重庆长江小南海水电站一期围堰防渗工程
高喷防渗墙生产性试验技术要求
1、前言
1.1制订本要求的依据：
（1）水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）;
（2）《中国长江三峡集团公司重庆小南海水电站筹备组专题会议纪要（2012年第1期）》;
1.2正式试验前28天，施工单位应报送施工措施计划，并经监理工程师批准后方可实施，其内容应包括：
（1）施工平面布置图，剖面图及附属企业和辅助工程设计说明；
（2）施工排污方案；
（3）施工工序、工艺及设备；
（4）使用材料及配比；
（5）施工进度计划；
（6）质量保证措施；
（7）组织管理机构。
2、高喷墙主要技术指标要求
（1）墙体厚度不小于0.4m，单排孔高喷成墙的有效厚度不应小于40cm；
（2）抗压强度：R28≥3.0Mpa；
（3）抗折强度：T28≥0.8Mpa；
（4）墙体渗透系数：K20≤ i?10-5～i?10-6cm/s；
（5）墙体允许渗透比降：J≥50；
（6）初始切线模量：E0=500Mpa～800Mpa。
3、试验材料及配比要求：
3.1材料：喷射浆液采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥浆液。水泥应新鲜无结块，过0.08mm方孔筛的筛余量不大于5％。
3.2水灰比：高喷浆液水灰比为0.8:1～0.6:1。
3.3旋喷施工所用水泥浆液存放的有效时间，应符合下列规定：
1）当气温在10℃以下时，不宜超过5h。
2）当气温在10℃以上时，不宜超过3h。
3）当浆液存放时间超过有效时间时，应降低标号使用，必要时按废浆液处理。
4）浆液存放时间应控制浆体温度在5～40℃范围内，如超出上述规定应弃除。
3.4物理力学性能测试：
1）抗压强度R28；
2）抗折强度T28;
3）墙体渗透系数K20，J；
4）初始切线模量E0；
4、试验程序：
按以下先后顺序施工：
（1）在防渗轴线上选取4个取样孔（每组2个孔），钻孔取芯进一步确定岩层界面，绘制剖面图，并在其中按均匀分布选定2个孔，每孔分上、中、下做三组标贯试验，求出N63.5值，作为择定高喷参数的依据之一。
（2）单桩试验：依据N63.5值初定的不同高喷参数，旋喷三个桩待凝7天左右，沿单桩开挖，观测其直径。
（3）按单桩试验优选的高喷参数作成墙的生产性试验。
（4）防渗墙钻孔取芯及注水、压水检查。
5、高压旋喷试验参数：
随着试验按顺序深入将逐步优化完善高压旋喷试验参数，单桩试验先按以下参数进行。
5.1高喷试验主要参数：
孔距分别按0.8m，1.0m及1.2m进行试验。
新二管法：浆压35～45MPa，气压0.6～0.8MPa，提升速度8～12cm/min，旋转速度15～20R/min。
5.2高喷参数自动记录仪：为避免高喷施工中的人为假伪因素，确保高喷质量，高喷施工全过程应从此次试验开始全面应用自记仪。自记打印，并设报警系数。
1）自记打印并绘制参数的过程曲线。主要自记参数为：浆压、气压，耗浆量，提升和旋转速度等。
2）开始使用时与手记参数作对比分析，待经论证证明可靠性和准确性并经监理工程师认可后再正式投入使用。
6、高压旋喷防渗墙试验
6.1 施工准备
6.1.1平整场地，清除地面、地下障碍；当场地低洼时，应回填满足设计要求的石渣料，但不得回填杂土；当地表过软时，应采取防止施工机械失稳的措施。
6.1.2应布置、开挖、加固冒浆排放沟和集浆坑。
6.1.3对基线、水准基点、桩位和桩基轴线定位点等，应复核测量并妥善保护。
6.1.4应建齐现场施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。
6.1.5试验开始前应对试验所要用到的机械设备进行调试和试运转。
1）空压机风压保持800kPa，泥浆泵泵压保持45±2MPa，浆液射流同轴喷射。
2）电网电压应保持380±15V，电机工作电流不得超过额定值。
3）调整旋喷管旋转速度和提升速度，不得超过设计规定值的10％。
4）输送浆液管路和供水水路通畅。
5）压力、流量等仪表应能正确显示，测记压力、流量的仪器能正常自动测记。
6）导流器在高压下应能旋转灵活，喷嘴材质应具有高耐磨性。
6.1.6钻孔和喷浆作业开始前应形成施工平台，施工平台高程误差应控制在±15cm的范围内。
6.2 钻孔：
6.2.1钻孔孔位偏差不大于5cm。成墙孔距按0.8m、1.0m、1.2m 分3组试验。
6.2.2钻孔孔径应与高喷管管径相匹配，可为Φ110～Φ127mm。
6.2.3钻孔孔斜偏差应不大于1%。孔深深入强风化岩层0.5m。
6.2.4成孔方式宜采用冲击回转式钻机成孔和钻灌一体机组。
6.2.5应采取防止孔斜的措施和工艺，提高钻孔精度，以适应孔深高喷的需要。
6.2.6泥浆固壁钻进和跟管钻进作对比试验。遇到块球体时应采用金刚石钻头，提高功效。
6.3 高压旋喷施工：
6.3.1以单桩高压旋喷试验优选出的高喷参数进行成墙的生产性试验，可采用常规旋喷和钻灌一体化施工方案实施。
6.3.2泥浆的定性标准：以膨润土、烧碱等材料组成的高固相护壁泥浆就稠度而言，一般泥浆均可送出；泥浆在孔内不硬化固结，7～10天内高喷杆能顺利插入孔底；泥浆在孔隙内基本不流动，不凝聚；PH值为8～10，比重1.1左右。高喷进浆浓度、浆液配比等，在浆材室内试验成果中优选。
6.3.3高喷过程中的回浆应经净化设施处理后，方能再次使用。
6.3.4高压旋喷注浆参数宜按下表选用：
高压旋喷注浆参数表
6.3.5当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进行操作：
1）按设计转速原地旋转旋喷管。
2）按设计施喷方法，输入水泥浆液、压缩空气，待泵压和风压
升至设计规定值并孔口返浆比重不小于1.3，提升旋喷管。
3）按设计的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。
6.3.6水泥浆液应严格过滤，并按喷嘴直径设置两道过滤装置：在制备水泥浆液的搅拌罐与泥浆泵吸浆搅拌罐之间设一道过滤网，在泥浆泵吸浆管尾部设一过滤器。
6.3.7在旋喷作业过程中，应定期测试水泥浆液的进浆和回浆比重。当浆液比重与上述规定水灰比的浆液比重误差超过0.1时，应立即停止旋喷作业，并应重新调整浆液水灰比。
6.3.8水泥浆液应随配随用，并应在旋喷作业过程中连续不断的搅拌。一次搅拌量宜为1.0m3。
6.3.9在旋喷作业过程中，拆卸注浆管节、二管后，重新进行旋喷作业的搭接长度应不小于0.3m。
6.3.10旋喷注浆过程中，应检查、调整高压泥浆（水）泵或低压泥浆泵的压力、浆液流量、空压机风压和风量、钻机旋转和提升速度以及实际的浆液耗用量。
6.3.11旋喷注浆的检查用标准试模采集冒浆试样，其数量每种主要地层不应小于6组，每组3件。
6.3.12旋喷注浆过程中，冒液量小于注浆量的20％时为正常现象，超过20％或完全不冒浆时，应采取下列措施：
