节能型弯管流量计的设计及其集团公司能源介质计量中的应用
二重检测中心郭静
摘要由于原有流量计量采用的是孔板流量计系统，对于重要的计量系统比如配气站三路进气管道均是可在线更换的孔板的节流件。对于其它计量管路空空均是一次性安装，长期使用。又比如蒸汽高温高压，压缩空气含水和油渍，工业水含腐蚀性物质。久而久之，孔板就会变形，几何尺寸就会失真，就会严重影响计量效果。再者，孔板具有压力损失，而且是无法弥补的压力损失，这就必然加剧了煤炭、电能等能源的消耗。所以选用免维护型，节约能源型的新型流量节流器件迫在眉睫。
关键词弯管流量计压力损失强制旋流管腔效应节约能源
引言
弯管流量计利用流体惯性原理，采用流体的旋流理论，是一种节能型的智流差压流量测量系统。本课题的目标就是要根据集团公司管道的特殊性，（其一，能源介质输出单位产能大，管道密集，安装空间有限；其二，厂内长久以来使用的年限久远，出现节流孔板生锈、堵漏、节流配件多，一一维修耗时长，费用大等问题。）通过比对分析，采用项目组研究论证通过的弯管流量计测控系统，解决目前出现的能源介质流量测量的瓶颈问题。弯管流量计流量测量系统易于安装，结构简单，无节流件或插入件，无附加压力损失，节约能源。
1 设计理念及计量系统的分析
1.1 掌握设计弯管流量计资料
弯管流量计的节流件就是弯管，由于弯管流量计液体的惯性原理进行流体
测量。当流体通过标准弯管，即一个90度的标准弯管时，由于流体受到弯管的束缚，被迫在弯管中做类似圆周运动即流体力学上称之为强制旋流原理而产生离心力。该离心力的大小与流体速度、密度，弯管的曲率半径，弯管的公称直径等条件有关。离心力的作用使流体对对弯管内侧、外侧产生压力差，经过成熟的实验模拟，该压力差在弯管的45度截面的时候达到最大最稳定。因为在弯管的内外侧中心水平线45度处，各开一个取压孔，利用差压变送气测出这个压力值就可以计算出流体的流量值。
节流件根据空间的安装位置可以分为以下几种：水平转90度垂直向上或者垂直向下转水平，水平转90度垂直向下或者垂直向上转水平，水平转水平，任意直管道的安装。
1.2 设计实用弯管节流件
目前很多弯管流量计的生产厂家所生产的弯管流量计就是一个有着标准几何尺寸的90度弯头，而安装节流件的施工方往往直接将弯头直接安装在合适的空间内，但是流量测量效果不是很满意。经过项目组的调查分析，流体在弯管内部有两种运作方式，一种是自由旋流理论，一种是强制旋流理论。当液体进入到弯管中，被迫做类似圆周运动，这个“被迫”就是强制旋流理论方式。为了明白强制旋流状态下的弯管内部的速度和压力的分布状况，项目组查资料，请教专家，最后了解到，流体在进入弯管之前就已经出现了靠近弯管内侧和弯管外侧的流体出现的速度和压力的微妙变化，随着逐渐进入弯管中，出现的压力变化成指数变化，既靠近弯管内侧的流速逐渐缓慢增大，而压力成指数增大；靠近弯管外侧的流速逐渐减小，而压力也成指数减小；当流体进入到弯管几何45度切面时，靠近内侧的流体速度最大，而此时的压力也是最大，相反，外侧
的流体速度最小，而此时的压力也最小；当越过45度截面时，变化如截面之前逆过来了；当流体流出弯管后，这个速度梯度还要持续一段时间，速度和压力才会回复到进入弯管之前的稳态[1]。
经过严密的分析，得出流体进入弯管之前的5倍弯管直径范围之外，流体速度和压力没有变化，5倍直径之内出现了变化；流体流出弯管的2倍弯管直径范围之外，流体速度和压力回复到进入弯管之前的5倍弯管直径之前的物理状态，2倍弯管直径范围之内变化明显。
因此，弯管的直径是D，那么实用的弯管流量计的节流件应该是：标准几何尺寸的90度弯头、弯头进口必须有5D的直管段、弯头出口必须有2D的直管段、在45度截面的内侧和外侧各有一个取压孔。
将该设计图与流量系统的参数交予弯管流量计厂家进行生产制造，之后监督安装部门安装。（设计图见附图1）弯径比（R/D）在0.95～1.95较好[5]。
1.3 补偿压力和补偿温度的采样
补偿压力：经过实际调研，集团公司以前采用的孔板节流件，取补偿压力直接在差压变送气的正边取压，作为补偿压力。孔板流量计的原理是根据流体的缩放原理设计的。所以在变送器正边的压力可以近似为流体的压力，可以作为补偿压力来使用。经过“实用弯管节流件设计”的分析知道，此时的弯管流量计的内侧流体就不能作为流体的真正压力来补偿了，必须在弯管5D直管段之外进行取压力补偿了，才可以得到真正侧补偿压力；
补偿温度：可以采用热电阻或者热电偶根据需要在5D直管段之外进行温度补偿的采集点。
1.4 取压管道的设计
差压变送器的正负容式进行测量流体压力的时候，并不是压力直接进入变送器的模盒，而是经过了一段无缝钢管的管道来测量的压力。也就是说，压力传感器检测到的不是被测点的压力，而是膜片前的管道中的压力，将取压管道和模盒前的空隙的几何构建叫做管腔，这种测量方式叫做管腔效应[2]。
经过项目组查阅资料，为了消除管腔效应带来的驻波危害，一般取压管道的长度10米—20米之间最为合适。
1.5 弯管传感器的安装设计
经过调查，集团公司大多数差压变送器的安装一般安装在取压点的下方，这样的设计比较笼统，必须根据流体的不同采用不同的安装方式。经过项目组的分析。得出以下几种安装设计[3]：
1.5.1 对于测量一般介质的弯管传感器，它可以以任意状态的形式进行安装；
1.5.2 对于测量热水或者冷水（管道内的液体温度与环境温度相差较大的系
统），如果弯管传感器不是水平转水平安装，即在两个引压口之间有一个高度差的存在，为了提高系统的测量精度，必须对这一高度差和温度差所共同造成的差压变送器的偏差进行迁移补偿；
1.5.3 对于测量蒸汽或者其它可凝性气体，弯管流量计安装应该考虑介质的
冷凝问题，对引压口的高度差所造成的导压管内的冷凝液柱高度差，进行迁移补偿；
