易控王FX2N-40MR板式PLC在木工机械上的应用
摘要：本文就以木工机械中的砂光机为例，介绍台达机电易控王板式PLC产品在其设备上的综合应用。该控制系统基于台达HMI、板式PLC、和变频器等自动化产品。本系统的实际运行显示：产品稳定可靠，操作直观简单，控制效率高，值得业界同行借鉴和推广。
关键词：易控王板式PLC FX2N-40MR-4AD-2DA；变频器；HMI；RS485；木工机械1 前言
当前我国经济的快速发展和现代化水平的不断提高，木工行业的发展突飞猛进。尤其是近年来作为国民经济支柱行业的房地产迅速崛起，使得人们对于家具的要求越来越高，这就刺激了各种木工行业的快速发展。近十年来，木工加工制造业经历了许多加工控制和自动控制的技术改革。许多应用设备从原始的机械控制开始，逐渐发展到结合机械结构的继电器逻辑控制，但是传统的继电器控制存在控制效率低，抗干扰性差，设备故障率高等问题，随着当前自动化控制技术的发展，已经逐渐为PLC和变频器的控制所代替。随着木工行业的发展，相应的对于木工机械设备的要求越来越高，相应的控制难度也越来越高，控制系统自动化程度要求也愈来愈高，根据设备不同会应用到不同种类的工业自动化产品，客户需要根据控制对象的不同选择相应的设备来进行控制系统的构建。
2 工艺分析
木工砂光机通常指利用砂带、砂布(纸)砂光工件表面的木工机床。带式木工砂光机把无端的环形砂带张紧在2个或3个带轮上,驱动砂带作连续运动，一个张紧轮还作少量翘动使砂带产生横向窜动。用于平面加工的砂光机有固定的或移动的工作台。本文系统中的砂光机用于板材的抛光，根据设备的工位可分有八道工序，即：粗铣－精铣－摆动砂光－摆动砂光－第二次粗铣－第二次精铣－固定砂光－固定砂光。设备要求不管长短板都能自动砂光，而且可以任意调整砂光板的长短。
3 控制系统
3.1系统组成
系统硬件配置所示：
PLC EASYKING FX2N-40MR 2 台（两台通过MODBUS-RTU联网）HMI MT506 1台
控制系统框图如图所示：
控制系统框图
3.2 设备分析
（1）可编程控制器
系统中采用易控王EASY-KING PLC，保证了系统具备较高的动态响应能力,又满足了木工行业对成本控制的要求。通过RS485 MODBUS-RTU和变频器进行通讯,通过网络给定控制频率和读取各个工序的输出频率，电流及相应的报警信息。
（2）变频器
系统选用支持MODBUS通用变频器。八道工序每道工序配置一台1.5Kw的变频器，再加上一台2.2Kw的输送带变频器，共配备了九台变频器。
（3）触摸屏操作面板
本系统人机对话友好，配置了一台MT506触摸屏用于显示运行状况和修改工序的电气参数，方便了工艺操作和系统维护，提高了设备的档次。
4 上位机画面及功能
（1）功能菜单画面如图2所示。
功能菜单包含了参数，状态监控，手动操作，故障检查功能。
（2）参数设置画面。
各个工位的变频器频率通过人机输入，经PLC通过RS485传送道变频器中；通过各个工位时间的设置，可以调整木板砂光的位置。
（3）手动画面，可以通过手动操作控制各个工位，便于维护，如图所示。
（4）状态监控画面，可以监控设备的运行状态，通过RS485及时读取变频器的输出频率及工作电流
5 结语
本次合作的设备厂家是广东佛山地区生产该类设备的，在本行业具有很强的影响力。系统运行实践证明：易控王产品组成的强大的整合能力及高性价比的变频器运行稳定，安全可靠，效率极高，完全能满足行业各种运行环境的要求，必将在木工行业得到广泛的推广和应用。
