一、多选、填空
1.狭义的生产控制的内容：主要是指对生产活动中生产进度控制，又称生产作
业控制。P22
2.生产计划的主要指标：产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。P20
3.项目管理的概念及特点：是在一个确定的时间范围内，为了完成一个既定的
目标，并通过特殊形式的临时性组织运行机制，通过有效的计划、组织、领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。
具有系统性、过程性、创新性、特殊性、复杂性、普遍性、目的性是特点。P201 4．节拍的定义：是指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。P30
5. 工票的含义：又称工作票，是对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始
凭证。
其内容包括：生产设备、生产任务、工时定额、实际完工数量、实用工时数和检查结果等。P195
6．生产过程的分类：分为大量生产、成批生产和单件生产。P8
7. 生产提前期的含义：生产提前期是指产品（零件）在各工艺阶段投入产出的
时间与成品出产时间相比所要提前的时间。P133
8. 调度的含义：对企业日常生产活动进行控制和调节。对生产作业计划执行过
程中已出现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理，保证整个生产活动协调地进行。P179
9. 企业经营计划、生产计划与生产作业计划的区别。P91 P19 P126
企业经营计划是企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综合规划。
生产计划是为各项生产计划指标确定一个合理的水平。
生产作业计划规定企业实施生产的具体标准和进度，它主要依据企业的订单量、根据以往规律和经验的预测量和企业本身的生产能力进行编制。
10. 流水生产线上的“硬件”指的是什么：包括工艺路线、工艺规程、专用设备、
专用工夹具、运输传送装置以及信号装置等。P28
11.生产调度工作的最基本原则P181
1）计划性原则
2）集中性原则
3）预见性原则
4）及时性原则
5）行动性原则
6）效率性原则
7）关键点原则
8）现场原则
9）系统性原则
12.物料需求计划的含义
是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
13.什么是作业生产计划及其特点P126 P133
是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品
种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
特点：1）计划周期短。详细规定月、旬、日、小时的工作任务。
2）计划内容具体。把生产任务落实到车间、工段、班组、工人。
3）计划单位小。详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。
14.企业年度经营计划的内容P98
1）生产销售计划（包括产品销售计划、商品产量计划）
2）财务计划（包括固定资产折旧计划、流动资金计划、利润计划、财务收支计划）
3）生产技术准备计划
4）辅助生产计划化
5）设备维修计划
6）劳动工资计划（包括劳动生产率计划、职工人数计划、工资计划）
7）物资供应计划
8）运输计划
9）产品成本计划
10）技术改造计划
15.品种指标，产量指标的含义P197 P196
品种指标：是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。
产量指标：产品劳动量指标，是把劳动时间作为不同产品的共同计量单位，用生产产品所消耗的劳动时间作为产量指标。定额工时产量=∑（产品产量×工时定额）
16.企业的生产能力P108
生产能力指企业的固定资产在一定时期内，在一定的技术组织条件下，经过综合的平衡后，所能生产的一定种类产品的最大可能的产量。
17.生产批量的含义（百度）
生产批量是指一次投入或产出的同一产品或零件的数目，计算公式如下：
n′=NA/F
其中：
n是指每批中的零件数目；
N是指零件的年生产纲领规定的零件数量；
A零件应储备的天数；
F是指一年中工作日天数；
18.生产统计的主要工作内容P197
1）反映2）为编制生产计划提供必要的材料3）监督、控制在制品的投料、加工、流转情况，使之在数量。
（①统计指标②产品产量统计③生产作业统计④统计报表）
19.本课程中的“工序同期化”与生产运作管理中的“工序同期化”有何区别
本课程中的工序同期化：工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高设备负荷，提高劳动生产率和缩短产品生产周期的重要方法。所谓工序同期化，就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间定额。使它们等于流水线节拍或者与流水线节拍成整数倍比关系。
生产运作中的工序同期化：是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
20.项目管理中的时间—资源优化和时间成本P221-223
要达到时间——资源优化，应考虑两种情况：一是在资源一定的条件下，寻求最短工期。另一个是在工期一定的情况下，通过平衡资源，求得工期与资源的最佳组合。（就是在施工期尽可能短的同时，也使费用尽可能少。三原则：①必须对关键路线上的活动赶工②选择e最小的活动赶工③在可赶工的时间范围内赶工。）
21. 什么是工作分解结构：就是将一个工程项目分解成各项作业（活动、工序、任务）。
22. 总时差：指一项工作在不影响总工期的前提下所具有的机动时间
23. 自由时差：指一项工作在不影响其紧后工作最早开始时间的条件下，本工作可以利用的机动时间。
24. 时间序列预测：分析时间序列基于一定的时间间隔。例如耐克旗下的飞人乔丹篮球鞋每周的销售量，微软股份季度获利报告，银子弹啤酒日出货量和年消费物价指数。预测的时间序列数据表示未来的价值是从过去的价值和其他变量中预测的，潜在的价值可能会被忽略。
25. 因果预测：回归分析和相关分析。最常用的定量因果分析模型是线性回归分析。
26. 预测在生产计划管理中的作用：
27.成组技术：是用于产品设计、组织生产，增强对市场多品种、中小批量产品需求的适应性，提高效益的有效方法和途径。就是把企业或车间所有产品，按照用类型零件组织生产的方法。
28.资源配置的含义：是指对相对稀缺的资源在各种不同用途上加以比较作出的选择。
29.常见的流水线平面布置形式：
（1）按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
（2）按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。（3）按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
（4）按实际节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。（5）按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
（6）按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水生产线、具有非机动专用运输设备的流水生产线和机械化运输设备的流水生产线，
（7）按传送带的工作方式，可分为分配式和工作式两种流水生产线。
二、简答
1.流水生产线的组织设计P29
是指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等，也称为流水线的“软件”设计。
2.流水线平衡的主要内容。P43
