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十种人不适合做PMC生产计划工作

把个人利益时时放在第一位的人。这种人不会给企业营造“公平、公正、公开”的平台，会制造团队矛盾，不适合做管理者。

心胸狭窄之人。下属不经意得罪他，他就想办法找机会报复或者把别人扫地出门。

喜欢在企业内部拉帮结派之人。喜欢搞自己的小团队，这样会严重影响大团队的凝聚力、和谐，不适合做管理者。

喜欢欺上瞒下之人。自己管理上犯错误不及时改正，而是想方设法隐瞒事实的真相，甚至要下属与自己同流合污或者想方设法不让上司、下属知道自己犯的错误，有的甚至要下属帮自己承担责任。

表里不一的人。从表面看是好人，素质很高，尤其是在上级的眼里，非常会装，其他部门的人与他接触少，也是一味的装，但是在小团队中他的下属敢怒而不敢言，只要把事件说到老板那儿，凭着老板对他的信任，到最后千错万错，都是别人的错。

做事没计划的人。想到哪做到哪，做任何事情都比别人慢半拍，严重影响企业的效益。

做事不讲原则，随意性很强的人。今天让下属们这样做，明天让下属们那样做，做错事都是下属们的责任。

喜欢揽权，又不落实工作，不解决问题的人。有些企业的所谓功臣，平时不上进，不学习，权力一大堆，但不拿来开展工作，而是拿来显威望，严重阻碍企业的发展。

做事喜欢情绪化之人。心情好时做事做得非常好，心情不好时什么事都不做，只知道向下属发脾气。

不尊重科学、不爱学习、不喜欢接受新的事物，因为自己的愚昧，而影响工作的人。

PMC的工作职责是什么？满意回答 PMC部门职责部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划，物控，仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标 1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施； 2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率； 3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。生产计划员的工作职责和流程是什么？ 2006-12-26 10:36 提问者：zhuqz|浏览次数：96249次最近我要到一家世界著名的跨国企业做计划员，我在简历中写的是我以前做过计划员，但是实际上我没做过，我以前做的工作与计划员有点关系，知道计划员工作的大概内容，但具体上我描述不出来，我很看中这个机会，请知情的朋友给我具体答复下啊，时间最好截止到06年12月26日晚上11点，因为次日上午我要面试了。我来帮他解答 2006-12-26 10:40 满意回答你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。

pmc年度工作计划围绕着2013年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门2013年度工作计划及措施安排如下: 一、物料控制包材不能及时到位状况及现场损耗较大在2012年一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决: 1. 每周三把现有订单的包材状况整理给销售部，并通过协商解决后续订单状况. 要求业务部提供目前订单所需包材的到货期，对不能满足生产需要的，要求其与供应商协商提前交付，在可调整范围内，不得超过要求到货期2日 3. 根据仓库上传的包材结存台账，对呆滞料部分列清单提供给销售部，对可以再利用部分进行利用，以减少死亡在库 4. 对比每日生产计划及生产日报表，对多生产出或少生产部分要求车间做出处理，严格控制生产数量不得超过订单数量1000只 5. 由于机台目前两条线的产能不能满足生产销售所需，现只能外购部分裸套来满足生产，在第三条产线未上线期间及时向业务提出生产需求，在订单和包材充足的情况下，预计每月外购光面套1200万左右，七月份后开始第三产线的生产，必要时开设第四条线，从而保证年产1亿只超薄套的产能及年度整体目标 6. 对成品库存进行管控，做好每月的盘点工作，并及时把库存信息反馈给销售部，以便及时安排出货，在订单和包材充足的情况下，根据经营目标分解，保证平均每月2600万出货，要求业务部每周保证至少两个柜的出货，降低库存，以每月削减3%为目标 7. 在以“向内部索取利润”的管理要求下，通过把每月车间铝箔单耗、用电用煤单耗与年度目标对比，提供信息给车间以便及时采取相应措施进行管控，提高利用率二、生产计划结合本年度生产目标3.124亿只及划分到每月的生产目标，目前主要存在的问题是订单量不能满足生产需要，引起的连锁反应是由于包材有一定的Lead-time，导致包材到位较晚，影响生产，在2013年度在“抓好经销商队伍的建设”“向市场索取产值”的前提下，作为PMC,计划从下面几个方面来改善: 1. 每周三与包材状况一起向销售部提供目前订单状况并与其讨论分析订单生产状况，要求业务部第一季度提供生产订单2200万/月，第二三四季度2800万/月. 根据《工厂与业务包材订单衔接计划》要求业务部每月20号前下订下月订单，并配送相对应的包材 3. 结合每月入库需求量，在订单充足的情况下，要求盒包及弶农外包点每天成品入库量达到下面数量: 单位:万只 4. 在“以市场为主导，以顾客为中心”的主导下，积极配合业务部，扩大国市场，优先合理安排生产计划，生产客户所需和极速回笼资金的产品，加快资金的周转 5. 对收到的销售订单进行初步审核，并将订单打印发放相关部门确认模具、打码、裸套长度单重及相关要求，从而保证生产三、报关核销对报关核销工作一年的体会是要做到及时准确，在新年度继续保持，主要从这几方面入手，一是及时准确把业务提供的出货信息进行商检;二是把余量用完的手册进行及时核销，确

