设备故障维修常用方法分析
随着我国经济的快速发展，电力已经成为了我国极为重要的能源，而各种使用电力的设备在经济发展中发挥着巨大的作用。要确保电力系统能够正常发挥作用，良好的电力线路检修与维护工作是十分重要的，在这些检修工作中，电工是主要的执行人，特别是在电力线路遇到故障时需要维修电工及时的赶赴故障现场进行故障的诊断并予以排除，保障电力线路的正常运行。文章主要对电力系统在运行过程中容易出现的一些故障进行介绍，并在分析故障原因的基础上就一些电工排除故障的方法进行介绍。
标签：电力电路；维修电工；电路检修及维修
前言
随着经济的快速发展，各种用电设备发展极为迅速，而为了保障这些设备的电力供应，做好电路的检修及维修工作是十分必要的，在以上这些工作中，一个优秀的电工能够发挥出极大的作用。在通常的工厂生产中，维修电工主要负责的是电厂内部的电路的正常运行，其中工厂的电路主要分为照明供电和生产用电，一个优秀的电工不但要做好工厂线路的检修与维护工作，还需要在电路出现问题时能够快速对故障点进行定位并予以排除，尽快的恢复工厂的正常供电，保障工厂能够尽快的恢复生产。由于企业的利润主要是依靠生产设备的开工率来予以保证的，设备停机时间越长所造成的影响也越大、损失也越多，尤其是工厂中的一些关键设备，其停机后将会对后续的生产造成严重的影响，会对企业带来严重的损失。工厂电路故障的原因是多方面的，这就为电路故障的排除带来更大的难度，在进行故障排除的过程中需要根据具体情况进行分析，根据故障特点来制定故障的检查与排除方案，由于电路故障排除无法具有一套固定的模式，这就需要在实际工作中总结发现出符合自身习惯的一种思维模式。文章将就电路故障排除过程中所总结的一点经验进行介绍。
1 电路故障排除所需具备的基础
要想确保电路故障的顺利排除，维修电工本身需要具有一定的基础，首先需要对故障发生的实际情况进行一个十分全面的了解和掌控，如果想要对故障的原因进行快速的诊断则需要长期的工作所积累的经验以及扎实的理论知识，从而能够对事故的原因进行充分的解释，之后通过理论指导完成操作，并在工作中将所遇到的故障与前期所积累下的知识进行充分的印证并总结经验，才能在后续的工作中做到游刃有余。由于电气是一个多学科的交叉学科，特别是一些较为复杂的设备，其电气控制更是极为庞大和复杂，这就要求维修电工做好日常的知识积累和经验的总结工作，电气设备的技术先进因而结构复杂是必然的，高昂的价格使得其维修要求也相对较高，这种高密集高级属性的产品需要的是高级维修人才。为了更好的进行设备的电气维修，维修电工需要具备以下几个方面的能力：（1）做好相关理论知识的系统学习，理论知识不但需要学习电路方面的知识还需要包括一些机械方面的知识，其中机械方面的知识主要涉及到的是机械、气动和液压
机电设备三率统计方法和要求 一、设备完好标准依据： 1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》； 2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。 3、零部件齐全完整。 4、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。 5、安全防护装置齐全可靠。 6、设备环境整洁。 7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。 二、考核范围： 大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。 三、完好率统计计算方法： 1、机电科每月统计，报机电矿长审批，建档。 完好率计算公式： 设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数 -+×100% 在籍台数包括：使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。 借入台数包括：借入、租入台数。 四、待修率统计计算方法： 1、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
五、事故率统计计算方法： 出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。机电科建立事故台帐，进行事故追究。 1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。 2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间。 事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量 事故率＝事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间 六、考核方法： 1、大型固定设备每月全部检查一次。 2、电气设备每月全部检查一次。 3、矿灯每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 4、自救器每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 5、五小电气每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 6、防爆电气设备每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。 登封市仟祥煤业有限责任公司