1）当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。
2）当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快旋转和提升速度，减小冒浆量。
6.3.13供浆、供气必须连续，一旦中断，应将旋喷管下沉至停供点以下0.5m,待恢复供应时再旋喷提升。当因故停机超过3h时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。
6.3.14当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷至桩顶，并在桩顶停止提升旋喷数秒。
6.3.15在旋喷作业过程中，应及时准确填写施工记录。
6.3.16旋喷作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液不再下沉为止。
6.3.17每喷浆孔施工完毕，应用清水把浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出，钻具及其它设备应用低压水冲洗干净，并应架起旋
喷管设备，离地存放。
6.4 质量要求：
6.4.1无论何种原因造成的孔位和孔向偏差（或变动），都必须加补高喷孔，以确保高喷墙的可靠连接。
6.4.2在高喷过程中出现：喷杆未到底，气压水压浆压偏低，提升过快，旋转过快，不回浆或回浆比重偏低等任何一种不良情况并已完成的高喷孔段均应补孔重新高喷。
6.5 质量检查：
6.5.1高喷墙体的施工作业过程质量检验包括：孔位、孔斜检查，注入的浆液性能检验，回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底的深度检查，喷浆作业过程中的压力、转速、提升速度等检验，即每孔施工作业全过程的检验。
6.5.2高喷成墙墙体质量检验方法采用钻孔取芯检查、压水试验检查及室内力学指标检测，在成墙28天后进行。压水压力为0.3MPa，测记流量并换算K值。
6.5.3检验点的布置：
1）高喷墙体中心轴线上，施工中出现异常情况的部位；
2）在地质情况复杂，可能对旋喷注浆产生影响的部位；
6.5.4检验数量：
钻孔取芯并做孔内压水试验的桩数为每组2孔。当检验段数的不合格率大于10％时，应倍增抽检高喷桩孔的数量，直到不合格率小于10％，对不合格的桩进行补喷。所取芯样必须描述，其中50％的孔需取上、中、下三个部位的样品进行物理力学性能指标的室内测试。
6.5.5合格标准：芯样连续完整，全为水泥浆混凝土结石，注压水试验满足墙体抗渗要求，取样室内试验成果满足墙体的设计力学性能要求;墙体搭接，满足厚度要求。
7、竣工资料：
（1）施工竣工报告
（2）钻孔平面图和高喷综合剖面图；
（3）钻孔地质剖面图，岩芯柱状图；
（4）钻孔测斜成果汇总表和平面投影图；
（5）高喷参数试验成果一览表；
（6）单桩结合开挖壁面观测描述；取样测试成果及分析；
（7）检查孔压水成果表，岩芯描述，取样测试成果一览表，综合分析说明；
（8）高喷柔性浆液配比试验成果报告；
（9）高喷自动记录仪试用报告；
（10）工程原始记录，包括手记资料和自记仪打印资料；
（11）工效统计及分析资料；
（12）工程照片和录像资料；
（13）其它
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 （二工区） 编希H : __________ 审核：_____________ 批准：_____________ 葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部 2012年4月29日
第一章编制依据 ........................ -2 - 第二章工程概况 ........................ -2 - 第三章施工部署 ........................ -4 - 第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法................. -6 - 第五章高压摆喷桩施工质量保证措施................. -10 - 第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............. -12 -第七章施工进度计划........................ -12 - 第八章文明、安全施工保障措施................... -13 -
第一章编制依据 1.1由上海勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。 1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000 J10053-2000 ） 第二章工程概况 2.1工程概况 为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤 及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。 本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m （顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3;水库侧围堰长185.07 m摆喷桩长21.10 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49朋；平台防渗墙长136.87 m摆喷桩长24.00 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3;施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。 2.4周边环境 （1）交通条件 摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。 摆喷施工期间，由于桩机宽为4m,长7-9m，而施工围堰堤顶道路宽度只有6m,因此摆喷施 工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过，故在施工时应考虑到这一点。 （2）施工用电 可从施工现场布设的600KVA变压器拖线，满足摆喷施工用电。 （3）施工用水 可以利用长江内直接取水，也可利用取沙坑内的积水。 2.3摆喷作业概况 （1）材料 ①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块，过4900 孔/cm2筛余量不大于5% ②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。 ③高喷用的水泥浆液应进行浆液配合比试验。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间、浆 液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液 固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。
