地面安全阀工作原理
地面安全阀是为了确保石油、天然气的安全开采和输送的地面安全系统。地面安全阀（液动安全阀、气动安全阀）用于井场在油气泄漏、着火等危急情况下的安全保护。
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/ 流体排入大气/ 管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
地面安全阀工作原理：当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一，压
力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时，安全阀依靠介质自身的压力
自动开启阀门，安全阀迅速排出一定数量的介质
润成地面安全阀主要技术参数：
工作压力：2000PSI ?20000PSI
1-13/16" ? 7-1/16"(46mm ? 180mm) ： 石油、天然气、泥浆、含 H2S 、 CO2 气体
工作温度：
-46 C ?12「C( LU 级) 材料级别：
AA 、BB 、CC 、DD 、EE 、FF 、HH 规范级别：
PSL1? 4 性能级别：
PR1? 2 公称通径： 工作介质
弹簧安全阀工作原理 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。 弹簧安全阀结构特点 弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆机构，用于在动作试验时手动提升阀杆。阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作，上调节环用来调节回座压力。回座压力过低，阀门保持开启的时间较长；回座压力太高，将使阀门持续起跳和关闭，产生颤振，导致阀门损坏，而且还会降低阀门的排放量。上部调节环的最佳位置应能使阀门达到全行程。 调节上环和下环 向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。上调节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。向右（逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。 弹簧安全阀结构示意图
泄压阀工作原理 一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。 二、ZSX梭式泄压阀的作用 在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他 是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。 三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料 四、ZSX梭式泄压阀的规格 泄压阀和安全阀的区别 一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。 二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容
器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： 安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀，一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合 泄压阀有很都工作原理和安全阀一样，但是不能当做安全阀使用。 苏州高中压阀门厂有限公司（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。）
安全阀结构作用及原理 安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力，大家知道安全阀作用原理有哪些吗？跟着小编一起来了解一下吧。 随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，那么安全阀作用原理有哪些呢？ 1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制
编号：SM-ZD-41397 地面安全阀工作原理Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
地面安全阀工作原理 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 地面安全阀是为了确保石油、天然气的安全开采和输送的地面安全系统。地面安全阀（液动安全阀、气动安全阀）用于井场在油气泄漏、着火等危急情况下的安全保护。 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 地面安全阀工作原理：当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。 随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在
活塞安全阀原理 安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。 高效且可靠的活塞安全阀是筒仓系统必不可少的设备。当压力值在预置范围内时，螺旋弹簧使阀盖保持关闭状态。三根外部的弹簧杆使外部环形阀盖保持紧密闭合直至筒仓内产生的压力小于弹簧力。当仓内压力过高或过低时，一旦压力值超过预置范围，阀盖就上推使压力释放。较小的阀盖从下方罩住外部阀盖的中心圆形开口。较小的阀盖通过单根弹簧杆固定，并通过筒仓内的标准大气加压到外部阀盖上。抽压时，弹簧压缩并使阀盖下降。空气从筒仓外部进入，此时确保了快速的压力平衡并将中心阀盖推入关闭位。整个工作过程无需人工操作。广泛用于贮料缸、贮料斗的顶部，通常与仓顶除尘机配合一起使用。 当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施
加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出。 安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。
弹簧式安全阀的工作原理 安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的 通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍，那么安全阀的 作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和 各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自 动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭， 从而防止管道和设备的超压危险。 根据对弹簧式安全阀开启动作特性的分析，可以得出：在外加力FW的作用下，一个安全阀从关闭到开启，再由开启到关闭的全过程中，外附加力FW的变化规律，当附加力从零逐步增加，与内压力 PL×S之和正好为弹簧预紧力时，阀门微启，增大了介质作用面积S，使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大，其结果在瞬间减 小了外附加力。从而出现第一个特征峰A。当外附加力逐渐减小而 达到关闭点时，由于介质作用面积忽然减小，为保持力的平衡关系，此时，外附加力会出现瞬间回升现象，即第二个特征峰点B。上述
两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀开启压力、回座压力的技术依据。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧.订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。
