瑞丰苑住宅小区工程
1-1商业、2-1商业外墙装饰工程（幕墙）施工技术交底
一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。
2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
二、作业准备：
1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸，通过设计院及相关单位的批准。
2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。
3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。
4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。
5、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为：
镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度±1.0mm。
6、构件的检验测量（材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准）
构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。
a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度60～80μm。
b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。
c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。
d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。
7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质
检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。
三、施工操作工艺措施及主要做法要求
1 工艺流程
测量、放线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→挂件系统安装→石材幕墙
挂设→防火材料封堵→幕墙嵌缝处理→幕墙清洁整理
2 测量放线
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经幕墙施工人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
3 预埋件调整及补充
埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
竖框（钢方管）及横梁（角钢）安装
竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量。因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：
a)、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
b)、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。立柱安装和检验标准见表一。
c)、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正固定，使其符合表一质量要求。
d)、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。
按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。
e)、龙骨安装注意事项：
a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧
固后应及时拆除。
b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。
防火层的安装
a、石材幕墙与玻璃西周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。
4挂件系统安装
选用类似小单元的结构，每块石材的上端采用E挂件，下端采用S挂件，给组成小单元。特点是安装速度快。挂件和挂点是分开的，挂点按图纸可在现场预先安装调节到位，等石材到现场后，可以直接进行安装，另外因为挂件和石材是在工厂进行加工安装，不但效率高，质量也可以得到充分的保证。
5石材挂设
幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后，进行石材安装工作。石材安装前
应吊垂线及挂设水平控制线。石材安装过程中，严格按照设计尺寸排列石材，整体调整，避免误差积累。石材保证大面积不留缝，若留缝须保证8mm，并保证留缝一致。石材安装位置确定后，注入专用胶（云石胶）以固定石材。
石材质脆易碎，遇碰撞、高温容易破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。
6幕墙嵌缝处理
在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐侯密封胶。
挂完石材后，在石材表面胶缝边部在贴20mm美纹纸，打胶，打胶后，撕掉美纹纸。
a、墙板上墙后如果胶缝（密封槽口）较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞，但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5～4.5mm之间，太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利，太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。
b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部，将
缝底与胶分开。
7幕墙清洁整理
a、石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。
b、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。
c、应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
四、质量标准
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。为保证石材幕墙的施工质量，施工前先进行干排石材，在施工的每一道工序都要进行样板施工，待项目部和监理检查验收通过后再全面镇开始施工。
五、成品保护措施
石材质脆易碎，遇碰撞、高温容易破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所有在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。
a、加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。
b、在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施。
六．安全注意事项
1）作业人员入场前必须经入场教育考试合格及保险生效后方可上岗作业；2）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；
4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，把手头工具放在工具袋内；
5）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；
6）脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻修，必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
工程编号
行各项安全保护装置的运转试验。 （5 ）吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。 4.操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃 （1）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2）紧固铁件（或凸形铁件）的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接 影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正核对，准确后螺栓最后紧固，然后进行紧固件（或凸形铁件）与埋件焊接，焊缝质量应符合设计要求。 各层紧固件（或凸形铁件）外皮均在一条垂直线上。 （2）竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。 1）竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2）竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3）横向次龙骨的连接件。 4）主龙骨与次龙骨之间连接配件。 各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求，连结必须牢固、横平竖直。 （3）竖向主龙骨连接：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件（或凸形 铁件）与楼板连接。 1）先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁 件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。 2）主龙骨可通过紧固铁件（或凸形铁件）和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，主龙骨 上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后（即E轴方向）不出控 制线，确保上下垂直。 3）再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4）竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头
金属幕墙技术交底
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
