相
关
操
作
规
程
更换滤芯操作规程（过滤分离器）
１、将所需要用的工具及滤芯搬至分离器附近。
２、打开封头盖。
３、取出需要换出的滤芯。
４、用水对分离器前后腔进行彻底清洗，再用空气吹干。
５、安装滤芯。(安装滤芯时要轻拿轻放，保持滤芯清洁，要保护好所有密封面，密封面要干净)
６、关闭封头盖，紧固封头盖上的螺丝。
７、检查
(1)慢慢打开分离器进口阀，用刷子刷肥皂水，无气泡冒产生时，表示不渗漏。
(2)观察差压计上数值，如<0.1Mpa时表示更换正确，如≥0.1Mpa，需对内部滤芯进行检查。安装是否合适；滤芯有无破损；该批次滤芯是否合格。有以上情况需对内部滤芯进行重新安装调整或更换。
更换滤芯操作步骤（滤布过滤器、活性碳过滤器）
（1）、将所需要用的工具及滤芯搬至分离器附近。
（2）、打开旁通阀，关闭进出口阀
（3）、打开压盖。
（4）、取出需要换出的滤芯。
（5）、安装滤芯。
（6）、关闭压盖，紧固压盖上的螺丝。
（7）、打开过滤器进口阀验漏。
（8）、观察差压计上数值，如<0.1Mpa时表示更换正确。
脱水撬停车操作规程
1、停气
1. 1缓慢的打开天然气进吸收塔旁通阀，使天然气越过吸收塔外输。
1.2关掉吸收塔的天然气进、出口阀。
2、三甘醇再生撬继续运行30分钟后，取样化验贫、富液的浓度。
3、若贫、富液的浓度相等时，说明原来的富液已全部变成了贫液，此时停主、母火。
4、三甘醇再生撬继续运行15分钟，以防重沸器内局部受热，三甘醇分解。
5、15分钟后停三甘醇泵。
6、关闭三甘醇泵的进出口贫、富液管线的阀门。
7、关闭汽提气控制阀。
注意：若临时停车不必卸掉吸收塔的压力；若长期停车不仅要卸掉塔内压力，还要对隔膜柱塞泵进行卸压。
脱水撬开车操作规程
１、向脱水装置加入三甘醇
１.1用橡胶管将桶装三甘醇引至泵的进口阀，关闭换热器贫液出口阀及贫液进塔控制阀。
１.2开启甘醇充装吸收阀、甘醇泵进口阀、出口阀及重沸器醇液充装旁通阀。
１.3关闭活性碳过滤出口阀及旁通阀，微微打开滤4（滤5）滤芯堵丝，排除吸入管道里的气体，待管内有三甘醇流出时，拧紧堵丝。１.4启动泵1（泵2），慢慢调节重沸器醇液充装旁通阀,使泵出口背压达到大于0.3Mpa，将三甘醇泵入富液精馏柱、燃烧罐以及换热罐，观察换热罐液位计液位，当液位达到
1／3时，打开贫液进塔控制阀，关阀重沸器醇液充装旁通阀。
１.5给吸收塔内充分液，当吸收塔液位计液位达到1／2时，开启吸收塔富液出口阀，调节吸收塔液位控制阀，使吸收塔的液位稳定在1／2处，关闭滤布过滤器旁通阀，开启滤布过滤器及活性过滤器进出口阀，打开贫液出口阀，关闭甘醇充装吸收阀，这时三甘醇的循环就建立起来了。
２、点火
２.1开启高温切断阀的旁通阀、母火控制阀、主火控制阀、汽提气控制阀，用天然气将燃料气管线及汽提气管线内的空气置换约半分钟。
２.2关闭主火控制阀、母火控制阀、汽提气控制阀。
２.3停滞15分钟待重沸器火管内天然气从烟囱排出后将火把从点火孔伸入至母火火咀前方，缓慢开启母火控制阀，将母火点燃；调节火焰检测器，将高温切断阀打开；
２.4缓慢开启阀主火控制阀（阀13）点燃主火；此时新充装的三甘醇进行再生循环。
２.5注意调节燃烧器一次风及二次风风量获得一个长形滚动末端稍
带黄色的火焰，使燃烧充分。
２.6当重沸罐内三甘醇温度上升至202℃时，调节高温切断器，使高温切断阀关闭；
２.7当重沸罐内三甘醇温度下降至192℃时，打开高温切断阀的旁通阀，重新点燃母火，待高温切断阀自动开启后，开主火控制阀点燃主火。
２.8待三甘醇温度上升后调节温度控制器使三甘醇重沸温度保持在195℃～200℃之间。
２.9调节富液精馏柱回流旁通阀调节富液精馏柱顶回流量。
２.10当三甘醇达到重沸温度(195℃～200℃)，且泵的流量也达到平衡值时，打开螺道分离器、吸收塔进出口阀门，关闭螺道分离器进口旁通阀门，控制好塔压(系统运行压力)，对天然气进行脱水。
隔膜计量泵维护保养规程：
（1）、在刚使用的一个月内，需要更换一次润滑油，运行一个月后六至十个月更换一次润滑油。
（2）、填料密封处的漏损量严重时应适当拧紧填料压盖，但不得使抱轴或烧坏柱塞和填料密封圈。若拧紧填料压盖后，漏损量仍严重时，应更换新填料密封圈。若因柱塞表面磨损严重引起的漏损时，应及时更换新柱塞。泵在运行中，主要部位温度规定如下，电动机表面允许最高温度为70℃，传动箱内润滑油温度不得超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。
（3）、泵运行3000-4000小时后，停机检查和清洗内部零件，适当调
整装配间隙；注意N轴轴承压盖螺钉的紧固，以消除运动间隙产生的异响。注意检查连杆衬套及阀组部分易损件的磨损情况，并修复或适时予以更换。
（4）、泵若长期停用时，应将泵缸内的介质排净放干，并把表面清洗干净，外露的加工表面应涂防锈油，存放期内应置于干燥处，并加罩遮盖。
储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式压滤脱水机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1390-70 带式压滤脱水机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备： 1、检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。 4、按下报警复位按钮。 5、按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。 二、絮凝剂制备： 1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶
轮后开动相应的搅拌器。 2、根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。 三、开机： 1、打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。四、运行过程： 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况： ①整机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。 ②空压机供气压力（5~8㎏/㎝2）是否正常，运
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
操作规程编号：YTO-FS-PD973 撬毛工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