高喷防渗墙质量保证措施 5.2.1 应根据设计图纸规定的检位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。 5.2.2 钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1.5％。 5.2.3 采用水射流成孔时，应采用低压（2MPa）水流将喷管送至设计图纸规定的孔深，经工程师检验合格后，方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时，应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经工程师检验合格，方可进行高压喷射注浆。 5.2.4 高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中应达到以下要求： 5.2.4.1 高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。 5.2.4.2 风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。 5.2.5 水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。 5.2.6 应按工程师指示定期测试水泥浆液密度，当施工中浆液密度超出指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。 5.2.7 因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h 时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。 5.2.8 施工过程中，应经常检查泥浆（水）泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量 20％或完全不冒浆时，应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210－92、YBJ43 －92 第3．4．15 条的规定及时进行处理。 5.2.9 施工过程中应根据工程师指示采集冒浆试样，每种主要地层应取冒浆试件不少于6 组。 5.2.10 喷射作业完成后，应连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止。在黏士层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。
防渗墙检查（取芯）情况记录表填表说明 1、防渗墙检查（取芯）施工单位自检频率为沿堤线每500m抽检一孔。 2、施工单位应观察并描述芯样及水泥搅拌及喷浆的均匀程度、成桩状态，对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深的标识牌的全貌进行拍照并填写《防渗墙检查（取芯）情况记录表》。 3、水泥土芯样描述标准见下表： 水泥土芯样描述标准表1 水泥土芯样描述标准表2
201X年月日，XXXX监理组会同XXXX项目部、201X/C-XXX 标施工单位，对防渗墙进行了取芯检查，取芯的部位为随机抽取。 取芯检查方法标准：取芯检查方法为钻孔取芯，采用钻机抽芯取样检验。水泥土的单轴抗压强度，渗透系数详见检测报告。沿堤线每500m抽检一孔，取芯后的钻孔应用水泥砂浆回填封孔。 检查结果：防渗墙取芯检查共处，其中处水泥土搅拌均匀，处水泥土搅拌较均匀，处水泥土搅拌不均匀。处喷浆均匀，处喷浆较均匀，处喷浆不均匀。抽芯取样水泥土的单轴抗压强度，渗透系数详见检测报告。 图像资料见附件 施工单位：监理单位：设计单位：项目部：
2014年月日，XX监理组会同XX项目部、2013/C-XX标施工单位，对防渗墙进行了开挖检查，开挖的部位为随机抽取。 开挖检查方法标准：开挖检查部位的长度3～5m、深度2.5～4m。合格标准：墙体的外观质量好，无蜂窝、孔洞；防渗墙与桩间搭接、墙厚满足设计要求；防渗墙整体性好。 检查结果：防渗墙开挖检查共处，外观质量整体良好，无蜂窝、孔洞现象，局部搅拌不均匀；桩间搭接，墙厚符合设计要求。（详见《防渗墙检查汇总表（开挖）》） 图像资料见附件 施工单位：监理单位：设计单位：项目部：
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库） 合同编号：AQHNSK-SG-2008-01 高喷灌浆施工方案 滁州市宏源建设有限责任公司 2008年11月7日
5.2.2 高压摆喷防渗墙 本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底 按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。 5.2.2.1 一般要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。 5.2.2.2 材料选择 高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。 5.2.2.3 高压喷射灌浆试验 1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。并将试验成果报送监理审批。 2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果报送监理。
三峡水库开县消落区生态环境综合治理水位调节坝 右岸挡土墙分部工程验收 监理工作报告 总监理工程师： 监理工程师： 校核： 编写： 重庆江河工程建设监理有限公司 开县水位调节坝工程监理部 二OO九年九月