工程名称 蜀山区自主创新产业基地三期项目（南区）AB 楼及研发中心楼 施工单位 亚盛建设集团有限公司 分项工程名称 铝单板幕墙工程 施工部位 AB 座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板 铝单板幕墙施工技术交底 一、工程概况 本工程外墙主要为干挂石材幕墙面和玻璃幕墙面、铝单板吊顶及收口装饰，干挂铝单板采用龙骨为镀锌方管及镀锌角钢，铝单板面板之间为15mm 胶缝，埋件为后置埋件。 方钢、角钢和连接件均为Q235B 钢板，所有钢件的表面均经热浸镀锌处理。 铝单板厚度为3mm ，铝板加工允许偏差符合现行规范标准有关优等品规定。 铝单板吊顶主龙骨的规格为主、次龙骨为50x50x5㎜角钢，表面镀锌，耐久性好，钢龙骨与预埋件及钢龙骨与次龙骨之间焊用焊接。 铝单板采用填充耐侯胶缝处理。 二、施工机具准备 设备名称 型号规格 产地 数量 用途 交流电焊机 33KV·A 国产 10 钢结构 制作安装 切割机 Ф400 国产 2 磨光机 东城 4 冲击钻 东城 德国 6 电锤 喜利得 德国 3 手电钻 国产 3 台式钻床 φ35 国产 2 钻孔 水平尺 国产 5 调水平 技术负责人 交底人 接收人 交底日期
工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司 分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板 水准仪德国 1 打水平经纬仪德国 2 打垂直 三、干挂铝单板的施工方法 3.1作业流程 龙骨安装放线定位→基层处理→预埋板砼清理（后置预埋板）→角码及连接件安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→焊缝防腐处理→铝单板安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收 3.2施工方法 由角铝件与结构体龙骨角钢采用钻尾螺丝固定； 3.3作业流程分解 1、定位放线 按图纸标高，水平交圈，与轴线分格。 2、预埋件埋设 在梁柱钢筋绑扎完毕后，按层面轴线确认预埋件中线确定位置和标高位置后，与梁柱主筋上进行牢固绑扎确保预埋件无松动。待整体预埋结束后，对埋件布置轴线进行复测后，方可进行砼浇筑，在砼浇筑过程中需有预埋工进行旁站和维修。 2、基层处理 对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。 3、后置钢板螺栓安装 有漏埋、错埋、偏位的埋板，以竖向控制线为依据进行后置钢板的定位安装，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行后切式机械锚栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔—— 技术负责人交底人接收人交底日期
外墙干挂石材技术交 底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
玻璃幕墙施工技术交底 四平万达广场D区玻璃 、E区、F分幕 区金街外部墙工程名称 立面及商工安 铺外立面程装 施工单位 分项工程名称:玻璃幕墙安装工程（安装工） 交底内容: 玻璃幕墙施工工艺 1、连接件安装工艺及技术方案 （1）工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及工艺交接→熟悉施工现场→寻准后连接板对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→面漆→记录。工程（二 标段） 交福建省南底铝铝材工 程有限公时 司 间 工 程 年 月 日
（2）基本操作说明： 1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4）对照竖框垂线：竖框的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。 5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制其水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6）点焊：在连接件三围空间定位确定准确后要进行连接件的临时 固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检 查三围空间误差，一定将误差控制在误差范围之内。三围空间误差工 地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。 8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都要满焊。 9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不和格处进行返工改进，直至达到要求为止。 10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿处砼面层后进行过一次防腐处 理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体防腐处理如下： a、清理焊渣； b、刷防锈漆； c、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
交底内容： 1.编制依据： （1）、本工程采用花岗岩石材，厚度30mm，（颜色：施工前各方共同确定）。《《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）、《金属与石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601-2009)、《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）、《干挂饰面石材及金属挂件》(JC 830.1～830.2-2005)、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T 16776－2005）的规定和相应的国家现行技术标准编制。花岗石等级≥MU110，花岗石板材的弯曲强度应经有资质的检查机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。 石材最大尺寸：1200×800×30，常规尺寸1200×600×30。 （2）、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 2.石材的安装 （1）铝合金挂座的安装 石材安装之前，先将铝合金挂座安装在角钢横梁上。先将镀锌角钢连接件用不锈钢螺栓固定在角钢横梁上，然后用不锈钢螺栓将铝合金挂座固定在镀锌角钢连接件上，在两构件之间加设柔性垫片，防止两构件直接相连造成腐蚀影响。铝合金挂座安装完之后，依据控制线进行标高，左右调节。 （2）花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)、槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
XXXXXXX 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号项目名称及编 码XXXXXXX广场 共5页 楼栋号 分项工程施 工方案名称金属（铝板）幕墙安 装技术交底 工程量XXXXX 分包公司XXXXXXXX有限公司负责人XXXXXX 交底提要：金属（铝板）幕墙安装技术 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横龙骨安装→铝板制作安装→清洁检查→竣工验收 二、施工操作要点 （一）施工准备 1、编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2、落实各项需用计划； 3、编制施工进度计划； 4、做好技术交底工作； 5、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 8、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、复查由土建方移交的基准线； 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸
进行偏差测量，根据测量结果，确定出铝板的基准面； 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5、最后，用0.5～1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应 每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根； 6、注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑 好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （三）连接件安装 1、经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； 2、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 3、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 4、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； 5、控制重点：水平位置； 6、焊接作业注意事项： a）用规定的焊接设备、材料及人员； b）焊接现场的安全、防火工作； c）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊； d）防锈处理要及时，彻底。 （四）金属幕墙龙骨安装 1、先将立柱从上至下，逐层挂上； 2、根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓； 3、再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽； 4、最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动； 5、注意事项： a)清理、确认焊接位置焊接、除掉焊渣检查焊接质量,进行防锈处理； b）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去； （五）保温防火材料安装 1、龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装。 2、安装墙面保温时应按图纸要求，先将保温岩棉固定，再铺设6mm厚硅酸钙板，要求牢固可靠，并注意相 邻接口。 3、安装防火材料时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接