进行装配线的平衡，就是要合理地划分工序，使每一工作地综合工时不超过节拍，不违反工序间的先后顺序，还要使工作地数量尽可能少。在实际应用中最重要的问题是寻找有效可行的近似解------分支定界法。
3.产品的生产周期。P133
产品的生产周期是指一批产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部工作日数。
4.工序同期化。P31
工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高设备负荷，提高劳动生产率和缩短产品生产周期的重要方法。所谓工序同期化，就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间定额。使它们等于流水线节拍或者与流水线节拍成整数倍比关系。
5.生产控制。P22
生产控制是按照生产计划的要求，组织生产作业计划的实施，在实施中及时了解计划与实际情况，分析其原因，通过生产进度调整，劳动力的合理调配，生产能力的合理利用，准确控制物料供应等措施，以达到如期完成计划所规定的各项生产任务。
生产进度控制包括：设备维修、库存控制、成本控制。
生产控制的方法包括：跟踪式控制、逆向试控制和持续改善式控制。
6.生产作业计划编制的主要依据。P133
①年、季度生产计划和各项订货合同
②生产作业计划的预计完成情况
③产品劳动定额及完成情况
④现有生产能力及其利用情况，原材料、外购件、工具的库存及供应情况
⑤设计及工艺文件，其他的有关技术资料
⑥产品的期量标准及完成情况
7.生产作业计划工作的主要目标P129
物料需求计划的主要目标是控制企业的库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产运行的效率达到最高。具体可归纳为以下几点：1）采购恰当数量和品种的零部件。选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平。
2）及时取得生产所需的各种原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品3）保持计划系统负荷的均衡
4）规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期。
8.网络计划优化调整的主要内容P219
①间优化②时间—费用优化③时间—资源优化
9.收入利润顺序法的主要内容和所解决的主要问题
收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，进行分析。
解决的主要问题是：品种的确定
确定品种的方法有：象限法、收入利润顺序法。
10.生产进度控制的主要内容和方法P190
内容：1）投入进度控制
2）工序进度控制
3）出产进度控制
方法：1）平衡线法
2）图表控制法（坐标图控制法、条形图控制法）
3）投入产出日历进度表控制法
11.生产调度的原则P181
1）计划性原则
2）集中性原则
3）预见性原则
4）及时性原则
5）行动性原则
6）效率性原则
7）关键点原则
8）现场原则
9）系统性原则
12.生产调度的内含P181
是组织实现生产作业计划的一种主要手段，现代工业企业环节多，协作关系多，连续性强，情况变化快，若某一环节发生故障或某一措施没有按期实现，往往波及整个生产。
13.流水线的技术设计：
是指工艺路线、工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置的设计等等。通常可称为流水线的“硬件”设计。
14.甘特图的特点以及与网络图的联系与区别：
1）甘特图
优点：能从时间上整体把握进度，很清晰地表达每一项任务的起始时间与结束时间，且简单、直观、容易制作、便于理解，一般适用于比较简单的小型项目。可用于WBS的任何层次、进度控制、资源优化、编制资源和费用计划。
缺点：不能系统地表达一个项目所包含的各项工作之间的复杂关系，难以进
行定量的计算和分析，难以进行计划等
1）与甘特图像比较，网络图有以下优点：
(1)网络图可以确切反映出项目中前后活动的时间和顺序联系；
(2)通过网络图，可以使整个项目组成部分一目了然；
(3)能够准确地估计项目的完成时间，并指出必须按期完成的活动；
(4)便于跟踪项目进度，抓住关键环节；
(5)有助于简化管理，是管理者注意力集中到关键活动上。
15. 生产过程中产品加工的主要移动方式：
一批工件在工序间移动有三种典型的移动方式，顺序移动、平行移动、平行顺序移动
16.生产调度的制度内容：
①值班制度②会议制度③报告制度④现场调度制度⑤班前班后会制度
17.生产控制的基本任务：
①作业的安排或分派
②差距的测定
③差距的处理
④提供执行计划结果的情报
三、论述
1.生产计划控制课程与生产运作管理课程有何区别。P16
生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
2.企业生产过程的基本内容。P5
（1）生产技术准备过程。主要是指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作，如产品设计、工艺设备的设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织的配置、设备的合理摆放和调整，等等。生产技术准备过程中进行的这些工作，起作用越来越重要。它决定着企业生产是否能顺利运行，因而应加强对这一过程的监督管理。
（2）基本生产过程。它是指直接把劳动对象变为产品的过程，习惯上称为产品的加工过程，是实现产品使用价值的最基本阶段。这个过程岁产品质量。
成本影响很大。
（3）辅助生产过程。它主要是指为保证基本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动，如为支持正常生产所提供的动力生产、工具制造、设备检修等。它们从属于基本生产过程。
（4）生产服务过程。指为基本生产过程、辅助生产过程提供服务的过程，比较典型的是原材料、半成品的供应、运输、保管等。
3.流水生产线的形式有那些P26
1）按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线
2）按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线3) 按生产连续程度，可分为连续流水生产线和剪短流水生产线。
4）按实际节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
5) 按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线
6）按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水生产线、具有非机动专用运输设备的流水生产线和机械化运输设备的流水生产线。
7）按传送带的工作方式，可分为分配式和工作式两种流水生产线。
4. 流水生产线的构成特点和优点P25 P26
1.基本特征：
1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生产一种或几种制品。
2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生产。
3）各道工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值相一致。
4）工艺过程是封闭的，并且工作地按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间作单行移动
5）劳动对象如流水般地从一个工序转到下一个工序，消除或最大限度地减少了劳动对象的耽搁时间和机床设备加工的间断时间。生产过程具有高度的连续性。
2.优点：
1）整个生产过程平行连续，协调均衡。
