pcb污水处理工艺
目前多数水处理公司，对PCB废水采用分类处理的方法，各公司根据自己的经验和使用的处理药剂和设备特点，将PCB生产废水分类，有的分成三类：即络合废水(孔金属化漂洗水)、非络合废水(电镀、蚀刻、磨板)和脱膜、显影去油墨漂洗水的有机废水。有的分作两类：即非络合废水和络合废水。也有将蚀刻废水归入络合废水处理的，原因是蚀刻废水中的铜以铜一氨络合物形态存在的。也有不分类将所有废水混在一起处理的，混在一起处理所用的沉淀剂为硫化物(Na2S或DTCR)。不论分成儿类或不分类，所使用的办法多是物理、化学法。即调pH投药反应、沉淀絮凝分离，或离子交换、活性炭吸附。也有采用常规生物法处理脱膜、显影废水的。
分类处理的三种废水的处理说明
1.有机废水
酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的最常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性（pH值8.5-9.0），同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr 越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000 mg/L以下(个别水样有异)。
油墨废水水量占整个印制线路板废水约5%，对全部废水的CODcr贡献值达80%，油墨废水处理必须从车间分水排水把关，彻底分离出来，不得乱接乱排，尽量避免其它低浓度的废水或含铜废水混入，低浓度的废水混入后会造成油墨废水量增加，含铜废水混入后生物处理较因难。
油墨废水一般呈碱性，pH值9-12，采用酸析方法除菲林类物质，pH要调至2-3，会消耗去大量的酸，工程上可利用生产线排出的废酸液调油墨废水的pH值，达到以废治废的目的，会节省相当大的药剂费用。
油墨废水中含有COD、SS和铜等污染物，油墨废水处理工艺应考虑这几种污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除铜，以避免铜对生物的毒害作用。经酸析和混凝后，COD仍很高，采用生化法深度处理，因BOD/COD 值太低（＜0.2）,需适当加入有机物和营养剂，工程中可考虑引入厂区的生活废水，以提高油墨废水的可生化性。
2.络合废水
沉铜工序漂洗水单独分离出来，是因为这股水中的Cu2+是以EDTA—Cu的络合态存在，OH-不能与之发生反应生成Cu(OH)2沉淀。
蚀刻漂洗水中[Cu(NH3)4]z2+的稳定性与NH3·H2O浓度有关，在NH3·H2O浓度高时络合态占优势，当NH3·H2O浓度降低时Cu2+占优势。因此当把蚀刻漂洗水和其他漂洗水混在一起时，络合态的Cu2+向游离态转变，因此蚀刻漂沈水作为非络合废水处理是合理的，不必要分在络合废水中。几种处理铜络合物方法（1）.置换处理法
利用重金属络合物在酸性条件下不稳定，成离解状态，通过添加Ca2+，Fe2+将Cu2+置换出来，然后再调高PH值，将Cu2+沉淀出来。
（2）.化学沉淀法
利用添加能与重金属形成比其络合物更稳定的沉淀物的化学药品，如Na2S、CaS和H2S等，从而达到去除重金属的目的。
（3）。重金属捕集剂沉淀法
采用高分子重金属捕集剂，其能与重金属离子强力螯合，且不受重金属离子浓度高低的影响，均能与之形成沉淀，达到去除重金属的目的。
其中常用的是第二种，用强氧化剂Na2S，PH值8-9的条件下发生反应生成CuS沉淀，过量的Na2S用FeSO4在碱性条件下去除。
3.综合废水
综合废水一般都是加碱沉淀法去除Cu离子，加絮凝剂PAC（聚合氯化铝），助凝剂PAM（聚丙烯酰胺），沉淀，部分污水处理厂在沉淀之后采用生化方式进一步处理COD。
几种PCB厂的污水处理工艺
电路板工艺及废水处理1004 一、电路板的生产工艺： 印刷电路板的生产，根据其特点可以分为单面板、双面板两种工艺，多层板比双面板多了内层制作和压合工序。 可以不涉及通孔电镀，而在单面板生产厂生产。 上述工序前有*的，在生产时先要进行表面清洗，此工序包括机械磨刷和酸性化学清 洗，俗称为磨板。 2、双面电路板的工艺流程（省略检查和部分小工序）
3多层电路板的工艺流程 多层电路板（包括HDI）大部分工艺流程与双面板相同，仅增加内层生产与压合部分。其流程如下： 二、电路板生产的废水处理： 1、电路板废水概况： 印刷电路板生产工艺复杂，产生的废水的种类多，成分复杂，其中对生态环境和人体健康危害较大的主要污染物是重金属污染物。铜是印刷电路板废水中常见的重金属，且浓度高，形态多。去除印刷电路板废水中铜的传统处理方法存在的主要问题是：处理后出水达不到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染、处理成本高等。做2007年中国印制电路行业协会的调查中，还在认为处理得不够完善。但随着金属铜的价格上涨，低含量的铜也受到重视，能够稳定的达到排放1.0PPM的要求。 广东省质量技术监督局已在2009年5月发布了DB44/T 622-2009“印制电路板行业废水治理工程技术规范”，为不断发展的广东电路板行业的废水处理工程做出了规定。
电路板行业中高浓度的废液(如蚀刻液、剥锡液)，现在技术上完全可以循环使用。主要的排放污染物是以铜为代表的重金属、有机物（COD）。 1、铜（重金属）污染的产生和处理方法 电路板是由覆铜板加工而成，加工过程中还要反复清洗铜面，电镀铜又是通孔导电的唯一方式，所以铜发生在电路板生产的所有工序中，最困难处理的是在化学镀铜液中含有EDTA等络合剂，需要单独预先破坏络合剂，才能使铜离子在后续的处理中沉淀除去。 各种重金属在用碱调节PH8-9时，大部分除去，再加入适量的硫化钠或重金属离子捕集剂，经混合、反应、沉淀与过滤，出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。 2、显影、退膜浓废液（COD）： 在感光线路油墨、感光防焊油墨的显影，感光线路油墨的除去时，产生含有大量有机物的浓乳化液，此种废液必须单独处理：先酸化和加破乳剂使其分离，再用高级氧化法将有机物减少到达标。 上述技术已经成熟，有多家环保工程公司可以设计、安装和运作。但分开收集不同种类的废液并进行预处理，是排污能够达标的关键。 江门市兴维经贸有限公司：邹卫 2010-4-29
常见污水处理工艺介绍 一.物理法： 1.沉淀法：首要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：首要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和涣散油 4.气浮法：油水别离、有用物质的收回及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心别离：细小SS的去除 6.磁力别离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 二.化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及纤细SS 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 三.生物法 1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种办法的总称。 （1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气办法来运转的活性污泥
