第三讲煤矿常用防爆电气设备
矿用电气设备分为防爆型和非防爆型两类，矿用防爆型电气设备属于第Ⅰ类防爆电气设备（工厂用属于Ⅱ类）。矿用防爆电气设备的外壳上和设备铭牌上都有“Ex”标志。凡没有“Ex”标志的均为非防爆型，矿用一般型就是非防爆型，它的标志为“KY”
一、矿用防爆电气设备防爆原理与类型（第二章第二节）
当瓦斯浓度在5%～16%范围内，又遇到火源（明火、电火花、金属碰撞火花）或650℃以上的高温热源就会发生爆炸；瓦斯浓度在8.2%～8.5%时最易引爆；瓦斯浓度在9.5%时爆炸压力最大。当煤尘粒度在1μm～1mm范围内，挥发指数超过10%，悬浮在空气中的含量30 g／m3～3000g／m3时，又遇到700℃～850℃的高温热源也会发生爆炸。
1.矿用隔爆型电气设备
将电气设备置于隔爆外壳内，当外部瓦斯进入外壳，开关操作产生的火花就会点燃瓦斯，发生瓦斯爆炸；但是外壳既不破裂或变形，也不会引燃壳外的瓦斯或煤尘，即外壳必须有耐爆和隔爆性能。
耐爆性：外壳用钢板或铸钢制成，机械强度很高，当壳内发生瓦斯爆炸时，外壳不会破裂或变形，高温气体不会立即冲出外壳引爆外部瓦斯。
隔爆性：外壳各部件之间的隔爆结合面要有足够大的宽度、平整光洁的表面，两个结合面结合形成的隔爆间隙要足够小。当壳内发生爆炸时，火焰通过隔爆间隙向外传播的过程中，速度不会太快，所经过路径较长，能够受到足够冷却，使其温度降低到瓦斯点燃温度（650℃）以下，不会点燃外部瓦斯。
对隔爆结合面的最大间隙或直径差W和最小有效长度L及螺栓通孔至外壳内缘的最小长度
L的要求见表5-2。
1
表5-2 矿用电气设备隔爆外壳隔爆结合面结构参数 mm
矿用隔爆型电气设备的常见失爆现象有：（1）紧固螺栓缺失、长度不足或过长、滑丝，弹簧垫和平垫缺失、直径过大、弹簧垫失去弹性；（2）隔爆面划伤、磕碰、锈蚀面积或深度超标，隔爆间隙超标；（3）电缆密封圈缺失、密封圈内径与电缆直径差超标、密封圈外径与喇叭口内径不符、缺压圈、缺密封堵头，电缆外护套伸进接线盒长度不够等。
隔爆型电气设备的防爆标志是ExdⅠ。Ⅱ是工厂用。
2.矿用本质安全型电气设备
本质安全型电路简称本安型电路。是指电路系统或设备在正常或在规定的故障状态下，产生的火花和火花效应均不能点燃瓦斯和煤尘。实验证明，点燃瓦斯所需要的最小能量为0.28mJ。如果恰当选择电路参数或采取一定的保护措施，把火花能量限制在0.28mJ以下，它就不会引起瓦斯爆炸。
电火花分为电阻性、电容性和电感性三种。电路开关在开、合过程或电路中发生短路、开路时，均能产生电火花，其能量大小取决于电源电压和回路阻抗。对纯电阻电路，火花的能量取决于电压和电流；对电感电路主要取决于电流和电感；对电容电路主要取决于电压和电容。电火花能量是决定点燃瓦斯的主要参数，在设计本质安全型电路时，必须限制火花能量。其方法主要有：
⑴合理选择电气元件，尽量降低电源电压；
⑵增大电路中的电阻或利用导线电阻来限制电路中的故障电流；
⑶采取消能措施，消耗或衰减电感元件或电容元件中的能量。
可见，本质安全型电路只能是低电压小电流电路。它只适于矿井通讯、信号、测量和控制等电路。本质安全型设备可不要隔爆外壳，具有体积小、质量轻、安全、可靠等优点。
矿用本质安全型电气设备的防爆标志是Exi aⅠ或Exi bⅠ，矿用本安型又分a和b两个等级，a等级的安全程度高于b等级。
矿用本质安全型防爆电气设备失爆的现象有：拆除电路中的安全元件、更换安全元件未按原型号规格、改动电路结构、改变电路工作参数致使电压电流增大等。
3.矿用隔爆兼本质安全型电气设备
矿用隔爆兼本质安全型电气设备是隔爆型与本安型的组合，它的非本安电路部分置于隔爆外壳中，对外输出的部分电路是本安电路。隔爆兼本质安全型电气设备的防爆标志是Exdi aⅠ或Exdi bⅠ
二、矿用电气设备的使用场所
在井下选择电气设备的类型时，应根据《煤矿安全规程》的有关规定选
择。各类矿用电气设备的使用场所见表5-4。
表5-4?各种类型矿用电气设备的使用场所
注：* 使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备硐室内可以采用矿用一般型电气设备（包括照明灯具、通
信、自动化装备和仪表、仪器）；
** 煤（岩）与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机； *** 允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。
三、矿用防爆高压配电箱（第四章 第二节）
矿用隔爆型高压配电箱适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下，作为配电开关或控制保护变压器及高压电动机。目前使用的有BGP 等系列。其型号含义为：B —隔爆，G —高压，P —配电装置。
1．结构
图5-2为BGP9L-6A 型配电装置的外形图。其壳体为一长方形箱体，通过箱体中间的隔板将箱体分为前后两个空腔。
图5-2 矿用隔爆型高压配电箱结构图
箱体的前腔装有机芯小车，小车上装有真空断路器，隔离插销动触头，电压、电流互感器，压敏电阻（或阻容保护）、继电保护装置。箱体中间的隔板上装有六个隔离开关静触头座，上面三个为电源端，下面三个为负荷端；中间隔板上还装有一个穿墙式七芯接线柱；用以连接一次和二次电路。后腔上部为进线腔，三根导电杆作为贯穿母线，固定在箱体两侧的绝缘座上。后腔下部为出线腔，装有负荷出线喇叭口和供控制、监视信号连线的小喇叭口。在出线端口装有零序电流互感器。
箱门为活节式压紧门，用可转动的活节螺栓上的螺母和压铁将门法兰与箱体法兰紧固，这样可减少门与箱体的紧固螺栓数量，使开、关门的速度加快。门上有断路器分闸和合闸按钮、试验按钮、保护指示灯、电流表、电压表和有功电度表等。
箱体右侧有断路器操作手柄和隔离开关操作手柄，可手动分、合断路器和隔离开关。断路器还可通过门上的分、合闸按钮电动分、合闸。
为保证安全，配电箱设有以下安全联锁装置：
⑴隔离插销在合闸位置时，箱门不能打开；门打开后，隔离插销不能进行合闸操作。
⑵断路器在合闸位置时，隔离插销不能进行分、合闸操作。
2．工作原理
图5-3为BGP9L-6A型配电箱的电气原理图。6kV电压由电源引至配电装置的母线室，经上隔离开关1QS、真空断路器QF、电流互感器的两个二次绕组TA1、TA2、下隔离开关2QS、零序电流互感器TAN输出至负荷侧。在真空断路器的负荷侧，接有过电压保护用的压敏电阻RV1～RV3或阻容吸收装置，可将因真空断路器分断时产生的过电压，限制在2.6倍相电压峰值以下。
图5-3 BGP9L-6A型配电箱原理接线图
3．保护装置的整定
