超高速加工的现状以及发展趋势
09制造331—20 孙赟作业①
1.技术概述
超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和
进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。
超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。
目前，一般认为，超高速切削各种材料的切速范围为：铝合金已超过1600m/min，铸铁为1500m/min，超耐热镍合金达300m/min，钛合金达150~1000m/min，
纤维增强塑料为2000~9000m/min。各种切削工艺的切速范围为：车削
700~7000m/min，铣削300~6000m/min，钻削200~1100m/min，磨削250m/s以上等等。
超高速加工技术主要包括：超高速切削与磨削机理研究，超高速主轴单
元制造技术，超高速进给单元制造技术，超高速加工用刀具与磨具制造技术，超高速加工在线自动检测与控制技术等
对于机械零件而言，高速加工即是以较快的生产节拍进行加工。一个生产节拍：零件送进--定位夹紧--刀具快进--刀具工进(在线检测)--刀具快退--工具松开、卸下--质量检测等七个基本生产环节。而高速切削是指刀具切削刃相对与零件表面的切削运动(或移动)速度超过普通切削5～10倍，主要体现在刀具快进、工进及快退三个环节上，是高速加工系统技术中的一个子系统；对于整条生产自动线而言，高速加工技术表征是以较简捷的工艺流程、较短、较快的生产节拍的生产线进行生产加工。这就要突破机械加工传统观念，在确保产品质量的前提下，改革原有加工工艺(方式)：或采用一工位多工序、一刀多刃，或以车、铰、铣削替代磨削，或以拉削、搓、挤、滚压加工工艺(方式)替代滚、插、铣削加工…等工艺(方式)，尽可能地缩短整条生产线的工艺流程；对于某一产品而言，高速加工技术也意味着企业要以较短的生产周期，完成研发产品的各类信息采集与处理、设计开发、加工制造、市场营销及反馈信息。这与敏捷制造工程技术理念有相同之处。
高速加工技术产生于近代动态多变的全球化市场经济环境。在激烈的市场竞争中，要求企业产品质量高、成本低、上市快、服务好、环境清洁和产品创新换代及时，由此牵引高速加工技术不断发展。自二十世纪八十年代，高速加工技术基于金属(非金属)传统切削加工技术、自动控制技术、信息技术和现代管理技术，逐步发展成为综合性系统工程技术。现已广泛实用于生产工艺流程型制造企业(如现代轿(汽)车生产企业)；随着个性化产品的社会需求增加，其生产条件为多
品种、单件小批制造加工(机械制造业中，这种生产模式将占到总产值的70%)，高速加工技术必将在生产工艺离散型或混和型企业中(如模具、能源设备、船舶、航天航空…等制造企业)得到进一步应用和发展。
二十世纪末期，我国变革计划经济体制，改革开放，建成有中国特色社会主义市场经济体制。实用的高速加工技术跟随引进的先进数控自动生产线、刀具(工具)、数控机床(设备)，在机械制造业得到广泛应用，相应的管理模式、技术、理念随之融入企业。企业家们对现代信息技术和企业制度、机制在未来可持续发展、市场竞争中的重要地位和作用，认识日益深刻。社会主义市场经济环境，不仅促
进企业转制、调整产业、产品结构和技改，还给企业展现出应用和发展高速加工技术良好而广阔的前景。
我国引进数控轿车自动生产线中的高速加工技术
二十世纪八十年代以来，我国相继从德国、美国、法国、日本…等国引进了多条较先进的轿车数控生产自动线，使我国轿车制造工业得到空前发展。其中较典型的是来自德国的一汽--大众捷达轿车和上海大众桑塔纳轿车自动生产线，其处于国际二十世纪九十年代中期水平。其中应用了较多较实用的高速加工技术。从中可部分了解到世界高速加工技术的现状与发展趋势。本文重点介绍一汽--大众捷达轿车传、发生产线。
2.技术发展趋势
近净成形与近无缺陷成形技术在下世纪初有以下发展趋势：
近净成形技术生产的成形件精度会进一步提高，可以做出形状更加复杂的成形件，更加接近于净成形。
近净成形技术会不断有新发展，一方面原来的工艺方法会得到不断改进提高，另一方面综合利用各种成形手段会出现新的复合成形新工艺。
随着新材料的出现，不少材料用传统加工方法很难加工，从而推动了新材料近净成形技术的发展。
计算机的发展、非线性问题计算方法的发展，推动了非线性有限元等技术发展，使数值模拟技术由学校、研究单位走向工厂，将广泛用于成形工艺分析，并且将由宏观模拟进一步向微观的组织模拟和质量预测方向发展。
解决自动化大批量生产与用户对产品个性化要求的矛盾，生产过程的柔性化将会得到发展。
由于高效、节能、节材带来的材料和资源的节约和有效利用、成形技术和装备的进步、无污染工艺材料的采用，使成形技术由污染大户转变为清洁生产技术。
超精密加工技术的发展趋势是：向更高精度、更高效率方向发展；向大型化、微型化方向发展；向加工检测一体化方向发展；机床向多功能模块化方向发展；不断探讨适合于超精密加工的新原理、新方法、新材料。21世纪初十年将是超精密加工技术达到纳米加工技术的关键十年。
精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。
近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术，使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变，使外部质量作到无余量或接近无余量，内部质量作到无缺陷或接近无缺陷，实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。该项技术
涉及到铸造成形、塑性成形、精确连接、热处理改性、表面改性、高精度模具等专业领域。
超精密加工技术是指被加工零件的尺寸精度高于0．1μm，表面粗糙度Ra 小于0．025μm，以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0．01μm的加工技术，亦称之为亚微米级加工技术，且正在向纳米级加工技术发展。
超精密加工技术主要包括：超精密加工的机理，超精密加工的设备制造技术，超精密加工工具及刃磨技术，超精密测量技术和误差补偿技术，超精密加工工作环境条件。
超高速加工技术是指采用超硬材料的刀具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。
