MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册 株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500
目录 一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、 操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、 日常维护 ─────────────────────── 7 六、 故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数
ZX7-315、400、500 ●安装 一 电源线的连接 1．将输入电缆按要求接在相应的电压等级上，切勿错接电压等级。 2．输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好，防止氧化。 3．用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。 二 输出线的连接 1．每台焊机配有两只快速插头，将快速插头与焊接线连接好，并插入输出端，且旋紧，以保证接触良好，否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。 型号 参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压（V ） 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流（A ） 20 28 32 空载电压（V ） 70 70 70 输出电流调节（A ） 10-315 10-400 10-500 额定输出电压（V ） 32.6 36 40 推力调节范围（A ） 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗（W ） 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式 高频引弧 高频引弧 高频引弧 焊接板厚（m m ） 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量（K G ） 28 28 30
逆变电焊机的基本工作原理： 逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源， 又称弧焊逆变器， 是一种新型的焊接电源。 是将工频（50Hz）交流电， 先经整流器整流和滤波变成直流， 再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电， 同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压， 再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。 其变换顺序可简单地表示为： 工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。即为：AC→DC→AC→DC 因为逆变降压后的交流电， 由于其频率高， 则感抗大， 在焊接回路中有功功率就会大大降低。 所以需再次进行整流。 这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。 逆变电源的特点： 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高， 由此而带来很多优点。 因为变压器无论是原绕组还是副绕组， 其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：E=4.44fBSW 而绕组的端电压U近似地等于E，即： U≈E=4.44fBSW 当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少， 因此， 变压器的重量和体积就可以大大减小。 就能使整机的重量和体积显著减小。 还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点， 与传统弧焊电源比较， 其主要特点如下： 1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。 2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。 3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。 4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。 5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接变位机安全操作维护规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊接变位机安全操作维护规程(新版) 1目的 为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。 2范围 适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。 3职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4内容和要求 4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。 4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；
4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反 转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停； 4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具； 4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具； 4.6工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击； 4.7工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。装卡完成后需试转检查，确认装稳后再正式作业； 4.8工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品，避免发生碰撞； 4.9工件转至作业们置后，应将电源开关关闭，切断电源，防止
WS系列钨极氩弧焊机 使用说明书 首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。 成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂 成都航发焊接研究所 西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539
WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。 一，主要技术数据： 二，焊机的构造： 焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
逆变电焊机维修入门 准备工作： 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥（非必需品）. 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC（个人计算机） 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电 三、专业知识准备（最低门槛） 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等） 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤： 一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.
二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电） 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句： 注意区分沟道，普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压，IGBT，可以用机械表用手指当导体，形成模拟驱动，以检测其好坏。
氩弧焊机的常见问题和解决办法 来源：时间：11-09-21 一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。 1、外部供电是否正常； 2、电源线是否断路，接头是否良好； 3、电源开关损坏。 1、检查外部220V/AC电压； 2、检查接头； 3、更换。 二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。 1、电源开关到底板接插线未插好； 2、供电电压过高或过低，引起过压保护； 3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护； 4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大； 5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 6、丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。 1、检查接插插头； 2、检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作； 3、加粗电源线； 4、检查更换； 5、检修更换； 6、停机3分钟。 三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。 1、焊枪开关或控制线松断； 2、航空插座接触不良或连接线松断； 3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。 4、辅助电源坏。 5、硅桥开路。 1、检查更换；
