支架技术标准
液压支架千斤顶各油缸技术参数
支架技术特征：
型号：ZY5000/17/35型两柱掩护式支架共64组高度：1700mm~3500mm
宽度：1430mm~1600mm
中心距：1500 mm
初撑力：3877KN （P=31.5MPa）
工作阻力：5000KN (40.62MPa)
底板比压：0.64~2.5MPa
适应倾角：20度
操作方式：邻架
泵站压力：31.5MPa
重量：18.2吨
过渡支架：ZY5000/17/35 6组
技术要求：
1、架体总装后，要求动作灵活，不得有卡、阻现象。
2、支架总装前，各部件外表先涂防锈底漆，在按合同规定颜
色涂面漆，立柱和千斤顶外表涂红色面漆，结构件外表面
涂淡蓝色面漆。
3、支架出厂或型架检验按MT312-2000“液压支架通用技术条
件”及“QF/Q 03-2007技术条件进行。
4、支架整体运输时，需将支架收至占用最小空间位置，。
5、各焊缝抗拉强度不低于600MP
材质要求：
1、结构件用材：支架组焊件所占比例要求：Q690 30％ Q550
50％ Q460 20％的热轧优质钢板
2、销轴用材：重要销轴、导杆采用30CrMnTi棒材，其余用
27SiMn或40Cr棒材；热处理后表面镀锌钝化处理。占比：30CrMnTi 80％ 40Cr 20％
3、密封件：动密封采用进口的聚氨酯材料切削加工。
4、柱窝、柱帽等铸、锻件需选用ZG27SiMn材料；油缸缸底等
锻件采用27SiMn材料。
5、连接头：支架连接头与刮板运输机连接头采用27SiMn材料
加工。
6、支架所有液压缸、活塞杆均采用27SiMn材料。
7、每组液压控制系统等执行元件、手动操纵阀组、液控单向
阀、单向锁、大流量安全阀、截止阀、回液断路阀均动作灵敏可靠，安全阀整定准确，各液压阀组需采用优质不锈钢产品，管路安装有过滤器。
8、推移油缸活塞与活塞杆采用卡环结构连接。
9、液压胶管产品优质，管路附件及接头需耐腐蚀，各管、件
承载压力符合国家标准
10、护帮油缸安装双向液压锁。
11、支架设置手动和自动喷雾降尘装置，满足降尘要求。
支架其它数据：
1、立柱：双伸缩立柱，2根
2、推移千斤顶：倒装普通 1根
3、平衡千斤顶：普通双作用 1根
4、伸缩千斤顶：普通双作用 2根
5、侧推千斤顶：内进液（普通） 3根
6、抬底千斤顶：内进液（普通双作用） 1根
7、护帮千斤顶：普通双作用 1根
设计要求：
1购置的支架整体性能不变（与在用支架相同），与在用支架零部件、操作部件等通用。
2支架的运输底座固定孔与现用运输车固定孔一致。
3煤安证、煤安标志齐全，图纸资料齐全（纸质与电子版）。4到货时间：3个月
5到货批量按使用方要求，批次到货。
一、术语 （一）脚手架分类 脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。 1. 按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。 2. 按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。 3. 按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。 4. 按搭接形式和使用用途分为 （1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 （2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 （3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 （4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。 （4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。 （6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 5. 按遮挡大小分为 （1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。 （2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30% 的脚手架。 （3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%?70%的脚手架。 （4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 （5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 （6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。 6. 其它 （1 ）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。 （2 ）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。 （二）连接件、垫件 1. 扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。 2. 直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。 3. 旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。 4. 对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。 5. 防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。 6. 连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。 7. 刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。 8. 柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
脚手架搭设规范最新版 脚手架搭设规范最新版 （一）施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25 －50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （ 3 ）当搭设高度超过50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技