撬毛工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时，工作地点必须有两人以上，并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时，撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石，应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作，应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时，必须有足够的照明，持灯人不得站在撬毛工作人的前面，应站在斜后方，距撬毛工作人二米以外的地点，要互相配合，监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时，必须站到稳固安全的地方进行，集中精力，注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业，应站在上坡撬，以免撬落的浮石滚动伤人。 9、撬毛时，禁止有人从附近通过，并随时注意脚下碴
80×104m3/d天然气橇装脱水装置 使用说明书 长庆石油天然气设备制造有限责任公司
目录 目录 (1) 1、概述 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2设计围 (2) 2、工艺部分 (2) 2.1 基础参数及产品气要求 (2) 2.2 工艺方法及特点 (3) 2.3 工艺流程简述 (4) 2.4 工艺设备 (5) 2.5 设备平面布置 (8) 2.6 主要消耗指标 (8) 3、自控部分 (9) 3.1 控制原则及水平 (9) 3.2 控制方案 (9) 3.3 设备选型 (9) 3.4 主要工程量表 (10) 3.5 其它 (21) 4、非标准设备部分 (21) 5、脱水橇橇启停步骤 (21) 5.1脱水橇开车步骤 (21) 5.2脱水橇停车步骤 (24) 6、常见故障排除及操作要点 (25) 6.1常见故障分析 (25) 6.2存在问题分析 (27) 6.3操作要点 (30) 6.4甘醇取样分析 (31) 7、易损件清单和仪器仪表的校验 (32)
一、概述 1.1设计原则 1）整套脱水装置尽可能实现工厂预制化，缩短现场安装时间； 2）采用成熟可靠的TEG脱水工艺； 3）自控水平及处理效果不低于进口的同类脱水装置； 4）主要考核指标不低于进口的同类脱水装置； 5）操作简单，检修方便，尽可能降低用户生产成本。 1.2 设计围 本设计的设计围为：橇座、橇座上的过程装备、仪表及工艺配管，其它配套设施均不属于本设计围。 二、工艺部分 2.1 基础参数及产品气要求 2.1.1 天然气进装置的基础参数 处理量：80*104Nm3/d 压力：5.0-6.8MPa 温度：15-25℃ 2.1.2 产品气露点要求 产品气水露点≤－13℃（压力在6.2MPa的条件下） 2.1.3 装置操作弹性 装置生产能力可在设计处理量的50-130%围变化。 2.2工艺方法及特点
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)
平撬工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人，一人监测照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作
1．采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后，必须保证采场人行道畅通。 3.平场时，如发现下边放斗，上面不下矿时，即立即停止作业，处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;
脱水撬操作规程 1. 工艺流程图 A1 A塔再生气出气阀A2 A塔湿气进气阀A3 A塔成品气出气阀A4 A塔再生气进气阀B1 B塔再生气出气阀B2 B塔湿气进气阀B3 B塔成品气出气阀B4 B塔再生气进气阀 2. 说明
整套装置由两个并列工作的干燥塔及加热器、循环风机、风冷却器、分离器、过滤器组成，他们连接在一起组成完整的系统，两个干燥塔以循环的方式交替作为吸附和再生使用。 3. 流程简述(参见工艺流程图) 置换 设备投入使用前容器及管线内部为空气，必须进行置换操作。 打开阀A2、B2和A3、B3，缓慢打开主管线装置进气阀，进气口接入天然气后关闭阀A1、B1与A4、B4，吸附管路升压，缓慢的打开阀前置过滤器排污阀、压缩机进口过滤器放空阀，对A、B干燥塔及吸附管路置换，至前置过滤器排污口、压缩机进口放空有天然气流出关闭阀A2、B2和A3、B3。 关闭主管线装置进气阀。 缓慢打开打开阀A4、B4对再生管路进行置换，开启高处放空阀至有天然气排出时关闭排污阀；再生管路压力保持0.1MPa状态。 至此，设备的置换完成。关闭阀A4、B4。此时设备进入待机状态。 吸附 手动控制阀门：阀门A1、A4关闭，缓慢打开阀门A2、A3。 来自管道的潮湿天然气，经前置过滤器分离掉游离态水分后，通过阀门A2进入干燥塔A，经过塔顶的气流分布器使气体在吸附床之间被均匀的扩散开来，充分地利用所有的干燥介质，当潮湿的气体流过干燥床时，水蒸气被吸附到亲水性的干燥剂表面。天然气通过床层后被干燥到了所要求的露点。然后，已经过净化的气体从吸附塔出来由阀门A3和后置过滤器输出洁净干燥的气体。 再生 手动控制阀门：阀门B2、B3关闭，缓慢打开阀门B1、B4。 A干燥塔吸附的同时B干燥塔进行再生，循环风机推动再生管路内天然气进入加热器，通过加热器将温度提高到所要求的再生温度，被加热的天然气经阀门B4进入B干燥塔床层并均匀地扩散开来，从而对B干燥塔床层进行充分的解吸。再生塔排出的气体经阀门B1进入风冷却器及分离器，冷凝液在分离器中被分离掉，气体返回循环风机的进气口。当B干燥塔吸附床层吸附的水分被逐步解吸后，B塔塔顶的温度随之升高，升至设定值180℃时，控制器自动发出指令，
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版
撬工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬毛工作 （1）平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 （2）撬浮石时必须有两人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。
