速度式流量计检定规程
本规程适用于新制造、使用中和修理后的液体、气体（包括干饱和蒸汽）速度式流量计（以下简称流量计）的检定。
一概述
1、原理
速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流流动速度为原理的流量计。其所包含流量计的种类及原理分述如下。
a、涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交错排列的旋涡涡街，在一定速度范围内旋涡的分离频率正比于流量。此频率由检测元件检出。涡街流量计由涡街流传感器和显示仪表组成。
b、电磁流量计：利用导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势推算并显示流量的流量计，通常由电磁流量传感器、转换器、显示仪组成。
2、流量计适用的工作流体由其使用说明书规定。
3、将流量计按检定方法分为A，B两种类型：
A类：输出频率信号并由试验确定仪表系数的流量计，指涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、带频率输出的电磁流量计、插入式涡轮流量计、插入式涡街流量计、带频率输出的插入式电磁流量计。
B类：输出模拟信号或可直接显示瞬时流量的流量计，指电磁流量计、超声波流量计、激光多普勒流量计、分流旋翼式
流量计及插入式电磁流量计。
注：插入式流量计在试验数据充分的前提下，亦可用流速计法进行检定。
二技术要求
4 流量计应附有使用说明书。说明书上应说明技条件和流量计的材质等。周期检定的流量计还应有前次的检定证书。
5标志
5．1单向测量的流量计应在壳体明显部位标有流向标志。
5．2流量计应有铭牌。壳体或铭牌上应注明：制造厂名，产品名称及型号，出厂编号，计量品具制造许可证标志，公称压力，公称通径或其适用范围，流量或流速范围，准确度等级，以及其它有关技术指标。
6 流量计各项标记正确，新制造的流量计表面应色泽均匀，涂镀层不得有起皮、剥落等现象；读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，且没有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。
7带有度盘的流量计应符合以下要求
7．1度盘上应标出分度值的单位
7．2度盘上的字迹清晰、美观，无明显擦伤、划痕、裂
纹及其它影响读数和外观的缺陷。
8带有指针的流量计应符合以下要求
8．1指针应顺时针转动，并且转动均匀、平稳，没有明
显的跳动现象。
8．2指示单位最小的指针的指示部分应遮盖最短标度线长度的1/4~3/4。
9带有数字显示的流量计应符合以下要求
9．1显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和
标志应清晰端正。
9．2线路的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱焊等现象。
9．3接插件必须牢固可靠，不得因震动而脱落。
10计按规定进行耐压强度试验，应无渗漏和损坏。
11准确度等级
在规定的流量范围内，流量计的准确度等级、基本误差
应符合表1的规定。对（第3条规定的）A类流量计，其重复性误差不得超过按准确度等级规定的基本误差限绝对值的1/3；对B类流量计，其重复性误差不得超过按准确度等级规定的基本误差限绝对值的1/2。
表1
注:优先使用不带括号的等级。
三检定条件
12 流量标准装置
12.1流量标准装置(以下简称装置)及其辅助测量仪表均应有有效的检定合格证书。
12．2装置的误差应不超过被检流量计基本误差限的1/2。
12．3每次测量时间应不少于装置允许的最短测量时间，且对（第3条规定的）A类流量计应保证一次检定中流量计输出的脉冲数的相结误差绝对值不大于被检流量计重复性的1/3。
12．4需要测量流量经流量计的流体温度时，应根据流量计本身要求和有关规定温度的测试位置。如无特殊要求装置应在流量计下游侧5倍管道公称通径长度处安装温度计。所用温度计的测量误差对检定结果造成的影响应小于流量计基本误差的
1/5。
12．5需要测量流经流量计的流体压力时，应根据流量计本身要求和有关规定确定压力的测试位置。如无特殊要求装置应在流量计下游侧10倍管道公称通径长度处安装压力计。取压孔轴线应垂直于测量管轴线，其直径取为4~12mm
。取压孔在管道内壁的出口处水平面的投影应是圆的，其边缘应与测量管道内表面平齐，并尽可能锐利，不能有毛刺。所用压力计的测量误差对检定结果造成的影响应小于流量计基本误差的
1/5。
12．6当检定用液体的蒸汽压高于大气压时，装置应是密闭式的。
12．7用于检定的电器设备应接同一地线。
13定用流体
13．1通用条件
13．1．1检定用流体应充满试验管道，其流动应为单相
稳定流，并无旋涡；
13．1．2检定用流体应是清洁的，无可见颗粒、纤维等物质。
13．2检定用液体
13．2．1检定多普勒式超声波流量计时，检定用流体中气泡含量不多于流体积量的0.1%；检定其它流量计时，检定用液体中不夹杂气体。
13．2．2对检定结果受液体粘度影响的流量计，检定用液体的粘度应与被检流量计工作液体的粘度相适应，否则检定结果应做粘度修正。
13．2．3检定用液体在管道系统和流量计内任一点上的压力应高于其饱和蒸气压。对于易气化的检定用液体，在流量计的下游应有一定的背压。推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍之和。
13．2检定用气体
13．3．1对准确度不低于1.5级的流量计,在每个流量点的每一次检定过程中,检定用气体用气体温度变化应大于0.5℃;对准确度低于1.5级的流量计,在每个流量点的每一次检定过程中,检定用气体温度变化应不大于2℃。
13．3．2检定用流体为饱和蒸气时，装置上应配备供检定监视用的干度计，应使用干度不低于0.95的饱和蒸气；在不
具备干度计的场合，应采用过热度不大于5℃的微过热蒸气。
14 环境
14．1大气温度一般应为5~35℃；大气相对湿度一般为45~85%；大气压力一般为86~106Kpa。
14．2电源电压应为190~240V，电源频率应为50±2.5Hz。
14．3外界磁场应小到对流量计的影响可忽略不计。
14．4机械振动应小到对流量计的影响可忽略不计。
四检定项目和检定方法
（一）随机文件和外观检查
15 检定随机文件，其结果应符合第4条要求。
16 用目测的方法检查流量计外观，其结果应符合第5~9条要求。
（二）密封性试验
17 新制造的流量计必须进行密封试验。试验方法为：将流量计通入1.5倍公称压力的液压，切断压力源后历时5min，若压力示值不下降，同时其外壳及密封面处无渗漏和破裂等现象，则为合格。
(三) 计量性能检定
18 检定前，要根据情况确定计量性能的检定方法。
18．1对所有流量计均需按第19~25，28~30条进行检定。
18．2对（第3条规定的）A类流量计，还应按第27，
31条进行检定。
19按附录1所述要求将流量计安装在装置上。
20流量计应在其流量上限值70%~100%范围内，
至少运行5min后方可进行正示值检定。
21检定点
21．1对准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包
括流量计最小流量q min和最大流量q min在内的至少3个检定点，且均匀分布。
21．2对准确等级高于2.0级的流量计，检定点的选取方法如下：
21．2．1对（第3条规定的）A类流量计，检定点应包括q min，0.07q max，0.15 q max，0.25 q max，0.4 q max，0.7 q max和q max；当后6个检定流量小于q min时，此检定点可不计。