2）有利于机器设备和人力的充分利用
3）最大限度地缩短生产周期
4）缩短运输路线，工序间的在制品数量很少
5）由于工作地专业化程度高，能采用专用设备、工具，有利于提高劳动生产率。
5.如何利用“运输表法”编制生产计划：
（1）将总生产能力列的生产能力数字放到“未用生产能力”列表中。
（2）在第一列（即第一单元计划期）寻找成本最低的单元。
（3）尽可能将生产任务分配到该单元，但不得超出该单元所在行的未使用生产能力或该所在列的需求。
（4）在该行的未使用生产能力中减掉所占用的部分，如果该列仍然有需求尚未满足，则重复步骤2—4，直至需求全部满足。
（5）在其后的各单位计划期重复步骤2—4，注意完成一列后再继续下一列。6.企业如何进行人力资源配置：
（1）合理调整生产线，特别是采掘线的人员结构。
（2）要根据生产实际需要，参照生产一线的人员数量和工作量，按比例配置辅助人员，使之既能保质保量，按时完成生产任务，又不浪费劳动力。
（3）对地面和机关岗位的人员配置，要杜绝因人设岗现象的发生。对可兼职作业的岗位要予以合并，以确保人力资源的合理利用。
（4）要公开、公平、公正地让每个职工凭自己的能力竞争上岗。
（5）在人力资源配置过程中，要打破工人、干部的身份界限，真正做到能者上，
庸者下。
（6）在配备各个岗位的生产（工作）人员时，应采取老、中、青三结合的方式，充分发挥传、帮、带的作用。
7.企业年度经营计划的内容：
1）生产销售计划（包括产品销售计划、商品产量计划）
2）财务计划（包括固定资产折旧计划、流动资金计划、利润计划、财务收支计划）
3）生产技术准备计划
4）辅助生产计划化
5）设备维修计划
6）劳动工资计划（包括劳动生产率计划、职工人数计划、工资计划）
7）物资供应计划
8）运输计划
9）产品成本计划
10）技术改造计划
四、计算题
生产计划与控制课程设计 姓名： 学号: 11104080209 专业：工业工程 院系：机械工程学院 学校：重庆理工大学 指导教师： 日期：2014 年 6 月 16 日
一、课程设计目的 学生在学完《生产计划与控制》专业课程后，进行生产计划与控制的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤。 二、课程设计内容、基本要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。 具体要求： ⑴对各类原始资料进行分析； ⑵掌握各有关主要期量标准及生产能力的计算方法； ⑶掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷掌握各有关生产计划表格的计算和填写； ⑸掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑹采用网络计划技术进行时间——资源的优化。 三、题目 南方工程机械有限公司2013年度生产计划的编制(部份)。 四、原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴该产品2013年度各月出产计划(见表1)； ⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为号。 2.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵三种零件在各道工序上的台时定额及设备数(表3、表4)；
⑶采用两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 3.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴ CW6163型系列产品A、B结构层次图(图2)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表5)。 4. 该公司某工程各工序之间关系(表6)。
1.运作战略属于公司的()战略 A.发展战略 B.职能战略 C.竞争战略 D.多元化战略 答案：B 2.设计是把计划、规划、设想、解决问题的方法，通过()表达出来的过程 A.视觉方式 B.嗅觉方式 C.触觉方式 D.听觉方式 答案：A 3.下列不属于“5S”推进阶段的是() A.形式化 B.行事化 C.习惯化 D.制度化 答案：D 4.某月饼店固定成本30000元，每块月饼人工和材料等可变成本平均为6元，每块月饼售价16元。要达到损益平衡，必须制作及销售多少块月饼?() A.5000 B.3000 C.1875 D.1500 答案：B 5.是谁首次提出了劳动分工的概念() A.泰勒 B.亚当·斯密
C.霍桑 D.甘特 答案：B 6.不属于科学管理内涵的是() A.组织要科学 B.要有科学的精神 C.产品设计要科学 D.方法和工具要科学 答案：C 7.下列哪项战略属于公司战略?() A.成本领先 B.差异化 C.集中化 D.多元化 答案：D 8.按生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是() A.大量资本密集服务 B.大量劳动密集服务 C.专业资本密集服务 D.专业劳动密集服务 答案：C 9.下列基本质量管理图表工具中哪一种显示的是两种变量相关程度() A.直方图 B.散布图 C.流程图 D.控制图 答案：B 10.项目管理有()大生命周期
A.3 B.4 C.5 D.6 答案：B 11.在服务能力生命周期的()时期竞争更多地表现为某一方面的(价格/质量)竞争 A.创业期 B.合理化 C.成长 D.成熟 答案：D 12.供应链管理下的采购与传统采购不同在于() A.为库存采购 B.与供应商一般是买卖关系 C.与供应商结成战略伙伴关系 D.让供应商竞争以获利 答案：C 13.是()首次提出全面质量管理的概念 A.贝尔 B.费根鲍姆 C.戴明 D.克劳斯比 答案：B 14.波士顿大学的5个运作竞争重点中，总是排在第一位的是() A.交货可靠性 B.产品可靠性 C.一致性质量 D.低价格 答案：C
生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门：供应链管理部 编制： 审核： 会签部门：中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签：、、 批准: 修订记录： No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。 1 目的
生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单，组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部（计划管理课） 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部（采购课） 3.3.1 负责生产所需物料的采购，并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部（生产课） 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划，经业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审批，作为阶段期间的产品需求依据，计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要（每月18日前）制定N+1及N+2月度产品需求备货计划，供应链管理部会签，海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审
生产计划课程设计
零件号：34015； 30065； 19110； 39014 设备利用率：90% 废品率：4% 《生产计划与控制》 课程设计报告 班级：08工业工程二班 姓名： 学号： 指导教师： 日期：2010-12-26