超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前，一般认为，超高速切削各种材料的切速范围为：铝合金已超过1600m/min，铸铁为1500m/min，超耐热镍合金达300m/min，钛合金达150～1000m/min，纤维增强塑料为2000～9000m/min。各种切削工艺的切削速度范围为：车削700～7000m/min，铣削300～6000m/min，钻削200～1100m/min，磨削250m/s以上等等。
3.高速加工的主要优点有：1、切削力降低30%左右，特别适合刚性差的工件2、由于加工时对刀具和工件进行了冷却润滑，减少了切削热对工件的影响，特别适合加工易热变形的工件；3、激振频率远远高于机床和工艺系统的固有频率，加工平稳，振动小，加工表面质量好；4、能极大地提高生产效率。但是，高速切削采用的高压大流量冷却方式会增加环境污染、提高生产成本、减少刀具
的耐用度、加大机床腐蚀等一系列问题。
4.总结
高速加工技术为机械制造企业快速响应市场信息提供了强有力的支持。而机械制造中，要实现高速加工，必须集成、优化多学科领域的基础科研与知识，实施系统工程技术。进入二十一世纪，随着加入WTO，我国正逐步融入全球化生产制造的序列中，随着国外先进制造技术设备大量引进及大力实施国家"863"、创新基金、国家重大科技产业工程项目…等重大科技计划，综合科学技术水平将日益提高，高速加工技术在国内机械制造业将日趋实用与普及。
钣金加工技术难点及改进措施分析 摘要钣金加工是我国机械类工业中的一种重要的加工工艺，钣金加工工艺的要求相对比较高，而传统的钣金加工工艺技术已经不能满足现有的钣金加工，其加工出来的钣金和现在实际上要求的存在一定的差距，所以必须对钣金的加工工艺进行改进，才能符合今天市场上钣金加工的要求。随着科技的不断进步，钣金在加工工艺出现了问题。只有解决这些问题产生的原因，才能让钣金的加工工艺水平提高，实现钣金加工工艺技术的突破。 关键词钣金加工；难点；改进 引言 钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。随着钣金加工技术的提升，对钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点，这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度，合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。文章从钣金加工工艺难点出发，对其进行了分析并提出了相应的改进措施[1]。 1 钣金加工工艺中的难点 钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法，从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸，通过焊接或者是小部分的机械加工，使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等，还有各种设备的外壳等，这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的结构形式，在对产品进行设计时，应该满足生产功能的前提：让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计，不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之，钣金构件的设计不是固定不变的，而是要随着产品的变化而变化，这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。 2 钣金加工工艺改进的措施 在实际钣金加工工艺中遇到的问题，可以从以下几点进行分析，并对其进行改进措施。 2.1 钣金加工选材 钣金加工一般是用在设备的外壳，因此板材的选择工作显得非常重要。既要选择的恰当、在加工时方便，还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。 在同一结构加工材料时，要保证材料的利用率，同样规格的板材厚度的材料最多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用，不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构，可以用薄板压筋的方法达到目的。
我国服装产业现状分析及发展前景预测一、服装行业总体概况 在经济全球化的形势下，服装行业的竞争日益加剧，这对我国服装行业既是新的机遇和挑战，同时也是中国从服装大国建设服装强国的关键。建设服装强国的根本性因素是依靠服装科技生产力的跨越式进步，实现劳动生产率的大幅提高。尤其我们是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续五年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。 按照《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》关于科技工作“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的指导方针，把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节，大力提高服装行业原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。服装科技涵盖了技术与艺术两个方面，两个方面相辅相成，缺一不可。根据行业客观现实，本着有所为有所不为的原则，分别以重点领域及优先主题、前沿研究、基
础研究和人才培养四个部分作为服装行业科技发展指南，通过这些技术的突破和项目的研发、应用，全面提高服装行业的产品质量、服饰文化、设计水平、工艺与装备水平、管理水平、人才素质、信息化程度及公共服务能力，指导行业科技发展，推进企业的科技进步，带动整体产业升级。 据有关近年来的数据统计，2001年纳入国家统计指标的企业有21000多家，其中87、5%是小企业，大部分是从个体、乡镇企业发展起来的非国有企业，产值占76%，控制的资产占63%，实现利润达到了90%。效益好的企业集中在浙江、江苏、广东、山东、上海地区，销售收入占全行业的76%，实现利润占全国的90%。广东、江苏、浙江、山东、福建、上海等东南沿海省份所生产的产品占据了全国80％以上的市场份额。新十年启幕，产业能否全面回暖、地方的服装振兴规划、纺织振兴规划实施的第二年，承接产业转移，中西部各个省份承接产业转移的大潮、服装产业由沿海向内地转移、各地兴建服装工业园区。新疆的棉花、内蒙的羊绒、宁夏的皮草、中国服装的重心在东部，但是产业资源的重心却在中西部。产业转移不是简单的设备迁移，而应该是能力的迁移。转移的过程是兼并重组的过程，也是由弱到强的过程，只有淘汰落后产能才符合产业发展规律。”而这些服装企业的生产形势是典型的“加工型企业”。服装产业开始由生产加工型为主向品牌加工和贸易型转变。 面对一直向好的国际国内市场和政府扶持力度，服装业如何把握好商机，把自己最好产品展现出来，使在长期的发展中做大做强，是