1）漏电保护的整定
操作保护插件上的整定开关，一次零序电流可整定在0.5、1.0、2.0、4.0、6.0A。二次零序电压可整定在3、5、10、20、25V。动作时间可整定在＜0.1、0.5、1.0、1.5、2.0s。
2）过载保护的整定
操作过载整定倍数开关，可将过载动作电流整定在电流互感器二次额定电流（5A）的0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0倍，共9个档次。操作过载延时整定开关，可整定过载保护动作的延时时间，分4个档
次，各档次延时时间见表5-5。
表5-5 过载延时整定表
3）短路保护的整定
操作短路保护整定倍数开关，可将短路保护的动作电流整定在电流互感器二次额定电流（5A）的1、2、3、4、5、6、8、9、10倍共10个档次。短路电流在1.2倍整定值时，动作时间不大于0.1s。
三、矿用隔爆型馈电开关（第四章第三节）
矿用隔爆型低压自动馈电开关广泛应用于井下变电所或配电点，作为配电开关使用，用来控制和保护低压供电网络。如KBZ(DKZB)、BKD、BZKD等系列，采用真空断路器，其控制和保护性能较为完善。下面介绍BKD-630／1140(660)智能型矿用隔爆型真空馈电开关。
1.用途与结构
BKD-630/1140(660) 智能型矿用隔爆型真空馈电开关，其额定电流为630A，额定电压为1140V和660V，适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井井下，作为移动变电站低压侧开关，或单独作为配电系统总开关或分路配电开关使用。
馈电开关的隔爆外壳呈方形，分为上下两个空腔，即接线腔和主腔。接线腔在主腔的上方，其内装有全部主回路和控制回路的进出线端子。接线腔两侧各有两个主回路电缆喇叭口和各有一个控制回路电缆喇叭口。主腔在接线腔下方，其内装有全部电气元件。
馈电开关具有过载、短路、过电压、欠电压、漏电和漏电闭锁保护；具有断路器故障检测、保护功能自检测试、系统自检、网络通讯等功能；具有电源、通讯状态、运行、过载预警、故障等指示灯和液晶屏信号指示。
2.工作原理
馈电开关的电气原理接线如图5-4所示。下面介绍其工作原理。
TAN
图5-4 BKD-630/1140(660) 智能型隔爆真空馈电开关原理接线图3．参数的查看与设置
1）参数的查看
“上/复位、下/复位”按钮为翻页按钮，两按钮功能相同，只是查看的顺序相反。当反复按压上/复位按钮时，可在液晶屏上依次看到“电压等级、额定电流、短路倍数、本机地址、波特率、总开关/分开关”6个参数。
2）参数的设置
在系统待命状态下，可以对系统参数进行修改。当要修改某个参数时（如
改变过载、短路保护整定值），先按“上/复位”或“下/复位”按钮查找到该项参数，再按“设置”按钮，参数的数据变为反白显示。此时按动“上/复位”或“下/复位”按钮即可对参数值进行修改。修改完毕后再按“设置”按钮，则又回到查看状态，再按“上/复位”或“下/复位”按钮回到系统待命状态。
本机地址设置完后，必须重新上电才有效。
系统参数设置情况见表5-6。
四、矿用防爆电磁启动器（第三章第三节）
隔爆型电磁启动器是一种组合电器。主要由隔离开关、接触器、熔断器、继电保护装置、按钮等元件组成，用来控制和保护电动机。矿用隔爆型电磁启动器型号较多，这里介绍QJZ-400/1140(660) 智能型矿用隔爆兼本质安全型电磁启动器。
1. 结构与用途
QJZ-400/1140(660) 智能型矿用隔爆兼本质安全型电磁启动器，其额定电流为400A，额定电压为1140V和660V，适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井井下，用来控制大容量的采掘运机械设备。
启动器由座在撬形底上的方形隔爆外壳和芯架小车组成。隔爆外壳分接线空腔和主腔，两个独立的隔爆部分。启动器前门为快开门结构，门上装有启动、停止/测试、上翻/复位、下翻/复位、设置五个按钮。还装有一个液晶显示观察孔，用于了解启动器的运行状态、运行数据、故障种类及参数设置等。
隔离开关手柄装在隔爆外壳的右侧，具有正－停止－反三个位置，可在电动机停止时隔离电源和换向。隔离开关与接触器之间，通过隔离开关的辅助常开触点实现电气联锁，防止带负荷分、合隔离开关。但在紧急情况下，如接触器主触点粘连时，允许隔离开关分断负荷电路。隔离开关与前门设有机械闭锁，保证只有隔离开关在停的位置时，前门方可打开；前门打开后，不能操作隔离开关。
启动器的主腔内装有芯架小车，电气元件均安装在芯架小车上，启动器前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装和检修。芯架小车与箱体采用接插件实现电气连接。
启动器具有单台近控、单台远控、多台近控、多台远控等控制方式，多台控制方式为程序联锁控制；具有过载、短路、断相、、漏电闭锁、过电压、欠电压、三相电流不平衡保护；具有保护功能自检测试、系统自检、网络通讯等功能；具有电源、通讯状态、运行、过载预警、故障等指示灯和液晶屏信号指示。
2.工作原理
启动器的电气原理接线如图5-6所示。
图5-6 QJZ-400/1140(660) 智能型矿用隔爆兼本质安全型电磁启动器原理接线图3．参数的查看与设置
1）参数的查看
“上/复位、下/复位”按钮为翻页按钮，。当反复按压“上/复位”按钮时，可在液晶屏上依次看到“电压等级、额定电流、短路倍数、本机地址、波特率、是否近控、是否单台”7个参数。按压“下/复位”按钮时，查看顺序与上述相反。
2）参数的设置
在系统待命状态下，可以对系统参数进行修改，参数修改的方法与前述智能型馈电开关相同。
系统参数设置情况见表5-8。
五、矿用变压器和移动变电站（第四章第四节）
1．KBSG型矿用隔爆干式动力变压器
KBSG型矿用隔爆干式动力变压器，用于有爆炸危险的煤矿井下，它将6kV 电压降为1.2kV或0.693kV，向动力设备供电。其外形近似长方形，箱体两侧为瓦楞形波纹散热器，机械强度高，散热好。变压器两端设有两个独力的高、低压隔爆接线腔，腔内有高、低压套管，供电缆接线用。接线腔还可通过隔爆法兰面与高、低压开关连接。
为减小变压器的空载损耗，铁心材料采用优质低损耗的冷轧硅钢片，斜接缝结构。变压器采用耐热性能高的H级绝缘，线圈由聚酰亚胺复合漆包铜线绕制，在变压器绕组中嵌埋有温度继电器，防止绕组过热。变压器高压绕组设有-4%和-8%的调压分接抽头，可在断开高压电源后，通过改变箱体上部分接盒中连接片的位置，调整变压器二次输出电压。变压器的技术数据见表5-11。
2. KBSGZY矿用隔爆型移动变电站