报告正文 设计目的：本课程设计是与《生产计划与控制》配套的实践环节之一。在完成《生产计划与控制》理论 教学基础上。对学生进行一次全面的实际操作 性锻炼。通过本环节的锻炼，让学生较好地掌 握生产与运作管理的相关理论与方法，能对设 计对象的情况，问题和材料有较好地了解，并 能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解 决问题 设计任务：车间作业计划系统设计 车间作业计划系统设计 一：对车间生产的产品（零件）进行分析鉴定 分析所用资料车间的年生产大纲和零件图纸及工艺过程文件等。 可得本次设计所用零件的详细资料，如下表
零件 号零 件 名 称材料零件重量 外形尺寸年产 量 技 术 要 求型号种 类 毛重 （kg） 净 重 (kg ) 3401 5 离 合 器 外 壳 HT15-3 3 铸 件 55 550*380*47 2000 较 高 3006 5 转 向 器 壳 QT40-1 铸 件 9.5 180*350*20 2000 较 高 2911 0 球 头 肖 HT20-4 热 轧 元 钢 0.2 Φ30*80 6500 一 般 3901 4 动 力 输 出 45＃热 轧 元 钢 5.8 Φ55*700 5000 较 高
轴 二：确定生产类型和划分工段 1：计算节拍（单位：min） 采用三班制，年工作天数为250天 计算公式：r=Fe/N Fe:计划期内的有效工作时间N：计划期内的生产任务的数量（含废品量） 零件号年产量Fe(min) N 节拍r (min/件) 34015 20000 324000 20834 15. 6 30065 20000 324000 20834 15.6 29110 65000 324000 67709 4.8 39014 50000 324000 52084 6.3 2：计算工序的大量序数和设备负荷率，所需设备数 公式：K f = t i / r t i为各工序的单件时间 Kα =∑K f /n n为总的工序数
简答题 1、预测工作的步骤有哪些？ 答： 1.明确预测的对象与有关的预测要求； 2.确定预测期的长短； 3.选择预测方法； 4.收集与分析数据资料； 5.进行预测； 6.对预测过程进行监控。 2、简述什么是综合计划 答：综合计划:是对劳动力水平、工作时间、库存及积压订单进行权衡的计划活动。目标是以最少的成本实现企业的生产能力和产品市场需求之间的平衡. 3、简述什么是德尔菲法 答：德尔菲法：挑选专家；开始第一轮函询调查。即向专家寄去一些背景材料，并提出所需预测的具体项目。由专家回答问题，通过对专家的各种回答进行综合整理，把主要相同的结论统一起来，剔除次要及分散的事件。然后将整理结果反馈给各位专家，进行第二轮函询。各位专家对整理结果加以评价，修正原来的预测值，对预测目标重新进行预测。 4、制定生产作业计划的基本要求是什么？ 答： 1.确保实现已确定的交货期 2.减少作业人员和设备的等待时间 3.使作业加工对象的流程时间最短 4.减少在制品的数量和停放时间 5.标准化基本原理是什么？ 答:统一、简化、最优。同类产品统一参数，统一计量单位，采用优先数列；简化规格品种；进行优化设计，取得最好经济效益。 6、生产调度工作的原则是什么 答： 1.计划性：以生产作业计划为依据 2.统一性：给调度部门权力，保证调度指示和命令的统一性，防止出现多头指挥的现象。 3.预防性：调度工作要以预防为主。 7、简述企业计划的种类和内容 答：企业的计划按计划期的长短可分为长期计划、年度计划和作业计划。 按业务内容分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等。按范围可分为企业计划、车间计划、工段计划、班组计划及机台计划。 8、合理组织生产过程有哪些基本要求? 答：合理组织生产过程的基本要求是 (1)生产过程的连续性。 (2)生产过程的比例性。 (3)生产过程的节奏性。 (4)生产过程的柔性。 9、生产作业计划工作的内容有哪些？
目录 第一章企业简介.......................................................... .1 1.1 企业概况.......................................................... .1 1.2 产品介绍.......................................................... .1 1.3 三螺杆泵的结构组 成 (2) 1.4 三螺杆泵销售数 据 (2) 1.5 各车间设备组数量及台时定 额 (3) 1.6 螺杆泵的工艺程序 图 (4) 第二章需求预测和生产能力平衡 (5) 2.1 需求预测方法 (5) 2.2 定量需求预
测 (5) 2.2.1 SN型三螺杆 泵 (6) 2.2.2 SM型三螺杆 泵 (9) 2.2.3 3G 型三螺杆 泵 (10) 2.3 评定生产能力的方 法 (11) 2.4 设备组生产能 力 (11) 2.4.1 毛坯车 间 (11) 2.4.2 机加车 间 (11) 2.4.3 装配车 间 (14) 第三章产品出产打算 (15) 3.1 品种的确定 (15) 3.2 产量的确定 (15)
3.2.1 预测的市场需 求 (15) 3.2.2 进行产量方案优 化 (15) 3.2.3 编制产品出产进度打 算 (17) 第四章主生产打算编制 (23) 4.1 计算现有库存量 (23) 4.2 确定主生产打算的生产量和生产时 刻 (24) 4.3 计算待分配库存 (24) 第五章物料需求打算编制 (23) 5.1 MRP的计算项目 (26) 5.2 MRP的打算因子 (26) 5.3 外购件采购批量 (26) 5.4 MRP打算表编
作业 1、某零件批量为4件，有4道工序。各工序的单件作业时间为t 1=15min ，t 2=20min ，t 3=5min ，t 4=5min ，试计算该批零件在三种移动方式下的加工周期。 解：（1）1 T =m i i n t =∑顺=4×（15+20+5+5）=180min （2）1 = (1)m i L i T t n t =+-∑平=（20+15+5+5）+(4-1)×20=105 min （3）1 1 1 1 =n (1)min(,)m m i j j i j T t n t t -+==--∑∑平顺 =4×（15+20+5+5）-(4-1)×（15+5+5）=105min 2、北京双菱牌拉锁的历年销售记录如下： 年份 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 销售量 198 207 225 262 275 280 207 353 420 456 试用错误！未找到引用源。二次移动平均法（取n=5）错误！未找到引用源。二次指数平滑法（取ɑ=0.1，0.3），预测2001～2005年的销售量。 解：选用二次指数平滑法进行预测，计算1991～2000年各年的一次指数平滑值和二次指数平滑值（表1所示），例如： 依据公式 [1][1]1[2] [1][2]1 (1)(1)t t t t t t SA A SA SA SA SA αααα--=+-=+- 得 [1][1]199219921991[2][1][2]199219921991(1)0.1207(10.1)198198.9(1)0.3198.9(10.3)198198.27 SA A SA SA SA SA αααα=+-=?+-?==+-=?+-?= 表1 拉锁市场销售量及指数平滑值 年份 销售量 SA t [1] SA t [2] 年份 销售量 SA t [1] SA t [2] 1991 198 198 198 1996 280 220.87 210.12 1992 207 198.9 198.27 1997 207 219.49 212.93 1993 225 201.51 199.24 1998 353 232.84 218.90 1994 262 207.56 201.74 1999 420 251.55 228.70 1995 275 214.30 205.51 2000 456 272.00 241.69 计算参数值，利用预测方程式进行预测： [1][2]2000[1][2]2000=22272241.9302.31()0.3/0.7(272241.69)12.991t t t t a SA SA b SA SA α α -=?-== -=?-=-