术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 （二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （ 1 ）搭设高度在25m 以下时，可素夯实找平，上面铺5cm 厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m 时平行于墙面放置。 （ 2 ）搭设高度25－50m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm 厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12 －16 号槽钢。 （ 3 ）搭设高度超过50m 时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m 深处采用灰土地基，或浇注50m 厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载 传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长A200cm）, 可将地基土的承载能力提高 5 倍以上。当木板长度大于 2 跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
液压支架（ZY5000/21/48）大修标准 一般技术要求 ⑴大修单位必须有检修许可证、质量保证体系，资质要齐全。 ⑵大修单位必须具备必要的检修场地、检修设施、试验手段和检测手段。 ⑶对标准件、外购件验证煤安标志、合格证书及使用说明书；验证铭牌，铭牌应注明产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期、制造厂名。 ⑷外购件、外协件的外观质量、几何尺寸应符合图纸要求。 ⑸阀的压力、流量参数及连接型式、尺寸应符合MT 419-1995标准的要求。 ⑹立柱及其重要零、部件应符合MT 313—92标准的要求。 ⑺千斤顶及其重要零部件应符合MT 97—92标准的要求。 ⑻胶管应符合MT 98—84标准的要求。 ⑼千斤顶或立柱进厂按每批量的3%但不少于3根抽样，检验密封性能。 ⑽各类阀进厂按每批量的2%，但不得少于5件抽样检验各种阀的性能。 ⑾胶管进厂按每批量的5%但不少于5件抽样，检验密封性能。 一、整架解体
⑴按技术要求解体；液压件必须和结构件完全分离，立柱、千斤顶、阀不得带有胶管和弯头，各构件上不得有无用的铁丝及非支架部件。 ⑵对各类销轴、螺栓应用工具拆卸，未经批准不得使用气割。 ⑶对各类液压部件禁止采用不规范的工艺强行拆卸和摔碰；立柱、千斤顶宜在缩回状态下拆卸，拆卸后应全部缩回，分类装筐。 ⑷解体后的支架构件、连接件、液压元部件应分类放入集装箱架，或排放整齐。 二、部件表面清理 ⑴顶梁、底座、前梁、尾梁、推移框架等结构件冲洗后外表应无煤矸，除锈后应无浮锈、浮漆。 ⑵立柱、千斤顶、阀、胶管等液压部件的外表冲洗除锈后，应无煤矸、浮锈、浮漆、油垢。 三、部件检修要求 1、结构件 ①顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。 ②构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度不得超过20mm。 ③构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度不得
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议 甲方： 乙方： 承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下： 一、订货明细
二、工作面基本情况 1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。 2、工作面配套设备： 采煤机：7LS7 刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855) 转载机：SZZ1200(SZZ1350/525) 破碎机：PCM400 三、液压支架主要技术参数及结构特点 （一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准） 1、支架的主要技术参数 支架型式两柱掩护式液压支架 支撑高度（最低～最高）2900～6000mm 支架宽度（最小～最大）1680～1880mm 支架中心距1750mm 支护强度～1.5MPa 对底板平均比压 3.85MPa 工作阻力15000kN（P=47.2MPa） 初撑力10020kN（P=31.5MPa） 操作方式电液控制 系统压力31.5MPa 适应煤层倾角≤10° 移架步距：865 mm（推移行程960mm） 支架重量小于50吨 2、立柱、千斤顶主要技术参数 ?立柱（2根）：（最终以实际设计为准） 型式双伸缩 缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290 初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）
工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa） ?推移千斤顶（1根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ200/φ140 移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa） 行程(mm) 960 ?平衡千斤顶（1根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ250/φ160 工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa） 工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa） ?一级护帮千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ100/φ70 推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa） 工作阻力(kN) 298（P=38MPa） ?二级护帮千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ80/φ60 推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa） 工作阻力(kN) 191（P=38MPa） ?伸缩梁千斤顶（2根） 型式双作用 缸径/杆径(mm) φ100/φ70 推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa） 行程(mm) 800 ?侧推千斤顶（4根） 型式内注液式 缸径/杆径(mm) φ80/φ60 推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）
