北喀土穆 2× 100MW电站三期
运行维护手册
Section NO.04
卷号
Volume NO.04
册号
Volume Name General Catalogue
册名总目录
汽机保护试验
Document NO.KNPS-OM0404
文献号
Revision A
版次
The Peoples` Republic of China
中华人民共和国
Northwest Power Generation Operation Co.
陕西西北发电有限责任公司
目录
1机组试验原则 ...............................................
检修后的检查验收： . ....................................................
设备试验总则： . ........................................................
2机组联锁试验 ...............................................
机组大联锁保护： . ......................................................
机侧联锁保护 . ..........................................................
3 汽轮机保护及试验...........................................
危急遮断器注油试验. ....................................................
超速试验：（需改编） . ...................................................
轴向位移保护试验 . ......................................................
差胀保护试验 . ..........................................................
低油压联动试验 . ........................................................
低真空保护试验： . ......................................................
轴承回油温度高保护试验。...............................................
低压缸喷水装置保护试验. ................................................
除氧器水位保护试验. ....................................................
抽汽逆止门活动试验。. ..................................................
抽汽逆止门保护试验. ....................................................
主汽门活动试验 . ........................................................
主汽门、调门关闭试验及严密性试验。.....................................
真空严密性试验 . ........................................................
4 锅炉本体水压试验时汽机的应对措施. ...........................
试验前的准备和检查工作. ................................................
锅炉打水压时汽机的注意事项：...........................................
1机组试验原则
检修后的检查验收：
1.1.1机组大、小修后，有关设备系统的变更应有设备异动报告；
1.1.2运行人员应在各系统、设备试运转时参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，完成验收工作后，方可办理工作票终结手续，并作好记录；
1.1.3在检查中若发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行时，应及时向检修工作负责人提出，并记入设备缺陷单，该设备缺陷在投运之前必须消除；
1.1.4为检修工作而采取的临时安全设施应拆除，原设施已恢复。现场整洁，各通道畅通
无阻，栏杆完整，照明良好，保温齐全，各支吊架完整牢固；
1.1.5机组本体部分、给水系统、冷却水系统、油系统、循环水系统、抽汽加热器系统、
发电机系统等设备完整，设备内部无杂物；
1.1.6管道阀门连接良好，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全，并有符合《电力工
业技术管理法规》所规定的漆色标志；
1.1.7 集控室、就地盘、就地控制柜配置齐全，可以投运，声光报警装置完好。各操作盘上
的仪表、键盘、操作手柄完整灵活、 LCD 显示器清晰，并有可靠的事故照明，声光报警信
号良好。
设备试验总则：
1.2.1设备试验分静态、动态两种；
1.2.2机组保护、联锁试验前，可联系热工人员强制满足有关条件以进行试验；
1.2.3各联锁、保护及事故按钮试验动作应准确、可靠，声光报警、LCD画面状态显示正常；
1.2.4机组大小修后，必须进行主辅设备的保护、联锁试验，试验合格后才允许设备试转；
1.2.5临修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时，必须进行相应的试验且合格，其它保护联锁只进行投停检查；
1.2.6运行中设备的试验，应做好局部隔离工作，不得影响运行设备的安全，对于试验中
可能造成的后果，应做好事故预想；
1.2.7试验后应恢复强制条件，并在可靠投入相应的保护联锁后，不得随意改动，否则应
经过规定的审批手续；
1.2.8试验结束，做好系统及设备的恢复工作，校核保护值正确，同时应分析试验结果，
做好详细记录；
1.2.9进行联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启停试验并确认合格；
试验结束前，动力电源开关应切至“远方”位置。
2机组联锁试验机组
大联锁保护：
2.1.1发电机跳闸时，联锁汽轮机跳闸，联锁锅炉MFT动作。
2.1.2汽轮机跳闸时，联锁发电机跳闸，联锁锅炉MFT动作。
2.1.3锅炉MFT动作时，联锁汽轮机跳闸，联锁发电机跳闸。
机侧联锁保护
汽轮机主保护联锁试验
序号项目备注1手动遮断试验
2远方停机试验
3跳机试验
4润滑油压
5凝汽器真空降至报警，降至发出停机信号
6轴向位移 +, mm报警； +,-1.2mm 跳机 .