一、图纸要求做法 外墙干挂25mm厚花岗岩； 二、施工准备 绘制施工大样图，作好石材加工订货。根据建筑设计图纸及幕墙深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容： （1）石材的规格尺寸和质量标准； （2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。 （3）石材编号、加工数量及余量； （4）石材成品的保护方法。 三、材料要求 （1）石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。石材吸水率应小于0.8%，弯屈强度不应小于8.0MPa，石材六个面均涂刷三遍以上水性防护液，材质、厚度、花色详见封样。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告（用于室内时）。 （2）钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主龙骨：6#热镀锌槽钢；次龙骨：4#热镀锌角钢；后置埋件：100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓（各50%）；挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接（满焊）焊缝厚度不小于4mm。主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的伸缩缝；龙骨架焊接后刷2道防锈漆。（详见设计图纸、封样） （3）紧固件：石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 （4）密封胶： ①石材幕墙采用石材专用的云石胶。 ②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。 ③任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。 四、主要机具 主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。
施工技术交底编号 工程名称西秀区生态修复综合治理二期项目-农村人居环境改善工程 施工单位重庆华宇园林有限公司 交底提要碎拼石材铺装交底日期年月日 交底内容： 一、准备工作 （1）放线 按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。（2）准备路槽 按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解 （1）铺筑基层 根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑 面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。（4）道牙 道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。 审核人交底人接受交底人
瑞丰苑住宅小区工程 1-1商业、2-1商业外墙装饰工程（幕墙）施工技术交底 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。 2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 二、作业准备： 1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸，通过设计院及相关单位的批准。 2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。 3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。 4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 5、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为： 镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度±1.0mm。 6、构件的检验测量（材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准） 构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。 a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度60～80μm。 b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。 c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。 d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。 e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。 7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质 检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。 三、施工操作工艺措施及主要做法要求 1 工艺流程 测量、放线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→挂件系统安装→石材幕墙
玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装（隐蔽工程验收）→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1）测量依据：由土建单位提供基准线（±0.000线）及轴线控制点。 2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3）测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4）幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1）连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2）应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。 3）纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯（长度 250mm）连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。 4）安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1）在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。 2）主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3）相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 5）螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。 6）骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净； 2）玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定；
各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表 工程名称**中心一期 分项工程 （班组）名称 石材幕墙施工安全技术交底内容 一、施工依据： 1.**中心石材幕墙细化图纸。 2.**中心施工图纸。 3.《建筑幕墙》GB/T21086-2007 4.《金属与石材幕墙技术规范》JGJ133-2001 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、材料 （一）石材幕墙性能指标：抗风压性能为3级，风压标准值WK=2.466KN/m2; 水密性为3级，固定部分为1000Pa； 空气渗透性能为2级,2.0（m3/m2.h）≥qA＞1.2（m3/m2.h）; 平面内变形性能为2级(1/267); 耐撞击性能为2级。 （二）钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌处理，镀锌层应≥80μm。 本工程竖向立杆采用［8#镀锌槽钢（热镀锌），横杆采用Ｌ50×4角钢（热镀锌）。（三）石材：本工程采用干挂的施工方法。本工程采用30mm厚米黄色花岗石。要求选用的石材表面不得有凹洞、破碎、裂缝、疤痕。石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，石材之原 材应取同一矿脉，板材加工成形应清除灰渣、油垢后上两遍防水剂。倒挂板材内侧应 有尼龙网覆膜，以防碎裂掉落。 石材抗弯强度设计值应≥5.58MPa、抗剪强度设计值应≥1.86MPa。 板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度应≥8.0 MPa。吸水率 应≤0.6%，石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。 （四）石材胶：应采用同一品牌石材胶，并应有保质年限的质量保证书及证明无污染试验报告。 干挂石材宜采用专用的环氧胶粘剂，并应符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887 的要求。 （五）密封胶：本工程应使用符合国家经贸委认定的中性硅酮密封胶。要求生产产家提供质保书，产品合格证。耐候胶要在有效期内使用，严禁使用过期胶。耐候胶的变位能力应≥ 25%。本工程耐候胶胶缝统一为9mm。 （六）本工程所用螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程采用不锈钢挂挂件，应采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%。挂件厚度4mm，其抗拉强度设计值180 MPa，抗剪强度设计值140 MPa。
玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位（子单位）工程名称 分部/子分部 （或系统/子系统） 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139－2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质，且应有审核机构审定合法有效的施工图纸；施工安装企业，必须具有相应资质后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人（项目专业技术负责人） 年月日交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员] 年月日 接受人（施工班组长及班组人员） 年月日