文件编号：TP-AR-L5669 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液压支架工危险源辨识 (正式版)
液压支架工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采 煤机割煤前）→打开伸缩梁、护 帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→ 移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产 二、危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板 3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮 板； 4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有
无其他人员作业； 5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求； 6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米； 三、预控措施 1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况； 2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回； 3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮； 4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人 时，必须将其撤除；
脚手架的分类 脚手架的含义：脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时的结构架，是进行施工作业重要的辅助设施。 脚手架的种类：按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其构造形式分为多力杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的工具式脚手架，其所用材料分有木、竹、钢管脚手架，钢管脚手架是我国应用最广、拥有量最多的架设工具，一般采用A3电焊钢管，它的状况、发展与完善对我国建筑脚手架技术的进步将具有举足轻重的影响。 脚手架的基本要求：其宽度应满足工人操作、材料堆放和运输的要求，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用。 脚手架的设计 1、脚手架的设计与一般结构设计相比，其具有以下特点： (1) 所受荷载变异性较大；（施工人员及材料的重量随时变动）。 (2) 扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异。
(3) 脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀、搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大。 (4) 与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 (5) 安全储备小 在过去的很长时期，由于经济和科学技术发展水平限制，脚手架基本依经验做法搭设，而不设计和计算，随意性大，安全得不到科学和可靠保证；脚手架材料、形式都有很大变化后该问题更突出。 2、脚手架的承力 结构主要指作业层、横向构架和纵向构架三部分。作业层是直接承受施工荷载，荷载由脚手板传给小横杆，再传给大横杆和立柱。横向构架由立杆和小横杆组成，是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，它是脚手架的受力主体。纵向构架主要是提高脚手架的整体稳定性。 扣件式钢管脚手架 一、特点
脚手架搭设、验收规范图解 脚手架是土木工程施工的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。 1. 脚手架地基、基础验收 1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算； 2）脚手架地基与基础是否夯实； 3）脚手架地基与基础是否平整； 4）脚手架地基与基础里是否积水。 2. 脚手架架体排水沟的验收 1）脚手架搭设场地杂物清除，平整，并使排水通畅； 2）排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间； 3）排水沟的宽度为：200mm~350mm之间；深度为：150mm~300mm之间；水沟的端部应设置集水井一座（600mm×600mm×1200mm）来保证水沟里的水及时的排除； 4）排水沟的上口宽度：300mm；下口宽度：180mm； 5）排水沟的坡度为i=0.5。
正确不正确 3. 脚手架垫板、底托的验收 1）脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的； 2）24m以下脚手架的垫板规格是（宽度大于200mm、厚度大于50mm）、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15㎡； 3）24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算； 4）脚手架底托必须摆放在垫板中心部位； 5）脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm 。 正确不正确
4. 脚手架扫地杆的验收 1）扫地杆必须与立杆连接，不得扫地杆与扫地杆之间连接； 2）扫地杆水平高差不得大于1m，距边坡的距离不得小于0.5m； 3）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上； 4）横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5. 脚手架主体验收标准 1）脚手架主体验收是根据施工需要经过计算，如安装普通脚手架立杆间距必须小于2m；大横杆间距必须小于1.8m；小横杆间距必须小于2m。建筑承载的脚手架必须按照计算要求验收。一般脚手架的荷载不得超过每平方米300公斤，