生产运作管理期末复习题（含答案） 一、填空题 1．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（）生产和（）生产。 2．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（）生产和（）生产两种。 3．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成（）生产与（）生产两种。4．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较（），多采用（）设备。 5．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、（）和（）来进行的。 6．大量生产品种单一、产量（）、生产的重复程度（）。 7．单件生产品种繁多、数量（）、生产的重复程度（）。 8．提高多品种小批量生产效率的途径有二：（）与（）。 9．生产计划的主要指标包括（）、（）、（）和产值指标。 10．生产年度计划是企业的纲领性计划，而（）是落实性计划，是年度计划的（）。11．制造企业的物料库存包括：原材料库存、（）库存、与（）库存。 12．Ａ类物品一般占品种数的（）左右，占总费用的（）左右。 13．基本的库存控制方法有三种，即定期法、（）、（）和ABC库存控制方法。14．对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制（）和（）来实现的。 15．MRP经历了三个发展阶段，即MRP、闭环MRP 和MRPⅡ，其中（）相当于需求计算器，（）为计划与控制系统，（）为资源协调系统。 16．MRP的三项基本输入是主生产计划、（）和（）。 17．一个完整的网络图，应该而且只有一个（）节点和一个（）节点。 18．凡是超出增加产品（）所必需的（）的物料、机器和人力资源的部分，按JIT思想，都是浪费。 19．无库存生产方式提供了一个不断改进的有效途径，即降低库存－（）－（）－降低库存……的一个无限循环的过程。 20．看板及其使用规则，构成了（）系统。 21．一切按PDCA办事。即按（）、（）、检查、处理的循环进行，不断提升质量管理的水平。 二、单项选择题 1．组织创造价值的主要环节是（B）。 A．营销环节B．生产运作环节C．财务环节 D．组织环节 2．下列生产属于加工装配型生产的是（A）。 A．汽车B．饮料C．造纸 D．烟草 3．下列生产属于流程型生产的是（D）。 A．机床 B．计算机C．家具 D．纺织 4.下列反映了基于时间的竞争思想的是（C）。 A.把生产转移到低工资的国家 B.把资源集中在最具有经济效益的生产活动中 C.弹性制造、快速反应等 D.兴建新的设施 5．下列不属于控制成本途径的是（C）。 A.降低物料消耗 B.提高生产率 C.降低管理费用 D.降低库存 6．并行工程的主要目标是（C）。 A．降低生产成本B．提高生产作业计划的编制效率和效果
中北大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械与动力工程学院 专业：工业工程 题目：气动对夹式软密封蝶阀和气动对驾驶硬密封蝶阀的生产计划制定 指导教师：温海骏职称: 讲师 2014年 06 月 15 日
气动对夹式软密封蝶阀 (2) 1 引言 (2) 1.1 生产计划与控制课程设计的意义 (2) 1.2 生产计划工作的基本任务是 (2) 1.3 生产计划与控制的目的 (2) 1.4 生产计划与控制的具体内容： (3) 2 设计内容 (3) 2.2 产品结构组成 (3) 2.3 车间简介 (5) 2.4 确定生产类型 (6) 2.5确定生产组织形式 (7) 2.6工厂平面布置 (7) 3 原始资料 (8) 4主生产计划与物料需求计划 (11) 4.1 主生产计划 (11) 4.2 物料需求计划 (12) 5 能力计划 (17) 5.1 能力计划的选择 (17) 5.2 粗能力计划的校核 (17) 气动对夹式硬密封蝶阀 (22) 1、产品介绍 (22) 2、产品结构组成 (23) 3、原始资料 (23) 4、需求预测 (24) 5、主生产计划 (26) 6、物料需求计划 (27) 7、能力计划 (30) 6 总结与感想 (35) 6.1 结果与分析及建议 (35) 6.2 感想 (35) 致谢 (36) 参考文献 (36)
气动对夹式软密封蝶阀 1 引言 1.1 生产计划与控制课程设计的意义 生产计划对合理均衡地组织生产,提高企业经济效益有着极其重要的作用。具体说有如下几点: (1)生产计划是日常生产活动的依据,可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作,充分利用人力和设备,使企业各环节有组织地、系统地进行。 (2)可使企业均衡的、有节奏的组织生产。均衡稳定的生产,是提高劳动生产率,保证产品质量,降低产品成本,保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务,各生产环节只有按作业计划组织生产,才能使生产均衡地进行,同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平。 (3)生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带,通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。 (4)生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段。企业在生产活动过程中,各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾,即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划,它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务,建立起新的相对平衡关系,保证生产的顺利进行。 1.2 生产计划工作的基本任务是 ,通过生产计划的编制和实施,以及在计划实施过程中对生产技术的控制挖潜和充分利用企业资源,全面完成生产经营任务,并实现企业的均衡生产。 1.3 生产计划与控制的目的 熟悉物料需求计划和制造资源计划（MRPⅡ）的基本原理，掌握产品结构树图
课程设计任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目: 螺杆泵产品生产计划的制定 初始条件： 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 3、各种产品自制零部件明细 4、某月订货情况
5、生产能力设计规模 台份能力：2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力） 6、提前期 自制件：无提前期；外购件：11天 要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1、确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 2、列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图。 3、制定某月主生产计划 4、制定机加工车间粗生产能力计划 5、制定物料需求计划 6、制定机加工车间生产能力精平衡 7、制定某月机加工车间作业计划 8、产品装配工序卡编制 时间安排：
