附表1：各工序质量控制点设置明细表：
线路安装工程各工序质量控制点设置明细表
穿越工程各工序质量控制点设置明细表
站场、阀室各工序质量控制点设置明细表
1、工程概况 1.1工程性质 本工程为东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置。工艺管道主要分布为六大区域，即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装，需要焊接的材料主要包括碳钢(20#，20g、Q235-B)、合金钢（15CrMoR、1Cr5Mo）及不锈钢（0Cr18Ni9）。总管道长度约有8527m，其中不锈钢管道约有760m，部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理，需进行热处理的焊缝约有900道。 1.2工程特点 1.2.1场地狭窄，作业空间窄，交叉作业多，需加大管线预制深度。 1.2.2工艺条件为泄漏时易燃、易爆，部分临氢高压、有毒，需热处理，工序复杂，施工技术要求较高。 1.2.3工艺管线规格多、焊口数也多，焊接工作量大。管线工艺介质多数是具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此焊接质量要求高。 1.2.4 工艺管线焊缝需无损检测和热处理的量大，且不锈钢焊缝焊后需进行900±25℃的稳定化热处理，热处理温度高，操作难度较大。 1.3工程技术要求及质量标准 1.3.1中油六建《东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置施工组织设计》1.3.2中国石化洛阳石油化工工程公司设计院《东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置》 1.3.4 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 1.3.5 GB5044 《职业性接触毒物危害程度分级》
1.3.6 GB50160-92 《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）1.3.7 GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 1.3.8 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.3.9 JB4730 《压力容器无损检测》 1.3.10 劳部发[1996] 140号《压力管道安全管理与监察规定》 2、施工方法 2.1主要施工程序 2.1.1管道安装施工工艺原则流程如图1 所示。 2.1.2本方案管道分级按设计图纸40-00/S1执行。 2.2管道施工基本原则 图
石油长输管道施工方案 工程名称：中国石油管道安装工程 施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 1 / 75
编制时间：2016年3月31日 2 / 75
目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7
1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)
1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表
工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择
压力管道施工技术管理讲义 一、压力管道的基本概念 1、压力管道分类及级别划分 1）按用途分压力管道的分类---三大类 （1）长输管道---GA类 定义：系指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道。（2）用管道---GB类 定义：系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃汽和热力管道。 （3）工业管道—GC类 定义：系指用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 2）级别划分 压力管道分为三类六级 （1）长输管道为GA类，级别划分为： （a）符合下列条件之一的长输管道为GA1级： -----输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6Mpa的管道； ----输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200KM且管道公称
直径DN≥300的管道； ----输送浆体介质，输送距离≥50KM且管道公称直径DN≥150的管道。 （b）符合以下条件之一的长输管道为GA2级： ----输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6Mpa的管道； ----GA1级后两个条件范围之外的长输管道。 （2）公用管道为GB类，级别划分为； ----GB1----燃气管道 ----GB2----热力管道。 （3）工业管道为GC类，级别划分为： （a）符合下列条件之一的工业管道为GC1级： ----输送GB50160≤石油化工企业设计防火规范≥及GBJ16≤建筑设计防火规范≥中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质、且设计压力P≥4.0Mpa的管道； ----输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道； ----输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。 （b）符合以下条件之一的工业管道为GC2
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 长输管线第三方交叉施工风险管 理(标准版)
长输管线第三方交叉施工风险管理(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 随着经济建设的高速发展，纵横交错的管道运行正承受着区域内第三方交叉施工带来的越来越多的风险，防控任务艰巨。以“三道防线”和“三个必须”防控第三方交叉施工风险，使管道运行处于安全受控状态。 第三方交叉施工，是第三方在管道中心线五米范围内欲进行的各种施工，影响管道的安全运行。在管道上方常见的第三方交叉施工包括：新建公路、铁路、自来水、光纤通讯、村村通公路、挖塘、修渠、清淤、植树、农民取土、土地平整、弃土弃渣、水工、种植深根作物等。其实施的主体有企业和农民，施工性质有合法与非法之分。特点是：报政府审批的工程，在设计阶段会征求管道企业意见，进行了风险规避或避让；一些小工程，往往要降低成本快速施工，个别违法工程甚至采取偷干、蛮干的做法，给管道运行带来了安全风险。 一、做好风险预警，掌握防控主动权 （1）收集第三方交叉施工信息
