产品编号： 8112433916
产品名称：沼气锅炉
规格： 600*1450
产品备注：根据客户要求定做
产品类别：沼气锅炉
产品说明
沼气锅炉沼气锅炉是以燃烧沼气为燃料的锅炉.适用于屠宰厂、养殖厂的新型能源锅炉，利用动物粪便、屠宰后污物及树枝、树叶等进行发酵反应，收集所产生沼气。沼气锅炉是一种新型的无运行成本的锅炉。既解决环境污染问题，又不会产生污染物。同时配备自动控制，运行使用方便。
锅炉本体
沼气锅炉是指利用沼气燃烧把水或其它热媒加热到一定参数的燃气锅炉，他和其它燃气锅炉一样都是室燃锅炉，只是燃料不同而已。
按照介质分为沼气热水锅炉、沼气蒸汽锅炉、沼气有机热载体锅炉;按照用途分为沼气采暖锅炉、沼气洗浴锅炉、沼气蒸煮锅炉等。
原理
沼气是沼气池或污水处理厌氧条件下产生的可燃性气体，一般甲烷含量在50-80%以上，热值较高。一立方热值大约在5500大卡左右，和一公斤煤相比。利用沼气在特制的锅炉中燃烧放出热量，来加热热水或产生蒸汽。
和燃油锅炉的区别
燃油锅炉的燃料是燃油(如柴油、机油、煤油等)，燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气等)，取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器，配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉，配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉，燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。
优点
1、锅炉采用再生能源沼气为燃料，运行无污染、无噪音、属绿色环保产品，可用于采暖和热水。
2、该系列采用本公司自主设计的燃烧喷嘴，并配备控制器，可控制锅炉点火，控制锅炉温度，自动停气。操作简单方便。
3、本产品可自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能，操作简便。
4、结构设计紧凑，外表烤漆，美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少
5、本锅炉外体绝热保温，最大程度减少热量损失。
特点
沼气锅炉具有以下特点：
1、本体采用独特专利技术设计，热效率极高，广泛应用于取暖和供热水用户。
2、产品运行无污染、无噪音、属绿色环保产品。
3、燃烧系统采用进口燃烧机，配有熄火保护，缺水保护，超高温保护，提供全面的安全保护。
4、控制系统选用智能型电脑控制器，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能，操作简便。水温控制由数字显温、控温、超温保护等自动控制功能，用户可在30℃-- 90℃之间任意设定水温，确保节能高效。具备时间控制功能，可根据用户需要任意设定开关机时间，并自动记录故障，方便维修。
5、结构设计紧凑，进口彩板，美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少
锅炉知识
1、锅炉超压的现象
(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
2、锅炉超压的处理
(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。
(2)加大给水，同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)，以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。
(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。
(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。
二、锅炉缺水事故
1、锅炉缺水的现象
(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)上呈白色。
(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。
(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。
(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。
(6)锅炉排烟温度升高。
(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。
(8)缺水严重时，可嗅到焦味。
(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。
(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
2、锅炉缺水的处理
(1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。
(2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。
三、锅炉满水事故
1、锅炉满水的现象
(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)内颜色发暗。
(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。
(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。
(4)过热蒸汽温度明显下降。
(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。
(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。
2、锅炉满水的处理冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。如严重满水时，因采取紧急停炉措施。