激光技术在金属材料加工工艺中的应用探析 激光技术的研究和推广应用的水平是标志一个国家现代化程度的高级技术之一。激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。如今，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电器、航空、电子、冶金、机械制造等重要部门。就激光技术的优势、常见的激光技术以及在金属材料加工工艺中的应用进行了研究，对提高产品质量、劳动生产率和减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。 标签：激光技术；工艺；加工 激光加工是一种新兴的先进制造技术，具有自己的特色与规律，经过多年的积淀形成了激光加工理论和各种激光加工工艺参数。随着世界科技与经济发展的需要，激光技术有了迅速发展。激光与普通光相比具有单色性、相干性、方向性和高光强。同样激光加工设备也涉及到众多学科因而决定了它的高科技性和高收益率。纵观国际和国内激光应用场情况经过多年来的研究开发和完善，当代的激光器和激光加工技术与设备已相当成熟形成系列激光加工工艺。 1 激光技术优势分析 1.1 加工速度快，效率高 激光切割是当前各国应用最多的激光加工技术，在国外许多领域，例如，汽车制造业和机床制造业都采用激光切割进行钣金零部件的加工。在航天工业中，铝合金用激光焊接的成功应用是飞机制造业的一次技术大革命。在汽车工业中，激光加工技术优化了汽车结构，提高了汽车性能，降低了耗油量。激光精加工和微加工不但促进了工业的发展，也为制造行业提供了有利条件。随着大功率激光器光束质量的不断提高，激光切割的加工对象范围之广，几乎包括了所有的金属和非金属材料。例如，可以利用激光对高硬度、高脆性、高熔点的材料，进行形状复杂的三维立体零件切割，这也正是激光切割的优势所在。由于激光加工技术的高效率、无污染、高精度、热影响区小，因此在工业中得到广泛应用。另外，激光切割的优点还包括设置时间短，对不同工件和外形具有很好的适应性。 1.2 精准率高，无污染 激光焊接激光焊接是将光斑非常细小高强度的激光照射到工件表面，通过激光与物质的相互作用，使作用区域内的母材局部快速熔化、汽化，实现焊接。与传统的加工热源相比，激光具有高亮度性、高方向性、高单色性和高相干性等特点，因此，激光加工是一种新型的高能束流加工技术，对提高产品质量和劳动生产率，实现生产的自动化和无污染，以及减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。例如，3D激光切割技术是加工高强钢最经济的技术。激光切割适合高强钢加工毛边过程。对于这种加工，3D激光切割尤其适合这种已经成型的金属薄板。如果钢的强度达到1500MPa，就只能采用激光切割技术才能实现，没有其他更经
锂电池行业发展现状及未来发展前景预测 Revised by Chen Zhen in 2021
2017年中国锂离子电池行业发展现状分析及未来发展前景预测 核心提示：全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下，2016年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争 全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下，2016年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争策略上关注技术领先。韩国更偏重于消费型锂离子电池的发展。中国锂离子电池市场规模在全球市场的份额呈现逐年上升的态势。 2010-2020年中国及全球锂电产值 数据来源：公开资料整理 国内锂离子电池市场的发展处于行业的高速增长期。2010年至2016年我国锂离子电池下游应用占比呈现消费型电池占比逐年下降、动力类占比逐年提升的格局。2016年受消费电子产品增速趋缓以及电动汽车迅猛发展影响，我国锂离子电池行业发展呈现出“一快一慢”新常态。2016年，我国电动汽车产量达到51.7万辆，带动我国动力电池产量达到33.0GWh，同比增长65.83%。随着储能电站建设步伐加快，锂离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步推广，2016年储能型锂离子电池的应用占比达到4.94%。 2010-2016年我国锂离子电池下游应用占比 数据来源：公开资料整理 业务发展方向契合政策，发展前景良好。我国锂离子电池材料及设备行业平均利润水平总体上呈现平稳波动态势，在不同应用领域及细分市场行业利润水平存在差异。一般而言，在低端负极产品和涂布机领域，门槛低，竞争充分，利润水平相对较低。而中高端负极材料、涂布机以及新兴的涂覆隔膜、铝塑包装膜，产品技术含量高，在研发、工艺改善、客户积累、资金投入等方面进入壁垒较高，附加价值较高，优质企业能够在该领域获得较好的利润率水平。 全球负极材料产业集中度极高，江西紫宸全球份额持续提升。目前锂离子电池负极材料生产企业主要在中国和日本，两国总量占全球负极材料产销量
小型粮食加工厂的发展(一) https://www.doczj.com/doc/e67368784.html,日期: 2004-04-06 阅读: 1432 字体:大中小双击鼠标滚屏 摘要：本文阐述了国内外小型粮食加工厂发展的要求、规模和形式；较系统地阐述了平台式、积木化式，组装设备式和集装箱化式四类小型粮食加工厂，着重论述了我国的平台式碾米厂。全文阐述了5种型号的小型碾米厂和10种型号的小型制粉厂(机组)；最后进行了总结评述。 关键词：小型粮食加工厂；平台式；积木化式；组装设备式；集装箱化式 1小型粮食加工厂发展的要求 国内外粮食加工厂在19世纪后期和20世纪初是简单的设施。结构简单的碾、磨设备和筛选设备组合成机组，使用现成的各种形式的房屋。碾米是用铁辊筒碾米机，把稻谷直接加工成白米；制粉采用钢片磨或锥形磨和圆筛或振动筛组合成单机；原料清理、物料输送都用人工；工艺上只在1台设备上重复几次。 20世纪初以后，制粉厂发展多层建筑，一般为6层左右；制粉工艺流程长，一般为14至20道；配备原料库、成品库；发展了面粉后处理工段；质量控制手段精确；自动化程度高。