楼板开洞及加固方案
孵化基地负一层
楼板开洞及加固方案
1、编制说明：
1.1 本方案为太原经济开发区高新技术企业孵化基地1#楼负一层楼板开洞及加固工程施工而编制。
1.2加固工程不同于新建工程，技术措施必须到位，因此施工时要严格按施工方案施工，管理好、组织好，保质保量的完成任务。
2、工程概况：
太原孵化基地1#楼负一层因管道安装需要，需在楼板、隔墙上开洞安装套管，需开洞共3个，分别是DN250：2个、DN300:1个。具体位置于A8-A9轴之间，详情见附图。
3、开洞及加固方案
3.1、工艺流程：
施工准备→放线、验线→水钻定位→水钻开洞→套管安装固定→洞口加固。
3.2、施工及加固方法
3.1.1、施工准备
1、主要机具：水钻
2、辅助工具：墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等
3、作业条件
（1）、施工前，先清理施工区域的障碍物，清除施工面的浮土及灰皮；
（2）、根据图纸放出开洞位置；
（3）、熟悉图纸，做好技术交底。
3.1. 2、放线、验线：开洞的直径比套筒外径大25-30mm，根据要求放出水钻开洞的位置线，复核切割洞口无误后，采用水钻切割。
3.1.3、水钻定位：根据洞口位置线，在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻机固定在楼板上。
3.1.4、水钻开洞：
1、直径小于200mm的洞口直接用水钻一次成孔；
2、直径大于200mm的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞，如下图：
3.1.5、套管安装固定：
套筒墙外一端焊接6mm厚钢板，钢板与楼板采用粘钢技术粘接密封，套筒与楼板之间采用高强无收缩灌浆料灌实,套管高于楼面100mm。套管制作示
意图见下图。
3.1.6洞口加固方案：
1）、对于DN250直接用水钻开洞，不需加固；
2）、对于DN300采用楼板两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。如下图
3.3、碳纤维施工工艺
3.3.1、施工准备
1）、学习设计图纸，充分领会设计意图，做好技术交底；
2）、按照施工图要求，备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料；
3）、设备及工具：角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、手套、口罩、防尘眼镜等。
3.3.2、施工工艺
1）、范围：DN300洞口楼板两侧加固
2）、施工流程
3）、施工工艺
（1）、标定位置：使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线，确定碳纤维布粘贴位置。
（2）、粘结表面处理：用角磨机对粘贴表面进行打磨，将表面处理成平坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面，并清除表面灰尘；被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶泥修补，以保证施工面平整。
（3）、碳纤维布裁剪：碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美工刀切割成所需尺寸，裁剪好的纤维材料不应折叠，若当天用不完，应放置在无尘、干燥、无日光直射处保管。
（4）、碳纤维布粘贴：将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土表面，沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平，必须使浸渍胶充分浸渍碳纤维布，铺层均匀压实，无气泡发生。最后在纤维布的表面应均匀涂抹一道浸渍胶，并用刮板刮平。
（5）、防护处理：表面抹20mm厚水泥砂浆防护。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、工艺流程 (5) 五、施工方案 (5) 六、质量要求 (10) 【 七、安全文明施工 (10)
} 】 一、工程概况 1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程 2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙 3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司 4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司
5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司 6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司 7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站 、 8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站 9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司 10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等 11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。工程建筑用地㎡；总建筑面积㎡。其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡,。由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。建筑高度为105米。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。 根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±层。为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。 #
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于 工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25 伽钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差W 10伽， 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重 心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻
进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应< 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度，终
楼板新开洞施工方案 一、开洞方法 开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。 二、施工顺序： 1 .脚手架搭设： 在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位： 按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。 3 .开洞： 新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运： 将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。 第三章楼板新开洞口粘钢加固方案 根据设计图纸要求，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。 一、粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 2、下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔； 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 4、焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴； 5、按说明配制结构胶； 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶； 7、钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象； &结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构
胶； 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 二、灌胶粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固柱表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 4、下料：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料； 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 6、焊接组装：将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装； 7、埋设灌浆嘴； &封缝：用环氧胶泥勾缝，做到封缝严密，以免灌注时结构胶跑漏； 9、按说明配制结构胶； 10、自下而上分三次灌注结构胶； 11、边灌注边检查，发现空鼓现象立即补灌，直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结胶； 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 三、验收标准： 根据《混凝土结构加固技术规范》规定，验收标准如下： 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。
机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，
以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，
楼板开洞粘钢加固施 工案
