木工圆盘锯操作规程
1、须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢
推。必须待出料超过锯片15㎝方可上手接料，不
得用手硬拉。
2、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于
50㎝长的短料。
3、木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，
不得猛力推进或拉出。
4、必须随时清除锯台面上遗料，保持锯台整洁。清
除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整
部件时，必须先拉闸停电，待机械停止运转后方
可进行
5、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
操作人：
带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧 是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分 有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机 时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认 真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等 缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏 斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为 0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出 锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫
米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。 6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。 7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。 8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。 9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
切割机、圆盘锯安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切割机、圆盘锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱 接。 2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防 护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂 轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。 3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使 用切割机必须戴好防护眼镜。 4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止 用切割砂轮片当砂轮磨削使用。 5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割 时要拿稳、慢慢接触工件。 6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂
纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。 7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。 8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工带锯机操作规程(2021年)
木工带锯机操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2.锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3.详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4.检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5.跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 9、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。 10、木料加工房内木屑废料应及时清理
钢筋工安全技术操作规程 1、钢筋、半成品等应按规格、型号分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 3、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 4、、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 5、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 7、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 9、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 10、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁有手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 11、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 12、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒；来禁戴手套操作；钢筋调直
编号：CZ-GC-06720 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 圆盘锯安全操作规程 Safety operation procedure for circular saw
圆盘锯安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。 (2)锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。 (3)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 (4)启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 (5)如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 (6)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。 (7)锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在
操作中应喷水冷却。 (8)工作完毕，切断电源锁好电箱门。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全操作规程： 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 9、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。 10、木料加工房内木屑废料应及时清理 安全要求： 1.圆盘锯在进入施工现场，必须经过验收，安装三级配电二级保护，电气开关良好（必须采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。 3.锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 4.操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 5.操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 6.木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人。 7.锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。 8.锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。 9.木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。
电锯（圆盘锯）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电锯（圆盘锯）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装 保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心 （轴心）。 2.不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不 得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。 3.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能 露出木料l～2厘米为限。 4.启动待转速正常后方进行锯料，锯料时，不得将木料 左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2 倍，木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推 送。 5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手
臂不得跨越锯片工作，锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 7.作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，及时清理锯末。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