xxxx矿务集团有限公司 蒂芬巴赫控制系统有限公司 关于ZFG15000/26/38D液压支架 ASG型电液控制系统技术协议 Technical Agreement of ASG E-H control Systems for Shields ZF15000/26/38D By and Between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd. and Tiefenbach Control Systems GmbH xxxx矿务集团有限公司（简称甲方）与德国蒂芬巴赫控制系统有限公司（简称乙方）就ZFG15000/26/38D液压支架电液控制系统达成如下技术协议。 The technical agreements herein belows are made by and between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd. (hereinafter called Party A) and Tiefenbach Control Systems GmbH (hereinafter called Party B) for shields ZFG15000/26/38D: 一、支架控制方式 Shield control mode 1．工作面支架(145架) Face shields (145 Sets) 每个支架控制器控制两个主阀组, 前阀组14功能和后阀组8功能，共22功能。 One ASG controls two blocks, front block 14F and rear block 8F, total 22F. 前阀组14功能（145 组）front block 14F (145 Sets) Art. No. 211937
液压支架工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。 第2条液压支架工应完成下列工作: 1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，爱护设备、集中精力、谨慎操作。 4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。 6、负责本班液压支架操作及维护，保持支架完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。 8、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 二、上岗条件 第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。 第4条液压支架工需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制，液压支架使用、维护和检修的规定。 2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维
护、会保养、会处理一般性故障”。 3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。 4、液压支架的完好标准和支护质量标准。 三、安全规定 第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查，对检查出来的问题要及时处理。 第6条支架操作阀手把应灵活，动作可靠，手把必须打到零位，闭锁装置可靠闭锁。 第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。 第8条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第9条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施。 第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。严禁将高压管口对着人体。 第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第12条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
山西桃园腾阳集团 ZF5000/17/32、ZFG6800/19/35 放顶煤液压支架 技术协议 2011年03月10日
甲方：中阳县鑫隆煤源有限公司 乙方：山东塔高矿业机械装备制造有限公司 2011年03月10日，在山西中阳县鑫隆煤源有限公司，就鑫隆煤业使用ZF5000/17/32放顶煤液压支架事宜，经山西中阳县鑫隆煤源有限公司与山东塔高矿业机械装备制造有限责任公司有关技术人员认真细致的讨论和研究，共同达成如下液压支架技术协议： 一、地质条件 工作面煤层倾角：小于或等于20°； 煤层厚度：厚度3.54～7.27m，平均6.32m； 工作面长度：长度约180米（煤壁至煤壁）； 工作面走向长度：约1700米； 上顺槽断面尺寸（宽x高）4.5mx3m， 下顺槽断面尺寸（宽x高）4mx3m；该矿井属于低瓦斯矿井； 煤质硬度:f=2～3； 二、工作面配套设备 1、液压支架：ZF5000/17/32 山东塔高矿业机械装备制造有限公司过渡支架：ZFG6800/19/35 山东塔高矿业机械装备制造有限公司 2、前部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团 后部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团 转载机：SZZ800/315 甘肃容和集团 破碎机：PLM2000 甘肃容和集团 3：采煤机：MG300/730－WD1 西安煤机
三、液压支架主要参数 1、中间支架 型式： ZF5000/17/32型放顶煤液压支架支护高度（mm） 1700～3200 最大高度（mm） 3200 最小高度（mm） 1700 额定工作阻力（KN） 5000 (P=34.26MPa) 初撑力（KN） 4597 (P=31.5MPa) 平均支护强度（Mpa） 0.79--0.82 平均对底板比压（Mpa） 1.619 支架中心距（mm） 1500 支架宽度（mm） 1430～1600 推移步距（mm） 630mm 泵站压力 31.5Mpa 总重量（t）约17+0.5/-0.5吨 操作方式本架控制 运输尺寸：最低高度不大于2.1m，宽度不大于1.5m。 立柱、千斤顶主要技术参数 ⑴立柱： 型式单伸缩带机械加长杆前立柱： 2个 缸径Φ230/Φ220/Φ180mm