开县水位调节坝右岸挡土墙分部工程验收 工程监理质量工作报告 一、工程概况 1.1工程概述 水位调节坝挡土墙分部工程属右岸土石坝及挡土墙单位工程中分部之一。坝轴线长15.0m，垂直坝轴线长141.1 m。左侧与泄水闸闸1#相连，右侧与右岸土石坝相接。挡土墙按上游至下游布置，它们分别为挡①～挡④，挡⑥～挡⑩，挡⑤布置在挡⑥的右边，其中挡①为园环形钢筋混凝土结构，顶部高程为171.75m；挡②～挡④和挡⑧～挡⑩为重力式钢筋混凝土结构，顶部高程分别为171.75m和168.50m；挡⑤、挡⑥、挡⑦为箱式钢筋混凝土结构，挡⑤、挡⑥箱内功能作为检修闸门门库，顶部高程176.00m。土石坝左端挡墙是泄水闸与土石坝的连接建筑物，挡①～挡④为泄水闸上游右导墙、挡⑦～挡⑩为泄水闸下游右导墙。 本分部工程主要工程项目有地基砂卵石开挖、基础处理(混凝土防渗墙)、砂砾（卵）石填筑、钢筋混凝土浇筑。 1.2工程地质与工程布置 1.2.1 右岸土石坝挡土墙建筑物布置在河床砂卵石上,经地质勘探砂砾石覆盖层为10.3-36.06m,地基砂卵石开挖深度6-14m，地基换填2.9-12.6m，其中挡①、挡②和挡⑦～挡⑩换填层厚为2.9m；挡③、挡④换填层厚为5.9m；挡⑥换填层为6.9m，挡⑤换填层为12.6m。 1.2.2 基础防渗（防渗墙）另行总结。 二、工程进度控制和完成的主要工程量 2.1工程进度 调节坝右岸挡土墙于2007年8月9日正式开工，合同工期要求2008
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案 一、工程概况 萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。 本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。 二、试桩具体情况 本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个 本试桩分三组进行： 第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa, 第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa, 第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa, 三、施工要点 1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。 2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。 3、注浆材料采用42.5R浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33 Mpa。 4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m。 5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性
水利工程检测与抽检频率 附件1: 原材料及中间产品质量主要检验项目和数量名称主要检测项目主要技术标准检测组数/批量 水泥3d、28d抗压强度及抗 折强度，细度，凝结 时间，安定性等。 《通用硅酸盐水泥》 GB175—2007 以同一水泥厂、同品牌、同强度 等级、同一出厂编号，袋装水泥 每≤200t为一验收批；散装水泥 每≤500t为一验收批。 砂含泥量、泥块含量、 云母含量、有机质含 量、颗粒级配等。 《普通混凝土用砂石 质量及检验方法标准》 JGJ52—2006 《建筑用卵石、碎石》 （GB/T14685—2001）、 《建筑用砂》 （GB/T14684—2001）、 《水工混凝土试验规 程》（SL352-2006） 1组/600t，不足600吨亦取一组。 碎（卵） 石含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、有机质含量、软弱颗 粒含量等。 混凝土 抗压、抗冻、抗折强 度、抗渗性能等。《水工混凝土试验规 程》SL352-2006 《水工混凝土施工规 范》DL/T5144-2001 抗压强度：大体积混凝土28d龄 期每500m3成型一组，设计龄期 每1000m3成型一组；非大体积混 凝土28d龄期每100m3成型一组， 设计龄期每200m3成型一组。 抗冻、抗渗或其他主要特殊要求 应在施工中适当取样检验，其数 量可按每季度施工的主要部位 取样成型1～2组。
钢筋 外观质量及公称直 径、重量偏差、抗拉 强度、屈服点、伸长 率、冷弯等。 《钢筋混凝土用钢第 1部分：热轧带光圆钢 筋（GB1499.1-2008）》 《钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）》 1组/60t （每组7根，2根冷弯，5根称 重量偏差（其中2根冷拉）） 焊接接头质量： 抗拉强度 对焊做抗拉强度、冷 弯等。 《钢筋焊接及验收规 程》（JGJ18—2003）、《钢 筋焊接接头试验方法标 准》（JGJ／T27-2001） 一组/300根（或按设计要求）， 且每种接头不少于1组。对焊一 组6根试样，3根冷拉，3根冷 弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。 止水材料橡胶止水带母材：拉 伸强度、扯断伸长率、 撕裂强度、老化等； 接头：强度。 《水工建筑物止水带 技术规范》 DL/T5215—2005 一组/批铜及钢止水带母材： 强度、伸长率； 接头：强度。 粉煤灰 细度、烧失量、需水 量比、三氧化硫等。《水工混凝土掺用粉煤 灰技术规范》（DL/T5055 —2007） 1组/200t 锚杆抗拔力、张拉力等。《锚杆喷射混凝土支护 技术规范》 （GB50086-2001）、《水 利水电工程锚喷支护技 术规范》（SL377-2007 ） 1组/300根（或按设计要求）， 设计变更或材料变更时应另做1 组；每组锚杆不得少于3根。 注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。 2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。
水利水电工程质量监督报告 工程名称：泰和县缝岭水库除险加固工程 （竣工验收） 质量监督单位：江西省水利厅水利工程建设质量与安全监督中心站 二0一0年元月
批准： 审核： 审核：管际明 编写：邬仁清 项目监督人员：邬仁清管际明
目录 1.工程概况 (1) 2.质量监督工作 (2) 3.参建单位质量管理体系 (3) 4.项目划分确认 (4) 5.工程质量监测 (4) 6.工程质量核备与核定 (10) 7.质量事故及缺陷处理 (11) 8.工程质量结论意见 (12)