企业成本管理中存在的问题分析 长期以来，我国经济的高速发展一直是以经济资源的大量消耗为代价，在财务上表现为成本高、盈利少。企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理，忽视其他方面的成本分析与研究，这成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。下文通过对企业的成本管理中存在问题进行研究分析，帮助企业克服成本管理中存在的问题，从而完善企业成本管理体系，为企业经济效益的提高和长远发展奠定基础。 一、成本管理观念落后，没有形成系统的成本管理体系 企业在成本管理中只注重生产成本的管理，忽视其他方面的成本分析与研究，这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。有的企业成本管理工作并没有形成一个有机的整体，主要表现在成本控制与成本核算、成本分析与成本考核之间存在脱节。 有些企业领导只注重生产质量和销售情况，对销售定单、产品的设计研发、产品质量等非常重视，成本管理观念落后，成本管理仅局限于降低成本，却很少从效益角度来看成本的效用，降低成本的手段也主要依靠节约方式。由于多年来形成的成本管理观念，说起成本管理、挖潜增效，就只会想到对那些在企业成本管理中表面的那些费用的控制，如采购环节的原材料价格、行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等。而对那些不易被抓住和不易被“看见”的成本降低途径，则很少考虑，如提高设备利用率、提高劳动生产效率、提高产品品质等。
在成本管理上缺乏全局观念，在实施成本管理的过程中，只注重成本核算，只重视生产成本的降低，只重视财务和成本报表，利用报表中的数字去管理成本。这种做法虽然对降低成本起到一定的作用，但归根结底成本核算还是事后控制，对成本没有做到预先控制和发生过程中的控制。 从传统成本管理看来，节约成了降低成本的基本手段，而从现代成本管理的角度出发，不难发现，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本的费用，可能会导致产品质量和企业效益的下降。因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的管理方式。因此，企业不仅要关注产品的生产成本，而且要关注其产品在市场上的效益。在科学技术快速发展的今天，企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的，企业更多地应依靠技术的投入，从而产生出更大的收益，也即相对降低成本，从而提高成本效益。 二、成本管理方法不当，没有形成有效的目标成本指标体系 成本管理是企业经济管理的重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力来自于企业对效益最大化的需要，但是有的企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。 目标成本是指企业在一定时期内为保证目标利润实现，并作为全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本，它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。目标成本法在我国已得到较普遍的运用，企业根据市场价格及目标利润形成目标成本
偏差分析心得体会 篇一：误差分析及实验心得 误差分析及实验心得 误差分析 1 系统误差：使用台秤、量筒、量取药品时产生误差； 2 随机误差：反应未进行完全，有副反应发生；结晶、纯化及过滤时，有部分产品损失。 1、实验感想： 在实验的准备阶段，我就和搭档通过校园图书馆和电子阅览室查阅到了很多的有关本实验的资料，了解了很多关于阿司匹林的知识，无论是其发展历史、药理、分子结构还是物理化学性质。而从此实验，我们学习并掌握了实验室制备阿司匹林的各个过程细节，但毕竟是我们第一次独立的做实验，导致实验产率较低，误差较大。 在几个实验方案中，我们选取了一个较简单，容易操作的进行实验。我与同学共做了3次实验，第一次由于加错药品而导致实验失败，第二次实验由于抽滤的时候加入酒精的量过多，导致实验产率过低。因此，我们进行了第三次实验，在抽滤时对酒精的用量减少，虽然结果依然不理想，但是我们仍有许多的收获： （1）、培养了严谨求实的精神和顽强的毅力。通过此次的开放性实验，使我们了解到“理论结合实践”的重要性，
使我们的动手能力和思考能力得到了锻炼和提高，明白了在实践中我们仍需要克服很多的困难。 （2）、增进同学之间的友谊，增强了团队合作精神。这次的开放性实验要求两个或者两个以上的同学一起完成，而且不像以前实验时有已知的实验步骤，这就要求我们自己通力合作，独立思考，查阅资料了解实验并制定方案，再进行实验得到要求中的产物。我们彼此查找资料，积极的发表个人意见，增强了团队之间的协作精神，培养了独立思考问题的能力，同时培养了我们科学严谨的求知精神，敢于追求真理，不怕失败的顽强毅力。当然我们也在实验中得到了很大的乐趣。 九、实验讨论及心得体会 本次实验练习了乙酰水杨酸的制备操作，我制得的乙酰水杨酸的产量为理论上应该是约。所得产量与理论值存在一定偏差通过分析得到以下可能原因： a、减压过滤操作中有产物损失。 b、将产物转移至表面皿上时有产物残留。 c、结晶时没有结晶完全。 通过以上分析我觉得有些操作导致的损失可以避免所以我在以后的实验中保持严谨的态度。我通过本次实验我学到了乙酸酐和水杨酸在酸催化下制备乙酰水杨酸的操作方法初步了解有机合成中乙酰化反应原理巩固和进一步熟
半偏法及其系统误差分 析 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-
半偏法及其系统误差分析 1.电流表半偏法 如图是用半偏法测电流表内阻的电路．实验时，先断开开关2S ， 闭合开关1S ，调节0R 使电流表指针满偏．然后保持0R 的滑片不动， 闭合开关2S ，调节Ｒ，使电流表的指针处于半满偏状态， 则电流表的内阻A R =R ． 用如图1所示的电路测电流表的内阻时，设电流表的满偏电流为Ｉｇ，则开关2S 断开时 1 R R I A g += ε ① 开关2S 闭合时，有A A R g R R RR R I I ++ = +12 1 ε ② R I R I R A g =2 1 ③ 由①、②、③式，得11R R R R R A A += A R R < ∴测量值小于真实值 当滑动变阻器阻值远大于电阻箱电阻误差较小 2．电压表半偏法 如图是用半偏法测电压表内阻的电路．实验时，先闭合开关2S 和1S ， 调节0R 使电压表指针满偏．然后保持0R 的滑片不动（即1R 、2R 不变）， 断开开关2S ，调节Ｒ，使电压表的指针半满偏，则电压表的内阻V R ＝R 用如图的电路测电压表的内阻时，设电压表的满偏电压为g U ， 则开关2S 闭合时