碾米厂工艺发展趋于细致、完善；碾米道数不断增加，最终稳定于2～4道；全部采用胶辊砻谷机脱壳；厂房发展为多层建筑，一般4层左右；配备原料库、成品库；采用糙米和大米的调质技术；发展了白米分级、色选处理和搭配的大米后处理工段；自动化程度和质量控制水平较高。 发展的共性是：提高了成品质量；多数提高了日产量，需要远距离运送原料和成品；增加了投资费用，和提高了操作、管理技术。这种发展并不完全适合幅员较大的国家和发展中国家，原因是存在如下实际情况和需要。 (1)产地加工。在原粮产地的一定范围内进行加工，成品和副产品就地销售；成品质量达到大型厂多数产品的水平和能满足当地消费者的要求；减少运输费用和储存费用，增加当地就业人员，降低生产成本。 (2)产品多样化。制粉的原料除小麦外还能加工黑麦、玉米、燕麦、荞麦、大米、豆类；碾米的原料除稻谷外还能加工高粱、小米、大麦、燕麦。对粮食加工厂的加工部件在短时间内(从几小时到几天)稍加改变就能适应。 (3)投资费用小。加工厂工艺较简化，设备质量好、寿命长，操作管理简单，加工效果可靠，总的技术设备费用小。 (4)建厂速度快。建设加工厂从设备的购置、运输、安装、调试到投入生产要在很短时间内完成，以缩短资金回收的周期。 (5)加工厂房屋简化。最好能利用现成的仓库和房屋。不用多层楼房，占地面积和建筑体积小。 小型粮食加工厂就是在这种要求下发展的。发达国家如美国等在90年代初亦已开始发展，装备质量和大型厂相同，工艺流程较短，加工效果和大型厂的大部分产品相同。我国在新中国成立以后一直发展小型粮食加工厂，设备和工艺水平不断提高，碾米方面提高显著，制粉方面正在提高。 2小型粮食加工厂规模和型式 2.1规模 我国碾米厂以日加工标准大米吨数表示，有30t、50t和100t，通称中、小型厂，多数
时磊5说- 钣金加工技术要求汇总钣金：技术要求：1折弯半径R2; 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、脱脂洗净； 4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50。 技术要求： 1折弯半径R2 ； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、零件表面镀白锌处理； 4、脱脂洗净。 技术要求： 1折弯半径R2 ； 2、未注公差参照ISO-2768-m ； 3、锐边倒钝，去毛刺； 4、加工完脱脂洗净。 技术要求： 1未注公差参照ISO-2768-m ； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、加工完脱脂洗净。 技术要求： 1锐边倒钝，去毛刺； 2、零件表面镀白锌处理（厚度15微米）； 3、脱脂洗净。 1折弯半径R1.5； 技术要求： 1锐边倒钝，去毛刺； 2、脱脂洗净。 技术要求： 1材料采用镜面板加工; 2、折弯半径R1 ； 3、锐边倒钝，去毛刺；
时磊忖呎… 4、脱脂洗净。 技术要求： 1锐边倒钝，去毛刺； 2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）; 3、脱脂洗净。 技术要求： 1、零件1与零件2压铆连接，压平、压牢； 2、注意避免表面划伤。 盒体： 技术要求： 1、折弯半径R1.5; 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、脱脂洗净。 技术要求： 1、零件1与零件 2、 3、 4、 5、6压铆连接，压平、压牢; 2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10 ； 3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。 技术要求： 1、零件1与零件 2、 3、4压铆连接，压平、压牢; 2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10 ； 3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、锐边倒钝，去毛刺； 3、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）； 4、脱脂洗净。 技术要求： 1、折弯半径R1.5； 2、锐边倒钝，去毛刺；
服装市场分析及物流特点 中国是全球最大的服装生产国，拥有年产服装500亿件的生产能力。目前，中国年产服 装约460亿件，年出口服装约210亿件，出口金额占全球服装出口总金额的1/4以上。服 装业是中国各行业中市场化最早、国际竞争力最强、发展最为澎湃、最受关注的行业之一。 中国改革开放20多年来，服装业得到长足发展。中国经济持续快速发展，国内衣着消 费需求不断扩大，是中国服装业发展的根本动力。中国劳动力资本成本低、素质好、供给 充分，占世界30%的原料资源，良好的投资环境，各项配套改革不断完善是中国服装业发 展的先决条件。 目前，中国具有一定规模的服装企业数量超过11万家，服装从业人员1000余万人，70%以上为熟练工和技术工人，从业人员优秀的整体素质是强大的服装加工能力的基石。数十年 累计的生产管理经验，加之二十年来服装业持续不断的技术改造和产业升级，确保了服装 生产加工能力始终位于国际前列，并拥有能够加工各类品种、各个档次、各种面料、各种 工艺服装产品的优势。 服装行业特点分析 1.劳动密集型 服装行业时一个劳动密集型产业，它的加工和生产组织过程不需要大型专门化 的机械设备，可以在较少的资本投入下运行，尽管近年来高新技术如： CAD、CLMS和先进的生产组织方式被不断研制出来并投入应用，但绝大多数企业仍未脱离传统的模式。这使得服装行业对劳动力成本颇为敏感。随着一些国家和地区劳动力成本的增加，服装行业加工的转移也随之发生。 2.服装行业周期短、季节性强 服装行业周期短不仅表现在时装季节性的更迭，也表现在季节此一时彼一时的 差异，这种差异可能发生在面料、色彩、款式、设计和其他配套方面，不断地为消费者提供新的产品和服务。这种快速变化，一方面给服装行业带来无限的机会， 另一方面也给服装企业带来风险和不稳定性。
中国服装行业发展现状与趋势
