上跨铁路桥建设工程施工组织设计方案
目录
1. 施工方案与技术措施
2. 质量管理体系与措施
3. 安全管理体系与措施
4. 环境保护管理体系与措施
5. 工程进度计划与保证措施
6. 资源配备计划
7. 主要项目管理人员
8. 施工设备
9. 试验、检测仪器设备
1.施工方案与技术措施
1.1编制依据、原则及范围
1.1.1编制依据
（1）工程建设有关的法律、法规、规范、标准、条例等。
（2）**市**大道、**路上跨铁路桥工程招标文件。
（3）**市**大道上跨铁路桥工程施工图设计、**市**路上跨铁路桥工程施工图设计。
（4）工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候条件。
（5）同类工程施工资料及相关工法。
（6）可资利用的新技术、新工艺、新材料、新设备、新检测方法资料。
（7）有关行业标准、施工技术标准、规范及技术规程有关要求。
①《铁路技术管理规范》铁道部令第29号，2006年
②《铁路营业线施工安全管理办法》铁运[2012]280号
③《**集团铁路营业线施工安全管理实施细则》**运发[2012]310号
④《铁路运输安全保护条例》国务院令第430号，2004年
⑤《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009
⑥《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
⑦《公路工程质量检验评定标准》JTG/F801-2012
1.1.2编制原则
为确保优质、安全、按期完成本标段工程的施工，制定施工组织编制原则如下：
（1）严格遵守招标文件要求。
（2）根据设计文件遵循各项工程施工工艺和技术的客观规律，周密布署，合理安排施工顺序。采用平行流水及均衡施工方法，保证施工工期。
（3）合理配置生产要素，布置施工平面，减少工程消耗，降低生产成本。
（4）选派具有丰富施工经验人员组成坚强有力的管理机构，安排有同类或类似工程施工经验的施工队伍，组织专业化施工。
（5）先重点、后一般，全面规划、统筹安排。
（6）坚持安全文明施工，强化现场管理，确保安全生产。
（7）坚持环保工作“三同时”原则，保护施工现场周围生态环境，
做好水土保持工作。
1.1.3编制范围
**大道、**路上跨铁路桥工程设计施工图纸及招标文件《工程量清单》全部施工内容。
1.2工程概述
**大道、**路上跨铁路桥均上跨**西益湛联络线，铁路里程相距437.32m。
1.2.1工程概况
1.2.1.1**大道上跨铁路桥工程概况
桥址处**大道与**西益湛联络线斜交，交叉角a=58°，交叉点处里程为道路K0+424=铁K2+001.25，道路位于直线上，**西益湛联络线位于R=500m的缓和曲线上。桥梁总宽52.4m，桥跨布置左幅为（30+2x40+30）m预应力混凝土连续箱梁+1-30m预应力混凝土简支箱梁，右幅为1-30m 预应力混凝土简支箱梁+（ 30+2x40+30）m预应力混凝土连续箱梁，斜交正做，下部构造为板式花瓶墩和肋板式台，基础为桩基础。
1.2.1.2**路上跨铁路桥工程概况
桥址处**路与铁路斜交，交叉角α=73°，交叉点处里程为公K0+493.08=铁K2+438.57，道路位于直线上，**西益湛联络线位于R=500m 的缓和曲线上。桥跨布置为25+30+25m预应力混凝土现浇箱梁，斜交正做，桥宽32m，机动车道与两端道路路幅宽度完全一致，人行道及护栏宽度4m，
与两端道路顺接。下部构造0号桥台为桩柱式，3号桥台为肋板式，基础为桩基础，1号、2号为桩柱式桥墩采用中系梁连接未设盖梁。
1.2.2主要工程数量
主要工程数量表
1.2.3主要技术标准
1.2.3.1**大道上跨铁路桥主要技术标准
（1）道路等级：城市主干路；
（2）设计车速: 50km/h；
（3）设计荷载：城-A级，人群荷载按规范采用；
（4）设计安全等级为一级，结构重要性系数按1.1设计；
（5）地震动参数：地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s，场地抗震设防烈度6度；构造物抗震设防措施按丙类桥梁C 类设防；
（6）路线平、纵面：桥址处道路路线位于直线上，纵断面位于R=6000的竖曲线上，i1=1.381%，i2=-1.36%；
（7）桥面宽度：总宽52.4m= 1.2m(预留自来水管位置)+3.5m(人行道，含人行栏杆)+0.5m(防撞护栏)+0.5m(侧向净宽)+4.0m(机非混合
道)+4x3.5m(行车道)+0.5m(侧向净宽) +0.5m(防撞护栏)+3.0m(绿化带) +0.5m(防撞护栏)+ 0.5m(侧向净宽)+4x3.5 m(行车道) +4.0m(机非混合道)+0.5m(侧向净宽)+ 0.5m(防撞护栏)+ 3.5m(人行道，含人行栏杆)+ 1.2m(预留自来水管位置)；
（8）跨铁路孔桥下净空：铁路中心线至桥墩构造物边缘的最小净距≥5.1m，净高≥8.2m。1.1.1.2接官路处焦柳铁路技术标准
1.2.3.2**路上跨铁路桥主要技术标准
（1）道路等级：城市主干路；
（2）设计车速: 40km/h；
（3）设计荷载：城—A级，人群荷载按规范采用；
（4）设计安全等级为一级，结构重要性系数按1.1设计；
（5）地震动参数：地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s，场地抗震设防烈度6度，构造物抗震设防措施按丙类桥梁C 类设防；
（6）路线平、纵面：桥址处道路路线位于直线上，纵断面位于R=3500的竖曲线上，i1=1.682%，i2=-1.382%；
（7）桥面宽度：3.5m(人行道)+0.5m(防撞护栏)+0.5m(侧向净宽)+3x3.75m（行车道）+0.5m(双黄线) +3x3.75 m（行车道）+0.5m(侧向净宽)+0.5m(防撞护栏)+3.5m(人行道)=32.0m；
（8）跨铁路孔桥下净空：铁路中心线至桥墩构造物边缘的最小净距
≥5.1m，净高≥8.2m；
1.2.3.3标段所在地西益湛铁路联络线主要技术标准
（1）铁路等级：II级铁路
（2）荷载标准：中—活载
（3）正线数目：1股道，预留改造条件
（4）牵引种类：内燃机车牵引，预留电气化条件
