饲料生产工艺
（一）、流程图
（二）、原料的接收
1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存
饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理
饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。（3 ）组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。3 、先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。4 、先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
（六）、配料工艺
目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积式配料、一仓一秤配料、多
仓数秤配料、多仓一秤配料等。1 、人工添加配料人工控制添加配料是用于小型饲料加工厂和饲料加工车间、这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中，因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单，设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，尤其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错。2 、容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料器3 、一仓一秤配料4 、多仓一秤配料5 、多仓数秤配料将所计量的物料按照其物理特性或称量范围分组，每组配上相应的计量装置
（七）、混合工艺
可分为分批混合和连续混合两种分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方便，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采用自动程序控制。连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，则连续混合而成一股均匀的料流，这种工艺的优点是可以连续地进行，容易与粉碎及制粒等连续操作的工序相衔接，生产时不需要频繁地操作，但是在换配方时，流量的调节比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比较严重。
（八）、制粒工艺
1 、调质：调质是制粒过程中最重要的环节。调质的好坏直接决定着颗料饲料的质量。调质目的即将配合好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程。
2 、制粒：（1 ）环模制粒：调质均匀的物料先通过保安磁铁去杂，然后被均匀地分布在压混和压模之间，这样物料由供料区压紧区进入挤压区，被压辊钳入模孔连续挤压开分，形成柱状的饲料，随着压模回转，被固定在压模外面的切刀切成颗料状饲料。（2 ）平模制粒混合后的物料进入制粒系统，位于压粒系统上部的旋转分
料器均匀地把物料撒布于压模表面，然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出，经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度。3 、冷却在制粒过程中由于通入高温、高湿的蒸汽同时物料被挤压产生大量的热，使得颗粒饲料刚从制粒机出来时，含水量达16%-18% ，温度高达75 ℃-85 ℃，在这种条件下，颗粒饲料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，必须使其水分降至14% 以下，温度降低至比气温高8 ℃以下，这就需要冷却。4 、破碎在颗料机的生产过程中为了节省电力，增加产量，提高质量，往往是将物料先制成一定大小的颗粒，然后再根据畜禽饲用时的粒度用破碎机破碎成合格的产品。5 、筛分：颗粒饲料经粉碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因此破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的产品。
饲料厂主设备操作规程：
(2010-05-18 18:03:49)
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分类：专业
标
签：
杂
谈
一、生产流程操作规程
（一）、目的：为保证饲料产品在制粒加工中的质量，确保饲料产品满足饲料工艺要求！
（二）、范围：本规程是用于饲料这里加工工序过程。
（三）、常规准备
1、开机前准备，按生产计划检查更换环模和筛网，了解蒸汽供应情况，清理制粒机的内残料，排除调制器管道内的冷凝水，清理冷却器，对制粒机进行检修保养，确保制粒机能正常运行。
2、开机，安生产调度室通知开机，开机时先启动后道工序，然后启动签到工序，开启主机是要等Y-△降压后启动转为正常后在开启喂料器！
3、机器运行中监视控制仪表，调节喂料速度，整齐压力，调质温度，整齐添加量及切刀距离等，以满足产品生产工艺质量要求，并作记录。