图5-9为KBSGZY矿用隔爆型移动变电站的外形图，它是在KSGB型矿用隔爆干式动力变压器两端的高、低压隔爆接线腔上，分别安装隔爆型的高、低压开关组成。
图5-9 KBSGZY矿用隔爆型组合式移动变电站外形图
移动变电站放在工作面附近区段平巷的轨道上，可随着工作面的推进而
移动。由于高压电能送至工作面附近，缩短了低压供电距离，因此容易保证电压质量。
该型号移动变电站高压侧BGP41-6?矿用隔爆型高压配电装置，低压侧为BXB-500/1140?隔爆型低压保护装置。
BGP41-6隔爆型高压配电装置装在移动变电站的高压侧，作为高压侧的控制开关，其内部装有隔离开关和真空断路器，并具有短路、过载、漏电、绝缘监视、欠压和过电压保护功能，可以分断故障电流。BXB-500/1140矿用隔爆型低压保护箱，安装于移动变电站的低压侧，对负荷侧供电线路和设备实现短路、过载和漏电保护。该低压保护箱本身没有开关，不能直接分断故障线路，当被保护线路出现故障时，作用于高压侧真空断路器的脱扣装置，使高压真空断路器跳闸，从而切除故障线路。
6kV电压经隔离开关QS、真空断路器QF、电流变换器1TA与电流互感器2TA、零序电流互感器TAN输出至变压器一次侧。在真空断路器的负荷侧，接有过电压保护用的压敏电阻RV1～RV3，可将因真空断路器分断时产生的过电压，限制在3.5倍相电压以下。
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七、矿用电气设备的监察
一、矿井电气设备选用与使用环境条件的监察
防爆型电气设备在其外壳的明显处必须具有红色凸纹或凹纹Ex 标志。铭牌应包括防爆标志、防爆类型、防爆类别、防爆合格证编号等。
防爆电气设备入井前，应由指定的经培训考试合格的电气设备防爆检查工检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“MA准用证’’及安全性能检查合格后，方准入井。
井下供电应做到：“无鸡爪子”、“无羊尾巴”、无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。
二、隔爆型电气设备的监察
(1)隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
(2)外壳完整无损，无裂痕和变形。
(3)外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
(4)隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。
(5)电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置只连接一条电缆。密封圈外径与电缆引人装置内径之差，应符合下列要求：①密封圈外径不大于20m时，其内径差不大于1．0m；②密封圈外径大于20m、不大于60mm时，其内：径差不大于1．5 m；③密封圈外径大于60n皿时，其内径差不大于2．0mm。密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1．0mm。电缆与密封圈之间严禁包扎其他物。不用的电缆引入装置用厚度不小于2．0mm钢板堵死。
(6)连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。
(7)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离，符合规定；导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料；外壳内部不得增加元部件。
(8)在设备输出端断电后，壳内仍有带：电部件时，在其上装设
防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。
(9)接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。
(10)隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固；设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过150。
三、本质安全型电气设备的监察
(1)本质安全型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
(2)外壳完整无损，无裂痕和变形。
(3)外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
(4)连接的电气设备必须通过联检，并取得防爆合格证。
(5)外壳防护等级符合使用环境的要求。
(6)本质安全型防爆电源的最高输出电压和最大输出电流均不大于规定值。
(7)两组独立的本安电路裸露导体之间，本安电路与非本安电路裸露导体之间的电气间隙与爬电距离符合有关规定。
(8)保护性元件或组件必须双重化或多重化。
防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理，提高机电设备管理水平，严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价，促进机电标准化工作稳步提升，保证井下电气设备安全运行，彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，保障矿井安全生产。特制定本管理制度，望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长：刘景新 副组长：姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员：刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作，由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任，防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备（包括小型防爆电气）的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 ３、对于因防爆检查组工作失误，不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的，由分管机电副矿长负责追查责任，处罚其单位10000元，包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求： 