21．2．2对（第3条规定的）B类流量计，检定点应包括q min和q max在内的至少5个检定点，且均匀分布。
22检定次数
22．1每个检定点至少检定3次。
22．2对0.1，0.2级流量计，每个检定点至少检定6 次。
22．3对（第3条规定的）A类流量计，当一次检定中流量计脉冲计数的相对误差绝对值大于被检定流量计重复性的
1/5时，此检定点至少检定6次。
23 检定过程中每调一个流量点，应待压力、温度、流量稳定后方可进行检定。
24 在每个检定点的每次检定过程中，检定流量与第21条规定的该检定点流量相比，其偏离应不超过±5%。
25 在每次检定中，除读取并记录流量计显示仪表的示值、标准器的示值和检定时间外，还应根据需要，测量并记录流体温度、表压力、大气压力等。
26 在流体的种类和状态对流量计示值有显著影响的情况下，检定用流体的种类和状态应与流量计示值所规定的条件相一致，当不一致时，应对压力值进行修正。
27流量计的仪表系数
27．1工作用流体为液体时，按式（1）计算每个检
定点每次检定的系数。
N ij
K ij=——｛1+β〔（t s）ij-t ij〕｝{1－k〔（p s）ij－p ij〕}
V ij
（1）
式中K ij——第i检定点第j次检定的系数，（m3）-1或L-1；
N ij——第i检定点第j次检定时流量计显示仪表测得的脉冲数；
V ij——第i检定点第j次检定时测得的标准器处流体实际体积；m3或L。
β——检定用液体在检定条件下的体膨胀系数；
（t s）ij，t ij——分别为第i检定点第j次检定时标准器处和流量
计处的流体温度，℃。
k——检定用液体在检定条件下的压缩系数，Pa-1；
（p s）ij，p ij——分别为第i检定点第j次检定时标准器处和流量计处的流体表压力，Pa，对于开放式标准器，p a=0。
i=1，2，…，m，m为检定点数，m≥3；
j=1，2，…，n，n为检定次数，n≥3。
注：当标准器与被检流量计间温度、压力的差异所引起的单位流体体积的变化量小于流量计准确度的1/10时，计算流量计的仪表系数时可不做温度、压力修正，此时上
式变为：
N ij
K ij=——
V ij
27．2工作用流体为气体时按式（2）计算每个检定点每次检定的系数。
N ij （p a+p ij）（273.15+（t s）ij）（Z s）ij
K ij=——×——————————————————
V ij （p a+（p s）ij）（273.15+t ij）Z ij （2）式中p a——检定时的大气压力，Pa；
Z ij，（Z s）ij——分别为第i检定点第j次检定时气体流量计处和标
准器处的气体压缩系数；
其它同上。
27．3按式（3）计算每个检定点的平均仪表系数。
1 n
K i= ∑K ij（3）
n j=i
式中K i——每个检定点的平均仪表系数，（m3）-1或L-1；
27．4按式（4）计算流量计的仪表系数K
（K i）max+（K i）min
K=——————————（4）
2
式中K——流量计的仪表系数，（m3）-1或L-1；
（K i）max——各检定点的系数K i中最大值，（m3）-1或L-1；（K i）min——各检定点的系数K i中最小值，（m3）-1或L-1。
28流量计的相对示值误差
28．1对B类流量计，当流量计使用说明书中规定用
引用误差时，按式（5）计算流量计的相对示值误差。
q i－（q s）i
E Re= ——————×100%
q max max（5）
式中E Re——流量计的引用误差；
q max——流量计最大流量，m3/h或L/s；
q i——第i检定点的流量计示值，按式（6）计算；（q s）i——第i检定点装置测量得的流经计的实际流量，按式（7）计算。
脚标max表示检定点按括号内算式计算的最大值，以下同。
1 n
q i= —∑q ij（6）
n j=1
式中q ij——第i检定点第j次检定时流量计示值。该示值在第26条所述条件下应是修正后的值，m3/h或L/s。
1n
（q s）i = —∑（q S）ij（7）
n j=1
式中（q S）ij——第i检定点第j次检定时装置测得的流经流量计的的实际流量，m3/h或L/s。
28．2对B类流量计，当流量计使用说明书中未加规
定时，按式（8）或式（9）计算流量计的相对示值误差。
q i－（q s）i
E I= ——————×100% （8）
（q s）i max
式中E I——流量计的相对示值误差。
Q i－（Q s）i
E I= ——————×100% （9）
（Q s）i max
式中Q i——在检定时间内第i检定点流量计测得的
平均累积流量，m3或L，按式（10）计算；
（Q s）i——在检定时间内第i检定点装置测得的流经流量计的实际平均累积流量，m3或L，按式（11）计算。
1 n
Q i= —∑Q ij（10）
n j=1
式中Q ij——第i检定点第j次检定时在检定时间内流
量计测得的累积流量。该值在第26条所述条件下应是修正后的值，m3或L。
1 n
（Q s）i=—∑（Q s）ij（11）
n j=1
式中（Q s）ij——第i检定点第j检定时在检定时间内装置测得的流经流量计的实际累积流量；m3或L。
28．3对A类流量计按式（9）计算流量计的相对示值误差。此时式（9）变为：
K i－K0
E L= ————×100% （12）
K0max
式中E L——称为流量计的线性度，其含义与E I相同。28．3．1对新制造和修理后的流量计，K0为本次检定按式（4）计算的流量计系数K。在此条件下，式（12）
变为式（13）：
（K i）max－（K i）min
E L=——————————×100% （13）
（K i）max＋（K i）min
28．3．2对周期检定的流量计，K0应为本次检定证书
中给出的测量计系数；在不涉及计量争议情况下，如示值检定结果不合格，K0也可按式（4）计算。
29流量计的基本误差
29．1按式（14）计算流量计的基本误差。
δ=±（E s2+E2）1/2（14）
式中δ——流量计的基本误差；
E s——装置的误差，若不超出被检流量计基本误差限的1/3，可忽略不计；
E——流量计的相对示值误差，为E L，E Re或E I。29．2δ的计算结果应符合第11条的要求。
30 流量计的重复性
30．1按式（15）计算每一个检定点的重复性。
1 1 n 1/2
（E r）i=—————∑（K ij－K i）2×100%
K i（n－1）j=1
（15）
式中（E r）i——第i检定点的重复性；
K ij——对（第3条规定的）B类流量计，K ij按式（16）或式（17）计算；
K i——对（第3条规定的）B类流量计，K i按
式（3）计算。
q ij
K ij= ————（16）
（q s）ij
Q ij
K ij= ————（17）
（Q s）ij
注：根据式（15）所确定的重复性值是为了便于同类仪表性能比较，不作为统计学上的有效度量。
30．2按式（18）确定流量计的重复性。
E r=（（E r）i）max（18）
式中E r——流量计的重复性。
30．3 E r的计算结果应符合第11条要求。
30（第3条规定的）A类流量计的二次仪表可与流量计配套检定，也可单独进行检定。单独检定时使用
频率发生器或其它频率发生装置产生标准脉冲信
号，并将此信号输入二次仪表中，在累积计数达
9000时，二次仪表所计脉冲数的误差在±1脉冲以
内则判为合格，否则判为不合格。
五检定结果处理和检定周期
32 经检定合格的流量计发给检定证书，检定证书背面格式见附录2。经检定不合格的流量计发给检定结果通知书，检定结果通知书内应注明不合格的项目。