指导教师签名：年月日系主任（或责任教师）签名：年月日附录：零件工艺过程，工时定额及设备类型1．泵体工艺 2．衬套工艺 3．主杆工艺 4．从杆工艺 5．阀体工艺
6．阀杆工艺 7．法兰盘工艺 8．轴套工艺
目录 1 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 (6) 2 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图 (7) 3 制定某月主生产计划 (9) 4 制定机加工车间粗生产能力计划 (11) 5 制定物料需求计划 (13) 6制定机加工车间生产能力精平衡 (14) 7制定某月及加工车间作业计划 .............. 错误!未定义书签。8产品装配工序卡编制 (17)
湖南科技大学 课程设计说明书 题目хх产品生产组织与计划管理设计 作者梅金涛 学院能源与安全工程学院 专业工业工程 学号1201040106 指导教师张红波 二〇一五年六月十日
摘要 企业生产运作管理战略是企业为求得生存和发展，对生产经营活动的发展方向和和重大问题所做的长远的和全局性的规划。企业生产管理的战略是企业的职能战略，对企业的发展具有深远的影响，它决定出产出什么，如何组合不同的产出品种，为此需要投入什么，如何优化配置所需要投入的资源要素，如何设计生产组织方式，如何确定竞争优势等，重视企业生产运作管理战略，对于提高企业的竞争力具有重要的意义。 本设计通过对给定资料的分析与整理，对于该产品的生产类型、生产组织方式经行了讨论，通过相关知识将生产该产品的工厂布置情况、还进行了生产计划的编制，绩效控制的相关讨论。 关键词：生产计划与控制生产作业计划绩效控制
目录 一、设计目的： (3) 二、设计思想： (3) 三、设置生产单位 (3) 四、确定生产类型 (4) 1、生产类型的分类 (4) 2、该企业的生产类型 (4) 五、选择生产组织方式 (6) 六、车间设备布置情况 (6) 1、基本概况： (6) 2、工厂平面布置情况 (7) 3、生厂车间布置情况 (8) 4、各个零件工艺流程情况 (9) 5、第二车间布置情况 (10) 6、生产设备需要量计算 (10) 7、设备数量的计算 (11) 8、设备负荷率的计算 (13) 七、生产作业计划编制 (15) 1、生产计划定义和内容 (15) 2、MRP法的内容和用途 (15) 3、工厂生产作业计划的编制 (16)
第1章测试题 一.填空题 1:企业的生产类型按照工艺过程可划分为_______和_______两种。 答案 连续型。离散型 2:编制生产计划的两个关键参数是_______和_______。 答案 时间。数量 3:流程企业计划管理重点是_______和_______，而离散企业计划管理重点是_______。答案 综合生产计七（或年度生产大纲)。设备维修计划。短期计划 4:生产过程的组织原则包括_______、_______和_______。 答案 工艺专业化。对象专业化。成组技术 5:生产计划主要回答三个问题，即_______、_______和_______。 答案 需要什么。什么时间。需要多少 6:订货生产又可以分为三类，即_______、_______和_______。 答案 订货组装方式。订货制造方式。订货工程方式 7:生产控制的基本内容包括_______、_______、_______、_______。 答案 确定工艺流程。安排生产进度计划。下达生产指令。生产进度控制 二.名词解释 1:MTS 答案 备货生产。 2:MTO 答案 按订单生产。 3:Mass Production 答案 大批量生产。 4:Production Planning and Control 答案 多品种小批量生产。 5:Multi-products and Low Volume Production 答案 离散型生产。 6:Discrete Production 答案 生产计划与控制。 7:Process Specialization 答案
工艺专业化。 8:Object Specialization 答案 对象专业化。 9:Group Technology 答案 成组技术。 10:WIP 答案 在制品。 三.简答题 1:简述MTO和MTS两类生产方式的特点和管理重点。 答案 MTO指生产任务是根据用户的订单确定的，产品和服务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期；基于市场的拉动进行生产，成品库存低，销售风险小；每种产品的规格、数量、质量和交货期均不同；大多属于多品种、小批量生产。其管理重点是保证产品的交货期，提高顾客满意度。 MTS指在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有的标准产品或产品系列组织生产，其目的是补充库存，通过维持一定量的库存来满足用户需要。该类方式生产效率髙，但企业经营风险较大。需求预测是备货生产方式的重点。 2:简述生产计划和生产控制的目的。 答案 生产计划的目的：为未来某段时间（计划期）事先规定生产活动的目标和任务， 以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。 生产控制的目的：对生产计划的具体执行情况进行跟踪、检查和调整。 3:试对流程式生产和离散型生产进行比较。 答案 4:简述大批量生产和单件小批生产的特征。 答案 （1）大批量生产类型特征：①设计方面：重复生产，设计工作量小、设计质量髙；②工艺方面：产品结构相对稳定，标准制造工艺，工艺准备周期短，精确制定材料消耗定额，原材料消耗低;③生产组织方面：精确分工，工人操作简化，标准操作方法I④生产管理方面：工时定额准确，质量易保证，计划调度工作简单，生产进度易掌握。 （2）单件小批生产类型特征：①设计方面：设计工作量大、设计周期较长、设计质量底； ②工艺方面：工艺工作量大、周期长，材料定额不准确；③生产组织方面:粗略分工，工人要求水平髙，设备专业化程度底；④生产管理方面：工时定额较粗，质量不易保证，计划调度工作复杂。 第2章测试题 一.填空题 1:需求预测主宴应用于_______型企业，它是这类企业编制_______的前提。 答案 备货型。生产计划 2:定性预测方法包含四种方法：_______、_______、_______和_______而定量预测中的时间
SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能 中国海油林少鹏 摘要：简要的描述了ERP企业资源计划中如采用SAP系统，则系统中的生产计划与控制模块所具备的生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理的主要功能，以及与SAP系统中其他模块的集成关系，能整体的了解SAP系统的生产管理。 关键词：SAP系统，生产主数据，生产计划，生产控制 1. 引言 ERP是EnterPrise Resource Planning的缩写，中文含义是企业资源计划。它代表了当前在全球范围内应用最广泛、最有效的一种企业管理方法，这种管理方法已经通过计算机软件得到了体现，因此，ERP也代表一类企业管理软件系统。 在众多ERP产品中，SAP(Systems Application and Products In Data Processing)是一种较为领先的管理软件，主要功能包括人力资源管理、物料管理、财务会计、管理会计、生产计划与控制、销售分销、设备管理、项目管理、质量管理等。该软件以其功能性、集成化、灵活性等特点，深受注重战略及管理的世界各大公司或企业的青睐。这里我们主要介绍的是SAP系统中生产计划与控制模块（Production Planning and Control，以下简称“PP模块”）的主要功能。 2. PP模块总体架构介绍 PP模块是基于企业生产业务执行以及经营管理而设计的综合性功能模块，其目的在于帮助生产制造型企业对生产计划、物料需求计划、能力计划以及生产执行等各方面的生产经营管理行为进行控制。根据不同业务类型其功能划分为：生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理等，参见图1《PP模块总体架构图》。
