括控制柜、辅助柜、UPS电源、操作员站等设备。 3.1.1 DCS系统:指使用控制器控制非单一成套设备的控制系统。 3.1.2 PLC系统:指使用控制器控制单体设备或独立成套设备的控制系统。 3.2 控制系统的管理 3.2.1 现场管理:指对控制系统的工作环境的管理。 3.2.2 运行状态:指控制系统的运行指示和各运行部件的状态,包括主体设备和辅助设备。 3.2.3 运行管理:指对控制系统的点检、维护、检查的各项计划、记录和文件的管理。 4、职责 4.1 设备动力部职责 4.1.1负责本制度的起草、解释、宣贯、定期检查并归口管理。 4.1.2组织不定期检查各厂(中心)的控制系统管理情况。。 4.1.3协助各厂(中心)对控制系统进行维护、升级、备份和日常管理工作。 4.2 各厂(中心)职责 4.2.1可依据本制度制定本单位的控制系统管理办法或参照本制度执行。 4.2.2应每年至少一次集中分析控制系统的运行状态及隐患,结合应用情况提出改造升级方案并组织实施。

安全记录管理制度范文

安全记录管理制度

安全记录管理制度 1 目的 规范安全记录,确保安全记录的有效性、完整性。 2 适用范围 本制度适用于公司安全标准化管理运行活动记录的收集、标识、编目、归档、保存、维护、查阅、保留和处理等管理。 3 职责 3.1各部室负责本专业或业务范围内安全记录的规范审查,负责职责范围内各项安全记录的填写、管理、监督检查。 3.2各车间负责职责范围内所需各类安全记录的编制、填写、查阅、保管。 4 工作程序 4.1安全记录规范 4.1.1记录名称:简短反映记录对象。 4.1.2记录编码:编码是每种记录的识别标记,每种记录只有一个编码。记录编码采用《文件与资料控制制度》中的编码方式。 4.1.3记录顺序号:顺序号是某种记录中每张记录的识别标记。 4.1.4记录内容:按记录对象要求,确定编写内容。 4.1.5记录人员:记录填写人、负责人、审批人等。 4.1.6记录时间:按活动时间填写,应注明年、月、日。 4.1.7记录单位名称。

4.1.8呈送单位、报送单位。 4.1.9保存期限和保存单位。 4.2安全记录 4.2.1主要安全记录项目: a)管理评审报告; b)事故、事件记录; c)风险评价信息; d)培训记录; e)安全管理人员任命书发放记录; f)标准化系统评价报告; g)事故调查报告; h)安全检查记录; i)职业卫生检查与健康监护记录; j)安全生产会议记录; k)现场安全措施记录; l)隐患整改记录; m)安全活动记录; n)法定检测记录; o)任务观察记录; p)许可文件; q)应急演习记录;

r)纠正与预防行动记录; s)承包商和供应商信息; t)维护和校验记录; u)技术资料和图纸; v)其它安全记录。 4.2.2保存期限和保存单位 4.2.2.1下列记录由安全环保部保存: a)公司《安全检查记录》、《安全生产会议记录》、《现场安全措施记录》、《隐患整改记录》、《任务观察记录》、《承包商和供应商信息》、《维护和校验记录》、《纠正与预防记录》保存3年。 b)公司《风险评价信息》、《许可文件》、《安全活动记录》、《应急演习记录》保存3年。 c)公司《管理评审报告》、《法定检测记录》、《安全管理人员任命书发放记录》、《标准化系统评价报告》、《培训记录》、《事故调查报告》、《职业卫生检查与健康监护记录》保存3年。 d)其它单位报送的一般性安全记录,保存1年。 4.2.2.2下列记录由生产科保存: 有关生产《技术资料和图纸》长期保存。 4.2.2.3下列记录由劳培部保存: 《培训记录》、《安全管理人员任命书发放记录》保存3年;

05分散控制系统软件管理制度1.doc

05分散控制系统软件管理制度1 分散控制系统软件管理制度 1 . 软件检查 1.1 操作系统的检查 a) 操作系统无异常情况反映,一旦系统发生错误应进行修复,必要 时应用备份恢复或重新安装。 b) 检查硬盘剩余空间的大小,为保证系统正常留有充足的空余容量, 应对无用的数据文件进行清理。 c) 检查系统日期和时间、各用户权限、口令等设置应正确,符合要求。 1.2 应用软件的检查 a) 启动系统自身监控、查错、自诊断功能并进行检查,所有功能应符合要求。 b) 检查各主要流程画面、主要参数监视画面、实时趋势曲线显示画 面,包括历史曲线、趋势曲线、报警显示等所有显示功能正常,报警提示和关联画面连接正确,报警确认功能正常。

