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井架基础

井架基础
井架基础

500千伏变电站配套实验基地工程井架基础设计施工方案

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.井架的选择 (1)

4.井架基础设计 (2)

5.井架基础荷载计算 (3)

井架基础施工方案

1.编制依据

1)、生产厂家提供的井架使用说明书及基础施工图;

2)、500千伏变电站配套实验基地工程结构施工图;

3)、500千伏变电站配套实验基地工程建筑施工图;

4)、中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)。

2.工程概况

湖北省电力公司电力科学研究院500千伏变电站配套实验基地工程(计量中心)位于武汉市青山区武东路南侧、王青路东侧、500KV变电站北侧,建设规模约为2.2万平方米,地下1层,地上5层,建筑高度23.9m。可提供办公、实验、储藏的使用需求。建成后将是一座功能完善,管理先进的的现代化实验楼,其中A区地下1层,层高为4.200m,地上5层,层高从下到上依次为5.600m、4.500m、4.200m、3.600m;B区地上5层,层高从下到上依次为5.700m、4.500m、4.500m、4.530m。

3.井架的选择

1、采用机型

采用机型型号为SS100型井架。主角角钢为∠80×80×7,本工程最大安装高度为30米,最大允许荷载1000Kg。

2、施工现场提供必要的装拆环境,清除一切障碍物,电焊工配合工作。

3、辅助方式:每1层附着一次。

4、安装程序:

基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→附墙→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭设过道→安装验收。

4.井架基础设计

1、井架基础为回填土基础。

2、井架基础布置详附图,基础布置考虑现场土质情况及电梯厂家提供的基础施工图要求,井架基础尺寸为4m×1.5m,井架基础施工前将基底夯实。

3、井架基础采用100厚C15垫层外延100mm,混凝土底板采用C30混凝土,基础厚度为600mm,C12@200双层双向,基础完成后完善周围排水系统,防止井架周围积水。

4、砼浇筑必须一次完成,并且养护7~14天;浇筑砼时,按配合比现场取料制作一组砼标准试块。

5、井架安装后考虑离外架200mm。在基础放线后,根据现场实际情况,基础中心线距离外架边2100mm。

井架基础配筋图

5.井架基础荷载计算

5.1、荷载计算

计算依据:

1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件,井架立柱、缀条一般由厂家直接预制,施工现场必须严格按照厂商说明书安装。

一、荷载计算

1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)G

G = K(Q+q)

其中 K ── 动力系数,K= 1.00 ;

Q ── 起吊物体重力,Q= 10.000 kN;

q ── 吊盘(包括索具等)自重力,q= 1.000 kN;

经过计算得到 G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。

2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S

S = f0[K(Q+q)]

其中 f0── 引出绳拉力计算系数,取1.02 ;

经过计算得到 S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220 kN ;

3.井架自重力

井架自重力1.5kN/m;

井架的总自重N q=1.5×30=45 kN;

附墙架以上部分自重:

N q1=1.5×(30-5.6)= 36.6kN;

N q2=1.5×(30-10.07)= 29.895kN;

N q3=1.5×(30-14.57)= 23.145kN;

N q4=1.5×(30-19.07)= 16.395kN;

N q5=1.5×(30-23.3)= 10.05kN;

N q6=1.5×(30-26.5)= 5.25kN;

4.风荷载为 q = 0.6 kN/m;

二、井架计算

格构式井架【无摇臂】

1、基本假定:

为简化井架的计算,作如下一些基本假定:

(1)井架的节点近似地看作铰接;

(2)吊装时,与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力;

(3)井架空间结构分解为平面结构进行计算。

2、风荷载作用下井架的约束力计算

缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载作用下,井架的计算简图如下:

弯矩图(附墙件)

剪力图(附墙件)

各附着由下到上的内力分别为:R(1)=3.03 kN , M(1)=1.294kN·m;各附着由下到上的内力分别为:R(2)=2.581 kN , M(2)=0.924kN·m;各附着由下到上的内力分别为:R(3)=2.746 kN , M(3)=1.047kN·m;

各附着由下到上的内力分别为:R(4)=2.635 kN , M(4)=0.965kN·m;

各附着由下到上的内力分别为:R(5)=2.451 kN , M(5)=0.82kN·m;

各附着由下到上的内力分别为:R(6)=0.704 kN , M(6)=0kN·m;

R max=2.746kN;

3、井架轴力计算

各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算:

经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:

第1道H1= 5.6 m;

N1 = G + N q1 +S =11 + 36.6 +11.22 =58.82 kN;

第2道H2= 10.07 m;

N2 = G + N q2 +S =11 + 29.895 +11.22 =52.115 kN;

第3道H3= 14.57 m;

N3 = G + N q3 +S =11 + 23.145 +11.22 =45.365 kN;

第4道H4= 19.07 m;

N4 = G + N q4 +S =11 + 16.395 +11.22 =38.615 kN;

第5道H5= 23.3 m;

N5 = G + N q5 +S =11 + 10.05 +11.22 =32.27 kN;

第6道H6= 26.5 m;

N6 = G + N q6 +S =11 + 5.25 +11.22 =27.47 kN;

4.截面验算

(1)井架截面的力学特性:

井架的截面尺寸为1.5×3m;

主肢型钢采用4L50X3;