常见质量通病与对策 一、交接桩及测量放线中的质量通病与对策 (一)质量通病 1)丢桩 2)复桩困难。 (二)对策 (1)控制桩的材料应坚硬、醒目、尺寸合适。 (2)控制桩的设置位置应易找,在农田地段应尽量设在田埂上 (3)应做好控制桩保护的宣传工作 (4)应做好定期检查,及时补桩。 (5)应用点示计的方法做好定桩工作。 (6)将每一桩的位置信息资料输入GPS仪器,以便于复桩。 二、施工便道(通道)的质量通病与对策 (一)质量通病 (1)宽度、转角半径不够。 (2)施工便道(通道)强度不够。 (二)对策 (1)技术人员应编制施工方案,提前做好便道(通道)的报批工作。 (2)建设单位应充分重视施工便道(通道)对进度、安全控制的重要性, 做好必要的投入 (3)施工单位应按照批复的施工方案组织施工及验收。 (4)做好便道(通道)的使用与维护工作。 (5)司机应有能力识别道路是否达到要求,谨慎驾驶。 三、管沟开挖中的边坡质量通病与对策 (一)质量通病 (1)边坡坡度不够; (2)边坡塌方。 (二)对策 (1)应有测量人员根据开挖方式及图纸要求标出边坡总的位置及每一 段的管沟边坡坡度。 (2)现场试验核实土质及边坡稳定性。 (3)做好技术交底,使挖沟人员心中有数。 (4)施工单位质量员应及时进行边坡检查。 (5)监理、监督人员应做好边坡坡度的抽检工作。 四、管沟开挖中的质量通病与对策 (一)质量通病 管沟开挖、组焊与季节、地质条件结合考虑不够。 (二)对策
(1)一般地段:可将两台对口用的吊管机布置在组装管的两侧:一台进行对口;另一台事先将下一根待组装的管子吊起并调节好“水平”及“对中位置。这样,两台吊管机在管子两侧交替进行对口作业,充分利用了“施工作业带”宽度,使机械化流水作业线流畅进行,可以提高工作效率。 (2)山前区冲刷地段:雨季下雨时,山区形成的突发性洪水,会把已开挖的管沟变成泄洪沟,冲毁管沟和施工作业带,致使管子里淤满大量泥沙,甚至使已经焊好的管线发生折裂。因此,管线在山前区冲刷地段施工时,施工期应尽量避免在雨季施工。若要在雨季施工,一定要与当地气象台取得联系,注意天气动向,在下雨之前将已组焊好、做好防腐工作的管线管端封口。 (3)沼泽地、石方山区段:管沟开挖要与修建“施工作业带”结合起来考虑,避免土石方作业出现二次“进退场”,增加施工成本。 (4)高水位和季节性沼泽地段:由于地耐力差,管道机械设备不能进入,可以将此地段施工暂时“放一下”,待到地表“上冻”能进行机械化作业时再施工。在上冻前,先用人力将管沟挖深至当地的冰冻线,然后上盖200~300mm厚度的谷草保温防冻。这样可以省去爆破冰层的工序而直接用“单斗挖掘机”开挖剩余深度的管沟,从而加快施工进度,降低成本。
建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长，社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高，功能愈来愈全，专业承包施工队伍愈来愈多，这就要求总承包方有效协调各专业承包方，应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计，避免各专业施工队伍，在安装阶段管路（线）交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费，从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠，布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观，实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1．变配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处与接地装置相连接，且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。 2．变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3．配电柜（屏）正面有盘面编号，背面也应注明编号；配电柜（屏）的长度大于6m时，其柜（屏）后通道应设两个出口，且通道最小宽度为1000mm。
4．电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5．配电柜（屏）各回路的相序排列应一致，母线连接螺栓螺母装在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，防松零件齐全；硬母线相色标志齐全，如TN-S 系统色别应为L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3（C）相红色，中性线（N 线）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄和绿双色。 6．配电柜（屏）各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求，电缆标志牌齐全，铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7．电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上，排列整齐，无交叉。 8．电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地；电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源（UPS）电源、柴油发电机组 1．不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。 2．发电机中性线（工作零线）与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1．落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周围封闭严密。 2．成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接，且有标识。 3．每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器，其漏电动作电流（300mA或500mA）符合设计要求。
文件编号：TP-AR-L6591 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式 版)