1、工程概况 缝岭水库位于泰和县上模乡缝坪村，距泰和县城28km，是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电和养殖等综合效益的中型水库。坝址以上控制流域面积39.3Km2,水库正常蓄水位140.20m，设计洪水标准为50年一遇，相应水位142.21m，校核洪水标准为1000年一遇，相应水位143.58m，水库总库容2261万m3。 该工程于1958年11月动工兴建，1960年基本建成并发挥效益。由于工程是在特殊的历史条件下兴建，为典型的“三边工程”，施工质量差，安全隐患多，不能正常运行和发挥效益。同时，险情严重。2004年11月17日，经省大坝中心鉴定并经水利部大坝安全管理中心核查确认，泰和县缝岭水库大坝为“三类坝”。 2008年3月，江西省发展和改革委员会以“赣发改设审字【2008】320号”文批复泰和县缝岭水库除险加固工程概算总投资2855.33万元。工程主要建设内容为：大坝加固；溢洪道加固；灌溉发电引水隧洞加固；完善大坝安全监测设施及水、雨情观测设施；改善工程管理设施。 工程建设有关单位如下： 建设单位：泰和县缝岭水库除险加固工程项目部 设计单位：吉安市水利水电规划设计院 监理单位：吉安市吉泰水利水电建设监理有限公司 施工单位：吉安市水利水电建筑安装有限责任公司 江西省降龙水利水电建设工程有限公司 运行管理单位：泰和县缝岭水库管理委员会 质量监督单位：江西省水利厅水利工程建设质量与安全监督中心站
9.4 高喷防渗墙施工 9.4.1 基本情况 根据招标书提供的工程地质资料及现场实地调查情况，通过方案分析在桩号L3+811.4处设高喷防渗墙防渗，其轴线为A-B-C-D-E-F-G，具体位置见平面布置图9-4。高喷板墙面积3164m2，钻孔2964 m。 地形、地质与碎石桩相似。 9.4.2 高喷轴线布置 局部地段场地平整或填筑作施工平台后，分A-B-C轴线，D-E-F-G 轴线，各一台机组依次进行施工。 9.4.3 进度计划安排 施工平台计划于2001年3月上旬完成。 高喷防渗墙施工计划于2001年4月至6月完成。 9.4.4 工艺流程 高喷防渗墙施工顺序采用两序孔进行，先进行一序高喷孔施工，再进行二序高喷孔施工（见工艺示意图9-5），施工工艺流程如下：
9.4.5 高喷试验 根据设计图纸和选择本高喷防渗墙工程有代表性地质情况地层，做单桩高喷试验，或围筑四、六边形围封井，进行抽水或注水试验。测出渗透系数及开挖检查，直接观察成墙情况，测定成墙厚度。有关技术要求分别参照《水利水电工程钻孔试验规程》DLJ203-81，SLJ81及《水利水电工程钻孔压水实验规程》SDJ16-78执行。根据试验结果，修正高喷技术参数，确定材料用量，以指导本高喷防渗墙整个过程的施工。 9.4.6 墙体结构型式与主要技术参数 9.4.6.1 板墙结构型式 高喷防渗板墙结构型式为摆喷折接，喷射中心线与板墙布孔轴线成25°夹角，分两序施工，折线焊接式连接，孔距1.5 m，摆动角度为60°，入强风化不透水层0.5m。如下图所示： 9.4.6.2 高喷防渗墙的主要技术参数如下表表9-6
9.4.7 施工方法 防渗墙施工采用XY-2型钻机4台套造孔，CPY50型三重管台车2台套双向喷射灌浆施工，施工示意图见附图9-6。 防渗墙具体施工要点如下: 9.4.7.1 钻孔施工 （1）高喷钻孔采用回转钻机钻进，泥浆护壁；钻孔孔径应与喷射管外径相适应。 （2）钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm。 （3）钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，并应按设计要求测量孔斜。孔深小于30m时，孔底偏斜率不应超过1.5%。 （4）钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3～0.5。
（4）高喷防渗墙施工: 灌浆孔间距初定为1.0m，施工时根据生产性试验及监理人要求进行调整。 ①高喷方法选择：高喷防渗墙采用“三重管法”旋喷或摆喷施工。 ②高喷施工程序：根据本合同工程的地质条件及防渗墙施工有关技术要求，初步拟定的高喷防渗施工程序如框图所示。 高喷防渗墙施工程序框图 ③高喷灌浆试验： 按照施工图纸要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的地段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，进行钻孔和高压喷射灌浆试验，以选择喷射流量、喷射压力、摆速和提升速度等工艺参数，并将试验结果提交监理人审批，实际高压喷射灌浆时按照工程师批准后的参数进行。 高喷喷射灌浆试验拟采用的技术参数详见表6-10。 表6-10 高喷灌浆试验拟采用的技术参数表
④高喷施工方法： 高喷灌浆施工，钻孔采用泥浆护壁的方式进行，注浆采用三重管旋喷法，高喷水泥浆液用水泥标号为不低于PO32.5普通硅酸盐水泥制备，需要提高墙体强度时水泥浆用水泥标号为不低于PO42.5普通硅酸盐水泥制备，注浆时将从集中制浆站送来的0.5:1的水泥浆按照要求的水灰比进行调配，施工时，严格按照监理人批准的参数进行。 a、场地平整、设置场内临时设施： 在防渗墙施工前首先进行灌浆的场地平整，清除场地内的杂物，布设集中制浆站等灌浆施工临时设施。 b、钻孔： 钻孔施工前要根据施工图纸规定的位置进行放线定位，孔位允许误差不大于5cm，钻孔时要严格控制孔斜，成孔偏斜率不大于1.5%。 高喷墙采用旋喷桩柱搭接而成，钻孔分两序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，钻孔采用泥浆作为钻孔循环液和护壁材料。 c、制浆： 浆液采用JS-1000泥浆搅拌机拌制。 d、插管：
东江水利枢纽工程 高压摆喷围井渗透试验 试 验 报 告 中国安能建设总公司惠州东江项目部二OO六年四月二十日
东江水利枢纽工程高喷防渗效果 检测试验报告 1、概述 根据东江水利枢纽工程二期围堰高压摆喷防渗墙设计图纸及分布情况，对设计所布设高压摆喷孔桩的实际防渗效果进行实际检验。为取得真实、接近实际防渗效果的数据，试验采用在现场布设摆喷孔形成高喷防渗墙。待防渗墙达到设计规定强度后，在防渗区域内进行渗透试验。试验须严格按照业主、监理批准的试验方案进行实施，采集试验数据，对试验数据进行分析计算，得出试验区域内单位时间渗流量。以此数据对实际施工进行检验。 试验检测于2006年4月19日进行，检测单位为广东省水利水电工程质量检测中心站，参与检测的单位有：东江水利枢纽工程现场指挥部、监理部、安能项目部、土建分部，并对试验全过程进行监督、现对试验数据进行计算汇总。 2、试验方案 2.1围井注水试验方案报告 现场试验孔位布设采用八边形八孔布设，钻孔采用XY－300型钻机，摆喷桩施工采用三重管高压摆喷桩机。孔位布设于二期上游围堰靠近泗湄洲段，高压摆喷孔孔径φ130mm，中央注水试验孔埋入φ400mm钢筋笼注水试验管。孔位布设方式见下图:
围井高压摆喷孔施工完毕后，待防渗围井形成并达到设计规定强度及防渗效果后，进行围井注水试验。围井注水剖面布置见下图： 3.00 5.00东江 围堰粘土 心墙 注水流量计 注水管 围井注水试验剖面图 高喷防渗墙 回填粗砂 PVC透水管 试验原理为高喷防渗墙与基岩底部连接为一整体，即视高喷墙与基岩形成一完整桶体封闭结构，注水管向桶体内注水，桶体存在渗流情况。通