1.5.4 对测量天然气等易脏易污堵塞性气体，取压管适宜向上返，使差压变
送器在管道上方或者导压管经过积液罐后再进入差压变送器。
1.5.5 在条件允许的情况下，最好采用水平转水平的安装方式，再根据介质选择其它安装模式。
1.6 基于节约能源型设计理念
1.6.1节能分析
弯管流量计无附加压力损失。弯管传感器安装在管道的90度转弯处, 即取代了原90度弯头, 因此, 用弯管流量计取代工艺弯头, 不增加任何压力损失, 可将节流装置产生的能量损失完全节省下来。
图1为传统采用的流量计量方式即差压式孔板流量计，根据节流器件压力损失计算公式知：P ??-=)1(9.1βδ（单位：KPa ）式中β是节流器件孔径比。对于孔板节流器件而言，孔径比小于1，有一定的压力损失。流体经过孔板的时候流速增大，压力减小。但在后续的流动中，有效过流断面的大小逐渐恢复到正常值，流速也降到正常值，压力也有一定的回升，但因有能量损失，压力不会完全回到原先值。也就是说，为了保证用户使用的能源介质压力稳定在使用要求范围内，采用孔板节流的管路则必须在孔板前面增加压力，这样就算有能量损失，也可以保证孔板节流器件之后的压力稳定在用户要求范围之内。但这样为提高孔板节流器件之前的能源介质压力消耗的能量就是浪费了。 原流量计量系统
流体流向
差压变
送器智能积算仪
图1 孔板式差压流量计量系统图
弯管流量计量系统流体流向
差压变送器智能积算仪
图2 弯管流量计量系统图
图2为弯管流量计量系统图，对于弯管流量计而言，孔径比等于1，压力损失理论值等于0，所以没有压损。也就是说，流体进入弯管之前和流体流出弯管之后，蒸汽总管的压力没有变化。
经过上述分析，采用弯管流量计测量系统节约能源的本质在于：节省了孔板节流器件改造之前产生的压力损失那部分的能量。所以蒸汽压力可以将节约转化为节约煤炭能源，而工业水，压缩空气将节约转化为节约电能。分类计算如下：
1）液体（体积流量）
η
δ??=60v q P 式中:P 为所需要的功率值（单位：W ）；δ为永久压损（单位：KPa ）；v q 为工况下的体积流量值（单位：min /L ）；η为泵和电动机的效率(常取η=0.8)。
2）气体（蒸汽）体积流量
111145.10f vn
k f p q T Z P ?????=ηδ
式中:P 所需要的功率值（单位：W ）；δ为永久压损（单位：KPa ）；1f Z 为上游流动工况下气体的压缩因子；1k T 为在上游取压孔处气体的绝对温度（单位：
K ）；vn q 为在标准状况(293.15K ，101 325Pa)下气体的体积流量值（单位：h m /3）；1f p 为流动工况下在上游取压孔处气体的绝对压力（单位：KPa ）；η为泵和电动
机的效率(常取η=0.8)。
2）液体、气体（蒸汽）质量流量
1
6.3f m p q P ???=ηδ 式中： P 所需要的功率值（单位：W ）；δ为永久压损（单位：KPa ）；m q 为液体或气体(蒸气)的质量流量（单位：h kg /）；η为泵和电动机的效率(常取η=0.7)；1f p 在流动工况下，在上游取压孔处，液体或气体(蒸气)的密度（单位：3/m kg ）。
1.6.2 节能举例计算
（1）蒸汽计量
原蒸汽管道上安装的计量系统均为差压式孔板计量系统。其中一路的参数：质量流量25h t /，折标准煤系数η=0.7，即4900大卡；差压值为60 KPa ，孔径比为0.635，工况下蒸汽温度280℃，工况下绝对压力1.15MKPa 。
永久压损δ= p ??-)1(9.1β=60)635.01(9.1?-=35.8065 KPa ；
该工况蒸气密度，根据《过热蒸汽密度空间拟合法算法设计》[4]计算密度1f ρ=4.66443/m kg ； 根据理论公式：1
6.3f m q P ρηδ???=，那么，将孔板计量改为弯管流量计测量系
统后，由于避免压损而节约的能源为：
W m
kg h kg KPa P 25.76156/6644.47.06.3/250008065.353=???= 按一年连续运行300天计算，那么节约能源为：
KJ h
KW h W 1973970011003.5483253002425.76156=?=??
因为使用的是4900大卡的煤炭，则该品种煤炭的每千克发热量为：20514.2KJ/kg ，那么节年省给煤炭为：
台年?=?/225.96/2.2051410001973970011t kg
KJ KJ 根据2011年市价，4500～5000大卡的非重点煤价格约为450元/吨，那么一年节省购置煤炭的费用为：
路年元元路年?=??/25.43301/450/225.96t t
（2）压缩空气计量
以空压机为例，8#压缩机,9#压缩机改造实施前均为孔板计量，体积流量12000h m /3，电动机效率η=0.8，差压值为40 KPa ，孔径比为0.471，压缩空气绝对压力在0.9Mpa ，温度在20度时空气压缩因子用内插法求出约为0.7112，在上游取压孔的温度293.15K ，上游取压空孔的绝对压力900KPa 。
永久压损δ= p ??-)1(9.1β=40)471.01(9.1?-=31.1264 KPa 根据理论公式：111145.10f vn
k f p q T Z P ?????=ηδ，那么，将孔板计量改为弯管流量计测量
系统后，由于避免压损而节约的能源为：
W P 23.10661900
8.0145.10120001264.3115.2937112.0=?????= 按一年连续运行300天计算，那么节约能源为：
h KW h W ?=??84.767603002423.10661
折算成电能计算，h
1按照0.5元计算，那节约经济价值为：
KW?