天然气长输管道工程投资控制难点 与对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安 装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影 响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难 度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超 预算”的现象相当普遍。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安
装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超预算”的现象相当普遍。因此，针对其特点与难点，探讨加强天然气长输管道工程投资管理与控制的对策具有重要的现实意义。 一、投资管理的特点与难点 1.线路长，施工方式差异性大。天然气长输管道一般长数百至上千公里，有的长达数千公里，地区跨度大。自然地形、地质、地貌差异性大，穿越各种建筑物、构筑物较多。施工方法不尽相同而且对投资概算的形成有着直接的、重大的影响。 2.参建单位多，施工协调难度大，投资控制水平差异大。天然气长输管道工程单项工程多，专业系统性强，专业化要求高，工期要求紧，因此需要选择多
压力管道资质申报条件及要求说明 （省辖范围） 一、受理单位 省质量技术监督局 二、可申请范围 1、GB1级：燃气管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。 2、GB2级：热力管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa；设计压力小于或者等于2.5MPa； 3、GC2级：工业管道（可覆盖GC3级） （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； （3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道； （4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。 4、GC3级： （1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道； （2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。 5、GD2级：动力管道 主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质，计算压力小于 6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道
三、条件要求 1）安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。 2）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。 安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。 3）安装单位应到具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求： a）有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人； b）有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地； c）有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件； d）具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。 理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。 首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。 注：具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件 1、注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上； (2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。 2、专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称，从事本专业4年以上工程施工技术管理
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈长输管道施工质量及安全 管理措施(新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈长输管道施工质量及安全管理措施 (新版) 摘要：长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的安全运行具有重要影响，其中管道的焊接、防腐、埋深、清管试压和水工保护的施工质量尤为重要，是质量的关键控制点。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能真正做好工程的质量控制和安全管理工作。本文主要以管道施工的质量控制点为主，分析了质量控制及安全管理的一些必备措施。 关键词：长输管道；质量控制；安全管理 国内大量管道失效记录表明，施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失效的主要诱因。因此，加强对施工环节的质量控制、提高施工质量，可大幅度提高管道运营的安全性，并延长管道使用寿命。管道的施工质量主要取决于管道防腐、焊接和各种环境下的
敷设作业这三个环节。其中，选择合适的防腐涂层、提高管道表面预处理质量、严控涂装工艺是保证防腐质量的关键。焊接质量是衡量施工质量最重要的指标，受焊工素质、焊机、工艺参数、外部环境及焊条质量等多种因素的综合影响，把握好人、机、法、环境和材料五大要素，是保证焊接质量的关键。管道敷设是施工的最后工序，质量关系到管道与外部环境的“和谐度”。因为辐射不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏，往往是埋地管道事故的主要原因[1]。因为，应该格外注重管沟开挖（包括管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等）、铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。 一、管道焊接和补口补伤质量控制 1．管道焊接 管道焊接质量的好坏，直接关系到管道运行的安全，除了加强现场质量管理和自检外，更要不断提高焊工的技术水平，同时采取第三方检测的方法来控制焊接的内在质量。施工单位在管理方面，应加强对焊材的质量检查，严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数，将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡，放在施工现场和