（5）桥址处铁路位于R=500m的缓和曲线上，缓和曲线长Ls=100m，圆曲线长L=780m
1.2.4工程地质
1.2.4.1工程地质特征
（1）地形地貌
项目区属**市冷水滩区东南部，地形地伏不大，相对高差10~20m、地面坡度5~15°，部分地段可达40°。主要分布民房、农田和铁路线等。
（2）水文气候特征
气候特征为大陆亚热带气候，经常有东南季风侵入，四季分明，水量充沛，气候潮湿而炎热。年平均气温为20℃，最热为7~8月，月平均气温为30℃，最高达39℃；最冷为12月至次年1月，月平均气温为-1℃至5℃，最低为-5℃。常有短暂霜冻或降雪。年降雨量平均为1430mm，约半数集中在4~6月间。
（3）区域地质构造
根据区域地质资料，测区位于洞庭湖凹陷南缘，主要构造体系为新华夏构造体系。地质构造以华夏系构造和南北向构造为主，新构造运动主要表现为缓慢差异抬升为主。桥址位于冷水滩区东南部，在构造体系上属于祁阳山字型构造之南翼，(11)东零向斜之东翼。（38）黄旬村断裂构造从桥址附近通过，为非活动性断裂，对桥梁地基和基础稳定性影响不大。
（4）地层岩性
根据区域地质资料和本次勘察成果，桥址区上覆地层主要为第四系种植被土（Q4ml）、粉质粘土（Q4al+pl）等，覆盖层厚度为1.50~6.00m，基岩为泥盆系上统锡矿山组（D3X）深灰色中厚层状灰岩、炭质灰岩、泥质灰岩。
1.2.4.2水文地质特征
（1）地表水
桥址区分布有水塘和水沟，地表水水量不大，通过沟渠排入湘江。
（2）地下水
地下水以孔隙水为主，埋藏于第四系松散覆盖层和局部基岩裂隙中，受大气降水及生活用水下渗补给，沿原始沟谷、山脚排泻，水量小。由于下伏岩层表面微裂隙的毛细作用，覆盖土层下部较湿~饱和。勘察期间地下水位高程115.72~114.51m。
（3）场地水化学特征
根据设计勘探所取水样进行水质分析试验结果，场区内地下水为Ⅰ类
环境强透水层，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2010）水对混凝土腐蚀性评价标准，场地内地下水对钢筋混凝土具微腐蚀。
1.2.5施工条件
1.2.5.1交通条件
本标段桥址处北侧道路与西区路相通且均建成通车，交通很方便，仅需修建临时道路进出施工场内即可。
1.2.5.2水电条件
水：生产、生活用水可就近接引自来水。
电：直接从城市供电引入，在两桥处各设一台变压器，并各配备一台250KW发电机以备急用。
1.2.5.3施工材料
本标段结构使用的主要地材（碎石、河砂、片石等）可在**当地择优采购；钢材、水泥等选择知名厂家合格产品。
1.2.6工程特点
1.2.6.1桥址处地质情况较好，桥桩基分为嵌岩桩和摩擦桩两种。
1.2.6.2本工程采用高性能耐久性混凝土，对混凝土材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高要求。
1.2.6.3桥位处属亚热带季风湿润气候区，温和湿润，季节变化明显，年平均相对湿度为70%，属于温暖湿润环境，环境类别为Ⅰ类；场地内地下水对钢筋混凝土具微腐蚀。
1.2.6工程重点及难点
本工程属上跨铁路既有营业线施工项目，因此跨铁路孔箱梁的施工成为了本工程的关键点，必须确保铁路运输安全和施工人身安全。
重点和难点是铁路孔箱梁现浇支架的搭设及施工防护，必须制定专项施工方案报铁路运输、调度、工务、车务、机务等部门审批。
1.3施工方案与技术措施
1.3.1施工准备工作
1.3.1.1组织准备
若我公司中标，将成立精干、高效的项目经理部，投入足够的专业化施工队伍进行施工，减少中间环节，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。将本工程作为重中之重，上场劳力数量和技术力量满足工程需要，组织好重点工程、难点工程、关键工程的施工。项目经理在收到“施工合同”后，组织项目部人员深入学习，使每个人都了解合同约定内容。根据工程规模及特点，由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育。由项目经理负责与各有关单位签订各种协议合同。
1.3.1.2施工调查
调查石料、砂及其它地材的产地、产量、质量、供应方法、运输条件及单价情况。
核对土石类别，调查弃土位置和运输条件。
可利用的当地交通运输、电力、水源、燃料、通信、房屋等情况。医
疗卫生、生活供应、文化教育等情况。
调查铁路征地界内建筑物情况，向当地政府、有关部门了解有关租地、补偿和拆迁等规定，有关产权单位要求的条件和单价。
了解拟建的临时工程、辅助工程等设施的现场位置、地形、地貌、水文、地质等情况。
了解本工程施工范围内既有铁路设备情况、地下管线分布情况、铁路运营基本状况。
了解本工程施工范围内铁路部门及当地政府有关环境保护、文明施工的有关规定。
由项目经理负责组织该项目的施工调查，项目总工程师负责汇总形成《工地勘察报告》后报本公司业务主管部门及主管领导。
1.3.1.3技术准备
中标后，我公司将组织工程技术人员，熟悉设计文件内容，并进行现场核对，根据现场调查，对设计中存在的问题及时提请设计单位解决。
由项目总工程师及有关人员参加业主组织的基线及水准基点交接，并形成有业主、设计、监理、施工方签认的《交接记录》。由项目总工程师按照设计院提供的定测资料及移交的控制桩，组织精测队进行现场复核测量，复测必须保持原始记录，若复测结果与设计比较误差超标时，先分析确定复测结果，再上报业主请设计解决。形成的复测成果图表报业主、监理签字认可，作为施工定位测量的依据。确认符合要求标准后，实施保护
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验 收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结 构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面 板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、 干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也 应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块， 并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。 5.控制措施