生产计划控制程序 1.0 目的Purpose 保证生产计划能根据客户的预测、出货记录以及客户订单来排定生产计划，并及时检查未完成订单、仓库成品及物料库存和设备模具是否满足生产要求，生产计划进行更加细致的安排，作为生产部门实际生产安排的依据，确保生产的顺利进行，减少停机及停工待料的不合理现象，确保能够按照客户要求保质保量准时交货。 Make sure production planning according forecast of customer, delivery record and order; check in time the unfinished order, finished products & material stock, and machine & mould; make detailed arrangement of production plan as actual production basis; make sure smooth production and reduce stopping machine to wait for material; make sure delivery according customer’s requirement in quality and quantity. 2.0 范围Scope 适用于本公司所有生产产品的生产计划安排与控制。 Used in all products’ plan and control in our company 3.0 定义 Definition 无Null. 4.0职责 Responsibilities 4.1 销售部负责销售订单及有关客户信息的传达 SD takes charge of order and transmitting customer’s information 4.2 生产部计控分部PD plan and control branch

PMC部岗位职责与权限WI 三阶文件REV 版本 A PAGE页码 1 of 2 一、岗位职责及权限 1.PMC课长职责与权限 1.1传达上级指示，积极推动部门各项管理工作展开，对下属严重失职行为负责。 1.2 统筹及督导PC、MC相关工作，不断优化及提高交付达成率及库存控制水平。 1.3 订单交期评审及组织督导实施达成。 1.4 与其它部门的工作沟通与协调配合。 1.5工作相关资源的申请，人事、行政及相关日常事务的审批管理。 1.6上级临时交办工作的处理。 2.PC高级专员职责与权限 2.1 传达上级指示，分配协调及督导各PC计划员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 2.2 根据出货计划编排生产主计划（月，周，日计划），并跟踪落实，确保订单准时交货。 2.3 进行产能负荷分析及生产计划和交货状况达成分析，及时调整生产计划安排。 2.4工单完成状况的梳理，未结工单的跟踪与确认。 2.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 2.6课长临时交办工作处理。 3.MC高级专员职责与权限 3.1传达上级指示，分配协调及督导各MC物控及外发员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 3.2 负责订单及委外加工物料需求计划编制，并对需求物料（含OEM成品）申购单进行审核。 3.3 根据生产周计划安排编制物料回货计划并及时跟踪物料回厂。 3.4专案项目、大订单瓶颈物料的跟进协调及库存物料的安全管制。 3.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 3.6上级临时交办工作的处理。 4. PC计划员职责与权限 4.1 生产工单的拟制分发及工单结案状况的跟进。 4.2 根据生产计划对上线前物料作再次确认，物料异常的处理跟进（含生产物料退补料/超领单等）。 4.3 生产过程进度跟催及异常状况的协调跟进。 4.4 产品入仓及出货计划达成相关事宜跟进。 4.5 生管数据报表的拟制及提交。