四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。） 首先检查氩弧焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分： 1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路； 2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏； 3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化； 4、高频引弧器或接插线是否松断； 5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常； 6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好； 如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作： ①控制模块有无驱动信号输出； ②驱动转换、驱动模块是否正常工作； ③场管及主变和主电流连接线松断。 1、检查更换； 3、调整更换； 五、氩弧焊机开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。 1、工作中过流保护； 3、可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。 a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。 b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。 c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。 d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C=0.9-1.6mh Q>35 整流管逐个检查排除. 1、关机5分钟后重新开机即可； 2、停止工作5分钟后即可；
凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象：送电跳闸 检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机 采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后 不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动 电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0 （正常时空载为AC18V接上驱动变压器为 AC15V注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发 现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的 都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检 测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V）波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象：空载电压低（DC27V） 检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火）主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕 23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型：一台ZX7-315 MOS 管手工焊机（牌子看不请） 故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供 270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能 通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7 Q ,注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐 个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常，在测量4组驱动电压
内部编号：AN-QP-HT420 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 焊接变位机安全操作维护规程通用范 本
焊接变位机安全操作维护规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1目的 为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。 2范围 适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。 3职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4内容和要求 4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动
原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。 4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置； 4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反 转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停； 4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具； 4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工
逆变焊机的简单维修 The latest revision on November 22, 2020
逆变焊机的简单维修[转]-资料-中国焊接资源网 所总结的一些基本问题与大家工分享！共免！l常见故障及修理方法 2故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。 引起原因：电路和板上元件损坏。 解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。 引起原因：IGBT已损坏。 解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。 2故障现象；电流不稳或焊接效果不好 引起原因：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
交流电焊机和直流电焊机区别 交流电焊机交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的交流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。 交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。 为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明。 直流焊机直流焊机一般分为可控硅整流和逆变两种，现在用的较多的是逆变焊机。 优点： 1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上，重量约为交流焊机的1/3左右，所有移动特别方便。 2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上，电费省很多哟。 3.酸性焊条、碱性焊条都可以焊接 4.电流调节很方便，只要旋一下电位器就可以，一般焊机还有电流预显功能 5. 三相供电，对电网影响较小。
编号：SM-ZD-24801 焊接变位机安全操作维护 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接变位机安全操作维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1目的 为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。 2范围 适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。 3职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4内容和要求 4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。 4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置； 4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，
L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反 转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停； 4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具； 4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具； 4.6工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击； 4.7工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。装卡完成后需试转检查，确认装稳后再正式作业； 4.8工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品，避免发生碰撞； 4.9工件转至作业们置后，应将电源开关关闭，切断电源，防止误动作； 4.10工件总重及其重心偏心矩不得超过额定参数（见铭牌）。
氩弧焊工艺基础知识 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)