一、制作安装工艺程序 下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，Ι级钢选用E43型焊条，Ⅱ级钢选用E506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。 3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时，应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度控制在2～3mm 左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。 5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。 二、掌握施工图纸与现场施工条件 1.在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 三、制定预埋施工方案 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 四、在施工段找出定位轴线
施工组织设计 目录 第一部分施工方案 第二部分施工进度计划及保证措施 第三部分平面布置 第四部分保证质量措施 第五部分保证安全措施 第六部分文明施工现场措施 第七部分劳动力安排计划 第八部分主要材料、构件用量计划 第九部分主要机具使用安排 第十章工程保修承诺及具体措施 第十一章工程竣工资料和技术资料的管理、移交第十二章其他说明事项
第一部分施工方案 1.工程概况 1.1.工程名称：成都市青江白区政府办公楼工程 1.2.工程建设地点：成都市青江白区 1.3.保修要求：按国务院279号令执行 1.4.建设规模：建筑面积约2780.39㎡,总投资1000万元以内 1.5.编制本工程施工组织方案的依据： 1.5.1《成都市青江白区政府办公楼工程》招标文件 1.5.2《成都市青江白区政府办公楼工程装饰施工图集》和招标答疑 1.5.3企业ISO9002质量体系标准文件 根据GB/T19002-2002idtISO9002质量保证模式标准我公司编制《质量保证手册》。 1.5.4企业ISO14001环境体系标准文件 根据GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理标准我公司编制《环境管理手册》。 1.5.5企业OHSAS18001职业安全健康体系标准文件 根据ILO/OSH2001及国家经贸职业安全健康管理体系试行标准1999和指导意见2001，我公司编制《职业安全健康管理手册》。 1.5.6四川省工程建设有关规定及本公司以往施工经验。
2.编制原则 本方案主要从“施工方案”、“技术措施”“质量保证措施”、“施工进度计划及保证措施”、“劳动力安排及主要机械设备配备计划”、“文明安全施工措施”、等几大方面提出构想，宗旨是能为招标人更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标，我们将“用我们的智慧和行动，实现对用户的承诺”。 目前，我公司已作好了相应的技术、资源准备，一旦我公司中标，即可开赴施工现场，立刻展开施工。 3.工程目标 承蒙招标人信任，诚邀我公司参加投标，如果我公司有幸中标该工程，我们将充分发挥公司优势和成熟的园林古建筑施工工艺，科学的组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务。确保如下目标的实现。 3.1工程质量目标：确保为“优良”工程。 3.2工期目标：为360日历日 3.3安全施工目标：采取有效措施，杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤率控制在2‰以下，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
1 编制依据 (3) 2 工程概况 (4) 2.1 2.1、工程简介 (4) 2.2 2.2 招标范围及施工内容 (4) 2.3 2.3、工程所在地区特征 (4) 2.4 2.4 工程特点分析 (4) 3 施工部署 (6) 3.1 3.1 工程目标 (6) 3.2 3.2、组织管理机构 (6) 3.3 3.3、总体施工控制 (7) 3.4 3.4 施工总进度计划 (7) 3.5 3.5 主要施工方法选择 (7) 3.6 3.6 施工用水计划 (7) 3.7 3.7、施工用电计划 (9) 4 施工准备 (10) 4.1 4.1 技术准备： (10) 4.2 4.2 现场准备: (10) 4.3 4.4、机械设备准备 (12) 4.4 4.5、劳动力准备 (12) 5 主要项目施工方法及技术措施 (13) 5.1 5.1 楼地面工程 (13) 5.2 5.2 顶棚工程 (14) 5.3 5.4、涂料、油漆工程 (16) 5.4 5.5 门窗工程 (19) 5.5 5.6、细木制作工程 (21) 5.6 5.7、电气工程 (22)
6 施工现场平面布置 (29) 7 施工现场各项管理措施 (30) 7.1 7.1 质量保证措施 (30) 7.2 7.2 成品保护措施 (34) 7.3 7.3 工期保证措施 (36) 7.4 7.4 雨季施工措施 (38) 7.5 7.5 环境保护措施 (38) 7.6 7.6 安全防护措施 (40) 7.7 7.7 现场文明施工措施 (42) 7.8 7.8 消防保卫措施 (46) 7.9 7.9 降低成本措施 (47) 7.10 7.10 CI 形象策划 (48) 8 经济技术指标 (49) 9 服务计划 (50) 9.1 10.1、企业宗旨 (50) 9.2 10.2、施工过程中的服务 (50) 9.3 10.3、工程竣工的服务工作 (50) 9.4 10.4、工程保修服务计划 (50) 10 结束语 (52)