21 )( R R U R U U g V g g + +=ε ④ 开关2S 断开时， 有21 ( R R U R R U U AB V AB AB +++=ε )(2R R R U U V V g AB += ⑥ 由④、⑤、⑥式，得 0 2 1R R R R R V + = V R R >，∴ V R 的测量值大于真实值． 1、要测量内阻较大的电压表的内电阻，可采用“电压半值法”，其实验电路 如图9所示。其中电源两端的电压值大于电压表的量程， 电阻箱R 2的最大阻值大于电压表的内电阻。 先将滑动变阻器R 1的滑动头c 调至最左端，将R 2的阻值调至最大，依次 闭合S 2和S 1， 调节R 1使电压表满偏，然后断开S 2，保持滑动变阻器 的滑动头c 的位置不变，调节R 2使电压表半偏，此时 R 2的示数即可视为电压表的内电阻值。 （1）实验时，在断开S 2调节R 2的过程中，a 点与滑动变阻器的滑 动头c 之间的电压应 。 （2）实验室备有如下四个滑动变阻器，它们的最大阻值分别为 A ．10Ω B ．1k Ω C ．10k Ω D ．100k Ω 为减小测量误差，本实验中的滑动变阻器R 1应选择 。（填序号） 2、（12分）用半偏法测电流表内阻，提供的器材如下：
现代设备管理方法及内容 一、现代设备管理 现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。 它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。 二、目标管理 确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。 设备工作的目标管理的主要内容是； （1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。 （2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。 三、重点设备管理 企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起
重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。 重点设备管理方法的主要内容是： （1）确立重点设备的划分原则和评价标准。 （2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。 （3）制订重点设备的管理方法和维修方式。 （4）建立重点设备的维修保证体系。（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等） 四、前期管理 设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。设备前期管理方法的主要内容是：（1）建立与完善设备的前期管理体制。 （2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。 设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。 五、设备的状态监测和诊断技术 设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。 设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。 如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，
设备统计管理规定 一、总则： 设备统计工作是设备管理的重要组成部分，是做好设备全寿命周期综合管理的基础，是对生产施工和管理进行有效控制的工具，因此设备统计工作在企业设备管理全过程中具有十分重要的作用。为了做好设备统计工作，根据《统计法》和上级部门的有关规定，及我局实际情况，特制定本规定。 1、设备统计的目的 （1）为有效实现企业法人财产保值增值提供基础 资料。 （2）为企业加强经营管理，开展调查研究，进行 经营活动分析提供资料。 （3）为设备的更新改造提供资料 （4）为制定施工技术措施、正确进行投标决策提 供资料。 2、设备统计管理的基本任务 设备统计工作的任务是对设备管理所涉及的问题进 行必要的数学信息的选择、收集、加工、分析和反 馈，以便考察分析、研究提高设备管理工作，其具 体任务是： （1）统计企业拥有设备的数量，能力及其变动情 况，反映企业的技术装备程度，通过对设备 数量构成的分析和研究掌握各种不同类别的 设备在数量和能力方面对生产的保证程度， 为设备管理提供基础资料。 （2）统计设备的使用情况，反映设备利用程度和 效率，为分析和研究设备潜力充分发挥设备 效能提供依据。 （3）统计设备的完好情况，反映设备的等级状 况，为改善设备技术状况提高设备完好率考 核设备管理成效提供依据。
（4）统计设备的运转、消耗情况，整理并积累使 用各项数据，为考核各项技术经济指标及定 额，实行经济核算提高设备经济效益提供依 据。 （5）设备统计维修情况及效果，为考核维修计划 完成情况和维修单位各项定额指标完成情况 提供依据。 3、设备统计岗位的设置 （1）局设备管理处设专职统计员负责全局设备统 计工作。 （2）各二级单位机电科设专职或兼职设备统计 员，负责本单位的设备统计工作。统计人员 名单报设备管理处备案。 （3）二级单位下属的施工处、队、车间设兼职设 备统计岗位，负责本单位的设备统计工作。 统计人员要相对稳定，人员出差或请假，统计工作应有人接管。 4、设备统计管理归口部门 设备统计管理的归口部门是局设备管理处，凡与设备统计有关的事宜，二级单位设备统计人员与设备管理处联系。 二、设备统计范围、项目、依据 1、统计范围： 统计范围为企业在册设备。即企业（含局管AB级和二级单位自管C级）作为固定资产已登入设备帐、卡的全部设备。按照现行统计规定，施工企业设备统计的各项主要指标，均按企业固定资产所有权范围进行统计。 即：凡属本单位固定资产的各种设备，不管是出租或借给外单位使用的，不管是在用、在修、在途、在库都由本单位统计，已向上级提出申请报废的设备在未批准报废前仍统计在内。租入或借入的设备则不应列入统计范围。