污水处理技能，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图： SBR技能的核心，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流体系。 长处： 1）工艺简略，节约费用 2）抱负的推流进程使生化反响推力大、效率高 3）运转办法灵敏，脱氮除磷效果好 4）防治污泥胀大的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理才能强 (2)CASS法
CASS法法的改进型，特色是占地小、运转费用低、技能成熟、工艺安稳。 CASS法是在CASS反响池前部设置生物挑选区，后部设置可升降的主动滗水设备。 工艺流程图： （3）AO法 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。 工艺流程图：
省地方标准： 印制电路板废水处理工程设计规 征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位：新大禹环境工程 批准单位： 施行日期：2007年月日
2007年广州
前言 在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而独特的生产行业。其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验，基本上解决了废水处理种的技术关键问题。 受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。 本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。 现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。 主要起草人：黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉 编写参加人：胡勇有王刚 主编单位：新大禹环境工程 参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院 省环境保护产业协会 省质量技术监督局 2007年月号
目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 废水成份与废水分流 (4) 4 处理工艺 (6) 4.1 主要污染物 (6) 4.2 铜的处理 (6) 4.3 氰化物的处理 (12) 4.4 COD的处理 (13) 4.5 镍的处理 (15) 4.6 NH3－N的处理 (15) 4.7 废液的处理与处置 (16) 5 工程配套 (17) 5.1 调节池 (17) 5.2 自动化控制 (17) 5.3 化学药剂配置和投加 (18) 5.4 化学反应搅拌 (18) 5.5 污泥脱水 (18) 5.6 防腐措施 (19) 5.7 废水站的环境 (20) 6 废水回用 (21) 7 基础资料 (22) 附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23) 附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30) 附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33) 本规程用词说明 (35)
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。
工程编号： PCB废水处理工程 设计方案 二○一○年十一月
目录 目录 1、项目概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 编制原则 (1) 1.4 设计范围 (1) 1.5废水水量、水质及处理要求 (2) 1.6技术分析 (2) 1.7 施工范围介绍 (3) 1.8 系统要求 (4) 1.9 设计制造标准 (4) 2、污水处理工艺与构筑物、设备 (6) 2.1总体思路 (6) 2.2 废水处理工艺 (6) 2.3污水处理各构筑物及设备 (7) 3、控制方式 (12) 3.1 控制系统结构 (12) 3.2电气控制及仪表 (12) 4、工程管理与工程实施 (14) 4.1 原则与措施 (14) 4.2 工程管理 (14) 5系统验收及服务 (15) 6、售后服务及保固事项 (16) 7、工程投资估算 (17)
7.1土建工程估算 (17) 7.2 安装工程估算 (17) 7.3其他费用 (20) 7.4工程总价 (21)
1、项目概述 1.1 工程概况 略 1.2 编制依据 1）某有限公司提供的生产工艺及现场交流的基础信息 2）《室外给排水设计规范》GB50014-2005 3）《给水排水设计手册（第二版）》 4）《工业与民用供配电系统设计规范（GB5005-95）》 5）《低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）》 6）《地面水环境质量标准》GB3838-2002 7）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2005 8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2005 9）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999) 1.3 编制原则 （1）严格执行国家环境保护的各项规定，确保处理后的废水水质达到有关排放标准； （2）采用成熟先进工艺，降低工程造价和运行费用； （3）操作运行和维护管理应简便实用，可操作性强； （4）尽量减少污泥排放量，避免产生二次污染； （5）生产废水和生活废水分开处理； （6）生产废水按照废水的水质，进行清污分流，分质分流。 1.4 设计范围 本工程包括废水处理站内的处理工艺、设备、管道及电气安装工程。废水进口从废水处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线（不包含进线）开始，排水至废水处理站界区边线止。
几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；
1物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 2化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 3物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 （随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优点） 4生物法 1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 （1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图：
SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图： （3）AO法 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。 工艺流程图： 优点： 1）系统简单，运行费低，占地小 2）以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用 3）好氧池在后，可进一步去除有机物 4）缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷 5）反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗 （4）AAO法 AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。 工艺流程图：
五种典型的工艺 （1）间歇活性污泥法（SBR） 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40％，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。 比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。 (2) 吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。 分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。（3）氧化沟 氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷（盘），也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。 与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。 （4）连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（ICEAS） ICEAS反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。 反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。 （5）生物脱氮除磷工艺（A/A/O） 污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如VFA），并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为 2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以
一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的
常见污水处理工艺介绍 Prepared on 24 November 2020
常见污水处理工艺介绍 一.物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 二.化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 三.物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 （随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优 点）
四.生物法 1.活性污泥法：中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。（1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图： SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图： （3）AO法
几种常见污水处理基本工艺 污水处理厂工艺流程常用污水处理厂工艺流程 污水处理工程废水处理工程 污水废水处理工程工艺概述 污水废水加药中和调节PH值，进入调节池，又加助浊剂，进入沉淀池加助凝剂，再入沉淀池，进行砂过滤，最后通过EO膜过滤后即可排放或回收再用，均能达到国家排放标准。 1.日化一般化工厂COD含量较高污水 2．城市污水、高浓度有机废水生物转盘法处理工艺 工艺① 工艺②
3．重金属含量较高污水处理工艺 工程投资和处理成本(指中到大型污水废水处理的造价） 工程投资： 600-1500元/吨每天（一次性投资） 占地面积： 0.5-0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少 运行电耗： 0.4-0.8度/吨废水 运行费用： 0.4-1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水） 工艺流程文字讲解 张掖市城市污水处理工程于2001年4月经省计委批准立项，由中国市政西北设计研究院设计，项目总体建设规模按日处理8万吨规划，实施分期建设。一期建设规模为日处理量4万吨，规划配套污水管网30.5KM，尾水排放渠4KM，一期工程概算总投资为10626.25 万元。处理工艺采用改良型氧化沟生物处理工艺，处理后尾水水质达到国家二级排放标准，污泥处理采用浓缩脱水工艺。 本厂的处理工艺为改良型氧化沟生物处理工艺。污水通过城区管网汇流至污水处理厂，首先进入第一个环节粗格栅；粗格栅的主要作用是将污水中大块的渣物进行拦截，由输送设备运至储渣斗。然后污水被提升泵提升至细格栅；细格栅的主要作用是将中等及小块渣物进行过滤，并通过联带设备排除过滤渣物。经过以上两个环节的污水将进入第三个环节沉沙池；沉沙池利用离心作用将污水中的微小颗粒及杂质进行去除，然后砂粒及杂质通过砂水分离器输送至储砂斗。污水则进入整个处理过程的核心环节—氧化沟；此环节的主要作用是利用氧化沟中的活性污泥（微生物），将水中的有机污染物分解分解成为二氧化碳和水。从而有效去除污水中的有机污染物。最后经过氧化沟的泥水混合液流入终沉池；终沉池的主要功能是利用重力作用进行沉淀，从而达到泥水分离的目的。经过沉淀的污水再进入加氯消毒就可以排放至自然水体了。而剩余的污泥则通过浓缩、脱水然后进行填埋或作为农林肥料。
电路版生产废水处理方案 处理规模：Q d =1000m3/d（Q h = 50.0m3/h）
目录 目录 (1) 1概述 (3) 2工程项目简述 (3) 项目简述 (3) 废水分析 (4) 设计处理能力 (7) 废水排放标准 (8) 3设计依据 (8) 4设计原则及设计过程 (9) 设计原则 (9) 设计过程 (9) 5处理工艺及系统简述 (10) 6工程内容及范围 (15) 7处理系统设计特点 (27) 8工期、造价、付款方式 (28) 工期 (28) 造价 (28) 付款方式 (28) 9售后服务 (28) 人员培训 (28) 保养与保修计划 (28) 附： 1、工程概算书30 2、工艺流程图33 3、工程平面图34