中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 5 5 6— 1 996 液压支架设计规范 1主题内容与适用范围 本标准规定了液压支架设计中应遵守的总则，确定主要参数的依据，应具备的安全性和适应性以及对计算的要求。 本标准适用于矿用液压支架（以下简称支架）的设计，不适用于支撑式支架。 2引用标准 GB 3452, 1液压气动用（）形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB 3452.3液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则 GH/T 13306 标牌 MT/T 94液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列 MT 97液压支架千斤顶技术条件 MT 98矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范 MT/T 154.5液压支架产品型号编制和管理方法 MT/T 169液压支架型式及参数 MT 312液压支架通用技术条件 MT 313液压支架立柱技术条件 MT 419矿用液压支架用阀 MT 554缓倾斜煤层回采工作面顶板分类 3总则 3.1型号编制 支架型号编制应符合MT/T 154. 5的规定。 3.2主要参数 支架的主要参数应符合MT/T 169的规定。 3’3图样标2 图样必须填明阶段标记。 3,4重心位置 总图样上应标明最小高度时的重心位置. 3- 5设计的技术文件 设计技术文件必需有设计说明书、产品使用维护说明书。 3.6总图样技术特征表中的内容 总图样技术特征表中必须标明下列内容:架型、高度、使用高度、中心距、宽度，额定工作阻力、初撑力、支护强度、对底板比压、通风断面（最大高度和最小高度的）、控制原理、操作位置、重量、泵站的流量和压丿J、立柱特征（型式、缸径、活塞杆径、额定工作阻力、初撑力）、千斤顶特征（型式、
液压支架大修协议样本 液压支架大修协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 液压支架大修技术协议甲方::唐山开滦赵各庄矿业有限公司乙方::唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。 一、维修支架基本事宜 11、维修项目::，架过渡支架ZFG4800--20--32，架以上合计::架液压支架 22、维修工期::自发运之日起060天。 二、主要技术标准液压支架维修应符合下列文件的规定和基本要求:: 11、M MT312--《液压支架通用技术条件》 22、MT/T587--1996《液压支架结构件制造技术条件》 33、MT313--21992《液压支架立柱技术条件》 44、MT98--1992《液压支架千斤顶技术条件》 55、MT419--1995《液压支架用阀》 66、MT98--41984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》 77、《液压支架大修标准》
88、外露焊缝要符合7MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》 99、外露镀铬层要符合3MT313符录A A规定，氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 三、技术标准支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理干净，拆解液压支架并分类摆放各部件。 11、检测标准::①、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%，平面上出现的凹坑面积不得超过100cm22,,深度不得超过20mm,平面上出现的凸起面积不得超过100cm22,,高度不得超过 10mm。 ②、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。 ③、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过过5mm，焊缝不得开裂。 ④、推移框架的直线度不大于5%。 ⑤、底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。 22、检测与修理::对护帮板、侧护板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板和推移框架等各结构件进行检测，重点检查结构件整体变形情况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等进行修复，工艺标准按相关行业质量修理标准执行；；对变形严重、影响使用的结构件作报废处理并补制新件。
液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程， 能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。
外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793 或GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管，型号宜采用Φ48.3 × 3.6mm（方案按Φ48× 3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到 65N ·m 时，不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000 （6000 ）× 200（250）×，两50端采用Φ1.6mm 镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235 Φ6 钢筋制作截面40mm 间距，用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。
三、钢管颜色 1、黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆：连墙件。 3、黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
