目录
1.适用范围 ..............................................................................错误!未定义书签。
2.技术要求 ..............................................................................错误!未定义书签。
2.1 目的...............................................................................错误!未定义书签。
2.2 编制依据 ......................................................................错误!未定义书签。3．作业准备.............................................................................错误!未定义书签。
3.1 T梁设计图纸要求........................................................错误!未定义书签。
3.2模板设计数量 ...............................................................错误!未定义书签。4．模板的制造.........................................................................错误!未定义书签。
4.1 底模...............................................................................错误!未定义书签。
4.2侧模板 ...........................................................................错误!未定义书签。
4.3 端模板...........................................................................错误!未定义书签。
5. 模板的验收 ..........................................................................错误!未定义书签。
5.1 侧模板的拼装 ..............................................................错误!未定义书签。
5.2 侧模的验收 ..................................................................错误!未定义书签。
5.3 底模的验收 ..................................................................错误!未定义书签。
5.4 端模的验收 ..................................................................错误!未定义书签。6．模板的安装.........................................................................错误!未定义书签。
6.1 模板安装工艺流程.....................................................错误!未定义书签。
6.2 侧模安装 ......................................................................错误!未定义书签。
6.3 端模安装: ...................................................................错误!未定义书签。7．模板的拆除.........................................................................错误!未定义书签。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
8. 安全注意事项 ......................................................................错误!未定义书签。
9. 环保要求 ..............................................................................错误!未定义书签。
10.模板的检查与维修..............................................................错误!未定义书签。
预制简支T梁模板作业指导书
1.适用范围
本指导书使用于中铁七局集团第一工程有限公司索须河制梁场模板进场验收、使用过程中的模板拼装、脱模及维修管理等作业。
2.技术要求
2.1 目的
为了保证梁场模板进场拼装验收、安装及拆除工序施工的质量及安全, 使施工质量达到验收标准, 特制定本作业指导书。
2.2 编制依据
2.2.1《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁》图号: 通桥( ) 2101-Ⅰ, ( ) 2101-Ⅱ通桥( ) 2101系列图纸。
2.2.2《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》
TB/T3043- 。
3.作业准备
3.1T梁设计图纸要求
梁部设计图纸要求对梁部线形进行必要控制,设计图中明确了底板必须设反拱,并按二次抛物线过渡; 同时给出梁体由于混凝土干缩及预加应力压缩产生的梁体压缩量, 模板设计时充分考虑以上两个因素。( 侧、端模委托厂家进行设计、制作) 。
3.2模板设计数量
索须河制梁场承担200孔T梁( 32.6米200孔, 24.6米0孔) 预制任务、梁场设32mT梁制梁台座16个, 根据工期要求,制作2101-Ⅱ32m边梁模板2套, 中梁模板2套, 合计4套模板。
4.模板的制造
模板分为: 底模、侧模、端模。
4.1底模
底模在梁场内预制, 分块制作, 合计16套, 底模的地基基础采用30cm三七灰土, 压实后浇筑10cm C25混凝土, 硬化成型后按照施工图纸在基础上绑扎钢筋、立模、并预留拉丝管道, 按照要求浇筑条形混凝土地梁, 成型后在制梁台座的条形地梁上铺设6mm钢板, 与底梁预埋包边槽钢焊接, 底模钢板焊接过程中采用节段焊接以消除应力集中与底板变形。底模按二次抛物线预设反拱, 32mT梁台座设反拱35mm。
底模的加工制造要求: 底模两个支座相对高差不大于2mm。同一支座四角高差不大于1mm, 每米高低差不大于2mm, 底模钢板铺设过程中用精密水准仪对底模每2米进行线形检测, 对反拱设置重复进行监测调整以达到设计要求。
4.2侧模板
侧模板采用分段制造, 侧模、端模由梁场委托生产厂家设计, 制造要求如下: 模板接缝处应严密, 焊缝采用熔透焊, 焊缝打磨平整, 预留工地整拼的接缝须采用刨边对接, 预拼后对接缝不大于2mm, 错台不大于1mm, 板面不平整度每米不大于2mm。并经梁场工程技术部复核设计图纸后由梁场总工程师批准后进行加工。
外侧模设置高频附着式振动器, 振动器交错布置且尽量靠近底部, 安设牢固。
4.3 端模板
端模面板厚6mm, 端模为整体模板, 用螺栓与外侧模板联接, 与侧模板间的间隙用橡胶条填充。端模板按中梁和边梁分别加工制造。
5.模板的验收
5.1侧模板的拼装
侧模的拼装由厂家进行, 模板拼装完成后, 由安质部组织对模板进行全面检查, 按照《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》标准检查及验收, 验收时要填写《模板验收记录》。达不到验收标准的, 安质部出具检查记录表, 由梁场总工程师批准后, 下发到厂家, 由厂家进行修整, 修整后经检验合格方可投入生产。
5.2侧模的验收
侧模进场后按分扇检验, 分扇组装检验和全套组装检验程序进行。侧模保证与底模密贴, 模板验收各部位尺寸应符合表: 5-1中的规定
新制模板检查和验收标准表5-1