东源县柳城电站土建工程 高压旋喷防渗墙工程 施工组织设计 编制： 审核： 编制日期： 惠州市水电建筑工程有限公司 东源县柳城电站土建工程项目经理部
目录 一、概述--------------------------1 二、施工部署----------------------1 三、工程施工目标------------------5 四、施工方法及技术措施------------6 五、施工进度计划------------------7 六、工程质量检查和验收定----------8 七、安全施工----------------------8
一、概述 （一）、编制依据 1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组； 2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）； 3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）； 4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求； 5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。（二）、工程概况及场地周边环境 柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的，为河床式开发水电站。本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m. （三）、场地工程地质条件 柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约2.50m。河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。 （四）、施工条件 施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进
高喷防渗墙施工方法 高喷防渗墙要求设计成墙厚度为30cm,据此施工选用单管旋喷法或三重管摆喷进行施工,其施工参数、工艺流程及质量要求如下: 1.1、单管旋喷施工参数 桩径: Ф500mm(试桩确定) 桩间距: 400mm(试桩确定) 喷嘴数量: 2个(Ф1.8—1.95mm) 浆压: 20Mpa 旋转次数: 10—20次/min 提升速度: 8—15cm/min 水灰比: 0.8:1—1:1 浆液流量: 70—100L/min 水泥: P.032.5或强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥 水泥用量: 150kg/m 1.2、施工工序及其质量控制 1、测量放线:按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系统,为许多放样作准备. 2、先导孔施工:沿防渗墙州线没50m施工先导孔1个,根据先导孔勘察资料成果,报送监理工程师及设计单位调整或确定防渗墙具体施工深度. 3、场地整平:施工前先平整场地,按施工间距要求测放具体孔位及标高,并用明显标志标示. 4、摆喷提升：单管下至设计深度时将配制好的水泥浆液通过高压泵输入，压力宜大于20Mpa； 5、冒浆回灌：高喷作业完成后，应及时将冒出来的浆液不间断地回灌至已喷浆孔内，直到孔内浆液液面不在下沉为止。 为保证成墙质量，施工采取两序孔成墙方法，每序孔为8—10个，在先施工完I序孔后再施工II序孔，I、 II 序孔的施工间歇期为12—72小时。 1.3、高喷墙施工质量控制 1、施工前做好图纸会审与技术交底工作，明确施工设计的目的与技术质量要求。 2、按招标文件要求作好先导孔的施工工作，按设计要求确定防渗墙成墙深度。 3、做好工艺性试桩及小结工作，根据试桩时确定的并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有得到监理工程师指示，不得随意更改。 4、做好墙体轴线定位、施工孔位和设备就位等工作，保证墙体的垂直度和搭接质量。 5、作好进场材料的质量检验，严格按招标文件要求及标准执行。 6、施工水泥用量考虑施工时的损耗，按单管不少于150kg/m。 1.4、施工质量要求 按招标文件图纸设计要求，高喷防渗墙成墙质量要求如下： 1、抗压强度 R28〉2Mpa 2、墙体渗透系数 K〈1*10-6cm/s 3、允许渗透比降 J〉80 1.5、高喷防渗墙成墙的质量检查方法 高喷墙体的作业过程质量检查包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验、回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底浓度检验，喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验等每孔全过程的检验，还应在成墙14天后采用开挖检查、围井注水试验检查或钻孔方法检查及无损检测。
防渗墙施工方案2010年4月10日
防渗墙分部工程施工方案 1、防渗墙施工平台及混凝土导墙施工 1.1、防渗墙施工平台 先将坝顶开挖至混凝土防渗墙顶高程154.6m，开挖的土方填筑在大坝下游侧，增加液压抓斗施工平台的宽度，形成防渗墙中心线距下游坝肩约9m的工作平台。1.2、混凝土导墙施工 坝顶开挖完成后进行钢筋混凝土导墙施工。导墙形状成I型，墙高1.0m，导墙的内间距0.35m，采用C20钢筋砼结构。 导墙土方开挖前用经纬仪放出防渗墙中心线，在中心线两侧用灰线撒出导槽的坡脚线及坡顶线。用挖掘机先在坡脚线范围内开挖基槽，在接近设计底面高程10cm 左右时，应及时用水准仪抄平，打上水平桩，以作为挖槽时控制深度的依据。2、砼防渗墙施工 2.1、槽段划分及设备机具选型 2.1.1、槽段划分 槽段的长度宜尽量加长，以减少槽段之间接头数目，提高墙体的整体性。但是受坝基地质条件限制及成槽深度等因素影响，槽段又不宜过长。根据本工程坝体及坝基地质条件和防渗墙深度情况,本工程分两序槽施工，Ⅰ序槽长9米，Ⅱ序槽长9米，Ⅰ、Ⅱ期槽间隔布置，先施工Ⅰ期槽孔，再施工Ⅱ期槽孔，用油漆在导墙顶部两侧标记出槽段号及每一槽孔编号。 2.1.2、设备机具选型 根据本工程特点，防渗墙厚30cm，最大深度约33m左右，坝体地层自上而下为人工填土、粘土层。为保证成槽质量及墙体垂直度，防渗墙造槽采用液压抓斗机直接进行施工。根据以上施工方法确定防渗墙施工主要机具为： ①、宝峨GB-26型液压抓斗，基本性能参数如下： 斗体厚300mm，开斗宽度2800mm，开斗高度7000mm，斗容1.0m3，斗重10.2t。 ②、YJB-1200液压拔管机，基本性能参数如下： 液压系统工作压力25Mpa；最大工作压力30Mpa；正常起拔力3600kN；垂直提升速度不小于580mm/min；油缸行程750mm，拔管直径300～1200mm。 ③、砼拌制采用两套JS500强制拌合机拌制，混凝土运输采用HB-60输送泵。 辅助设备配25t汽车吊1辆，CZ-30装载机1辆以及电子配料机、砼浇筑平台等。