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： a.平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 b.角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。 c.面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 ②当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： a.预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 b.预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 c.预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。
第一章概述 1.1编制依据 (1) 工程招标书。 (2)我公司施工炼钢的同类工程的施工技术资料和施工经验。 (3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 (4) GB/T19001－ISO9001系列国际质量体系标准及本公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。 (5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。 (6) 本组织设计是根据我单位以前施工经验编制的，待收到施工图纸后，须根据实际情况和施工图纸具体编制详细的施工作业方案。 第二章工程概况 2.1概况 我公司参与钢渣跨、除尘系统、铁合金上料系统的土建工程投标 2.2本工程内容及工作量 本工程主要包括以下内容：主要工程内容有： 3.1 钢渣跨 钢渣跨包括主厂房、滚筒系统、热泼渣箱处理系统、配电室、液压站等部分组成。 3.1.1钢渣跨厂房 平面尺寸为150.48m×25.68m，檐口标高约▼27.0m，设100/30t铸造桥式起重机2台，行车轨顶标高约▼18.0m；厂房柱基采用直径800mm的钻孔灌注桩，基础形式为钢筋混凝土桩基承台杯口基础（共11横排，混凝土强度等级为C30，砼量582.1m3），基础深度约▼-1.0m～▼-2.5m；厂房上部为钢结构框架，压型金属板围护，吊车梁分段长度为12m或15m。 3.1.2渣处理系统 渣处理系统（砼为880m3）主要由如下组成： 滚筒设备基础2组：深层搅拌桩地基处理，钢筋混凝土整板基础，底标高约▼-1.5m，混凝土标号：C30。 链板机钢筋混凝土基础2组：钢筋混凝土整板基础。底标高约▼-1.5m，混凝土标号：C30。 料仓2组:钢结构制作安装，钢筋混凝土独立基础，深层搅拌桩地基处理。 3.1.3 钢渣处理设备三面成品渣挡墙1组：总长约60m，墙顶高出室内地坪约3.0m，C30 抗渗钢筋混凝土（181m3）结构，400mm厚。 3.1.4 滚筒操作室：3.84m(开间) ×4m(进深)，建筑面积40 m2，二层框架结构，层高均为4m。一层为工具室，二层为操作室；现浇钢筋混凝土屋面。 3.1.5热泼渣箱处理系统 热泼渣箱共3组，净尺寸分别为：15.5x13.8m、11.5x13.8m、13x13.8m，高4m；混凝土标号：C25耐热混凝土（耐热砼1668.8m3），耐热度：1100°C，底面铺QU100钢轨，渣箱四周设1050高钢栏杆。 3.1.6设备本体操作平台、检修平台、钢梯2组：钢结构制作安装，其中漏斗平台和扒渣机平台铺230x114x65耐火砖，钢筋混凝土整板基础（368m3）。 3.1.7配电室：长方形框架结构，二层，层高均为4m。 3.1.8液压站：框架结构、单层、层高4m。
最新完整版实验小学消防系统工程施工组织设计方案
第一章编制依据 根据实验二小消防工程特点，在编制中除遵守招标文件要求外，综合考虑本单位的施工经验和施工能力，编制消防工程施工组织设计。 1.1招标文件 1.2原实验二小消防工程施工图纸 1.3国家规范、行业及地方标准
1.4图集 1.5主要法规、文件及其它 第二章工程概况及特点
1. 工程简介 工程名称：实验二小消防工程 建设地点：**区**阁路西侧**第二实验小学 承包方式：总承包（包工包料） 招标单位：**市**区教委房管基建处 投标单位：**消防工程有限公司 设计单位：**市建筑设计研究院 工程质量标准：合格 工期要求：33日历天，自2017年7月24日至2017年8月25日（竣工验收） 工程概况:本工程为实验二小消防改造工程，总建筑面积为3000m2,建筑高度约16米，室内外高差0.25米.主要是将原已安装完成的部分管线、设备进行更新改造，以保证使用功能及国家相关要求。 2. 消防系统说明 2.1本工程采用集中报警系统，负责学校整体消防报警工作。地下夹层设置消防值班室，各楼层设置楼层显示器。教室、办公室、走廊、电气机房等相关部位设感烟探测器，厨房、车库等部位设感温探测器；公共区设置手动报警按钮、消火栓按钮、消防电话；走廊、车库及各种功能
房间设置消防广播音箱。消防广播与正常广播共用末端音箱（广播设备设在专业广播室内）。 2.2消防集中报警系统的构成：火灾报警探测系统、消火栓灭火系统、消防广播系统、消防电话系统、消防联动控制系统、防排烟系统等。2.3消防报警系统的功能: (1)控制消防设备的启停，显示其工作状态。 （2）显示火灾报警、故障报警的部位。 （3）显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图或模拟图。 （4）对保护区域进行应急疏散广播。 （5）保护区域内电话网络为独立的消防通信系统，消控室应有直接报警的外线电话。 （6）火灾确认后，切断相关部位的非消防电源，接通警报装置及火灾应急照明灯和疏散指示灯。 （7）显示被控设备的工作、故障状态，接收各种反馈信号。
机电安装预留预埋施工 方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