一个主肢的截面力学参数为:z o=13.4 cm,I xo = I yo = 7.18 cm4,Ao=2.97 cm2,i1 = 11.37 cm;缀条型钢采用L25X3;

格构式型钢井架截面示意图

井架的y-y轴截面总惯性矩:

I y = 4[I y0+A0(a/2-Z0)2]

井架的x-x轴截面总惯性矩:

I x = 4[I x0+A0(b/2-Z0)2]

井架的y'-y'轴和x'-x'轴截面总惯性矩:

I y' = I x' = I x×cos245°+ I y×sin245°

经过计算得到:

I x= 4×(7.18+ 2.97×(300/2- 13.4)2)= 221704.293 cm4;

I y= 4×(7.18+ 2.97×(150/2- 13.4)2)= 45108.093 cm4;

I y'=I x'=1/2×(221704.293+45108.093)= 133406.193cm4;

计算中取井架的惯性矩为其中的最小值45108.093 cm4。

2.井架的长细比计算:

井架的长细比计算公式:

λ = H/[I/(4A0)]1/2

其中H -- 井架的总高度,取30m;

I -- 井架的截面最小惯性矩,取45108.093cm4;

A0 -- 一个主肢的截面面积,取2.97cm4。

经过计算得到λ=48.686≤180。

换算长细比计算公式:

λ0= (λ2-40A/A1)1/2

其中 A -- 井架横截面的毛截面面积,取4×2.97 cm2;

A1-- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积,取2×1.43cm2;经过计算得到 λ0= 50。

查表得φ=0.856 。

3. 井架的整体稳定性计算:

井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式:

σ= N/(φ×A) + βmx×M/[ W1×(1-φ×N/ N'EX)]

其中 N -- 轴心压力的计算值(kN);

A -- 井架横截面的毛截面面积,取11.88 cm2;

φ-- 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数,取φ =0.856;

βmx -- 等效弯矩系数, 取1.0;

M -- 计算范围段最大偏心弯矩值(kN·m);

W1 -- 弯矩作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩,

W1 = I/(a/2) = 45108.093/(150/2) = 601.441 cm3;

N'EX--欧拉临界力,N'EX=π2EA/(1.1×λ2) ;

N'EX= π2×2.06 ×105×11.88×102/(1.1×48.6862) = 926373.742 N;

经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为

第1道H1=5.6 m, N1= 58.82 kN ,M1=1.294 kN·m;

σ=58.82×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×1.294×106)/[601.441×103×(1-0.856×58.82×103/926373.742)] = 60N/mm2;

第1道附墙件处截面计算强度σ=60N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第2道H2=10.07 m, N2= 52.115 kN ,M2=0.924 kN·m;

σ=52.115×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×0.924×106)/[601.441×103×(1-0.856×52.115×103/926373.742)] = 53N/mm2;

第2道附墙件处截面计算强度σ=53N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第3道H3=14.57 m, N3= 45.365 kN ,M3=1.047 kN·m;

σ=45.365×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×1.047×106)/[601.441×103×(1-0.856×45.365×103/926373.742)] = 46N/mm2;

第3道附墙件处截面计算强度σ=46N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第4道H4=19.07 m, N4= 38.615 kN ,M4=0.965 kN·m;

σ=38.615×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×0.965×106)/[601.441×103×(1-0.856×38.615×103/926373.742)] = 40N/mm2;

第4道附墙件处截面计算强度σ=40N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第5道H5=23.3 m, N5= 32.27 kN ,M5=0.82 kN·m;

σ=32.27×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×0.82×106)/[601.441×103×(1-0.856×32.27×103/926373.742)] = 33N/mm2;

第5道附墙件处截面计算强度σ=33N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第6道H6=26.5 m, N6= 27.47 kN ,M6=0 kN·m;

σ=27.47×103/(0.856×11.88×102)+(1.0×0×106)/[601.441×103

×(1-0.856×27.47×103/926373.742)] = 27N/mm2;

第6道附墙件处截面计算强度σ=27N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

三、附着计算

(一)、附墙架内力计算

塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax ,N= 2.746 kN 。

采用结构力学计算个杆件内力:

计算简图:

格构式井架【附墙架】

方法的基本方程:

计算过程如下:

δ11X1+Δ1p = 0

Δ1p = T i0T i l i/EA

δ11= ΣT i0T i l i/EA

其中: Δ1p为静定结构的位移;

T i0为X=1时各杆件的轴向力;

T i为在外力N作用下时各杆件的轴向力;

l i为为各杆件的长度。

考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到:X1 = -Δ1p/δ11

各杆件的轴向力为:

T1* = X1T2* = T20×X1 + T2T3* = T30×X1 + T3T4* = T40×X1 + T4 以上的计算过程将θ从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力:杆1的最大轴向拉力为: 0.62 kN;

杆2的最大轴向拉力为: 2.32 kN;

杆3的最大轴向拉力为: 2.32 kN;

杆4的最大轴向拉力为: 0.62 kN;

杆1的最大轴向压力为: 0.62 kN;

杆2的最大轴向压力为: 2.32 kN;

杆3的最大轴向压力为: 2.32 kN;

杆4的最大轴向压力为: 0.62 kN;

(二)、附墙架强度验算

杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

σ= N / A n≤f

其中 σ --为杆件的受拉应力;

N --为杆件的最大轴向拉力,取 N =2.32 kN;

