柴油叉车维护保养流程
柴油机叉车维护保养流程
1 范围
本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护
和检查，叉车车辆才能保持正常工作。
2 车辆250小时检查与维护
2.1 清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。
2.2 润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂，直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。
2.3 检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。
2.4 检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况，必要时需拧紧或更换。
2.5 向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂，直到新鲜的润滑脂渗出。
2.6 每次清洗叉车后，都必须润滑活塞杆。
3 车辆500小时检查与维护
3.1 检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和
磨损情况，特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏，要立即给予更换。
3.2 调整起升链条长度。工作一段时间后，起升链条会被拉长。因此必须检查并调整左、右
链条长度。
3.3 用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间，使之更加润滑。
3.4 排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。
3.5 更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油，用手旋入过滤器直到密封
层接合，然后再拧半圈。
3.6 加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后，发动机要试运行。试运行中，观察油压报
警灯，并检查放油螺塞和过滤器的密封性。
3.7 检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点
升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。
3.8 检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥的紧固状况。
3.9 检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时，给踏板轴颈
和叉形铰接头加上少许油。
3.10 检查发电机和风扇的传动带。破损或松驰的皮带将影响冷却性能。皮带的张紧度为
355N，检查皮带的方法有二种:一种是用量规检查，另一种是用指压
法检查。
3.11 更换燃油滤清器及清洗散热器及液压油冷却器。
4 车辆1000小时检查与维护
4.1 更换空气滤清器滤芯，检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时，小
心不要损坏滤芯，并确保安装位置正确。
4.2 检查发动机支座的状态及紧固情况。发动机弹性支座不能受重压，支座的保养次数因工
作环境的不同而不同。
4.3 检查进气和排气管路的密封性。
4.4 检查液压系统、驱动桥、泵、阀及管路的密封性。
4.5 更换压力滤清器。在更换时，应降低门架使用专用板手松开齿轮箱左侧的滤清器座，用
手旋出滤清器。将新滤清器注满液压油，并将密封圈上油。试运行时，检查滤清器接触
4.6
4.7
4.8
4.9 面的密封情况。更换吸油滤清器。在更换过程中应慢慢拉出滤清器滤芯，以便油能流回油箱中。试运行，检查滤清器盖的密封状况。更换通气滤清器。将液压油箱通气滤清器旋出，将油标从滤清器上拔出，装到新滤清器上。如果工作环境比较差，有必要提早更换滤清器。检查轮
边减速器油位。检查此项需完全降低货叉架，检查两侧轮边减速器油位。各侧加油量约为2.0升。检查停车制动器。将满载的叉车驶到坡度为15%的斜坡上，踩下制动踏板，将停车制动
手柄锁定，发动机停机，叉车此时应无法移动。
5 车辆2000小时检查与维护
5.1 更换发电机及风扇的V型皮带。用指压法检查:用拇指下压皮带，检查其张紧度，皮
带在皮带轮之间下陷大约10mm。如张紧度不够，张紧皮带。运行发动机约15到20分
钟后，重新张紧皮带。
5.2 检查燃油喷嘴。燃油喷嘴的检查和调整要使用专门工具。喷嘴压力标
准:300bar。
5.3 检查、调整气门间隙。发动机冷态后温热时，均可检查气门间隙。气门间隙是指摇臂和
气门之间的间隙，如发动平稳运转，如发动机平稳运转，并能达到最大功率，表明气门
间隙调整正确。气门间隙标准:进气门0.20mm 排气门0.45mm。
6 车辆3000小时检查与维护
6.1 更换液压油。在更换液压油时，需完全放下货叉架，并排空车内液压油。总油量为39L.