四、锅炉汽水共腾事故
1、锅炉汽水共腾的现象
(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。
(2)锅水碱度、含盐量严重超标。
(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。
(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。
2、锅炉汽水共腾的处理
(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。
(2)完全开启上锅筒的表面排污阀(连续排污阀)，并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。
(3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。
(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。
(5)维持锅炉水位略低于正常水位。
(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。
(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。
五、锅炉爆管事故
1、锅炉爆管的现象
(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。
(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。
(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。
(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。
(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。
(6)炉膛温度降低，甚至灭火。
(7)引风机负荷加大，电流增高。
(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。
2、锅炉爆管的处理
(1)炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。
(2)炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。
(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。
(4)如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。
六、过热器管爆破事故
1、过热器管爆破的现象
(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。
(2)蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于给水流量。
(3)炉膛负压减小或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。
(4)过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。
(5)损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。
(6)排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。
(7)引风机负荷加大，电流增高。
2、过热器管爆破的处理
(1)过热器管轻微破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄漏情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽快停炉。 (2)过热器管破裂严重时，必须紧急停炉。
七、锅炉水锤事故
1、锅炉水锤的现象
(1)在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈振动。
(2)压力表指针来回摆动，与振动的响声频率一致。
(3)水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。
2、蒸汽管道水锤的处理
(1)减少供汽，必要时关闭主汽阀。
(2)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。
(3)锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。
(4)加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。
(5)水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进行供汽。 3、给水管道水锤的处理
(1)开启给水管道上的空气阀排除空气或蒸汽。
(2)启用备用给水管道继续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管道采取相应措施进行处理。
(3)检查给水泵和给水止回阀，如有问题及时检修。
(4)保持给水温度均衡。
八、锅炉受热面变形事故
1、受热面变形的现象
(1)水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到，当同时伴随缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。
(2)对卧式内燃锅炉的炉胆，可从前后观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的情况。2、受热面变形的原因
(1)锅炉严重缺水，受热面不得不到锅水的冷却而过热变形。
(2)设计结构不良。如局部循环流速过低，停滞，使壁温超过允许温度，发生变形。(3)安装错误，使受压部件不能自由膨胀。