误差分析和数据处理
误差和分析数据处理 1 数据的准确度和精度 在任何一项分析工作中，我们都可以看到用同一个分析方法，测定同一个样品，虽然经过多 少次测定，但是测定结果总不会是完全一样。这 说明在测定中有误差。为此我们必须了解误差产 生的原因及其表示方法，尽可能将误差减到最 小，以提高分析结果的准确度。 1.1 真实值、平均值与中位数 （一）真实值 真值是指某物理量客观存在的确定值。通常一个物理量的真值是不知道的，是我们努力要求 测到的。严格来讲，由于测量仪器，测定方法、 环境、人的观察力、测量的程序等，都不可能是 完善无缺的，故真值是无法测得的，是一个理想 值。科学实验中真值的定义是：设在测量中观察 的次数为无限多，则根据误差分布定律正负误差 出现的机率相等，故将各观察值相加，加以平均， 在无系统误差情况下，可能获得极近于真值的数 值。故“真值”在现实中是指观察次数无限多时， 所求得的平均值（或是写入文献手册中所谓的 “公认值”）。
（二）平均值 然而对我们工程实验而言，观察的次数都是 有限的，故用有限观察次数求出的平均值，只能 是近似真值，或称为最佳值。一般我们称这一最 佳值为平均值。常用的平均值有下列几种： （1）算术平均值 这种平均值最常用。凡测量值的分布服从正 态分布时，用最小二乘法原理可以证明：在一组 等精度的测量中，算术平均值为最佳值或最可信 赖值。 n x n x x x x n i i n ∑=++==121 式中： n x x x 21、——各次观测值；n ――观察 的次数。 （2）均方根平均值 n x n x x x x n i i n ∑=++==12 22221 均 （3）加权平均值 设对同一物理量用不同方法去测定，或对同 一物理量由不同人去测定，计算平均值时，常对 比较可靠的数值予以加重平均，称为加权平均。
生 产现场 S H O P S O L U T I O N S 金属加工 汽车工艺与材料 A T&M 2009年第7期 50 机械装配过程中，在保证各组成零件适当功能的前提下，各组成零件所定义的、允许的几何和位置上的误差称为公差。公差的大小不仅关系到制造和装配过程，还极大影响着产品的质量、功能、生产效率以及制造成本。公差信息是产品信息库中的重要 内容，公差模型就是为表示公差信息而建立的数学及物理模型，它是进行公差分析的理论基础。 公差分析或称偏差分析，即通过已知零部件的尺寸分布和公差，考虑偏差的累积和传播，以计算装配体的尺寸分布和装配公差的过程。公差分析的目的在于判断零部件的公差分布是否满足装配功能要求，进而评价整个装配的可行性。早期公差分析方法面向的是一维尺寸公差的分析与计算。Bjorke 则将公差分析拓展到三维空间。Wang 、C h a s e 、P a b o n 、H o f f m a n 、Lee 、Turner 、Tsai 、Salomons 、Varghese 、Connor 等许多学者也分别提出了各自的理论和方法开展公差分析的研究。此后，人工智能、专家系统、神经网络、稳健性理论等工具被引入公差分析领域当中，并分别构建了数学模型以解决公差分析问题。 1 公差模型 公差模型可分为零件层面的公差信息模型和装配层面的公差拓扑关系模型。Shan 提出了完整公差模型的建模准则，即兼容性和可计算性准则。兼容性准则是指公差模型满足产品设计过程的要求，符合ISO 和ASME 标准，能够完整表述所有类型的公差。可计算性准则是指公差模型可实现与CAD 系统集成、支持过/欠约束、可提取隐含尺寸信息、可识别公差类型，以检查公差分配方案的可行性等。目前已经提出了很多公差模型表示法，但每一种模型都是基于一些假设，且只部分满足了公差模型的建模准则，至今尚未出现统一的、公认的公差模型。以下将对几种典型的公差模型加以介绍和评价。1.1 尺寸树模型 Requicha 最早研究了零件层面的公差信息表示，并首先提出了应用于一维公差分析的尺寸树模型。该模型中，每一个节点是一个水平特征，节点间连线表示尺寸，公差值附加到尺寸值后。由于一维零件公差不考虑旋转偏差，所有公差都可表示为尺寸值加公差值的形式。该模型对于简单的一维公差分析十 分有效，但却使尺寸和公差的概念模糊不清，而且没有考虑到形状和位置公差的表示。1.2 漂移公差带模型 Requicha 从几何建模的角度，于20世纪80年代提出了漂移公差带模型以定义形状公差。在这个模型中，形状公差域定义为空间域，公差表面特征需位于此空间域中，同时采用边界表示法（Breps ）建立传统的位置和尺寸公差模型。对于表面特征和相关公差信息则运用偏差图（VGraph ）来表示。VGraph 主要是作为一种分解实体表面特征的手段，将实体的边界部分定义为特征，公差信息则封装在特征的属性中。漂移公差带模型很好地表达了轮廓公差，轮廓公差包含了所有实际制造过程中的偏差。该模型提供了公差的通用理论且易于实现，但是不能区分不同类型的形状公差。1.3 矢量空间模型 Hoffmann 提出了矢量空间模型，Turner 扩展了这一模型。矢量空间模型首先需要定义公差变量、设计变量和模型变量。公差变量表示零件名义尺寸的偏差。设计变量由设计者确定，用以表示最终装配体的多目标优化函数。模型变量是控制零件各个公差的独立变量。由 公差模型和公差分析方法的研究 讨论了目前工程设计、制造中具有代表性的公差模型的建模、描述和分析的方法。在此基础上，对于面向刚性件和柔性件装配的公差分析方法的研究现状分别进行了综述和评价，通过对比说明各种分析方法的算法、应用范围及不足。最后，展望了公差模型和公差分析方法的研究方向及其发展动态。 奇瑞汽车股份有限公司 葛宜银 李国波