5.0
/
38380
84
KW
KW
.
76760h
.
h
42
年
路
元?
元
?/
?
?
=
1.6.3 实用性
随着企业产值的不断提升，生产成本也日益激增，特别在能源方面表现的尤为突出，比如天燃气的消耗，过热蒸汽的消耗，压缩空气的消耗，氧气，氮气等能源介质的消耗。
随着国家节能减排、环保工作计划在各企业的实施，各企业必将逐步对重点耗能设备进行节能改造。但是如何衡量节能改造的成效的关键在于能源介质的消耗量有一个可靠、有效的计控系统，然后才可以进行节能分析。本项目的目的实用性在于以下几个方面：
1）传感器可以直接焊接安装，导压管路不会产生堵塞泄露问题；适应复杂环境能力强，使用寿命长；性价比好。
2）传感器准确度高，重现性高，可以更加精确的对能源介质的流量进行测量。
3）传感器便于维护，便于旧物利用和改造。
4）操作者易于上手。
2 存在的问题和下一步的改进方法
2.1安装问题
由于安装、设计、操作人员是分开的，所以安装上是应该严格执行设计理念。
2.2补偿选择
在蒸汽计量中，需要进一步检测蒸汽的干度，选择合适的补偿和更为合理
的数据处理办法，使得测量数据更符合真值。
2.3迁移量的确定
运行维护人员必须设计合理的记录时间，放散时间，确定合理的迁移量。
4 参考文献
[1]景思睿等，流体力学，西安交通大学出版社，2008年6月1日第1版
[2]张训文等，压力传感器管腔效应问题研究，测试技术学报，2002年第16卷专
刊
[3]王玉东等，弯管流量计安装中应注意的几个问题，计量技术，2004年第12
期
[4]郭静，过热蒸汽密度空间拟合法算法设计，二重科协，2011年9月
[5]马竹梧，弯管流量计的进展及其在工业中的应用于前景，冶金与自动化，2005
年第三期
流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。 电磁流量计 测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。 恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。 变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000)
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、电磁流量计选型编码 四、电磁流量计选型说明 五、流量计接线 六、流量计参数设置 七、流量计自诊断信息与故障处理 八、附录 HXLDE型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点： ▲管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ▲高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ▲采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高。 ▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。 ▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1 ▲超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好 ▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间 ▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功能
电磁流量计样本 一、概述 (2) 二、主要特点 (2) 三、技术参数 (2) 四、供货内容及订货须知 (3) 1、供货内容 (3) 2、订货须知 (3) 五、电磁流量计选型及订货 (3) 1、详细了解流量计测量介质及相关工艺参数 (3) 2、传感器口径的选择 (4) 3、电极材料的选择 (6) 4、衬里材料的选择 (7) 5、根据安装要求和环境，选择使用一体型还是分体型电磁流量计 (7) 6、防护等级的选择 (8) 7、电磁流量计选型代码表 (9) 六、结构种类及外形尺寸数据表 (10) 1、夹持型电磁流量计外形尺寸及重量 (10) 3、法兰型电磁流量计的外形尺寸及法兰连接尺寸 (11) 七、安装要求 (13) 安装场所的选择 (13) 选择传感器安装位置时注意事项 (14) 附录 (16) 附录1 附装异径管压力损失 (16) 附录2 有关国家常用不锈钢、耐热钢钢号对照表 (19) 附录3、国内外法兰标准简介 (20) 附录4、常见液体电导率表 (21) 附录5、电极和衬里材料耐腐蚀性能一览表 (28) 附录6、电磁流量计产品制造标准、计量检定规程 (35)
一、概述 KFL-DC系列智能电磁流量计系我公司基于法拉第电磁感应原理开发的新一代全智能型流量计，该电磁流量计不仅可以测量导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等腐蚀性液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、制药、食品饮料、造纸、电力、城市给排水及环保等领域。 二、主要特点 ●全智能化设计，抗干扰能力强，测量精度高 ●采用高可靠的EMI开关电源，适应宽范围电源电压变化，抗EMI性能好 ●采用美国进口微处理器，运算速度快，精度高，保证产品运行稳定可靠 ●采用SMD高精密元器件、SMT贴装技术和三层绝缘防护，提高了电路的可靠性 ●传感器内无可动部件，无主流部件，产品寿命长，无压力损失 ●仪表调试采取层级权限设计，用户可根据不同授权进行仪表现场调试和修改参数 ●流量信号与平均流速成线性关系，不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响 ●高清晰度背光LCD显示，可同时显示瞬时流量、累计流量、流量百分比、流速等值 ●流量计为双向测量系统，可对正向流量及方向流量自动识别，并进行累计记录 ●仪表内部有三个总量积算器，可分别记录正向总量、反向总量和差值总量 ●具备多种电流信号、脉冲信号和频率信号输出 ●具备仪表故障自动诊断、自动报警的功能 ●具备RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出（选配） ●掉电时间记录功能，自动记录仪表系统电源间断时间，补算漏计流量（选配） ●小时总量记录功能，以小时为单位记录流量重量，适用于分时计量制（选配） ●红外手持操作器，远距离非接触操作转换器所有功能（选配） 三、技术参数 公称口径DN10-DN2200mm 公称压力DN10-DN150 ≤1.6MPa DN200-DN1000 ≤1.0MPa DN1100-DN2200 ≤0.6MPa 10-42MPa(特殊订货) 精度等级0.5级，1.0级 重复性±0.15% 介质电导率电导率大于0.5μs/cm 介质最高温度聚全氟乙丙烯 (FEP或F46) <160℃氯丁橡胶(CR) <60℃ 聚四氟乙烯衬里 (PTFE或F4) <180℃聚氨酯橡胶(PU) <40℃ 供电电源单相交流电85-250V(45-63Hz)或直流电20-36VDC两种供电方式供选择输出信号4-20mA/0-10mA电流输出、脉冲/频率输出、开关量信号输出（选配）；通讯方式RS485、RS232、MODBUS协议、HART协议（选配）
