生产一线主管管理技能提升训练--生产
计
划、生产准备管理方法7
生产一线主管管理技能提升训练--生产计划、生产准备管理方法
【本讲重点】
对生产管理的认识
产能负荷分析
销售计划与生产计划
生产计划的准备工作
工作指派
对生产管理的认识
随着企业规模的扩大，组织内的专业分工越来越细，这就产生了分工及合作的问题。事实上，在工厂内的生产运作过程中，生产管理部门扮演的角色显然是“指挥中心”或“运作枢纽” 。
如果缺乏有效的生产管理，工厂将会出现一系列的问题：
生产混乱→品质失控→返工重做→材料零件或产品积压→ 企业资金周转困难。
如何进行有效的生产管理以消除混乱现象？
一般的做法有：
制定完善的生产管理运作系统
_制定短、中、长期的销售计划
生产前分析自身的生产能力
生产前做好完善的生产计划
_配合良好的物料控制
_生产中做好进度控制与及时的调整
生产管理的主要目的就是把生产中可能产生的所有障碍在
生产前就加以消除，或有计划地做好防范准备，使生产能够顺利进行。
产能负荷分析
许多生产主管虽然对于产品的制程、所用的材料、零部件等方面比较有经验，然而他们做出来的生产计划却往往形同虚设，难以执行。究其原因，主要是因为他们对产能的分析与了解不足。产能分析主要是针对产品的种类、产品的制程、所使用的机器设备、产品的总标准、每个制程的标准时间、材料的准备时间，以及产品的生产线及所需要仓库面积进行分析。产能负荷分析一般包括人力负荷分析与机器负荷分析两方面。
人力负荷分析的步骤
第一个步骤：依据期间的销售计划与预定的生产计划，针对
产品数量、标准时间计算出生产该产品所需的人力。
第二个步骤：将所需人力与现有的人力做比较。
第三个步骤：如果现有的人力不足，则申请增补。
机器负荷分析的步骤第一个步骤：把生产所需的机器设备
加以分类，如车床、冲
压机、注塑机、焊接机、电镀设备等。
第二个步骤：计算出各种机器设备的产能负荷。
第三个步骤：将期间内生产计划所需的机器做统计。每台机
器设备的计划生产数除以计划生产日数，就等于每日的生产数。
第四个步骤：比较现有机器设备的负荷。求得每台机器设备
每日应生产数与现有机器产能比较，即可得知是过剩还是不足。如果机器产能不足应该考虑延长工时来提高产量。
第五个步骤：机器设备的增补。机器设备的增补并非同增补人员那样方便，它涉及到企业资金的筹措，甚至要考虑到购置时间、运输时间、安装测试调整的时间。所以一般都以产品计划以及年度销售计划为参考制定机器设备的购置计划。
对人力及机器设备进行负荷分析，可以使生产管理人员对于
产量的升降一目了然，从而正确地分配工作。这是顺利达成生产计划的先决条件。
短期的产能调整
在未做充分的事前计划和准备，或者产品数量有较大变动时，现有人力或机器负荷与需求就会产生不平衡。这时可以把一些产品外包，也可以使用小时工、临时工，甚至可以用机器人，这些都是短期产能调整所采用的措施。
【自检】
试分析一下你的部门产能。
销售计划与生产计划
生产的形式
存货型生产。由营业部门依据产品及市场状况、促销方法
做销售预估，设定最低的产品库存量，从而有计划地生产。
订货型生产。在销售部门接到顾客的订单以后，才开始安
排生产。
计划的类型
无论是存货型生产还是订货型生产，营业部门都应该定期做全面而准确的市场调查和市场预测，并制定销售计划。只有好的销售计划，才可能有好的生产计划，也才可能依进度生产，并按时交货。计划就是为了易于执行与控制。根据制定计划的时间间隔，计划一般分为年计划、月计划、周计划、日计划。
1.年计划
年计划的主要内容包括：客户别、产品别、订货数、交货时
年度销售计划是营业部门及工厂内努力的目标。但实际执行过程中，总是多少会有些变动，包括产品、客户、产量、产能负荷及进度的调整。
2.月计划
一般在每月20 日左右，营业部门就应提出次月的销售计划草案，这个销售计划应依据接受订单状况与生产部门的实际负荷状况制定。
生产管理部门应同时提出次月生产计划草案，此生产计划草
案同样应依据订单状况与生产部门的产能负荷制定。
月计划的主要内容包括：订单、客户、产品及数量、生产总量。
注意
制定生产总量时，生产部门应保留5%左右的空间作为营业部紧急订单追加时备用。
3.周计划
周计划是针对月计划而做的修整，通常周计划的准确度应达95%以上，不容许随意变动。
先由营业部门每周五提出次周的销售计划草案，再与生产管理部门的生产计划草案协商，定案后再制定正式的周销售计划，生产管理部门再依据此销售计划确定生产计划。
注意
在制定周生产计划时，必须经由物控人员确认后才可安排生产。
周生产计划要发送到各相关部门，做好生产前的人员、机器、材料、生产方法、品质管控等各方面的准备工作。
4.日计划
日生产计划是依据周计划所指定的制单、产品、数量来安排生产，通常是每日上班前填写在看板上。为了便于管理，机器使用较多的部门，可以依机器类别安排当日工作及顺序。
生产计划的准备工作
收集两类资料
充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础，生产计划的准备工作主要指各方面资料的收集。这些资料大致分为两部分：
第一部分是反映企业外部环境与需要的，包括经济情况、
国家方针政策、竞争者情况、原材料及其他物资供应情况、订货合同协议及市场需求等。
第二部分是反映企业内部条件和可能的水平，包括劳动力