CTPM精益管理文化化咨询——为企业做出效果 设备管理方法总结 设备的装备水平是决定设备管理方式的重要因素，设备管理方式随着设备管理水平的提高而增大。设备管理是一个重要的系统工程。所以设备管理的出发点是设备，以企业的全部人力、财力、物力、信息和资源等、通过指挥、计划、组织、协调、控制等管理功能，来达到用最经济的手段保证生产设备有较高的可开动率和技术性能不降低的目标。 设备管理方法的发展大致可分为四个阶段： 一：事后维修。它是设备发生故障或性能降低到合格水准以下时采取的维修。特点是设备比较简单，主要是单机作业，设备维修在企业处于从属地位，对生产影响不大。现在对不影响整个系统运行的设备仍可采用事后修理，这样较为经济。 二：预防维修。它是以设备修理周期、结构和复杂程度系数等一套定额标准为主要依据，为预防事故发生，采用强制预修理的手段，按计划周期图表对设备进行修理。其优点是设备定期检查工作量小，缺点是设备检修周期难以准确确定，易发生迟修或早修。这种维修体系适用于设备比较复杂，形成生产作业线，设备单机和系统联合使用，机、电、仪表等多专业综合，实行企业内部设备系统专业性管理和预防维修的企业。它起源于前苏联，我国在计划经济时期曾广泛运用。 三：全员生产维修（TPM）。特点是设备现代化，单机与系统控制功能结合，实行的是计划综合维修管理，采用多专业、企业全系统、全员参加的设备维修手段。以用最经济的手段保证设备有较高的可开动率和技术性能不降低为目标，对不同设备、设备的不同部位，根据所处的不同地位，采用预防维修、预知维修、故障维修、改进维修等不同的维修方式。其优点是能把出现的故障和性能劣化消灭在萌芽状态,缺点是设备定期检查工作量大。它起源于美国，发展于日本，我国在现阶段广泛运用。 四：预知维修。用设备的现在状态来作为预防性质的维护，用检测系统采用高级诊断继续来维修，并且用状态监视的记住诊断来提供信息，检测设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行适当维修，预知维修的特点是现代化和系统化，用来实行社会化预知的维修设备，由于时机掌握的及时，设备都可以得到充分的寿命延长，也可以及时的避免维修的不足和过分的维修，是最合理的方式，维修的状态检测以及诊断都需要一定的技术和费用。 转载请注明链接：https://www.doczj.com/doc/e814783675.html,/tpm/TPMwtzj_528_6140.html 华天谋专注TPM管理、5S/6S管理、精益生产管理、六西格玛管理等相关生产管理咨询服务，详情请登录华天谋网站：https://www.doczj.com/doc/e814783675.html,
剖析危害识别与风险评估方法及存在问题分析步骤（3 ）本网据《安全健康和环境》报道： 1前期准备 收集整理四种清单：设备、设施清单；作业活动清单；人员（岗位）清单；环境因素清单。 2危害分析及评价方法 2.1 工作（岗位）危害分析法（JHA） 较细致地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解或 几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。 适用于在作业活动、检维修工作中，对作业人员操作活动中潜在危险和危害的识别，同时也适用于岗位人员工作活动的危害分析。
2.2 安全检查表分析法（SCL） SCL是基于经验的方法，分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设 备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。适用于对建设阶段、固有设备设施，特别是对单一设备的危害识别。 2.3预危害性分析法（PHA） 在项目发展的初期（如概念设计阶段）识别可能存在的危害，是今后危害性分析的基础。适用于在工程项目或工艺装置等方案开发的初期阶段、设计阶段或建设初期进行的危害识别。 2.4失效模式与影响分析法（FMEA） 识别装置或过程内单个设备或单个系统（泵、阀门、液位计、换热器）的失效模式以及每个失效模式的可能后果。适用于对单一设备和系统，特别是对机械设备、电气系统的工作性能分析。
2.5 危险与可操作性分析（HAZO）P 系统、详细地对工艺过程和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。 适用于概念、设计初期阶段复杂流程或设备。 2.6 故障树分析法（FTA） 从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树。把系统可能发生或已发生的事故（称为顶上事件）作为分析起点，将导致事故的原因事件按因果逻辑关系逐层列出，用树形图表示出来，构成一种逻辑模型，然后通过对这种模型进行定性和定量的分析，找出事件发生的各种途径及发生概率，进而找出避免事故发生的各种方案，并优选出最佳方案的一种分析方法。适用于对确定的系统在过去发生的事故及可能发生的事故进行分析。 2.7 环境因素识别输入输出分析法是环境因素识别的基本方法，即：确定每一作业活动的输入输出，识别相应的环境因素。针对每一作业活动再考虑 3 种时态（过去、现在、将来）、3 种状态（正常、异常或紧急）、6 个方面（水、气、声、渣、能源资源、社区）基础上，对整个作业活动进行具