(4)水质不合格，水垢较厚，水渣过多。
沼气系统试运行方案
沼气系统试运行方案 一、安装状况 现沼气系统管道已经安装完毕，电气仪表部分还未安装接线，等待厂家来指导安装。沼气冷却风风管软连未接，厂家负责安装。沼气管道没有压缩空气管道，应安装临时压缩空气管道进行管道气密性实验。 二、概述 沼气由污水站来，供气压力约2 ~ 5KPA，流量约230m3/h，送至动力车间进入锅炉燃烧。 掺烧系统包括掺烧器、火焰检测装置、阻火器、水封器、流量计、就地控制柜、高低压力开关、沼气专用阀门等；加压系统包括加压风机、变频控制系统等，所有阀门选用了防爆阀门且适用沼气介质；进入炉膛位置在左墙9.5米处燃烧喷嘴，输送沼气与二次风一同进入炉膛进行燃烧。 三、投入前检查 1、投入前管道吹扫与试压 1.1 安装或检修完毕后燃气管道必须用压缩空气做严密性试验。如没有压缩空气也可同时启动两台罗茨风机，不断加大压力吹扫，空气流量不低于额定流量的两倍。每段吹扫的长度不宜超过3km，连续吹扫时间一般为3min左右，原则上以从清扫口吹出来的气体达到纯净时为止。 1.2. 沼气管道的试压 管道清扫完毕后应进行强度试验和严密性试验。试验工作可全线同时进行，也可分段进行。试压介质一般用压缩空气。 A.强度试验
燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPa。 强度试验时，压力应缓慢上升，当压力升至规定值后，稳压1h，查看压降情况，然后将压力降至相应的严密试验规定压力，进行外观检查。并用涂刷肥皂水的方法检查每个焊缝和连接点，如有条件，还可在管内注入“加臭剂“，帮助检查泄露点。 B.气密性试验 气密性试验在强度试验后进行，为了使管内空气温度和周围环境温度一致，应升压至规定值后稳压6h，然后开始试验记录，每小时记录一次，试验24小时。在试验时，除记录压力变化情况外，同时检查泄露情况，其检查方法和强度试验相同。 气密性试验压力应遵守下列规定： 设计压力p≤5KPa时，试验压力为20KPa; 设计压力p＞5KPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于100KPa。 1.3 各阀门严密并处于关闭状态，调整门，电磁门电源投入，DCS系统操作正常好用，具备投入运行条件。 2、沼气投运前燃烧器的调整和试验 2.1 沼气燃烧器安装完毕后，要检查焊缝和接口是否严密。手动风门动作是否灵活，输入输出信号是否正确，吊挂装置是否处在拉力的工作状态，特别要注意检查沼气枪出口腰圆孔是否堵塞等等。 2.2 为保证沼气的安全运行，不回火、不脱火并有较大的调节比，本燃烧器的沼气压力最低控制在2000Pa(低跳闸)，最高控制在11000Pa（高报警）。
燃气锅炉培训 一．开机前检查： 1.沼源压力稳定、充足，管道内无凝水，无漏气（18—22KP）。 2.锅筒内水位正常位置。 3.空压机运行压力0.5—0.8MP，管道无漏气。(定期检查油位，排放气缸冷凝水) 4.软化水桶水位要在70—80cm之间。 5.点控盘内电器线路有无松动、烧焦痕迹，设备是否完好。 二．开机事项： 1.打开配电盘电源，各种控制旋钮开关在正常运行位置。 2.打开燃气阀门，压力18—20KP，运行压力5KP。 3.打开燃烧器电源开关，并选择大—小火开关。 4.燃烧器经过测漏、预吹扫后，点火燃烧工作。（运行先在小火，当压力为0.05MP，再转入大火运行） 三．注意事项： 1.定期冲水位表。 2.定期进行安全阀调试。 3.定期进行高低水位报警试验。
4.定期测软化水质硬度。（硬度≤0.03me/L） 5.定期排放空压机内凝水，检测油位。 6.冷锅启动时要先用小火运行一段时间再用大火。 7.根据用水量、用盐量向溶盐筒加工业盐，盐量为He=Ht/3-Ht/2 8.定期排分气缸凝水。 9.定期排污。 10.运行中注意观察预热回收水循环情况。 11.运行中注意观察各管道、管件、设备有无漏水、漏气现象。 12.运行中注意观察各压力指示，水位指示是否正常。 13.运行中注意观察个电器设备运行是否正常，开关启停位置是否正常。 14.注意观察空燃混合执行机构灵活有无卡阻，位置是否准确。四．排污操作： 1.先开启闸阀，在间断关闭、开启快速排污阀。 2.排污结束后，先关闭快速排污阀，再关闭闸阀。 3.排污注意事项（1）排污要求高水位下进行。（2）每班至少对两处排污点排。（3）每次排污后，稍开启快速排污阀放进积水再关闭。（4）每次排污后要观察排污口有无漏水。（5）排污要在低负荷或停炉下进行。（6）排污前要先进行暖管操作。 五．沼气锅炉点火失败的几种原因： 1.检查各电器设备电源是否开启。 2.检查燃气管道压力是否能够满足燃烧条件。
沼气系统试运行方案 一、安装状况 现沼气系统管道已经安装完毕，电气仪表部分还未安装接线，等待厂家来指导安装。沼气冷却风风管软连未接，厂家负责安装。沼气管道没有压缩空气管道，应安装临时压缩空气管道进行管道气密性实验。 二、概述 沼气由污水站来，供气压力约2 ~ 5KPA，流量约230m3/h，送至动力车间进入锅炉燃烧。掺烧系统包括掺烧器、火焰检测装置、阻火器、水封器、流量计、就地控制柜、高低压力开关、沼气专用阀门等；加压系统包括加压风机、变频控制系统等，所有阀门选用了防爆阀门且适用沼气介质；进入炉膛位置在左墙9.5米处燃烧喷嘴，输送沼气与二次风一同进入炉膛进行燃烧。 三、投入前检查 1、投入前管道吹扫与试压 1.1 安装或检修完毕后燃气管道必须用压缩空气做严密性试验。如没有压缩空气也可同时启动两台罗茨风机，不断加大压力吹扫，空气流量不低于额定流量的两倍。每段吹扫的长度不宜超过3km，连续吹扫时间一般为3min左右，原则上以从清扫口吹出来的气体达到纯净时为止。 1.2. 沼气管道的试压 管道清扫完毕后应进行强度试验和严密性试验。试验工作可全线同时进行，也可分段进行。试压介质一般用压缩空气。 A.强度试验 燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPa。 强度试验时，压力应缓慢上升，当压力升至规定值后，稳压1h，查看压降情况，然后将压力降至相应的严密试验规定压力，进行外观检查。并用涂刷肥皂水的方法检查每个焊缝和连接点，如有条件，还可在管内注入“加臭剂“，帮助检查泄露点。 