A n --为杆件的截面面积,本工程选择的是钢管Φ100×6

查表可知 A n =1770.96 mm2。

经计算,杆件的最大受拉应力 σ=2.32×103/1770.96 =1.31N/mm2;

最大拉应力σ=1.31 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。

四、井架基础验算

1、井架基础所承受的轴向力N计算

N = G + N q +S =11 + 45 +11.22 =67.22 kN;

井架单肢型钢所传递的集中力为:F=N/4 = 16.805 kN ;

2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算

由于混凝土抗压强度远没有钢材强,故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积,用钢板预埋,同时预埋钢板必须有一定的厚度,以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A0计算如下:

A0=F/f c=16.805×103/14.300= 1175.175 mm2;

3、井架基础计算

单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下:

A=F/f a=16.805×103/(40.0×10-3)= 420125.000 mm2;

单肢型钢混凝土基础边长:a=420125.0001/ 2= 648.171 mm;

4.配筋计算

井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁,其板底最大弯矩按下式计算:

M = ql2/2

式中:M --井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值;

l --井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离,取l = a/2=324.085 mm;

q

--相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力,取q=40.000×324.085×10-3= 12.963 kN/m;

经过计算得 M= 0.5×12.963× (324.085×10-3) 2=0.681 kN·m;

依据《混凝土结构设计规范》,板底配筋计算公式如下:

A s= M/(γs h0f y)

αs= M/(α1f c bh02)

δ = 1-(1-2αs)1/2

γs = 1-δ/2

式中,αl--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00;

f c -- 混凝土抗压强度设计值,查表得fc= 14.300 kN/m2;

h o --承台的计算高度,h o=300-20=280 mm。

经过计算得:

αs= 0.681×106/(1.000×14.300×648.171×2802)=0.001;

ξ=1-(1-2×0.001)0.5= 0.001;

γs=1-0.001/2= 1.000;

A s=0.681×106/(1.000×280×300.000)= 8.108 mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为: 648.171×300×0.15%=291.677mm2。

故取 A s=291.677mm2。

基础(井架)施工方案

井架基础施工方案 一、工程概况 我公司承建的位于,该工程包含建筑,高度米;建筑面积平方米。为施工便利,考虑安装井架,安装于,搭设高度为米。具体位置详见附图。 二、土方开挖深度 根据井架施用说明,井架的的基础尺寸及地耐力分别为:;地耐力为,根据现场情况挖除土后夯实,并回填碎石夯实后浇筑基础混凝土。 1、定位放线 项目部首先根据建筑施工总平面图,采用经纬仪定位,确定井架基础的具体位置。定位放线须经甲方、监理方和有关部门确认并办妥定位放线验收记录后,方可进行基础工程施工。 2、人工挖土的选择 根据有井架基础的开挖尺寸及深度,同时综合考虑施工进度,本井架基础采用人工挖土的方式施工。 3、土方开挖 开挖顺序:按照井架基础的位置在不妨碍工程建筑物位置的情况下由依次开挖。 开挖方式:本工程土方开挖考虑采用人工开挖,人工修整的方法施工,项目部施工人员现场指挥,一次性开挖至设计标高。 开挖范围: 基坑开挖的基底尺寸按基础的结构尺寸每边加放600支模工作面。

余土处理:由于基础开挖深度较钱,因此挖出土就地堆放在基础边的空地上,但堆土高度不得超过1米。挖出土方用于今后土方回填。 降排水方案:在土方开挖过程中,须采取排水措施,根据现场实际情况,考虑采用基坑明排水方法进行排水。并在基坑边开挖排水沟及集水坑,内设置潜水泵加以抽排,抽排出的水经沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑上部挖设排水沟,排水沟接入排水管道,防止雨水流入基坑。 应注意为减少地下水及天气降水对施工的影响,土方开挖完毕后,马上进行地基验槽,经验证后马上浇筑垫层。 三、模板安装 由于井架基础形状比较简单,因此模板支设比较方便。在碎石垫层铺设完成后,安排施工员放出井架基础的边线。木工在地面上将基础的模板全部配全后,再进入基础支设。 四、钢筋绑架 根据井架使用说明书,基础配筋为:为8mm的二级螺纹钢双向绑扎间距为220mm。 1.钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋表面应无老锈及油污。 2.铁丝:可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.砼保护层垫块:塑料定位件、细石砼垫块等,以及各种挂钩或撑杆的规格及强度应满足设计和规范要求。 4.钢筋绑扎前,将基础内垃圾全部清理干净。 5. 安排绑扎水平较高的工人根据施工图纸绑扎。绑扎前已作业人员技术交底,作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 6.钢筋绑扎完成后,经监理、甲方等有关人员验收合格后方可浇筑混

井架、施工电梯施工方案

第一章 井架安装方案 一、 工程概况 ××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m. 二、 井架基础施工 ,从 1、砌筑的砖墙全部为370墙,砌筑前底部须彻底清理干净。 2、300厚板基础3500×2500,强度等级C 25,底部浇筑C 15垫层100厚。 说明: B-B剖面图

混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆. 三、施工组织及部署 1、人员组织 根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下: 安装技术负责人:1名 安装人员:3名 电工:1名 杂工:2名 安全监督员:1名 2、安装需用机具 根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下: 3、安装前地准备工作 1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除. 2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重, 螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换. 3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够. 4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常 5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.