第二章 实验数据误差分析和数据处理 第一节 实验数据的误差分析 由于实验方法和实验设备的不完善，周围环境的影响，以及人的观察力，测量程序等限制，实验观测值和真值之间，总是存在一定的差异。人们常用绝对误差、相对误差或有效数字来说明一个近似值的准确程度。为了评定实验数据的精确性或误差，认清误差的来源及其影响，需要对实验的误差进行分析和讨论。由此可以判定哪些因素是影响实验精确度的主要方面，从而在以后实验中，进一步改进实验方案，缩小实验观测值和真值之间的差值，提高实验的精确性。 一、误差的基本概念 测量是人类认识事物本质所不可缺少的手段。通过测量和实验能使人们对事物获得定量的概念和发现事物的规律性。科学上很多新的发现和突破都是以实验测量为基础的。测量就是用实验的方法，将被测物理量与所选用作为标准的同类量进行比较，从而确定它的大小。 1.真值与平均值 真值是待测物理量客观存在的确定值，也称理论值或定义值。通常真值是无法测得的。若在实验中，测量的次数无限多时，根据误差的分布定律，正负误差的出现几率相等。再经过细致地消除系统误差，将测量值加以平均，可以获得非常接近于真值的数值。但是实际上实验测量的次数总是有限的。用有限测量值求得的平均值只能是近似真值，常用的平均值有下列几种: (1) 算术平均值 算术平均值是最常见的一种平均值。 设1x 、2x 、……、n x 为各次测量值，n 代表测量次数，则算术平均值为 n x n x x x x n i i n ∑== +???++= 1 21 (2-1) (2) 几何平均值 几何平均值是将一组n 个测量值连乘并开n 次方求得的平均值。即 n n x x x x ????= 21几 (2-2) （3）均方根平均值 n x n x x x x n i i n ∑== +???++= 1 222221均 (2-3) (4) 对数平均值 在化学反应、热量和质量传递中，其分布曲线多具有对数的特性，在这种情况下表征平均值常用对数平均值。 设两个量1x 、2x ，其对数平均值 2 1212 121ln ln ln x x x x x x x x x -= --= 对 (2-4)
第36卷第8期 2016年8月 Application of deviation analysis method in project management ZHANG Zhen-xin （China Harbour Engineering Co.,Ltd.,Beijing 100027,China ） Abstract ：Project cost and schedule performance is an important indicator to measure the progress of a project.Deviation analysis method is considered a system management standard for a trade -off control on the project cost and schedule management,coordination and management,and use of scientific management methods to achieve the desired goal of project management.This paper,based on the implementation of Phase I of Hambantota Port in Sri Lanka and through deviation analysis method,analyzed the reasons of deviation during the implementation of the project and developed appropriate measures to improve management of a project cost and progress.At the same time,the paper proposes ideas and considerations in the application of the deviation analysis method so as to explore the best way for project management.Key words ：project management;progress control;cost control;deviation analysis 摘 要：项目成本和进度绩效是衡量项目进展的重要指标。偏差分析法被认为是一种系统管理规范，在项目成本和 进度上进行权衡控制，协调管理，运用科学的管理方法，达到项目管理的预期目标。文章结合斯里兰卡汉班托塔港一期项目的实施，运用偏差分析法对项目的实施过程中产生偏差的原因进行分析，并制定相应纠正偏差措施，以此提高项目成本和进度管理水平。同时提出偏差分析方法在使用方面的见解和思考，探寻管理的最佳效果。关键词：项目管理；进度控制；成本控制；偏差分析中图分类号：U655.1；TU723.3文献标志码：B 文章编号：2095-7874（2016）08-0072-04 doi ：10.7640/zggwjs201608017 收稿日期：2016-03-03 修回日期：2016-04-19 作者简介：张振新（1983—），男，四川成都市人，硕士，工程师，工 程管理专业。E-mail ：21809307@https://www.doczj.com/doc/e814783675.html, 项目管理偏差分析法的应用 张振新 （中国港湾工程有限责任公司，北京 100027） Vol.36 No.8 Aug.2016 中国港湾建设 1工程概况 斯里兰卡汉班托塔港项目一期工程建设任务包括：2个10万吨级集装箱码头（泊位总长度为600 m ）、1个10万吨级油码头（泊位长度为310m ）、1 个工作船泊位（泊位长度为105m ）、总长1200m 进港航道（底标高-17m ，底宽为210耀326m ）、西防 波堤长988m 、东防波堤长312m 、进港护岸长2078m ，道路和堆场42万m 2以及其他附属港口设施。 工程于2007年11月10日开工，2011年2月10日竣工。在项目建设过程中，承包单位不断 推进工程创新及新技术应用，不断提升项目工程管理水平，项目质量优良，被评为2014年中国建设工程鲁班奖（境外工程）；项目进度控制得力，建设工程按计划如期完工；工程造价管理到位，经济效益非常显著。2偏差分析方法 偏差分析法被认为是一种系统管理规范，在工程实施阶段，承建方首先需要按工程计划确定项目成本和进度计划值，在项目实施过程中，以项目成本和进度的实际发生值与计划值进行动态比较，获取偏差，进而分析查找产生偏差的原因，探寻减少偏差的有效控制措施，最终，有针对性地采取必要的措施，以达到对进度、质量、成本控制的目的[1-6]。