文件编号：WDSP-0008 文件名称：生产计划与控制程序
生产计划与控制程序 1 目的 对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划，有效利用资源与过程监控，确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成，满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验，包装及与之相关的物流，应急措施等管理。 3 术语 BOM：Bill Of Material 物料清单 PO：Purchase Order 采购订单 PMC：Production Management Controller 生产计划员 4 职权职责 4.1生产部 生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。 A.由生产部主管负责整个部门的规划，培训及正常运作和管理，部门间的协调等； B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用，生产人员的培训和考核；组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试，并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护，6S管理；要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。 4.2生管 A.生管负责生产计划和物料计划的制定，生产进度的监控，生产过程中物料的出入库管理及其控制，各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决，必要时召开生产协调会议； B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。 4.3工程课 工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化，向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件（加工、检验、装配等标准文件）、图纸规范、包装规范，测试检验、控制计划、技术标准等技术文件，并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理，技术指导及培训；新产品开发设计及旧产品改善设计，并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等，供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求，组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。
郑州航空工业管理学院 课程实验报告 2009 级专业班级 课程名称生产计划与控制 姓名学号 指导教师职称 二О一一年十一月
实验一利用线性回归方法求解生产计划1 线性规划设生产拉盖式x1个,普通型x2个 Max Z=115*x1+90*x2 约束条件10*x1+20*x2<=200 4*x1+16*x2<=128 15*x1+10*x2<=220 x1,x2>=0且x1,x2∈整数 2利用excel 进行求解,把上述数字代入表格
由上图可知：当拉盖式生产12个，普通型生产4个时，利润最大，此时解为最优解。 练习过这道题后，又学习了office的一些东西，感觉电脑办公软件在工作和学习中的重要性，但感觉自己掌握的基本的办公软件太少了，在以后的学习中多加练习，同时也希望老师和学校多开设一些实践性和动手能力比较强的课程，为毕业后的工作奠定基础。
实验二德国NA公司生产计划评价 该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法,如下即是NA公司于1997年度制定的三个均衡生产方案图表(计划量)： 表1年均衡生产计划方案表 表3需求均衡生产计划方案 各方案计划目标：在保证交货期及交货数量的前提下，尽量使生产计划能够相对均衡，并使生产总成本最低。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。 各方案方法：合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P，库存量I和生产能力C。首先保证产品的交货期及交货数量，再按产销衔接的原则，尽量降低库存量和外协加工量，充分利用生产能力，使生产成本最低。 本次课程设计任务是对NA公司1997年度（分月）生产方案的分析，并且选择最优方案。 2各方案下生产计划成本核算 计算方法： 当Pi>Pmax时：须加班，加班费成本为增加1元/万个（C1=1元
奥鹏17春西工大16秋《生产计划与控制》在线作业 一、单选题（共20 道试题，共40 分。） 1. lean manufacturing中文表示为精益生产,支撑精益生产的三大手段包括：_______、_______ 和_______ 。（） A. JIT、TQC、GT B. JIT、Pull、TQC C. Pull、STR、TQC D. Pull、TQC、GT 正确答案： 2. 物料需求数量的计算算法为：可用数量＝________+ _________ - _________ 。( ) A. 已定购量，需求量，现有库存量 B. 毛需求量，现有库存量，已定购量 C. 现有库存量，已定购量，需求量 D. 现有库存量，已定购量，净需求量 正确答案： 3. 预计可用库存量＝________＋________＋________－________ 。( ) A. 本时段的计划产出量，本期的毛需求，本时段的在途量，上期可用库存量 B. 上期可用库存量，本时段的计划产出量，本期的毛需求，本时段的在途量 C. 上期可用库存量，本时段的在途量，本期的毛需求，本时段的计划产出量 D. 上期可用库存量，本时段的在途量，本时段的计划产出量，本期的毛需求 正确答案： 4. 流程企业计划管理重点是：__________和_________，而离散企业计划管理重点是_________。( ) A. 年度生产大纲，综合生产计划，短期计划 B. 综合生产计划，设备维修计划，短期计划 C. 短期计划，年度生产大纲，综合生产计划 D. 短期计划，综合生产计划，设备维修计划 正确答案： 5. CRP制订有两种方式是________和________。（） A. 无限能力方式，有限顺排计划 B. 无限能力方式，有限能力方式 C. 有限能力方式，优先级计划 D. 有限能力方式，有限顺排计划 正确答案： 6. 时间序列分析预测将需求作为________，将________作为唯一的独立变量，但忽略了影响需求的其它诸多因素。（） A. 因变量，实际值