33 准确度为0.1，0.2，0.5级的流量计，其检定周期为半年。对准确度低于0.5级的流量计按其工作原理确定检定周期：分流旋翼式流量计为1年；涡轮流量计、涡街流量计、
旋进旋涡流量计、电磁流量计为2年；超声波流量计、激光多普勒流量计为3年；插入式流量计按照与其测量头工作原理相同的流量计的检定周期执行。
附录
附录1
流量计的安装要求
1流量计上下游侧的直管段
1．1按流量计使用说明书的要求确定流量计上、下游侧的直管段长度。
1．2流量计上、下游侧的直管段，其内径与流量计的公称通径D N之差，一般应不超过D N的±3%，并不超过±5mm。1．3对准确度不低于0.5级的流量计，流量计上游10D N长度内和下游2D N长度内的直管段内壁应清洁，无明显凹痕、积垢和起皮等现象。
2当上游直管段长度不够时，可以安装整流器。
3一般流量计的安装
3．1流量计的安装方式可分为水平和垂直两种。
3．2安装时应使流量计标志的流向与流体流动方向一致。3．3流量计的中心线偏离水平线或铅垂线的角度不应大于30。
3．4流量计与其试验管段的连接部位应没有泄漏；连接处
的密封垫不得突入流体内。
3．5对安装有特殊要求的流量计，如插入式流量计、超声波流量计、激光流量计，应严格按照其使用说明书进行安装。
附录2
检定证书背面格式
（一）检定结果
1对由检定确定流量系数的流量计按如下格式：
流量范围= m3/h；
仪表系数K= （m3）-1或1-1；
线性度= %
重复性= %。
2对第1条未包含的流量计按如下格式：
流量范围= m3/h；
流量计的相对示值误差（或引用误差）= %
重复性= %。
（二）检定条件
检定用流体：
检定用流体温度：℃
检定用流体表压力；Pa；
检定用流体运动粘度：m2/s（仅用于检定用流体时，流体为常压的水时此条可略去）
检定时大气压力Pa
检定时环境温度℃
安装方式：（仅用于超声波流量计）
附录3
常用标准器流体体积值体体积值计算公式
1计算检定时测得的标准器处液体体值。
1．1标准体积管法
D
V ij =V s 1+——p s〔1＋βs（t s－20）〕(1)
E e
式中V ij第i检定点第j次检定点检定时标准器处的流体实际体积,m3(或L,以下同);
V s 第i检定点第j 次检定时标准器读出体积,m3;
Γ标准体积管的内径,mm;
E 标准体积管材料的弹性模量,Pa;
Pa 第i检定点第j次检定时标准器处的流体表压
力,,Pa;
βs 标准体积管材料的弹性标准模,Pa;
p s第i检定点第j次检定时标准器处的流体表压
力,Pa;
βs标准器的体膨胀系数,℃-1;
t s第i检定点第j次检定时标准器处的流体温
度,℃；
i=1，2，…,m,m检定次数,m≥3;
j=1, 2,..,n,n为检定次数,n≥3。
1．2标准容积法（开放式）
V ij=V s〔1＋βs（t s－20）〕（2）1．3标准秤法（开放式）
M ij
V ij= ——C f（3）
ρ
式中M ij——第i检定点第j次检定时标准秤指示的流
体质量，kg；
ρ——第i检定点第j次检定时测得的标准器
处流体密度，kg/m3；
C f——浮力修正系数。
ρ（ρb－ρs）
C f = ————————（4）
ρa（ρ－ρa）
式中ρa——空气的密度，kg/m3；
ρ b ——第i检定点第j次检定时使用的砝码密度，
kg/m3。
如果检定时没有用砝码，则
ρ
C f= ————（5）
ρ－ρa
1．4标准流量计法
V ij=V s·C （6）式中C——第i检定点第j次检定时标准流量计的修正
系数。该修正系数按标准流量计的使用要
求确定。
2计算检定时测得的标准器处气体的实际值。
2．1钟罩法
V ij=V s（7）2．2 PVTt法
V s T N Z NρN p F p E
M ij= —————————－————（8）
p N T F Z F T E Z E
式中T E T F T N———进气前、进气后及标准状态下标准容
器内的流体温度，K；
p E p F p N———进气前、进气后及标准状态下标准容
器内的绝对压力，Pa；
Z E Z F Z N———进气前、进气后及标准状态下标准容
器内的气体压缩系数。
V ij= M ijρ（9）2．3音速喷嘴法
πp
q m=——d2c*·————·c （10）
4√RT
式中q m ————音速喷嘴处的瞬时质量流量；kg/s；
d——音速喷嘴喉部直径，m；
c*——实际气体一维等熵流的临界流函数；
c——喷嘴入口处气体绝对滞止压力，Pa；
R——通用气体常数，J·kmol·K-1；
T ——喷嘴入口处气体绝对滞止温度，K。
V ij=q mρt （11）式中t ——检定时间，s。
3 检定时测得的标准器处流体的瞬时体积流量
q ij= V ij/t （12）式中q ij——第i检定点第j次检定时标准器处的
实际体积流量，m3/s。
转子流量计检定规程
本规程适用于新制造、使用中和修理后的转子流量计的检定。
一概述
1 转子流量计（以下简称流量计）又称浮子流量计或面积式流量计。
2 结构型式
2．1玻璃管转子流量计（简称玻璃管流量计）
玻璃管流量计的结构如图1所示。
2．2金属管转子流量计（简称金属管流量计）
金属管流量计由传感器和转换器两部分组成，结构如图2所示。
按其功能可分为现场指示型、气远传型和电远传型。
流量计示值修正（补偿）公式 我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃，101.325kPa 标准状态的流量，如设计选型使用了不同流量计示值单位，则根据设计的流量单位（质量流量kg/h 、0℃，101.325kPa 及20℃，101.325kPa 标准状态或工作状态）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式；不同测量原理的流量计，应根据其流量计流量方程（公式）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式。 1. 气体流量测量的温度、压力修正（补偿）公式： 1.1 差压式流量计的温度、压力修正（补偿）实用公式： 一般气体体积流量（标准状态20℃，101.325kPa ），根据差压式流量计流量方程，可得干气体在标准状态（20℃，101.325kPa ）的积流流量: ）（）（）（）（15.273T 325.101p 15.273T 325.101p q q vN vN +'?++?+'=' （1） 式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，kPa ； p ——气体设计压力，kPa ； T'——气体实际温度，℃； T ——气体设计温度，20℃。 1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正（补偿）公式：
T p T p q q m m ''=' （2） 式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，绝对压力； p ——气体设计压力，绝对压力； T'——气体实际温度，绝对温度； T ——气体设计温度，绝对温度。 1.3 蒸汽的温度、压力修正（补偿）公式： 根据差压式流量计流量方程，可得蒸汽的质量流量: ρρ' ='m m q q （3） 式中： q'm ——蒸汽实际质量流量； q m ——蒸汽设计质量流量； ρ' ——蒸汽实测时密度； ρ ——蒸汽设计时密度； 依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型，工业常用范围内水蒸汽的密度为： )(1000 10 ππγγνρ+==RT