（3）撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 （4）发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛时，可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 （5）撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。 2、平场工作 （1）采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。 （2）平完场后，必须保证采场行人通畅。 （3）平场时，如发现下边放斗，上面
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
模板工安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
模板工安全操作规程 模板安装 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 撬毛工操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
撬毛工操作规程(标准版) 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时，工作地点必须有两人以上，并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时，撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石，应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作，应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时，必须有足够的照明，持灯人不得站在撬毛工作人的前面，应站在斜后方，距撬毛工作人二米以外的地点，要互相配合，监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时，必须站到稳固安全的地方进行，集中精力，注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业，应站在上坡撬，以免撬落
的浮石滚动伤人。 9、撬毛时，禁止有人从附近通过，并随时注意脚下碴堆是否移动。 10、撬棍嘴要放在活石上面或侧面，不可放在活石下面撬，撬时向上抬，不可向下压，预防用力过猛，造成扑空跌倒。 11、撬毛作业前，应着重检查所撬浮石周围，有无因撬毛带动其他浮石的可能，以免对自己作业时产生危险。 12、在溜井口，在井口，坑道交叉口及滴水处，应仔细检查岩石的层理、节理构成，有无因撬毛而引起更大落盘危险。 13、在悬空的工作面，如天井、漏斗等处进行作业时，要系好安全带，其活活绳长度，不准超过两米。 14、有冒顶预兆时，应立即停止作业，及时报告，并撤出全部人员。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查，如果发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。
七、储气罐如果长期不用，应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况，如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器，所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求，如果不合格，坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.打开电源开关 2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂 3.设置每种试剂浸泡的时间 4.设定结束机器的时间 5.顺时针旋转脱水缸锁杆，机器发出信号音，大约十秒钟停止响声，向右将锁杆转到底，打开脱水缸盖，放入已标记好的组织篮 6.合上缸盖，旋转旋钮锁死 7.按下START键，设定组织数，点击OK确认，程序启动 8.所有程序结束后，按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口，该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮，将显示所有数据都已保存的讯息，保存所有数据后，即可通过仪器右侧的开关关闭仪器，按下RESTART按键重新启动仪器。 四、维护保养 一级保养 1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序 2.每日清洁蜡缸和缸盖，若很脏，可拆下蜡缸的石蜡滤网，清洁、干燥并重新装上，确保后右侧顶部的排气孔未堵塞 3.每日清洁脱水缸盖，脱水缸，清洗脱水缸滤网 4.每日清洁仪器外部，清洁触摸屏，用软布蘸取适量清水清洁 5.每日清洁液位传感器 二级保养 1.每周清洁脱水模块表面，拆下两个缸盖进行全面清洁 2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏，若损坏，立即更换 3.每周检查并清空冷凝瓶，清洁进气孔 4.每三月更换活性炭滤网，全面检查机器 1
撬顶工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撬顶工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于 二次，其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查， 发现浮石要及时撬掉。 2采场撬顶必须二人操作。 3撬顶时要先清理好退路，选好站位，由外向里，循序 渐进，严防撬前掉后，松石脱落时要迅速抽回撬棍，防止 松石沿撬棍滑下伤人。 4处理危险顶板时，要与安全员或工区管理人员一道， 如遇有撬棍处理不下来的危岩时，要做好标志并向安全员 或工区领导报告。 5经常与工区领导和安全员联系，总结顶板管理经验，
提出改进顶板管理工作意见。 6撬顶时，必须保证有充足照明。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开