安全阀的工作原理 安全阀的工作原理： 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。安全阀的作用： OR安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。 OR安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列； 2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列； 3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；
5.采油井出口用压力安全阀，一般选用先导式压力安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀 7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的压力安全阀； 9.若压力安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管压力安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管压力安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 OR安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1.各种压力安全阀都应垂直安装。 2.压力安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3.压力安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4.对使用中的压力安全阀应作定期检查。 OR安全阀热泵安全阀应用于空调系统的闭式循环，当系统压力超过设定值可自动泄压，当压力下降后会自动复位关闭，使系统压力始终在设定值以内安全运行，保护空调系统其他元器件免受超压危害，根据系统运行压力不同，有3bar、4bar、
附录: 思考题 一．离心泵思考题 1．离心泵的主要构件有哪些？各起什么作用？ 2．离心泵的叶轮主要有几种？简述优缺点和适用范围。 3．解释什么是离心泵的流量、扬程、功率和效率。 4．常用离心泵的特性曲线有几种？曲线有何特点？ 5．同一型号相同工厂制造的离心泵特性曲线完全一样吗？ 6．如何在仿真系统上测试离心泵特性曲线？ 7．离心泵的汽蚀现象如何形成？对离心泵有何损害？如何避免？试分析本离心泵形成汽蚀的条件。 8．何为离心泵气缚现象？如何克服？ 9．为什么离心泵开车前必须充液、排气？否则会出现什么后果？ 10．为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？ 11．离心泵运行时可能有哪些常见故障？如何排除？ 12．离心泵运行时出口压力下降，可能是什么原因？ 13．离心泵运行时进口真空度下降，可能是什么原因？ 14．离心泵运行时轴承温度过高（>75℃）,可能是什么原因？ 15．离心泵的出口流量主要有几种控制方法？ 16．多级离心泵有何特点？适用于什么场合？ 二．热交换器思考题 1．简述列管式热交换器由哪些部件组成。 2．什么是管程？什么是壳程？ 3．壳程的折流板起何作用？举出两种折流板形式。 4．多程热交换器的结构有何特点？对传热有何效果？ 5．当外壳和列管的温差较大时，常用几种方法对热交换器进行热补偿？ 6．对于热交换器而言，影响传热速率的因素有哪些？ 7．简述热交换器流体流道选择的一般原则。 8．热交换器开车前为什么必须进行高点排气？ 9．热交换器停车后为什么必须进行低点管程、壳程排液？ 10．本热交换器运行时发生内漏如何判断？ 11．列举两种热交换器温度控制方案，说明控制原理。 12．热交换器操作管理有哪些注意事项？有哪些清洗方法？ 三．透平及往复压缩思考题 1．简述化工炼油企业采用蒸汽透平作动力源的重要意义。
按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。 直接作用式和非直接作用式安全阀的区别 安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制安全阀的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式安全阀或微启式安全阀。 压力安全阀选用原则 压力安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,压力安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,压力安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。压力安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列； 2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列； 3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；
安全阀工作原理 安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。 2|(I8T9j#b&q9f0\中国石化|炼油|设备|润滑油|机油|国家标准|环境保护|石化专业软件|石油加工|化工工艺当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。!_&N(Y6P9k5T+j0W*_ 0_*D5d"K8?-w3[中国石化|炼油|设备|润滑油|机油|国家标准|环境保护|石化专业软件|石油加工|化工工艺 $K7M3c.t9~2L"g'A$g5u中国石化|炼油|设备|润滑油|机油|国家标准|环境保护|石化专业软件|石油加工|化工工艺安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。当设备内的压力超过
规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。所以，安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长，自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。
湖南科技大学实验报告 课程锅炉压力容器安全名称安全阀结构 专业安全（三）班学号 1201020328 姓名李咪一、序言 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。 二、安全阀的主要功能 安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。 三、安全阀的结构 主要由三个部分组成：阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。 四、工作原理 有点安全阀与阀体是一个整体，有的阀座与阀体组装在一起，它与设备连通。阀瓣连带有阀杆，紧扣在阀座上。阀瓣上是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在规定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上的力小于加载机构加在阀瓣上的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备内的介质无法排除。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排除。排气后，内部压力降回至正常工作压力，此时内压作用与阀瓣上的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。
五、安全阀的分类 全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。 安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/20）～（1/40），全启式是（1/3）～（1/4）。 此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。 按结构分 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀
安全阀 ?工作原理： 弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力（事先选定的压力值），阀芯处于关闭状态，当罐内介质压力超过允许压力时，弹簧受到压缩，使阀芯离开阀座，阀门自动开启，介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时，弹簧压力又将阀芯推向阀座，阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 ?安全阀的选用： 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 ?热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 ?蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 ?水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 ?高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 ?气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 ?E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 ?大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。 ?运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。 ?油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。 ?井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 ?安全阀的校验与管理： ?安全阀的基本知识 阀门安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示） 安全阀是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，{HotTag}只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
A46F先导式安全阀产品介绍： 先导式安全阀是一种由主阀和导阀组成的一种新颖结构的安全阀，导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 A46F先导式安全阀工作原理： 当系统正常工作，先导式安全阀处于关闭状态时，系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室，从而在主阀瓣上产生了一个向下的净作用力，使主阀处于关闭状态。当系统压力达到整定压力时，导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道，主阀气室的压力通过导阀排放卸压，由于系统压力高于回座压力，滑梭封闭进气通道，从而隔断流体在导阀中的流动，这时主阀气室的压力急剧下降，主阀阀瓣完全打开，流体通过主阀泄放降压。当系统压力降到一定值时，导阀的弹簧力克服了阀进口压力作用在滑梭上的力，导阀回座，顶杆顶开滑梭，最后使得流体重新进入主阀的圆顶气室，关闭主阀。 A46F先导式安全阀应用范围： 先导式安全阀特别适用于高背压、大流量、高压力和安装位置紧凑的场所应用。先导式安全阀主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的最佳超压保护装置。 A46F先导式安全阀结构特点： 1、阀座软密封保证安全阀起跳前后的良好密封性。 2、允许工作压力接近安全阀的整定压力。 3、较小超压就能使安全阀主阀迅速达到全启状态。 4、安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响。 5、启闭压差可调。 6、导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染。 7、可在线检测安全阀的整定压力。 先导式安全阀的主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构，动作精度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作等命长、工作稳定可靠，它还可在线调校，反复启跳排放后，仍然能自动回座，关闭严密，操作维护方便。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别 按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。 直接作用式和非直接作用式安全阀的区别 安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。 1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制安全阀的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比
安全阀的工作原理 点击次数：305 发布时间：2013/10/9 安全阀是锅炉、压力容器和压力管道的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。 由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。 当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而排放，以防止压力继续升高。当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。 以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的动作原理。 图14-1所示为常规弹簧载荷式气体安全阀的动作原理示意，其动作基于力的平衡。在正常操作条件下，进口压力低于整定压力，阀瓣在弹簧力作用下压在阀座上处于关闭位置，阀门处于关闭（密封）状态 [图 14-1 （a）]。 式中P——介质压力，MPa; A——阀瓣上受压面积，mm2; Fs——为使阀瓣和阀座压紧的向下密封附加力，N0阀瓣在阀座密封面上的压紧力Fs，保证了所需的密封性。 在正常工作时，安全阀处于关闭状态，安全阀阀瓣在系统压力的作用下向上的作用力小于阀瓣受到向下的弹簧力，其差值就是密封附加力Fs，即随着系统压力的增加，安全阀的密封比压是逐渐降低的。 当系统进口压力等于安全阀的整定压力时，弹簧力等于进口介质作用在关闭阀瓣上的力，阀瓣与阀座之间的作用力等于零。当进口压力略高于整定压力时，介质流过阀座表面进人蓄压腔“B”，由于反冲盘与调节圈间节流作用的结果，蓄压腔“B”内的压力增加[图14-1 （b）]，因为这时进口压力作用在更大的面积上，产生一个通常被称为膨胀力的附加力来克
安全阀的作用 安全阀的作用： OR安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。 安全阀的工作原理： 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。OR安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列； 2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列； 3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；