6.2 检查驱动桥与发动机的联接状况。取下底板将所有螺栓拧紧到64Nm。驱动桥由8个
M10的螺栓装在中间壳上。中间壳有9个M10的螺栓安装在发动机上。
6.3 润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车
架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂，直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。
6.4 检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和
磨损情况，特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏，要立即给予更换。
6.5 更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油，用手旋入过滤器直到密封
层接合，然后再拧半圈。
6.6 更换空气滤清器滤芯，检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时，小
心不要损坏滤芯，并确保安装位置正确。
6.7 更换吸油滤清器。在更换过程中应慢慢拉出滤清器滤芯，以便油能流回油箱中。试运行，
检查滤清器盖的密封状况。
6.8 更换通气滤清器。将液压油箱通气滤清器旋出，将油标从滤清器上拔出，装到新滤清器
上。如果工作环境比较差，有必要提早更换滤清器。
6.9 检查停车制动器。将满载的叉车驶到坡度为15%的斜坡上，踩下制动踏板，将停车制动
手柄锁定，发动机停机，叉车此时应无法移动。
6.10 检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点
升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。
6.11 更换燃油滤清器及清洗散热器及液压油冷却器。
2011年11月21日起草人:黄翠聪
精心整理 附件三：叉车保养细则 一、 叉车日常保养细 则 序号 保养内容 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、 检查转向器的可靠性、灵活性 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变 速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接 地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动 管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水 箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的 防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫 一块薄布，不要带手套拧水箱盖 7、 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺 头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位 应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖 板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加
注：日 常保养，每 天下班工作后，由驾驶员具体 实施。 二、叉车一级保养细则 蒸馏水到顶线 8、 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N ，确认手制动安全可靠 9、 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效 10、 放去机油滤清器沉淀物 序号 保养内容 1、 清洗叉车外部油垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱；清洁空气滤清器 2、 检修和调整各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
柴油机叉车维护保养规程 1范围 本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车 架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和
磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查 并调整左、右 链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥 的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上少许油。
【DOC】-电动叉车安全操作规程和维护保养 电动叉车安全操作规程和维护保养 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以它没有机械离合器装置，直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电;各电极接头应清洁和紧固; 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构，应灵活轻便; 5、检查制动装置，应灵活可靠; 6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活;
目录 第一节叉车的维护保养-------------------------------------------------------2 一、发动机的保养----------------------------------------------------2 二、车身和底盘维护保养------------------------------------------13 三、举升链条的调整------------------------------------------------20 四、制动系统的检修------------------------------------------------21 五、差速器的检修---------------------------------------------------22 六、启动马达的检修------------------------------------------------25 七、发电机的检修---------------------------------------------------31 八、后桥的检修------------------------------------------------------34 第二节、保养管理--------------------------------------------------------------36 一、叉车的保养的原则--------------------------------------------------36 二、叉车保养的目的和利用--------------------------------------------36 三、叉车保养的分类和管理--------------------------------------------37 第三节、叉车常见原因及排除----------------------------------------------- 39 一、发动机故障-----------------------------------------------------------39 二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除------------------------42 ）附:起重机械国家标准和地方法规--------------------------46 叉车的使用广泛，种类繁杂，面广量多。叉车作业中很容易发生伤害事故。只有加强叉车使用管理，坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发方。 第一节叉车的维护保养 为了保证叉车正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 一、发动机保养 检查\调整怠速转速和点正是时 重新拧紧气缸盖 按图中所示顺序拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动