B.气密性试验 气密性试验在强度试验后进行，为了使管内空气温度和周围环境温度一致，应升压至规定值后稳压6h，然后开始试验记录，每小时记录一次，试验24小时。在试验时，除记录压力变化情况外，同时检查泄露情况，其检查方法和强度试验相同。 气密性试验压力应遵守下列规定： 设计压力p≤5KPa时，试验压力为20KPa; 设计压力p＞5KPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于100KPa。 1.3 各阀门严密并处于关闭状态，调整门，电磁门电源投入，DCS系统操作正常好用，具备投入运行条件。 2、沼气投运前燃烧器的调整和试验 2.1 沼气燃烧器安装完毕后，要检查焊缝和接口是否严密。手动风门动作是否灵活，输入输出信号是否正确，吊挂装置是否处在拉力的工作状态，特别要注意检查沼气枪出口腰圆孔是否堵塞等等。 2.2 为保证沼气的安全运行，不回火、不脱火并有较大的调节比，本燃烧器的沼气压力最低控制在2000Pa(低跳闸)，最高控制在11000Pa（高报警）。 沼气燃烧器附近的观察孔是作为燃烧器启停和正常运行时监视用，其开孔位置要合适，并应有相关的平台供监视。 2.3 沼气投运前系统检查和管道系统吹扫
1一般要求 （1）运行管理 ①运行管理人员（操作人员、维修人员、安全监督员）必须熟悉沼气工程工艺流程和设施、设备的运行要求与技术指标，并经过技术培训。 ②运行管理人员应按工艺和管理要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，按时准确的填写运行记录，各种设施、设备应保持清洁，避免水、泥、气的泄漏，发现运行异常时，应采取相应措施，及时上报并记录后果。 ③运行管理人员应从运行管理中不断总结经验，提高沼气工程的运行效率和稳定性。 （2）维护保养 ①沼气站应制定维护保养计划，维修人员必须熟悉沼气站机电设备的维护保养规定以及检查制度。 ②应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接管道、明渠等定期进行检查维护，经常清理，保持畅通。各种工艺管线应按要求定期涂饰相应的油漆或涂料。 ③维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。应按消防部门的规定定期检查和更换消防设施等防护用品。 （3）安全操作 ①沼气站必须建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变程序和方法，应在明显
位置配备防护救生设施及用品，严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。 ②沼气站严禁烟火，并在醒目位置设置“严禁烟火”标志；严禁违章明火作业，动火操作必须采取安全防护措施，并经过安全部门审批。 ③电源电压波幅大于额定电压10%时，不宜启动电机；各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作；严禁开机擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 ④上下爬梯，在构筑物上以及敞开池、井边巡视和操作时，应注意安全，防止滑倒或坠落，雨天或冰雪天气应特别注意防滑。 ⑤严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井（室）。凡在这类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时，必须采取安全措施，保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下，同时防止缺氧。 ⑥运行管理人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作，并应熟悉使用灭火装置。具有有毒、有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的地点，必须通风良好。 2格栅 （1）运行管理：格栅应及时清理（每天至少两次）；采用机械格栅清捞杂物时，应观察机电设备的运转情况；清除的栅渣应妥善处置。
沼气锅炉利用及选型参数表 1、锅炉采用再生能源沼气为燃料，运行无污染、无噪音、属绿色环保产品，可用于采暖和热水。 2、该系列采用本公司自主设计的全自动沼气专用燃烧器，并配备控制器，可控制锅炉点火，控制锅炉温度，自动停气。操作简单方便。 3、本产品可自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能，操作简便。 4、结构设计紧凑，外表美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少。 5、本锅炉外体绝热保温，最大程度减少热量损失。 天人沼气锅炉选型参数表如下： 立式常压立工沼气锅炉参数表(煤沼气两用型通用) 型号CLHS0.12 -90/70-Z Q CLHS0.18 -90/70-Z Q CLHS0.24 -90/70-Z Q CLHS0.38 -90/70-Z Q CLHS0.48 -90/70-Z Q CLHS0.55 -90/70-Z Q CLHS0.7- 90/70-ZQ 项目 额 定 功 率 MW0.120.180.240.380.480.550.70 总发热量104 kca l 10152030405060 额 定 工 作 压 力 MPa0常压0常压0常压0常压0常压0常压0常压进 气压力Pa 3000-500 3000-500 3000-500 3000-500 5000-600 6000-800 6000-800 沼 气消耗Nm3 /h 15-2025-3030-4050-6060-7290-100100-120
量 进水 口径 DN 40 40 40 50 50 80 80 出水 口径 DN 40 40 40 50 50 80 80 排污 阀口径 DN 25 25 25 25 32 32 40 外形尺寸 长 mm 600 700 800 900 1100 1300 1500 宽 mm 600 700 800 900 1100 1300 1500 高 mm 1600 1750 1850 2400 2450 2500 2500 重 量 kg 280 400 450 560 800 1100 1700