火电热工及计量监督标准规程目录（2016） 1.JJG(电力)02 -1996 电子皮带秤实物检测装置检定规程 2.JJG 49-2013 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程替代JJG 49-1999 3.JJG 52-2013 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程替代JJG 52-1999 4.JJG 59-2007 活塞式压力计检定规程 5.JJG 75-1995 标准铂铑10- 铂热电偶检定规程 6.JJG 105-2000 转速表检定 7.JJG 123-2004 直流电位差计检定规程 8.JJG 128-2003 二等标准水银温度计检定规程 9.JJG 129-2011 一等标准活塞式压力计检定规程替代JJG 129-1990 10.JJG 130-20011 工作用玻璃液体温度计检定规程替代JJG 130-2004 11.JJG 131-2004 电接点玻璃水银温度计检定规程 12.JJG 134-2003 磁电式速度传感器检定规程 13.JJG 159-2008 双活塞式压力真空计检定规程替代JJG 159-1994 14.JJG 160-2007 标准铂电阻温度计检定规程替代JJG 160-1992 15.JJG 161-1994 一等标准水银温度计检定规程 16.JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 17.JJG 186-1997 动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程 18.JJG 195-2002 皮带秤检定规程 19.JJG 190-1997 电动式振动试验台检定规程 20.JJG 205-2005 机械式温湿度计检定规程 21.JJG 226-2001 双金属温度计检定规程替代JJG 226-1989 22.JJG 229-2010 工业铂、铜热电阻检定规程替代JJG 229-1987 23.JJG 233-2008 压电加速度计检定规程 24.JJG 234-1990 动态称重轨道衡检定规程 25.JJG 239-1994 二、三等标准活塞式压力真空计 26.JJG 257-2007 转子流量计检定规程 27.JJG 310-2002 《压力式温度计检定规程》
质量流量计在交接计量使用中应注意的几个问题 吴德贵 中国石油锦州石化分公司计量处 (锦州121001) 摘 要 对液体质量流量计测量值含义进行了论证,并结合我国油品计量的实际,提出了使用过程中对测量值的修正方法,与此同时,还提出其他技术要求。 主题词 质量流量计 测量值含义 修正方法 Abstract A discussion is made of the implications of measurement values by liquid mass flowmeter.Some modification methods for measurement value are suggested in the light of the p ractice of oil measurement in China. Subject Headings Mass flowmeter,Implication of measurement value,Method of modification 以科氏力(C oriolis F orce)原理制造的流量计,自上世纪80年代初投入使用以来,以直接测量介质质量流量的特点,适应了质量计量作为结算要求的需要,因此,在较短的时间内得到了很快的普及和发展。但是,真正用于交接计量,并且符合交接计量要求的实例还比较少,部分用户是在不了解、不掌握质量流量计计量原理和我国油品贸易计量规定的情况下采用,不免有些盲从。主要表现有以下三点:一是误认为质量流量计测量值是空气中的质量,实际上科氏力(C oriolis F orce)原理的质量流量计的测量值是被测量介质在工况条件下真空中的质量,而不是在空气中的重量,物体在真空中的质量与物体在空气中的重量既有联系又有区别,不能混为一谈;二是不了解我国油品贸易计量是以空气中的重量作为结算依据的规定,实际上相关国家标准和法规早就有明确规定;三是我国现有的《质量流量计检定规程》(JJ G897-95)没有考虑到质量流量计实际使用要求,无论离线或在线检定都是按真空状态下量值进行检定,流量计在使用中实际精度或准确度都必须重新校准或确认,但无论是国家还是部门都没有明确的校准或确认方法,因此,迫切需要对现有的检定规程及其数据处理方法进行修订,即将质量流量计测量的真空中质量修正到空气中的重量,而不是将计量标准器测量的空气中质量修正到真空中。笔者根据掌握的资料并结合我国实际情况,提出自己的意见,希望引起国内有关计量专家、学者以及使用单位的注意。 1 质量流量计测量值是被测介质在工况条件下真空中的质量 质量流量计测量值的真实含义,无论是学者还是使用质量流量计的人员一般没有去仔细的考究,也许是我们工作上的粗心或厂家的误导,以及我国质量流量计检定规程也没有对此问题提出明确说明,人们常以为质量流量计的测量值就象衡器计量结果一样,具有相同的意义。国外某公司《科氏力流量仪表的标定》(Proving C oriolis Flowmeters)(1998年10月)有这样一段叙述“科氏力流量仪表是一种独特的流量仪表,它可以直接测量出质量流量,这个质量流量测量,是不需要通过体积和密度而得到的,有一些测量仪表,测量液体的体积会因为介质温度、压力的变化而发生收缩或膨胀,导致测量体积的变化。这种先进的流量仪表测量的质量流量是指在自然的、变化过程条件下的质量”。我们知道一定质量的物体无论在空气中还是在真空状态,质量都是一样 计量技术石油工业技术监督2002年9月μ{ TECH NOLO GY SUPER VISI ON I N PETROLE UM I NDUSTRY
气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施 发表时间：2019-07-19T12:23:30.977Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：张永贵 [导读] 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。 巴州计量检定所新疆库尔勒 841000 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。作为速度式流量计的一种，涡轮流量计在检定时，经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，在流量计检定过程中，要克服各种问题，尽可能缩小流量计计量误差。根据长期的工作实践，详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题，并提出相应解决方法。 关键词：气体涡轮；流量计；检定过程 1 概述 在计量科学技术中，流量计量是其重要的组成部分之一。做好流量计量工作，是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用：一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计，也就是不带机械计数器的涡轮流量计；另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。