一、服装行业概述 1.1服装行业概要 在所有的行业中，服装行业是个永恒的朝阳产业。中国是世界上最大的服装消费国，因此与时尚潮流的密切接轨，使人们的服装更新频率日益频繁。服装制品的内需市场正由量的膨胀向质的细分化、多样化方向发展。领域也从正装到晚装、个性化时装，从一般设计到多元化设计方向扩展。流通也随着传统的流通体制转变为当今大型时尚购物中心、品牌商店、网上购物等新的流通方式。由于全球化的影响，消费者的生活方式产生了很大变化，服装的个性化、多样化、差别化加也正加速化。随着全球经济的加速化，服装业界的海外贸易也逐步增加，海外贸易的方式也将向多样化发展。 1.2 服装行业现状 2007年，服装行业大企业纷纷出手开始了新一轮“圈地运动”，原来在从业于沿海发达地区回乡创业的“新企业家”队伍也在内陆省份开始圈地建厂，圈地的目标主要集中在江苏苏南地区、安徽省、江西省、四川省、河南省、重庆市等省市地区。杉杉、雅戈尔、报喜鸟、红豆、波司登等上市公司率先在上述地区大规模投资，法派、培罗成、高邦、凯撒等大企业也将西服、衬衫、职业装等大类产品生产线迁往外省。同时，承接转移的内陆地区也在进行着“招商战”，通过专业工业园区建设、服务手段升级、劳动力供给和培训、经济政策优惠等手段来吸引优质资产投资。《中部地区扩大增值税抵扣范围暂行办法》等法规政策也推进了梯度转移进度。 梯度转移的原因主要有几点：承接外销订单转移。鉴于劳动力供给不足、成本上升、能源紧缺、环境保护等因素影响，沿海地区以无法按照原有价格完成附加值较低的产品加工，海外客户在寻找转移这类产品加工的承接地，一部分订单转到了比我国更具报价优势南亚国家，另一些订单则转向了有一定产业基础的中国内陆省份。转移的主要产品有针织服装、休闲类服装、童装、牛仔服装等。
河南粮院机械制造有限公司 大米加工成套设备价格 该套大米加工设备具有胶砻组合碾米机的功能，经过精心设计，研制成功。配有自动上料机、清理筛、除石机、胶辊剥壳机、大糠分离、重力谷糙分离筛、砂辊碾米、高压及细糠风机等先进装置。优点是体积小、造型美观、产量高、耗电低、操作方便、米质清洁、米温低、稻谷入机一次加工可出标准成品大米，是集镇粮站、农场及边缘山区、个体专业户加工大米的最理想设备。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路。
河南粮院机械制造有限公司 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌!
钣金行业发展趋势分析 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 中国作为全球钣金制造中心的地位将进一步稳固.随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起,中国已经成为全球最有活力的经济地区。中国经济设施比较完善,产业发展比较成熟且劳动力成本较低,具有成为全球钣金制造中心的比较优势,钣金制造业外向型发展特征明显。中心地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口全面增长:主要钣金产品的出口增长率均高于产量的增长率,更高于国内市场销量的增长率;主要钣金产品全面开花,不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高,而且以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品2004年的出口增速亦十分明显。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引钣金跨国公司制造中心向中国的转移。 销售渠道间的竞争也日益激烈。由于国内钣金厨卫产品供过于求,质量压力增大,销售渠道成为关键的竞争因素之一,各方对渠道的争夺日趋激烈。一方面,厨电生产厂家加强了对零售终端的控制,力争减少销售环节,节省销售费用,使销售渠道向专业化方向发展,企业销售模式朝着能同时适应多样市场的方向发展。另一方面,销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升,对行业的控制能力增强,参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。大型零售商凭借其广阔的市场覆盖面、采购规模和成本优势,在产品定价、货款交割等方面对生产企业的控制能力将日益增强。 企业两极分化将进一步加剧。未来几年将是钣金行业的震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致现在钣金厨卫品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场
服装行业发展状况分析 一、服装行业整体发展水平 服装行业是我国主要的出口创汇行业，对外开放程度很高。目前世界上主要的服装出口国有中国、韩国、意大利等，中国香港和台湾地区也是主要的出口地区。(意大利是传统的服装王国，产品以迎合小批量、高档次的消费需求着称于世)。我国服装行业在九十年代得到迅速发展，目前出口量远远高于其他国家。1980年—2001年世界服装出口总额增长4.86倍，而同期中国服装出口增长了21.81倍，美国增长5.56倍；发展中国家泰国、印度分别增长13.26倍和10.22倍；从1994年起中国的服装生产和出口位居世界第一。2001我国内地服 (图一：1980年-2001年部分国家服装出口增长状况) 装出口占世界出口额的18.8%。排名第二的香港区，占世界出口额的12%。实际上香港出口中大部分为内地的转口贸易。如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领先地位。根据WTO2001年度报告数据计算，在世界主要服装进出口国家中，中国的服装竞争力系数(贸易顺差占进出口总额的比重)为0.94，接近最大值1，居各国之首。同年墨西哥和意大利的竞争力系数为0.37，法国-0.36，德国-0.48，美国-0.77。 （图二：主要服装贸易国家服装产品竞争力比较） 在国际贸易配额限制的束缚下，多年来中国向设限区出口服装只占该区进口额的5%左右，而向非设限区出口的服装占到该区进口额的35%。加入世贸组织后随着配额的逐步取消，WTO的《纺织品服装协议》中规定了纺织品服装设限国在2005年以前必须分阶段取消配额限制，但由于取消的比例是针对数量而不是金额，对4类产品也未规定每类必须取消的比例，因此在前三个阶段中，发达国家取消配额的产品主要集中在低价值的纱线、织物和制成品。而高附加值的，对其冲击较大的服装，其配额被发达国家挤到最后
河南粮院机械制造有限公司 小型小米加工成套设备厂家 河南粮院机械制造有限公司是河南工业大学的校企单位，研发制造油脂机械、粮食机械、杂粮机械、饲料机械，产品畅销国内外，受到广大用户的赞美和喜爱。 这套小型小米加工成套设备是河南粮院科研人员结合国内外小米技术设计的设备，该小型小米加工机械具有以下特点： 1、工艺先进，该设备采用了先脱壳后轻碾的新工艺，解决了传统工艺中的带壳硬碾，容易碾碎且碾磨不均匀的问题。 2、设备先进，该设备配备了我公司的其他小米设备。使得该设备具有出米率高，碎米率低且成品米金灿明亮。 3、工艺过程完善，该设备从原粮清理、去石、多级脱壳、多级碾磨抛光、到小米分级装袋、配电都全部实现自动化连续作业，工艺流畅。