混凝土楼板开洞静力切割拆除案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照和建设行政主管部门有关技术规，编制施工组织设计或案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合案要求后，可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件
达到设计要求后可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，可继续施工：(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋锈蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻钻机，配合钻切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备：2600W钻机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程： 切割拆除的施工顺序见下图：
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
一、施工方案与技术措施 （一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用，待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 ２、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10ｃm可停挖。 (２)挖土超挖在1５cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%； （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。
[应用]楼板开洞粘钢加固方案 楼板开洞粘钢加固施 工方案 混凝土楼板开洞静力切割拆除方案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工方法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除方案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的方式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸)和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工:(1) 现有结构变形;(2) 现有结构钢筋锈蚀;(3) 现有结构出现裂缝;(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻石钻孔机，配合钻石切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备: 2600W钻孔机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程: 切割拆除的施工顺序见下图: 前期准备 支撑钢管、贝雷片搭设防护网搭设 加固完成 楼板切割拆除 梁切割拆除切割块运走或破碎后处理 柱切割拆除 清理现场
（1）施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（ 6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e
楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞:长6m，宽3m。楼板厚２００mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料:钢筋,混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等； 3、人员:相关专业操作人员,特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护(楼板清理）→支架搭设→铺设防护层(模板)→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕,楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方１0ｍx10ｍ区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层； 楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00ｍ,水平杆步距1.50m。 ３、铺设防护层（模板）:在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层,防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1．8m×1．2m区域内用水磨钻开洞(洞口尺寸2m×1.4m）,在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装： 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求,钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足３0０个的，应按一批计算。外观检查的接头数量,从每批中抽查10%，且不得少于１0个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取６个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得头明显的烧伤;接头处的弯折角
工程生活用水深水井施工方 案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：吉林安装集团股份有限公司 编制日期：2013年05月01日
编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4
深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系，高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区，地势高低起伏，地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求，积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证，并进行地下水地球物理勘查工作，经过充分论证，根据该地区地层岩性特点，咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量，结合该地区的打井经验，经综合分析物探资料，可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案，控制好高程，采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验，经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常，以免施工过程中机械出现故障，延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵， 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构： 孔径625mm，井深150米，按设计要求深水泵出水量：80M3/H，泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层，稳定水层为75米，因此，深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证
技术标某些
第一章、施工组织设计 一、重要施工办法 （一）工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段，施工位 置位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 （二）重要项目施工办法 1、施工筹划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。筹划由两个钻井队施工，每 个钻井队分别由两个施工班组构成，每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同步开钻。 2、工程施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程重要工序施工办法：
（1）测量、定井位 依照监理审核过已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以保证井位精确，避免施工损坏井位，定位尺寸容许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 （2）钻机定位：钻机定位后必要基本坚实安装、平稳布局合理、便于操作，保证在施工中不发生倾斜、移动，同步调节钻机垂直度，垂直度运营偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置容许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查位置处，并经监理复核后方可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制遵循：普通地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并依照地层状况控制掌握，必要时恰当掺合膨润土，以保护孔壁。 （4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因而时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；依照井径、孔深、钻头种类钻速、泵扬程和土质状况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选取适当重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆垂直度，容许偏差普通应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重不大于1.08g/cm3，