作为速度式流量计的一种，在气体流量计量中，涡轮流量计占大部分。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，流量计在检定过程中，要尽可能缩小流量计计量误差。本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题，结合平时工作经验，提出相关解决对策，使检定工作正常顺利开展。 2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径 涡轮流量计在检定时，经常会遇到示值误差，用仪表系数K计算时，出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。而尽管涡轮流量计出现这部分现象，也不代表流量计就不合格，因此，我们要得出最终的检定结论，就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。 2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格 涡轮流量计在检定时，由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式，而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时，由于红油的黏度系数比较大，流量计采用红油介质进行检定时，检定的准确度就达不到出厂准确度。为了满足检定要求，我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。对于一部分具备自动修正功能的流量计来说，即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格，但是通过对其分段进行修正后，流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求，确保涡轮流量计检定合格。当然，前提条件是流量计重复性要合格。 2.2 信号无法被标准设备采集到 通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号，并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时，首先应检查是否正确连接信号线，如果信号线连接正确，就应该测试一下是否有信号从流量计输出。如果信号没有输出，就说明放大器或流量计已经损坏，检定结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试，然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整，使其对应相应的放大倍数和幅值，直到信号被标准设备采集到为止。当信号通过调整标准设备也无法采集到时，流量计输出信号的频率可用频率计采集，然后根据K=f/q V公式，代入标准流量值及频率，计算出流量计的仪表系数。 2.3 二次仪表显示结果超差或不显示 如果检定仪表连线不正确的话，会造成二次仪表所检流量值不显示。因此，检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。如果已正确连接线路，流量值仍不能显示的话，说明二次仪表可能已经损坏。另外，检定过程中还需要正确设置仪表的系数，否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。当仪表具备分段修正的功能的时候，至少要根据检定的结果，每一个流量段都要输入一个仪表系数值，不要只输入一个点，务必要检定三个点。这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。 2.4 其他 通常情况下，为降低轴承的机械摩擦力，精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。同时为承受气流的压力，通常还采用坚实的叶轮。因此，检定过程中，要注意这些涡轮流量计现场保养情况，通常每个季度润滑保养一次。这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加，从而影响流量计计量速度，产生计量误差。 3 结束语 综上所述，为使涡轮流量计工作时处于最佳状态，必须采取措施优化其流量测量的性能，以确保其计量的准确度。由于涡轮流量计的种类繁多，接线方式也各不相同，所以在检定涡轮流量计时，有些问题要根据具体情况进行分析，并个性化采取措施，确保流量计检定效果。 参考文献： [1] 苏彦勋，盛健，梁国伟.流量计量与测试[M].北京：中国计量出版社，1992. [2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008，2008. 作者简介： 张永贵，男，1971年10月出生，单位：巴州计量检定所，国家注册质量师，机电工程师，主要从事气体流量，电学等检定校准工作。
燃气流量计的检定周期和费用 我国燃气用户目前已接受最低的普通燃气流量计价格，为不影响发展用户，我们采用温压补偿型燃气流量计，可实现温度和压力的补偿，从而满足不同用户的需要。 燃气流量计与涡轮流量计的比对,普通燃气流量计的费用由燃气公司承担，从燃气表的初始造价、定期校验费、燃气流量计使用寿命及燃气费回收几方面进行燃气表的设备方案比选。假定某一商业用户，燃具使用燃气种类为天然气，用户燃具额定压力为2.0kPa涡轮流量计LWQZ-50型流量范围为8～100m3/h，始动流量为1.6m3/h，对于该用户在使用小流量燃具(葵花灶)时，用涡轮流量计计量可能造成小流量时不计量或计量不精确，https://www.doczj.com/doc/e63650686.html,从而使供销差加大；而燃气流量计始动流量小，量程比宽。为确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量，商业用户应使用燃气流量计。 燃气流量计的检定周期和费用,我国的《燃气流量计检定规程》规定，最大流量大于10m3/h的燃气流量计的检定周期一般不超过3年。以天然气为介质的燃气流量计使用期限一般不超过10年。《气体容积式流量计检定规程》规定，0.2级和0.5级的燃气流量计的检定周期为2年，其余等级的检定周期为3年。目前尚无燃气流量计使用期的相关要求，仅规定计量偏差超过规定范围时应更换，本次方案比选假定其使用寿命为10年。燃气流量计在方案比较中，商业用户燃气流量计日平均工作时间按1.5h计。额定流量为65m3/h的燃气表，平均流量以65m3/h计，年平均燃气量为35588m3/a。
商业用户天然气售气价格为3元/m3，年平均销售额为106764元/a，温压补偿后每年可增加销售额4633元/a。G65燃气流量计检定费为140元/台，LLQZ-50B罗茨流量计检定费为800元/台。根据燃气行业基准收益率8%，计算出寿命期为10年时不同方案的现金流量的净现值。 燃气流量计始动流量小，量程比宽，可确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量。