内部管理制度系列 沼气系统安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50822沼气系统安全管理制度 Biogas system safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.沼气系统管理人员必须严格按照安全运行规程进行安全生产，重视沼气的危险性，严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的正常运行。 2.沼气系统区域内一律禁止明火，严禁吸烟，严禁铁器工具撞击或电焊、气割等操作。严禁在导气管上试火，以防回火引起沼气系统发生爆炸。 3.沼气系统区域内应建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入，严禁打火机等危险物品的带入。严禁堆放杂物。 4.严禁沼气系统管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调池、厌氧池(罐)、贮气罐等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。先间断放空，再强制通风，再进行动物试验，有至少三人在场时方可施工。
5.定期检查沼气管路系统及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。检修完毕的管路系统或贮存设备，重新使用时必须进行气密性试验，爆炸试验合格后方可使用。未经管理人员同意，任何人不得私拉乱接沼气管网，不得私自开启沼气系统，以免产生危险。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。 6.沼气贮存设备因故需放空时，应间断释放，严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源(如烟囱)。由于H2S和C02比空气重，须防止在低凹处积聚(如检查井)，以防止人窒息。 7.沼气系统区域内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。 8.建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。 9.建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。
生物质能沼气系统 一、目的及其意义 沼气是各种有机物质在一定的温度、水分、酸碱度和隔绝空气的条件下，经过嫌气性细菌的发酵作用，产生的一种可燃气体。用生活有机垃圾和人畜的排泄物等有机物质作为原料生产沼气做炊事用气取代天然气等不可再生能源。且沼气池的出料可以做肥料和饲料。这样不仅解决了部分能源问题，处理了生活垃圾，还节约了购买肥料饲料的资金，一举三得。 二、沼气系统的构架简介 1、进料口和进料管 进料口位于畜禽舍地面下，由设在地下的进料管与发酵间连通。进料口将厕所、畜禽粪便污水通过进料管流入沼气池发酵间。 进料管内径一般为200-300mm，采取直管斜插于池墙中部或直插与池顶部的方式与发酵间连通，目的是保持进料顺畅、搅拌方便、施工方便。 2、发酵间和储气室 是沼气池的主体，可分为发酵间和储气室。发酵原料在发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的削球形储气室储存。因此，要求发酵间不漏水，储气室不漏气。 3、水压间（出料间） 主要功能是为储存沼气、维持正常气压和便于出料而设置的，其容积由沼气池产气量来决定，一般为沼气池24小时所产沼气的一半。水压间与发酵间的连接，随着出料方式的不同而存在两种方式： ①当满足沉降、杀灭寄生虫卵的需要，采取中层出料时，水压间通过安装于其中部的出料管与发酵间连接。 ②为便于出料、免除一年一度的大换料，采取底层出料时，水压间通过其下部的出料口与发酵间直接相通。 4、活动盖 设计在池盖的顶部，呈瓶塞状，上大下小。活动盖可以按需要开启或关闭，是一个装配式的部件。其功能主要有： （1）在进行沼气池的维修和清除沉渣时，打开活动盖可以排除池内残存有害气体，并利于通风、采光，使操作安全。 （2）当遇到导气管堵塞、气压表失灵等特殊情况，造成池内气压过大时，活动盖即被冲开，从而降低池内气压，使池体得到保护。 （3）当池内发酵表面严重结壳，影响产气时，可以打开活动盖，破碎浮渣层，搅动料液。 5、导气管 固定在沼气池拱顶最高处或活动盖上的一根内径1.2cm，长25-30cm左右的铜管、钢管或PVC硬塑管等，下端与储气室相通，上端连接输气管道，将沼气输送至农户，用于炊事与照明。 三、原理图
沼气锅炉知识要点汇编 沼气中甲烷含量在50~80%以上，热值较高。1m3热值大约在5500Kcal左右，相当于1kg煤。沼气锅炉则是指利用沼气燃烧，把水或其他热媒加热到一定参数的燃气锅炉，它和其他燃气锅炉一样都是室燃锅炉，只是燃料不同而已。 一、沼气锅炉用途 1）国内个大中小型养殖厂、屠宰厂、造纸厂、饮料厂、酒厂、淀粉厂的污水处理过程的沼气利用。2）提供纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工过程所需的蒸汽。 3）供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务型等行业的取暖、蒸煮、洗浴、空调与生活所需的蒸汽和热水。 二、沼气锅炉的分类 沼气锅炉按介质可分为沼气开水锅炉、沼气热水锅炉、沼气蒸汽锅炉、沼气有机热载体锅炉等；按用途可分为沼气采暖锅炉、沼气洗浴锅炉、沼气蒸煮锅炉等。 三、沼气锅炉的消耗估算 每立方米沼气的发热量约为20800-23600KJ(4968-5637Kcal/m3)之间，天然气热值39775KJ/m3(9500Kcal/m3)。一般1t天然气燃气锅炉的燃气消耗量约为80m3/h，所以，1t沼气锅炉每小时耗沼气约为145m3/h左右(热值推算)。实际使用中，工业型沼气发生装置产生的沼气，约为140-150m3/h左右，简易型沼气发生装置产生的沼气会在160-180m3/h左右，自制型沼气发生装置产生的沼气200m3/h左右。 四、沼气锅炉的常见问题及解决方法 1、超压