小市政管线施工要点 1 . 1安排施工顺序，坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)——电力管线。 1 . 2相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。 1 . 3在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。 1 . 4按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。 2既要控制管线的平面位置，又要控制管线的立面高程为了环境美观，当今小区管线几乎全部埋设地下。小区道路或绿地下的管网纵横密布，上下交错，因而，加强对管线平面位置和立面高程的双重控制，是确保小区管网正常有序施工的关键。从这几年我们监理过的工程看，有相当多的小区管网设计单位，仅做小区综合管网平面图，而
未做小区管网立面综合图，这无疑给小区管网施工造成了许多困难，而许多业主对管网立面综合图的重要性认识不足。对此，总监理工程师应当积极向业主提出建议，要求设计单位进行管网的立面设计，做出管网的立面综合图，为控制管线的立面高程创造必须的条件。 2 . 1专业监理工程师必须认真熟悉施工图，并协助业主做好设计技术交底，加强对小区管线平面位置和立面高程的预控。 2 . 2各专业管线放线后，应由专业监理工程师统一验线，确认签字后方可开槽。必须强调的是，各专业管线的路径不能随意变动，如必须调整务必报告业主，并由原设计单位出具书面变更通知，经总监理工程师审核无误后方可实施。 2 . 3管线交叉较多的丁字和十字路口，是管线立面高程控制的重点和难点部位，在此部位管线互相打架屡见不鲜。为搞好控制工作，项目监理部最好指定一名专业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负责管线立面高程控制工作。同时，总监也应重点做好协调工作。 2 . 4在管线立面交叉中，监理人员必须按设计或相关规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。为避免或减少立面交叉管线之间相互损坏和确保安全，在施工过程中，应督促施工单位采取一些必要的支、挂、吊管等临时性措施。 3加强对管道施工用料的控制施工用的管材、管件及阀门等配件的质量，是影响管道工程质量的关键因素之一，因而，加强对管道施工用料的控制是质量控制的重点。各种专业管线使用的材料各异，品
压力管道焊接质量控制要点 焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要过程。压力管道组队、焊接质量的的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此对压力管道的焊接质量有着极为严格的要求，除要求焊接接头为完全熔透焊缝外，对压力管道的耐蚀性以及焊缝表明的质量也有着具体的焊接标准、焊缝的表面（罐内、外）应平缓、均匀、不得有明显的凸凹焊道。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装起着重要的作用。为此，控制好压力管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。 1.焊前准备 焊工 凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊接施工； 焊接用设备 压力管道焊接所需的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定可靠，应装有在周检（校）期内合格的电流、电压表、压力表。 坡口加工及清理 现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。
定位/组对 管接头组对应在确认坡口加工、清理质量后进行。管接头的组对定位焊是保证焊接质量、促使管接头背面成形良好的关键，如果坡口形式、组对间隙、钝边大小不合适，易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。组对间隙应均匀，定位时应保证接管的内壁平齐、内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不应大于15毫米。如壁厚不一致，应按规定进行修磨过渡。若焊接定位板时应在焊管板角焊缝的同一方向。管件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程产生变形。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 2.焊接过程控制 材料与焊材 施工单位应具备完善的材料管理体系，以保证材料的规格、型号符合设计要求。 现场材料：现场材料员根据到货凭证核对材料的名称、规格、型号、数量和质量证明等资料是否与事物相符。经检验合格的材料、现场材料员负责进行入库，并对其登记上账。有时现场某些材料规格很大，无法在库房存放，故应该选合适的露天场地存放，并做好防护工作。需要进库房存放的材料必须入库妥善保管，以防丢失和损坏。材料发放时，一定要核对材料的工程项目、规格、型号、材料和数量，以防有错。现场使用的焊条必须烘干，操作人员用保温桶领用，以防返潮。每一只桶内只能领用同一牌号的焊条，以防错用，且一次最多不能超过5公斤，在桶内存放时间不应超过四小时，否则必须进行重新烘干。焊丝一次领用数量不得超过最小
室外给排水管网的施工顺序及控制要点 一、安排施工顺序，坚持“四让”原则 即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)——电力管线。 1、相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。 2、在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。 3、按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。 二、既要控制管线的平面位置，又要控制管线的立面高程为了环境美观 当今小区管线几乎全部埋设地下。小区道路或绿地下的管网纵横密布，上下交错，因而，加强对管线平面位置和立面高程的双重控制，是确保小区管网正常有序施工的关键。从这几年我们监理过的工程看，有相当多的小区管网设计单位，仅做小区综合管网平面图，而未做小区管网立面综合图，这无疑给小区管网施工造成了许多困难，而许多业主对管网立面综合图的重要性认识不足。对此，总监理工程师应当积极向业主提出建议，要求设计单位进行管网的立面设计，做出管网的立面综合图，为控制管线的立面高程创造必须的条件。 1、专业监理工程师必须认真熟悉施工图，并协助业主做好设计技术交底，加强对小区管线平面位置和立面高程的预控。