机电安装预留预埋施工方案 1.机电安装工程概况 按照招标文件及相关图纸要求，总承包商须负责孔洞与套管、套筒之间的封堵工作；负责所安装管道的线管及其配件的预埋工作；地下室防雷保护及接地系统施工。 2.机电安装预留预埋施工方案 预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 （1）工艺流程 预埋、预留工艺流程图: （2）图纸会审 对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。 （3）测量放线 根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 3.电气工程预留预埋 3.1暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：穿越人防及非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 3.2预制加工 3.2.1钢管煨弯 管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 3.2.2管子切断 用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 3.2.3测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位 置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 3.2.4固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂 浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 3.3 管路连接 （1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接；套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位；套接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端的紧 定螺钉不应少于2个；套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部 混凝土内预埋接线盒示意图
一、工程概况 XXXX大道公跨铁立交桥为XXXXXXX铁路专用线附属工程，其位于XXXXX上，是为适应XXX撤地建市和缓解城市交通而设计建造的。 本立交桥为桥上纵坡控制桥长，桥中部跨越光明路、XX热电厂排水渠、既有铁路专用线，其中跨越铁路处预留双线条件。设计该立交系统范围长度583.67米，其中桥长327.555米，东侧引道长136.845米，西侧引道长119.266米。立交桥平面线形为曲线，曲线半径为350米，路幅为15米快车道+2×3.0米人行道。快车道直线段横坡为人字坡2%，曲线段设2%的超高，超高缓和段设在平曲线缓和曲线内，人行道为向内倾斜1%横坡。桥上纵坡在光明路与铁路之间为1%，其余为3%，纵坡变化处均以圆形竖曲线连接。 立交桥上部结构采用20、25米后张法预应力砼简支梁，全桥共计11孔20米和4孔25米后张法预应力砼空心板梁，其中跨越光明路处为20米跨，跨越排水渠处为25米跨，跨越铁路专用线处为25米跨，本立交桥与既有铁路夹角为64°04′34″。桥梁支座采用橡胶板式支座，每片板梁4块，每孔一端为板式支座，一端为四氟乙烯滑板支座。 立交桥下部结构中，两侧桥台均采用U型桥台配扩大基础。桥墩采用后张法部分预应力砼帽梁及钢筋砼双柱墩身。部分预应力砼帽梁采用R=1860Mpa钢绞线；除8—10号墩帽梁为12束钢绞线外，其余各墩帽梁钢绞线均为11束，每束为5根Фj15.24mm钢绞线。帽梁施工设计采用全部预应力钢筋分两次张拉施工方法，即先张拉4束1号预应力钢筋，待空心板中梁假设完毕后，再张拉其余预应力钢筋，最
后架设2片边梁。1—6号桥墩墩柱为横1.5m×纵1.1m矩形，其余墩柱均为Ф1.5m圆形桥墩。桥墩基础采用25号钢筋砼承台及双排2根直径为1.0米的钢筋砼钻孔桩基础。 引道填土全部采用夯填渗水性土壤，两侧砌筑浆片挡土墙。桥面行车道在现浇层上部加铺沥青砼铺装层，桥面预留了照明设施安装条件，桥上排水采用纵横向排水，并在桥两侧安装泄水管。 二、编制依据及原则与质量目标 2.1编制依据 1、铁道部XXXXXX设计院关于XXXXXX公跨铁立交桥施工招标文件及施 工设计图。 2、现场踏勘及调查资料。 3、我公司现有的机械设备和施工、技术能力，以及近年来参加市政工 程及公路桥梁建设的施工经验。 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 5、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 6、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 7、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 8、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 10、《铁路桥涵施工技术安全规则》(TBJ403-87) 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
目录 第一章、施工程序总体设想 (2) 第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 (3) 第三章、劳动力投入计划及其保证措施 (6) 第四章、机械设备、办公设备及检测设备投入计划 (9) 第五章、施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 (11) 第六章、质量保证措施与违约承诺 (17) 第七章、安全生产和文明施工措施及违约承诺 (19)