弯管流量计的原理 弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时,由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动,流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧,使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差（也就是压差值）的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关。他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。 F=m（V2/R） 其中：F—流体对弯管施加的离心力； V—流体值弯管中的平均流速； R—弯管中心曲率半径； 我们对上述公式进行整合、积分处理之后，最终获得如下关系式： V=α（R/d）1/2（ΔP/ρ）1/2 其中：V—介质中弯管传感器中的平均流速； R/d—弯管传感器的弯径比； ΔP—流体通过弯管传感器时产生的差压值； ρ—介质的密度； 这个公式就是弯管流量计的基本公式，它描述了介质在弯管传感器中流动时,介质对弯管施加的离心力与介质的密度，介质的平均流速以及弯管的重要几何尺寸弯径比之间的关系。这里提到的弯径比就是弯管的中心曲率半径与弯管内径的比值，它是描述弯管几何特征的重要参数。弯径比的大小准确地描述了弯管的弯曲程度，随着弯管弯径比的增加，弯管的弯曲程度将减小。它在流量公式中的作用于孔板流量计中的开孔率β值十分相似（β=d/D），随着β值的变化可以改变流体通过孔板时的缩流效果，从而可以在相同的流量条件下获得不同的差压值。同样，改变弯管传感器的弯径比可以改变流体作圆周运动的曲率，从而使同样的介质流量获得不同的离心力（也就是弯管传感器显示的差压值），当然改变弯管弯径比远比改变孔板的开孔率要困难得多。 大量的实验证明，我们推导所得的数学公式完全符合实际的结果，只要介质在弯管传感器中流动的最小雷诺数达到一个极低值以上，弯管流量计的流量系数α就是一个定值，这个结论与孔板流量计也是十分相似的。 三、“弯管流量计重现性精度很好，而测量精度不高”结论的可信程度 为什么那么多的前辈们在谈到弯管流量计时虽然承认他们的重现性精度很高，但是，同时总是认为它的测量精度不高，搞清楚这些问题对于弯管流量计的推广应用有着十分重要的作用，也许下面的分析会给我们一个比较公正的答案。 弯管传感器的结构十分简单，它就是一个具有确定几何尺寸的弯头，流体通过弯头产生离心力使弯头的内外两侧产生一个压力差，这个转换原理十分清楚、准确。在弯管传感器工作过程中只要能够重复流体流过弯管传感器的条件和状态，弯管传感器必然会产生不变的差压信号，因此它的重现性精度好的结论是自然成立的。 说到弯管流量计测量精度不高的结论时，我们不能超越当时的历史条件和技术水平来讨论。虽然弯管传感器的结构是特别简单，但是，在当时的历史条件下要想获得高质量的弯管并不容易（我们这里所说的高质量弯管包括：弯管的垂直度、水平度、扭曲度、不圆度、均匀度等等，其中弯管的圆度和均匀度对于加工成弯管传感器特别重要，手工或者简单机械的冷弯或者热弯都很难达到弯管传感器对于弯管的基本要求。其二，弯管流量计与孔板流量计一样，也是属于差压式流量计的范畴，在选择配套的差压变送器量程范围时我们都希望其差压范围大一些比较好，这将有利于保证系统测量精度的提高。孔板流量计可以利用选
弯管流量计的工作原理 推荐一、引言 弯管流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁等行业的液体、气体、和蒸汽的流量测量，能在φ10～φ2000mm的大范围管道中精确测量各种流体的流量，弯管传感器可耐高温、高压、可在潮湿、粉尘、振动等各种恶劣的环境中正常工作。它没有插入件，无附加阻力损失，结构简单，安装方便。 二、弯管流量计的工作原理 1、原理 流体在管道中流动，在流经弯管时，流体类似于流过一个整流器，由于弯曲管壁的导流作用,在进入弯管前2D左右流体内侧被加速，而流体外侧被减速，直至进入弯管流体的流速形式被整流成近似于自由旋流理论描述的梯形速度流动模式，且在弯管45°截面处达到最大，这个过程将持续在整个弯管中。在弯管出口处及下游2D范围内，流速模型的变化过程是进口变化的反过程。弯管在45°截面各质点流速分布如图1所示。 图1弯管在45°截面各质点流速分布 根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，在相同过流截面，各流质点的能量不变，由于各质点流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力差在45°截面时达到最大，最稳定。且45°弯管断面的流体平均速度υ与压差△P符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。流体流过弯管时的流量系数与弯管的几何结构尺寸(弯曲半径R和内径D)有密切关系，即流量系数α=f(R. D) 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速υ。 2、数学表达式 其中： α(R.D)：流量系数 △P： 45°截面内、外侧压差 D：弯管内径
R：弯管弯曲半径 ρ：流体密度 根据管道流体流速υ与流量Q的关系就可以得到以下流量计算公式： Q=π/4D2υ. 3.6ρ t/h 三、测量系统的组成 弯管流量计的基本组成除弯管传感器和主机外，还需要配置差压变送器、压力变送器和温度变送器， 1、差压变送器是用来检测弯管传感器产生的差压值，因此它是弯管流量计测量系统必不可少的配件。 2、系统是否配置压力和温度变送器，要根据具体的测量对象来决定，对于测量蒸汽或其它气体介质的系统，原则上必须配置温度和压力变送器，以便能对蒸汽或气体进行必要的实时温、压补偿。见图2 图2弯管流量计数学模型的框架结构 四、测量系统优点 1、传感器结构简单 弯管传感器利用管道系统弯头作检测元件，无附加压损及专门安装节流元件是其优点，弯管取压口开在45o处，取压口结构与标准孔板相同，两个平面内的两个取压口对准，使其能处于同一条直线上，如图3， 图3弯管流量传感器 2、免维护的流量传感器 弯管流量计在工作中不会磨损;在高速流体冲击下不会变形、扭曲、震动;对于环境中可能出现的震动、粉尘、潮湿、电磁场干扰不敏感;经过长周期运行它的稳定性、灵敏度、准确性不会发生明显变化;能在最大程度上防止传感器被粘污、结疤、堵塞等等。保证了流量计长期高精度测量的工作状态。而孔板流量计的节流口对微量磨损就十分敏感。规程规定，计量用孔板流量计的孔板每年必须进行一次或一次以上的强制性磨损检查，才能保证孔板流量计准确计量。对于