2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机 使用说明书 安全须知！ 重要提示： 焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。 进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。 使用该设备需加装漏电安全保护开关！ 使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！ 操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！触电-会导致严重伤害！ 按照应用标准，安装好接地装置。 在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。 确保您和地面及工件间是绝缘状态。 确认您的工位是安全状态。 烟气-会有害健康！ 让头部保持在烟气之外。 在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。 弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！ 使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。 火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。噪音-过度的噪音对人的听力有害 保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。 警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。 故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。 如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
一、主要技术参数1-1.参数表
1-2.负载持续率曲线及外特性曲线
二、安装 2-1.电源线的连接
1）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。 2）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。 3）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。 2-2.输出线的连接 1）每台焊机配有两个快速插头，将快速插头前面板的快速插座上，要用力加以旋紧，保证接触良好，否则工作时间长工作电流大的时候将会烧毁插头与插座，这要引起足够的重视。 2）焊把线连接前面板的负极，工件接正极，地线钳的另一端与红色快速插头连接，注意连接时用内六角板手紧固好，使二次电缆线（把线及地线）与快速插头接触良好，否则将会烧毁快速插头。 3）要注意接线的极性，一般直流焊机的接线方式有两种：正接法和反接法； 正接法：焊把接负极，工件接正极；（适用于酸性焊条） 反接法：工件接负极，焊把接正极。（适用于不锈钢、纤维素碱性等焊条）焊接时根据工件工艺要求而选定，如果选择不当将出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等现象，遇此情况可以方便地掉换快速插头改变极性。 4）如果工件与焊机距离太远（50-100米）。所用的二次线（把线和地线）比较长，这样选择导线截面积时应适当的大一些，以减少电缆电压降。 2-3.检查 1）焊机是否按标准作了可靠接地。 2）全部结点是否接触良好（尤其地线钳与工件接触）。 3）输出的把线与地线是否短接。 4）输出的极性是否正确。 5）如选用电路保护器，漏电电流＜30mA。 6）焊接时飞溅能引起火灾，因此要检查附近是否有易燃物等。 三、操作 3-1.操作说明（附面板图） 1）打开电源开关，表头屏幕显示设定电流值，风扇开始旋转。
bn 焊机维修 电焊机在机械制造等产业中应用非常广泛，根据其不同的特性通常可以分为12种，每种电焊机的应用领域不尽相同，简单介绍如下： (1)交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板; (2)氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢; (3)直流焊机：焊接生铁和有色金属; (4)二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料; (5)埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材; (6)对焊机：以焊索链等环型材料为主; (7)点焊机：以点击方式将二块钢板焊接; (8)高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主; (9)滚焊机：以滚动形式焊接罐底等; (10)铝焊机：专门焊接铝材; (11)闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料; (12)激光焊机：可以焊接三极管内部接线。 焊机工作原理： 电焊机就是一个特殊的变压器.所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载 时电压下降大.这主在是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的 普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I方Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接变位机安全操作维护 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3894-11 焊接变位机安全操作维护规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 为安全正确地操作使用、维护保养好焊接变位机。 2范围 适应于焊接变位机的安全操作和维护保养。 3职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4内容和要求 4.1操作者应熟悉设备的性能、结构和传动原理；并严格按照设备说明书规定程序操作设备；按要求穿戴劳保用品。 4.2本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转
到平焊或船焊位置； 4.3大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转按钮，L臂正转，按下反转按钮，L臂反转，相应指示灯亮；对于小回转控制，按下正、反 转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停； 4.4安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及顶杆是否退回到位，以防工件损坏夹具； 4.5吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具； 4.6工件落在夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大冲击； 4.7工件装卡必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓、顶丝都要拧紧，压板压牢。装卡完成后需试转检查，确认装稳后再正式作业； 4.8工作前应检查工件回转可及范围内有无其它物品，避免发生碰撞；
一．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护
原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
松下双逆变控制交流/直流脉冲TIG焊机--YC-300WX4 此种焊机是引进日本松下的TIG焊机最高级机型，可实现铝材、不锈钢、低合金钢、钛及钛合金、镍及镍合金、铜及铜合金等材料的高品质焊接。它具有以下特点： 1）具有多种焊接方式，可对应多种工件。 a.交流标准TIG焊接：由薄板到厚板，可用于多种形状的焊接。使用 脉冲控制，更可进一步达到高品质焊接效果。 b.交流硬性TIG焊接：此种焊接方式具有电弧集中性强、适合较窄焊 缝的焊接、使用脉冲控制、可对应不同板厚的焊接。 c.交流柔性TIG焊接：电弧柔和，噪音小。适合宽焊缝的焊接。 d.MIX TIG（混合TIG）焊接：采用交互输出交流和直流TIG电弧， 利用交流和直流的受热差，可得到整齐的波纹状焊缝，又因为交流TIG焊中含有直流成分，可得到较深溶深。此种焊接方式是松下独特的焊接方法，具有电弧集中性好，薄铝板角焊容易施焊，还可进行可靠的全位置焊，并且可大幅度降低电极损耗。 e.直流TIG焊接：适合于低碳钢﹑不锈钢﹑钛﹑铜及其合金的直流低 频、中频脉冲焊接。设置了防止引弧爬升的专用电路，消除了小电流引弧时的爬升现象。 f.直流手工焊：可实现低碳钢、不锈钢、高强度钢及Cr-Mo钢高品质 焊接，并且也提高第二层以后焊接的作业效率。 g.机内设有自动填丝装置接口,可与松下自动填丝装置连接,通过“送 丝—电流--脉冲电流”的同步电路，实现TIG自动化焊接。
2）功能充实： 铝材焊接中可调节去除铝氧化膜的清洁宽度，此作用对焊缝外观、熔深等焊接品质有重大影响。500WX3特设有输出频率70/100Hz转换开关，有利于6000--8000等高牌号铝合金的焊接。 通过脉冲有、无的切换，脉冲宽度、脉冲频率的调整以及MIX TIG焊接方式进一步充实了脉冲控制功能。 该机面板操作方便，具有初级电流、焊接电流、收弧电流调整，脉冲低、中、无调整、收弧有、无、反复调整和多种焊接方式的转换旋钮。脉冲电流调整、脉冲周期、脉冲幅度、上升、下降、滞后停气、MIX TIG 脉冲数、清洁宽度调整八个平时不常用的旋钮置于保护罩面板下。即方便了使用又保护了细节设定规范不易被人改变。 3）焊机延长电缆可根据焊接电流、电缆粗细、地面情况、弧长等不同而有所变化，延长电缆单程可长达40m。 4）该机设计安全、周到，有收弧控制“有”、“无”、“反复”的切换选择，上升、下降时间调整，提前送气、滞后停气时间调整，直流手工焊时，防触电功能“有”、“无”的切换。该机还具有可保护焊炬的水量不足检测功能，还具有可外接脉冲检测、电流检测、外控停止等功能的接线端子。该机还具有输入电压异常、冷却水不足、温升异常、输入过电流、输出过电压等保护功能。