(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀运作后压力仍在升高。 (2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 超压处理 (1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 (2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 2、缺水 缺水现象 (1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。 (2)双色水位计呈全部气相指示颜色。 (3)高低水位警报器发生低水位警报信号。 (4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 (6)锅炉排烟温度升高。 (7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 (8)缺水严重时，可嗅到焦味。 (9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 (10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。缺水处理 (1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。 (2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。 3、满水事故
沼气系统安全管理管理办法 沼气系统安全管理制度．沼气系统管理人员必须严格按照安全运行规程进行安全生产，重视沼气的危险性，严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的正常运行。 ．沼气系统区域内一律禁止明火，严禁吸烟，严禁铁器工具撞击或电焊、气割等操作。严禁在导气管上试火，以防回火引起沼气系统发生爆炸。 ．沼气系统区域内应建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入，严禁打火机等危险物品的带入。严禁堆放杂物。 ．严禁沼气系统管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调池、厌氧池(罐)、贮气罐等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。先间断放空，再强制通风，再进行动物试验，有至少三人在场时方可施工。 ．定期检查沼气管路系统及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。检修完毕的管路系统或贮存设备，重新使用时必须进行气密性试验，爆炸试验合格后方可使用。未经管理人员同意，任何人不得私拉乱接沼气管网，不得私自开启沼气系统，以免产生危险。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。 ．沼气贮存设备因故需放空时，应间断释放，严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源(如烟囱)。
由于hs和c比空气重，须防止在低凹处积聚(如检查井)，以防止人窒息。 ．沼气系统区域内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。 ．建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，同监督执行。 ．建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，同监督执行。
沼气系统安全管理制度 1．沼气系统管理人员必须严格按照安全运行规程进行安全生产，重视沼气的危险性，严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的正常运行。 2．沼气系统区域内一律禁止明火，严禁吸烟，严禁铁器工具撞击或电焊、气割等操作。严禁在导气管上试火，以防回火引起沼气系统发生爆炸。 3．沼气系统区域内应建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入，严禁打火机等危险物品的带入。严禁堆放杂物。 4．严禁沼气系统管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调池、厌氧池(罐)、贮气罐等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。先间断放空，再强制通风，再进行动物试验，有至少三人在场时方可施工。 5．定期检查沼气管路系统及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。检修完毕的管路系统或贮存设备，重新使用时必须进行气密性试验，爆炸试验合格后方可使用。未经管理人员同意，任何人不得私拉乱接沼气管网，不得私自开启沼气系统，以免产生危险。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。 6．沼气贮存设备因故需放空时，应间断释放，严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源(如烟囱)。由于h2s和c02比空气重，须防止在低凹处积聚(如检查井)，以防止人窒息。 7．沼气系统区域内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。 8．建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。
9．建立设备设施安全操作规程和安全运行制度等，行成条文上墙公众，共同监督执行。