长庆油田XX厂 XX工程 施 工 情 况 总 结 编制： 年月日
一、工程环境条件 榆林地区属于大陆性季风中温带气候，春季干旱少雨，多大风；夏季短促炎热，雨水集中；秋季凉爽；冬季干冷漫长，风沙频繁，多刮西北风。盛行风向冬季以西北风为主，夏季盛行东南风。多年平均气温8.3℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-30.0℃，年平均降水365.4mm，年蒸发量为降水量的5倍，多年平均无霜期268天，主导风向为西北风，年平均风速2.2 m/s，最大风速20.7 m/s，一般年份最大冻结深度1.12m，历年最大冻结深度1.48m。 管道沿线地貌类型较为简单，其形态主要为固定沙丘、沙滩地。管道所经地区植被类型主要有旱地、灌木林地、荒地，大部分为灌木林地。 根据现场勘探和天然露头点揭露，在勘探深度范围内，沿途沿途地层自上而下分为①粉砂：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙滩区域。 ②细沙：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙丘区域。③褐黄，坚硬，含大量铁锰质斑点，含钙质结构较多，分积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅲ级，该层主要分布在黄土梁区。 管线沿途的地貌、地形、地层、地下水埋藏条件、土石工程分级等，可将其划分位个工程地质区：固定沙丘、黄土梁、沙滩地，固定沙丘有分为2个亚区。 管线沿线未遇到地表河水；区域内的地下水类型为孔隙潜水，主要储存于第四系砂土层中，其补给主要来源于大气降水入渗和沙漠凝结水，无侧向补给，其特点是岩土层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，水质及水位受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域特征，受季节变化影响，水位升降幅度达1.0m。
管道施工及质量控制要点 导言 管道工程施工涉及到工程建设的水电暖等多项分部分项工程，决定着建筑物整体的使用效果与使用性能。实际建设中，有许多注意事项不容忽视，涉及到施工及质控等多方面，我们对此进行了整理，下面与您分享。 防腐施工条件 （1）金属管道和设备安装完毕，温度符合涂料施工限制。 （2）施工前检查涂料型号、颜色及质量，按配合比配置，特殊成分须配制小样试验。 （3）检查涂装作业环境的相对湿度是否超标，被涂物表面温度是否超过露点。 （4）检查现场照明条件、通风、脚手架等条件是否达标，注意保护施工人员的人身安全。 管道除锈 （1）人工除锈先用手锤敲击或用钢丝刷除去严重的锈和焊渣，用布或面纱擦净；内表面用圆形钢丝刷除去锈迹，确保刮露出金属光泽。 （2）机械除锈可用砂轮、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等设备操作。 （3）喷砂除锈实际操作时应利用油水分离器沙斗及喷枪，确保压缩空气中干燥；控制石英砂粒径并经过干燥处理。 （4）实际施工时，应注意喷砂除锈检验合格后，涂第一道底漆前清扫涂物表面。 质量控制
（1）环境温度低于-20℃时，管道焊接须搭设防护棚。 （2）每道焊缝应一次完成，确保焊接层间温度及质量，焊后采取保温措施。 （3）焊缝温度降低后及时清除药皮，低温下不可矫正变形。 （4）在环境温度低于5℃时须在防护棚内进行阀门试压，试压完毕后及时排净存水。 （5）冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，否则严禁在无保温措施的情况下进行水压试验。 冬季施工准备 （1）冬季施工期间须密切注意天气预报及现场实测温度。 （2）对预拌混凝土须做好采暖与保温工作，混凝土所掺外加剂须由专人负责。 （3）给排水管道施工前须清除管内存水，焊接前要做好预热及焊后缓冷措施。 （4）混凝土多采用蓄热法保温和养护，开挖后的土方、管沟须覆盖保温。 （5）冬季施工须有针对性地对技术人员做好技术交底。
一、压力管道基本概念 （一）管道的概念 根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组 成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组 成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分： 气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。 6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。 7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。 8）控制流体：通过设置于管道系统中的控制元件对管内流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。 （B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。 1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件。所谓管道特殊件，是指非普通标准组成件。是按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括膨胀节、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。 2）管道支吊架：用于支承管道或约束管道位移的各种结构的总称，但不包括土建的结构。有固定支架、 滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。在国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及 验收规范》中也称为管道支承件，包括管道安装件和附着件。 a）管道安装件：指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 b）附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为压力管道元件。 （二）压力管道的概念： 压力管道是管道中的一部分。从广义上理解，所谓压力管道，应当是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。但从我国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”，国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》 中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作