30o三重管高压摆喷防渗墙施工工法 中铁十二局集团第二工程有限公司王宗勇安宏斌李正青 1.前言 高压三重管30o摆喷施工技术，在铁路海底泥水盾构隧道明挖暗埋段施工中属于一项新技术，它具有施工速度快，无渗水盲区，工程质量高，劳动强度低，材料消耗小，总体投资少优点，实践证明它比常规施工方法有很大的优点，本工法依据狮子洋隧道进口段明挖暗埋段摆喷防渗墙的施工实践,经完善总结形成，可以为今后类似工程借鉴。 2.工法特点 2.1摆喷桩间固结较好，防渗效果明显，质量容易得到保证。 2.2施工工艺简单，施工速度快、冒浆浆液可以回收再利用，造价较低等优点。 2.3 施工方便，偏差较小。 3.适用范围 本工法适用于地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。 4.工艺原理 三管高压摆喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体，同时用低压灌浆泵灌入浆液，浆液被高压水、气射流卷吸带入，同时与被搅动土体混合形成固结体。形成防渗墙，原理如下： 4.1高压摆喷射流切割破坏土体作用 喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构破坏出现空洞。 4.2混合搅拌作用 钻杆在摆动和提升的过程中，在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方向)移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。 4.3置换作用 三重管高压摆喷法又称置换法，高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。 4.4充填、渗透固结作用 高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。 4.5压密作用
高压摆喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用，使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5.1-1 高压摆喷施工工艺流程 5.2施工方法 5.2.1桩孔定位及钻孔定位 孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接，孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。布孔时，首先要确定拐点处相邻两孔的位置，其他孔位以这两个孔为基点，从两端向中间布置。按确定位置放样定位，钻机安置在设定孔位上，垂直度误差不超过0.3%。孔间距为1.2m。如图5.2-1所示。 图5.2-1 摆喷桩孔定位图 5.2.2钻孔 造孔是摆喷工程必不可少的先导工序。合格的钻孔必须保证喷射管顺利进入基岩0．5m，使喷射体能嵌入基岩。控制孔斜使相邻墙体能有效地搭接，确保整个摆喷墙连续。具体工艺如下： ①基本参数 钻孔的目的是为了将三重喷射管插入预定的地层中而进行的预成孔施工。引孔直径为Ф130mm，其孔位偏差小于5cm，孔底偏斜率小于1%。 ②移机就位 钻孔时钻机移至孔位装上钻具，其中心对准孔位中心，立轴水平，用金属水平尺两个垂直方向正反测量校准。 ③钻进 钻孔严格按钻孔施工工艺进行，严格控制垂直度在允许范围之内，检测控制方法，用500ram金属水平尺两个垂直方向靠在主动钻杆上检测，不许超过5mm。个别孔斜稍有超差可在后续喷射工序适当调整参数予以弥补。施工必须分两序孔间隔进行钻孔和灌浆，且两序孔摆喷夹角方向相反。钻孔深度
CB01 施工技术方案申报表 （北城[ 2011 ]技案号） 合同名称：滁州市清流河穿城段橡胶坝工程合同编号： 理机构、发包人、设代机构各1份。
滁州市清流河(穿城段)橡胶坝工程 高 压 摆 喷 防 渗 墙 施 工 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 滁州清流河综合治理工程项目经理部 二〇一一年二月二十日
一、工程概况 本工程位于会峰路桥下游约2150m处，橡胶坝由拦河坝、调节闸及充排水泵站等建筑物组成，主要建筑物的级别为3级。工程区地形地貌是由清流河河漫滩、阶地、清流河及小沙河的河间地块、丘陵波状起伏地、残丘和低山组合的复合地形。 坝基表层为淤泥质重粉质壤土，下卧含砾中粗砂层，其下依次为全风化 ~强风化 ~ 中 等风化泥质砂岩，含砾中粗砂层渗透系数较大，坝基为典型的二元地基。从地质剖面可知，坝址处含砾中粗砂层顶面高程约为0.5m，河槽受冲刷影响最低高程约为1.5m，上游蓄水期间，上下游水位差最大可达5.0m，易造成坝后地基抗浮稳定不足，形成管涌或流土破坏，危及大坝安全。为此设计在距坝底板上游2m处设置单排高压摆喷截渗墙。 二、施工设备的选择及工程量 选择三管法高压摆喷施工设备，喷管直径φ91mm，高压水泵为3D2—SZ70/70（额定压力70Mpa，水流量70L/min）；高喷钻孔采用XU—100型钻机成孔。 高压摆喷截渗墙灌浆孔约1800m，高压摆喷灌浆约1600m。 三、高喷灌浆材料 1、水泥：高压喷射浆液用普通硅酸盐水泥拌制，水泥为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2、水：高压喷射浆液拌和用水从清流河抽取。 四、高喷防渗的施工顺序及施工工艺 1、施工顺序：高喷自右岸向左岸依次施工，孔位编号自右向左依次为1#、2#┉158#（其中：153#┉158#为围井孔位）。 2、施工工艺：详见施工工艺流程图。
卧龙区兰营水库除险加固工程 砼防渗墙钻孔检验报告 1.1工程概况及目的任务 受南阳市水利水电工程质量监测站（甲方）的委托，南阳市铸辉建设工程有限公司对南阳卧龙区兰营水库坝体防渗墙工程进行钻孔取芯检验工作。 兰营水库位于南阳市西北部靳岗乡兰营村北十二里河上，为长江流域白河水系，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的中型水库。水库控制流域面积37km2，坝址以上主干流长13.2km，河道平均比降1/288，该水库于1966年11月动工兴建，1967年春停建，1968年11月续建，1971年基本建成。 本次工作的目的是，钻孔取芯检查水泥混凝土搅拌均匀性，混凝土强度，并进行压水实验，以了解墙体的渗透性；采取防渗墙砼样作力学强度试验，检验墙体的质量。 1.2工程布置、工作方法及完成工作量 1.2.1工程布置 我公司于2009年9月23日组织GXY-1A型岩芯钻孔一台，按甲方设计要求沿防渗墙中轴线布置，具体位置分别于见：检1（0+797.5）、检2（0+739.5）、检3（0+664）、检4（0+796.5）、检5（0+741.5）、检6（0+670.8）处各布置钻孔一个，共计6个钻孔。 压水试验工作在检4孔、检5、检6进行，按设计要求5.0米左右作为一个试段。