及技术水平、生产能力水平、各种物资库存水平、资金成本水平、服务销售能力及上期计划完成情况等。
生产预测与生产能力核定
在收集的资料中，尤其重要的是反映外部需要的市场需求
量和反映内部可能的生产能力两方面的资料。它们是分别通过生产
预测与生产能力核算取得。
1.生产预测
生产预测属于市场预测范畴，是一种侧重年度，以一个企业作为基本出发点的微观预测。在预测时，要重视对计划期需求特征的描述，分清是线性趋势还是季节性变化，是独立需求还是从属需求。另外还要选择比较经济、准确的预测方法。
2.生产能力核定
(1)生产能力
生产能力是指在一定生产组织和技术水平下，直接参与生产的固定资产在一定时期所生产的产品总量或所能加工的原材料总量。企业的生产能力是一个动态指标，它随着企业的设计、企业的组织状况、产品品种结构、原材料质量等因素的变化而变化。它一般用实物量来表示，包括设计能力、查定能力、计划能力。
生产能力的核定是指对企业的实际生产能力进行核算和确定。生产能力的核定一般是从基层开始，自下而上进行。
(2)生产能力的计量单位
由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在做生产能力计划以前必须确定本企业的生产能力计量单位。
以产出量为计量单位。适用于企业只生产单一的产品。
以原料处理量为计量单位。适用于企业只使用单一的原材
料
生产出多种产品
以投入量为计量单位。
（3）生产能力的计算
生产能力的计量单位确定后，计算生产能力就不是复杂的工作了。相比之下，机械制造企业的生产能力计算稍微复杂一些，主要原因是这类企业产品的加工环节多，参与加工的设备数量大，设备能力又不是连续变动而是呈阶梯式发展的，所以各环节的加工能力是不一致的。计算工作通常从底层开始，自下而上进行，先计算单台设备的能力，然后逐步计算班组、车间、工厂的生产能力。
工作指派
每个产品都有不同的流程，考虑到人员、机器的负荷能力，生产部门应以课组为单位，制定出部门的生产计划。
1.部门的生产计划
同一产品，在生产流程中的时间安排需要衔接上，这样半成品的流通才会顺畅。部门与部门之间需要保留有1/3 到1/2 天的缓冲量，以免衔接不上或堆积太多。
2.制造命令单
制造命令单的作用：
为生产部门提供生产依据
为会计部门提供耗用材料及人工资料作为成本计算的依据
协助制造部门主管分派工作并管制产品制造
作为领用材料的依据
作为入库成品的依据
_作为管理控制进度的工具
3.工作指派原则
工作指派原则中最重要的是排程优先原则，其主要内容为：
_交货期原则
_客户原则
_瓶颈原则
_工序原则
制定出生产计划、制造命令单以后，每个部门再按照生产计划分配人员、设备以及原材料。这样就不会造成生产混乱。
【本讲总结】
科学合理的生产计划及生产准备管理是企业有序经营不可或缺的。生产部门应该根据销售部门的销售计划制定月生产量、周生产量、日生产量计划，再对设备、人员的负荷进行分析，最后编制生产计划，才能够达到生产的需求，才不会造成工序繁杂、人员混乱。只有具备了这些条件，生产主管才能够依照客
户的订
单安排生产，才能够完成企业的生产目标，企业才能够稳定发展。
生产运营部2011 年安全培训计划4
生产运营部2011 年安全生产培训计划
为加强安全管理，提高生产运营员工们的专业技能，并不断加强员工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，确保管理体系的高效运转，制定生产运营部2011 年度培训计划如下：
一、参加公司组织员工培训考试
二、新员工三级教育培训
1、部门级、班组级培训。
2、新员工到部后进行安全教育培训，培训内容包括：
（1）对公司现状、管网及运行程序等基本情况的了解。
（2）劳动保护的意义和任务的一般教育。
（3）安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范、规程和安全知识。
（4）企业安全规章制度。
（5）岗位职责
3、每季度进行一次对本岗位的操作规程学习，并进行考核，考核不合格缓期转正进行再教育。
三、特种作业人员培训
1、每季度加强对阴保工、焊工、配气工等各特种作业人员进行
专业技能、安全培训，持证上岗。
四、全体员工的定期培训
1、1-3 月份进行安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范、规程和安全知识的学习，并考核。
2、4-6 月份进行分岗位进行各种设备的操作规程的学习，并考核。
3、7-9 月进行份特种作业人员的安全培训，做到持证上岗。
4、10-12 月份进行对燃气行业的事故案例分析，总结经验教训，提高安全意识。
五、特殊时间安排培训
1、季节性。例如：雨、雪天。
2、工种变换。
3、新工艺、新材料、新技术、新设备的投入使用
4、发现事故隐患或发生事故后的应急处理。
六、经常性安全教育：
1、各基层单位制订相应的《安全培训教育计划》在工作闲暇时间积极安排培训，主要复习以培训内容，加强记忆。
2、每天进行班前例会，进行简短的安全宣传，讲解日常工作、各岗位的注意事项。
3、各基层单位每月组织召开两次安全生产例会、每季度组织一次安全活动，进行一次季度安全工作考核。
七、考核
为了使培训有所结果，员工有所收获，生产运营部对下属单位每季度进行一次安全考核，不合格单位或个人进行再教育。
生产运营部
2011年12月15日