plc物联网模块优势及功能介绍 PLC是一个非常重要的器件，也是难度相对较大的一门技术，它是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，是实现工业自动化、物联网控制的基础，未来有着非常广阔的应用前景。 工业物联网大势所趋，未来PLC通信和物联网的相关技术将备受欢迎。通常的PLC控制器通信含有PLC控制器间的通信及PLC控制器与其它智能设备间的通信。随着工控自动化的发展，各PLC控制器厂商都十分重视PLC控制器的通信功能，纷纷推出各自的网络系统，新的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。 plc物联网模块应用可以检测程序运行是否顺畅、应用场景对于设备的影响等。幸运的是PLC 与物联网的姻缘早已注定，无论是智慧工厂还是工业物联网，PLC无疑都是最好的入口，对接简单，技术壁垒低，实现产品的跨越式发展并不是遥不可及。 华辰智通生产的plc物联网模块广泛应于工业控制领域,是一款性能高,运行稳定的控制器。 plc物联网模块功能介绍：
1、实现工业现场设备远程控制 2、实现设备固件远程升级，程序上下载，如变频器，伺服器，以及各种仪表仪器的远程上下载程序监控，远程调试。 3、华辰智通，PLC工业通信网关，实现工业现场PLC远程编程、调试 4、实现工业现场触摸屏远程控制，支持以太网的PLC和触摸屏，USB接口的PLC和触摸屏以及串口的触摸屏 5、实现工业现场组态画面远程映射 6、实现西门子、三菱等PLC等主流协议硬件解析 7、可灵活接入各种设备管理平台 8、plc物联网模块，可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯 9、支持PLC远程监控，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯、支持工业PLC网关远程下载与维护； 10、支持多种工控协议,支持多网口,串口连接:支持 5G/4G/3G/GPRS/WAN/PPPOE/Wi-Fi网络、数字IO输入输出、串口终端通信等接入,也支持TCP/IP,http,UDP，MQTT等等网络协议; 11、内含多种通讯协议，可连接国内外知名品牌PLC和HMI设备，支持远程程序更新和上下载，远程控制监控，调试人员远程更新程序和监控故障信息，为企业节省大量的出差费用，降低售后成本。 plc物联网模块产品优势
想用触摸屏修改定时器的定时时间： 第一步，用软件先把FX2NPLC中的程序读出，找到设置时间用的定时器的常数值K,编程时把常数K直接修改为D，D应该选择断电保持数据寄存器，范围在D200-D511之间，其它不动，然后写入PLC中。 第二步，选择触摸屏型号，建议选用威纶MT6056iv触摸屏，用软件编程，编程时做一个数值设置按钮，按钮对应PLC中的数据寄存器D,当手指触碰到该按钮时，会出现数值输入小键盘，此时，即可修改定时器的时间了。 市场上任何触摸屏与通常通讯不上不外乎要确认四个问题： 参数和工程里的是否一致 2.通讯线是否按照接线图的引脚接线 3.工程里设置的com口在屏上接的时候是否正确 4.参数和线确认OK，的情况下，看看是不是plc程序或是plc的地址问题。 方法： （先判断参数：）1.用plc的编程软件接上plc看看plc的参数是多少，工程里设置的参数是否和测试出来的一致。 2.在线：用我们的组态软件，用plc本身的通讯电缆和电脑相连接，在线模拟看看工程是否通讯的上。可以用个数值输入部件或是，对其操作，看看关掉模拟器之后再开在线模拟后之前的操作是否还在，是否直接提示NC。（NC和之前操作没有写下去即为没有通上） （测试线）：用万用表按照接线图的引脚定义测试接线。 一：触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。
这里面有几个参数需要特别注意的 1：口的设置－－－－－－－－-一定要确认清楚PLC连接触摸屏的COM1口还是COM2口 2：设备类型－－－－－－－－－－－－－－－－－－这个是最重要的，如果没选对的话，其他就不用说了 3：连接方式－－－－－－－－－－－－－－－－－－PLC跟触摸屏的连线，确认好事RS485，还是RS232C 4：接口参数跟PLC站号－－－－－－－－－－－－－－－－一定要跟PLC里面的设置一致。 二：如果参数确认设置好了，接下来就排查线路的问题。 确认RS485,RS232C的做线是否正确，触摸屏与各种PLC接线的做法不一样。这个可以参照维控(plc与触摸屏通信线接法帮助文档）查看