6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求. 四、井架安装 安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求;待地基干固后,才可上机安装. 1、安装程序 1)将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框(四方均成90度),放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90 度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定. 2)在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要 在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接 螺丝逐步拧紧. 3)第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm. 4)安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑. 5)标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷 扬机槽轮地方向一致. 6)安装卷扬机,并固定好. 7)穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留 3-5圈绳而确定. 2、安装注意事项 1)架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔. 2)提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳. 3)用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡

井架基础施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、井架的安装位置及安装高度 (2) 三、井架的主要性能 (2) 四、井架基础 (3) 1、基础设计 (3) 2、地基承载力验算 (3) 3、接地装置的埋设 (5) 4、基础施工 (5) 五、基础验收要求 (6)

井架基础施工方案 一、工程概况 深圳农村商业银行坪山支行综合楼工程位于深圳市坪山新区深汕路东侧,总建筑面积11612㎡,建筑物包括办公楼、宿舍楼等。根据施工需要,需在宿舍楼东侧设置井架(具体位置见附图)。 二、井架的安装位置及安装高度 根据本工程的建筑、结构特点及分布位置情况,宿舍楼的井架安装位置及安装高度详见下表: 三、井架的主要性能 3.1卷扬机型号为JK1,额定功率为15KW,牵引力量2吨。 3.2 钢结构立杆采用80角钢,斜杆采用40角钢,横杆采用50角钢,双绳(14

号)造价人才网双导轨(50号槽钢)。 3.3 吊笼可同时容纳三辆斗车或半吨货物(空间尺寸描述)。 3.4 采用闭路电视监控。 3.5 设有六种安全装置:断绳自动止滑装置、吊笼左右侧栏控制装置、吊笼出口自动门装置、吊笼进口自动门装置、井架前门自动开关装置、自动限位装置。 四、井架基础 1、基础设计 据井架的《使用说明书》,其基础为长2500mm,宽2500mm,高400mm的钢筋混凝土板,卷扬机基座为长1700 mm,宽1400mm,高300mm的钢筋混凝土板,混凝土强度C25。架体及卷扬机与砼基础靠预埋螺栓连接固定。监理工程师论坛基础顶面标高取+0.3m。 2、地基承载力验算 现以安装最高28m高井架进行地基承载力的验算,如下: ①静荷载 井架底梁18#槽钢:(2. 15m×4)×23㎏/m=211.6(㎏) 架体(大小立杆、横杆、交叉撑杆、交叉撑杆、导轨、接头): 立杆:1.8m×9.66㎏/m×4 =17.3(㎏) 横杆:2.1m×4.46㎏/m×4 =37.5(㎏) 交叉撑杆:2.77m×2.98㎏/m×8 =66(㎏)

井架安装工程施工组织设计方案

一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架,分为主体和斜撑两部分组成,井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台,标高分别为22.300米,26.450米,32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米,上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈,电弧喷涂,有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成,现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务,特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸,查看现场实际情况,确定切实可行的施工方案; 2、对进场工器具及使用机械设备,经检测合格后方能使用; 3、组织劳动力进场,组织岗前培训,培训容包括:规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作; 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底,把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等,详尽的向施工人员讲解清楚,以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求,现场设置消防设施; 三、施工顺序 1、测量放线;

2、构件进场,现场进行斜撑及主体的组装和焊接,焊后无损检测; 3、焊接后现场补漆; 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕; 5、吊车进场,两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°,再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度; 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置,然后使用其中一台把主体吊装到位; 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接,对井架上下天轮平台小构件吊装,二次灌浆; 8、拆除稳车钢丝绳及稳车; 9、安装完毕,竣工验收。 四、安全施工技术措施 (一)、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度,深入开展安全教育,强化安全生产意识,充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时,安排安全工作目标、措施及安全要。

井架基础计算

二、工程概况 1、经综合考虑外用物料提升机4座楼的放在地下室外围,具体位置见附图一, 外用物料提升机相对于建筑物±0.000在的标高为-4.5米,使用高度为35.6米,考虑物料提升机总高度为45米。1座、 2、根据物料提升机使用说明要求,物料提升机基础混凝土厚0.3米,尺寸为4.6 ×2.5米(长×宽),混凝土强度等级为C25,基础配筋为双层双向ф12@200(详见附图三)。 三、基础施工荷载计算及措施 1、4座楼物料提升机基础施工荷载计算 1﹚、荷载计算 G=(吊笼重+导轨架重+载重量) 2)、基础承载力计算(考虑活荷载、自重误差及风荷载对基础的影响取系数n=2) P=G×2=(600+800+30×200)×2=14800kg 3)、基础验算 基础砼强度等级为C25,轴心抗压强度fe=12.5N/mm2,轴心抗啦强度fL=1.30N/mm2,底面积S=4.6×2.5=11.5m2。基础自重F=4.4×2.5×0.3×25=86.25KN 地基土承载力验算 Pau=(P+F)/S=(148.00+86.25)/11.5=20.37KN/mm2<地基土承载力800KN/mm2 (根据地质勘察报告查得),满足要求。 五、基础的验收要求 1、物料提升机基础按使用说明书中的标准要求制度安装,预埋钢筋或螺栓必须与基础钢筋连接。 2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。 3、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。

4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。 5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁止使用不合格产品。

井架基础专项工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) (一)基础概况 (2) (二)物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)