木工操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露； 2、操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作； 3、操作人员开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6，锯条接头超过三个，锯条中间及后背有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mm时，都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转正常后，方可开始工作； 4、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作； 5、操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 二、作业与操作要求 1、各种机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修； 2、作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。 3、在操作中发现异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，
收好导线。 4、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装； 5、使用铁夹钩吊运木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 6、使用带锯机作业时，不得加工超过机械规定限度的特大原木，加工较长木材时，必须配备副手协助工作；不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。 7、使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。 8、使用圆盘锯时，操作人员应戴护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上；锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施；锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，必须紧贴靠山。送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。 9、平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。 10、平刨机作业时，应根据所刨木材料质情况，刨木材的大面时，手必须按在木料的上面；材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口；刀架夹板必须平整贴紧。 11、使用压刨机时，操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超过3mm；必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；送料必须平
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 圆盘锯木工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6159-96 圆盘锯木工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。 3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。 4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。 5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。 6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。 7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断
的给锯片浇水降温。 8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。 9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。 10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。 11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。 12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。 13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A17630 带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间
文件编号发文部门 文件名称：细木工带锯安全操作规程页码1/1 版本O/A 一、目的：规范细木工带锯的操作规程，使员工能按规程正确的操作、维护和保养，从而 保护做业员工的安全健康和机器设备的完好正常运行。 二、范围：适用于公司的细木工带锯。 三、操作程序 1．操作注意事项： 1.1 机床开启前认真检查电源是否合启，安全防护门是关好锁牢。锯条的锯齿方向是否 向下方，锯齿面是否向外，确认无误后，方可试机； 1.2 先点动机床（按钮启动，一按即停），看锯条运动方向是否正确，如方向相反，则 将三项电源中的任意两项接线位置交换即可。如果说转动时锯条向外跑，停机重新 调整轮轴的平行，转动时有大响声，主要原因是锯条过松，即调节上轮上升托板手 轮,上升致松紧适意即可，以上工作完成后，确认没有问题后，则可根据工件高度， 高度调整板及包在带导向轮的位置致合适即可，然后人工送料开始工作。 1.3 人工送料时，切记头部不可向前太近，以免伤及头部，手也不能送料过近于锯齿， 而且要压紧工件慢慢推进，一定要紧靠靠位板。 1.4 当工作完成后，停机关掉总电源； 2．维护及保养 2.1 操作人员每日下班前，需把机床上杂物，木屑清洁干净。 2.2 手动机运转处，每日加油润滑。 2.3 机床工作一段时间后，要对机床全部检查一遍，进行必须的维修及保养。 3．安全操作守则 3.1 请详细阅读说明书，按要求正确使用及维护； 3.2 作时关上防护门罩； 3.3 检查各部件是否正常，如有异常应及时修理； 3.4 保持工作场地整洁； 3.5 穿着应适当，不穿过宽松衣服，不戴领带，手饰等，以防发生事故； 3.6 机床在开始使用前，必须先认真检查锯条安装是否正确及锯齿方向是否向下，上下 锯是否平行，锯条松紧等。 制订审 核 批 准
编号：CZ-GC-01214 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切割机、圆盘锯安全操作规程Safety operation regulations for cutting machine and circular saw
切割机、圆盘锯安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。 2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。 3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。 4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。 5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。 6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。 7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片
上升到规定位置后方可进行。 8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工机械安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
木工机械安全技术操作规程(新版) 一、平刨机 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨) 8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。 9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。 11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 二、带锯机 1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
圆盘锯石机操作规程 1、锯石机必须安全可靠地固定在设备基础上，开机前仔细检 查固定情况，严防出现开机后机身晃动甚至倾倒伤人事故。 2、进行锯割作业时，两侧10米范围内，不准有人员进入， 严防发生锯片伤人或飞石伤人事故。 3、锯片空转稳定后方可进行锯割，严禁锯片刀口与石料接触 时启动锯片，严防电机烧毁甚至锯片破裂伤人事故。 4、锯割过程中，若发生荒料晃动，必须立即停止切割作业， 严防发生锯片损伤甚至伤人事故。 5、锯割时，不管发生任何异常情况，必须立即按“急停”按 钮，停机检查。 6、锯割时，必须保证锯刃与石材接触处有充足的冷却水，严 防锯片温度过高产生破裂。 7、经常检查锯石机电机部分及电气部分接地线是否完好，严 防电机事故和人员触电事故。
生产技术管理制度 1、生产技术管理的宗旨是在安全运行的前提下，降低生 产成本，提高成品率，生产工艺要不断改进、创新、提升。 2、采场整体布置要遵循平行于矿体走向、自上而下台段 式、由东向西推进的开采布局，同时要根据节理、裂隙发育情况及地质构造情况及时调整切割方向。 3、圆盘锯石机加人工楔劈以及圆盘锯石机加绳锯拉底的 开采方式，要以开采成本、劳动强度、废石排放量、成荒率等为重要考核指标。 4、所有机电设备要建立技术档案，并且有质量认证标志。 运转设备要有遮拦、护罩等防护、接地保护、漏电保护、过电流保护、绝缘保护等安全措施。 5、锯切、凿岩、装矿、运矿、卸矿各环节要有降低粉尘 排放措施和劳动保护措施。 6、及时治理工作边坡，防止次应力场造成的危害。工作 平台、安全平台、台段坡面角等要符合设计要求。 7、各工种从业人员配戴齐全，持证上岗。
园盘锯操作工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
园盘锯操作工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)设备本身有开关控制，闸箱与设备距离不超过2 米。 (2)锯片必须平整牢固，锯片不能连续缺齿。 (3)安全防护装置要齐全、完整。 (4)锯片转动正常后再进行锯料。 (5)木料接近尾端时不要用手直接推进，用短木顶料。 (6)木料较长时两人配合操作，木料超过锯片20厘米方 可接料。 (7)截断木料或短料时用木棍推，下手接料用刨钩，不 足50厘米木料禁止锯。 (8)换锯片或维修时先拉闸停止转动后进行。
(9)及时清除木屑，不要用手擦抹台面。 (10)掌握设备安全操作规程，并按规程作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
YF-ED-J7838 可按资料类型定义编号 圆盘锯安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