SDH设备故障判断与定位的常用方法 SDH设备故障定位的常用方法可简单地总结为：“一分析，二环回，三换板”。 当故障发生时，首先通过对告警、性能事件、业务流向的分析，初步判断故障点范围。然后，通过逐段环回，排除外部故障或将故障定位到单个网元，以至单板。最后，更换引起故障的单板，排除故障。 对于较复杂的故障，需要综合使用表1所示的方法进行故障定位和处理。 告警和性能分析法 告警和性能分析法是定位故障的方法之一。
SDH信号的帧结构里定义了丰富的、包含系统告警和性能信息的开销字节。因此，当SDH系统 发生故障时，一般会伴随有大量的告警和性能事件信息，通过对这些信息的分析，可大概判断出所发生故障的类型和位置。 获取告警和性能事件信息的方式有以下两种： ?通过网管查询传输系统当前或历史发生的告警和性能事件数据。 ?通过设备机柜和单板的运行灯、告警灯的状态，了解设备当前的运行状况。 通过网管获取告警信息，进行故障定位 通过网管获取故障信息，定位故障的特点是： ?全面：能够获取全网设备的故障信息。 ?准确：能够获取设备当前存在哪些告警、告警发生时间，以及设备的历史告警；能够获取设备性能事件的具体数值。 ?如果告警和性能事件太多，可能会面临无从着手分析的困难。 ?完全依赖于计算机、软件、通信三者的正常工作，一旦以上三者之一出问题，通过该途径获取故障信息的能力将大大降低，甚至于完全失去。 下面通过举例，对告警和性能数据分析法给予说明。 在如图1所示的链形组网中，网管计算机设在NE1站。 图1 链形组网图 故障现象:NE1站和NE4站间的E1业务中断，从NE1站无法登录NE4站，且NE3站东向光板有MS_RDI告警和HP_RDI告警，NE1站与NE4站间的业务所对应的E1通道有LP_RDI告警。 分析判断：通过分析告警，可知NE4站没有正确接收到NE3站发出的信号，而NE3站能正确接收到NE4站发出的信号。可能的故障原因包括： ?NE3站东向光板发送信号有问题。 ?光缆线路问题（包括光纤和光纤接头）。 ?NE4站光板的接收信号问题。 故障定位：借助于网管软件，可以通过修改业务配置、人工插入告警等方法，对故障进行定位。例如，若我们怀疑图1中NE2站与NE3站间光纤接反（即NE2站的东向光接口板误接NE3站的东向光接口板），则可以通过网管在NE2站东向光接口板人工插入HP_RDI，然后通过网管观察NE3站告警上报情况：
SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规设备管理与维护，保持其精度与效率，降低设备故障率、保证生产顺利进行，特制定本办法。 2.适用围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”，重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”，“机械设备二、三级保养点检卡”，并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备，初次维修后应建立其维修作业技术资料，以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 （1）执行者：设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法，方可上岗操作。 （2）监督者：各生产车间班、组长及课（副）长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”，对所辖设备仔
细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告，该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后，尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 （1）执行者：本厂设备维护人员。 （2）监督者：设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 （1）设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”，按设备年度保养计划表，每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间，由机电主管签核，各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 （2）二、三级保养执行时间进行前二天，设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 （3）设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡容及其保养标准之要求认真完成其保养，保养结束后，如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”，经设备所属单位及本部门主管签核后，由机电存档。 （4）若因生产较紧且设备状况较好之情形下，不能按计划实施保养时，可调整为其它设备进行保养，而该设备必须在一个季度重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理
2019年公司设备管理方案 为规范各分公司园区设备管理工作，提高经济效益，确保公司项目工程质量，管好、用好生产设备，有效控制设备管理的全过程，根据公司设备管理有关办法，结合公司实际情况，制定本方案。 一、适用范围： 本管理方案适用于公司所属的构成固定资产的机械、运输供电等设备（以下简称设备）的管理和租赁设备的管理。 二、目的： 在满足各分公司园区的生产任务的前提下，有效控制设备管理的全过程，以最少的设备投入，完成最大的生产任务，最终获得良好的紧急和社会效益。 三、组织机构及职责： 设备管理分为两级管理，工程与设备管理部负责所有园区的设备管理工作，各园区安排专人负责设备的具体管理工作。 四、工程与设备管理部职责： 1.贯彻执行公司制定的管理规定，落实设备管理制度。监督、检查和指导各分公司园区的设备管理工作。制定相应的设备管理制度，并负责检查并落实。 2.指导、监督各园区对设备的维修保养，编制上报设备报废申请与维修购买配件申请。 3.建立设备台账，整理归档各种原始资料，及时准备填报业务统计报表。
