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自控仪表工程施工组织设计方案设计(仪表)

自控仪表工程施工组织设计方案设计(仪表)
自控仪表工程施工组织设计方案设计(仪表)

1.编制依据

●招标图纸。

●《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86

●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.施工方法及技术措施

5.1 施工工序计划

●具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表设

备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控

制室安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、

气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪

表安装→试压及试漏→系统调试、试车。

5.2 施工准备

●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班

房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织

设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培

训工作、技术交底等。

●图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单

位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交

底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。

●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有

三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等

设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。

●对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程

的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。

●由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉

图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。

5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检

●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器

立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。

●当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对

其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。

●所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。

●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作

好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。

5. 4 单体调试

●对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规及质量程序

要求。

●调试记录要及时、清晰。

●单体调试分外观检查及性能试验。外观检查容:封印完好、

附件齐全、表零件无脱落和损坏、铬牌清楚完整、型号规格及材质符合设计规定。

●调试用标准仪器、仪表,有效的鉴定合格证书、说明书等

资料要齐全,可以随时备查。其基本误差的绝对值,不许超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

●差压变送器与压力变送器应检验五点:0%、25%、50%、

75%、100%,并测正反行程,正行程完成后,应使输出信号上升到上限的105%处,停留2分钟左右,再平稳下降,检验反行程。

●调试记录要清楚、及时,并对已调试的设备做好保护工作。

●调试人员工作期间必须将手机等通讯工具关闭。

5. 5 桥架敷设

●桥架安装采用托臂,托臂用膨胀螺丝固定在墙上。

●本工程桥架安装程序为:托臂安装→桥架弯通就位→直通

桥架敷设。

●托臂安装方法为:将同一水平直线上的两端托臂先就位,

然后拉线,再就位中间的托臂。

●桥架采用平滑的半圆头螺栓连接、固定,螺母要在汇线槽

外侧。

●当现场要加工桥架时,不能用风焊等明火切割,只能使用

锯工等机械方法。桥架开孔一律采用液压开孔器。

5. 6 现场仪表安装、控制室施工

5.6.1 总体

●所有仪表必须先经单体调试合格后才能进行安装。

●双金属温度计、压力表等现场指示仪表最好在试车前安

装,以免施工时损坏。

●所有仪表的安装标高及位置执行设计图中的设计。

●所有仪表的一次部件,包括压力一次部件、温度一次部件

等,由工艺专业安装,仪表专业必须对其进行指导及检查验收。

●冷箱上变送器集中安装,导压管密集安装前要总体规划

好,确保整齐美观不交叉。

5.6.2 温度仪表

●本工程温度仪表有:双金属温度计,热电阻。

●测温元件的插入深度要符合设计或规要求,连接紧密、无

渗漏。

●温度仪表的安装必须与工艺专业配合好,当工艺专业安装

连接头前,仪表专业必须核对连接头的型号规格,特别是螺纹规格。

●温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有

代表性的地方,不宜选在阀门、焊缝等阻力部件附近和介质流束呈死角处。

●双金属温度计要安装在便于观察的地方。

●双金属温度计在不大于DN25的管道上或一体化温变在不

大于DN70的管道安装时,要加装扩大管。

●同一条管线上有压力一次点或温度一次点时,压力一次点

应在温度一次点的上游侧。

5.6.3 压力仪表

●取压部件安装位置应选在介质流速稳定的地方。

●同一条管线上有压力一次点或温度一次点时,压力一次点

应在温度一次点的上游侧。

●压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或