c) 各动态参数和实时趋势曲线自动刷新,刷新时间应符合要求。 d) 检查报表管理及打印功能画面显示正确。 2 . 软件的备份 2.1 只要对系统的逻辑或组态等任何数据有所修改,均要再次进行软件 备份。 2.2 操作系统装在硬盘上时, 应每年拷贝一次。 2.3 组态软件在检修前必须完整地备份一次, 检修后进行核对, 并备份。 2.4 操作系统( 装在硬盘上) 和组态软件以及控制软件备份应不少 于两份, 并分级管理。 2.5 软件保存宜采用硬盘和光盘作备份, 保存周期不宜小于5 年。 3. 软件保护和防范病毒 3.1 热工自动化人员应分级援权使用工程师工作站、操作员站等人机接口。 3.2 严禁在分散控制系统中使用非分散控制系统的软件。

3.3 严禁非授权人员使用工程师工作站和操作员站组态功能。 3.4 定期或在机组大、小修后,通过两种不同的杀毒软件对系统进行杀 毒检查,无病毒。 3.5 采用便携式计算机作为系统(病毒干扰或死机)的后备控制。 4 . 软件升级 4.1 分散控制系统的控制软件、组态软件( 包括相关的硬件升级) 升 级前应取得制造厂技术支持, 并论证升级的安全性, 方可进行升级。 4.2 未征得厂领导及厂技术部门批准,未取得制造厂同意, 严禁修改 分散控制系统的操作系统或进行软件升级。 4.3 分散控制系统的升级应严格按制造商的要求和步骤且在制造商的 专家指导下进行, 或在已有成功升级经验的基础上自行进行。4.4 分散控制系统升级后,要进行功能性检查和稳定性检查,符合要求

企业分类管理制度

企业分类管理制度 为进一步提高认证监管有效性,构建良好的认证认可秩序,切实做到对企业实行分类管理和分类监管,特制定本制度。一、企业分类的依据 1、企业产品质量抽查情况; 2、企业遵守质量技术监督法律、法规的情况; 3、企业产品特点; 4、企业的管理水平和设备水平; 5、投诉、举报情况; 6、企业获证情况; 7、其他部门对该企业的信用评价。二、企业分类及标准根据上述分类依据把企业分为A、B、C、D四类。 A类企业: 1、企业积极主动申请并获得强制性产品认证,体系运行有效,顺利通过年度监督审核; 2、产品质量长期稳定合格,连续2年以上监督抽查合格; 3、连续2年以上无因违反质量技术监督法律、法规行为被处罚; 4、企业建立了完善的计量保障体系、标准体系和质量保证体系,且有效运行; 5、获得国家、省级名牌产品或国家免检产品的生产企业; 6、连续2年以上没有被投诉、举报的或投诉、举报不属实的。 B类企业: 1、企业申请并获得强制性产品认证,体系运行基本有效,通过年度监督审核; 2、产品质量较稳定,产品质量连续2年以上无严重质量问题; 3、连续2年以上无因违反质量技术监督法律、法规的行为被处罚; 4、企业建立了较为完善的计量保证体系、标准体系和质量保证体系,且能较为有效运行; 5、连续2年以上没有被投诉、举报的或投诉、举报不属实的。 C类企业: 1、企业存在无证生产的现象,经督促获得强制性产品认证,或在年度监督审核中存在严重问题; 2、产品质量基本稳定,连续1年以上监督抽查合格; 3、连续1年以上无因严重违反质量技术监督法律、法规的行为被处罚; 4、企业基本建立了计量保证体系、标准体系和质量保证体系,且能够组织运行; 5、连续1年以上没有被投诉、举报或投诉、举报不属实的; 6、生产涉及人身健康和生命安全产品,并且容易引起突发公共安全事件的企业; 7、开业投产时间在1年内的企业。 D类企业:除上述企业外的其余企业归入D类企业。主要特征是:企业未获得强制性产品认证,管理水平低,生产工艺落后,产品质量不稳定;经常被投诉、举报或违反质量技术监督法律、法规被处罚;屡罚屡犯,整改不力。三、企业分类每年进行一次,一般在当年的元月份完成。四、企业分类由所在辖区监管小组提出初步意见,报局监管领导小组确认。五、企业分类情况应记入企业档案。

自动化仪表控制系统管理制度

第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。

3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和使用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、使用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行和系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘,妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件: 温度18-24℃变化率<3℃/hr