差胀高压： +或报警， +或跳机
7
低压： +8.0mm或-5.5mm 报警， +9.0mm或-6.0mm 跳机8超速 3300 r/min 跳机
9轴振报警，跳机
10锅炉 MFT跳机
11发电机主保护动作跳机
12DEH失电动作
13#1-#4 轴承回油温度高 65℃报警， 75 ℃应跳闸
14轴承振动 0.05mm报警
15高压遮断及超速限制模块动作保护
汽机转速超过 103%(3090r/min) ，高压遮断动作（高压调门关闭，16同时关闭各抽汽逆止门，当转速下降，延时2s 开调门，维持转速3000r/min ）
2.2.2凝结水泵试验:
1)冷凝水泵处于备用状态。
2)凝结水母管压力低 (< MPa) ，备用冷凝水泵联锁启动。
3)运行泵跳闸，备用冷凝水泵联锁启动。
4)凝汽器水位高（≥ 1120 mm ），备用冷凝水泵联锁启动。
5)凝汽器水位不低于 250 mm 。
2.2.3给水泵试验:
1)给水泵静态试验
试验条件：
A.检查给水泵各部完整良好，达到备用条件；
B.断开动力电源，将小车开关拖至“试验”位置，送上操作电源；
C.启动辅助油泵，油压正常。
2)安全措施：只有在确认动力电源断开后，方可进行试验。
3)静态拉合闸试验
A.启动给水泵，观察给水泵应在运行状态；
B.停止给水泵，观察给水泵应在停止状态；
C.启动给水泵，用事故开关跳闸给水泵；
D.试验完毕，恢复正常。
4)静态互为联动试验
A.启动一台给水泵，将另一台给水泵置“备用”位置；
B.手按给水泵事故开关，运行泵跳闸，备用泵联动，报警发出；
C.复置开关，用同样方法试验另一台泵；
D.操作完毕，恢复正常。
5)低水压联动试验
A.投入给水泵自动；
B.由热工短接低水压 MPa 和汽包水位 - mm 信号，备用泵联动；
C.复置开关，用同样的方法试验另一台给水泵；
D.操作完毕，恢复正常。
6)润滑油压低及油温高保护试验
A.合上给水泵操作开关，投入给水泵自动及辅助油泵自动；
B.由热工短接油压接点，辅助油泵自停；
C.油压降至，辅助油泵自启动；
D.解除辅助油泵自动，停辅助油泵；
E.当油压降至，给水泵掉闸；
F.由热工短接工作冷油器进油温度≥ 130℃，给水泵掉闸；
G.用同样方法试验另一台给水泵；
H.试验完毕，恢复正常。
2.2.4除氧器
1)除氧器联锁、保护及报警信号
报警信号动作值备注
强制关闭三抽逆止门、进汽电动门，除氧器水位高Ⅲ1350mm
开事故放水电动门，
除氧器水位高Ⅱ1150mm联动开启溢流阀溢流
除氧器水位高Ⅰ1000mm报警
除氧器水位低Ⅰ600mm报警
除氧器水位低Ⅱ-1000mm联停给水泵
除氧器正常水位800mm
2）除氧器的水位联锁保护试验
1）试验条件：
A．此试验在机组大小修后，机组启动前进行
B．联系热工、电气人员，投入信号、报警电源及有关阀门电源和压缩空气气源
2）试验方法
A．开启三抽逆止门，就地确认开启；给水泵送控制电源，断开动力电源，投入相关保护电源及联锁，
B．由热工分别短接除氧器水位保护电接点
C．水位高一值 ( 1000 mm)发高报警信号；水位高二值(1150 mm)时发报警信号并联开溢流阀，拆除短接线，溢流阀自关；水位高三值（1350mm ）时，发报警信号并联关三抽逆止门，联开除氧器事故放水电动门，拆除短接线后，事故放水电动门关闭；
水位低（ 600mm）发报警信号。