4、停机，关机时先关前道工序，再关后到工序，停机前还应用油性植物料填充模孔，以免造成物料堵塞，清理制粒机内残留物料，清理设备场地，清洁卫生。
（四）、各工段启动
1）进料工段
进料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段工作流程：进料---刮板机----- 除尘----- 除铁-----提升机-----初清筛-----旋转分配器---待粉碎仓；粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器（也可现场控制）—初清筛—提升机—刮板机。如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节堵塞。全部开动后，若其中某台发生故障而停止，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。
2)粉碎工段
工作流程：喂料器---—粉碎机—---刮板机---提升机---旋转分配器---配料仓-----除尘器。工作时使旋转分配器的下料口指向给定配料仓，按顺序开启提升机—刮板机—除尘器—粉碎机，待粉碎机进入正常运行以后，开启喂料器（变频器、振动给料器、电磁调速器）并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。由于粉碎机经常更换筛片，起停频繁，因此粉碎机只能在中央控制室旋转按钮实现电机正反转，大约10天左右转换一次，使粉碎机达到最佳粉碎效果。为防止粉碎机堵料，必须启动刮板机和粉碎机才能起动喂料器。
3）配料混合工段
当配料仓中各种料准备就绪，油脂添加贮存罐抽满油，就可以开启配料混合工段了。此工段与前两工段相似。旋转波段开关，使分配器选择进料方向，依次启动提升机—刮板机—混合机。混合时间，混合门开门时间，添加报警等功能由配料秤控制。
4）制粒冷却工段
当混合两批料后，制料仓已具备连续不断地给制粒机制粒了，可以开启冷却工段。在正常工作情况下，各电机处于联锁状态，这时设备开启顺序为分级筛—提升机—冷却机—刮板机—碎粒机—风机—关风机—制粒机—搅拌器—喂料器。制粒机工段是饲料厂工艺设备中的关键工段，由于制粒机启动频繁，经常更换压模、压辊，因此设置现场控制箱。在现场箱上，把手动联锁按钮打到锁位置，先开启制粒机，待正常工作后，带灯按钮亮，再启动搅拌器，最后启动喂料器，看主机电流，调节变频器或电调速器均匀喂料，使主机平稳工作，当逆流冷却器上料满时，通过PLC程序冷却器电机开始工作，直到下料位断开，电机停止工作。
5）包装工段
包装工段有自下料称量部分、缝口及输送机组在，该系统采用机器气动控制结合，完成称重、打包、缝口和输送工作。工作流程：喂料—称重—夹袋—卸料—输送—缝包。启动包装秤，则秤开始自动下料，料生传感器被配料控制仪接收，根据预定程序，对此量进行处理，发出相应的信号给可编程控制器，再由可编程控制器驱动电阀完成整个系统夹袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。
二、主设备操作规程
吊机操作规程
一、操作前检查钢丝绳在卷扬筒的排列是否整齐，刹车装置是否良好。
二、限吊量控制在400kg以下，严禁超负荷吊运。
三、起吊前查看包装物是否安放牢固。起吊应上下人员密切配合。
四、吊物时，严禁吊机下面有人。做到一看二吊三慢四稳工作要求。
五、每天必须检查一次卷声筒上面的控制开关能否准确停机，严禁失灵工作。
六、工作时间一旦发生停电情况，必须关掉总电源开关。
七、工作结束必须切断电源，搞好吊机周围的清洁卫生。
二、风机操作规程
1、风机安装是否正确，各连接部件是否牢固。
2、检查风机轴与电机轴是否同心，联轴器安装是否正确。
3、检查风机转向是否正确。
4、机壳或进风口与叶轮不能有卡磁现象。
5、风机进出风管道安装是否牢固、密封。
6、定期检查轴承的润滑状况。
三、永磁筒操作规程
1、保证进料均匀，料层厚度适宜。
2、正确掌握物料流动速度，严格控制溜管角度。
3、每月至少检查磁铁一次，吸力不足8kg时必须更换或充磁。
4、每班至少清理磁极两次，以免磁性杂质堆集过多，重新被物料冲走。
5、磁铁在搬运、安装、使用过程中，不得磁撞、敲打、磨擦、剧烈振动或过热，以免退磁或破碎。
6、长期停机时，要用5-6mm厚的钢板放置两磁极之间，使磁路闭合，以保持磁性。
四、气动拔斗、电动拔斗操作规程
（一）调试
1、拨斗安装与管路连接处应采取密封措施，不得漏料。
2、气路部分不得有漏气现象。
3、本机在进料前需进行空载试验，使其动作灵活，拨斗门极在运动时无卡碰和不正常声音。
4、气缸工作压力应在0.4—0.8MPA范围内，气缸工作时不得有漏气、爬行和抖动现象。
5、对于动电拨斗，使用前应点动电机，操作行程开关角头是否正常，拨斗闸板翻转是否到位，然后正式开机工作。
（二）维护保养
1、定期检查各气管的密封情况，防止气管老化、漏气。
2、定期检查拨斗与管的连接，拨斗本身各部位的连接及紧定情况。
3、严格防止大块异物落入拨斗内，以免卡住门板，使其变形造成关闭不严。
4、带座轴承应定期注入或更换二号工作锂基三间滑脂。
5、电动拨斗螺杆应定期进行清理，以防粉尘在螺杆上结块，影响闸板正常运转。
6、确保电机的电器保护可靠。
五、油脂添加机操作规程
一、操作与使用
1、开车前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象，检查油管等各处，不能有漏油现象。