PMC物控工作计划我公司当前,物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心,物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展;今后,物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向,逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范,现将初步设想和观点阐述如下: 供应管理计划步骤 1、通过供应市场的分析,建立起供应商数据库及评估体系; 2、建立合格供应商资料及相关采购协议,对供应商进行分类,有效的保证交期和降低采购成本; 3、建立主要生产用料的采购周期资料,以便业务部回复客户交期; 4、持续提高供应商的供货质量,优化供应商队伍; 5、科学的综合评价供应商表现,不断提高供应商绩效; 7、采购应不断的开发新供应商,进行比价、议价以淘汰不合格供应商,保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料,反被动为主动,以便公司的生产经营顺利进行。仓库管理体系的改进 1、规范仓库帐务管理,梳理仓库不良单据及不良现象,保证帐卡物表单的一致 2、对仓库物料进行ABC分类管理,主要材料(A、B类)确保准确率达到100%,C 类材料确保98%以上。

2、改善仓库管理制度,进一步规范仓管管理操作流程,培训仓库人员的作业水平,确保工作失误率达降低为0。 3、规范仓库盘点制度,每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率,月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。 4、推行6S管理,规范仓库现场管理,规范物品标识,建立仓库不良品处理办法,确保仓库现场整洁,提高工作效率。物控部职能推进: 1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程,达成公司的经营目际 2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。 3、对生产用料的损耗加以控制,避免不必要的浪费,节约成本 4、建立完善的物控部工作流程 5、完善公司现有的ERP系统 6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的具体如下: 一、推动物料规范化: 对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提;针对现物料编码、名称不规范,计量单位不统一,以及物料管理不规范等现象,物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范; (一)物料基本属性与管理规范;

生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序编制部门：供应链管理部编制：审核：会签部门：中国业务中心、海外业务中心、制造部会签：、、批准: 修订记录： No 章节号修订摘要修订人修订日期备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。 1 目的

生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。 2 适用范围本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单，组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部（计划管理课） 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部（采购课） 3.3.1 负责生产所需物料的采购，并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部（生产课） 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划，经业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审批，作为阶段期间的产品需求依据，计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要（每月18日前）制定N+1及N+2月度产品需求备货计划，供应链管理部会签，海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审

生产及物料控制科的工作职责 1. 部门岗位描述部门简称： PMC科；部门编号：待定；部门定员：3人（计划+统计+外协）；上级部门：生产部；关联部门：、商务部、工程部、技术部、采购部、车间、仓储科、工艺科；下级部门：无 2. 工作职能 2.1、主导思想：（主要目的：满足顾客的需求） a、产品品质达成； b、最低成本； c、确保交期； d、确保库存最低。 2.2、工作职责：（分生产计划与物控）生产计划控制与管理，职责如下：（1）确定要生产的产品型号、规格、数量、交期等；（2）生产前产能及负荷分析、工作准备；（3）制定生产计划及进度安排并加以跟进；（4）确实掌握生产所需各种物料的供应状况；（5）生产进度的掌控，异常问题的协调处理；（6）定期召开生产会议，合理解决相应问题；（7）营业销售订单交期变化的跟进与生产调整；（8）提供相关的成本核算资料，做好相应的报价工作。物料控制与管理，职责如下：（1）物料请购及来料进度的跟进；（2）物料异常的协调处理及跟进；（3）物料库存数量的控制；（4）呆滞料的预防及及时处理；（5）生产欠料的跟进；（6）库存准确性的监控。