D．启动给水泵（静态），当水位低一值（ < -1000 mm ）时，声光报警，给水泵跳泵E．试验结束，恢复至正常状态
2.2.5高压加热器
1）高压加热器水位联锁
序号项目数值联动内容
1高加水位高Ⅰ值报警
2高加水位高Ⅱ值报警，开危急放水电动门
3高加水位高Ⅲ值报警，关进汽电动门，关一、二段抽汽逆止门，给水走旁路
2）抽汽汽逆止门联锁
序号项目数值联动内容
1高加水位高Ⅲ值#1、2 抽汽逆止门、电动门联锁关闭
2汽轮机停机#1、2 抽汽逆止门、电动门联锁关闭
3OPC(超速限制 )3090rpm#1、2 抽汽逆止门、电动门联锁关闭
3）高压加热器保护试验：
A．开启高加入口及出口阀。
B．开启一、二段抽汽逆止门及 #1、2高加进汽电动门。
C．投入“高加保护”。
D．由热工短接 #1 高加水位高Ⅰ值接点，高加水位高Ⅰ值报警。
E．由热工短接 #1 高加水位高Ⅱ值接点，高加水位高Ⅱ值报警，#1 高加危急放水电动门开启。
F．由热工短接 #1 高加水位高Ⅲ值接点，高加水位高Ⅲ值报警，保护动作，关闭
高加入口联成阀，给水走旁路，同时关闭一、二段抽汽逆止门及#1、2 高加进汽电动门。
G．热工恢复后，重新投入高加水侧，开启一、二段抽汽逆止门及#1、2 高加进汽电动门，用同样方法做#2 高加水位高试验。
H．试验完毕，恢复正常，做好记录。
2.2.6低压加热器连锁保护：
序号项目备注
1#4 低压加热器（正常水位600mm）
水位报警条件
1.1.1水位高于 800 mm（高Ⅰ值），报警
1.1.2水位高于 900 mm ( 高Ⅱ值 ) ，报警
1.1.3水位低于 300 mm（低Ⅰ值），报警
紧急放水门
1.2.1水位高于 900 mm(高Ⅱ值 ) ，#4 低加紧急放水门联动开启
1.2.2水位正常 600 mm， #4 低加疏水直通门联动关闭
四段抽汽逆止门
1.3.1OPC(超速限制 ) 油压正常，四段抽汽逆止门联动开启
1.3.2OPC(超速限制 ) 油压低，四段抽汽逆止门联动关闭
1.3.3水位高于 900mm，延时 5s，四段抽汽逆止门联动关闭 .
1.3.4汽机跳闸信号发出，四段抽汽逆止门联动关闭
四段抽汽电动门
1.4.1OPC(超速限制 ) 油压正常，四段抽汽电动门联动开启
1.4.2OPC(超速限制 ) 油压低，四段抽汽电动门联动关闭
1.4.3水位高于 900mm，延时 5s，四段抽汽电动门联动关闭 .
1.4.4汽机跳闸信号发出，四段抽汽电动门联动关闭
2#3 低压加热器（正常水位 600mm）
水位报警条件
2.1.1水位高于 800 mm（高Ⅰ值），报警
2.1.2水位高于 900 mm ( 高Ⅱ值 ) ，报警
2.1.3水位低于 300 mm（低Ⅰ值），报警
紧急放水门
2.2.1水位高于 900 mm(高Ⅱ值 ) ，#5 低加紧急放水门联动开启2.2.2水位正常 600 mm， #5 低加紧急放水门联动关闭
五段抽汽逆止门
2.3.1OPC(超速限制 ) 油压正常，五段抽汽逆止门联动开启2.3.2OPC(超速限制 ) 油压低，五段抽汽逆止门联动关闭
2.3.3水位高于 900mm，延时 5s，五段抽汽逆止门联动关闭 .
2.3.4汽机跳闸信号发出，五段抽汽逆止门联动关闭
五段抽汽电动门
2.4.1OPC(超速限制 ) 油压正常，五段抽汽电动门联动开启2.4.2OPC(超速限制 ) 油压低，五段抽汽电动门联动关闭
2.4.3水位高于 900mm，延时 5s，五段抽汽电动门联动关闭 .