液压支架检修标准 一、一般规定： 1、试验介质应符合MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性水按5：95重量比配制而成。 2、工作液温度应为10—55℃，工作液应用120目/寸或相当于0.125mm 过滤器进行过滤，并有过滤装置。 3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等存放在木质或专用衬垫子上。 4、阀的检修工作应在清洁的专用工作室内或专用工作台上进行，拆检后的零件应加遮盖。 5、立柱、千斤顶，阀类等转运时，不准碰伤、撞断油咀，不得损坏镀层面，以及造成缸体等结构件变形，油嘴应封堵。 二、结构件规定： 1、平面结构件： （1）、顶梁、掩护梁、前梁、伸缩梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸的最大变形不得超过10%。 （2）、结构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度不得超过20mm； （3）、结构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度不得超过10mm； （4）、结构件平面上的凸凹点，每平方米面积内不得超过两处，整个平面上不得超过6处。 （5）、结构件的焊缝不得有任何脱焊、开裂现象。如采用补焊法修复脱
焊、开裂的焊缝，补焊焊缝的结构形式和焊接强度不得低于原设计。（6）、重新焊接的结构件，焊缝的高度要保证焊缝承力断面不小于焊接母材的最小承力，断面焊缝高度不小于钢板厚度的1/2。 2、侧护板： （1）、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。 （2）、复位弹簧塑性变形不得大于5%。 3、推移框架件（或推拉架）： （1）、推移框架杆（或推拉架）的直线度不能超过5‰。 （2）、推拉框架与十字连接头部位的结构，尽可能采用上、下加强板弯曲侧包的结构，各支架基本结构见标准后的附图（原未采用钢板结构的，附改造后的方案图）。 （3）、推拉框架上立销的锁紧机构，必须采用方销座结构，不得采用开口销固定的结构。 4、耳座： 平衡千斤顶、伸缩千斤顶、护帮千斤顶、推移千斤顶的耳座应牢固可靠，允许有少量变形，但变形后耳座间距变化不得超过原设计的5%。 5、各销轴孔： 各部位的销轴孔的变形不能大于毫米公称尺寸的5%，且最大不得超过3mm。 三、立柱、千斤顶： 1、千斤顶和立柱（不包括双伸缩立柱中缸距缸口100mm以内的、活柱200mm以内，单伸缩立柱活柱100mm以内）与密封件相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。 （1）、轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于100mm。
华电内蒙古能源 金通煤炭有限责任公司 （液压支架） 技 术 协 议 买方：华电内蒙古能源金通煤炭有限责任公司卖方：
一．总则 1．本协议书用于华电蒙能金通煤炭有限责任公司煤矿购置液支架设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2．本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。 3．本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4．在合同签订后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。具体事宜由买、卖双方协商确定。 5．需方定购的是成套设备，即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足，供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 二．买方基本情况 1 项目概况 1.1 项目概况 金通煤矿隶属于华电内蒙古能源有限责任公司，位于鄂尔多斯市东胜区东南约20km，行政区划隶属于鄂尔多斯市东胜区铜川镇。井田面积24.5071km2。批复后的矿井设计生产能力90万吨/年。金通煤矿开拓方式为斜井多水平开拓，布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。目前矿井开采第一水平，岩煤层倾角一般1～3°，无较大的断裂和褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏。构造复杂程度为简单类型。 2 工作环境 2.1综合环境 金通煤矿按“一井一面两头”设计，综采工作面设备有液压支架、采煤机和刮板输送机，运输顺槽设备有转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机。两台综掘机掘进采区顺槽、大巷，拟采用设备有综掘机、可伸缩胶带输送机等。金通煤矿南翼盘区西翼布置有51109、51110、51111、51112、51113等一共5块综采工作面，由于井田内煤层赋存不稳定，煤层厚度变化大，西翼工作面煤层最厚达4.8米，煤层最薄仅2.6米，单个工作面平均煤厚均在4.3米以下。
常见脚手架分类及区分 1.0 碗扣式脚手架 碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，配备完善，通用性强，承载力大，安全可靠，易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用广泛等特点，大步提高了工作效率。曾数次获国际及国内的各种嘉奖，是建设部2000年以前十项重点推广新技术之一。
碗扣式脚手架 优点： ①多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 ②功效：常用杆件中最长为3130MM，重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便； ③通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 ④承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，） ⑤安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。 缺点： ①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6M间距设置，使构架尺寸受限制 ②U形连接销易丢 ③价格较贵 2.0 轮扣式脚手架 轮扣（直插）式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