总之，PMC的工作贯穿于企业的整个生产活动之中，在企业组织中扮演着火车头的角色，PMC的工作离不开生产、品质、采购、营业、商务部门的理解与配合。 3.工作程序生产控制是指从接受商务部生产通知单（或工程部维修订单）到完成通知单的全过程所进行的计划转化、安排、跟进、反馈、处理等一系列行为的总和。主要分为以下几个部分： ●计划转化 ●生产安排 ●生产跟进 ●订单处理 ●库存的控制及处理 3.1计划转化计划转化是根据接收到的销售订单（商务部生产通知单）及其他部门的配件申请单（如外购配件、售后更换件），通知相关部门及人员进行物料储备、产能调整、生产准备并将相关信息反馈至需求部门的过程。涉及内容如下 3.1.1输入 ◆营业部合同订单，商务部《生产通知单》、《周发货计划》、《备货计划》、《提货通知》，技术部《设计方案》等信息；明确产品型号、数量、交期（交期时间准确性太低仅作参考），输入信息的依据主要以《周发货计划》为辅，《备货计划》、《提货通知》为主导来明确产品型号、数量、交期。 ◆商务部临时追加插队订单 ◆售后配件订购单 3.1.2输出 ◆《备料需求计划》、《采购计划》；备料计划的制定：（需考虑以下内容）

物控员工作职责 1、在接到业务发出订单、工程BOM发出后，统计、分析当前订单的物料状况，根据物料需求申请表审核K3系统的MRP计算结果,正常情况BOM单当天出来，当天就需把需求投完 2、每天上午数据员发出收料报表，将数据复制在手工帐，并在上午10点前发出欠料表，采购会在每天下午16点前回复欠料，根据采购回的交期与周计划上排上线日期对比，如采购回复的物料交期与周计划安排上线日期晚，需马上与采购沟通协调，并跟进结果，如最终的结果，物料还是比周计划上线到晚，需马上把问题反馈给计划与直接上司 3、根据生产计划，发行生产投料单到生产部、货仓等相关部 4、每天需及时处理工程发出ECO变更单，对需变更的物料进行分析，如物料取消，需马上告之采购，是否可以取消订单，如不可以取消有可能会造成库存需记录并提报出来，如是增加物料，在计划更改MPS后，重新跑MRP并审核投放，并发邮件告之采购与跟进交期 5、每周二与周四下午16点参加物料交期协调会议 6、每周三上午前需将物料交期填写在计划发出表格里 7、在每天下午计划发出日计划后，需再次确认物料是否已齐，投料单是否已打好， 8、对生产过程中异常的来料状况，及时反馈给采购协调处理，满足生产需求 9、在进料时候需跟进物料是否OK，如NG需马上通知采购，不可影响生产与出货日期 10、每天生产线物料员会退料与补料，物控需核对生产主管、品质人员是否已签字，生产任务单、物料代码是否正确认，需及时找采购处理库存不良品 11、业务发出的订单变更，需及时通知采购补充物料需求，如是取消订单需马上通知采购并跟进是否会造成库存，如造成库存需以邮件方式提报出来 12、每月盘点时需根据计划提出的在制订单，提出物料在制明细 13、每个月底协助处理库存呆滞物料 14、订单完毕后统计该订单的用料损耗明细，进行订单核销

pmc主管工作计划篇一：PMC主管工作总结 pmc主管工作总结一、XX年绩效指标完成情况 1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增加的情况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高%达到万美金。 2、及时出货率。及时出货率达到98%以上，和去年相比有10%勺提高。 3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。 4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。 5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。二、取得的成绩及主要工作事项 1、制度建设 1）对公司原有流程、制度进行修改、完善先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

2）建立新的流程、制度根据公司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成30 个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。 3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性。 4）建立公司主管级以上人员责任承诺制度和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性。 2、产品品质不断提升。通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大减少了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事件，除meXX移动电源的插头用错外。 3、提高电子电器部生产效率生产效率的提升主要从4m1e五个方面入手进行改善。 1）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率（1）提高员工作业的熟练度

pmc生产计划表 7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳) 1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国 >>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员； 4．此证可申请中国国家人才网入库备案。课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。课程风格：curriculum feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走课程大纲：curriculum introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1. 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ? 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 4. 生产计划与销售业务链接流程- ? ?