1.2.2工作方法 钻探工作按甲方要求，采用110毫米孔径，取岩芯对水泥混凝土作直观观察。压水试验按甲方要求及有关规范、规程作简易压水试验。 1.2.3完成工作量 本次共施工钻孔6个，钻探总进度84.0米，作压水试验6个试段，取岩石力学样个。 1.3本次施工执行的技术标准 1、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 2、《水利水电工程钻孔（压水试验规程）》（SL-3-2003） 3、《工程地质手册》（第三版） 4、《工程地质手册》（第四版） 5、《岩土工程勘察技术规范》（S5202-2004） 6、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 1.4施工质量评述 本次施工按甲方及卧龙区水利水电工程监管局的要求及相关技术规范进行，并得到技术指导和帮助。 钻孔采用 110毫米孔径，岩芯采取率≥95﹪。 钻探采用清水钻进，控制冲洗液流量，控制回次进尺以保证岩芯采取率，钻进中岩芯消耗极少，岩芯采取率较高，岩芯完整，表面基本光滑。岩芯呈柱状，取样送试验室作力学强度试验。钻孔结束后，对各钻孔岩芯进行了照相，岩芯装箱交监管保存。 压水试验按有关规范进行，钻孔结束后冲洗钻孔至水清后下入栓
红色的题为错题希望大家借鉴 01、粉状、颗粒状或纤维状材料在堆积态度下，单位体积的质量称为材料的（）(考生答案： B) 02、泵送砼运输方式严格控制砼的流动性和最大粒径40mm左右，坍落度一般控制在（）mm(考生答案：A) 03、新拌砂浆的流动性用（）表示，保水性用（）表示。(考生答案：B) 04、根据《水法》规定，在行洪河道滩地建商业用房属于（）(考生答案：A) 05、建筑单位应当自领取施工许可证之日起（）月内开工。因故不能按期开工的，应当向发证机关申请延期。(考生答案：C) 06、水利建设市场主体信用等级分三等五级、评价标准由基础管理、经营效益、市场行为、工程服务、品牌形象和信用记录六个指标体系30项指标组成。信用等级评价分数（）分为AAA级，81-90分为AA级，71-80分为A级，61-70分为BBB级，60分以下为CCC级(考生答案：A) 07、砼运输时段平均气温20-30℃时，不宜超过（）min(考生答案：B) 08、石灰在工程中是常用的材料之一，它属于（）(考生答案：A) 09、按照《水法》规定，禁止在（）内设置排污口。(考生答案：C) 10、料场规划中主料场可开采量不少于设计总量的（）倍，备用料场储备量为主料场总储量的20%-30%(考生答案：B) 11、抛投块料截流是水利水电工程中最常用的截流方法，它适用于大流量，大落差的水流条件。抛投块料的大小主要取决于（）(考生答案：A) 12、设计永久性水工建筑物所采用的洪水标准，分为正常运用（设计）和非常运用（校核）两种情况。其中（）为正确表述。(考生答案：B) 13、水利工程建设安全生产管理，坚持（）的方针(考生答案：B) 14、淤地坝工程的骨干坝（）项目法人责任制、招标投标制和建设监理制。(考生答案：B) 15、粘性土坝的压实标准是（）(考生答案：C) 16、自然湿密度为1.90~2.10的含卵石粘土为（）级土(考生答案：D) 17、（）工程资料是工程建设中的一项重要工作，是工程质量管理的组成部分。(考生答案： A) 18、施工成本指施工项目在施工过程中发生的（）总和(考生答案：A) 19、国家对水工程实施保护。国家所有的水工程应当按照国务院的规定划定工程（）区(考生答案：B) 20、以下哪个作业属于碾压式土石坝施工的准备作业（）(考生答案：A) 21、砂砾石地基灌浆结束条件有两种，第一种是灌浆直至不吸浆或最终吸浆量小于一定值时即结束灌浆。一般最终吸浆量控制在1～2L／min，然后继续灌注( )即可结束。此条件适用于渗透性较好和多排孔内的中排孔灌浆。第二种是不论压力大小，只要灌入孔段内的干料量已累计达到规定的限量时，即结束灌浆。(考生答案：B) 22、混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查，调整模板形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板安装允许偏差值的（）倍。(考生答案：A) 23、钢筋在加工弯制前先调直，当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋小于（）；(考生答案：D) 24、当混凝土浇筑层厚度不超过3m的平面支模，宜选用（）(考生答案：A)
镇海区懈浦大闸外移工程 高 压 摆 喷 施 工 专 项 方 案 浙江泰阳建设有限公司 2016年1月5日
目录 第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................
水利工程质量检测员考试知识(doc 49页)
2011-2012年度水利工程质量检测员 过渡考试大纲 编制说明 2011-2012年度水利工程质量检测员过渡考试大纲（以下简称大纲）由中国水利工程协会组织编写。 大纲以国家有关工程建设法律法规和水利部颁发的有关规章、技术标准为基础，结合水利工程质量检测实际，按照公共科目（质量检测基础知识）和专业科目（分为岩土工程、混凝土工程、金属结构、机械电气、量测5个类别）分别编写。 大纲把水利工程质量检测员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。了解，即要求具有水利工程质量检测有关的广泛知识；熟悉，即要求对水利工程质量检测有关知识具有深刻的理解；掌握，即要求能解决实际问题。 大纲为2011-2012年度水利工程质量检测员过渡考试命题的依据，也是考生准备考试的指导性材料。
考试说明 一、考试科目 2011-2012年度水利工程质量检测员过渡考试科目分为公共科目（质量检测基础知识）和专业科目（分为岩土工程、混凝土工程、金属结构、机械电气、量测5个类别）。 考试成绩仅当年有效。 二、试题类型及分值 科目名称满 分 单项选择 题 多项选择 题判断题 小 计 题 量 每 题 分 值 小 计 题 量 每 题 满 分 小 计 题 量 每 题 分 值 质量检 测基础知识150 4 4 0 1 80 40 2 30 30 1 岩土工程150 4 4 1 80 40 2 30 30 1 混凝土工程150 4 4 1 80 40 2 30 30 1 金属结构150 4 4 1 80 40 2 30 30 1 机械电气150 4 4 1 80 40 2 30 30 1 量测150 44 1 80 40 2 30 30 1