1、分工负责管理井下的供电系统，对防爆设备和小型防爆电器，三大保护、高低压电缆线路（包括通讯、信号、照明及控制线路）、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查，对上述范围存在的隐患，影响安全的问题，有权停止使用，并监督整改，认真填写记录，送交有关单位，重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干，责任到人，在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能，发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况，立即停止其运行，并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况，及时向机电部长汇报。
防爆电气设备类型 1、隔爆型电气设备d 是具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生爆炸的压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 2、增安型电气设备e 是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备机构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常或认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。 3、本质安全型电气设备i 是全部电器线路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。 4、正压型电气设备p 具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护气体，并
保持其压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。 5、充油型电气设备o 全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。 6、充沙型电气设备q 指设备外壳填充沙粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或沙粒材料表面过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。 7、浇封型电气设备m 将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。 8、无火花型电气设备n 在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 9、气密型电气设备h
具有气密外壳的电气设备。 10、特殊型电气设备s 异于现有防爆形式，由主管部门制定暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备需报国家技术监督局备案。
YF-ED-J5169 可按资料类型定义编号 防爆电气设备的类型及其 选型实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防爆电气设备的类型及其选型实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．防爆电气设备分为哪几种类型? 防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表 6—6所示。 在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清 晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。 小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或 焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。 铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右 上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺
序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件； ⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。 2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么? 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述
第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机
第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0，’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型
设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机
电气设备防爆管理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气设备防爆管理1、防爆电气设备的使用前检查为保证使用前的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内；检查合格并签发合格证后，方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。使用前检查的主要内容如下：①设备零部件是否齐全、完整。②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。⑤通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。⑥隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收记录表，由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。