2、检查两齿轮泵转向是否正确，联轴器转动是否灵活。不得有卡碰、磨擦等异常声响。
3、当贮油罐加入油脂后，调整电接点压力式温度计上下限接点指示针60-80度（根据油脂的粘度）时，贮油罐即自动加温到60-80度，此时系统可以进行油脂添加。
4、油脂添加程序，控制方法见电器控制说明。
5、在喷油系统中，当一个过滤器使用4小时后，应交换使用另一个过滤器，清洗前一个过滤器。
二、维护与保养
1、班前班后应做好必要的检查（如各个部位是否漏油）和清洁工作（如液位计、表盘、流量计的清理）。
2、联轴器、齿轮泵应始终保证运动灵活，检查运转时是否有不正常的噪声，一旦发现有故障应及时停车排除。
3、定期检查所有紧固件联接的紧固程度，发现松动应及时拧紧。
4、细过滤器每班要进行不少于两次的清理，粗过滤器清理不少于一次，清理后拧紧排污螺栓或盖板压紧螺栓压紧盖板以防漏油。
5、当一班工作完毕，贮油罐里的油脂应从回油管放入油池。对贮油罐及管路冲水清理，污水应从回油管另一通路流出。
六、分级筛操作规程
（一）安装
安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。
回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝绳应保持垂直，悬挂长度为150—300CM，吊索上装有花兰螺栓，便于调节保持筛子水平。
振动筛吸风口与除尘风网联接，吸风量为10M3/H。
（二）操作
1、开机前须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否通畅，各紧固件是否松动。
2、开机程序为先开相关风机，再启动振动机构，设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。
3、停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意筛体通过共振区的状态，最后关闭风机。
（三）保养
1、为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态。每天须检查喂料机构及筛面工作状态，为使筛孔通畅应经常清理筛面，使筛孔通畅率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨损须及时更换，以保持足够的筛面自清能力。
2、注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状态，如有损坏，需及时更换。
3、对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。
4、对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。
七、破碎机操作规程
（一）操作使用
操作使用时一般按下列步骤进行：
1、开车前认真检查各联接部位，不得有松动现象；
2、检查轴辊转动方向是否正确，转动是否灵活，不得有卡碰、磨擦等异常声响；
3、调整辊距限位螺钉，保证两轧辊互不相碰；
4、为确保安全，必须开机空运转2—3分钟后再进料；
5、调节辊距机构，使辊距适当，两端间距相等，保证颗粒破碎后粒度质量符合要求。
（二）维护与保养
1、班前班后应做好必要的检查和清洁。
2、各传动件应始终运动灵活检查运转时是否有不正常的噪声，一旦发现有故障应及时停车排除；
3、定期检查所有螺柱联接的紧固程序，发现松动应及时拧紧；
4、每三个月左右对设备进行润滑一次；
5、定期检查皮带传动情况，使三角带按要求保持一定的预紧力；
6、轴辊如已磨损应及时修复。
八、冷却器操作规程
（一）开机程序
1、开启关风器；
2、开启风机；
3、启动冷却器；
4、根据所测料温及对料温的要求，调节变频调速器，调节冷却器速度；
5、如领班发现风管处有粉尘时，应及时通知主控室，按顺序关闭各设备，清理刹克龙，调节风管上的风量蝶阀。
（二）关机程序
1、关闭冷却器；
2、关闭风机；
3、关闭关风器。
（三）注意事项
1、需清理或修理冷却器时，通知主控室停机，并关闭急停开关。
2、如冷却效果不佳，注意找出原因：
(1)关风器是否漏风；
(2)散料器散料四角是否均匀；
(3)粒位器排料时间是否合适；
(4)风量调节阀是否适当。
（一）、配合饲料生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接受原料贮存粉碎工艺 （二） （二）、原料接受 1 、散装原料接受以散装汽车、火车运送，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料接受：分为人工搬运和机械接受两种。 3 、液体原料接受：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料贮存 饲料中原料和物料状态较多，必要使用各种形式料仓，饲料厂料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存储一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料清理 饲料原料中杂质，不但影响到饲料产品质量并且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产顺利进行，故应及时清除。 饲料厂清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中石块、泥块、麻袋片等大而长杂物，磁选设备重要去除铁质杂质。（五）、原料粉碎 饲料粉碎工艺流程是依照规定粒度，饲料品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简朴、最惯用、最原始一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台