第一章、施工程序总体设想 一、工程概况 项目编号：TLCG2015-0765 项目名称：大连市农业机械化技术推广站多媒体教室改造项目 采购人: 大大连市农业机械化技术推广站 建设地点：大连市农业机械化技术推广站 二、工程主要内容 1.质量标准为一次性验收达到国家施工验收规范合格标准。 2.工期要求为自接到采购人开工通知后20个日历天。 三、工期、质量、安全目标 1.工期目标: 自接到采购人开工通知后20个日历日。 2.质量目标：一次性验收达到国家施工验收规范合格标准。 3.安全目标：无安全事故。 4.文明施工：执行国家、辽宁省、大连市和行业现行安全生产文明施工验评标准。
第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 施工进度表 工期 分项工程 工期 1天5天10天15天20天施工前准备 拆除/铲除 大白乳胶漆 电气安装阶段 地砖安装 门窗安装 调试阶段 清理恢复环境 验收
第一节点：施工管理 1、及时做好施工前期业主提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关收面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 2、工程施工前，由项目经理组织召集，项目工程师级组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，执订保证分期工程质量措施，落实质量交底的制度。 3、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 4、为确保实现创优工程目标，装饰、安装等各专业工程队伍的先于项目部管理人员的配备方面，也必须配备多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。 5、施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。 6、工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 第二节点：原材料质量控制 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规范要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施。 确保工期的组织措施 一、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
***有限公司 ***造纸联合厂房 预埋件施工方案 本工程为***联合厂房。 预埋件工作量大、点多面广，单块埋件重量从0.94kg到847kg不等，分布在梁底、梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等，其中纸机埋件技术要求高、钢筋分布密，给施工带来相当大的难度，是本工程的重点，也是整个过程的核心部分，纸机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。 因此预埋件施工时，要层层把关，与各工种密切配合，做到准确无误。 一、制作安装工艺程序 下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，Ι级钢选用E43型焊条，Ⅱ级钢选用E506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。 3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时，应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度控制在2～3mm左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。 5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。 二、主要交叉施工顺序 1、柱上埋件安装 柱筋绑扎→柱上埋件安装→柱封模 柱上埋件待柱筋绑扎好，校正调直后，用水准仪测出高点，将埋件按位置要求点焊
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) XXXX基地铁路专用线工程XX标 上跨公路桥工程 施工组织设计 XXXXXXXX基地铁路专用线XX标项目部 二○XX年X月 1
第一章编制依据和原则 一、编制依据 1、XXXX基地铁路专用线工程（Ⅰ标）施工招标文件 2、XXXX基地铁路专用线工程（Ⅰ标）上跨公路桥工程量清单 3、中铁X院XX勘测设计研究院有限责任公司设计的《XXXX基地铁路 专用线桥梁设计图》。 4、国家有关方针政策和国家、铁道部有关规范、规程和验标等。 5、我公司类似工程的施工经验及设备情况。 6、现场踏勘调查资料。 二、编制范围 D1K0+335.43 5×20m上跨公路桥全长110m，孔跨（径）样式为5-20m箱梁，道路宽度为8.5m（含路肩）。既有道路为4m双车道混凝土路面。 D K6+756 4×20m+3×20m上跨公路桥全长150m，孔跨（径）样式为7-20m 箱梁，道路宽度为8.5m（含路肩）。既有的线路为4m双车道混凝土路面。 三、编制原则 1、严格遵循施工招标文件、有关设计资料、图纸、补遗书、标前会议等各 项要求。 2、优化施工组织设计、技术先进、经济合理的原则，严格遵照业主对工程 项目的质量、工期、安全、造价等要求并结合工程实际编制。 3、贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，认真安排总体施工进度、设置和 配备组织机构、人员、设备、材料。充分利用当地资源，认真保护自然环境和文物，搞好文明施工建设。 4、按照设计意图，根据工程特点和现场情况进行编制，使制定的施组方案、 技术、工艺、措施等切实可行。 5、重点项目重点编排。施工设备、人员等资源配置尽量合理，并留有一定 的贮备量。