2、三定问题制度防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查，经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”，对三定内容限期整改后必须复查，根据复查结果要对责任人进行奖罚。 3、防爆设备包机制实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量，按片划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责，实行专人专机、挂牌留名，责任落实到人，并有切实可行的奖罚制度，以鼓励职工爱护设备，加强责任心。 4、防爆设备的检查、检修制度为了保证井下防爆电气设备的安全运行，做到防患于未然，应建立防爆设备的检查、检修制度，按照《规程》的规定，对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。 5、电气设备应做到“三无、四有、三全、两齐、三坚持”五项原则。 “三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
浅谈爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型镇海炼化工程公司褚利平 [摘要]本文利用作者在设计中运用规范的一些体会和设计工作中的一些经验，介绍了石化企业中，爆炸危险区域划分需遵照的规范要求和如何在不同的爆炸危险区域中选用不同防爆等级的电气设备。[关键词]防爆区域划分防爆电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。石化和化工企业经济要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83和1992年发布的目前仍在使用的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。这此规程、规范，规定了爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源；由懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关规范和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业的特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。（一）查找和确定释放源在每个工程工程中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的
文件编号：TP-AR-L2348 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常用电气设备的防火防 爆(正式版)
常用电气设备的防火防爆(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 纵观我国发生火灾和爆炸事故的严峻形势，提醒人们要加强防火与防爆。要实现安全用电，避免或减少电气事故发生，做好电气防火与防爆尤为重要。电气防火防爆的相关常识及措施主要体现在以下几方面。 1、电气火灾与爆炸的成因 (1)电气设备和线路过热 由于设计、选材、施工、制造不当而形成线路和设备固有缺陷等原因，或操作与使用方法不正确而造成的短路、过载、铁损过大、接触不良、机械摩擦、通风散热条件恶化等，都可能使电力线路和电气设备
出现整体或局部温度过高，即出现过热现象，从而引燃易燃易爆物质而发生电气火灾或爆炸。 (2)电弧和电火花 电力线路和电气设备发生短路或接地故障、接头松脱、炭刷冒火、过电压放电、感应电或静电放电、熔断体熔断、电器触头通断等情况下都会产生电弧和电火花。电弧和电火花不仅可以直接引燃或引爆易燃易爆物质，而且电弧还会导致金属熔化、飞溅而构成引燃易燃物品的火源。因此，存在火灾与爆炸危险的场所，电弧和电火花是导致火灾与爆炸的关键因素。 (3)照明和电热设备使用不当 使用照明和电热设备时，忽视其安全要求，由使用不当而导致点燃或引爆一些易燃易爆物体，也是引起火灾和爆炸的重要原因。
文件编号：TP-AR-L9996 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防爆电气设备的类型及其选型(正式版)
防爆电气设备的类型及其选型(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．防爆电气设备分为哪几种类型? 防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6 所示。 在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永 久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。小型电气设备 及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上，也可 采用凹纹标志。 铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有 明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型
式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件； ⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。 2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么? 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。厂家一般按
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
防爆电气设备基本常识(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0908