<维控>PLC的应用及说明 一、PLC的行业应用 1．PLC的应用领域目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业 2.包装机械、印刷机械、纺织机械、注塑机械、自动焊接设备、隧道盾构设备、水处理设备、切割、多轴磨床、冶金行业的辊压、连铸机械....太多了，这些设备的所有动作，加工都需要靠依据工艺设定在PLC内的程序来指导执行和完成，就如人的大脑。 3.污水处理、自来水处理、楼宇控制、火电主控、辅控、水电主控、辅控、冶金行业、太阳能、水泥、石油、石化、铁路交通...也太多了。这些行业所有设备的连续生产运行，总存在许多的监控点和大量的实时参数，而要监视、控制、和采集这些流程参数和相关的工艺设备，也必须依靠PLC这个大脑来完成，当然传统叫法也有DCS，尽管设计之初的理念不一样，但现技术路线已逐渐融合。 二、产品简介 维控的PLC产品目前为止已经出来4个型号了，分别是LX1S-20M，LX2n-64M， LX2n-40M，LX2n-32M。并且与其他品牌兼容，程序不做任何改动即可在维控PLC上运行，维控融合现有PLC的技术，但却又有更高的高度：速度比同级PLC快一倍！在同级PLC 中支持高速脉冲，支持高速计数。 三、使用环境 1.主机：STM32 CPU，AC100-240V交流电源，额定功率20W 2.通讯口：支持RS422/RS485，一个串口，8芯接头（母头） 3.通讯协议：兼容FX1S NO PROTOCOL 编程软件兼容FX1S 4．IO端子：20点：输入12点，输出8点(继电器型、晶体管型)； 64点：输入36点，输出24点(继电器型、晶体管型)； 40点：输入24点，输出16点(继电器型、晶体管型)； 32点：输入16点，输出16点(继电器型、晶体管型)
触摸屏如何与P L C通 信精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
想用触摸屏修改定时器的定时时间： 第一步，用软件先把FX2NPLC中的程序读出，找到设置时间用的定时器的常数值K,编程时把常数K直接修改为D，D应该选择断电保持数据寄存器，范围在D200- D511之间，其它不动，然后写入PLC中。 第二步，选择触摸屏型号，建议选用威纶MT6056iv触摸屏，用软件编程，编程时做一个数值设置按钮，按钮对应PLC中的数据寄存器D,当手指触碰到该按钮时， 会出现数值输入小键盘，此时，即可修改定时器的时间了。 市场上任何触摸屏与通常通讯不上不外 乎要确认四个问题： 参数和工程里的是否一致 2.通讯线是否按照接线图的引脚接线 3.工程里设置的com口在屏上接的时候是否正确 4.参数和线确认OK，的情况下，看看是不是plc程序或是plc的地址问题。 方法： （先判断参数：）1.用plc的编程软件接上plc看看plc的参数是多少，工程里设置的参数是否和测试出来的一致。 2.在线：用我们的组态软件，用plc本身的通讯电缆和电脑相连接，在线模拟看看工程是否通讯的上。可以用个数值输入部件或是，对其操作，看看关掉模拟器之后再开在线模拟后之前的操作是否还在，是否直接提示NC。（NC和之前操作没有写下去即 为没有通上） （测试线）：用万用表按照接线图的引脚定义测试接线。 一：触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。
这里面有几个参数需要特别注意的 1：口的设置－－－－－－－－-一定要确认清楚PLC连接触摸屏的COM1口还是COM2口 2：设备类型－－－－－－－－－－－－－－－－－－这个是最重要的，如果没选对的话，其他就不用说了 3：连接方式－－－－－－－－－－－－－－－－－－PLC跟触摸屏的连线，确认好事RS485，还是RS232C 4：接口参数跟PLC站号－－－－－－－－－－－－－－－－一定要跟PLC里面的设置一致。 二：如果参数确认设置好了，接下来就排查线路的问题。 确认RS485,RS232C的做线是否正确，触摸屏与各种PLC接线的做法不一样。这个可以参照维控(plc与触摸屏通信线接法帮助文档）查看