( 规章制度) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-023673 沼气系统运行管理制度Operation and management system of biogas system
沼气系统运行管理制度 1、该工程实行专人负责制，工程的建设、安装、调试运行一直到维护、管理，专人负责，一跟到底。 2、严格按配料比选料入池，料液浓度控制在6%-8%，ph值控制在6.8-7.4，每隔10天向沼气池内补充总容积1%左右的纯净牛羊粪，原料温度低于8℃时严禁入池。 3、严禁农药、杀虫剂、抗菌素等对沼气微生物有毒有害的物质进入沼气发酵装置。严禁加入过多的酸性物质，如醋糟、果渣或青草等，以防料液ph值下降过多，抑制沼气的产生。严禁使用过多的碱性物质，如石灰或石灰水等，以防料液ph值升高到8以上，而引起碱中毒。 4、每周清理一次前处理池中汇集的卫生巾、塑料等杂物，每月清理一次前处理池中的沉淀物，牛羊粪进池前先除杂草，每隔10天将贮肥池中的沼液施入学校菜地或果园。 5、沼液冲厕春夏秋秋三季每天四次，冬季每天二次，辅助人工清理，以保持便糟不围积粪便，地面干净整洁。 6、沼液回流搅拌系统每隔四小时搅拌1次，每次搅拌3-5分钟，每月通过
回流搅拌污物泵出料一次，出料时，应根据料液浓度调节泵的水位深度。泵潜入水下不超过0.5米。 7、沼液冲厕和回流搅拌泵潜入水深不超过5米，离水在0.5米以上，不得陷入泥中，不得露出水面，在运行过程中，不得随意拉动电缆，更不可作为起吊之用，以免因电缆损坏发生触电事故，如需调整泵的位置或有触及泵的动作必须先切断电源。 8、每年对沼气输配系统用肥皂水或洗涤剂水加甘油进行一次气密性检测，严禁使用明火或用闻无味的方法检测。及时对开关旋塞除抹黄油防止露气，每月检查一次自动停水器和沼气浮罩水封池中的水位及时补水，防止水位过低而跑气。 9、保温室及其周围严禁使用各种烟火。严禁卫生巾、塑料袋、沙石、砖块和柴草等杂物。进行沼气发酵系统及水封池。 10、每半年再生一次脱硫器中的脱硫剂，重新安装要进行气密性检验。检验方法同8。 11、9月底前，在厕所和沼气设施保温温室门窗上加保温帘，进出关闭门窗。进入冬季前，检查沼气设施保温温室顶部的阳光板与墙体是否密闭。北方地区宜在温室上覆盖一层塑料薄膜和保温被。 12、沼液冲厕和回流搅拌器工作期间或气温15℃时，冬季11-4点每天打开保温室门窗进行通风换气，以降低可燃性气体毒副气体的浓度，以保证管理员的人身安全。 13、沼气主管路入户前先与防回火装置连接，严禁因使用不当或气流不足引发回火而导致沼气系统发生爆炸事故。
沼气锅炉安全生产事故应急预案 1、总则 1.1编制目的 为规范和加强锅炉安全生产事故应急工作，使应急安全有序、高效实施及时控制和消除事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，维护社会安定，特制定本预案。 1.2编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》制定本预案。 1.3适用范围 此预案适用于本单位锅炉事故、火灾事故、(或者有可能发生)锅炉爆炸的事故。 1.4应急预案体系 本预案是我公司沼气锅炉事故的综合与处置相结合的预案体系。 1.5应急工作原则 快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 2、危险源及风险性分析
2.1锅炉概况 本部门锅炉，现有WNS10-1.25-Y.Q型燃气锅炉1台，主要运行参数压力为1.25MPa，锅炉房建于厂区南侧。 2.2危险性分析 2.2.1本部门压力容器危险源为WNS10-1.25-Y.Q型燃气锅炉1台。 2.2.2燃气蒸气锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、爆管等事故，如处理不当会引起锅炉爆炸。 2.2.3燃气蒸气锅炉在密闭状态下运行，当压力超过锅筒承受压力时，会造成锅筒破裂(爆炸)。同时锅筒压力瞬时降为大气压力，高温热水迅速蒸发体积激烈膨胀而爆沸造成第二次爆炸，释放出大量能量产生巨大的作用力和冲击波，给人们的生命和财产造成重大伤害。 2.2.4燃气蒸气锅炉爆炸的破坏力决定于燃气蒸气锅炉的容积、压力和温度。 2.2.5燃气蒸气锅炉爆炸原因 (1)超压：因违章操作、安全附件失灵或安全联锁保护装置失效，使锅炉的运行压力超过锅筒的承受压力而发生爆炸。 (2)锅炉的受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成锅炉爆炸。
沼气是天然气的一种，属于可再生能源，沼气来源主要是利用动物粪便、屠宰后污物及树枝、树叶等进行发酵反应，收集所产生沼气。以沼气为燃料的锅炉是沼气锅炉，沼气热水锅炉可用在采暖和生活用水方面。下面分别介绍沼气热水锅炉的选型方案： 一、采暖：住宅 1吨锅炉制热量60万大卡（也可以按照KW计算），1M2 住宅按照100kcal计算，那么1吨热水锅炉可供暖面积就在6000平。实际在计算过程中，根据客户的情况，住宅一般都有保温层，我们在计算采暖面积的时候，可以适当放大一点。二、采暖：车间 车间一般都是钢结构，保温都不高，有保温层的还好一点，相对来说，采暖需热量都相对较高，但是车间采暖，温度要求较低，一般都在10-15摄氏度就可以，所以在计算过程中，也可以按照住宅来计算，但是车间高度一般都比较高，这个也是要考虑的，一般4米计算为一层，假如客户车间高度是8米，面积计算可以采用单层面积*2 2吨沼气锅炉运行现场
三、热水：生活热水/洗浴用水 1、根据用热量计算 水的比热：1kcal/kg/℃ 根据用水量计算：一般医院都是这样计算的，假如客户给谁用水量，我们可以根据用水量*温差*水的比热，计算出热量，然后+管道热损失（一般都按照10%计算）得出锅炉需要提供的热量。 2、根据酒店房间选型： 酒店用热水，主要是洗浴，一般让客户提供酒店房间*房间的最高的同时使用率*单个小时的用水量*水的比热+管道热损失=锅炉需要提供的热量（洗手、洗脸、这些用水客户算在一个小时的用水量里面就行） 沼气锅炉和燃气锅炉的型号一样，区别在于燃烧器，沼气锅炉需要配置沼气专用的燃烧器。WNS系列沼气锅炉，卧式三回程湿背式结构设计，大炉膛设计，锅炉热效率高达92%以上，多重安全保护装置，稳定运行。 生产厂区 河南远大锅炉有限公司，1956年建厂，60余年技术沉淀，先进的锅炉技术支持，经验丰富的生产团队，拥有A级锅炉、D级压力容器制造许可证以及二级锅炉安装、改造、维修资质；产品远销海外86个国家和地区，运行现场多达2万个。