防爆电气设备基本常识(通用版) 一、防爆电气设备选型 1、根据区域类别选择防爆电气设备型式 ICC60079-15 美国电气法NEC500 GB50058-92 GB3836.15-2000 0区 ia本质安全型电气设备和电路 1区 隔暴型，能承受2个故 d，p，e，（慎用）
d,p,e（仅限于接线盒、d，p，e，i，q，o，m 障的本安型，通风型 i，q，o，m 箱，单插脚荧光灯等）i，q，o，m 2区 （1）1区用设备 （1）1区用设备 （1）区用设备 （1）1区用设备 （2）“n”型 （2）“n”型 （2）“e”型 （2）“n”型 （3）正常工作中不产
（3）正常工作中不产 生火花设备 生火花设备 注1： 对于标有“S”的特殊型设备，应按照设备上表明的区域类型选用，并注意安装和使用的特殊 条件。 注2： 根据我国实际情况，允许在1区中使用的“e”型设备仅限于：a）在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱，包括主体为“d”或“m” 型、接线部分为“e”型的电气产品。 b）配置有合适热保护装置（GB3836.4附录D）的“e”型低压异步电动机（启动频繁和环境条 件恶劣者除外）。 c）单插头“e”型荧光灯
电气设备的防火和防爆措施及方法 电气火灾和爆炸事故是指由于电气原因引起的火灾和爆炸事故。各种电气设备的绝缘材料大多数属于易燃物质，运行过程中导体通过电流会发热，开关切断电流时会产生电弧，由于短路、接地或设备损坏等可能产生电弧及电火花，将周围易燃物引燃，发生火灾或爆炸事故。其在火灾和爆炸事故中占有很大比例。电气火灾和爆炸事故除了可能造成人身伤亡和设备损坏外，还可能造成系统大面积或长时间停电，给国民经济造成重大损失。因此，电气防火和防爆是安全管理工作的重要内容。 引燃是指可燃物的局部受到高温热源的作用，而引起可燃物燃烧并且逐步扩大到全部的现象。通常情况下，火灾中的大部分是由引燃产生的。有些时候，火灾和爆炸是伴随着发生的。爆炸是指物质发生剧烈的氧化和分解反应，使其温度和压力急剧增加的现象。爆炸也是一种特殊的燃烧现象。 可燃气体、液体和粉尘与空气混合，遇到明火和热源产生爆炸。其混合物的最低浓度称为爆炸下限，而最高浓度称为上限，通常以体积百分比表示。 1电气火灾和爆炸原因 电气火灾和爆炸，除了设备的缺陷或安装不当等设计、制造和施工方面的原因外，还有在运行中产生的热量和电火花或电弧等直接原因。 1.1电气设备过热 电气设备过热主要是电流的热效应造成的。电流通过导体时，由于导体存在电阻，电流通过时就要消耗一定的电能。这部分能量以发热的形式消耗掉，并加热其周围的其他材料。当温度超过电气设备及其周围材料的允许温度，达到起燃温度时就可能引发火灾。 引起电气设备过热主要有以下原因： 1)短路：线路发生短路时，线路中电流将增加到正常工作电流的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻等处。如果温度达到可燃物的起燃点，就会引起燃烧。 引起线路短路的原因很多，例如电气设备载流部分的绝缘损坏。这种损坏可能是长期运行，绝缘自然老化，或者强度不符合要求，或者是绝缘受外力损伤等引起短路事故，也可能是运行中误操作造成弧光短路。还有小动物误入带电间隔造成短路，鸟禽跨越裸露的相线之间造成短路。发生短路后，应以最快的速度切除故障部分，以保证线路安全。 2)过负荷：由于导线截面和设备选择不合理，或运行中电流超过设备的额定值，超过设备的长期允许温度，都会引起发热。 3)接触不良：导线接头连接不牢靠、活动触头(开关、熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等)接触不良，导致接触电阻很大，电流通过导致接头过热。 4)铁心过热：变压器、电动机等设备的铁心过饱和，或非线性负载引起高次谐波造成铁心过热。 5)散热不良：设备的散热通风措施遭到破坏，设备运行中产生的热量不能及时有效地散发，从而造成设备过热。发热量大的一些电气设备安装或使用不当，也可能引起火灾。 1.2电弧和电火花 电弧和电火花是一种常见的现象。例如电气设备正常工作时或正常操作时也会发生电弧和电火花。直流电机电刷和整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑环滑动接触处在正常运行中就会有电火花，开关断开电路时会产生很强的电弧，拔掉插头或接触器断开电路时都会有电火花发生。电路发生短路或接地事故时产生的电弧更大。还有绝缘不良电气等都会有电火花、电弧产生。电火花、电弧的温度很高，特别是电弧，温度可高达6 000℃。这么高的温度不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用 一、概述 众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。 石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。 由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。 二、爆炸危险区域的划分 如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。 易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。 爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。 （1）查找和确定释放源 在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的，如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。根据规范规定共分为三级： 1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。 如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。 2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。 如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。 3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为
煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙， 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后 仍有明显斑痕，并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属 加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um，粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度 和宽度均不大于0.5mm，无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。
13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时， 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度，任何一项不符合规定的为失爆。
爆炸性环境用防爆电气设备 GB 2900.35-83 Electrotechnical terminology Electrical apparatus for explosive atmospheres 本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。 本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语，必须 符合GB 2900.1-82《电工名词术语基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。凡上述标准中未作规定的名词 术语，可在各类标准和技术文件中给予规定。 本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat) 123(1980年10月)制订的。 1 一般术语 1.1 (爆炸性环境用)防爆电气设备 electrical apparatus for explosive atmospheres 按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。 1.2 爆炸性环境 explosive atmospher 含有爆炸性混合物的环境。 1.3 爆炸性气体环境 explosive gas atmosphere 含有爆炸性气体混合物的环境。 1.4 爆炸性粉尘环境 explosive gas dust atmosphere 含有爆炸性粉尘混合物的环境。
1.5 防爆型式 type of protection 为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。 1.6 电气设备类别 group of an electrical apparatus 根据电气设备使用环境而划分的类别。该类别可再划分为级别。 1.7 最高表面温度 maximum surface temperature 电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。 1.8 温度组别 temperature class 按电气设备最高表面温度划分的组别。 2 物理现象和化学现象 2.1 引燃温度 ignition temperature 按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。 2.2 爆炸性混合物 explosive mixture 在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。 2.3 爆炸性气体混合物 explosive gas mixture 在大气条件下，粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。
煤矿机电设备的安全管理与维护 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1 煤矿安全管理和维护措施 1.1 严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2 进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保
防爆电气设备分类 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
防爆电气设备分类 1.防爆电气设备分为两类： Ⅰ类：煤矿用电设备 Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备 防爆电气设备的防爆型式及防爆原理 1.隔爆型电气设备“d” 一种具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。 2.增安型电气设备“e” 一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。 3.本质安全型电气设备“i” 本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。本质安全系统框图示意如下： 本质安全电路 本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备 本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。 关联设备 关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节（限制能量）的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。 4.正压型电气设备“p” 一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。 5.浇封型电气设备“m” 整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。 防爆标志举例 如电气设备为Ⅰ类隔爆型，标志为ExdⅠ。 如电气设备为ⅡB类隔爆型温度组别为T4组，标志为ExdⅡBT4。 如电气设备为Ⅱ类增安型温度组别为T2组，标志为ExeⅡT2。 如电气设备为ⅡA类本质安全型ia等级T5组的，标志为ExiaⅡAT5。
爆炸性环境用防爆电气设备.