[福州富昌维控科技]
初级教程的内容 1. 软件帮助在哪里： (3) 2. 软件版本： (3) 3. Usb线的类型（D口、一口、迷你口） (3) 4. 232的下载线接线： (5) 5. 串口引脚的定义： (6) 6. 各个型号的com口（com1和com2、com3） (6) 7. 下载时的工具选择（PC端口） (8) 8. 测试界面的进入及内容 (9) （1）怎样进入触摸屏的测试画面？ (9) （2）COM口参数设置 (10) （3）时间设置 (12) （4）触摸屏版本信息的查看？ (14) （5) 触摸屏按键位置不准确，该怎么办？ (15) 9. u盘根目录和u盘升级文件: (16) 10. 画面的复制： (18) 11. 画面属性的设置： (19) 12. 子画面的制作 (20) 13. 画面（部件）安全等级： (20) 14. 脚本的使用和分类： (22) 画面脚本（实现当前画面效果的脚本） (22) 全局脚本： (22) 背景脚本： (23) 15. 部件叠放顺序的使用： (23) 16. 工程所有使用过的部件列表在哪里： (24) 17. 字位开关的使用： (25) 18. 流动部件使用： (26) 19. 多重复制 (27) 20. 键盘制作使用的部件 (28) 21. 向量图的修改 (34) 22. 外观位图的修改 (35) 23. 透明操作 (36) 24. 字体的编辑 (39) 25. 部件对齐排版 (40) 26. 批量修改相关属性： (40)
1.软件帮助在哪里： -------------->:1.软件打开，按F1键 2.软件工具栏上“帮助”。 2.软件版本： ---------------->: 打开软件----------关于（查看时间和版本号） 3. Usb线的类型（D口、一口、迷你口）------------------>:430T，777T
第一部分维控人机界面串口引脚定义1 LEVI777T COM1 引脚定义原理图。 2 LEVI777T COM2引脚定义原理图。 3 LEVI908T/LEVI910T COM1/COM3引脚定义原理图。
4 LEVI908T/LEVI910T COM2引脚定义原理图。 5 LEVI430T COM1引脚定义原理图。
第二部分通信针头 1 通信针头 4 第三部分各PLC与LEVI通信线接法 5 1 西门子S7-200 PLC与LEVI通信线接法（RS485 9针male）5 2 西门子S7-300 PLC(MPI适配器)与LEVI通信线接法29 6 3 三菱FX系列与LEVI通信线接法（RS422 8针male）7 4三菱Q02H系列PLC与LEVI通信线接法 5 欧姆龙与LEVI通信线接法8 6永宏与LEVI通信线接法（RS232 15针male）11 7 B与LEVI通信线接法12 8 G与LEVI通信线接法14 9 台达与LEVI通信线接法（RS232 8Pin Mini-Din Female）17 10 海为与LEVI通信线接法18 11富士与LEVI通信线接法（RS422 8针RJ45 Connector）20 12 ABB与LEVI通信线接法（RS232 I\O端子）21 13松下与LEVI通信线接法 22 14 AB MicroLogix PLC与LEVI通信线接法30 15 LG K120S PLC与LEVI通信线接法31 16信捷XC 系列PLC与LEVI通信线接法33
1 LEVI777T COM1 引脚定义原理图 2 LEVI777T COM2引脚定义原理图 3 LEVI908T/LEVI910T COM1引脚定义原理图