中学教学楼施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 工程名称：**中学教学楼工程； 工程地址：**中学校内； 建筑规模：总建筑面积4248平方米，一栋； 建设层数：六层； 结构类型：基础采用柱下独立和联合基础，上部结构采用钢筋混凝土现浇框架结构； 建设单位：***公司； 设计单位：***公司； 监理单位：***公司。 二、编制说明与编制依据 1 编制依据 （1）、**中学教学楼工程施工招标文件； （2）、**工程设计有限公司的**中学教学楼工程施工图纸； （3）、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； （4）、我公司的人员安排、技术力量、机械设备配备能力； （5）、我公司以往优良工程建筑施工经验； （6）、我公司对本工程的承诺。 附：选用相关规范、规程及标准如下： （1）、GBJ201-83 土方与爆破工程施工与验收规范； （2）、GBJ202-83 地基与基础施工与验收规范； （3）、JGJ18-96 钢筋焊接与验收规程； （4）、GB50164-92 混凝土质量控制标准； （5）、GB50204-92 混凝土结构工程施工与验收规范； （6）、GB50164-92 混凝土结构试验方法标准； （7）、GB50203 砌体工程施工与验收规范； （8）、GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范； （9）、GB50207-94 屋面工程技术规程；建设工程教育网 （10）、JGJ/121-99 工程网络技术规程； （11）、JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范； （12）、JGJ/T8-97 建筑变形测量规程； （13）、GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准； （14）、GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准； （15）、JGJ59-99 建筑施工安全检查平分标准； （16）、JGJ80-91 建筑施工作业安全规程； （17）、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术； （18）、GJ33-86 建筑机械使用安全技术规范； （19）、GB50259-96 电器装置工程电气照明装置施工及验收规范； （20）、GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范； 2、编制原则 （1）、结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。
预埋件施工方案 一、编制依据： 《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图 二、编制目的： 本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要求精确，加工制作和预埋安装都比较困难。因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、加工前准备： 1、材料准备： 预埋件主要使用材料有：8～16mm厚Q235B钢板，直径10～25mm 螺纹钢，业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。 钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、 气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表 面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于 钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢 板允许的最小厚度。 焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。 螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房钢筋工程施工方案。 钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性
实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、人员准备： 预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 除上表外还应准备埋件的运输及吊装工具。 4、技术准备 施工人员、安装、质检人员要熟悉图纸，对埋件数量、位置进行统计，并画出加工详图。由于埋件数量大，位置遍及各个施工部位，施工人员一定要熟悉埋件数量、位置、安装方法、质量要求，施工过
3.9 施工组织设计编制及管理办法 3.9.1总则 1.为全面按铁路总公司“六位一体”要求建设公司管辖项目，规范施工组织设计的编制与管理，有效发挥施工组织设计在铁路工程建设中的作用，规范施工组织设计的编制与管理，根据《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009 〕226 号）的要求，结合实际情况，制定本办法。 2.施工组织设计是铁路建设的纲领性文件，是以工程项目为对象进行编制，并用以指导其建设全过程施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。本办法的施工组织设计分为指导性施工组织设计和实施性施工组织设计。 3.工程部是施工组织设计的归口管理部门。 4.施工组织设计一经批准，就作为指导施工准备和组织施工的纲领性技术经济文件，不得随意更改。 6.参加建设的各单位须严格执行本管理办法。 3.9.2编制和审批 1.勘察设计单位应按《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009 〕226 号）编制施工组织设计，并按规定程序报批。 2.工程部根据初步设计批复意见编制指导性施工组织设计初稿，指导性施工组织设计必须涵盖整个项目，其中的大型客站、极高等级风险隧道、跨越大江大河桥梁、特殊桥梁、特殊路基、铺轨架梁、无砟轨道等重点工程、专业工程应单独编制专项指导性施工组织设计，高速铁路（客运专线）调试期间要编制工程调整指导性施工组织设计，指导性施工组织设计由公司分管