生产计划管理程序（IATF16949/ISO9001-2015） 1、目的：规范物料申请的流程，并使本公司的生产能有秩序、有计划地进行，确保具有100%按期交货能力。 2、范围：适用于本厂所有产品的生产计划的编制、实施，及实际生产进度跟进。 3、定义无 4、职责： 4.1营销部： 4.1.1 负责下厂内订单。 4.1.2 负责与客户的联络沟通和信息反馈，以及客供物料的跟进和异常处理。 4.2资材课 4.2.1 负责物料分析与申请，并跟进物料供应是否满足生产需要，并有效的控制库存，做到不多购买物料。 4.2.2 负责编制生产计划和生产进度跟进。 4.2.3 负责生产计划的更改。 4.2.4 负责请购物料的采购。 4.2.5负责物料周期管控，品质异常处理，特采单申请，监督仓库及时入库。 4.3生产部：

4.4.1 负责按生产计划组织生产。 4.4.2 负责通报生产进度。 4.4.3 严格按工时达成生产数量。 4.4品保部：负责生产产品的品质/HSF鉴定和异常处理。 4.5研发部： 4.6.1 负责生产所有设备的准备。 4.6.2 负责主导制程设备异常的及时处理。 4.6.3 负责标准工艺的建立、生产作业方法的指导、制程优化、产能提升的改良。 4.6.4 负责试产的主导，参与异常处理。 5、相关文件： 5.1《生产计划变更管理办法》 6、相关记录表格： 6.1《厂内订单》 6.2《请购单》请购单（一）.xl s 6.3《生产指示单》生产派工单.xl s 6.4《周生产安排计划表》

周生产计划表 (4).xl s

7、生产计划流程：

PMC工作计划我公司当前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：供应管理计划步骤 1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系； 2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本； 3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期； 4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍； 5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效； 7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。仓库管理体系的改进 1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致 2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。 2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。 3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。 4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。物控部职能推进： 1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际 2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。 3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本 4、建立完善的物控部工作流程 5、完善公司现有的ERP系统 6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的具体如下：一、推动物料规范化：对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；（一）物料基本属性与管理规范； 1、物料分类与基本属性规范；对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合； 2、物料管理规范；对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息； 3、物料规范档案；根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”，物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准，达到统一规范；（二）物料编码规范；为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展； 1、确立编码原则； 2、物料编码编制； 3、规范物料编码管理；二、物料计划体系建立：

第一篇生产计划(Production Control) 一、生产管理导论（一）产业环境因竞争的变化 1．品质与售后服务的更高要求（Quality）； 2．价格的滑落（Price）； 3．交货日期的缩短（Delivery）； 4．多种少批量趋势（Quantity）； 5．产品寿命周期短，新产品推出加快（Life Cycle）。（二）生产管理的功能 1．快速流畅； 2．提高绩效； 3．降低成本； 4．缩短交期（交期准确）； 5．品质稳定。（三）企业管理乱象之诊断 1．组织不良； 2．标准化不足； 3．计划性不足； 4．控制工作不足。（四）生产的乱象（浪费成本之贼） 1．停工待料习以为常； 2．无休止加班习以为常； 3．淡旺季穷于应付习以为常； 4．前后工序不衔接习以为常； 5．生产线堆积如山习以为常； 6．材料、成品积压过多习以为常； 7．重工整修习以为常； 8．生产计划表徒具形式习以为常； 9．生产过多或不足补货习以为常； 10．生产计划频频变更习以为常； 11．紧急订货插单习以为常； 12．交货经常迟延习以为常； 13．顾客经常抱怨习以为常。二、行云流水之生产要件（一）要有明确的组织架构及工作职掌 1．企业的组织架构（附件1）； 2．生管的组织架构； 3．生管部门的工作职掌；一般生管（Production Control）的职掌如下： a.确定生产的产品、数量及交期； b.产能及负荷的分析及准备； c.协调销售与生产； d.制订生产计划；