工艺管道的壁。

●取压口方位根据不同介质应与设计或规相符。

●垫片通常采用四氟乙烯垫。蒸汽、水、空气等可选用普通

的石棉橡胶板。设计有要求的按设计选用。

5.6.4 流量仪表

流量计由工艺专业安装就位,当工艺专业安装时,仪表专业必须派专人进行配合。

5.6.5调节阀及切断阀

●阀门由调试组调试合格后,交由工艺专业进行强度、试漏

试验,合格后方可由工艺专业进行安装。

●安装阀门时注意保护阀上的仪表,如压力表、转换器等。

介质流向与阀体指向要一致。

●调节阀应牢固安装,大尺寸的调节阀必须要有支撑。操作

手轮要处于便于操作的位置。

●调节阀安装后,其机械传动应灵活,无松动和卡涩现象,

调节机构动作要灵活且平稳。

5.6.6 控制室施工

●盘布线要整齐、美观,排列有序、标号清晰。

5.7 穿线管敷设

●穿线管严格按照设计的标高、走向进行敷设。如设计未定,

基本敷设原则为:尽量沿工艺管线敷设;穿线管线尽量集中敷设;不碍人行走道、不绊脚、不碍操作检修。

●穿线管入桥架的开孔开在桥架的侧面约1/3的位置,先用

电钻钻一个孔,再用液压开孔器开。所有进桥架的接口采用桥架终端接头。穿线管与仪表连接采用软管。

●穿线管支架采用∠40х40х4的角钢,用镀锌管卡固定。

支架间距为2米,在拐弯处的两头要分别加一个支架。

●所有管子连接采用螺纹连接,禁止焊接。

●管子绞丝后注意清除管口。

●管子连接直线段一般用管箍,但每隔30米要加一个直通

穿线盒,拐弯处一律采用弯通穿线盒。

●管子弯制一律采用冷弯(如液压弯管器)。弯曲半径要符

合规要求。

5.8气源管、导压管敷设

自控施工方案

大石桥市大伙房水库输水配套工程自控仪表安装工程安装调试施工方案 编制 审核 批准 编制单位:xxx公司 2013年11月6日

一、工程名称:大石桥市大伙房水库输水配套工程 二、工程概况 本工程为大石桥市大伙房水库输水配套工程,包括设备、管道、电气、仪表安装施工。 主要负责向大石桥市供水;净水厂采用沉淀、过滤+加氯消毒处理工艺;水厂厂平面分为3个主要区域:综合楼、净水处理生产区、附属装置区。大石桥市大伙房水库输水配套工程位于大石桥市虎庄镇,包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、滤池、反冲洗泵池、净水间、清水池及出水井、送水泵房、加氯加药间、锅炉房、稳压配水间、机修车库、综合楼、污泥浓缩池、热力管网等及建筑安装工程等工作内容。 三、编制依据 1、本工程施工招标书。 2、施工图纸 3、本工程所需主要标准规范及其他技术文件 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013 《电力建设施工及验收技术规范》SDL279-90 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《低压电器施工及验收规范》GB50254-2006 《电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467-2009 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012 《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110-2008

《焊条质量管理规范》JB3223-1996 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005 四、项目部组织机构 五、施工部署及总平面布置图 本工程建设方要求施工工期为50天,为保证该工期的顺利实现,我方的施工部署如下: 5.1 施工部署 5.1.1 工程管理目标 (1)质量管理目标 按规定的工程施工验收规范和质量评定标准,创优质工程。 (2)工期管理目标 确保在规定的工期内完成该工程,争取提前完成任务。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

自控仪表施工方案(仪表)

1.编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。

仪表调试方案

仪表调试方案 一、目录 1、单体仪表调校 2、DCS、PLC调试 3、仪表回路调试 4、蝶阀遥控系统调试 二、内容 1、单体仪表调校 1. 1 仪表单校一般规定 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表(设备表)认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查,供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内,标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。 E、仪表校验点一般不少于5 点,并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后,要认真填写校验记录,记录要清晰、整洁,并保存好原始记录。 1.2 仪表单体校验项目 1)压力表、温度计、安全阀校验 2)调节阀、SDV阀

A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3)接近开关接点动作检查 4)智能式变送器 A、调试 B、基本误差检验 5)特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备(如各种流量计)不进行单体调试。该部分仪表如需调校(标定)则由供货商负责,或者由有关部门负责联系检验单位并送检。 B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。 C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校,可参照上述仪表所作的检验项目进行,不再另行规定检验项目。 1. 3 仪表回路联校 1.3. 1 具备条件 系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段,进行回路试验,必须事先满足下列条件的情况下才能进行。 A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。

自动化仪表施工方案

自 动 化 仪 表 施 工 方 案 批准: 审核: 编制:2015年月

目录 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4.施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6.材料、设备管理 3 7.主要分部分项施工方案 3 8.交工及验收 6 9.工程质量保证措施 6 10.安全生产和环保措施 7 11.雨期保证措施 7