柴油叉车操作规范 1.0目的为了为了更安全正确使用柴油叉车、确保货物运输安全、防止意外事 故发生； 2.0范围泰昌电子所有叉车 3.0权责 3.1执行 操作人员：需制定经过培训人员、并持有叉车驾驶证，负责柴油叉车的安全使 用； 3.2审核 主管负责对驾驶员、对叉车的安全性的监督与指导； 3.3保养 一级保养由叉车司机负责日常各项事宜； 二级保养由设备联系专人负责，专业人员对使用一定时限的的叉车进行系统的 保养； 4.0作业内容 4.1使用前检查 4.1.1燃油、润滑油是否符合要求，保持清洁； 4.1.2起重、门架工作情况是否正常，转向、液压特别是制动系统是否正常； 4.1.3各系统管路和接头有无损坏或松动； 4.1.4车轮有无异常、螺丝是否松动； 4.2装货 4.2.1启动 4.2.1.1 每天第一次启动时要预热且启动速度不宜过快； 4.2.2装载 4.2.2.1 装货时合理分配双叉的宽度，掌握货物的重心； 4.2.2.4 叉重心高的货物时，货叉要先后仰后升起，下降时要先下降后倾 斜； 4.2.3行驶 4.2.3.1 使门架处于垂直位置时将货物抬起； 4.2.3.2 行驶时货物距离地面30-40cm左右，严禁过高抬高货物行驶； 4.2.3.3 行驶中驾驶员的身体不得超出车外； 4.2.3.4 厂区内行驶不得超过5km/小时，员工休息行人较多的时候注意行人安全； 4.2.3.5 搬运大货物时，货物挡住驾驶员的视线，应低速倒退行驶； 4.3 卸货 4.3.1 用刹车制动，缓慢停下并保持货叉的稳定； 4.3.2 一般货物应在门架的平衡位置时货物才可以升降； 4.3.3 货物落地时，门架少量倾斜，把门架下降到最低时抽出货叉；
一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液 5.起动前，检查发动机机油位 6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间） 8.每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～
MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行） 1．进行日常保养的全部作业。 2．检查气缸压力或真空度。 3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4．检查变速器的换档工作是否正常。 5．检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6．检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 7．检查风扇皮带松紧程度。 8．检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试： 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 四、叉车二级保养内容（每工作300小时进行） 1．进行一级保养的全部作业。
叉车安全操作规程 1. 驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花 3. 严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位置，便于手脚操作。 5、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7、叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车
8、严禁货叉上站人、载人运行。 9、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 10、定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 11、电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 12、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（我车间所用电瓶额定容量为580Ah/5hr 额定电压48V；充电机输出电压为65V、电流55A ） 叉车各项安全要求 （一）、检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2. 检查液压、刹车系统是否漏油。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 （二）、起步
叉车驾驶安全技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
叉车驾驶安全技术操作规程 1. 经过专门安全技术培训, 持有特种作业证的人才能上岗操作。 2. 车辆外出前, 应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠, 严禁开带病车。 3. 在气温较低的情况下进行作业之前, 必须将动力油温提高到30℃, 各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次, 才允许进行作业。 4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件, 应减速慢行。在厂内行驶, 要遵守厂内限速规定。 5. 叉车行驶时, 必须注意下列事项： 5.1 在恶劣的道路条件下, 应以低速行驶； 5.2 不准行驶浅滩； 5.3 在容易打滑的路面上行驶时, 必须保持均匀和较低的行驶速度； 5.4 下坡道行驶时, 发动机不准熄灭, 不准分离离合器, 变速箱不应为空挡, 并经常点刹车。 5.5 转弯时先减低车速, 而在急转弯时应换入低速挡；
6. 离合器的动作, 应按下列规定操作： 6.1 分离时要急速, 迅速蹬下踏板； 6.2 结合时要平稳, 逐渐缓慢放松塔板； 6.3 起动和行驶困难时, 需在I档情况下进行； 6.4 发动机工作时, 不能使离合器长时间处于松脱状态； 6.5 不能用离合器半联合状态来改变行驶速度； 6.6 各操纵手柄在工作前, 应处于中间位置。 7. 用货叉装载货物 7.1 按货物的大小, 将货叉调到所需的距离, 货物的重量应平均地由两货叉分担。 7.2 叉入货物时, 应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时, 应将起重架前倾。 7.3 叉入货物后, 叉壁应与货物的一面相接触, 然后起重架后倾, 并起升离地面300~400 毫米再驶离货堆。 8. 小件货物应放在集装箱（板）内, 以防掉落。 9. 货物起升或下降时, 起重架应处在垂直位置。 10. 在装卸货物时, 应特别注意装卸车辆是否稳定。
集装箱叉车、正面吊安全操作标准 1 范围 本标准规定了集装箱叉车、正面吊司机在作业（含修理）中的安全操作要求。 本标准适用于港口装卸司机操作、安全生产监督检查。 2、规范性引用标准 本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。 GB/T 17992-2008 集装箱正面吊运起重机安全规程 GB/T 6067-85 起重机械安全规程 GB/T 11602-2007 集装箱港口装卸作业安全规程 JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程 JT/T 232-1995 集装箱正面吊运起重机技术条件 3. 术语 3.1集装箱叉车：用于集装箱堆场、装卸、堆码的重型叉式装卸车。有底叉式和吊叉式等多种型式。 3.1.1集装箱正面叉车（container frontal fork lift）货叉在车辆的正面，配有顶部起吊和侧面起吊的专用属具，货架可以侧移和左右摆动的车辆。 3.1.2集装箱侧面叉车（container side fork lift）带有侧叉的集装箱叉式装卸车。 3.1.3集装箱拆装箱叉车（container stuffing and destuffing fork lift）可进入集装箱内作业的小型、全自由提升、低门架叉车，用于箱内拆装箱作业。 3.2集装箱正面吊：有伸缩吊具，可装卸不同规格的集装箱；吊具左右可旋转，吊运起重机可与箱子成夹角吊装；采用套筒式伸缩臂架，作业时，可同时实现整车行走、变辐、和臂架伸出；能进行多层堆码和跨箱作业；在吊具上安装吊爪或吊钩时，可起吊集装箱半挂车或其他重大件货物的一种流动式集装箱装卸机械。 4 作业前准备 4.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。 4.2、穿戴好劳动保护用品，安全帽要生根，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。 4.3 现场交接班及作业前设备检查。 4.3.1上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物。 4.3.2 在现场交接班，确保与上班司机交接清楚机械情况、作业内容、作业线路和堆场安全情况，及相关注意事项，并按照车辆运行检查表内容检查车辆。 4.3.2.1 检查登车踏板，确认踏板上没有杂物、油渍等，打开驾驶室，抓牢驾驶室登车扶手上车。 4.3.2.2 查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好。 4.3.2.3 查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效。 4.3.2.4查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。 4.3.2.5 查机械车辆上配备的灭火器是否完好及有效,并做好检查记录。