. 1、地基承载力验算 (1)物料提升机基础荷载计算 计算数据: 基础: G1=3.6×2.5×0.35×2.55=8.04(t) 井架自重: G2=22.8/1.9×0.35=3.4(t) 井架配重、钢丝绳、卷扬机等: G3=2.95(t) 工作荷载、吊笼自重: G4=1.45(t) (2)物料提升机基础荷载G: G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30(t) 每平方荷载:193KN/(3.5m*2.7m)=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01,本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2,小于20KN/m2,因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板,基础受力符合要求 (3)物料提升机基础水平力受力较小,不作抗拔力核算,故物料提升机基础安全。

2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj =(35.02+2.95+0.8)×1.2/(3×2)= 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003)的规定,受冲切承载力应按下列公式验算: F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数,因为h 0=350<800mm ,βhp =1.0。 α ——系数,取α=1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数,βhs =(800/h 0)1/4,当h0<800mm , 取h 0=800,则βhs =1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值,C30砼,f t =1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0=250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以,取ab =b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =(a t +a b )/2=(2.1+2.6)/2=2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力(扣除基础自重及其上覆土重)。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l =(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29=3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0=0.7×1×1.27×103×2.35×0.25=522.29KN =52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0

井架安装施工方案5046338673

井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称:上海东沟居住小区一期三标工程编号:

“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位:上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位:上海嘉实(集团)有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司工程名称:上海东沟居住小 区一期三标工程

井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧,幢数多,为了提升工效,降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架,生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案

井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后,在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实,土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼,厚度300mm。 (3) 基础表面平坦,水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳,直径不小于9.3mm,井架提升高度超过15m,每增高10m加设一组(4根),缆风绳上端用吊具和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度,其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好,故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范,施工人员进行安全技术交底,确定指挥人员,排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容: 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。

井架专项施工方案

目录 一、井架选择…………………………………………………………………… 二、井架安装过程………………………………………………………………(一)概述…………………………………………………………………………(二)主要技术参数…………………………………………………………………(三)安装与调试……………………………………………………………………(四)停靠及附墙装置………………………………………………………………(五)使用……………………………………………………………………………(六)拆卸…………………………………………………………………………(七)管理………………………………………………………………………… 三、井架的设计计算书…………………………………………………………(一)井架的主要技术参数…………………………………………………………(二)井架身结构强度计算………………………………………………………… 一、井架的选择 .井架规格为米×2.30m,立柱材料采用角钢×70mm,斜横杆角钢为×50mm,连接铁板10mm采用Ф螺栓连接,每一节点以及接头的一边,螺栓数不少于二个,吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺,吊篮两侧设置米高隔离钢丝网。 .提升卷扬机额定起重量为吨,提升起重量为吨,立吊钢丝绳选用11mm,卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置,滑轮组与吊篮用钢板连接,提升钢丝绳不得接长使用,端点与卷筒用扎头卡牢,在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 .钢丝绳端部的固定采用14mm扎头,数量不少于只,吊篮设置停靠装置,断绳保护装置,井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆,井架进料口安全门采用联络开启装置,吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口,防止无聊从吊篮中滚落。 .进料口防护棚设在井架架体进料口上方,其宽度在架体外边正面不少于2m,两侧不少于1m,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下方3m处,缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 .卷扬机开关箱采用低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。 .井架基础土层经压实后,绑扎×根以上的钢筋浇捣厚钢筋混凝土同井架底部固定,基础表面平整,水平度偏差不小于10mm,做好排水措施,设置接地装置。

物料提升机基础专项施工方案doc资料

物料提升机基础专项 施工方案

一、工程概况: 1、工程简介 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 2、工程概况 本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案. 宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2,结构为框架结构,地上7层,建筑高度为23.9m。 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 《SSD100型施工升降机使用说明书》 施工图纸 三、设备的选择 本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备,其主要性能参数及相关部件如下:

(10)避雷装置 四、施工部署 本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输,安装位置定于宿舍B1栋东侧,轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处,距离建筑外侧尺寸为1.4m,井架安装高度为27m。 井架基础为天然基础,地基土质为强风化岩层,设计基础尺寸为2500*2500*400mm(长*宽*高),砼强度为C25,配筋为双层双向三级钢Φ12@200。附墙件采用10号工字钢进行拉设,第一道拉设高度距离井架基础9m,第二道距离井架基础18m。 五、基础设计 井架基础尺寸为2500×2500mm,由筏板基础(预埋地脚螺栓M16)与底板砼(吊笼安置位置)组成,筏板基础梁砼强度采用C25,截面尺寸为200×400,配筋为主筋6根Φ8,箍筋为?6@200。板砼强度为C25,厚度为400mm,配筋为双向Φ12@200,并在基础底设置排水孔,确保排水通畅,严禁吊笼位置存有积水。 六、基础验算书 格构式井架计算书 计算依据: 1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件,井架立柱、缀条一般由厂家直接预制,施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)G G = K(Q+q)

180米烟囱井架施工方案

引风机房及钢烟道支架 土方开挖施工方案 工程名称:*** 设计单位:*** 建设单位:**** 监理单位:**** 施工单位:**** 编制单位: ***** 编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日