1.工程概况 1.1工程建设概况 广东歌丽斯化学有限公司涂料项目,地点位于广东省四会市江谷精细化工园, 施工范围包括:涂料车间一二三的照明安装、仪表安装调试;树脂车间的照明安装、仪表安装调试;罐区的照明安装、仪表安装调试;甲类仓库一二的照明安装、丙类仓库的照明安装、研发室的照明安装;办公楼的照明安装等。 1.2施工条件及特点: 本工程工期短,为保证按期完工,应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合,组织流水施工,与土建、管道、电气等协调配合好,避免返工,减少二次用工。 1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、气源敷设500余米、变送器安装10余台、测温仪表安装等 2.编制依据: 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 2.4《工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01~YK15。 2.5设备自带的有关技术文件。 3.劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表:3

4..施工机具、工具需用计划(见下表) 拟投入的主要施工机械表表:4 5.施工前准备 5.1开工前应对施工现场进行实地考察,并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察,做好“三通一平”工作 5.2做好施工现场临时设施的设置,合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。 5.3依据工程项目进度计划要求,编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划,以满足工程施工的需要,为保证工程的顺利进行创造条件。 5.4图纸的自审、会审 技术人员首先要熟悉施工图纸,对图纸进行自审,提出存在的问题,与 设计院各专业技术人员进行图纸会审,掌握设计意图,加强各专业间的沟通。 5.5技术交底

自控仪表安装工程施工方案完整版本

自控仪表安装工程施工方案 一、核工业第二三建设公司自控专业技术力量简介: 我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验,具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。 主要参与安装和调试的先进仪表系统有日本横河YOKOGAWA公司的SPEC-200可编程控制系统、美国FOXBRO公司的结构模块控制系统,ROSEMOUNT公司的模拟和智能变送器,HONEYWELL公司的TDC-3000系统,FUJI公司的各类仪表,美国SMAR公司的现场数据总线仪表等先进的控制系统。 我公司设有电气仪表调整队,电气仪表调整队下设:仪表调试班、仪表安装班、仪表管安装班、电气调试班、电气安装班和计量检定组。 仪表专业主要配备有:美国FLUCKE公司生产的标准数字压力表及与其相配套的不同量程的校准模块,它能够满足各类差压变送器和压力变送器的调试。美国FLUCKE公司生产的5位半显示数字万用表和日本横河YOKOGAWA公司生产的6位显示数字万用表,能够满足对现场电压、电流等高精度模拟信号的监测。标准活塞式压力计可以满足对高压测量仪表的调试。同时还配备有综合数字信号发生器、微调电阻箱及手压泵、气动信号定值器等其它标准和配套调试设备,以及安装所需要的各类工机具和设备。 二、本项目工程概况 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程; 1.仪表工艺设计要求: 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容:

自控仪表施工方案仪表

1.编制依据 ●招标图纸。 ●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 ●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 ●具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表设 备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控 制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安 装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显 示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 ●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 ●图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 ●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 ●对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程 的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 ●由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉 图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 ●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器 立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 ●当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对 其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 ●所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 ●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作 好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 ●对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程 序要求。

自动化仪表施工方案范文

自动化仪表施工方 案

1 项目的单位工程和主要分部(分项)工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1 概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制,编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验,经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2 编制依据 ?业主提供的相关图纸、设计说明 ?该工程的招标文件 ?《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093- ?《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521- ?《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543- ?《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503- 1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下:

1.1.4 施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,组织施工人员进行必要的技术培训,做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划,对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定,并统筹安排,使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划,及时组织施工机具进专场,做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5 .施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图

仪表安装工程施工组织设计

大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置仪表安装工程施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处

2004年4月15日 编制:刘珲 审核:刘居江 批准:李峰

目录 第一章编制说明 (5) 第一节编制依据 (5) 第二节适用范围 (5) 第二章工程概况及说明 (6) 第一节工程概况及说明 (6) 第二节主要工程实物量 (6) 第三节工程特点及分析 (7) 第三章施工部署 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节主要施工人员名单 (8) 第三节施工程序 (9) 第四章施工准备 (10) 第一节施工准备 (10) 第二节施工技术准备 (10) 第三节施工物质准备 (11) 第五章主要施工方案 (13)