河南粮院机械制造有限公司 4、能耗低，本成套设备避开了传统的高能耗设备，全部采用新型节能设备，整机单位耗能达到最小。 本设备广泛适用于城镇、农村大、中、小型小米加工厂和小米加工专业户,用于小米精加工生产线。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，
浅谈钣金加工工艺技术 摘要：钣金加工过程中冲压件技术使用频繁，文章针对冲压件的加工工艺进行 分析，总结出需要注意的技术要点。分析翻边孔加工以及弯曲件加工的具体方法，为钣金加工环节提供稳定的技术支持，提升产品质量，使用稳定性也有明显提升。 关键词：钣金加工；加工工艺；弯曲件加工 在钣金的加工过程中，加工工艺是指导钣金加工的重要文件，如果没有加工 工艺，钣金加工将会出现无规范可依，无标准可执行的情况。因此，我们要清楚 钣金加工工艺的重要性，在钣金加工过程中对加工工艺进行深入研究，保证加工 工艺能够符合钣金加工的操作实际，满足钣金加工的实际需要，从根本上提高钣 金加工质量。通过实践发现，钣金加工根据加工方式的不同，主要分为：下料、 折弯、拉伸、成型、焊接等方式。要想保证钣金加工全过程的质量达标，就要重 点研究这几种加工方式的加工工艺，对现有加工工艺进行优化，提高加工工艺的 实用性和指导性。 1钣金下料的加工工艺研究 从目前钣金下料方式来看，由于数控设备的广泛采用，以及激光切割技术的 运用，钣金下料已经从传统的半自动切割转变成数控冲床加工和激光切割。在这 一加工过程中，主要的加工工艺要点在于冲孔的尺寸控制和激光切割的板材厚度 选择。对于冲孔的尺寸控制，主要应遵循以下加工工艺要求： 1.1冲孔在尺寸选择上，应根据图纸需要，认真分析冲孔的形状、板材的机械性能和板材的厚度情况，并根据公差要求将冲孔的尺寸留有余量，保证加工余量 在允许偏差范围内。 1.2冲孔时设定好孔间距和孔边距，保证孔间距和孔边距达到标准要求。对于激光切割的工艺要点，我们应按照标准要求，在选材上，冷轧板和热轧板的最大 厚度不超过 20mm，不锈钢的最大厚度不超过 10mm，另外网孔件不能使用激光 切割的手段实现。 2 钣金加工工艺中的难点 钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法，从而使其形成 我们所希望和要求的形状和尺寸，通过焊接或者是小部分的机械加工，使其形成 更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯 头等，还有各种设备的外壳等，这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的 结构形式，在对产品进行设计时，应该满足生产功能的前提：让所设计出的结构 要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计， 不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之，钣金构件的设计不是固定不变的，而是要随着产品的变化而变化，这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。 3钣金加工工艺改进的措施 在实际钣金加工工艺中遇到的问题，可以从以下几点进行分 析，并对其进行改进措施。 3.1 钣金加工选材 钣金加工一般是用在设备的外壳，因此板材的选择工作显得非常重要。既要 选择的恰当、在加工时方便，还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。 在同一结构加工材料时，要保证材料的利用率，同样规格的板材厚度的材料 最多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用，不能浪费。对于那 种高强度且要求也比较高的钣金结构，可以用薄板压筋的方法达到目的。市场上
经常看到有人分析服装，按谈旺季和季节划分，但是服装又分为服装加工，服装批发，服装零售。 而服装加工，服装批发，服装零售的淡旺季又不尽相同，我看到有人将服装做了详细的划分，在外行人看来可能是详细的，但是如果区分开来说，那又是很笼统的。因为服装加工要比服装批发先半个季节，而服装批发又比服装零售先半个季节，所以服装加工正好比市场上的服装终端销售要快了一个季节。 下面主要对服装加工这一块的淡旺季做些分析，主要以两个月做为一个时期： 一月份和二月份： 这时侯正是冬春交换的季节，这时侯服装批发商一般会给服装加工厂下订单做春装服饰，比如各类长袖T恤和各款薄款卫衣，一月份正面临着中国的传统节日，过大年，很多服装批发商会要求服装加工厂在年前出货，算是服装加工行业比较忙的时期。 三月份和四月份 这个季节是服装加工行业的鼎盛时期。这个时期服装批发商会给服装加工厂下订单做夏装服饰，各类短袖印花T恤衫，短袖POLO衫，短袖T恤，再加上各类女装裙子，衬衫等款式。大家都知道在南方，因为天气原因，一年中有三个季节都是穿夏装的多，所以服装加工厂做的订单夏装是占了最多比例的，所以这两个月份正是服装加工行业的最旺的季节。 五月份和六月份 这时侯夏装款式已经基本做完了，整个服装加工行业已经进入淡季，如果没有外贸订单的服装加工厂，这两个月是最难熬的时期了。 七月份和八月份 跟五六月份一样，现在也还没到到做秋冬装的季节，八月份后期会慢慢的有秋冬装的服装订单生产加工。总的来说，是服装加工行业的淡季。 九月份和十月份 这两个季节已经步入秋冬季节，服装批发商会不断的给服装加工厂下秋冬装的订单，随着批发量的增加而不断的加单。这个时期又是服装加工的旺季了。 十一月份和十二月份 这两个月份迎接着元旦服装销售旺季，服装批发商会抓住机遇给服装加工厂下订单，这是年尾的最后一次冲击，也是服装加工厂最后的机会了。是服装加工厂的旺季。 总的来说，服装加工厂，一半时间是旺季，有两个月是比较忙的季节，而另外四个月是淡季，淡季对于服装加工厂来说是一个困难时期，很多小工厂小作坊会在这淡季里面临着改朝换代了。