电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液 5.起动前，检查发动机机油位 6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示
15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间） 8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行） 1．进行日常保养的全部作业。 2．检查气缸压力或真空度。 3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4．检查变速器的换档工作是否正常。
电瓶叉车维护保养规程 Final approval draft on November 22, 2020
电瓶叉车维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 1.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 1.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 1.5 检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。 1.6 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 2 一级保养（每工作100小时进行） 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查气缸压力或真空度。 2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 2.4 检查变速器的换档工作是否正常。 2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 2.6 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 2.7 检查风扇皮带松紧程度。 2.8 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 2.9 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试： 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 3 二级保养（每工作300小时进行） 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 3.3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车类设备操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
叉车类设备操作规程(新版) 机动叉车： 一、操作者必须持有特种设备使用操作证，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、起动 1．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手柄拨回原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后重新起动。如连续三次不能起动时，应查明原因，排除故障后再起动。 2．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 3．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和
喇叭是否工作正常，示警灯是否都熄灭了。 4．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 三、开车 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．行车变速应先脱开离合器，再操作手柄变速。 3．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏在离合器踏板上，踩离合器分离时，动作要迅速，结合时要平稳。 5．前后换向时，要待叉车完全停稳后才能换向。 四、进行装卸，堆垛作业时 1．货叉在规定的负荷中心，最大装载量不得超过叉车能力。 2．根据货物大小调整叉间距离，使货物重量均匀分布两叉之间。 3．货叉插入货堆时，货叉架应前倾，货物装入货叉后，货叉架后倾，使货物靠紧叉壁才准行驶。 4．升降货叉时，一般应在垂直位置下进行。 5．在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车稳定。货叉架下面
. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带， 所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶 员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分：安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以 它没有机械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。对
各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作： 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电极接头应清洁和紧固； 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置； 3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常； 4、检查转向机构，应灵活轻便；
叉车安全操作规程 1、电瓶叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车安全作业手册： 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A） 2叉车各项安全要求 （一）人员 1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 2.严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 （二）检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 1 of 3