第一节电缆槽盒敷设安装方案 (13) 第二节仪表电缆保护管安装方案 (14) 第三节仪表保护(温)箱、接线箱安装方案 (16) 第四节电缆敷设安装方案 (17) 第五节仪表安装方案 (18) 第六节仪表管路敷设施工方案 (31) 第七节保温、保冷施工方案 (33) 第八节孔板、调节阀、流量计二次拆装................... ... (36) 第九节控制系统单校、联校........................................ . (37) 第十节开工收尾与开工保镖 (39) 第六章施工质量保证措施 (40) 第一节质量目标 (40) 第二节质量保证体系组织机构 (40) 第三节质量控制点 (41) 第四节质量检查 (42) 第五节质量保证及控制措施 (42) 第六节质量通病预防措施 (44) 第七章施工安全保证措施 (45)

自动化仪表单体调试方案设计

实用标准文档
***项目 自动化仪表单体调试方案
编制 Prepared by 审核 Reviewed by 批准 Approved by 版本 Rev. 日期 Date
文案大全

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目录
1 适用范围 2 编制依据 3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5 调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法 8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
1.适用范围
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1 业主提供的相关图纸、设计说明 2.2 该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1 工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表,涉及仪表种类:压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等;温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器,温度 开关、双金属温度计等;流量仪表有现场指示流量计及远传流量计,流量变送器等; 物位仪表包括浮筒液位计,差压液位变送器等;执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1 压力变送器

2 差压变送器

3 一体化温度变送器 套
4 浮筒液位计

5 压力开关

6 温度开关

7 压力表

8 双金属温度计

9 热电偶

10 热电阻

11 调节阀/开关阀

4.调试人员组织机构
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自动化仪表工程施工方案设计

自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛,其特点是随工艺流程布局分散,而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步,仪表设备产品向多样化、智能化方向发展,安装方式更趋灵活,对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量,向业主提供优良工程产品,履行我公司的质量承诺,特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量: 主要实物工程量表

4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定: 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M)。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正,不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件,宜在工艺管道吹扫后,压力实验前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致,固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等)严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备,安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装: 4.2.1、就地指示温度仪表安装时,应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等)连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直,插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后,压力实验前安装。

自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案 对关键工序的施工安排 第1章前期准备与现场施工的配合 (1)熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的潜在问题尽早提出,以保证施工的顺利进行。 (2)充分做好人员、机具设备、材料的准备工作。 (3)完善施工方案与技术交底,作好技术准备工作。 (4)根据土建及其他专业的进展情况,进行必要的预制以及基础、支架、桥架等的安装工作。 (5)单体仪表的单体调校工作。 (5)在工艺及其他专业进展到60%的时候,开始进入仪表安装高峰。 第2章施工高峰期的工作 (1)电气线路(桥架、电缆保护管)的施工。 (2)仪表设备及盘箱柜的安装。 (3)电缆敷设及电缆校接线。 (4)仪表管的预制、安装。 (5)安装DCS机柜、操作台等DCS控制室内的设备以及DCS系统通讯电缆的敷设。 (6)系统调试。 施工工程量 由于本次投标没有施工图,大部分工程量无法精确统计,按照初步设计文件,本项目的自控仪表工程量主要包括以下方面: 施工依据 第3章施工规范 (1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86); (2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)。 (3)《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-1999);

第4章施工用图及参考文件 自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据: (1)自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册; (2)合同文件规定的技术要求; (3)设计变更; (4)设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。 施工准备 1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。 2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作,制定具体的施工管理措施。 3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求,以保证原材料的按期到货,这是确保工程进度的必要条件。 4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后,对自控设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查,对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。 5.设立仪表存放和调试专用工作间。 6. 设立仪表加工件和材料专库,并设专人保管。 7. 严格施工技术交底制度。 8. 加强安全管理,防止人身、设备事故和火灾事故的发生。 人力资源安排 施工工艺流程 自控专业主要施工工序流程参见下页: 自控仪表专业主要施工工序流程图 主要标准仪器和工机具配备

仪表调试方案(DOC)

施工组织设计(方案)报审表

施工组织设计(方案)审批表

山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程 仪 表 调 试 方 案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装公司第二分公司 山西鲁能晋北铝业目部

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、单体调试 五、系统调试 六、仪表回路联校 七、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施 八、雨季施工技术措施