施工方案报审表 建设工程监理规范GB50319-2000

引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表 XJA9

烟囱井架施工方案 1.0烟囱井架及平台简介 1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。井架体为组装杆件结构;组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。 1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道,外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布,放射梁置于环梁上部,节点处用2Ф16螺栓连接。环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。放射梁上满铺50厚木板,内外挂设吊架,吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。每根放射梁上内外各挂设一个吊架,吊架与吊架距离≤3.4m,中间用2块4m长木板连接,为增强木板强度,在下部两角包L30×3角铁,以便上人操作。 1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。每孔中心距离为900mm,立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。平台通过4个10吨倒链逐段升迁。 2.0施工准备 2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。 2.2井架用的各种材料、机具提前进场,认真检查各组装件是否完好齐全,有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。立杆740根,横拉杆、斜拉杆各1980根,M20螺栓2960个。 2.3准备提升设备,一台5T双筒双绳中速卷扬机。一台1吨快速卷扬机。准备各种钢丝绳及卡具等。 2.4人员准备:组织有关施工人员认真学习安全操作规程规范,熟悉施工方法及各种注意事顶。未经体检或体检不合格、技术不熟练者不许施工。 2.5井架搭设前,应把井架基座施工完毕,基座应根据井架底座尺寸预埋12Ф16U型螺栓。

井架专项安全施工方案

施工升降机安装方案 为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理,健全各项规章制度,提高安全生产、文明施工的管理水平,特编制此安装方案。 一、基础 1、首先在施工现场选择合理的安装位置,对升降机的安装基础进 行处理,开挖基础,并夯实,且在夯实的基础内配置不小于6MM 钢筋(钢筋的纵向和横向间距为200MM )后浇混凝土,并在地脚螺栓弯头内横穿一根12MM 钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的6MM 钢筋联接,混凝土标号不低于C20。 2、基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周开挖排水沟。

安装程序 1、安装底盘和吊篮 (1)将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平,保证升降机安装好后的垂直在千分之一内。 (2)以脚手管或角钢等金属材料,夯入地内1700MM 以上,并用导线与架体紧密连接。 (3)将吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。 2、安装架体 (1)在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接块。 (2)对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 (3)装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。(4)在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。 (5)安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上斜撑,紧固螺栓。 3、安装天梁 (1)将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端,并将靠近

天梁外端的滑轮的一端伸出井安架,天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。 (2)将天梁与升降机竖撑紧固。 4、安装缆风绳 (1)缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管,并排设置,间距不小于0.5M ,打入深度不少于 1.7M ,桩顶部应有缆风绳防滑措 施,且土质应坚实。 (2)当升降机安装到12M 高度时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固,缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹 紧,绳卡间距为6~10 倍钢丝绳直径。 (3)机安装到21M 高度时。将12M 高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角应小于60。。 (4)缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不少于9.3MM 。 (5)当升降机的高度超过21M 时,达到30M 时,必须设置二组缆风绳,超过30M 时或须采用附墙撑时,按合同中的有关规定 执行。 5、安装吊臂 (1)如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运的合理 位置(如吊臂的安装高度、角度等),一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理

施工井架基础施工方案

施工井架基础施工方案

钦州学院新校区建设项目教工宿舍工程施工井架基础施工方案 编制单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制日期:2014年5月15日

编制日期:2014年5月15日 (2) 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 1、1#、2#、3#楼工程概况 (4) 2、作业条件 (4) 三、物料提升机基础布置 (5) 1、基础位置选定 (5) 2、物料提升机参数 (5) 3、基础尺寸 (6) 4、基础配筋及预埋件 (7) 5、基础技术参数 (8) 6、地质情况 (8) 四、基础施工工艺 (8) 1、物料提升机基础施工流程 (8) 2、基础施工 (8) 五、物料提升机自重及基础计算 (9) 1、自重计算 (9) 2、动荷载计算 (9) 3、基础自重计算 (9) 4、地基承载力验算 (9) 六、物料提升机基础位置平面图 (9)

一、编制依据 1、《钦州学院新校区建设项目教工宿舍工程施工图》 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、《龙门架及井架物料提升机使用安全管理规定》(JGJ 88-2010) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 5、《混凝土结构设计规范》(50010-2010) 6、《SSD100施工升降机使用说明书》 二、工程概况 1、1#、2#、3#楼工程概况 2、作业条件 本工程中现场三通一平工作已全部完成,设备材料进场的交通运输问题已解决,井架基础地基土承载力达到计算要求。根据现场实际情况,各栋楼井架物料提升机的安装位置已选定(见井架物料提升机基础布置表),主体结构的混凝土强度已具备安置卸料平台的条件。

施工井架安装施工方案

安装、调试与拆卸 (一)安装前的检查与准备 1、物料提升机的安装、拆卸工作应由有资质的单位和操作证的人员进行。 操作人员进行安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土基础的制作是否按照说明书的附图二进行,其结构尺寸是否 正确,强度是否已达到混凝土的80%以上,是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是否正确,埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应 保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表: (二)安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓(M20)放下,用水平仪四角校 平,四角高差控制在1.5mm以内,紧固预埋螺栓,复测四角的水平度到规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中,请注意进料口方向。然后取1.5m立柱两根对角 安装,再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上各装上两块大连接板,在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑,再装平支撑的连接板,后装斜支撑,最后安装吊笼导轨,然后拧紧每个连接螺栓,每节安装如此进行。 3、井架优先采用附墙连接,如在30m以下,亦可采用缆风绳。物料提升 机的最大独立高度为12m,超过12m时,从底盘上方6m处开始每隔6m