5.采油井出口用压力安全阀，一般选用先导式压力安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀 7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的压力安全阀； 9.若压力安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管压力安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管压力安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 OR安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1.各种压力安全阀都应垂直安装。 2.压力安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3.压力安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4.对使用中的压力安全阀应作定期检查。 OR安全阀热泵安全阀应用于空调系统的闭式循环，当系统压力超过设定值可自动泄压，当压力下降后会自动复位关闭，使系统压力始终在设定值以内安全运行，保护空调系统其他元器件免受超压危害，根据系统运行压力不同，有3bar、4bar、
安全阀的基本分类及工作原理 安全阀(Aetv safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀(图1) 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。 弹簧微启式安全阀(图2) 这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
安全阀的工作原理 以下两张图片是常规安全阀和先导式安全阀的内部结构，根据结构分析工作原理和维修方法。
1、当安全阀的整定压力大于被保护系统的工作压力时，阀门处于关闭状态，如图所示、这时作用在阀瓣上的力有弹簧预紧力F，方向向下，介质的作用力，方向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（密封力），这个密封力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。
2、当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，由于此时的弹簧预紧力和密封力未发生变化，系统压力的升高，使得关闭件密封面上的密封力随之减少：随着介质压力的进一步升高，当进口压力等于安全阀的整定压力时，阀瓣与阀座之间的作用力等于零（密封力等于零）；当进口压力继续升高略高于整定压力时，阀瓣向上运动，突跳开启。此时安全阀处于开启状态，如下图左所示：
3、一旦阀门开启，随着介质的快速流出，由反冲盘裙边的内沿与调节圈外径所围成的环形流道对介质产生节流作用，以及利用反冲盘上流体的静压力，安全阀阀瓣继续向上快速运动，此时，流量始终被阀瓣和阀座之间的开度限制着，直到阀瓣离开阀座的高度达到四分之一流道直径，此后，流量便由喉部的流道直径控制，继而全量排放，使介质压力迅速下降。此时安全阀处于排放状态，如图所示 4、当介质压力P小于弹簧力F时,阀瓣又会在弹簧力的作用下迅速地回落到关闭位置，使关闭件间又产生了密封比压力，阻止了介质从密封面间流出，安全阀又处在了新的密封关闭状态，使系统压力又回到了正常工作状况，图示状态。 二、综合全国的规范标准来看，如：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范，都要求安全阀在以下几个方面得到满足: a、准确开启-涉及到整定压力偏差。 b、稳定排放-涉及到开启高度、排放压力、排放量。 c、及时关闭-涉及到回座压力。 d、可靠密封-涉及到泄漏率。
安全阀作用原理 安全阀是用在受压设备、容器或管路上，作为系统超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。 安全阀密封、开启的工作原理： 1.直接作用式安全阀原理： 这种安全阀是直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使安全阀开启的，作用在阀瓣上的机械载荷主要来自重锤或弹簧，这种几乎是固定的机械载荷。要想保证安全阀的密封性能，必须阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度有严格的要求。虽然对于压缩弹簧加载的安全阀，可以通过调整弹簧力来的达到密封，但密封压差又有严格要求。 密封压差是整定压力和工作压力之差。密封压差必须足够高，以保证足够的密封力，从而在装置正常运行时达到密封。密封压差还应小于启闭压差，以确保安全阀在高于工作压力下开启。 通常推荐的最小密封压差为，当工作压力小于等于7MPa时为整定压力的10%，但不得小于35kPa；当工作压力小于7MPa时，为整定压力7%。对于金属密封的安全阀，如果使用于有毒、腐蚀性、低温或特别贵重介质时，或当系统压力如在往复式泵或压缩机的出口管道中那样，为波动情况，则可能不得不增加密封压差。 此外，用于气体或蒸汽的安全阀的启闭压差可以高于15%；用于液体的安全阀可高于20%，因此，要使安全阀在不低于工作压力下关闭的话，密封压差就必须相应增加。 启闭压差是整定压力与回座压力之差。从经济角度，启闭压差应尽可能小，以避免不必要的介质损失。但从安全阀动作的稳定性着眼，又希望有较大的启闭压差。因而只有采取折中的办法。 2.先导式安全阀原理： 先导式安全阀是由一个主安全阀和一个先导阀（直接作用式安全阀）组成。主阀是真正的安全阀，而先导阀是用来感受受压系统的压力并使主阀开启和关闭。
弹簧微启式安全阀工作原理 当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力 和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜 过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使 其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不 对调节圈产生径向压力，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一 种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工 作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着 介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压 危险。 根据对弹簧式安全阀开启动作特性的分析，可以得出：在外加 力FW的作用下，一个安全阀从关闭到开启，再由开启到关闭的全过 程中，外附加力FW的变化规律，当附加力从零逐步增加，与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时，阀门微启，增大了介质作用面积S，使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大，其结果在瞬间减 小了外附加力。从而出现第一个特征峰A。当外附加力逐渐减小而 达到关闭点时，由于介质作用面积忽然减小，为保持力的平衡关系，
此时，外附加力会出现瞬间回升现象，即第二个特征峰点B。上述 两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀开启压力、回座压力 的技术依据。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先 导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。 封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用 不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工 作压力级的弹簧.订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外， 尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。