1.概述 环境保护，利国利民 水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO，我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2．工程项目简述 项目简述 该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。 现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。 废水分析 2.2.1 废水来源 在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板 3-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO 4 等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表2-2。
PCB电路板工业污水处理方法有哪些? 发布时间：2010-6-19 众所周知，印制电路板消费进程中的废水，其中少量的是铜，极大批的有铅、锡、金、银、氟、氨、无机物和无机络合物等。按一万平方米双面板计算（每面铜箔厚度为35微米），则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右，并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处置就排放，既形成了糜费又净化了环境。 因而，在印制板消费进程中的废水处置和铜等金属的回收是很有意义的，是印制板消费中不成短少的局部。 至于发生铜废水的工序，重要有：沉铜、全板电镀铜、图形电镀铜、蚀刻以及各类印制板前处置工序（化学前处 置、刷板前处置、火山灰磨板前处置等）。 以上工序所发生的含铜废水，按其成分，大致可分为络合物废水和非络合物废水。为使废水处置到达国度规则的排放规范，其中铜及其化合物的最高允许排放浓度为1mg/l（按铜计），必需针对不同的含铜废水，采取不同的废水处置办 法。 含铜非络合物污水处置办法 污水来源 重要来源为全板电镀、图形电镀、酸性蚀刻以及其他少许工序发生的漂洗水。 处置非络合物污水的重要办法重要是采用化学沉淀法。 含铜络合物污水处置办法 污水来源及其成分 化学沉铜工序： 废水重要含有络合剂EDTA、酒石酸钠或其它络合剂与Cu2+。其中，Cu2+与络合剂构成极稳固的络合物，采用惯例的中 和沉淀法是没法处置Cu2+的。 碱性蚀刻工序： 废水中重要含Cu2+及NH3·H2O，当NH4+含量较高以及在碱性要求下，Cu2+与NH4+可构成铜氨络合物，没法用中和沉 淀的办法来处置。 微蚀（过硫酸铵-硫酸）工序：
废水中重要含Cu2+及NH4+。在酸性要求下，废水中的Cu2+与NH4+没法生成络合物，但在碱性要求下，可构成络合物。 其它工序： 关于酸性去油、碱性去油、解胶、去钻污、膨化等工序，按照所运用的化学药品，其废水都能够含有络合剂。因此不 成采用普通的中和沉淀来处置。 本国外处置络合物污水的重要办法 离子交流法 采用离子交流法来处置络合物重金属，有着许多长处：占地少、不需对废水实行分类处置费用绝对较低。但此办法有许多缺陷：投资大、对树脂请求高、方便于控制管理等。处置进程如下： 破络处置法 重要是经过强氧化来毁坏络合剂的构造，使之构成非络合物，这样，络合物废水经破络处置后，可采用普通的中和沉 淀来处置。处置进程如下： 置换处置法 应用重金属络合物在酸性要求下不稳固，成离解形态，经过添加Ca2+，Fe2+将Cu2+置换出来，接着再调高PH值，将 Cu2+沉淀出来。 化学沉淀法 应用添加能与重金属构成比其络合物更稳固的沉淀物的化学药品，如Na2S、CaS和H2S等，从而到达去除重金属的目 的。 重金属捕集剂沉淀法 采用高分子重金属捕集剂，其能与重金属离子强力螯合，且不受重金属离子浓度上下的影响，均能与之构成沉淀，到 达去除重金属的目的。
常见的几种污水处理工艺 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段溶解氧（DO）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，
可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。 3.A/O工艺的缺点 1、由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持
印制电路板废水处理工程设计规程 征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位：广东新大禹环境工程有限公司 批准单位： 施行日期：2007年月日 2007年广州
前言 在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而专门的生产行业。其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理体会，差不多上解决了废水处理种的技术关键咨询题。 受广东省质量技术监督局、广东省环境爱护产业协会的托付，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。 本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范畴、工艺流程、基础资料、要紧参数、设备、工程布置和构造。 现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，举荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采纳。 主编单位：广东新大禹环境工程有限公司 参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院 广东省环境爱护产业协会 广东省质量技术监督局 2007年月号
目录 1 总则1 2 术语2 3 废水成份与废水分流4 4 处理工艺6 4.1 要紧污染物 6 4.2 铜的处理6 4.3 氰化物的处理11 4.4 COD的处理12 4.5 镍的处理14 4.6 NH3－N的处理14 4.7 废液的处理与处置15 5 工程配套15 5.1 调剂池15 5.2 自动化操纵 16 5.3 化学药剂配置和投加16 5.4 化学反应搅拌16 5.5 污泥脱水17 5.6 防腐措施17 5.7 废水站的环境18 6 废水回用19 7 基础资料20 附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考21 附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准26 附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) 28本规程用词讲明29
信丰旺通达电子线路板综合废水处理1000m3 设 计 方 案 市嘉源节能环保