4.负责本部门有关的培训工作，加强岗前、工前培训，提高职工技术水平。 5.完成领导和上级业务主管部门交办的其他工作。 五、设备的购置管理： 1.购置原则 设备购买要考虑实用性、先进性、可靠性、维修性和经济性以及设备的标准化、系列化和通用化程度等因素。对拟采购设备要进行市场调查，招标优选既符合国家有关安全法规、劳动和环境保护、节约能源等规定，又满足生产需求的优质产品。 2.购置租赁程序 各园区与各部门因生产或工程需要，需购置租赁设备时，由各部门或园区向公司工程与设备管理部提出书面申请，经工程与设备管理部派人核实后，再报相关领导审批后交由采购部购买租赁。 六、设备安装验收： 1.设备验收程序： 到位后，经厂家调试合格，由工程与设备管理部组织技术人员验收，对运转工程中发现的质量问题以书面形式及时提出，督促供方尽快解决，否则不能验收签字。经过运转检查，设备合格后填写验收单，验收单由供方代表和分公司部门领导、工程与设备管理部参与验收人员签字；验收合格后由设备管理部和使用单位办移交手续，并签认设备移交单。验收和移交时，要对技术资料、随机配件及随机工具做好统计，按照合同及供应商提供的清单进行随机配件和工具的清点，并
公司现存在问题及分析报告 呈范总、谢总： 现将公司目前所见情况和分析以书面形式进行报告，请关注。此报告作为我短中期内重点关注和工作方向的内容，为公司未来的变革提供参考范本。 一、公司员工基本情况 1.新老员工比例：入职2年或以上员工占大多数，约占员工总数55%；入职半年至2年员工占少数，约占员工总人数的23%；入职半年以下员工占少数，约占员工总数的22%。全公司职工平均年龄38.2岁。以上数据来源最新版《员工花名册》。 分析：首先是老员工比例较高，存在较高劳动关系成本，在工资待遇或解除劳动关系时可体现出来。其次是新入职半年以下员工数据看似比较正常，但从入职半年以下的员工来分析，入职1个月以内的占83%，说明公司存在较大用工压力，难以吸引新员工加入。最后是员工平均年龄较大，对比传统轻工业企业务工人员年龄平均值偏高，侧面反映我公司难以吸引较为年轻化员工。另外存在其他高用工风险，即存在年龄较大且在一线上岗员工。 责任部门： 解决方法： 2.新员工辞工率较大或新员工无归属感：实际参考数据无，但从半年员工比例可以反映出。 分析：新员工入职公司服务不久后便辞职或自动离职，除员工个人原因外，很多时候与公司的工作环境和氛围是密不可分的，例如：
食宿条件、公司企业文化、部门的培训和跟踪、员工与员工的配合、薪酬待遇的公平和行业薪酬待遇定位、公司对员工的职业规划等等… 责任部门： 解决方法： 3.环境与卫生：有用的物料没按要求放到指定位置，无用的物品 随意丢弃或大量堆放，车间垃圾没及时清理，员工工作生活环境和卫生情况一般。 分析：容易造成材料和空间浪费外，对公司形象和客户的信心有一定的影响，不再详细列出。 责任部门： 解决方法： 4.销售人员的欠缺：公司订单靠老板一个人在跑，容易形成对现 有客户的依赖，对新客户群体出现断层等等，暂不评论。 责任部门： 解决方法： 二、公司现阶段问题 1. 组织结构：无组织结构图或已有组织结构图但没落实到位。具 体表现为发现问题不知找谁解决，出问题谁该负责，工作中遇到问题出现推诿扯皮（这不是我的责任、这不属于我管）等现象。 分析：组织结构是为目标服务的，没有合理的组织结构，企业无法配置相关责任人员。建立组织结构的作用是对于工作任务进行分工、分组（指令下达与执行）和协调合作（信息交换与反馈）。 组织结构是组织的全体成员为实现组织目标，在管理工作中进行分工协作，在职务范围、责任、权利方面所形成的结构体系。简单来
误差和分析数据处理 1 数据的准确度和精度 在任何一项分析工作中，我们都可以看到用同一个分析方法，测定同一个样品，虽然经过多少次测定，但是测 定结果总不会是完全一样。这说明在测定中有误差。为此 我们必须了解误差产生的原因及其表示方法，尽可能将误 差减到最小，以提高分析结果的准确度。 1.1 真实值、平均值与中位数 （一）真实值 真值是指某物理量客观存在的确定值。通常一个物理量的真值是不知道的，是我们努力要求测到的。严格来讲，由于测量仪器，测定方法、环境、人的观察力、测量的程 序等，都不可能是完善无缺的，故真值是无法测得的，是 一个理想值。科学实验中真值的定义是：设在测量中观察 的次数为无限多，则根据误差分布定律正负误差出现的机 率相等，故将各观察值相加，加以平均，在无系统误差情 况下，可能获得极近于真值的数值。故“真值”在现实中 是指观察次数无限多时，所求得的平均值（或是写入文献 手册中所谓的“公认值”）。 （二）平均值 然而对我们工程实验而言，观察的次数都是有限的，故用有限观察次数求出的平均值，只能是近似真值，或称
为最佳值。一般我们称这一最佳值为平均值。常用的平均 值有下列几种： （1）算术平均值 这种平均值最常用。凡测量值的分布服从正态分布 时，用最小二乘法原理可以证明：在一组等精度的测量中， 算术平均值为最佳值或最可信赖值。 式中： n x x x 21、——各次观测值；n ――观察的次数。 （2）均方根平均值 （3）加权平均值 设对同一物理量用不同方法去测定，或对同一物理量 由不同人去测定，计算平均值时，常对比较可靠的数值予 以加重平均，称为加权平均。 式中；n x x x 21、——各次观测值； n w w w 21、——各测量值的对应权重。各观测值的 权数一般凭经验确定。 （4）几何平均值 （5）对数平均值 以上介绍的各种平均值，目的是要从一组测定值中找 出最接近真值的那个值。平均值的选择主要决定于一组观 测值的分布类型，在化工原理实验研究中，数据分布较多 属于正态分布，故通常采用算术平均值。 （三）中位数（xM ）