2.4.4汽机跳闸信号发出，五段抽汽电动门联动关闭
3#2 低压加热器（正常水位 600mm）
水位报警条件
3.1.1水位高于800 mm（高Ⅰ值），报警
3.1.2水位高于 900 mm ( 高Ⅱ值 ) ，报警
3.1.3水位低于 300 mm（低Ⅰ值），报警
紧急放水门
3.2.1水位高于 900 mm(高Ⅱ值 ) ，#6 低加紧急放水门联动开启3.2.2水位正常 600 mm， #6 低加紧急放水门联动关闭
六段抽汽逆止门
3.3.1OPC(超速限制 ) 油压正常，六段抽汽逆止门联动开启3.3.2OPC(超速限制 ) 油压低，六段抽汽逆止门联动关闭
3.3.3水位高于 900mm，延时 5s，六段抽汽逆止门联动关闭 .
3.3.4汽机跳闸信号发出，六段抽汽逆止门联动关闭
六段抽汽电动门
3.4.1OPC(超速限制 ) 油压正常，六段抽汽电动门联动开启3.4.2OPC(超速限制 ) 油压低，六段抽汽电动门联动关闭
3.4.3水位高于 900mm，延时 5s，六段抽汽电动门联动关闭 .
3.4.4汽机跳闸信号发出，六段抽汽电动门联动关闭
4#1 低压加热器（正常水位 600mm）
水位报警条件
4.1.1水位高于 800 mm（高Ⅰ值），报警
4.1.2水位高于 900 mm ( 高Ⅱ值 ) ，报警
4.1.3水位低于 300 mm（低Ⅰ值），报警
2.2.7旁路系统：
1）旁路对主蒸汽管系的安全保护功能
当机组在运行中有下列情况之一发生时，旁路能在 2 秒钟内自动快速开启。
A．主蒸汽压力超过设定值。当压力恢复到额定值及以下时，旁路阀自动关闭；
B．汽轮机跳闸，自动主汽门关闭；
C．发电机油开关跳闸、与电网解列。
2）旁路对凝汽器的安全保护功能
当机组在启动或运行中有下列情况之一发生时，旁路阀能在 2 秒钟内自动快速关闭。
A．凝汽器真空下降到设定值；
B．凝汽器温度高于设定值；
C．凝汽器热井水位高于设定值；
D．旁路阀出口压力或温度高于设定值；
E．旁路阀减温水的压力低于设定值（旁路阀出口蒸汽压力）。
2.2.8循环水泵：
1）循环水系统的热工联锁
序号项目备注
1“甲、乙泵联锁”投入后，甲、乙循环泵之间相互联动
“泵、门联锁”投入后，循环泵与出口碟阀相互联动：
1）泵开联开蝶阀
2
2）蝶阀关闭，联跳泵；
3）泵停联关蝶阀
热工 UPS电源：循环泵运行，手拉热工控制柜电源，循环泵3
及出口碟阀（开位）运行正常。
2）循环水系统保护试验
A．试验条件：
a)检查循环水泵各部完整良好，达到备用条件；
b)断开动力电源，将小车开关拖至“试验”位置，送上操作电源；
B．安全措施：只有在确认动力电源断开后，方可进行试验。
C．静态拉合闸试验
a)启动循环水泵，观察给循环水泵应在运行状态；蝶阀联开
b)停止循环水泵，观察循环水泵应在停止状态；蝶阀联关
c)启动循环水泵，用事故开关跳闸循环水泵；蝶阀联关
d)试验完毕，恢复正常。
D．静态互为联动试验
a)启动一台循环水泵，将另一台循环水泵置“备用”位置；
b)手按循环水泵事故开关，运行泵跳闸，备用泵联动，报警发出；
c)复置开关，用同样方法试验另一台泵；
d)操作完毕，恢复正常。
E．低水压联动试验
a)投入循环水泵自动；
b)由热工短接低水压 0MPa信号，备用泵联动；
c)复置开关，用同样的方法试验另一台循环水泵；
d)操作完毕，恢复正常。
2.2.9 EH油泵：
当高压母管压力达±时，溢流阀动作。当系统油压高至±时，发出报警信号。当系统油压低于±时， EH油压低报警，并联动备用泵。当系统油压低于±时，机组禁止启动或在运行中遮断停机。