领导（总工程师）审核后报上级部门审查、审批。 3.施工单位根据指导性施工组织设计和本标段的实际情况编制标段实施性施工组织设计，经监理单位审核通过后报公司审批。 4.控制工程（站场改造、重大桥梁隧道工程、高风险隧道工程），由施工单位编制实施性施工组织设计，经监理单位审核通过后，报公司审批。重难点工程及其他一般工程由施工单位编制，监理单位审批。 233 5.实施性施工组织设计以正式文件的形式报批。审批时限：标段及控制工程监理单位在7 天内完成审批报公司，公司5 天内完成审批；重难点及其它一般工 程监理单位在5 天内完成审批。 3.9.3编制原则 1.必须满足建设工期和工程质量目标，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。满足技术先进、经济合理的要求，做到及时编制，超前于施工，切实起到指导施工的作用。 2.在充分调查当地自然环境、水文地质、气候气象和交通运输等条件的基础上，因地制宜、有针对性地编制施工组织设计方案。应体现科学性、合理性、实用性，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。 根据项目风险管理的要求，针对可能发生的对工程建设造成不良影响的各类自然灾害和突发事件建立预警、预报机制并做出相应的预案。 按国家有关法律、法规要求，安排好环保、水保及文物保护工作。 3.积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，保证施工质量和安全，加快
施工方案 建设单位： 工程名称：阶梯教室 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 2018年4月
目录 第一章编制程序、依据及说明 (3) 一、编制程序 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制说明 (4) 第二章工程概况 (5) 一、工程概况 (5) 第三章各专业施工方案 (6) 一、满堂支撑架搭设 (6) 二、地基基础工程 (23) 三、钢筋工程 (25) 四、模板工程 (29) 五、混凝土工程 (31) 六、柱、梁增加截面工程 (37) 七、粘贴碳纤维布工程 (38) 八、植筋工程 (46) 第四章主要施工材料 (47) 第五章施工安全措施计划 (48) 第六章施工总进度计划与工期保证措施 (49) 一、目标工期 (49) 二、施工进度计划及形象进度控制 (49) 三、工期保证措施 (49) 第七章主要机械设备及劳动力安排 (50) 一、主要机械设备投入 (50) 二、劳动力安排 (51)
第一章编制程序、依据及说明 一、编制程序 按图纸所示的内容及所拿到的资料，我们将按以下几个部分进行编写： （1）施工组织设计编制说明; （2）工程概况； （3）施工部署； （4）各分区施工顺序及各专业施工方案； （5）质量保证措施； （6）安全保证措施； （7）进度计划及保证工期的措施； （8）主要施工机械设备； （9）现场文明施工及环境管理。 二、编制依据 （1）设计图纸； （2）建设单位和设计单位提出的有关要求； （3）我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；（4）《建筑法》和建设行政主管部门对建设事业的有关文件；（5）有关安全生产、文明施工的标准要求和规定； （6）有关的各项技术性文件；
预埋铁件施工工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： a.平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 b.角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。 c.面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 ②当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： a.预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 b.预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 c.预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。
作者：空青山 作品编号：89964445889663Gd53022257782215002 时间：2020.12.13 预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： a.平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 b.角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。 c.面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
②当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： a.预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 b.预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 c.预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。 d.预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。 作者：空青山 作品编号：89964445889663Gd53022257782215002 时间：2020.12.13