1 目的Objective 对生产计划及进度进行控制，确保生产按计划顺利执行，确保能够按照顾客的要求及时发运、交付产品。 The objective of this procedure is to control the production plan and progress, to ensure the successful implementation of production plan, and to ensure the timely shipment and delivery of products per the customer's requirements. 2 适用范围Applicable Scope 适用于本公司所有产品的生产安排。 This is applicable to the production planning of all AICQ products. 3 职责Responsibilities 3.1 生产计划员负责编制公司生产计划，部门经理负责审核。 The production planner is responsible to formulate the company production plan. The department manager is responsible for audit. 3.2 生产计划员按项目计划编制新产品试生产计划，批生产计划。 The production planner is responsible to formulate the trial production and batch production plan for the new product per the project plan. 3.3 生产计划员按制造部工艺验证、工装验证计划编制新产品、新工艺的工艺和工装验证生产计划。 The production planner is responsible to formulate the process and tooling validation & production plan for the new product and new process based on the process validation and tooling validation plan of Manufacture Engineering Department. 4. 工作程序Work Procedure 年生产计划的编制Formulation of Annual Production Plan 根据公司年度销售计划编制公司年度品种、产量生产计划（按年度、分月编制）。 Formulate annual production type & output plan (yearly but monthly based) in line with the annual sales plan of the company. 制造工程部每年在年销售计划完成后10天完成年度生产计划的编制工作。 Every year the Manufacture Engineering Department shall complete the formulation of the annual production plan within 10 days after the accomplishment of annual sales plan.
一是非判断 1、凡是将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动称为生产。（√） 2、生产过程的投入有直接投入和间接投入两种（√） 3、生产系统的投入除生产要素外，还包括外部信息和市场信息的投入（√） 4、生产过程中，人工成本和设备折旧都是直接投入。（√） 5、生产过程中，人工成本和设备折旧都是间接投入。（×） 6、生产过程中，管理者和技术人员的劳动属于间接投入。（√） 7、生产转换过程一般包括直接转换和间接转换两种（×） 8、生产转换过程大体包括形体转换、位置转换、信息转换三种。（√） 9、生产系统中的直接产出包括有形产出和无形产出两种。（√） 10、间接产出包括税收、工资及奖金、技术发展和环境保护等。（√） 11、虽然制造生产与服务运作在产品物质表现方面有差异，但在质量标准及度量方面是相同的。（×） 12、“劳动分工的经济效益”是泰罗制的要点。（×） 13、“时间动作研究”是泰罗制的要点。（√） 14、“推动式”生产作业计划与控制系统主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。（√） 15、“拉动式”生产作业计划与控制系统也称为“准时制”(JIT)。（√） 16、“水池式”生产作业计划与控制系统着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。（√）二填空题 1、现代生产管理的任务就是运用（D ）生产的职能，把投入生产过程中的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按最经济的生产方式生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。 A、现代化 B、组织、计划、控制和指挥 C、组织、计划、控制和协调 D、组织、计划、控制 2、现代生产管理的任务就是运用组织、计划、控制生产的职能，把投入生产过程中的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按（C ）生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。 A、客户的要求 B、最低的成本和最快的时间 C、最经济的生产方式C、最大的经济效益 3、和其他管理一样，生产管理的基本职能是（A ）。 A、组织、计划、控制 B、组织、计划、控制和指挥 C、组织、计划、控制和协调 D、计划、控制和指挥 4、从管理职能角度来分析，可以将生产管理内容，概括为（B ）三大方面。 A、采购管理、库存管理、计划管理、质量管理、设备管理和财务管理等 B、确定合理的生产组织形式、制订科学的生产计划及计划的实施和控制 C、厂级生产管理、车间生产作业管理和工段（班组）生产任务管理 D、从原材料投入开始到产品装配入库的全过程的管理 5、生产管理应遵循的原则是多方面的，是不断变化和深化的。归纳起来，应强调坚持（C ）的原则。 A、以最小的投入，获得最大的产出 B、最大限度地满足客户的需要 C、以市场为导向、讲究经济效益、科学管理、均衡生产
本科生实验报告 实验课程生产计划与控制 学院名称核技术与自动化工程学院 专业名称工业工程 学生姓名杨峰 学生学号201406070104 指导教师刘思颂 实验地点6C-302 实验成绩 二〇年月二〇年月
填写说明 1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）； 2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明； 3、格式要求： ①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。 ②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm， 左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。 工业工程专业使用 成都理工大学核技术与自动化过程学院
工业工程系 二○一三年十二月 实验三金蝶ERP软件熟悉实验 一、实验任务 了解金蝶K3 ERP软件，熟悉其生产管理流程。 二、实验目的及训练要点 1、熟悉生产管理系统初始化的流程。 2、熟悉具体业务数据的操作。 3、了解参数设置的含义。 三、实验设备、仪器、工具及资料 1、计算机。 2、金蝶K3 ERP软件。 四、案例背景 由教师给电子文档。 五、实验内容及步骤 （一）系统设置及初始化 初始化流程图： 新建帐套→核算参数→辅助资料→计量单位→供应商资料→客户资料→会计科目→部门→职员资料→仓库资料→物料→工作中心→工序→工艺路线→BOM表→系统设置→期初数据→帐套启用。 1、新建帐套 （1）选择“开始”→“程序”→“金蝶K3”→“中间层服务部件”→“帐套管理”。初次使用时，用户名为Admin，无密码，直接点“确定”。