圆盘锯安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)锯片上方必须安装保险挡板（罩），在 锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔 刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。 (2) 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续 缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端 须冲止裂孔。 (3) 被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持 锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 (4) 启动后，须待转速正常后方可进行锯 料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木
节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 (5) 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 (6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。 (7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。 (8) 工作完毕，切断电源锁好电箱门。
内部编号：AN-QP-HT763 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 木工带锯机安全操作规程通用范本
木工带锯机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1木工带锯的检验试验和保养 1.1带锯所属电动机应定期进行检验试验，检验试验合格应贴合格标签。 1.2随机所有电线应穿管，并固定牢固。有防止因震动导线外绝缘层磨损的措施。机身金属外壳接地良好。 1.3机械转动部分润滑良好，无卡死和异声。 1.4带锯接头平整，带条无裂纹，锯齿锋利，无连续两个及以上的缺齿。 1.5空载试转，检查带条应无串条和明显晃动。
操作规程编号：YTO-FS-PD253 电锯（圆盘锯）安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电锯（圆盘锯）安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。 2.不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。 3.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料l～2厘米为限。 4.启动待转速正常后方进行锯料，锯料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2倍，木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。 5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作，锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
细木工带锯操作规程 细木工带锯机主要用来作锯割细小木料的直线及各种不规则的曲线斜线之用。广泛用于门窗、家具及模型等制造部门。 一、机床构造 细木工带锯机的技术规格不同，但其构造大同小异，工作原理与制材用带锯基本相同。 细木工带锯机主要由机座（机身）、上下锯轮、工作台面、调整手轮、锯比、制动装置、电动机等部件组成。机床的所有传动部分采用密封结构，以保证操作安全。机座、上下锯轮、工作台面等均用铸铁制成。直径相同的两个锯轮分别装在机身的上方和下方，上锯轮能够上下调动，以便装卸锯条和调节锯条的张紧度。下锯轮为主动轮，通过皮带轮传动。为了减少锯条与锯轮的磨损及杂音，锯轮轮缘上缠绕一层皮带。工作台面直接装在机身上，中间有一条缝隙，做为锯条的通路。锯比附设在台面左侧，工作面各装有一个锯卡子，下锯卡直接装在工作台面的下面。 上锯卡装在机身上，可以上下移动。在上锯卡后面有一滑轮，当锯条向后跑时，它起限制作用，不致使锯条掉落。机床采用集中排出锯末的方法，保证了工作地点的清洁。 二、锯条的更换与调整 更换锯条时先打开上下护门，松开滑板固定螺钉，转动升降手轮，使上锯轮下降，锯条松动。 取出旧锯条，将磨修好的锯条套在上下锯轮上，注意将锯齿的锐角方向向下，不要上翻，然后再转动升降手轮，使上锯轮上升，张紧锯条。再用手转动上锯轮，看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面，如未露出即应再将上锯轮加以调整，直到锯齿露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳，并垂直于工作台面为止。 锯条的张紧装置分弹簧和压铊（重锤）两种，本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条，根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下，当用手压动锯条时，锯条的弯曲度以在3.2—6.4毫米之间为宜。锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应，不能超出轮面过宽。 锯条夹在锯卡中间，锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线，锯条不能夹的过紧，应能在锯卡子中间滑动，两边要留有空隙，每边空隙约0.04—0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米，如果锯条空转时就已经接触到滑轮，即说明锯条靠后，或滑轮靠前，或锯条适张紧度消失，应调整上锯轮或滑轮，或将锯条卸下再行检查碾压修整。 三、操作技术 细木工带锯机一般为手工操作，锯割较大工件时应配备两人，上下配合。进行直线锯割时，上手将工件把稳，贴紧锯比，水平地向前推进。 长料可稍稍接线缘起，使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料性质和工件大小适当控制。
木工带锯机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工带锯机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧 是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分 有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机 时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认 真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等 缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏 斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为 0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出 锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫 米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条）
4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。 6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。 7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。 8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。 9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检查锯条或更换。
机械安全操作规程 牵引式混凝土输送泵 1．混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。 2．作业前应对机械进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械各部分紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度负荷规定要求，传动部位运转正常。 3．严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车，输浆管道应畅通，混凝土输送泵管接头、阀门应密封严紧，管卡应连接牢固；垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 4．疏通堵塞管道时，应疏散周围人员；拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5．作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 6．泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压伤人。 7．清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。 8．作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 混凝土搅拌机 1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。 2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设
给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。 3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容： ①每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2~3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。 ②班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。 ③办后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。 4、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 5、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。 6、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。 7、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。 8、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。 9、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。 灰浆搅拌机 1、灰浆搅拌机操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。 2、灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出