一、工程概况: 本工程是山西鲁能晋北铝业有限公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程项目,仪表设备安装共计96台,其中热电阻20支、电磁流量计16台、电导率4支、变送器32台、各种阀门24台。为了顺利完成本项目仪表安装工程的调试任务,本着对业主负责,创建精品工程,结合本系统自控仪表特性,特编制此方案指导施工调试。 二、编制依据: 1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7.山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造自控施工图 三、施工准备: 3.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁,温湿度适宜,严禁吸烟。 3.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表,收集相关证明文件,做好进场报验工作。 3.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表,逻辑功能图等资料准备齐全。 3.4调试前对工人技术骨干进行培训,学习相关标准及规范,熟悉系统的操作方法。 3.5检查仪表数据表和说明书是否齐全,设计选用的标准及技术要求是否可行。调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能,了解特殊仪表对调试的具体要求。仪表调试室内应清洁、安静、光线充足,通风良好,不应有震动和较强电磁场的干扰。温度保持在15度至25度之间,相对湿度不大于85%,调试用电源符合规范要求。 3.6标准仪器检查:校验用标准仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整。标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

自控仪表安装施工方案

自控仪表安装施工方案 3.5. 4.1、工程施工流程如下图 仪表工程因其专业特点,在其工程施工过程中与其他专业联系密切,要做好有预见性的交叉配合施工。 安装施工工序的原则要遵循先土建后安装;先地下后地上;先安

装设备再配管布线;先两端(控制室、现场仪表)后中间(电缆、保护管、电缆、导压管)的程序。 仪表调校需遵循先单校后联校;先离线测试后在线测试;先简单回路再复杂回路;先单点后网络的原则。 3.5. 4.2、一般规定 (1)检测仪表及自动控制系统的安装应按设计图和产品说明书进行。 (2)检测仪表及自动控制系统在安装前应进行检查:仪表及自控设备的型号、规格应符合设计要求,附件、备件齐全完好,产品技术文件齐全,外表无锈蚀,漆皮无脱落,器件无损伤,连接牢固可靠。 (3)施工中的安全技术措施符合现行有关部门安全技术标准和产品技术文件规定,对重要安装工艺要事先制定安全技术措施。 (4)与检测仪表、自动控制系统及工业电视监视系统安装有关部门的构筑物、建筑物的建筑工程质量应符合建筑工程验收规范的规定。 (5)检测仪表及自动控制系统安装所用的紧固件,除地脚螺栓外,均应采用镀锌制品,户外使用紧固件应使用热镀锌制品。 3.5. 4.3、施工准备 (1)熟悉图纸、现场、设备资料,做好图纸的专业会审工作,发现问题,及时向业主或监理提出;做好施工技术交底,使施工人员了解工艺原理、特殊施工要求和关键施工技术,保质、保量按时交工。

(2)及时准确地做好施工计划、材料计划,做好成套设备的开箱检查,做好管材与管件、现场仪表及电缆的出库检查,并及时填写设备开箱检查记录。 (3)对进厂的仪表设备及材料要及时向监理报验,对不合格的材料严禁入厂; (4)配合土建完成专业内各种基础的制作,各种孔洞的预留,配合工艺做好各种管嘴的定位和流量计的安装工作。 3.5. 4.4、施工要求 1)必须具有检测仪表及自动控制系统安装资质证书。 2)检测仪表及自动控制系统安装,应与监理工程师协调做好与其他专业施工的配合工作,避免相互冲突、干扰、延误工期。 3)施工中,防止仪表设备损伤或损坏,提供保护措施,按生产厂商的要求进行贮存,在施工中对仪表设备提供防物理损伤和防污染保护。做到文明施工,安装完毕后,应及时清理现场,并对仪表设备表面的划痕进行修补,恢复原状。 4)施工中,检测仪表及自动控制设备安装尺寸与土建尺寸或预埋预留发生冲突时,应书面通知工程师,服从工程师的调整、修改。未经工程师同意,不得在构筑物、建筑物表面开凿或钻孔。 5)在检测仪表及自动控制设备安装施工中,使用的计量器具、仪器仪表等,应符合计量法规的规定,其精度不低于被测对象的精度等级。

电气仪表安装工程施工组织设计方案

电气仪表安装工程 (方案) 批准: 审核: 编制:

一、编制依据 1.根据设计图及总体图(图暂不全) 2.根据国家有关电气安装施工及验收规 a.电气装置安装工程照明装置施工及验收规GB50259-1996 b.电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169-1999 c.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规GB50171-1992 d.电气装置安装工程母线装置施工及验收规GBJ149-1990 e.电气装置电缆线路施工及验收规GB50168-1990 f.自动化仪表工程施工及验收规GB50093-2002 g.石油化工仪表工程施工技术规SH3521-1999 h.自动化仪表安装工程施工技术规GBJ131-1990 i.南海石化有关施工技术规SP-8550-0000-0008 SP-8550-0000-0007 二、编制容 编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸,按照国家现行的安装,石油化工企业等的电气装置的有关规程、规安装施工。 三、适用围 本施工方案适用某项目本标段所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。四、工程概况 本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等容,针对某项目本标段的实际情况,对于大型污水处理工程,电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调,并确保危险场合对电气施工的要求,并满足所有电气施工的规和准则。 五、工程建设地点:某项目区域36号、37号地块(8400区域),39A、39B地块(9200区 域) 六、电气工程量概述 1. 配管 DN15~DN20 2570m 2. 控制电缆(各种规格) 3500m 3. 计算机电缆 67000m

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月

目录

1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程,本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业: 1.电气自动化系统工程安装; 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件~振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

自动化仪表施工方案

1项目的单位工程和主要分部(分项)工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制,编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验,经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2编制依据 业主提供的相关图纸、设计说明 该工程的招标文件 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 1.1.3本工程仪表专业主要工作量如下: 序号项单位数量 1盘柜个 2操作台个 3现场仪表个 4现场变送器个 5液位计套 6储气罐个

1.1.4施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,组织施工人员进行必要的技术培训,做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划,对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定,并统筹安排,使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划,及时组织施工机具进专场,做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5.施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图

仪表安装工程施工组织设计方案

仪表安装施工方案 7. 1工程概况: 海吉氯碱化工股份氯緘工程,主要生产装置包括电石装置、乙烘装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国装置部分有电石装置、乙烘装置、取水工程、空压站、空分及化水装置; 不论是引进装置还是国装置,报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式,在各控制室通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7. 2编制依据: 7. 2. 1海吉氯緘化工股份氯緘工程初步设计图纸。 7. 2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86。 7. 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90o 7.2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87。 7. 3施工顺序、主要施工方法: 7. 3. 1施工顺序: 图纸会审,设计交底编制施工图预算,材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场,进行安装前的准备工作,做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7. 3. 2主要施工方法及要求: 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质; 温度仪表采用了铠热电阻和热电偶为检测元件,就地仪表采用双金属温度计; 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表,波纹管压力表,压力开关,U型管压力计等仪表; 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。 就地流量计采用转子流量计,需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计; 液位仪表采用了差压变送器和浮子(球)式液位计测量液位,同时还采用了液位开关进行联锁或报警;

60T转炉电气仪表安装施工组织设计

施工组织设计

目录 第一章编制依据 1.1招标文件 1.2有关图纸 1.3类似工程成功经验 1.4有关技术标准和规范 第二章工程概况 2.1厂址环境 2.2工程施工主要内容 2.3工程简介 2.4工程特点 第三章项目施工组织 3.1项目法管理 3.2管理机构名称 3.3项目经理 3.4项目经理部 3.5项目经理部的职责 3.6项目经理部的权限 3.7项目作业层 第四章施工总体部署 4.1工程建设目标 4.2工程总体部署 4.3工程总体部署保证措施 第五章施工准备及施工总平面布置5.1施工准备

5.2施工总平面布置 第六章主要工程施工方案和施工方法 6.1电气设备安装施工方案 6.2电气设备安装工程重要工序质量要求及措施6.3 供电系统调试方案 6.4传动系统调试方案 6.5计算机设备安装 第七章资源配置计划 7.1投入本工程劳动力 7.2投入本工程主要施工机械设备计划表 第八章施工进度计划及工期保证措施 8.1施工进度网络 8.2网络关键线路 8.3保工期的主要措施 8.4一旦某项工程延误后的补救措施 第九章质量保证体系及措施 9.1项目质量方针、目标。 9.2项目质量保证体系组织机构 9.3质量管理的运行和质量控制 9.4重点项目质量标准 第十章安全施工管理及安全保证措施 10.1安全生产方针及原则 10.2安全管理目标 10.3安全管理保证体系 10.4安全管理制度