智能式涡街流量计校准规范 在智能式涡街流量计中，正确的校准是能够让智能式涡街流量计正常的工作准确的方法，那么校准改如何操作呢？下面就为大家介绍下：对蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等测量的智能式涡街流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多，因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择，且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来，那么就可以在与操作条件不同的条件下对智能式涡街流量计进行校准，估算流动条件所采用的参数通常为关于该智能式涡街流量计入口直径的雷诺数。首先，将操作条件范围转换为雷诺数范围。其次，所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。然后，在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。在一定精度等级范围内，标准差压智能式涡街流量计的雷诺特性是众所周知的。同样，智能式涡街流量计的特性也是已知的。在某些情况下，有必要在进行最终校准之前先进行几次测试以鉴定该智能式涡街流量计的运行情况是否符合雷诺定标系数。将来，还需要做一些工作来鉴定智能式涡街流量计的性能，并确定高压气体情况下智能式涡街流量计的性能。年检校准的基本要求校准应满足的基本要求如下：校准可以找地方计量所或者第三方校准单位，如上海计量测试，广东省计量科学研究院等非营利性机构，都必须得有国家办法的CNAS计量资质。 那么不仅仅是智能式涡街流量计的校准是这样的规范要求，同时其他的流量计的规范要求也是如此。如果一台流量计连校准都不是按照规
范要求来做的话，这台流量计会让人觉得使用时担心的，会不会在安装后短期内出现任何的故障问题。所以在要求厂家的质量的同时也是要求生产厂商也能够做出一定的职业操守来规范自己。也就是让使用者放心使用。以上就是如何校准智能式涡街流量计的方法，希望对大家有一定的帮助！！
通过计量工作，促进压裂计量器具准确性和节能降耗 随着经济的发展和社会的进步，计量工作在我们的生产、生活和科研活动中显现出越来越重要的作用。计量技术工作作为计量工作的基础和手段，为计量管理提供技术支持和保障，这就必然要求计量技术机构提升技术水平和服务能力，而“沟通”则在技术机构的发展中充当着重要的角色。 随着社会经济的发展，对铁路运输系统提出了重载、提速、安全、高效的战略方针，我厂是我国铁路货车设计、制造、修理主导厂家，为了保证行车安全，消除安全隐患，为了企业的长远发展，制订了一系列高质量、高标准的技术要求和实施办法来保证上述目标的实现。根据国内60年的货车运行经验及国外技术资料研究发现，铁路货车重大事故的发生基本上是由于货车行走部位故障引起的，典型的是热切轴、冷切轴、自动失灵、零件裂纹等，而热切轴、自动失灵、螺母松动等事先通过红外温度检测、列检人员检查等能有效预防，但是由于裂纹、内部缺陷等引起的重大事故是无法在货车运行时检测的，所以必须在新造、厂修、段修时通过无损检测来控制和保证质量。 近年来，我国广泛采用了流量计(表)计量发(付)石油产品，改变了过去整装过磅方式的发(付)油方法，减轻了劳动强度，降低了损耗，提高了工作效率。 一、流且计的种类 通常使用的流量计分为二大类。一类以仪表本身直接显示示值的容积式流量计、刮板流量计、加流机等;另一类是将流经仪表(一次表)石油产品数量以发讯装置发出脉冲信号，通过前置放大输送给二次仪表显示示值的流量计，如涡轮流量计等。目前使用第一类流量仪表的较多。 二、流t计计t方法 这里主要介绍一下将重量换算为容量的方法。根据中国石化销售公司中规定:凡以流量计发(付)石油产品，应以下式计算石油产品的容积。 三、影响流t计准确性的因素 (一)仪表精度 流量仪表在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使发(付)的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为土0.5%，而且在使用中更应按规定进行周期检定。
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关
工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。
附件2： 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件： JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。明渠堰槽
流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括： a）制造商名称（商标）； b）产品名称及型号； c）出厂编号； d）制造计量器具许可证标志和编号； e）工作温度范围； f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；
山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案 一、装置主要技术指标 1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。 2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。 3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。 4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。 5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。 6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近) 7、压力波动：<20Pa。 8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书） 9、绝压变送器：±0.075% 10、温度变送器：±0.2% 11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。
12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2 二、参照的主要标准 1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程 4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》 5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程 6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程 7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程 8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程 9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程 11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》 14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》 三、装置技术方案 1.工作原理简述 根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下