雷达流量计的产品优势及技术参数 HZ-SVR系列雷达流量计能够连续测量河流及明渠的水流流量，结合雷达流速仪及雷达水位计，采用非接触方式测量获得表面流速及水位高度。 对于规则的渠道断面，运用常规数学公式计算得到流量结果。对于不规则河道断面，运用描点法和微积分计算得到流量结果。非接触的测量方式，不受沉积物、水草等杂物影响，降低维护成本，增加可靠性。 HZ-SVR- 24Q/35Q 雷达流量计特点： 二合一产品直接完成流量计算，可直接输出流速、水位、瞬时流量和累计流量，无需占用其他计算资源 支持阵列式多点测量，通过配置1套流量计及n套流速仪，可对超宽断面进行流量监测 不破坏水的流态，保证测量数据准确 7x24在线自动监测，无人值守 施工安装简便，低功耗，经济适用 IP68防护等级高，免维护 拥有自主知识产权的国产品牌，本地化服务响应支持 核心部件拥有《水利部水文仪器及岩土工程仪器质量监督检验测试中心》检测报告 HZ-SVR系列雷达流量计技术参数：
上海航征测控系统有限公司成立于2010年11月，位于上海漕河泾新兴技术开发区，是上海市经济和信息化委员会认定的“软件企业”，拥有多项专利和软件著作权。航征测控是国内具有自主知识产权的雷达方案提供商，填补雷达民用领域的空白，并与清华大学、国防科技大学、上海交通大学等知名院校达成长期战略合作。 上海航征测控系统有限公司是国内罕有的具有自主知识产权的雷达方案提 供商，面向水文、水利、环保、城市排水管网等行业用户，提供雷达水位流速流量在线监测解决方案。上海航征拥有完整的技术研发体系和阵容强大的科研队伍，具有多项专利和软件著作权，立志成为全球智能传感解决方案提供商的领头羊。
电磁流量计的选型 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。糨是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。 在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。 LDE型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际最新技术、输入抗阻高达10的15次方欧姆，共模抑制比优于100db, 对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db ，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心"是我公司的宗旨。 二、产品特点 ·管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ·测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ·在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ·高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ·采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。 ·采用16位嵌入式微处理器，运算速度快精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。 ·全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1 ·超低EM1开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好 ·内部具有三个积算器可分别显示正向累计反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16 次掉电时间 ·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通讯信号输出。 ·具有自检与自论断功能 三、电磁流量计技术参数 公称口径: 电极材质: 精度等级: 内衬材料: 电极形式: 介质电导率: 流速范围: 介质温度: 额定压力: DN10-DN2000 Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt ±0.5%,±1.0%（按口径分） 聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶固定式、刮刀式、可拆卸式 正常测量不低于5μs/cm 0.2～11m/s可选 25℃～180℃ 0.25Mpa-32Mpa
弯管流量计及其应用 崔桂生 (内蒙古包头市雄狮化工有限责任公司 014100) 0 前言 包头市雄狮化工有限责任公司现生产能力为3万t/a合成氨。原造气半水煤气流量采用缩流取压圆盘孔板流量计计量, P=4kPa,煤气总管为 530 6。变换气流量采用环室孔板流量计计量, P=4kPa,管道 273 8。 随着生产能力的不断提高,为降低系统管道阻力,2001年大修期间公司决定将造气半水煤气总管更改为 630 6,变换气出口管道改为 377 8。由于管道的改变,原有流量计的取压装置也无法使用,所以必须进行更换。但公司要求新配套流量仪表压力损失要小、计量准确可靠,且投资要少。 1 几种主要流量仪表比较 结合具体情况我们进行了筛选分析,重点考察了孔板流量计、均速管流量计、涡街流量计及弯管流量计。 孔板流量计能够保证测量值准确可靠,且投资不高,但其最大的缺点就是为保证较高的精度,设计时的差压值要尽可能选的高一些,造成压力损失大,不符合我们的要求。 均速管流量计压力损失较小,但由于造气半水煤气及变换气所含粉尘、水分等较大,易引起流量计测量管的管道粘污堵塞。为此,还必须增加蒸汽冲洗管道,定期反向吹除压管内沉积物,否则将无法长期正常工作。 涡街流量计是新型的低压差流量计。缺点是只有工艺管道内径与流量计的直径相一致时工艺管道的实际流量与涡街流量计的量程范围才相符合。但在实际工艺管道设计时考虑今后企业生产规模扩大或降低系统阻力等因素,工艺管道较实际流量所需要的要大,甚至出现大管道小流量的现象,从而导致仪表不能正常工作,测量误差较大。要避免这种情况,必须根据工艺管道的实际流量选择仪表的量程和通径,必要时还需对工艺管道缩管,以保证测量精度。这也不符合我们要求。 弯管流量计是一种新型的差压式流量计。但传统的差压式流量计是利用流体通过管道内的节流元件产生差压的。而弯管流量计没有任何内插的节流件,其实质就是1个90的标准弯头,利用流体通过弯管时的惯性离心力在弯管内外侧产生的微差压来进行测量,故压力损失较小,指示准确可靠,长期稳定运行,为此我们最终选择了弯管流量计代替原来的孔板流量计。 2 弯管流量计的工作原理 当流体通过弯管时,由于弯管的约束作用,使流体在弯管内作类似的圆周运动,从而产生惯性离心力。该离心力的大小与流体的流速、密度以及作圆周运动的曲率半径等因素有关。其中流体的密度可通过温度、压力等参数计算确定,弯管传感器的曲率半径是已知的,因此弯管传感器产生的离心力大小就与流体的流速具有单一的函数关系。而离心力的大小可以通过测量弯管内外侧的差压确定,这样可计算出流体的流速。将流速与管道的截面积和流体的密度相乘,即可确定流体的流量。 3 弯管流量计的组成 (1)取压部分:90弯管传感器、取压阀、三阀组; (2)变送部分:差压变送器、压力变送器、温度变送器、温度传感器; (3)主机部分:实现人机对话,对温度、压力、差压、流量等参数的设定和显示。A型及B型机配有打印机。