结构加固钢筋混凝土楼板加固法 一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法 在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比较大，一般都需要加固。但是，笔者认为当楼面活荷载不大于2.0kN/m2时，又无其他特殊荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于150mm，以下可以不做加固处理；如果洞边长大于15mm时，需对楼板进行加固处理。下面以图1-26为例说明加固方法。 图1-26 钢梁加固开洞楼板的做法 如A-A剖面所示，后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。 如B-B剖面所示为钢梁之间的连接，采用普通螺栓或高强度螺栓进行连接;如C-C剖面所示为钢梁与混凝土梁（柱）的连接，采用化学螺栓（或胀锚螺栓）把连接板固定在混凝土梁（柱）上，连接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓（或高强度螺栓）把钢梁与连接板进行连接。 施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照B-B和C-C剖面所示两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200?300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法 由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚 度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连
五、施工组织设计 一、总则 1.1综合说明 我单位经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过公司经理办公会议的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1.2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺,遵守招标文件及招标相关会议纪要规定。 2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。 二、施工总布置 经现场勘察，本次施工现场规划原则是“因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠”。按照此原则，具体布置如下： 2.1 项目经理部 布置在本标段临近村庄，生活用水、用电和交通较为便利，十分利于工程施工和指挥管理以及信息传递。 2.2 施工用地计划 生活区、设备停放区以合理布置，以节约占地为原则，均匀布设在项目部附近。 2.3 施工道路 为方便施工土料的运输，在原有道路的基础上对施工区的道路进行小面积的整修。 2.4材料仓库 材料仓库布置在项目经理部附近村庄，交通便利。 2.5施工通讯、供电及照明 为便于施工管理，项目经理部安装外线电话1部，配备移动电话3部，800兆对讲机6部。距村庄较近的生活区照明采用地方电网供电。另自配小型发电机备用。
施 工 组 织 设 计 编制日期：2015年5月19日
目录 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工组织机构 第三章各分部分项工程的主要施工方案 第四章、确保工程质量的技术及组织管理保障措施第五章、施工安全保证措施 第六章、施工进度计划及保证措施 第七章、文明、环保施工措施
第一章、编制说明及工程概况 一、编制说明、依据、原则 1、编制说明 根据工程现场、招标文件和清单，结合本工程的特点，从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，作好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高速度地取得更好的经济效益和社会效益。 编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领文件，用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的建设任务。 2、编制依据 （1）招标文件 （2）工程量清单 （3）现行有关建筑安装工程施工规范及建筑安全操作规程和有关法律法规
（4）工程现场状况 （5）本公司管理文件及制度 （6）国家建设部省、市及当地安全文明施工标准文件 （7）本工程所在地省、市消耗量定额，单位价格表及市场造价信息 3、编制原则 遵循设计图纸和施工规范的原则，在编制过程中严格按设计要求，执行现行有关施工质量验收规范，技术标准，科学组织施工、确保工程质量和工程进度。 二、工程概况 工程名称：迁安市扣庄乡和夏官营镇高标准基本农田建设项目机井工程一标段。 工程地址：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄。 工程工期：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。 工程范围：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄村的更新机井（65m）39眼，更新机井（100m）16眼，首部安装55套、智能控制柜NF型（包含运输及安装调试）55台、200QJ40-65/5井用潜水泵39套、200QJ32-78/6井用潜水泵16套、φ110mmPVC管道埋设9911m。 三、主要工程指标 1、质量目标：达到国家竣工验收规范合格标准。 2、工期目标：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。
蓝色港湾8#楼增加电梯井道 楼板开洞与加固 施工组织设计 二零一一年八月十日
板开洞施工方案 一、编写依据 1、蓝色港湾8#楼电梯井道图纸及楼板加固图纸； 2、电梯相对位臵图 3、相关规范规程等。 二、工程概况 所要施工的区域位于蓝色港湾8#楼33~34轴线2层与1层地面，现阶段结构板已施工完毕，2层与1层地坪已施工完毕； 三、施工机械材料人员 1、材料：结构植筋胶，钢筋，C35混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯等； 3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。 四、工艺流程 地坪保护（屋面板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 五、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 1.1地坪保护 由于地坪已施工完毕，屋面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方4mx4m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖及大芯板一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；
1.2屋面板清理：事先清理需开洞5m范围内屋面上材料，并清理干净。 2、支架搭设：按单排脚手架要求于M、1、2层分别搭设，立杆纵横间距1.40m，水平杆步距1.50m。 3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔 4.1先按电梯井道施工图纸及电梯位臵图要求放出洞口尺寸线； 4.2一层地面在洞口内1820X1670区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2050X1900），在其余需开孔区域人工开凿，以保证板内钢筋不被破坏； 4.3二层地面在洞口内2060X1910区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2050X1900），在其余需开孔区域人工开凿，以保证板内钢筋不被破坏； 5、植筋以及钢筋制作安装：植筋要求按设计与规范各项要求执行，其余钢筋制作安装按钢筋设计与规范各项要求执行。 6、模板制作安装加固：模板制作模板设计与规范各项要求执行。 7、混凝土浇筑：混凝土标号为C35，内掺早强剂以及微膨胀剂，其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强剂和非铝盐类型微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝。 8、混凝土养护以及模板拆除：按照设计以及规范要求，混凝土沿养护时间不少于7天，梁拆模时间不低于14天，且同条件试块抗压强度不低于设计值的75%。 9、支架拆除以及场地清理：参考《钢制井道施工组织设计》内支架拆除，必需做到工完场清。 六、质量要求
各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工 ⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 ②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 ③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。 ④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。 ⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。 ⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施 严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面 1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。 3、PVC、PE供水管敷设
第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012 年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。
一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
一、钻机安装 （1）本工程采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落围通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 二、钻进方法与护壁规定 （1）松散层，采用正循环回转式钻进； （2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 （3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔泥浆面距地面小于0.5m。