2017年中国锂离子电池行业发展现状分析及未来发展前景预测 核心提示：全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下，2016年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争 全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲，在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下，2016年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争策略上关注技术领先。韩国更偏重于消费型锂离子电池的发展。中国锂离子电池市场规模在全球市场的份额呈现逐年上升的态势。 2010-2020年中国及全球锂电产值 数据来源：公开资料整理 国内锂离子电池市场的发展处于行业的高速增长期。2010年至2016年我国锂离子电池下游应用占比呈现消费型电池占比逐年下降、动力类占比逐年提升的格局。2016年受消费电子产品增速趋缓以及电动汽车迅猛发展影响，我国锂离子电池行业发展呈现出“一快一慢”新常态。2016年，我国电动汽车产量达到51.7万辆，带动我国动力电池产量达到33.0GWh，同比增长65.83%。随着储能电站建设步伐加快，锂离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步推广，2016年储能型锂离子电池的应用占比达到4.94%。 2010-2016年我国锂离子电池下游应用占比 数据来源：公开资料整理 业务发展方向契合政策，发展前景良好。我国锂离子电池材料及设备行业平均利润水平总体上呈现平稳波动态势，在不同应用领域及细分市场行业利润水平存在差异。一般而言，在低端负极产品和涂布机领域，门槛低，竞争充分，利润水平相对较低。而中高端负极材料、涂布机以及新兴的涂覆隔膜、铝塑包装膜，产品技术含量高，在研发、工艺改善、客户积累、资金投入等方面进入壁垒较高，附加价值较高，优质企业能够在该领域获得较好的利润率水平。 全球负极材料产业集中度极高，江西紫宸全球份额持续提升。目前锂离子电池负极材料生产企业主要在中国和日本，两国总量占全球负极材料产销量90%以上。负极材料产品市场呈现出明显的寡头垄断格局。2015年前五强贝特瑞、日立化成、江西紫宸、上海杉杉、三菱化学的全球市场份额分别是20%、18%、13%、10%、7%，全球前五大企业市场份额合计占比为68%。江西紫宸2016年全球份额提升至10.5%，国内份额提升至14.8%，预计2017年
小型小米加工成套设备 河南粮院机械制造有限公司是河南工业大学的校企单位，研发制造油脂机械、粮食 机械、杂粮机械、饲料机械，产品畅销国内外，受到广大用户的赞美和喜爱。 这套小型小米加工成套设备是河南粮院科研人员结合国内外小米技术设计的设备，该 小型小米加工机械具有以下特点： 1、工艺先进，该设备采用了先脱壳后轻碾的新工艺，解决了传统工艺中的带壳硬碾， 容易碾碎且碾磨不均匀的问题。 2、设备先进，该设备配备了我公司的其他小米设备。使得该设备具有出米率高，碎 米率低且成品米金灿明亮。 3、工艺过程完善，该设备从原粮清理、去石、多级脱壳、多级碾磨抛光、到小米分 级装袋、配电都全部实现自动化连续作业，工艺流畅。 4、能耗低，本成套设备避开了传统的高能耗设备，全部采用新型节能设备，整机单 位耗能达到最小。 本设备广泛适用于城镇、农村大、中、小型小米加工厂和小米加工专业户,用于小米精加工生产线。 ?河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售 为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研 成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 ???????公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技 术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走 出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。 ???????公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设 备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮
钣金加工工艺难点及改进措施分析 钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。随着钣金加工技术的提升，对钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点，这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度，合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。文章从钣金加工工艺难点出发，对其进行了分析并提出了相应的改进措施。 标签：钣金加工；难点；改进 钣金加工是我国机械类工业中的一种重要的加工工艺，钣金加工工艺的要求相对比较高，而传统的钣金加工工艺技术已经不能满足现有的钣金加工，其加工出来的钣金和现在实际上要求的存在一定的差距，所以必须对钣金的加工工艺进行改进，才能符合今天市场上钣金加工的要求。随着科技的不断进步，钣金在加工工艺出现了问题。只有解决这些问题产生的原因，才能让钣金的加工工艺水平提高，实现钣金加工工艺技术的突破。 1 钣金加工工艺中的难点 钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法，从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸，通过焊接或者是小部分的机械加工，使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等，还有各种设备的外壳等，这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的结构形式，在对产品进行设计时，应该满足生产功能的前提：让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计，不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之，钣金构件的设计不是固定不变的，而是要随着产品的变化而变化，这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。 2 钣金加工工艺改进的措施 在实际钣金加工工艺中遇到的问题，可以从以下几点进行分析，并对其进行改进措施。 2.1 钣金加工选材 钣金加工一般是用在设备的外壳，因此板材的選择工作显得非常重要。既要选择的恰当、在加工时方便，还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。 在同一结构加工材料时，要保证材料的利用率，同样规格的板材厚度的材料最多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用，不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构，可以用薄板压筋的方法达到目的。 市场上所供给的钣金加工材料，其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出