设一道刚性附墙,顶部最大自由高度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m.。 4、安装到顶时,装上顶立柱,上顶横梁,装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔,各节点的连接螺栓必须紧固,不得漏装或以铅 丝代替,全部安装好后必须由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧,同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机,卷扬机离井架的距离≥15m,卷扬机底座用地脚螺栓与混 凝土地面固定或与地锚连接,卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。 7、按附图一穿绕吊笼钢丝绳,钢丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上,钢丝 绳卡数量不得少于3只,钢丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配,钢丝绳卡的间距不得小于钢丝绳直径的6倍。安装好防坠器,安装上、下限位装置,上限位装置位置(离顶端3m),安装超重限制装置。 8、高度超过30m的高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳,应 设置附墙架。30m以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳固定架体。采用缆风绳固定架体时应做到以下几点: (1)物料提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数N取≥3.5)。缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。物料提升机高度在20m 以(含20m)时,缆风绳不少于1组(每组4根);物料提升机高度在21~30m时,不少于2组。 (2)缆风绳应在架体四角有横赂缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连拉处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体及附件必须进行设计计算。 (3)架设过程中设置临时缆风绳时,应将架体两立柱间保持横向连接,不得分别牵拉立柱的单肢。

井架基础专项施工方案

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804 目录 一、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工升降机选型和定位............................................... 错误!未指定书签。 四、施工升降机基础设计 ................................................ 错误!未指定书签。 (一)基础概况.................................................... 错误!未指定书签。 (二)物料提升机基础设计........................................... 错误!未指定书签。 五、基础施工要求...................................................... 错误!未指定书签。 六、地下室顶板钢管顶托计算书错误!未指定书签。

四、施工升降机基础设计 (一)基础概况 根据现场实际情况,物料提升机的基础布置在地下室顶板上,物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固,采用0.6m×0.6m的钢管脚手架,步距1.5m,立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10,并用木枋支撑在地下室顶板的底部 (二)物料提升机基础设计 物料提升机性能参数: 井架自重:16.2/1.8×0.35=3.15(t) 井架配重、钢丝绳、卷扬机等:2.95(t) 吊笼自重:0.55(t) 工作荷载:1(t) 根据现场施工的情况,确定基础尺寸:3.6m×2.5m×0.2m 基础面标高为-0.30m,采用C30商品砼. 图:井架基础平面图 . 1、地基承载力验算 (1)物料提升机基础荷载计算 计算数据: 基础:G1=3.6×2.5×0.35×2.55=8.04(t) 井架自重:G2=22.8/1.9×0.35=3.4(t)

井架基础施工方案

SJHD.ZHXJX -040 中国航信中央企业(嘉兴)共用信息(灾备)服务中心项目一期施工总承包工程 防静电地板施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江诸安建设集团有限公司

目录 第一章工程概况 (1) 第一节参建单位 (1) 第二节项目建设工程概况 (2) 第二章升降机基础施工平面部署 (2) 第三章施工准备 (2) 第一节场地准备 (2) 第二节机械设备人员准备 (2) 第三节施工工艺流程 (2) 第四章升降机基础施工方案 (3) 第一节地基基础的处理 (3) 第二节升降机基础的施工 (3) 第五章施工要点 (3) 第六章施工升降机基础计算 (4) 第一节基础受力计算 (4) 第二节基础自重计算 (5) 第三节地基承载力计算 (5)

第一章工程概况 第一节参建单位 工程名称:中国航信中央企业(嘉兴)共用信息(灾备)服务中心项目一期工程地点:嘉兴市科技城中心,亚太路以西、由拳路以南 建设单位:中航信华东置业有限公司 设计单位:中国中元国际工程公司 勘察单位:浙江省工程勘测院 监理单位:浙江工程建设监理公司 质量监督部门:嘉兴市南湖区工程质量监督站 安全监督部门:嘉兴市南湖区工程安全监督站 总包单位:中国建筑第四工程局有限公司 第二节编制依据 1、本工程项目地块《地质勘查报告》 2、《SSD100井架使用说明书》 3、《施工升降机安全规程》(GB10055-2007) 4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009) 6、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 11、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 12、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011) 14、《建筑施工手册》(第四版)

竖井井架施工方案

长春地铁1号线**标段**区间临时竖井井架 施 工 方 案 二0一四年九月

施工方案 一、工程概况 本工程为长春地铁**号线**标段**区间临时竖井井架,主体结构为带牛腿轻钢结构,配备一个10吨抓斗桥式起重机。主体结构高13.6米,轻钢门架跨度为11.6米,共五榀,间距6.5米。桥式起重机抓斗容量2立方米,起升高度40米,起升重量10吨,起升速度不小于40米/分钟。并附带一个起升高度为40米,起重量不小于10吨的卷扬机副钩一套。 二、施工安排 根据图纸设计,该工程分钢架制作、安装和彩板安装三部分。现依结构形式、设计图纸及实际施工需要,施工顺序作如下安排: (一)钢架制作 钢架制作是整个工程的重要组成部分。根据该工程特点,采用流水作业生产方式。工艺流程如下: 放样→原材料校正→号料→下料→平直→边缘加工→拼装→焊接→校正→端部处理→钻孔→顶装配并编号作标记→配焊连接板→初验→铲磨、除锈→防腐处理→整体验收→包装。 (二)钢架安装 根据工程特点,采用高空拼装法,具体施工顺序如下:1)按工厂预装配钢柱结果,检查调整预埋件标高;