新型流量计概述 XXX 摘要： 流量测量是研究物质量变的科学，质和量的互变规律是事物联系与发展的基本规律，因此，其测量对象已不限于传统意义上的管道流体，凡是需要掌握流体流动的地方都有流量测量的问题。 工业生产过程是流量测量与仪表应用的一大领域，流量与温度、压力和物位一起统称为过程控制中的四大参数，人们通过这些参数对生产过程进行监视与控制。对流体流量进行正确测量和调节是保证生产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质消耗、提高经济效益、实现科学管理的基础。在整个过程检测仪表中，流量仪表的产值约占1/5～1/4。 在流量测量中，测量流速是测定流量的一个常用方法，流体在管道中流动时，在一个截面上的各点流速情况与流体的流动状态有密切的关系，选择适当的流动状态进行流速测量对于保证测量精度有重要的意义。 用来检测管内流速的方法或仪器主要有： 1）节流式检测方法：利用节流件前后的差压与流速之间的关系，通过差压值获得流体的流速； 2）变面积式检测方法：它是基于力平衡原理，通过在锥形管内的转子把流体的流速转换成转子的位移，相应的流量检测仪表称为转子流量计； 3）电磁式检测方法：导电流体在磁场中运动产生感应电势，感应电势的大小正比于流体的平均流速； 4）旋涡式检测方法：流体在流动中遇到一定形状的物体会在其周围产生有规则的旋涡，旋涡释放的频率正比于流速。 5）涡轮式检测方法：流体对置于管内涡轮的作用力，使涡轮转动，其转动速度在一定流速范围内与管内流体的流速成正比； 6）声学式检测方法：根据声波在流体中传播速度的变化可获得流体的流速； 7）热学式检测方法：利用加热体被流体的冷却程度与流速的关系来检测流速，基于此方法的流量仪表主要有热线风速仪等。 关键词：新型流量计速度式流量计容积式流量计质量流量计 正文： 1.前言 随着科学技术的进步，越来越多的流量计被设计与制造出来，用以测定被测流体。 流量计是指示被测流量在选定的时间间隔内流体总量的仪表。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 体积流量计分为: （1）速度式流量计，包括：转子流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、堰式流量计等 （2）容积式流量计，包括：椭圆齿轮流量计、活塞式流量计、腰轮流量计、皮膜式流量计等
电磁流量计使用说明书 一、产品特点、用途和适用范围 1.1特点 ●LD系列电磁流量计，具有以下特点： ●不受流体密度、粘度、温度、压力和电率变化的影响，线性测量原理能实现高精确度测量； ●测量管内无阻流件，压损小，直管段要求低； ●公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能满足测量多种导电流体的要求； ●转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小； ●转换器采用16位嵌入式微处理器，全数字处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达1500：1； ●高清晰度背光LCD显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂； ●具有RS485或RS232O数字通讯信号输出； ●具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管，具有自检与自诊断功能； ●采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高； ●可用于相应的防爆场合。 1．2主要用途 KDLD系列电磁流量计，可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。 1．3使用环境条件 环境温度：传感器-25℃～+60℃转换器-10℃～+60℃ 相对温度：5%-95% 1．4工作条件 流体最高温度：一体型70℃ 分离型：聚四氟乙烯衬里150℃ 氯丁橡胶衬里80℃ 聚氨酯橡胶衬里70℃ 流体电导率：≥5uS/cm 二、工作原理 2．1数学物理模型 电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应法律。当一个导体在磁场场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。 如图一，当导电流体以平均流速V（m/s）通过装有一对测量电极的一根内径为D（m）的绝缘导管内流动时，该管道处于一个均匀的磁感应强度为B（T）的磁场中，那么在一对电极上就会产生感应电动势E（V），它的方向垂直于磁场和流体的方向。 法拉第电磁感应定律为：E=B·D·V （1）
弯管流量计计算公式 弯管流量计与传统的孔板流量计一样，同属于差压式流量计的范畴，只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同。孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时，由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动，流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧，使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差的大小与流体的密度、平均流速、管道的曲率半径、管道内径有关，其表达式为 其中v—流体值弯管中的平均流速; R—弯管中心曲率半径; D—弯管的内径 ΔP—流体通过弯管传感器时产生的差压值; —介质的密度; Q—管道内流体的流量
从以上可知，只要准确测量出压力差，在进行运算的同时再考虑到温度、压力对于介质密度的影响进行必要的温度补偿，就能准确的测量介质的流量。 ①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。 ②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。 ③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、 温度、压力、热量等参数。 ④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。 ⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。 ⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。 ⑦三通旋塞阀:排污、反吹。 ⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。 ⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