安全记录管理制度

第二节安全记录管理制度 1 目的 为规范及管理项目安全生产管理体系所要求的记录,特制定本制度。 2 范围 适用于项目安全生产管理体系有效运行的记录。 3职责 3.1 安全处负责整理并统一项目安全生产记录格式,并监督检查记录的填写质量; 3.2 各部门负责收集、整理、编制、填写、保管本部门的安全生产记录。 3.3 各部门负责人负责组织编制本部门非通用记录格式交安全处。 4制度 4.1 各部门记录管理人负责收集、整理、保存本部门的安全生产记录(记录管理人由各部门根据岗位职责进行确定),填写《在档记录清单》。 4.2 记录的标识 记录中应标识记录名称、记录人、记录日期等。 4.3 记录的填写 4.3.1 各部门负责本部门的运行记录的填写。记录的填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰,不得随意涂改;如因某种原因不能填写的项目,应说明理由,并将该项用双斜杠划去;各相关栏目负责人签名不允许空白。

4.3.2 如因笔误或计算错误要修改原记录,应采用双斜杠划去原记录,在其上方写上更正后的记录,加盖或签上更正人的印章或姓名及更正日期。 4.3.3 记录填写应与运行活动同步进行,不得后补或编造。 4.4 记录的贮存、保管 4.4.1各部门需指定记录管理员,记录管理员必须把单位所有记录分类,依据记录的类型整理、标识,便于查阅并可追溯相关活动。 记录应存放于通风、干燥的地方,所有记录保持清洁,字迹清晰。不得丢失或破坏、防止泄密。 保存期规定:按照《国家档案局关于机关档案保管期限的规定》要求的《文书档案保管期限表》,各部门按规定的期限保存记录。记录的保存期限应在部门的《在档记录清单》上填写注明。 4.4.2 各部门编制《在档记录清单》,应将项目所有与安全生产管理体系运行有关的记录汇总,包括名称、编号、保存期、使用部门、版本等内容,并汇集备案记录的原始样本。各部门应编制本部门使用的《在档记录清单》,并汇总本部门的记录原始样本备案。 4.4.3 各部门负责人负责检查相关安全生产记录的使用、管理情况。平时在日常检查中抽查各部门的记录使用情况。 4.5 记录的发放、借阅和复制 各部门负责本部门的运行记录的发放;记录发放范围仅限公司范围内,记录发放部门应填发文记录,记录的接收部门应填收文记录。

自动化控制系统管理规定

神华宁煤集团煤炭化学工业分公司 自动化控制系统管理规定 第一章总则 第一条为了规范神华宁煤集团煤炭化学工业分公司(以下简称“公司”)自动化控制系统的管理,确保自动化控制系统安全经济运行,依据国家相关法律、法规和《神华集团公司煤制油化工仪表及自动化控制设备管理办法》,制定本规定。 第二条本规定明确了自动化控制系统的管理、维护、运行和安全注意事项、自动化控制系统备品备件及UPS的管理、自动化控制系统点检的内容以及外委检修、点检的批准。 第三条各单位应加强自动化控制系统的管理,保证自动化控制系统在安全平稳状态下运行。 第四条各单位应积极采用国内外先进的自动化控制系统管理方法和检维修技术,不断提高工业自动化控制系统管理水平。 第五条本规定适用于公司及所属各单位集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS、ESD)、可编程控制器(PLC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等的管理。 第二章管理职责 第六条公司机械动力部职责:

(一)对各单位自动化控制系统硬件、软件管理、自动化控制系统运行管理及点检工作的情况进行监督检查; (二)自动化控制系统外委检修、点检的审批,承包方选择 及点检、检修的组织工作。 第七条各单位职责: (一)自动化控制系统硬件管理及日常检查、维护、保养工作; (二)自动化控制系统软件程序、网络文件管理,软件及相关数据修定管理; (三)UPS电源及网络机房管理; (四)自动化控制系统运行管理; (五)自动化控制系统备品备件的管理; (六)自动化控制系统档案的管理; (七)自动化控制系统的点检管理。 第三章自动化控制系统的硬件管理 第八条各单位仪表维护单位应按装置建立自动化控制系统软、硬件设备档案及台帐,档案、台帐应实行微机管理。台帐应说明名称、型号、规格、数量、用途、制造厂、出厂日期等。档案对单台设备而言,其内容包括应用装置和投用时间、通讯速度、安装地点、运行情况、发生的故障、原因、处理和检修经过及结果等。 第九条各单位维护单位根据不同的自动化控制系统各自特点,做好自动化控制系统定期检查、维护、保养及紧急故障处理等