或两台以上粉碎机并列使用，缺陷是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到本来粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺基本设立是采用两台筛片不同粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度规定筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度规定物料进入混合机，别的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
饲料厂工艺设计说明 1.1 设计规模 该项目是水产饲料厂,主要水产饲料,鱼饲料 1.2 设计指导思想与特点 水产饲料厂的设计,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方便,管理科学, 调度灵活,生产安全。 本设计的主要优点是从原粮接收到成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产,并充分考虑各工段的特点,尽量减少交叉污染,确保生产高档次的特种水产饲料,厂区内各建筑子项联成一片,占地面积小,输送线路短,节省总投资。 1.3 饲料厂的技术经济指标 a. 生产能力: 满足已批准的设计任务书 b. 混合机均匀度: 变异系数cv值≤5% c. 粉尘: 车间内粉尘浓度≤10mg/m3, 排入大气的粉尘浓度≤150mg/m3,符合国家《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）与《工业“三废”排放试行标准》（gbj4-73） d. 噪音: 车间内8小时操作区的噪音值≤85db（a）,符合国家《工业企业噪声控制设计规范》（gbj87-85） e. 产品质量: 优于国家《配合饲料质量标准及检验方法》。 1.4 总装机容量: 226kw 1.5 锅炉蒸发量: 1t/h 一台
膨化机组各工段简介 1、原料接收及清理工段具有下列特点: 进料口设置铁栅筛,去除大杂质,进料口采用独立的除尘系统,避免集中除尘风网带来的物料交叉污染问题。 2 、微粉碎工段 微粉碎机75kw,1台产量大于等于1.5t/h.台（产品细度90%通过80目）具有下列特点: 2.1、立轴式粉碎机内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目, 且可任意调节, 且粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程,能有效地防止过粉碎。粉碎料采用气力输送,有利降低粉碎室温度,产品粒度均匀且产量高, 适合生产高档次特种水产粉料。 2.2、微粉碎料选用气力输送,可降低粉碎室温度,料温低,特别适合热敏性物料,粉碎料经分级筛清理出微粉碎料中可能存在的鱼松、豆皮与虾壳皮等杂质,提高产品质量。 2.3、微粉碎后物料细,易结拱,堵塞,在后道料仓中均配置了破拱器,可有效防止结拱,使料流畅通。 3 、二次混合工段 3.1、前道配料混合的配合粉料经过微粉碎机再度粉碎,有可能产生离析分离现象,有必要按 批次重新混合均匀,以保证产品的混合均匀度。
1、半成品猪用浓缩饲料及其用于配制成品浓缩饲料的方法 2、动物活性微生态发酵浓缩饲料和配合饲料的制作方法 3、动物发酵浓缩饲料和配合饲料及其制作方法和设备 4、仔猪用半成品浓缩饲料及其用于配制全价饲料的方法 5、一种高能量饲料原料及其高能量浓缩饲料 6、制备动物发酵浓缩饲料或配合饲料的双联输送机 7、一种小麦型蛋鸡产蛋高峰期浓缩饲料及其制备方法 8、通过补充猪饲料及浓缩物改善肉质的方法 9、大菱鲆成鱼用浓缩饲料 10、激活素、血松剂的制作方法及在浓缩、全价配合饲料中的应用 11、科尔沁产奶牛浓缩饲料 12、一种高效环保型仔猪浓缩饲料及其制备方法 13、一种山羊用复方中草药浓缩饲料添加剂 14、肉鸡微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法 15、一种产蛋鸡生产期浓缩饲料 16、一种产蛋鸡生长期浓缩饲料 17、一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料及其制备方法 18、一种浓缩猪饲料及制备方法和应用 19、一种浓缩猪饲料及制备方法和应用 20、一种适用于空怀母猪的浓缩饲料 21、微生物活菌浓缩饲料的制备方法 22、一种超微粒子浓缩饲料及其制备方法 23、一种饲料用松针浓缩液 24、猪用配合型浓缩饲料及其生产工艺和饲喂方法 25、育肥猪用中草药型绿色浓缩饲料 26、小麦型猪浓缩饲料 27、一种含中草药的生长育肥猪浓缩饲料 28、一种钛白粉废酸浓缩渣生产饲料级一水硫酸亚铁的方法 