《涡街流量计》检定规程简介 摘要：JJG198-1994《速度式流量计》检定规程在涡街流量计检定方面起了很积极的作用。但由于该规程包括流量计种类过多，造成了通用性条款多，专门适用于涡街流量计的条款少的局面。而近年来，涡街流量计快速发展，其检定要求和检定技术也有所提高，JJG198-1994已不适应发展的需要，因此，急需单独制定涡街流量计检定规程。 一、概述 JJG1029-2007《涡街流量计》检定规程经国家质检总局于2007年8月21日批准，并于2007年11月21日起施行。涡街流量计适用于气体、液体和蒸汽流量的测量。 涡街流量计利用卡门涡街原理。在流体中安放漩涡发生体，流体在漩涡发生体下游两侧交替地分离释放出两列有规律的交错排列的漩涡，在一定雷诺数范围内，该漩涡的频率与漩涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关，漩涡的频率正比于流量，此频率可由探头检出。 式中：b——阻流件的宽度，m；U—流经流量计的流体平均流速，m/s；f——漩涡的频率，Hz；Sr——斯特罗哈尔数（Strouhalnumber)。 JJG198-1994《速度式流量计》检定规程在涡街流量计检定方面起了很积极的作用。但由于该规程包括流量计种类过多，造成了通用性条款多，专门适用于涡街流量计的条款少的局面。而近年来，涡街流量计快速发展，其检定要求和检定技术也有所提高，JJG198-1994已不适应发展的需要，因此，急需单独制定涡街流量计检定规程。 二、制定依据 JJG1029-2007制定的主要技术依据：JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》、JJF1004-2004《流量计量名词术语及定义》、GB/T1314-1991《流量测量仪表基本参数》、GB17820-1999《天然气》、GB50251-1994《输气管道工程设计规范》、GB/T13609-1999《天然气取样导则》、GB/T13610-2003《天然气组分分析——气相色谱法》、GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”》、JJF1015-2002《计量器具型式评价和型式批准通用规范》、JJF1016-2002《计量器具型式评价大纲编写导则》、GB/T17626.2-1998《电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验》、GB/T17626.3-1998《电磁兼容试验与测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》、GB/T2423.1-2001《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法》、GB/T2423.2-2001《电工电子产品环境试验试验B：高温试验方法》、GB/T2423.3-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》、
江苏省天然气有限公司设备操作维护规程 气体涡轮流量计
气体涡轮流量计操作维护规程 一、范围 本规程规定了江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250—G1000气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。 本规程适用于江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250-G1000气体涡轮流量计。 二、引用标准、规范 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1)GB 3100-1993 国际单位制及其应用 2)GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 3)GB 50251-2003 输气管道工程设计规范 4)GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 5)GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 6)GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d” 7)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”i” 8)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 9)GB 150-1998 钢制压力容器(含第2号修改单) 10)GB 4208-2008 外壳防护等级的分类 11)GB/T 17747.1-1999 天然气压缩因子的计算第1部分：导论和指南 12)GB/T 17747.2-1999 天然气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算 13)GB/T 17747.3-1999 天然气压缩因子计算用物性值进行计算 14)GB/T 11062-1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 15)GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 16)GB/T 2625-81 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 17)GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 18)GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 19)SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 20)SY/T 10045-2003 工业生产过程中安全仪表系统的应用 21)SY/T-0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范 22)SY/T-0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范 23)SY/T 0025-95 石油设施电气装置场所分类 24)JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 25)JJG 1037-2008 涡轮流量计检定规程
涡轮流量计干扰因素及解决方式 涡轮流量计的精度会受到一些外部因素的干扰而影响到测量的精准度，因此，广大客户在使用安装前一定要对涡轮流量计的干扰因素进行及时的排查，以排除干扰因素。 涡轮流量计的干扰因素： 1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。 3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。