e.派工与开制造命令单； f.掌握物料供应状况； g.控制生产进度； h.生产进度异常之协调处理； i.生产绩效分析。 4．生管人员应具备的能力与工作态度： a.具有数字观念； b.具系统分析、整体分析判断之能力； c.有较强的协调能力； d.对产品与制程充分了解； e.具有耐心； f.主动积极之工作精神。（二）要有明确的生产管理系统企业因规模、产品及产销型态的差异性很大，故没有一套绝对的运作标准，可依自己的状况来制订。一般生产管理系统可归纳成三种：第一种：订货生产型 1．适用 ●多种少量之产品； ●个别规格之产品。 2．做法接到订单后再安排生产。参见附件2 3．缺点 ●交货期长，市场竞争力低； ●操作复杂、管理困难、管理成本高。 4．克服的方法 ●产品或物料标准化； ●操作方法简化（剔、合、排、简）； ●运用电脑整合系统。第二种：存货生产型 1．管理方法 ①客户订单不与生产直接挂关系； ②生产依据是依库存计划量的需要； ③适用产品： ●标准产品； ●重复性订货产品； ●少种多量产品； ●半成品。 2．优点 ①交货快速； ②管理简单； ③品质稳定。 3．缺点

PMC部门职能及岗位职责 PMC = Product Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。供应、生产、销售物流一体化的核心 1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。传统PMC组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。生产计划控制 1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进 JIT生产计划与在制品控制 1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念

推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象） MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化 7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 物料管理与库存控制 1．物料管理精髓、职责及运作 2．物料需求计划常备性物料计划制定专用性物料计划制定 MRP系统的运作程序原理（案例分析）现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案3．供应商交货跟催与控制如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系 4．库存量预测

2015年 pmc工作计划围绕着2015年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门2015年度工作计划及措施安排如下：一、 2015年需要完善的物料不能及时到位状况及生产损耗较大在2014年一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决： 1. 每日把现有订单状况整理给仓库部，并通过协商解决物料清单以满足订单状况 2. 要求客户提供目前订单所需物料的到货期，对不能满足生产需要的，与客户协商交货期，在可调整围，不得超过要求到货期 3. 要求仓库部门根据仓库的物料结存台账，对呆滞料部分列清单提供给客户，对可以再利用部分进行利用，以减少积压在库与没必要的损失 3. 对比每日生产计划及生产日报表，对多生产出或少生产部分要求车间做出处理，严格控制生产数量不得超过订单数量 4. 在机台产能不能满足生产时，及时与客户协商出货交期 5. 在订单不足以满足生产时，及时做好部的调整二、 2015年需要提高的： 1. 通过自身学习和外部沟通来提高自身专业知识和工作技巧 2. 激发加强自身责任心和感恩的心，明确自己的岗位职责从而更好的与各部门配合开展工作，实现年度目标三、 2015年需要做的事情：在新年度里，计划从下面几点出发，提高与各部门的配合程度： 1. 将客户提交的订单需求信息、不良信息及时通知相关人员进行调整或整改 2. 组织相关部门进行交货计划协调 3. 与其他部门一起配合公司的管理，提高管理效率及应变能力 4. 生产计划进度的跟踪与每日订单所需物料的跟踪 5. 订单接收和确认并优化每日订单的交期 6. 订单评审表的制定与协调以及产能负荷分析篇二：结合2013年度目标之pmc工作计划结合2013年度目标之pmc工作计划围绕着2013年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门2013年度工作计划及措施安排如下：一、物料控制包材不能及时到位状况及现场损耗较大在2012年一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决： 1. 每周三把现有订单的包材状况整理给销售部，并通过协商解决后续订单状况 2. 要求业务部提供目前订单所需包材的到货期，对不能满足生产需要的，要求其与供应商协商提前交付，在可调整围，不得超过要求到货期2日 3. 根据仓库上传的包材结存台账，对呆滞料部分列清单提供给销售部，对可以再利用部分进行利用，以减少死亡在库 4. 对比每日生产计划及生产日报表，对多生产出或少生产部分要求车间做出处理，严格控制生产数量不得超过订单数量1000只 5. 由于机台目前两条线的产能不能满足生产销售所需，现只能外购部分裸套来满足生产，在第三条产线未上线期间及时向业务提出生产需求，在订单和包材充足的情况下，预计每月