29、生物蛋白浓缩饲料及其制备方法 30、一种专配稻谷的肉鸭浓缩饲料 31、本草浓缩饲料添加剂 32、浓缩饲料中的阶段平衡料及其包装方法 33、中草药浓缩饲料 34、中草药浓缩饲料及其生产方法 35、药石特效无机浓缩饲料 36、生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法 37、哺乳仔猪浓缩饲料组合配方 38、玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法及装置 39、一种母猪围产期浓缩饲料 40、断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法 41、一种浓缩猪饲料 42、一种妊娠母猪杂粕型发酵浓缩饲料 43、一种断奶仔猪杂粕型发酵浓缩饲料 44、一种泌乳母猪杂粕型发酵浓缩饲料
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精 料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产 品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营 状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理
第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲 料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质 量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添 加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用名称 及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料 添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期 等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 目录 摘要 (01) 关键词 (01) Abstract (01) Keywords (01) 1、概述 (02) 1.1、项目概况 (02) 1.2、设计原则和要求 (02) 1.3、设计依据 (02) 2、厂区总平面设计 (03) 2.1、总平面设计要 (03) 2.2、厂址的确定 (03) 2.3、总平面的设计 (03) 3、工艺流程设计 (05) 3.1、工艺流程设计的技术要求 (05) 3.2、工艺流程方案的确定 (05) 3.3、工艺流程基本特点 (06) 4、工艺设备的选型计算 (06) 5、生产车间厂房设计 (14) 5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14) 5.2、生产车间的组成及其配置 (15) 5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15) 5.4、辅助单元的布置 (16) 5.5、生产车间设备布置 (16) 结论 (18) 致谢 (18) 参考文献 (18) 20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19) 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h 摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。 关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘 Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc. Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting
*****公司生产工艺说明 我公司的生产设备采用先配料后粉碎工艺，主要分为原料接收、清理、配料、粉碎、混合、制粒及膨化、冷却、计量包装、除尘等部分。如下从上述几个方面分别加以说明： 一、主要工艺技术指标 1. 生产规模：20 吨/小时； 2. 产品类型：配合饲料； 3. 产品混合均匀度：混合均匀度变异系数CV≤7%； 4. 配料精度：静态精度≤1‰F.S，动态精度≤3‰F.S； 5. 粉尘浓度：排放浓度≤150mg/m3，车间其他区域≤10mgm3； 6. 噪声控制：符合国家相关标准要求。 二、工艺步骤与说明 1. 原料接收与清理 步骤： （1）品控部按照原料验收标准和检验规范进行原料接收入库。 （2）投料按中控通知，把检验合格的原料在投料口投放。 （3）清理清除原料中的杂质，铁质。 目的：除去原料中夹杂的沙土、秸秆等非磁性杂质和铁屑、铁钉等磁性杂质，保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及确保产品质量。 原理：筛选是根据物料粒子的长、宽、厚等方面，使他们一部分通过筛面成为筛下物；磁选是利用原料与磁选金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性杂质。 