市场上任何触摸屏与PLC通常通讯不上不外乎要确认四个问题： 1.plc参数和工程里的是否一致 2.通讯线是否按照接线图的引脚接线 3.工程里设置的com口在屏上接的时候是否正确 4.参数和线确认OK，的情况下，看看是不是plc程序或是plc的地址问题。 方法： （先判断参数：）1.用plc的编程软件接上plc测试看看plc的参数是多少，工程里设置的参数是否和测试出来的一致。 2.在线模拟：用我们的组态软件，用plc本身的通讯电缆和电脑相连接，在线模拟看看工程是否通讯的上。可以用个数值输入部件或是开关，对其操作，看看关掉模拟器之后再开在线模拟后之前的操作是否还在，是否直接提示NC。（NC和之前操作没有写下去即为没有通上）（测试线）：用万用表按照接线图的引脚定义测试接线。 一：触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。
这里面有几个参数需要特别注意的 1：通信口的设置－－－－－－－－-一定要确认清楚PLC连接触摸屏的COM1口还是COM2口 2：设备类型－－－－－－－－－－－－－－－－－－这个是最重要的，如果协议没选对的话，其他就不用说了 3：连接方式－－－－－－－－－－－－－－－－－－PLC跟触摸屏的连线，确认好事RS485，还是RS232C 4：接口参数跟PLC站号－－－－－－－－－－－－－－－－一定要跟PLC里面的设置一致。二：如果参数确认设置好了，接下来就排查线路的问题。
确认RS485,RS232C的做线是否正确，触摸屏与各种PLC接线的做法不一样。这个可以参照维控(plc与触摸屏通信线接法帮助文档）查看 这个是正常排查通信问题的基本方法。 接下来教大家如何绕开触摸屏的问题－－－－－－在线模拟。 在通讯不上的时候，有的客户会猜测可能是触摸屏的问题，或者接口的问题。 在线模拟就是绕开触摸屏，直接用PLC跟电脑进行连接。 具体的做法： 1:PLC跟电脑要通过RS232进行连接。有的PLC有RS232的接口，有的没有，没有的可以通过转接头接到电脑上。 2：新建一个简单的工程。放两个元器件，一个数值显示，一个数值输入。地址设置PLC里面的地址。 3：工程参数设置一定要跟PLC里面的设置一样。 4：点击在线模拟功能 这样子做就可以很明显查看PLC能不能跟PC通信上。如果可以通信上就可以排除PLC方面的问题，跟参数设置的问题。
触摸屏如何与P L C通信 Prepared on 22 November 2020
想用触摸屏修改定时器的定时时间： 第一步，用软件先把FX2N PLC中的程序读出，找到设置时间用的定时器的常数值K,编程时把常数K直接修改为D，D应该选择断电保持数据寄存器，范围在D200-D511之间，其它不动，然后写入PLC中。 第二步，选择触摸屏型号，建议选用威纶MT6056iv触摸屏，用软件编程，编程时做一个数值设置按钮，按钮对应PLC中的数据寄存器D,当手指触碰到该按钮时，会出现数值输入小键盘，此时，即可修改定时器的时间了。 市场上任何触摸屏与通常通讯不上不外乎要确认四个问题： 参数和工程里的是否一致 2.通讯线是否按照接线图的引脚接线 3.工程里设置的com口在屏上接的时候是否正确 4.参数和线确认OK，的情况下，看看是不是plc程序或是plc的地址问题。 方法： （先判断参数：）1.用plc的编程软件接上plc看看plc的参数是多少，工程里设置的参数是否和测试出来的一致。 2.在线：用我们的组态软件，用plc本身的通讯电缆和电脑相连接，在线模拟看看工程是否通讯的上。可以用个数值输入部件或是，对其操作，看看关掉模拟器之后再开在线模拟后之前的操作是否还在，是否直接提示NC。（NC和之前操作没有写下去即为没有通上）（测试线）：用万用表按照接线图的引脚定义测试接线。 一：触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。
这里面有几个参数需要特别注意的 1：口的设置－－－－－－－－-一定要确认清楚PLC连接触摸屏的COM1口还是COM2口2：设备类型－－－－－－－－－－－－－－－－－－这个是最重要的，如果没选对的话，其他就不用说了 3：连接方式－－－－－－－－－－－－－－－－－－PLC跟触摸屏的连线，确认好事 RS485，还是RS232C 4：接口参数跟PLC站号－－－－－－－－－－－－－－－－一定要跟PLC里面的设置一致。 二：如果参数确认设置好了，接下来就排查线路的问题。 确认RS485,RS232C的做线是否正确，触摸屏与各种PLC接线的做法不一样。这个可以参照维控(plc与触摸屏通信线接法帮助文档）查看 这个是正常排查通信问题的基本方法。