ISO27001:2013信息资产分类分级管理制度

XXXXXX软件有限公司人性化科技提升业绩 信息资产分类分级管理程序 目录 1.目的和范围 (2) 2.引用文件 (2) 3.职责和权限 (3) 4.信息资产的分类分级 (3) 4.1信息资产的分类 (3) 4.2信息资产的分级管理 (4) 4.3信息资产分类指导 (5) 5.信息分级标识 (5) 5.1分级标识编号 (5) 5.2公司绝密、机密信息定义 (6) 5.3各密级知晓范围 (6) 5.4分级标识编号可作为分级标识使用 (7) 6.公司秘密信息使用管理 (8) 6.1涉密信息的保管 (8) 6.2涉密信息的访问限制 (9) 6.3涉密信息的使用 (10) 6.4涉密信息发送 (12) 6.5涉密信息的废弃处置 (13) 7.保密原则 (14)

1.目的和范围 为降低公司重要资产因遗失、损坏、篡改、外泄等事件带来的潜在风险,这些风险将对公司的信誉、经营活动、经济利益等造成较大或重大损失,需要规范信息资产保护方法和管理要求,特制订本管理制度。 本规定适用于本公司信息资产的安全管理,适用对象为本公司员工和所有外来人员。特殊岗位或特殊人员,另有规定的从其规定。 公司信息资产是指一切关系公司安全和利益,在保护期内只限一定范围内人员知悉、操作、维护的事物、文档、项目、数据等资源。 2.引用文件 1)下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期 的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不 适用于本标准,然而,鼓励各部门研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 2)GB/T 22080-2016/ISO/IEC 27001:2013 信息技术-安全技术-信息安 全管理体系要求 3)GB/T 22081-2016/ISO/IEC 27002:2013 信息技术-安全技术-信息安 全管理实施细则 4)《备份管理规定》 5)《访问控制程序》 6)《文件控制程序》

事故管理制度 事故的分类和分级

事故管理制度-事故的分类和分级 第一条事故分类。 1.火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或财产损失的事故。 2.爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起爆炸,并造成人员伤亡或财产损失的事故。 3.设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备管道等设备及建(构)筑物等损坏造成损失或影响生产的事故。 4.生产事故:由于指挥错误,或者违反工艺操作规程和劳动纪律,造成停产、减产以及井喷、跑油、跑料、串料的事故。 5.交通事故:车辆、船舶在行驶、航运过程中,由于违反交通、航运规则或因机械故障等造成车辆、船舶损坏、财产损失或人身伤亡的事故。

6.人身事故:除上述五类事故外,职工在劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒事故。. 第二条上报集团公司事故。 炼化企业上报集团公司事故: 1.一般事故 凡符合下列条件之一者,为一般事故: (1)一次事故造成重伤1~9人; (2)一次事故造成死亡1~2人; (3)一次事故直接经济损失在10万元及以上、100万元以下(不含100万元); (4)一次事故跑油、料在10吨以上。 (5)一次事故造成3套及以上生产装置或全厂停产,影

响日产量的50%及以上。 2.重大事故 凡符合下列条件之一者,为重大事故: (1)一次事故造成重伤10人及以上; (2)一次事故造成死亡3~9人; (3)一次事故造成直接经济损失100万元及以上,500万元以下(不含500万元)。 3.特大事故 凡符合下列条件之一者,为特大事故: (1)一次事故造成死亡10人及以上; (2)一次事故直接经济损失500万元及以上。 油田企业上报集团公司事故:

消防控制系统的使用和管理制度

编号:SY-AQ-09028 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 消防控制系统的使用和管理制 度 Use and management system of fire control system

消防控制系统的使用和管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、消防控制系统由保安部经理负责管理,当班班长负责保管、使 用和维护; 二、消防控制系统要保证全时开启和运行,未经保安部经理同意, 任何人不得关闭系统; 三、值班人员发现系统报警后,要及时通知班长到达报警点,迅速 处置报警原因,并做好记录; 四、对高价值仓库等重点部位要全时布防,因工作需要出入时,要 经班长以上人员同意方可撤防,工作完毕后要及时布防; 五、当遇有报警器报警时,要及时通知就近值勤人员和班长,值勤 人员要在10秒钟之内到达报警地点,迅速处置现场事态,遇有紧急 事态时要及时汇报上级; 六、各领班每周对红外探测设备进行检查、测试、维护、保养,每 天都要对设备的运行状况进行交接,发现问题及时汇报,保证设备