实施方式：原料通过提升后进入筛选设备除去非磁性杂质，再通过永磁筒除去磁性杂质。
实施效果：除去原料中中的磁性杂质和非磁性杂质。 2. 一次配料工序 步骤： （1）配料：采用电脑控制配料，操作人员按照配方要求设定配料的原料品种及用量，由电脑自动化电子配料秤进行称量。 （2）液体添加：油脂类原料通过专用喷油设备，添加至混合机中的物料表面。 （3）预混料添加：将预混料由专用预混料投料口投放至混合机中与混合机中的物料进行混合。 目的：采用计算机配料系统，对各种不同品种的原料进行准确称量。 原理：以电子配料秤为核心，电子传感器阻值的变化来反映重量的变化，以重量的变化来控制物料的流量，实现自动配料。 实施方式：采用“累加式”配料方式，实行配料计算机自动配料，仓中的原料通过喂料器送入配料秤斗进行计量，当所有原料配料计量完成后，完成一批料的配料作业。 实施效果：配料精度符合要求。 3. 一次混合工序 步骤：根据产品要求，将已配料完毕的各类原料在混合机内进行混合，混合时间一般控制在180 秒。 目的：确保产品混合均匀度满足标准要求。 原理：通过桨叶的搅拌，克服物料的自重，使物料“悬空”流动，在两轴桨叶的作用下，物料上下翻滚，互相渗透，从而达到混合均匀。 实施方式：利用桨叶式混合机进行混合。配料完成后卸入混合机中进行混合，当混合时间达到设定混合时间时，混合机门打开，完成一批料的混合作业。
《配方饲料制造工艺与技术》复习题 一、填空题 1、电子配料秤最核心的部件是称重传感器。 2、锤片式粉碎机中的两个易损部件_锤片___和___筛片__对粉碎性能和效率都有重大影响。 3、饲料原料的清理通常采用___筛选_ 来清除大杂，用__磁选__来清除铁磁杂质，用__吸风除尘___方式清除轻小杂质。 4、影响混合质量的主要因素有___混合机___、__物料特性__和___操作___。 5、制粒机中压模模孔的__孔径____和__深度___影响制粒机的生产率，而压模孔的__深度___主要影响颗粒饲料的硬度和成形。 6、对物料混合起主要作用的方式是___对流混合____、____剪切混合__ 和_____扩散混合___三种。 7、生产预混料采用的配料方式主要有分组配料和预称－稀释混合－配料。 二、判断并改错 1、压模的厚度越大，摩擦的阻力越大，颗粒密度越大。 答：对 2、膨化成形常采用冷风干燥，冷风冷却。 答：错。膨化成形常采用热风干燥，冷风冷却。 3、齿爪式粉碎机粉碎方法主要采用锯切碎。 答：错。齿爪式粉碎机粉碎方法主要采用击碎。 4、立式搅龙混合机相对卧式螺带混合机而言，特点是混合时间短，均匀度高。 答：错。立式搅龙混合机相对卧式螺带混合机而言，特点是混合时间长，均匀度低。 5、卧式螺带混合机的转子工作转速应小于临界转速。 答：对 6、饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，先进后出。 答：错。饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，先进先出。 7、卧式螺带混合机相对立式搅龙混合机而言，特点是混合时间短，均匀度高。
答：对 8、卧式螺带混合机的转子工作转速应大于临界转速。 答：错。卧式螺带混合机的转子工作转速应小于临界转速。 9、为提高物料成型性能和制粒机的生产率，可采用增大环模模孔直径，减小模孔深度 的办法来降低摩擦阻力。 答：对 三、选择题 1、制粒工段各加工设备的正确启动操作顺序是（ D ） A.制粒机、调质器、给料器、冷却器 B.给料器、调质器、制粒机、冷却器 C.调质器、给料器、冷却器、制粒机 D.冷却器、制粒机、调质器、给料器 2、颗粒饲料添加油脂的目的是（ C ） A.增加能量，用作粘结剂 B.减少粉尘，用作稀释剂 C.增加能量，用作润滑剂 D.增加色素，提供矿物质 3、环模制粒机的动力传动方式是（ A ） A．环模是主动，压辊是随动 B.压辊是主动，环模是隨动 C.环模和压辊都是主动 D.环模和压辊都是随动 4、一仓一秤配料工艺的特点是（ D ） A 配料周期短，精度低 B 配料周期长，精度低 C 配料秤少，易于安装维修 D配料秤多，不易安装维修 5、颗粒冷却器选配的风机一般为（ B ）。 A. 大风量高压风机 B. 大风量低压风机 C. 小风量高压风机 D. 小风量低压风机 6、立式螺旋混合机混合方式主要是（ A ）。 A.扩散混合 B.剪切混合 C.体积混合 D.粉碎混合 7、饲料厂贮藏原料的原则是控制贮藏条件，应（ B ） A.先进后出 B.先进先出 C.保持无氧呼吸 D. 降低二氧化碳浓度 8、锤片式粉碎机锤片呈螺旋线排列的特点是（ B ）。 A 力矩平衡，物料侧移 B 力矩不平衡，物料侧移 C 力矩平衡，物料不侧移 D 力矩不平衡，物料不侧移
饲料生产工艺参数标准
饲料生产工艺参数标准
饲料生产工艺参数标准 一、 粉碎工艺 原料类别 筛片孔径 一般颗粒 料 鱼料蛋鸡料 猪用浓 缩料 谷实类2.0-2.5mm 1.5mm 以下 4.0-4.5mm 2.0-3.0 饼粕类2.0-2.5mm 1.5mm 以下 4.0-4.5mm 2.5-3.0 二、 混合时间及混合均匀度 设备类型混合时间（秒）混合均匀度≤，% 双轴浆叶式混 合机1．100秒（不加 油） 2．100秒（加油 量≤10㎏/批 5