1、硬件组态：S7-200PLC CPU 224XP、S7-200PLC CPU 226、维控触屏LEVI 777T、RS485 总线通讯电缆、编程用USB/PPI电缆。主从站设定：维控触屏为主站，CPU 224XP、CPU 226为两个从站。 2、通讯端口及设定：从站CPU 224XP PORT0用于Modbus通讯、PORT1用于连接编程电 缆。从站CPU 226 PORT0用于Modbus通讯、PORT1用于连接编程电缆。维控触摸屏COM1用于Modbus通讯。各通讯端口对应接线如下图。 3、实验内容：①触摸屏（主站）读两个PLC从站的输入点信号、V存贮区变量；②主站 控制两个从站输出点，由触摸屏写入从站浮点数变量；③从站读取主站发送数据并处理。 4、从站CPU 226地址规定为6，端口PORT0通讯波特率9600，无校验、无延迟，允许存 取所有的I、Q（MaxIQ=128）、和AI（MaxAI=32）数值，保持寄存器的存贮空间为VB3000开始的1000个字。从站CPU 224XP地址规定为8，其余设置与6号从站相同。两个从站通讯初始化编程如下所示（以6号从站为例）。
5、为从站程序块指定库存贮区，注意：程序中不可使用库存储区占用的地址。 6、在维控触屏中下载用于监控Modbus通讯结果的画面程序，如下图。其中包括两个从站 输入点I0.0~I0.7的状态、输出点Q0.0~Q0.7（受主站控制），以及从站Modbus通讯保持寄存器VD3000~VD3013内容（对应40000~40013）、整数40000和40001、浮点数VD3000和VD3014内容等。上、下两个画面各用于两个从站的数据变化监控。 7、维控屏设置Modbus通讯口：工程配置——通讯口配置——更改连接——选择 COM1——选择设备类型为“Modbus”——Modbus RTU Slave并适当调整串口参数及其它通讯设置，这里的设置是指屏（主站）要连接的通讯设备属性（即PLC）。 8、维控屏连接多个从站，不同于连接单个从站设备，必须设置“多机互联数据区”，即将要 通讯的多从站数据进行说明。方法是：在LEVI Studio软件界面——工程配置——工程设置——多机互联数据区——选择“多机互联额外地址”并添加所有需要通讯的地址。
维控HMI和PLC在无人值守换热站设备的应用 一、简介 换热站的作用是将锅炉所产生的一次热源通过管道送到换热站，并进入换热器内，通过换热器的换热，将一次热源交换到二次供热管道内，二次供热管道引出至热用户。换热站具有的功能是保证二次网入水温度的稳定、循环泵控制管道压力的恒定、管道内水量的及时补给、水箱液位检测及补充、管道的超压卸压、故障报警、记录及自处理等功能。 二、工艺要求 1. 要实现远程手机或电脑操作，无人值守的换热站。 2. 高低站区分开控制，每个控制部分要分为手动及自 动两种运行模式。 3. 温度、压力及液位为模拟量，启、停、急停、运行 反馈信号为数字量。 4. 自动模式：电动执行阀开度用PID计算模拟量来控 制；循环泵要用MODBUS协议给定变频器的频率，频率 也要用PID计算，两台循环泵自动模式有：一用一备、
一用一补、定时倒泵等功能；补水泵自动可分为PID控制及上下限控制。 5. 手动模式：电动执行阀可输入开度，循环泵可选择 变频运行（可设定频率）及工频运行，补水泵变频及工频运行 三、方案 HMI:PI8070 PLC:LX3V-1212MR 模块：LX3V-4AD LX3V-2AD2DA-BD 其它设备：变频器、温度及压力变送器、电动执行阀 四、程序简要介绍 HMI程序 1.手机APP监控主画面截图
2.手机APP更改变频器运行频率 3.参数查看
PLC部分程序： 1.通讯模式 2.模拟量采集
3.循环泵PID控制