质量流量计技术规格书 本技术规格书是针对吐哈油田销售事业部轻烃外运阀组间计量所使用的质量流量计设计、制造、安装、调试、包装、运输、培训等的最低技术要求。卖方应根据本技术规格书向用户供货，并在此技术规格书上提出更好的建议。 一、ROSEMOUNT公司的F型质量流量计 1、数量：2台 2、型号：传感器F200S382CCAZMZZZZ 变送器1700I11ABZMZZZ 3、规格 使用介质：液化气、轻油 公称通径：DN50 公称压力：4.0 MPa 供电电压：DC 24V 电气连接：1/2″NPT 信号形式：4~20mA电流输出、HART信号输出、脉冲输出、RS485输出 测量信号：流量（质量流量、体积流量，累计流量、瞬时流量）、密度、温度 测量系统安装形式：变送器和传感器一体化 显示：双行显示过程变量和累加器复位，光敏键操作、专用快速设定 防爆等级：EExd[ib]ⅡB+H2 T5 防护等级:IP65 精度：±0.2% 测量管材质：不锈钢 过程连接形式：法兰连接(附配套法兰，螺栓，螺母，垫圈)满足现场安装要求，并附带原厂法兰、螺栓、螺母及钢垫。 4.使用条件 温度范围：-35℃~60℃ 测量范围：0～60t/h
5.质量流量计主要技术要求 5．1质量流量计必须满足计量要求，性能稳定安全可靠，10年保持重复性在±0.05%以内。 5．2质量流量计要耐液化气、轻油及水腐蚀。 5．3现场安装前，必须在全量程范围内标校。 5．4具有就地触摸屏数字显示内部流量等相关参数的功能和电流、HART、RS485、脉冲信号远传功能。 5．5变送器电缆接口按标准配置隔爆型接口。 二、E+H公司的质量流量计 1、数量：1台 2、型号：Promass80M40ASBAAAB1BBAA 3、规格 使用介质：液化气 公称通径：DN40 公称压力：4.0 MPa 供电电压：DC 24V 电气连接：1/2″NPT 信号形式：4~20mA电流输出、HART信号输出、脉冲输出、RS485输出 测量信号：同时测量流量（质量流量、体积流量，累计流量、瞬时流量）、密度、温度 测量系统安装形式：变送器和传感器一体化 显示：双行显示过程变量和累加器复位，光敏键操作、专用快速设定 防爆等级：EExd[ib]ⅡBT4 防护等级:IP65 精度：±0.2% 测量管材质：不锈钢 过程连接形式：法兰连接(附配套法兰，螺栓，螺母，垫圈)满足现场安装要求，并附带原厂法兰、螺栓、螺母及钢垫。
电磁流量计技术规范书 1、采用规范、标准及法规规定和标准的要求 1.1国产设备应当满足或超过所有适用的最新版规范、规定和标准的要求，除非本技术规定规定了其他代替规范、规定和标准。如果有不止一个适用于同等条件的规范、规定和标准，则应遵循最严格的适用规范、规定和标准。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括，但不仅仅限于以下所列范围： GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则 GB 13283-1991 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级 GB 4208-1993 外壳防护等级的分类 GB 4943-2001 数字处理的安全 IEC60060-1-2010 高压试验技术 JBT 9248-1999 电磁流量计 1.2进口或合资生产的设备符合以下规范与标准： ● 美国防火协会（NFPA）： ANSI/NFPA 70 国家电气规范 ● 美国电气和电子工程师协会（IEEE）: ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC） ● 美国科学仪器制造商协会（SAMA）：
SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法 ● 美国电气制造商协会（NEMA）： ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统端子排 ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳 ● 美国保险商实验室（UL）： UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准 ● 美国机械工程师学会（ASME） ● 欧盟ISO / IEC导则25 / 38，EN45001和EN 45002 ● 欧盟ISO / IEC导则28 / 40 / 48，EN45011和EN 45012 ● 由权威认证机构证明产品满足了所有相关的欧盟指令； ● 满足欧盟规定或客户要求的文件资料和正式的符合性声明； ● 强调产品的特性，如安全性、质量、可靠性, 环境适宜性及对标准的符合性等防止由于产品责任引起的诉讼； ● 及时反映因测试认证的更新和技术规范的变动所产生的变化； ● CE认证：符合电磁兼容规范（89/336/EEC） 注：投标方提出其他相当的代替标准，符合相关的国际标准、国家标准、行业标准。 2环境条件 2.1海拔高度：1660m。 2.2环境温度：－30℃~ 40℃。 2.2.1极端最高温度：40℃。 2.2.2极端最低温度：－30℃。 2.3年平均相对湿度40％。
几种常用管道流量计的基础知识和比较 流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定 比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。
弯管流量计安装简要说明 一、弯管流量计系统构成 弯管流量计属于差压式流量计的一种，其系统构成如下图(以90°弯管传感器为例)：其中弯管传感器、差压变送器是系统必不可少的部分。压力变送器、温度组件（可以是Pt100铂电阻或其和温度变送器的组合）可根据测量介质、工况条件和实际生产要求而相应取舍。 二、弯管传感器的分类和结构示意图 弯管传感器依靠流体的离心惯性力来测量流量的，90°和135°弯管传感器是安装在工艺管道的转弯处，替换原有的弯头，。90°和135°弯管传感器依转弯所形成平面的不同分成垂直用弯管传感器（转弯发生于一个铅垂面上）和水平
用弯管传感器（转弯发生于一个水平面上）。垂直用弯管传感器又按安装具体方位细分为正压测在上的弯管传感器和负压测在上的弯管传感器，需要说明的是测量蒸汽和水等液体时这两种垂直用弯管传感器外形时一致的，制作安装没有特殊意义。但对于测量空气、煤气等气体介质制造时是有区别的，必须明确说明。90°其外形结构见图如下，弯管45°方向上焊接的一小段直管称之为取压体。 135°和180°弯管传感器外形图如下：180°弯管传感器只有水平形式 弯管传感器测量介质不同（主要是考虑脏污程度、气体湿度及是否容易结晶等），弯管传感器的加工制造亦稍有不同。依测量介质又将弯管传感器分为特殊介质用弯管传感器和普通介质用弯管传感器。下图给出了用于测量焦炉煤气用90°弯管的外形图。
无论哪一种弯管传感器，弯管弧长大的一方为正压侧，接差压变送器的正压室（差压变送器说明书中有详细介绍和标注）。 事实上，弯管传感器采用焊接法安装在测量管道的九十度转弯处，其空间安装状态原则上可以是任意的，也就是说弯管传感器在安装时没有严格的方位或方向要求。 三、弯管流量计系统的附件 弯管流量计属于差压式流量计，附件大都和孔板等差压流量计相同（如用温、压密度补偿用的温度组件和压力变送器，仪表管用的针型阀门等），但有些附件是弯管流量计所独有的，这和弯管流量计的低差压、免维护特点是紧密联系在一起的。如用于蒸汽计量平衡液位用的盘式冷凝器，测量脏污介质防堵用的旋塞三通阀门。见下图