10.5安全施工保证措施 第十一章现场文明施工与环境保护 11.1现场文明施工方针目标 11.2现场文明施工措施 第十二章工程项目施工成本控制及降低施工成本措施12.1编制资金使用计划,确定成本控制目标 12.2认真搞好工程计量工作 12.3做好设计管理和设计变更管理工作 12.4依法进行施工索赔 12.5认真搞好工程的竣工结算 12.6施工成本控制及降低成本的措施 第十三章施工协调管理 13.1与业主之间的协调管理 13.2与监理单位间的协调管理 13.3与设计单位之间的协调管理 13.4与设备厂家的协调管理 13.5协调管理的方式

工业自动化仪表施工方案

1、仪表安装及调试 1.1仪表施工工序: 施工准备配合土建预埋仪表盘柜安装桥架、管路支架安装电缆桥架安装电线管安装一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安导压管敷设电缆敷设仪表调试、接线系统调试 另外,还应视现场具体情况,充分利用一切有利因素,具体情况具体分析。 1.2 施工措施及技术要求: 施工应本着先安装后调试,先室外后室内,有条件的先干,需配合试车部分先干的原则进行,尽可能多创造有利条件,利用一切有利因素,达到事半功倍的效果。设备到货后,要认真、仔细核对其规格、型号,检查有无损坏的地方,并做好记录,仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。 盘、箱、柜的安装:a)仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS机柜相符,其垂直允许偏差为每米1mm,水平允许偏差为5mm。b)仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为 4 mm,水平允许偏差为3mm。c)成列仪表盘安装时,应先将仪表盘连接紧密,找齐对正,然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。 电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法: 电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接,螺母应在桥架的外侧,固定应牢固、可靠,桥架往外部引出电缆处,采用开孔器进行开孔。 电缆保护管敷设,应用管卡固定在支架上,G50以下规格管间采用丝扣连接方式,不可对焊,亦不可将管子焊接在支架上,保护管排列要整齐,间隔均匀,管口应光滑。 电缆保护管支架要焊接牢固,支架间隔均匀,间隔距离符合规范要求,特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架,切不可直接焊接在设备上,而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。 流量孔板安装,要保证其上、下游侧的直管段距离,为配合工艺管的安装,可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后,再将孔板安装入内,以免管道内杂质损伤孔板内缘,影响测量精度。 压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接,且温度部件焊接前,要认真检查

二级机电建造师——自动化仪表工程施工技术

自动化仪表工程施工技术 2H313050自动化仪表工程施工技术 仪表是对机电设备运行情况进行监视、测量、调节的重要系统。 系统构成: 就地仪表控制系统; 经传感器测量和变送器转换,用一定路径传送至集中控制室的集中系统。 本目的重点是:自动化仪表工程安装的施工程序和自动化仪表工程安装技术要求。 自动化仪表工程施工准备 2H313051掌握自动化仪表工程安装的施工程序 一、自动化仪表工程施工准备 (一)资料准备 包括:施工图、常用标准图、自控安装图册、《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093)等相关施工标准、质量验评标准及各种施工安装、试验和质量评定表格。 (二)技术准备 包括:编制施工组织设计、施工图审查和图纸会审、编制施工技术措施(施工方案)、进行技术交底、组织施工人员技术培训等。 例如: 在施工组织设计方案的编制中,施工方案分为中央控制室仪表的调校方案、仪表安装方案、单体调校方案、信号连锁系统调试方案,其次是电缆敷设及各种管道敷设方案。(三)施工现场准备 大中型项目的仪表工程施工应有仪表库房、加工预制场、材料库及露天材料堆置场、办公室、休息室及工具房等。 切记:仪表调校时对环境的严格要求 仪表调校室内清洁、光线充足、通风良好; 室内温度维持在10一350C之间,空气相对湿度不大于85%; 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方; 应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。 (四)施工机具和标准仪器的准备 按工程实际需求提出机具计划,明确设备名称、规格、型号、数量等。 切记:对调校用标准仪器、仪表的检验有效期及误差的严格规定 调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 (五)仪表设备及材料的检验和保管 1.按规定要求对仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查 例如:对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求: (1)包装及密封良好; (2)型号、规格和数量及装箱单与设计文件的要求一致,且无残损和短缺; (3)铭牌标志、附件、备件齐全; (4)产品的技术文件和质量证明书齐全。

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