文件编号：Q/SY-SCWJ-GSCB -02 版本/修订状态：A/0 实施日期：2011年11月01日主管部门：生产部生产计划管理及下达程序文件 1．目的：适时适量有效有序的组织公司的车间生产以及相关部门的生产协调，防止过度生产造成产品积压及资金浪费，保证产品销售，使整个生产计划的执行在有效控制中，保证客户需求。 2．范围：工业园鲜奶车间、常温奶车间、酸奶车间、瓶奶车间、特供车间、收奶中心、化验室的周计划、日计划的编制、生产过程中的调整、计划的修改、各个部门生产进度的跟催。 3．职责：生产计划主管负责产能分析、计划编制、计划实施调整、进度跟催 4．管理内容： 4.1产能分析： 4.1.1生产部生产计划主管在接收订单后，首先要收集相关的数据： 4.1.1.1 核对库存品和在制品的数量，防止过度生产造成产品积压及资金浪费； 4.1.1.2 作出产能分析，分析内容包括：（定额、设备能力）生产能力。如果能力不足需要调节生产顺序或协调生产部门增加瓶颈处的人员以及生产设备。如果无法调整，目前的设备和人力不能保证客户的需求，应及时通知业务部门，让客户调整订单； 4.1.1.3工装是否完好且具备生产条件。如果工装不具备生产条件，应及时联系技术设备部门对工装进行维修。如果维修工装时间过长，不能保证客户需求，应及时通知业务部门，协调客户调整订单； 4.1.1.4 核对所需原物料等数量，是否满足生产的需求，如果不能满足，应及时通知物资人员或使用单位请购； 4.1.2 根据收集的数据以确定是否能够满足客户的需求。 4.2计划编制： 4.2.1 生产计划主管根据数据分析编制产品生产计划 4.3 常温奶等其他车间实施调整： 4.3.1根据生产安排通过ERP系统下发月计划量给财务、物资、生产车间相关部门，计划量上注明产品的规格和具体数量。依据月销售计划制定生产计划，与其他部门协调沟通无异议后将生产计划正式下发相关部门（财务、物资、奶源、设备、车间）相关部门负责人签字确认。在每天的实际生产过程中可能出现各种各样的问题，这些问题给生产计划顺利进行造成影响。为了使生产顺利进行，

作为一名优秀的企业PMC如何做好生产计划无论是集体还是个人，无论办什么事情，事先都应有个计划和安排。有了计划，工作就有了明确的方向和具体的步骤，就可以协调大家的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地按步骤进行。同时，计划本身又是对工作进度和质量的考核标准，对大家有较强的约束和督促作用。计划对工作既有指导作用，又有推动作用，搞好工作计划，是建立正常的工作秩序，提高工作效率的重要手段。作为一个管理者，必须知道你的部门的工作任务与目标，明确方向，知道自己的工作内容，如何来干好这些工作，什么人来干这些工作，工作进度怎么安排，掌握哪些可以使用的资源？一个管理干部通过工作计划，利用可以使用的资源，统筹规划，按照事先设定策略、方法、完成时间与要求，完成各项工作目标。这就体现了你的管理水平与能力。写工作计划实际上就是对我们自己工作的一次盘点。让自己做到清清楚楚、明明白白。工作计划两种形式 1、消极式的工作（救火式的工作：灾难和错误已经发生后再赶快处理） 2、积极式的工作（防火式的工作：预见灾难和错误，提前计划，消除错误）写好工作计划的要求 1、工作计划不是写出来的，而是做出来的。 2、计划的内容远比形式来的重要。要拒绝华丽的词藻，欢迎实实在在的内容。 3、工作计划要求简明扼要、具体明确，用词造句必须准确，不能含糊。 4、简单、清楚、可操作是工作计划要达到的基本要求。制订好工作计划须经过的步骤 1、根据上级的指示精神和市场的现实情况，确定工作方针、工作任务、工作要求，再据此确定工作的具体办法和措施，确定工作具体步骤。环环紧扣，付诸实现。 2、根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难，确定预定克服的办法和措施，以免发生问题时，工作陷于被动。 3、根据工作任务的需要，组织并分配力量、资源，明确分工。 4、计划草案制定后，应交相关联的人员讨论。 5、在实践中进一步修订、补充和完善计划工作计划的表现形式 1、条文形式：一般详细的计划多采用条文形式。 2、表格形式：简单的计划多采用表格形式。 3、文件形式：时限长的计划多采用文件形式。工作计划的一般格式 ▲标题 1、计划的标题，有四种成分：计划单位的名称；计划时限；计划内容摘要；计划名称。 2、计划单位名称，要用规范的称呼。 3、计划时限要具体写明，一般时限不明显的，可以省略。