沼气锅炉介绍： 沼气锅炉是燃气锅炉的一种，是以燃烧可再生能源沼气为燃料的锅炉，其沼气的主要来源是利用动物粪便、屠宰后污物及树枝、树叶等进行发酵反应，收集所产生沼气。沼气锅炉的出现，很好的利用了以上的能源，也为人们的生活带来了不少的便利。 沼气锅炉用途： 沼气锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉，沼气蒸汽锅炉可以为纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工过程提供所需要蒸汽；而沼气热水锅炉可以为企业机关、酒店宾馆、学校等行业提供生活所需热水，也可以用于取暖。 2吨沼气锅炉运行现场 沼气锅炉价格：
沼气锅炉价格与其本身的型号,也就是吨位有很大关系。沼气锅炉的价格不是统一而论的,价格的设定要根据锅炉的具体参数来看,如额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度及使用燃料等。 1、额定蒸发量。 蒸发量是指每小时所产出的蒸发量,额定蒸发量在1-40t/h之间,产出量不同,沼气锅炉价格也不一样。 2、额定蒸汽压力。 压力不同,其所需要的工艺技术、材质、应力也不-样。蒸汽压力越高,价格也就越贵。 3、额定蒸汽温度。 蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格会更贵。 4、锅炉结构。 按照构造可以分为立式沼气锅炉、卧式沼气锅炉;按照烟气流程可以分为二回程沼气锅炉和三回程沼气锅炉。一台锅炉可以使用多种燃料价格自然会更高, 性能方面要求也更高,例如双燃料锅炉会满足用户的更多使用需求, 在价格方面也不会对用户有太大影响。 5、建设成本。建设成本主要来自锅炉房、锅炉管道的资金投入,这些资金的投入是必须的。做好这些基础设施的投资,也有利于锅炉的安全运行, 避免事故的发生。 可以说，影响燃气锅炉价格的因素有很多,企业要想选择合适的燃气锅炉，需要综合多方面进行考虑。
产品编号： 8112433916 产品名称：沼气锅炉 规格： 600*1450 产品备注：根据客户要求定做 产品类别：沼气锅炉 产品说明 沼气锅炉沼气锅炉是以燃烧沼气为燃料的锅炉.适用于屠宰厂、养殖厂的新型能源锅炉，利用动物粪便、屠宰后污物及树枝、树叶等进行发酵反应，收集所产生沼气。沼气锅炉是一种新型的无运行成本的锅炉。既解决环境污染问题，又不会产生污染物。同时配备自动控制，运行使用方便。 锅炉本体 沼气锅炉是指利用沼气燃烧把水或其它热媒加热到一定参数的燃气锅炉，他和其它燃气锅炉一样都是室燃锅炉，只是燃料不同而已。 按照介质分为沼气热水锅炉、沼气蒸汽锅炉、沼气有机热载体锅炉;按照用途分为沼气采暖锅炉、沼气洗浴锅炉、沼气蒸煮锅炉等。 原理 沼气是沼气池或污水处理厌氧条件下产生的可燃性气体，一般甲烷含量在50-80%以上，热值较高。一立方热值大约在5500大卡左右，和一公斤煤相比。利用沼气在特制的锅炉中燃烧放出热量，来加热热水或产生蒸汽。 和燃油锅炉的区别 燃油锅炉的燃料是燃油(如柴油、机油、煤油等)，燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气等)，取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器，配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉，配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉，燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。 优点 1、锅炉采用再生能源沼气为燃料，运行无污染、无噪音、属绿色环保产品，可用于采暖和热水。 2、该系列采用本公司自主设计的燃烧喷嘴，并配备控制器，可控制锅炉点火，控制锅炉温度，自动停气。操作简单方便。
3、本产品可自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能，操作简便。 4、结构设计紧凑，外表烤漆，美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少 5、本锅炉外体绝热保温，最大程度减少热量损失。 特点 沼气锅炉具有以下特点： 1、本体采用独特专利技术设计，热效率极高，广泛应用于取暖和供热水用户。 2、产品运行无污染、无噪音、属绿色环保产品。 3、燃烧系统采用进口燃烧机，配有熄火保护，缺水保护，超高温保护，提供全面的安全保护。 4、控制系统选用智能型电脑控制器，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能，操作简便。水温控制由数字显温、控温、超温保护等自动控制功能，用户可在30℃-- 90℃之间任意设定水温，确保节能高效。具备时间控制功能，可根据用户需要任意设定开关机时间，并自动记录故障，方便维修。 5、结构设计紧凑，进口彩板，美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少 锅炉知识 1、锅炉超压的现象 (1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。 (2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2、锅炉超压的处理 (1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 (2)加大给水，同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)，以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。