工程技术交底作业指导书
需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于O.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (12)石材幕墙应无渗漏。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。 表a每平方米时才的表面质量和检验方法 项次项目质量要求检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度 >1OOmm的轻微划伤不允许观察 2 长度≤1OOmm的轻微划伤≤8条用钢尺检查 3 擦伤总面积<500mm2 用钢尺检查 (7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定 表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差(mm) 检验方法 光面麻面用经纬仪检查 1 幕墙 垂直度幕墙高度≤30m 10 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25
地面大理石结晶处理施工技术交底 技术负责人：专业施工员：专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：交底地址： 交底内容： 一、材料准备及简介 （一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂 （二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. （三）作用： 应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 （四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 （一）机械设备： 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫
位。 3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。 六、成品保护 （一）石材表面保护： 1.每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面。 2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。 3.地面宜使用中性清洁剂清洗。 七、安全措施 （一）安全施工 1.在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。 2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂。 技术负责人 专业工 长 接受交底 人
玻璃幕墙施工技术交底 1技术交底范围 XXX装饰工程玻璃幕墙施工 2设计情况 3施工工艺流程 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）熟悉与会审施工图纸：工程开工前，技术人员认真熟悉有关文件、熟悉设计图纸；组织施工图纸的内部预审和各单位联合的会审，全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。 （2）根据图纸，核对现场尺寸，对尺寸偏差较大的应通知甲方及设计单位。对尺寸偏差较小的可作特别记录及时调整。 （3）编制详细施工组织设计。 （4）技术交底：严格按照设计意图和有关规范的要求，由项目技术负责人将技术交底工作落到实处。使参加施工的人员对工程的有关要求及其施工方法心中有数。 （5）施工预算：编制施工预算，提交材料需用量计划，构件半成品、成品的需用量计划；使材料采购有据可依，保障施工生产，同时有利于施工核算。 （6）提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。 3.1.2材料准备 （1）一般规定 1）玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2）玻璃幕墙应选用耐候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢和耐火钢外,钢材应进行表面热侵镀锌处理,无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂处理。 3）玻璃幕墙材料宜采用不燃材料或难燃材料,防火密封构造应采用防火密封材料。 4）隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃和铝合金型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶,全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 5）硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。严格按照《硅酮建筑密封胶》（GB/T 14683—2003）及《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776—2005）要求实施。 （2）铝合金材料 1）玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237—2008）的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 2）铝合金型材采用阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB 5237—2008）的规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足“表3.1.2铝合金材料表面处理的厚度”的要求。 表3.1.2铝合金型材表面处理层的厚度
石材幕墙工程施工技术交底 一、工艺流程: 龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收 二、操作工艺: 1.定位放线: 水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上(或向下)量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块。 2.基层处理 对砼玉山南站外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼玉山南站外墙面进行基层处理，将基平面清理干净
3.螺栓安装 以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为:钻孔--清孔--置入化学胶管--置入螺杆--凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。 4.转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。 5.固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的垂直度。 6.安装次龙骨 根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准
确且复核合格方可进行。 7.固定挂件 次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。 8.石材定位切槽 因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。 9.石材安装就位 将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位，调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，避免因雨水而污染其他饰面。
分部分项工程施工技术交底记录表
五、质量标准 (1)保证项目：大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。 (2)基本项目： 1)大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。 2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3)踢脚表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 (3)允许偏差项目：见表4—21。大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差 六．成品保护 (1)存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。 (2)试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。 (3)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。 (4)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 (5)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，铺贴好部位应封闭或在其表面加以覆盖保护。 七．应注意的质量问题 (1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 （第3页，共4页）
玻璃幕墙工程安全技术交底施工单位： 工程名称分部分项 工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时，必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。 十一、交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高（2m及以上）作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。 十六、高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施，以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：