1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。 2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。 3 定义无 4 职责 4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。 4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性 4.3 总经理负责批准应急计划。 4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。 5 程序 5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。评估至少考虑以下突发紧急情况： a) 关键设备故障（过程控制的临时更改）；

基础设施破坏设备部 1. 设备部紧急抢修设备 2. 协调安排生产人员加班生产 3. 外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产信息系统的网络攻击总经办系统管理员负责对办公系统中出现的网页篡改、黑客入侵等现象的监察，并及时向总经办反映故障情况。网上直报系统和安全文档管理系统由总经办负责监察与维护。 1、发现有黑客入侵迹象后，应立即通知系统管理员，并停止一切操作； 2、同时切断受攻击计算机与网络的物理连接； 3、由系统管理员来调查具体情况，并立即采取相应的防范措施； 4、立即对内部网内所有的机器采取防范措施，防止黑客用同样的手段再次入侵； 5、由系统管理员判断损失情况，并立即上报上级主管，对损失的数据和资料立即采取相应的补救措施； 6、受攻击的主机的设置要更改，原有的用户名和口令要更改，机器使用者的其他账户也要更改； 7、如果有可能泄露单位内部网的相关信息，需要立即更换所有内部网的设置，所有用户的账号和密码都要更改，一切有可能泄露的信息都要立即加以修改； 8、如果受攻击的为服务器，则服务器上的所有相关信息都要立即更改； 9、如有必要，停止使用受攻击的主机和服务器，启用备用服务

PMC部岗位职责一、PMC部主管职责 1、负责组织分厂合同评审及排产安排，产成品出货安排； 2、负责民品外协产品的计划安排及实施，做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作； 3、负责以客户满意为原则，最大化协调产能和需求，保证交付和满足客户要求； 4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实； 5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划，定期组织召开月度生产计划会； 6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购，保障分厂供应，包括内购和外购； 7、负责库房管理，监控库存（原材料、半成品、产成品）呆滞品/不良品/报废品的处理，以及建立安全库存； 8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供； 9、负责改进采购和外协的工作流程，减少库存的单位保存时间和额外成本的发生； 10、负责本部门人员的月度绩效评估； 11、负责本部门费用的预算和执行管理； 12、完成分厂厂长安排的其它工作。二、PMC部计划员职责 1、负责实施分厂合同评审及排产，生产任务令的下达，组织产成品出货； 2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期； 3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求； 4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认； 5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交； 6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率； 7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率； 8、完成PMC主管安排的其他工作。三、PMC部采购员职责 1、依据采购申请下达采购订单，并对材料的采购交期负责； 2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察； 3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰； 4、负责供应商材料报价的初步审核和提交； 5、负责不合格材料的处理，包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常； 6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价； 7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排； 8、各类物资采购数据的统计和提交； 9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据； 9、完成PMC主管安排的其他工作；四、PMC部文员职责 1、负责部门办公用品的请购和分发； 2、负责产成品成本核算； 3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批；