目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求、依据与标准 (2) 1.1 设计要求及设计参数 (2) 1.2 工艺设计依据标准 (3) 1.3 设计原则 (4) 1.4 设计围 (4) 1.5 设计排放标准 (4) 三、工艺设计 (5) 1.1 工艺确定原则 (5) 1.2 处理工艺技术的确定 (5) 1.2.1 磨板废水 (5) 1.2.2 络合废水处理工艺 (6) 1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9) 1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10) 1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11) 1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13) 1.2.7 污泥处理 (15) 1.3 主要构筑物和设备 (15) 1.3.1磨板废水处理系统 (15) 1.3.2油墨废液处理系统 (17) 1.3.3 络合废水处理系统 (18) 1.3.4 含氰废水处理系统 (19) 1.3.5 浓水处理系统 (21) 1.3.6含镍废水处理系统 (26) 1.3.7综合废水处理系统 (28) 1.3.8 废液处理系统 (30) 四、工程经济技术指标 (33) 1.1 设备部分费用 (33) 1.2 经济指标 (35) 五、补充说明 (37) 1.1编制说明 (37) 1.2 通用工程设计说明 (37) 1.2.1 土建设计 (37) 1.2.2 给排水、配电 (39) 1.2.3 管路设计 (40) 1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40) 1.2.5 环境保护与安全 (41) 1.2.6 节约能源 (43) 1.3 项目实施计划 (43)
常见污水处理工艺介绍 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常见污水处理工艺介绍 一.物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 二.化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 三.物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 （随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优 点）
四.生物法 1.活性污泥法：中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。（1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图： SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图： （3）AO法
常见工业废水处理工艺技术汇总 1、线路板废水 生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种： ?化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2＋浓度可达100～200mg/l。 ?电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水），含退Sn/Pb 废水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属。 ?干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。 针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。 1.线路板综合废水 此类废水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。 2.油墨废水 脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。 处理工艺流程如下：有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理 当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。 3.多种线路板废水综合处理 当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金
常见城市污水处理工艺 1) 城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。 2) 工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染物投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。 3) 应切合实际地确定污水进水水质，优化工艺设计参数。必须对污水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定，作出合理的分析预测。在水质构成复杂或特殊时，应进行污水处理工艺的动态试验，必要时应开展中试研究。 4) 积极审慎地采用高效经济的新工艺。对在国内首次应用的新工艺，必须经过中试和生产性试验，提供可靠设计参数后再进行应用。 《水污染控制工程》分类 不溶态污染物的分离技术： 1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）； 2、混凝澄清； 3、浮力浮上法：隔油、气浮； 4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法 污染物的生物化学转化技术： 1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等 2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等 3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等 4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 污染物的化学转化技术： 1、中和法：酸碱中和 2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀 3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法 4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠 溶解态污染物的物理化学分离技术： 1、吸附法 2、离子交换法 3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤 4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻 根据常见污水处理方法分类 物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等