污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册，严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火，在工作时做好相关的维护，穿戴好安全防护用品。 二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺（PAM）药剂，并留足下一班次处理污泥所需药量（如需长时间停机将药槽内的药剂用完）。 三、开关机顺序： 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关，将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作，关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开，将控制箱上空压机开关切到”ON（启动）”的位置。此时空压机开始送风加压中，待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后，即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关，当空气压力未达要求之压力时，将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后，便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的，如果客户没有配置这些功能要求，是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。（若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时，则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常，喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵（泡药设备）及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送，通常药剂熟化
储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查； 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全； 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2、收发物料操作； 2.1车间主任编制作业计划书，经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2车间主任下达工作指令，班长根据作业指令，完成相应罐的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4流程正确开通后，通知卸车人员； 2.5.收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s，内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒；收料高度不能超过安全高度； 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中，班长要及时掌握液面动态，与卸车人员相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行； 2.6.2 、浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，班长在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储
操作规程编号：YTO-FS-PD655 撬毛工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
撬毛工技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用
文件编号：TP-AR-L1247 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 撬毛工技术操作规程正 式样本
撬毛工技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有 一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检 查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向 里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高 处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人 员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。
7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后，再处理浮石。 11、确因地势不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。开始作业时，应从裂隙较大，最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求：两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不
编号：CZ-GC-08870 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 撬毛工技术操作规程 Technical operation procedures for rougher
撬毛工技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后，再处理浮石。 11、确因地势不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。开始作业时，应从裂隙较大，最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求：两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全身尽力往前推送。手持撬棍，只准上抬，不准下压，用力不可过猛。 13、处理漏斗上部的浮石时，应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石充满。撬运输巷道、人行道的浮石时，应先将巷道两端设置标志，禁止人员通行。 14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时，必须系好安全带。 15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛，必要时应搭设工作平台。 16、分段崩落法采场内，爆破后出现悬拱时，禁止进入悬拱下作业。