长输管线施工控制要点
附表1：各工序质量控制点设置明细表： 线路安装工程各工序质量控制点设置明细表工序序号监检点名称性质基本要求 一、进场1 交桩参加交桩记录应齐全、完整、真实，参加各方签署齐全。 2 测量放线巡检 测量技术人员应具有相应资格，测量仪器应经法定计 量部门检验合格并在有效期内使用，每100米设置一 个百米桩。地势起伏较大或转弯点的地方增设加密 桩，同时线路中心线应设纵向变坡桩、曲线加密桩、 标志桩；及时填写测量记录并各方签署齐全。 3 地面附着 物清点 参加 记录描述清楚、真实、完整、数量准确。 4 施工作业 带清理 巡检 办理好征（占）地手续，注意保护线路控制桩，如有 损坏立即补桩恢复。
工序序号监检点名称性质基本要求 5 修筑施工 便道 巡检 宽度不应大于6m，大约每2km设置一个会车处，弯 道和会车处路面宽度不大于10m，弯道的转弯半径应 大于18m 二、布管1 堆管场巡检 防腐管在堆放场堆放时，直径Φ1016mm及以上钢管 的堆放高度堆放不超过2层，每垛防腐管堆放数量不 宜超过30根；存放场地保持1％－2％的坡度，并设 有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物 体；管垛距端部支承的距离宜为1.2ｍ～1.8ｍ,管垛宜 对承二道,均匀对称地配置；场地内道路应作硬化处 理。 2 管材拉 运、检查 巡检 管材、管件应具有产品合格证、质量证明文件，防腐 管、涂敷管还应包括出厂合格证及质量检验报告、修
工序序号监检点名称性质基本要求 验收补及补伤记录检验报告并应齐全且与实物相符，进口 材料、管件还应有商检报告。外观检查无伤痕等明显 缺陷，防腐层外观检查完好无损伤。运管车应有专用 支架，支架与管子接触面垫橡胶板，板厚不小于15 mm，宽度不小于100 mm，直径Φ1016mm及以上钢 管的装管不应超过二层，管子伸出车后的长度不宜超 过2m。双联管运输应使用特种挂车，且应经公路主 管部门核准。卸管时，不应使用滚、撬、拖拉管子的 方法卸管。 3 布管巡检首尾相接，错开一个管口，成锯齿形布置，管墩高度0.5m～0.7m。为了坡口方便，也可双管布置。 三、 1 坡口加工巡检所有管端坡口应符合焊接工艺规程的要求。出厂的管
长-呼输气管道复线工程 达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS） 施工总结 编制人： 审核人： 技术负责人： 单位负责人： 2012年 10 月 10日 目录 第一章概述.................................................................... 错误!未指定书签。 1建设概况 ............................................................... 错误!未指定书签。 2工程描述 ............................................................... 错误!未指定书签。 3施工组织分工............................................................ 错误!未指定书签。 3.1施工管理组织机构设置 ................................................ 错误!未指定书签。 各项资源需要量计划...................................................... 错误!未指定书签。 4主要工程量.............................................................. 错误!未指定书签。第二章施工管理................................................................ 错误!未指定书签。
精心整理 排水工程质量控制要点 ?适用条件：本工程道路排水工程。本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d ≤800mm 采用塑 料管材，d ≥1000mm 时采用钢筋砼管材。 控制要点： 性能检 。 （六）管道质量要求、接口形式及基础类型见下表
施 道应保 因 地下水 施工时 有效的 必要 轻型井 严 0.67。 工过程中，如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土，必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须超挖做30cm厚砂垫层后再做管基。2.当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上 0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。 3.采用填石路基时，路基范围内应注意雨污水管道的位置处路基填筑材料应满足排水
管道相关施工要求，具体为：管底以下50cm范围内路基应填筑级配碎石（最大粒 径不大于40mm），同时沟槽回填应按设计要求进行回填。 （四）管道安装质量控制 1.复核沟槽中心线和基础标高。 2.计算管道铺设长度：根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进 等，合格后才能覆土。闭水试验见说明1。 （六）沟槽回填 1.一般情况下，统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm，以确保管道沟槽各区回 填的压实度达到设计要求，回填材料中，粒径小于0.075mm细砂组份含量应小于 12%。
2.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必段采用人工对称、分层回 填压实，严禁用机械推土回填，管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管道轴 线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。 3.钢筋混凝土管，管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。 4.内肋增强聚乙烯管，沟槽分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。 15cm， ，其余 范围内 （四）检查井井背回填及加固：位于车行道范围内的检查井，为防止井背路面的不均匀沉降，井周边的回填方式为：在井周50cm范围内全部换填砂砾二灰或低标砼至道路结构层底 面。 （五）原则上，管径≤DN800时，采用圆形井，当支管接入较多时，可适当放大一号。 五、其他事项