3．120秒(加油 量＞10㎏/批) 维生素预混料40分钟5 矿物质预混料10分钟5 三、 制粒工艺 品种型号汽压（Mpa）调质料温℃ 畜禽料0.3-0.675-90 鱼料0.5-0.885-98 四、粒径比 A、 φ≤2.0mm长度为直径的2.5-3.5倍 B、 2.0mm＜φ≤ 3.0mm长度为直径的2-3倍 C、 3.0mm＜φ长度为直径的1.5-2.5倍 五、缝包工艺 A、 缝包线要平直，不得有跳线，线距袋口3-4厘米，
缝包线长小于5厘米。 B、 标签放袋子左侧，距袋口5厘米处，上边与袋口对齐。 C、 保证料名称、编织袋、标签三者一致。 六、环模规格、颗粒粒度及分级筛 机型生产品种环模孔径/ 长径比 环模控制要求 是 否 破 碎 上 层 筛 下 层 筛 乳猪 破碎料4.5/9.0-10.0 磨损到φ5.0 时转为大猪料 使用 是610 小鸡料4.5/9.0-10.0 磨损到φ5.0 时转为大猪料 使用 是810 乳猪料（2.3-2.8） 3.5/9.0-10.0 磨损到 φ3.5/4.0时 否210
饲料生产发酵技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较
常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是
饲料厂生产工艺流程介 绍 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。 （五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理 第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用
名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款规定的合格供应商名录和供应商评价记录。 第七条企业应当建立原料采购验收制度和原料验收标准，逐批对采购的原料进行查验或者检验: (一)原料采购验收制度应当规定采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等内容; (二)原料验收标准应当规定原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容，卫生指标验收值应当符合有关法律法规和国家、行业标准的规定; (三)企业采购实施行政许可的国产单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证，填写并保存查验记录; 查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无许可证明文件编号和产品质量检验合格证的，或者经查验许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (四)企业采购实施登记或者注册管理的进口单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验进口许可证明文件编号，填写并保存查验记录;查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无进口许可证明文件编号的，或者经查验进口许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (五)企业采购不需行政许可的原料的，应当依据原料验收标准逐批查验供应商提供的该批原料的质量检验报告;无质量检验报告的，企业应当逐批对原料的主成分指标进行自行检验或者委托检验;不符合原料验收标准的，
饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一）主要任务及目标 二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三）主要任务 四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 五）了解饲料机械的结构、工作原理， 六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八）目标
九）通过本课程的学习，要求学生 十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力， 十二）能够合理地组织和管理生产， 十三）具备技术检测的技能， 十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五）主要内容 十六）饲料机械的结构、工作原理 十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十）课程安排 二十一）课堂教学 二十二）实验 二十三）设备参观 二十四）课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序）
四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角