液压支架现行标准（2015.8） 1、GB 25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件 2、GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件 3、GB 25974.3-2010 煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀 4、GB/T 24506-2009 液压支架型式、参数及型号编制 5、NB/T 51020-2014 煤矿用固体充填液压支架技术条件 6、NB/T 51017-2014 煤矿用液压支架过滤站 7、MT 76-2011 液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液 8、MT/T 1165-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分:沟槽型式、尺寸和公差 9、MT/T 1164-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分:分类 10、MT/T 587-2011 液压支架结构件制造技术条件 11、MT 313-1992 液压支架立柱技术条件 12、MT 97-1992 液压支架千斤顶技术条件 13、MT 419-1995 液压支架用阀 14、MT 458-1995 滑移顶梁液压支架通用技术条件 15、MT/T 576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差 16、MT 551-1996 铺网液压支架技术条件 17、MT 555-1996 大倾角液压支架技术条件 18、MT 550-1996 大采高液压支架技术条件 19、MT/T 94-1996 液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列 20、MT/T 154.5-1996 液压支架产品型号编制和管理方法 21、MT/T 556-1996 液压支架设计规范 22、MT/T 552-1996 端头液压支架技术条件 23、MT/T 169-1996 液压支架型式与参数 24、MT/T 765-1997(2005) 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件 25、MT/T 765-1997 液压支架用自动喷雾控制阀通用技术条件 26、MT/T 815-1999 放顶煤液压支架技术条件 27、MT 312-2000 液压支架通用技术条件 28、MT/T 98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范
YF-ED-J5162 可按资料类型定义编号 液压技术服务合同实用版 An Agreement Between Civil Subjects To Establish, Change And Terminate Civil Legal Relations. Please Sign After Consensus, So As To Solve And Prevent Disputes And Realize Common Interests. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
液压技术服务合同实用版 提示：该合同文档适合使用于民事主体之间建立、变更和终止民事法律关系的协议。请经过一致协商再签订，从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 甲方(委托方)：__________ 合同编号： ____________ 法定代表人：______________ 签订地 址：____________ 乙方(服务方)：__________ 签订日期： ______年____月___日 法定代表人：______________ 甲乙双方本着诚实信用、共同受益的原 则，经过友好协商，根据《中华人民共和国合 同法》的有关规定，就液压技术服务事宜，在
互惠互利的基础上达成以下合同，并承诺共同遵守。 第一条服务内容，方式和要求 由乙方提供型液压支架个及其他有关资料和技术服务，派遣工程技术人员对甲方的技术工作人员进行技术培训。 第二条工作条件和协作事项 甲方应负责提供使用型支架的工作场地和良好的工作环境，提供培训人员，积极配合乙方的技术服务工作。 第三条履行期限和地点 乙方应在甲方提供的工作场地，安装、调
脚手架是土木工程施工的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。 扣件式钢管脚手架 通过扣件将立杆、水平杆、剪刀撑、抛撑、扫地杆、连墙件以及脚手板等组成。 构配件包括以下几个部分： 1 钢管 脚手架钢管宜采用外径48 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管，也可采用外径51 mm，壁厚3.1mm的焊接钢管。用于横向水平杆的钢管最大长度不应大于2m；其他杆不应大于6.5 m，每根钢管最大质量不应超过25kg，以便适合人工搬运。 2 扣件 扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁铸造的扣件，其基本形式有三种（图7-2）：用于垂直交叉杆件间连接的直角扣件；用于平行或斜交杆件间连接的旋转扣件以及用于杆件对接连接的对接扣件。 a ）直角扣件； b ）旋转扣件； c ）对接扣件 图 7-2 扣件形式
3 脚手板 脚手板可用钢、木、竹等材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板是常用的一种脚手板一般用厚2 mm的钢板压制而成，长度2~4 m，宽度250 mm，表面应有防滑措施。木脚手板可采用厚度不小于50 mm的杉木板或松木制作，长度3~4m，宽度200~250 mm，两端均应设镀锌钢丝箍两道，以防止木脚手板端部破坏。竹脚手板，则应用毛竹或楠竹制成竹串片板及竹笆板。 4 连墙件 连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、扣件或预埋件组成刚性连墙件，也可采用钢筋作拉接筋的柔性连墙件。 5 底座 底座形式有内插式和外套式两种（图7-3），内插式的外径D1比立杆内径小2 mm，外套式的内径D2比立杆外径大2 mm。 ）内插式底座；b）外套式底座 图7-3 扣件钢管架底座 1—承插钢管；2—钢板底座 碗扣式脚手架 碗扣式钢管脚手架是我国参考国外经验自行研制的一种多功能脚手架，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。
脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源：Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有，脚手架在使用钱需要搭建，在建筑工地上肯定能用到，脚手架有竹子做的，有木头做的，有钢铁材料做的，现在大多数都是钢铁材料做的，脚手架不要以为随随便便就可以搭建好，就算你搭建好了，你的脚手架符合规范标准吗？看看下面的脚手架搭设规范图解，看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。