五、工程总结 1、HMI使用维控A8系列的PI8070型号的触摸屏，除具备其它屏的功能外，此屏的最大亮点是具有远程操作功能，可实现远程的访问操作，具有速度快，操作简单，显示直观，如同人在设备面前操作一样。 2、换热站电控部分使用维控PLC体现了其强大功能，集合了多种控制于一身，运行稳定，当执行设备出现故障时有备用方案继续运行，保证冬季供暖的安全可靠。
1、主从站设定：触屏为主站，S7-200PLC为子站。实验内容：①触屏读PLC输入点信号、 V存贮区变量，控制输出点；②PLC读取触屏设定的V变量值。硬件组态：S7-200PLC、维控触屏LEVI 777T、RS485通讯电缆、编程用USB/PPI电缆。 2、PLC设定为从站，并进行通讯初始化编程。 3、通讯中的从站地址要明确。从站PLC编程是在MBUS_INIT指令中规定从站站号“Addr” 及双方通讯使用的变量区段（即Holdstart指定的&VBx地址）。见上述编程语句。 4、在主站地址寻址时要指定从站站号。如维控屏上的“PLC预设站号”。下面是针对Modbus 地址40007（对应VD3014）输入对话框的设置：双击输入对话框，显示“数值输入/显示”菜单，选择“地址编辑”，设置PLC站号、通讯连线COM口编号、寄存器类型（0、 1、3、4 ）以及寄存器地址。相应的显示格式要设置正确，否则显示内容就会错。
5、Modbus传回的数据只有Byte数据，如果要对应传送BW或VD，就要传送双字节或4 字节。PLC传送的多字节数据格式（即高、低位传送顺序）以及HMI可接收的多字节数据格式大多情况下不统一，就要PLC改发送格式或HMI改计算公式。 6、Modbus传送字节变量（VB）、字变量（VW）、双字变量（VD）时，注意其传送格式。 用于存贮整数变量的40000对应Holdstart对应的传送起始字节地址（假如Holdstart=VB1000）就是VB1000＋VB1001，而用于存贮浮点数变量的40000对应的传送起始字节地址就是VB1000＋VB1001＋VB1002＋VB1003（PLC标准的多字节浮点数排列格式），维控屏传送的保持寄存器分字节排列顺序是VB1002＋VB1003＋VB1000＋VB1001。与PLC的双字分字节排列方式不同，所以在互传数据时要注意进行转换，否则传送过来的数据是错误的。PLC接收HMI的数据后可以选择循环右移指令（RRD），移位长度16位。这样就可以恢复正确的字节排列顺序。 7、传送过程中使用V存贮区变量不得与库存贮区使用的地址区段相干涉，即如果程序中 库存贮区使用了VB2000~VB2800，则已使用的库存贮区段变量就不能再用于程序。8、标准的Modbus通讯地址从1开始，但维控屏传送的Modbus地址范围从0开始，即10000 对应I0.0，10001对应I0.1，以此类推其它类型Modbus地址范围相同。 9、维控屏设置Modbus通讯口：工程配置——通讯口配置——更改连接——选择 COM1——选择设备类型为“Modbus”——Modbus RTU Slave并适当调整串口参数及其它通讯设置，这里的设置是指屏（主站）要连接的通讯设备属性（即PLC）。
Haiwell(海为)PLC与TP300文本通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型母头 （与编程电缆同） 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9针D型母头 Haiwell(海为)PLC与台达DOP-A/AE/AS系列屏通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型公头 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9针D型公头 Haiwell(海为)PLC与台达DOP-B系列屏通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型公头 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9针D型公头 Haiwell(海为)PLC与台达TP02G/TP04G/TP05G/TP08G文本通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9行针D型母头 （与编程电缆同）