摘要通过对中国服装行业的SWOT分析，提出了针对我国服装业现状应该采取的战略选择。希望从中能给中国的服装行业在国际市场上生存、发展和壮大，以及有朝一日可成为服装出口强国带来一些可供参考的意见和建议。 关键词中国服装行业 SWOT分析国际化 1 我国服装行业的SWOT分析 1.1 优势(Strength) （1）中国服装行业拥有充足、廉价的劳动力资源，服装生产量大。服装行业作为典型的劳动密集型产业，劳动力价格是生产成本的要素之一。根据美国Wernevr国际咨询公司提供数据，国际服装业每小时工资水平报告：中国劳动力价格为每小时每人0.96美元，综合排名世界第四十八位，该水平相当于日本的1/37，美国的1/20，韩国的1/3，可见中国劳动力具有很强的竞争力。同时，中国又是世界上人口最多的国家，正是凭借几乎没有价格弹性的廉价劳动力的无限供给，使得中国的出口产业获得了所向披靡的竞争力。 我国服装产品的生产总量在世界上居于绝对优势，据统计，2003年服装年产量127亿件，2004年中国在世界服装贸易中的份额从2003年的23%增长到2004年的24%。2005年，我国服装出口金额是735.66亿美元，比2004年增长19.40%，服装出口数量为219.73亿件，比上年同期增长8.1%，属于服装出口大国。 （2）服装业国际竞争力居世界首位。竞争力系数是衡量一个产业国际竞争力的主要指标，是指某产业贸易顺差（逆差）占该产业进出口总额的比重，即： 竞争力系数=（出口额－进口额）/（出口额＋进口额） 当竞争力系数大于0时，表明该产业贸易顺差，否则逆差；当竞争力系数趋于1时，表明竞争力愈强，反之则愈弱。据海关资料统计，2003年中国服装出口额达519.16亿美元，贸易顺差506.12亿美元，竞争力系数为0.97，说明中国服装业具有较强的竞争力。 （3）虚拟经营已在部分服装企业盛行。在中国服装行业，国内最早实施虚拟经营的是美特斯邦威。美特斯邦威集团公司始建于1994年,集团在国内率先采取“虚拟经营模式,走品牌连锁经营的发展道路”。虚拟经营是企业把一条价值链上的各个环节进行分割，企业集中资源于其中的高附加值环节，将其余的环节外包，企业突破有形的界限，通过各种方式将设计、生产、营销、财务等环节在企业内外进行整合弥补，从而构成一个完整的企业运作体系。 美国著名的经济学家迈克尔波特提出价值链是指企业从创建到投产经营所经历的一系列环节和活动，如图1,每个环节都有资金的投入并带来相应价值的增加，从而使这一系列环节联结成一条活动成本链。在服装从生产到销售的整条价值链上，价值含量最高的上下游环节分别集中在设计和营销，而美特斯邦威就是抓住了上下游中的这两个重要环节，将整条价值链进行分割，将资源全部集中于产品的设计和品牌的推广上，而将产品的生产和销售进行外包。经营模式见图2。 正是凭借这种经营模式，美特斯邦威从1995年年销售额为500万升到2003年年销售额20亿元。短短数十年间创造了把企业爆炸性地扩大了400倍的商业奇迹。集团也由此发展成为中国休闲服饰行业的龙头企业之一。 （4）中国五千年灿烂的民族文化为服装业打造国际时装之都奠定了基础。服装业的发展是人类物质文明和精神文明的综合体现，纵览世界已有的五大时装之都，即：高级时装之都的巴黎、高级成衣之都的米兰、运动休闲和成衣的纽约、经典男装之都的伦敦和东西方结合之都的东京，都是在本国独特的文化、历史、政治、经济的大背景下，用自己的民族文化奠定了成为国际时尚之都的基础。中国可以充分利用中国五千年悠久灿烂的民族文化，并在此基础上力争早日打造成世界第五大服装之都。 1.2 劣势(Weakness)
服装企业发展情况调查报告范文 服装行业发展情况调查报告 党的十六大报告指出：必须毫不动摇地鼓励支持和引导非公有制经济发展。将包括民营经济在内的非公有制经济提到了更加重要的位置，民营经济迎来了发展的春天。近年来，xxx开发区党委非常重视培育和发展非公有制经济，加大对外招商力度，优化投资环境，引进外资，扩大内需，民营经济得到了长足发展，特别是以“鸭鸭”为龙头的服装企业，带动了一大批私营服装企业的崛起，形成了共青特色的服装产业链。但是，由于xxx特殊的地理环境和严重缺乏的劳动力资源，已越来越不能满足共青企业的发展，特别是服装行业，已面临着许多严重的情况和问题，亟待加以研究和解决。 一、目前发展概况： 服装行业保持持续稳定发展。近三年来，服装企业每年都在30%速度递增，不断扩充总量，提高质量，成为我区支柱产业。20XX年，我区服装企业还不到20家，如今已注册登记78家，家庭小作访也有30多家，从业人员达9000余人。注册资金也由6000多万元增至亿元。其中注册资金100万元以上有30多家，500万元以上有10家，1000万元以上的有3家，除“鸭鸭”为中国驰名商标和名牌产品外，回圆、
大嘴鸭、康和、深傲均获得省著名商标。经济效益上有明显增长，据测算，20XX年服装企业总产值亿元，营业收入亿元，工人人均收入8000余元，纳税万元。服装行业发展情况调查报告范文由xx提供! 服装行业在我区经济建设和城市发展中起到了中坚作用。特别是私营服装企业已从当初的“拾遗补缺”，发展成为我区经济建设和财政收入的重要组成部分。仅去年服装行业纳税就达万元，占我区财政收入的%，真是“三分天下有其一”。服装行业的快速发展，促进了共青城市化建设。一是解决了就业，富裕了群众。前几年，因国有企业效益不景气，许多企业倒闭，致使大量劳动力失业，居民生活非常洁据，工人经常因就业问题到开发区上访。现在个私经济发展起来了，特别是服装行业的兴起，拓宽了就业渠道，创造了大量的就业岗位，共青现有劳动力已远远满足不了企业的需要，因就业问题上访的事情也少了。二是推动了经济结构调整。近年来，服装行业的快速发展，促进了生产、流通和服务的专业化、社会化分工，加快了产业结构、产品结构的调整。尤其是看到，我区在发展服装行业上，使大量农村剩余劳动力有了出路，有力地推动了农村经济结构调整、小城镇建设和城乡协调发展。 二、当前面临的突出问题 近年来，我区服装行业发展迅速，但是许多企业都是在