1.6流量计 1.6.1供货范围 需求数量：1套 安装形式：分体式 其他要求：供货商应提供现场安装服务 1.6.2流量计订货技术条件 1．流量计主要技术性能参数 ●测量介质：清水 ●介质温度：0℃～+60℃ ●环境温度：-20℃～+60℃ ●管径OD：1200mm ●管材：金属 ●管壁厚度：8mm～14mm ●管壁涂层料： 内壁：水泥砂浆（紧密地涂上内壁） 外壁：环氧煤沥青四油二布 ●涂层厚度：最高15mm ●传感器防护等级：IP68 2．流量计显示装置技术参数 ●工作电源：220V AC ●工作温度：-18℃～+60℃ ●防护等级：IP4X ●精度：双声道0.25-0.5% ●灵敏度：0.003m/s ●线性度：0.15%～0.25% ●数字及图型显示当时流量及总流量 显示：图型 240×128像素，数字 2行×16字符
●输出：RS-232串联口，标准 2个4～20mA模拟输出，标准 2个0～10V模拟输出，标准 ●数据记录：160K～2MB资料库，记录一段时间内的流量及总流量 3.流量计其它性能要求 ●在流速±14m/s内可维持标定的精度，并可显示正反流动方向 ●可测知液体中的含气量（VAER读数）并作出内部补偿 ●双声道设计，可安装在弯头附近，不受液体中的乱流影响 ●高灵敏度0.001ft/s ●自诊功能，显示计量时间的问题，如气泡、讯号值和声速 1.6.3试验与验收 1.6.3.1型式试验 投标商在投标时应提供法定机构有效的型式试验报告。其项目及标准均应符合国家相关标准及规范，并符合本技术规范的要求。 1.6.3.2出厂试验 流量计应作出厂试验，试验项目应符合国家相关标准及规范所规定的全部项目，出厂试验报告随产品一起交付需方。 1.6.3.3现场交接试验与验收 设备材料到达现场后，由安装单位按照国家有关规程与规范进行现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果及其规定值相符，否则由卖方负责。 1.6.4技术资料 1.6.4.1投标方在投标文件中应提供与投标报价有关的技术说明书等技术 资料，以供评标时比较性价比。 1.6.4.2供货商在供货时，应配套提供全套安装使用说明书、产品合格证、 出厂试验报告、装箱单、备品备件一览表及四套图纸资料等。 1.6.4.3卖方在合同签定后15天内提供全套供施工设计用的图纸及技术资 料。
VNLD系列电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，适用测量封闭管道中导电液体和将液体积流量,如净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆及食品方面的液体等。 其基于法拉第电磁感应定律,采用全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器,计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型化的特点。 工作原理 VNLD系列电磁流量计的基本测量原理是基于法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中做切割磁力线运动时，在其两端产生感应电动势，流量计的测量管是由内衬绝缘材料的非导磁合金短管制作，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上，其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉动励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生磁通量密度为B的工作磁场，此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线，并感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器，转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 其原理公式为：E=KBDV 式中: E 为电极间的信号电压(v) B 磁通密度(T) D 测量管内径(m) V 平均流速(m/s) K 仪表系数 由E=KBDV可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率。液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果。因此说VNLD 系列电磁流量计是一种真正的体积流量计。只要用普通的水实际标定后，就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是VNLD系列电磁流量计的一突出特点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有极高的可靠性。 主要参数 公称通径系列DN(mm)： 四氟衬里：10,15,20，25，32,40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400，450，500，600。
目录 一．工作原理----------------------------------------------------------------------1 二．系统组成----------------------------------------------------------------------1 三．性能特点----------------------------------------------------------------------1 四．应用范围----------------------------------------------------------------------1 五．技术参数------------------------------------------------------------------------1 六．传感器分类--------------------------------------------------------------------2 七．传感器安装条件要求--------------------------------------------------------3 八．测量系统的组成----------------------------------------------------------------3 九．系统的安装----------------------------------------------------------------------4 十．系统的调试与投运-------------------------------------------------------------5 十一．选型说明-------------------------------------------------------------------------6 十二．安装示意图---------------------------------------------------------------------7