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3 爆炸性环境用防爆电气设备 GB 2900.35-83 Electrotechnical terminology Electrical apparatus for explosive atmospheres 本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。 本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语，必须符合GB 2900.1-82《电工名词术语 基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。凡上述标准中未作规定的名词术语，可在各类标准和技术文件中给予规定。 本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat)123(1980年10月)制订的。 1 一般术语 1.1 (爆炸性环境用)防爆电气设备 electrical apparatus for explosive atmospheres 按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。 1.2 爆炸性环境 explosive atmospher 含有爆炸性混合物的环境。 1.3 爆炸性气体环境 explosive gas atmosphere 含有爆炸性气体混合物的环境。 1.4 爆炸性粉尘环境 explosive gas dust atmosphere 含有爆炸性粉尘混合物的环境。
防爆电气设备清单（车间四） 序号安装位置产品型号名称防爆标志防爆合格证号生产单位数量备注1 20t釜防爆型三项异步电动机 YB2-200L-6 ExdⅡ BT4 20822055 无锡月亮电机有限公司1套 2 20t、5t、3t 釜 防爆接线箱 BJX8030 ExeⅡT6 CNEx07.1182 燎原防爆电器有限公司44套其中，20t釜8套，其余每釜4套 3 20t、5t、3t 釜 热电阻传感器ExdⅡ CT4 GYB101080 江苏慧邦控制系统有限公司21套其中，20t釜 3套，其余每釜2套 4 20t、5t、3t 釜 防爆接近开关 BZK51-J5/12 ExdⅡ BT6 8070918 沈阳鑫中兴防电有限公司53套其中，20t釜 8套，其余每釜5套 5 20t、5t、3t 釜 防爆照明开关：BZM8030 ExedⅡBT6 CNEx07.1187 燎原防爆电器有限公司10套每釜1套 6 20t、5t、3t 釜 防爆流量控制器 HL-Ex 380VAC 3A ExedⅡ CT6 CNEx08.0924X 宜昌慧诚自动化设备有限责任公司10套每釜1套 7 20t、5t、3t 釜 防爆电加热器 SRYB2-1~4 ExdⅡ BT4 GYB05327X 上海双联电热电器厂99套其中20t釜18套，其余每釜9套 8 5t、3t釜防爆型三项异步电动机 YSB5014 ExdⅡ BT4 2042439 嵊州市长风电机有限公司9套每釜1套 9 屏蔽电泵屏蔽电泵：HP3-2 15-35 ExdⅡCT4 21120661 无锡市安化屏蔽电泵厂2套 10 屏蔽电泵防爆接近开关 BZK51-J5/12 ExdⅡ BT6 8070918 沈阳鑫中兴防电有限公司8套 11 屏蔽电泵防爆接线箱 BJX8030 ExeⅡT6 CNEx07.1182 燎原防爆电器有限公司2套 12 计量罐防爆显示器 9506-0041 ExdⅡBT4 GYB081172X 梅特勒-托利多（常州）称重设备系统 有限公司 2套每台计量罐配备1套 13 计量罐本安型接线盒AJB-X/DJB-X Ex iaⅡCT6， DIPA20 TA,T6 GYB06599X 梅特勒-托利多（常州）称重设备系统 有限公司 2套每台计量罐配备1套 14 计量罐称重传感器 SB-2X EXiⅡCT4~T6 GYB071486 梅特勒-托利多（常州）称重设备系统6套每台计量罐配备3套