3汽轮机保护及试验
危急遮断器注油试验
3.1.1空负荷注油试验
1)试验条件：
A.汽轮机连续运行 2000h 后；
B.机组安装或大修后第一次启动做超速试验前；
C.机组升速至 3000r/min ；
D.交流高压油泵运行；
E. 仪用空压机运行，检查气控系统正常。
2)安全措施：
A.试验时，超速遮断机构的试验钥匙应始终在“试验”位置，各压力表指示正常；
B.试验结束后，应检查确认喷油试验油压为零。
3)试验步骤：
首先将手轮向外拉出，转过90°角度，手轮上“试验”位置的刻度线对准法兰上的刻
度线，手轮上孔对准定位销，此时手轮在弹簧力作用下向内移入，活塞上节流孔和阀壳上
的孔接通。高压油注入危急遮断器飞环的月牙形油囊，增加了飞环的偏心距和偏心重量，
此时危急遮断器的出击转速约为2950±30r/min ，该转速与危急遮断不充油的动作转速相
对应，这样可以间接得出危急遮断器的动作转速。如果不能达到上述转速，可适当改变活
塞上孔径大小，使它达到上述转速。喷油试验完毕后，将手轮拉出，反向转过 90°角度，手轮上“正常”位置的刻度线对准法兰上刻度线，手轮上孔对准定位销，手轮在弹簧作用下，向内移入，此时，油路切断。
3.1.2带负荷注油试验
1）试验条件：
A.汽轮机连续运行 2000h 后；
B.机组安装或大修后第一次启动做超速试验前；
C.周波不低于，且负荷稳定。
D.仪用空压机运行，检查气控系统正常。
2）试验步骤：
试验步骤和空负荷喷油试验一样。
3）注意事项：
A.带负荷作喷油试验，必须由总工程师批准。
B.在检修后试验过程中，应维持高压油泵运行；带负荷做喷油试验过程中，若发生机
组掉闸，应立即启动高压油泵，查无其它异常后，维持机组3000r/min ，汇报值长，待命。
超速试验：（需改编）
3.2.1在以下情况下做超速试验：
1）新安装机组或大修后的机组；
2）调速系统解体检修后；
3）机组连续运行 2000h；
4）停机一个月后再启动时
3.2.2超速试验条件 :
1）必须进行打闸试验合格。
2）机组定速做喷油试验合格后运行至少 2 个小时后。
3）机组升速至 3000r/min 。
4）主、调速汽门严密性合格。
3.2.3安全措施；
1）设专人在就地打闸手柄前，随时做好打闸准备；
2）控制盘前打闸按钮设专人看护；发现异常立即打闸。
3.2.4超速试验步骤：
超速保护试验是由超速保护钥匙和“103”、“110”、“危急遮断”三只按钮组成。
1）超速保护钥匙开关
该钥匙在硬操盘上分成三档：
A试验
在机组升速到同步转速后，当钥匙开关置向试验档时，DEH可进行各种超速试验。一
般情况下，应拔除超速保护钥匙，放在方便、安全的地方。此时，超速保护处于投入状态。
B投入
当钥匙开关置向投入时，说明 DEH控制装置已和各种正常的超速保护功能。当转速超
过 103％时，发出 OPC信号关高压调门；转速超过 110％时，发出 AST信号。
C切除
当钥匙开关置向切除时，切除 OPC超速保护功能，即 OPC板上 103％和 110％超速信
号（开关量输出信号）不输出。这只有在确认 OPC不正常时才打到切除位置，以便维修更换OPC板。
2） OPC 电磁阀动作试验
当汽机升速到3000 转 / 分，发电机尚未与电网并列时，在DEH控制主画面上，将OPC
功能开关置于试验位置，此时OPC功能开关返回正常位置时，OPC电磁阀将通电动作，快速关闭左右高压调门油动机；在OPC电磁阀将失电，高压油动机再度开启，维持3000转/