另外，根据涡轮流量计原理和现场工作经验，建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。比如，定期测量这个对比关系，若发现同样的差压计指示值下流量计指示值偏小，则可怀疑到流量计出现故障。 检查流量计的传感器时，可以先检查发讯器。方法是单独取下发信器，输入一个已知信号，对照输出值，即可发现问题。若故障无法短时间排除，可以换上新的。如果不是它的原因，则应当把流量计从流程管线上卸下，进一步仔细检查，对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体。 注：在安装涡轮流量计时，可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器，加强日常维护工作，定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物，确保流量计的正常运行。
流量计 通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二
次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)
https://www.doczj.com/doc/e63650686.html, 江苏荣丰自动化仪表有限公司 一、概述 气体涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。 二、产品特点 ·优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ·进口优质专用轴承，使用寿命长 ·计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 ·流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高(可达1.0级)，压力损失小，始动流量低，可 达0.6m3/h ·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65 三、仪表分类 1．按仪表功能分类LWQ系列气体涡轮流量计可分为3大类，即： ①气体涡轮流量传感器/变送器 ②智能一体化气体涡轮流量计 ③智能温压补偿一体化气体涡轮流量计 2．功能说明 ■ 气体涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能， 仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号 或电流信号(4-20mA)；仪表价格低廉，集成度高， 体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS 等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为 防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。 按照不同的输出信号，该类产品可分为LWQ-N-□型和LWQ-A-□型 应用场合：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机 ■智能一体化气体涡轮流量计 一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具 有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界 电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。 该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWQ-B-□型和LWQ-C-□型。 1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表 2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程自行运算到标况流量。 ■智能温压补偿一体化气体涡轮流量计
附件2 常用测量仪表的检定周期和检定规程 计量检定规程测量 仪表名称规程编号 计量检定规程适用范围 或有关检定周期适用范围的说明 最长检 定周期 弹簧管式精密压力表JJG49 弹簧管式精密压力表和真空表1年弹簧管式一般压力表JJG52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表半年工作用玻璃液体温度计JJG 130 (工业和实验)普通温度计和精密温度计1年 速度式流量计JJG198 0.1，0.2，0.5级流量计和分流旋翼式流量计1年低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计2年低于0.5级超声波和激光多普勒流量计3年 双金属温度计JJG226 1年工业铀、铜热电阻JJG229 优于0.5级的1年工作用廉金属热电偶JJG351 K、N、E和J型热电偶半年氧化锆氧分析器(试行) JJG535 结合氧化错探头性能自定检定周期未规定压力控制器JJG544 压力控制器(开关)和真空控制器(开关) 1年数字温度指示调节仪JJG617 也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪1年 差压式流量计JJG640 用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器2年用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴4年差压式流量计中的差压计或差压变送器1年 液体容积式流量计JJG667 用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年 其他流量计1年 可燃气体检测报警器JJG693 1年电动温度变送器JJG829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器1年压力变送器JJG882 正、负压力,差压和绝对压力变送器1年液位计JJG971 浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式液位计1年 浮子式钢带液位计 维护检修规程 Q/SHGD0044-2000 浮子式钢带液位计维护检修1年轴流式气动调节阀运行 调校及维护保养规程 Q/SHGD0080-2003 轴流式气动调节阀运行调校及维护保养1年FISHER泄压阀调校 及维护规程 Q/SHGD0079-2003 FISHER泄压阀调校及维护1年气动球型调节阀调校 及维护规程 Q/SHGD0071-2003 气动球型调节阀调校及维护1年电液联动调节阀操作 维护保养与检修规程 Q/SHGD0057-2001 电液联动调节阀操作维护保养与检修1年 压力变送器校准与维护规程Q/SHGD0009-2005 压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁 的压变压力变送器校准与维护，其它压变 1年 双金属温度计使用 与维护规程 Q/SHGD0034-2003 双金属温度计使用与维护1年
腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定． 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备
6．1标准装置 检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．