第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味，酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落 性）、（摩擦系数）和（自动分级）。 2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于 存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁 选）筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°； 使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。 6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机） 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品 仓）。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的 物理特性）；3、（储存时间）。 9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉 体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。 10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角 应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒 仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收） （散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外 线）等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？ 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？ 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量
发酵饲料生产工艺与应用
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月 目录 省立腾同创农牧科技简介 省立腾同创农牧科技企业文化 省立腾同创农牧科技的十年发展战略 ————— 省立腾同创农牧科技的第一个发展五年发展计划 第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义
发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度
发酵饲料生产技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择
性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废
1、预防碘缺乏和优化碘代谢的生物活性食品添加剂和生物活性饲料添加剂,以及含该添加剂的食品和饲料 2、生物饲料添加剂和含该添加剂的生物饲料及其制备方法 3、含有生物碱的饲料或饲料添加剂 4、一种微生物酶饲料添加剂及其饲料配方与制备方法 5、配制饲料中的微生物饲料添加剂的方法 6、增强免疫力和提高饲料利用率的猪用生物饲料添加剂 7、一种含有微生物及生物酶的饲料添加剂 8、一种含有生物酶和微生物的复合饲料添加剂及其制备工艺 9、用于解除烟曲霉毒素的毒性的微生物及其用途、用于解除烟曲霉毒素的毒性的方法和包含所述微生物的饲料添加剂 10、猪专用生物添加剂预混合饲料及其生物活性物质载体的制备方法 11、鸡专用生物添加剂预混合饲料及其生物活性物质载体的制备方法 12、微生物饲料添加剂及其制备方法与应用 13、小肽与有益微生物合生元饲料添加剂及其用途 14、一种微生物饲料添加剂及其制备方法和用途 15、一种生物功能食品及饲料添加剂 16、活性生物饲料添加剂 17、提高母猪繁殖性能的微生物饲料添加剂及制作方法 18、复合微生物饲料添加剂 19、一种替代抗生素的微生物饲料添加剂及其制备方法 20、治疗仔猪黄白痢的微生物饲料添加剂及其制备方法 21、利用薯类酒糟生产微生物饲料添加剂的方法 22、乳酸菌生物饲料添加剂的制备方法 23、一种微生物饲料添加剂及其制备方法 24、一种雏鸡用复合微生物饲料添加剂及其制备方法 25、一种杂食动物复合微生物饲料添加剂的制备及使用方法 26、一种木薯渣猪用生物饲料添加剂及其制备方法 27、一种微生物饲料添加剂及制备方法 28、中草药型青贮饲料生物添加剂及应用 29、一种水产生物饲料添加剂及其制备方法 30、一种安全高效的猪用生物饲料添加剂 31、一种生物活性小肽、其合成方法及其作为畜禽饲料添加剂的用途 32、提高养殖动物抗应激能力的微生物饲料添加剂及制作方法 33、加州鲈专用微生物饲料添加剂及制作方法 34、提高公猪生殖性能的微生物饲料添加剂及制作方法 35、微生物养殖动物肉质优化饲料添加剂及制作方法 36、一种微生物养殖禽类肉质优化饲料添加剂及制作方法 37、一种鱼饲料生物添加剂及其制备与应用 38、多菌种混合培养生产微生物饲料添加剂的方法 39、微生物饲料添加剂/预混料及其生产方法 40、一种复合微生物饲料添加剂及其生产方法和用途 41、高效生物活性饲料添加剂产品及其生产方法和应用 42、一种妊娠母猪专用生物活性饲料添加剂、预混料及配合料