的良好性能; 七、当遇到停电、设备发生故障或遭到人为破坏时,当班领班必须立即调配人员把控各出入口,迅速汇报,确保仓库安全; 八、红外探测设备的密码由保安部经理负责更改,经经理授权方可对红外探测设备进行布、撤防; 九、红外探测设备安装单位要每季度至少对设备进行检查和维护一次,发现问题及时排除,当接到故障维修通知时,最迟不得超过两个小时到达现场进行维修,并保证最短时间内修复完毕; 十、红外探测设施由当值被授权的保安人员负责布防和撤防,每次布防和撤防时都要认真登记时间及记录异常情况; 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

公司信息安全管理制度【最新】

公司信息安全管理制度 信息安全是指通过各种策略保证公司计算机设备、信息网络平台(内部网络系统及ERP、CRM、WMS、网站、企业邮箱等)、电子数据等的安全、稳定、正常,旨在规范与保护信息在传输、交换和存储、备份过程中的机密性、完整性和真实性。为加强公司信息安全的管理,预防信息安全事故的发生,特制定本管理制度。本制度适用于使用新合程计算机设备、信息系统、网络系统的所有人员。 1.计算机设备安全管理 1.1员工须使用公司提供的计算机设备(特殊情况的,经批准许可的方能使用自已的计算机),不得私自调换或拆卸并保持清洁、安全、良好的计算机设备工作环境,禁止在计算机使用环境中放置易燃、易爆、强腐蚀、强磁性等有害计算机设备安全的物品。 1.2严格遵守计算机设备使用、开机、关机等安全操作规程和正确的使用方法。任何人不允许私自拆卸计算机组件,当计算机出现硬件故障时应及时向信息技术部报告,不允许私自处理和维修。 1.3员工对所使用的计算机及相关设备的安全负责,如暂时离开座位时须锁定系统,移动介质自行安全保管。未经许可,不得私自使

用他人计算机或相关设备,不得私自将计算机等设备带离公司。 1.4因工作需要借用公司公共笔记本的,实行“谁借用、谁管理”的原则,切实做到为工作所用,使用结束后应及时还回公司。 2.电子资料文件安全管理。 2.1文件存储 重要的文件和工作资料不允许保存在C盘(含桌面),同时定期做好相应备份,以防丢失;不进行与工作无关的下载、游戏等行为,定期查杀病毒与清理垃圾文件;拷贝至公共计算机上使用的相关资料,使用完毕须注意删除;各部门自行负责对存放在公司文件服务器P盘的资料进行审核与安全管理;若因个人原因造成数据资料泄密、丢失的,将由其本人承担相关后果。 2.2文件加密 涉及公司机密或重要的信息文件,所有人员需进行必要加密并妥善保管;若因保管不善,导致公司信息资料的外泄及其他损失,将由其本人承担一切责任。

自动化仪表控制系统管理制度

编号:SM-ZD-34033 自动化仪表控制系统管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动化仪表控制系统管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。

B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。

现代企业管理制度分类

现代企业管理制度分类 一、现代企业管理制度分类: ◇决策指挥系统制度; ◇督察预警管理制度; ◇行政办公管理制度; ◇人力资源管理制度; ◇员工手册示范文本; ◇生产作业管理制度; ◇生产设备管理制度; ◇技术研发管理制度; ◇产品质量管理制度; ◇后勤事务管理制度; ◇物流控制管理制度; ◇信息系统管理制度; ◇财务会计管理制度; ◇市场营销管理制度; ◇企业全面形象管理制度 二、现代企业制度的核心是什么? 现代企业制度是指以市场经济为基础,以完善的企业法人制度为主体,以有限责任制度为核心,以公司企业为主要形式,以产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学为条件

的新型企业制度,其主要内容包括:企业法人制度、企业自负盈亏制度、出资者有限责任制度、科学的领导体制与组织管理制度。 三、现代企业制度的主要内容 根据以上分析,在较为具体的层面,现代企业制度大体可包括以下内容: 1、企业资产具有明确的实物边界和价值边界,具有确定的政府机构代表国家行使所有者职能,切实承担起相应的出资者责任。 2、企业通常实行公司制度,即有限责任公司和股份有限公司制度,按照《公司法》的要求,形成由股东代表大会、董事会、监事会和高级经理人员组成的相互依赖又相互制衡的公司治理结构,并有效运转。 3、企业以生产经营为主要职能,有明确的盈利目标,各级管理人员和一般职工按经营业绩和劳动贡献获取收益,住房分配、养老、医疗及其他福利事业由市场、社会或政府机构承担。 4、企业具有合理的组织结构,在生产、供销、财务、研究开发、质量控制、劳动人事等方面形成了行之有效的企业内部管理制度和机制。 5、企业有着刚性的预算约束和合理的财务结构,可以通过收购、兼并、联合等方式谋求企业的扩展,经营不善难以为

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