2)按预埋件验收标准对钢柱地脚螺栓进行检查并加设保护套; 3)钢柱吊装; 4)地脚螺栓临时固定; 5)地面组装钢梁; 6)钢柱初校; 7)钢梁吊装; 8)螺栓梁柱预紧连接; 9)梁柱整体校核; 10)螺栓紧固; 11)钢柱固定; 12)安装吊车梁 13)安装柱间支撑; 14)安装水平支撑; 15)安装系杆、拉杆; 16)安装檩条; (三)彩板安装 彩板安装的基本工序如下: 施工准备安装就位紧固完成安装测量安装结果清理完成 1)施工准备 检查檀条,墙架,进行安装放线,放线前应对建筑

井架专项施工方案

1工程概况 xxxxxx花园二期工程中6栋低层别墅,建筑高度为12.1m,在群塔覆盖范围以外,为方便施工,转运砌块材料,砂浆,装饰装修材料,拟在别墅区布置3栋井架物料提升机,布置概况如下表。 本工程使用的井架高度不超过20m,为低架,其规格参数如下表所示:

2编制依据 为保证施工安全,本工程中井架物料提升机的安装及验收,使用,拆除应满足但不限于下列规范、标准、施工图纸要求和行业有关规定 1)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 2)《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》粤建管字 [2003]39号 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 4)《建筑施工安全检查标准》JGJ55-99 5)《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 6)物料提升机使用说明书 7)xxx·xxx花园(二期)工程施工图 8)xxx·xxx花园(二期)工程招标文件、施工合同 3施工计划 本工程使用的三台井架在所覆盖的两栋别墅一层主体完工之后安装,随主体施工进度加节升高,最大高度为16.2m,井架基础为地下室顶板,采用缆风绳加固,安装工期均为一天。

4井架施工工艺 4.1井架的安装和调试 4.1.1施工前的工作 1井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 2对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中的有关要求。 3安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。 4根据设计要求核对安装高度。 5安装作业前检查的内容包括: 1)金属结构的成套性和完整性; 2)提升机构是否完整良好; 3)电气设备是否安全可靠; 4)基础位置和做法是否符合要求; 5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设可靠; 6)必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠; 7)每个安装组人员组成为:指挥1人,井架安装5人,电工1人,焊工1人,安全责任人1人。

井架基础施工方案1

1~6座物料提升机安拆方案 一、编制依据 1、1-7座施工图纸 2、混凝土结构施工规范(GB50010-2002) 3、SS100A4使用说明书、2JT2型 二、工程概况 1、经综合考虑外用物料提升机4座楼的放在地下室外围,具体位 置见附图一。外用物料提升机相对于建筑物±0.000的标高为-4.5米,使用高度为35.6米,考虑物料提升机总高度为45米。1座、2、根据物料提升机使用说明要求,物料提升机基础混凝土厚0.3 米,尺寸为4.6×2.5米(长×宽),混凝土强度等级为C25,基础配筋为双层双向12@200(详见附图三)。 三、基础施工荷载计算及措施 1、4座楼物料提升机基础施工荷载计算 1)、荷载计算 G=(吊笼重+导轨架重+载重量) 2)、基础承载力计算(考虑活荷载、自重误差及风荷载对基础的影响取系数n=2) P=G×2=(600+800+30×200)×2=14800kg 3)、基础验算 基础砼强度等级为C25,轴心抗压强度f c=12.5N/mm2,轴心抗拉强

度f t=1.30N/mm2,底面积S=4.6×2.5=11.5m2。基础自重F=4.4×2.5×0.3×25=86.25KN 地基土承载力验算 P max=(P+F)/S=(148.00+86.25)/11.5=20.37KN/mm2<地基土承载力800KN/mm2(根据地质勘察报告查得),满足要求。 五、基础的验收要求 1、物料提升机基础按使用说书中的标准要求制作安装,预埋钢筋或螺栓必须与基础钢筋连接。 2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。 3、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。 4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。 5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁止使用不合格产品。 六、附图 附图1 物料提升机基础平面图 附图2 物料提升机平面布置图

油田井架基础施工

浅谈油田井架基础施工 摘要:油田井架施工时,加强基础施工队油田建设起着至关重要的作用,本文从油田井架基础施工出发,简单阐述了井架施工前的准备、试验以及安全施工措施,希望对同行起到积极作用。 关键词:油田;井架;基础施工;安全 abstract: when the oilfield derrick constructed, strengthening basic construction team oil field construction plays an important role, this article start from the oilfield derrick foundation construction start, this paper briefly expounds the derrick before construction preparation, test and safety construction measures, and hopes to play positive role counterparts. keywords: oilfield; derrick; foundation construction; safety 中图分类号: te923 文献标识码:a文章编号: 前言 在油田施工过程中,要想进行合理科学的石油建设,就必须重视油田基础施工工程,其中油田井架施工时的关键之处,施工企业对井架基础施工建设进行仔细认真的勘察,既要结合现场油田的一些地形、地貌特征和天气环境等因素,对基础施工进行严格而规范的施工尤其重要。

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