Haiwell(海为)PLC与威纶MT8000系列屏通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9行针D型母头 （与编程电缆同） 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9针D型公头 Haiwell(海为)PLC与威纶MT500系列屏通讯接线图 插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型公头 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9行针D型母头 Haiwell(海为)PLC与宏绩F7系列屏通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型公头 插海为PLC端 RS-485接线图 插人机端 9行针D型母头 Haiwell(海为)PLC与宏绩F220系列文本通讯接线图插海为PLC端 RS-232接线图 插人机端 4针S型公头 9针D型公头
?关键词：PLC触摸屏PLC通讯 ?摘要：经常有师傅遇到这样的问题：怎么我的触摸屏和PLC通讯不上？ 本文对此进行了详细阐述。 经常有师傅遇到这样的问题：怎么我的触摸屏和PLC通讯不上？比方说下面遇到的两个问题： 1、威纶通触摸屏和西门子PLC通讯不上，老是提示PLC没反应，该怎么设置呢？ 解决思路： 你设置同样的波特率，同样的位数，同样的停止位，站号不能相同，就是说plc和触摸屏地址不能相同，然后确定通讯线是否正常…… 2、如何通过程序判断触摸屏与PLC通讯出现故障？ 解决思路： 通常方法是用心跳检测，定义一个bool，HMI固定频率将该点置位，PLC收到该点为ON信号后将其复位。若在一段时间内，比如5s内没有收到该点为ON的信号，则认为通许中断。 PLC把memory clock字节传到屏上，屏用脚本把这个字节的值赋值给另外的一个PLC内的地址，然后plc内判断返回的字节两个扫描周期是否一样，如果一样说明通讯中断。 举个例子，请看图，步骤如下： 1、在PLC里建立DB1数据块，里面设两个开关量“PLC秒开关”和“人机响应开关”； 2、人机变量中连接这两个变量； 3、在人机“PLC秒开关”变量的属性----事件----数值变更中添加“取反位”，让“人机响应开关”变量随着“PLC秒开关”变化而变化； 4、在PLC程序块中编程，让“PLC秒开关”每0.5秒反转，再用TON延时指令让“人机响应开关”1秒内没有动作就输出人机通信失败，因为人机通信异常后“人机响应开关”将不再会发生变化。
其实，市场上任何触摸屏与PLC通讯不上不外乎要确认四个问题： 1、plc参数和工程里的是否一致 2、通讯线是否按照接线图的引脚接线 3、工程里设置的com口在屏上接的时候是否正确 4、参数和线确认OK，的情况下，看看是不是plc程序或是plc的地址问题。 方法： 先判断参数： 1、用PLC的编程软件接上PLC测试看看PLC的参数是多少，工程里设置的参数是否和测试出来的一致。 2、在线模拟：用我们的组态软件，用PLC本身的通讯电缆和电脑相连接，在线模拟看看工程是否通讯的上。可以用个数值输入部件或是开关，对其操作，看看关掉模拟器之后再开在线模拟后之前的操作是否还在，是否直接提示NC。（NC和之前操作没有写下去即为没有通上） 测试线： 用万用表按照接线图的引脚定义测试接线。 一：触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。 这里面有几个参数需要特别注意的：