文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 2 of 3 1.0目的 规范叉车维修、维护工作程序，合理使用叉车 2.0范围 适用于叉车管理人员及叉车使用、维修、维护人员 3.0职责 3.1叉车使用部门职责（物流部、装订部、印刷部、包装部、物料组等） 3.1.1负责本部门叉车的日常维护保养，正确填写《叉车日常维护保养检查表》， 并指定专人妥善保存已填写的表格，以备查验； 3.1.2规范使用、停放叉车，爱护好叉车，保持叉车的整洁干净； 3.1.3动力叉车使用前，必须检查叉车的刹车、方向盘等安全装置，确保叉车性能 的稳定及完好； 3.1.4遵守叉车使用规则及安全规定； 3.1.5发现叉车任何故障，及时汇报给工程部； 3.1.6配合维修保养人员的工作。 3.2工程部职责 3.2.1负责叉车的PM维护保养（500小时、1000小时、3000小时），正确填写 《E16/25/30叉车保养报告》及《T/L系列叉车保养报告》，并由专人妥善保 存已填写的表格，以备查验； 3.2.2负责叉车故障的维修，及与相关维修公司的协调联系； 3.2.3负责督查叉车使用部门及人员履行职责。 4.0工作程序及内容 4.1使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（T16/L12） 4.1.1全车外观检查及车体清洁； 4.1.2检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.1.3检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞 的底部，刚好淹过隔板的上部；并且仅能在充电后加注蒸馏水（绝对不要在 充电前加注，可能会造成电解液溢出）； 4.1.4检查控制、制动、安全系统及喇叭功能是否正常（试行驶）。 4.2使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（E16/E25/E30） 4.2.1全车外观检查及车体清洁； 4.2.2检查轮胎压力是否正确，车轮锁紧螺母是否紧固； 4.2.3检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.2.4检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞
北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制： 审核： 审批： 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日
叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安 全装置（参见附表），立刻向监督报告叉车的任何失灵情况；如果刹车有问题，禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定，在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车，当不使用叉车的时候，应当 将钥匙取走。 12.工作完成后，操作员应保证： 12.1铲叉降到最低位置； 12.2控制处于空挡； 12.3 刹车处于制动状态；
12.4 如果停在斜坡上，车轮应被卡住； 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候，应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固，坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小，叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业，禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点，最好远离加油区域或者电池充电区。
电动叉车的使用规范与维护保养 第一部分：安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以 它没有机械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作： 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定
电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电极接头应清洁和紧固； 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置； 3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常； 4、检查转向机构，应灵活轻便； 5、检查制动装置，应灵活可靠； 6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活； 7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等 液压元件有无漏油现象； 8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠； 9、发现故障，及时排除，绝不带故障出车。 第二节起步和行驶中的注意事项 1、行车前，司机应首先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业； 2、起步时正确操作顺序：正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐
柴油叉车安全操作规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
柴油叉车安全操作规范 1.0 目的为了为了更安全正确使用柴油叉车、确保货物运输安全、防止意外事故发生； 2.0 范围泰昌电子所有叉车 3.0 权责 3.1 执行操作人员：需制定经过培训人员、并持有叉车驾驶证，负责柴油叉车的安全使用； 3.2 审核主管负责对驾驶员、对叉车的安全性的监督与指导； 3.3 保养一级保养由叉车司机负责日常各项事宜；二级保养由设备联系专人负责，专业人员对使用一定时限的的叉车进行系统的保养； 4.0 作业内容 4.1 使用前检查 4.1.1 燃油、润滑油是否符合要求，保持清洁； 4.1.2 起重、门架工作情况是否正常，转向、液压特别是制动系统是否正常； 4.1.3 各系统管路和接头有无损坏或松动； 4.1.4 车轮有无异常、螺丝是否松动； 4.2 装货 4.2.1 启动 4.2.1.1 每天第一次启动时要预热且启动速度不宜过快； 4.2.2 装载
4.2.2.1 装货时合理分配双叉的宽度，掌握货物的重心； 4.2.2.4 叉重心高的货物时，货叉要先后仰后升起，下降时要先下降后倾斜； 4.2.3 行驶 4.2.3.1 使门架处于垂直位置时将货物抬起； 4.2.3.2 行驶时货物距离地面30-40cm 左右，严禁过高抬高货物行驶； 4.2.3.3 行驶中驾驶员的身体不得超出车外； 423.4厂区内行驶不得超过5km/小时，员工休息行人较多的时候注意行人安全； 4.2.3.5 搬运大货物时，货物挡住驾驶员的视线，应低速倒退行驶； 4.3 卸货 4.3.1 用刹车制动，缓慢停下并保持货叉的稳定； 4.3.2 一般货物应在门架的平衡位置时货物才可以升降； 4.3.3 货物落地时，门架少量倾斜，把门架下降到最低时抽出货叉； 4.3.4 卸货完毕，熄火并使滑架下落，前倾使货叉着地； 4.4 停止作业 4.4.1 叉车放置于指定位置，摆放整齐； 4.4.2 切断电源、切断动力、拔下制动取出钥匙；u 用人选，违反条例50元/次； 5.0 保养与维护 5.1 确保链条清洁、车轮螺母坚固完好、车内无灰尘、空气滤清干净；
编号：SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机动叉车维护、保养规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节，确保设备的良好状态，以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，每工作一
周后进行一级保养，每工作两个月后进行二级保养，每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成，其内容为： （1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。 （2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。 （3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 （4）检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 （5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。 （6）检查水箱的水位。 （7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 （8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成，其主