分运行。
3）“103％”试验
当超速保护开关置向试验时，且转速通道正常，110％按钮和危急遮断试验未投；按下该键，灯亮。控制器允许操作员将目标值设到 3100r/min 以下，当实际转速升到 3090r/min 时，超速保护动作。控制器即把目标值置为 3000r/min ，直至实际转速降至目标值为止。
4）“110％”试验
当超速保护开关置向试验时，且转速通道正常，103％按钮和危急遮断试验未投；按下110％键，灯亮。此时控制器允许转速超过3090r/min ，直到 3300r/min 时，超速保护动作，控制器即送出 AST信号，将所有阀门指令置为0。
5）“危急遮断”
在 ETS控制柜内切除电气超速保护功能。当超速保护开关置向试验时，且按下“危急遮断”键，灯亮。控制器使转速不断慢慢上升。此时 103％和 110％均不动作。最高转速目
标值允许升到3400r/min 。当转速接近3330 转/ 分，测定危急遮断器动作转速，应为3330
±30r/min ，连续试验两次，动作转速相差不超过 %。直到危急遮断器动作，主汽门、调门全部关闭。汽机脱扣，转速开始下降。应注意的是在做此试验时，需有运行人员在汽机现
场，观察现场转速及遮断器动作情况。“103％”、“110％”、“危急遮断”试验按钮在软手操盘上。待机组转速降至 3000r/min ，出击的危急遮断器飞环返回，才允许控制危急遮断油门复位。
轴向位移保护试验
3.3.1试验条件：
1）机组各部正常，交流高压油泵运行；
2）ETS 通电，检查各部正常，无报警信号。
3）主汽门前的蒸汽压力为零，主汽门前、后疏水门开启。
3.3.2试验步骤： ( 转子以工作瓦定位 )
1）开启主汽门，调节汽门，抽汽逆止门
2）联系热工，短接轴向位移监视器 +0.8mm接点，报警信号发出。接+1.0mm 接点，危急信号发出，遮断保护动作；
3）联系热工，短接轴向位移监视器-1.0mm 接点，报警信号发出，短接-1.2mm接点，危急信号发出；
4）检查主汽门、调门、抽汽逆止门关闭；
5）联系热工，恢复轴向位移监视器至正常；
6）试验完毕，恢复正常。
差胀保护试验
3.4.1试验条件：
1）机组各部正常，启动高压油泵运行；
2）ETS 通电，检查各部正常，无报警信号。
3)主汽门的蒸汽压力为零，主汽门前、后疏水门应开启。
3.4.2试验步骤：
1）开启主汽门，调门、抽汽逆止门；
2）联系热工，短接一个差胀回路+4.5mm接点，报警信号发出，短接+5.0mm 接点，危急信号发出保护动作；
3）联系热工，短接另一个差胀回路-1.5mm 接点，报警信号发出，短接-2.0mm 接点危急信号发出保护动作；
4）检查主汽门、调门、抽汽逆止门应关闭；
5）联系热工恢复差胀回路；
低油压联动试验
3.5.1低油压跳机试验
1）按阀门检查卡检查油系统阀门位置正确，油箱油位正常，油质合格；主汽门前蒸
汽压力为零，主汽门前、后疏水门应开启。
2）启动交流润滑油泵，油压正常，投入油泵联锁；
3）启动顶轴油泵，投入盘车运行并投联锁；
4）开启油系统充油门，油系统充油；
5）启动调速油泵，检查压力油母管油压正常后停止交流润滑油泵；
6）汽机挂闸开启主汽门，调门、抽汽逆止门，投入低油压跳机保护；
7）关闭各低油压保护各压力开关进油门，注意观察联锁保护应不动作；
8）依次开启各压力开关放油门，注意观察联锁动作情况：
A润滑油压降至，声光报警，联动交流润滑油泵，解除联锁，停交流润滑油泵；
B润滑油压降至，声光报警，联动直流润滑油泵。解除联锁，停直流润滑油泵；
C润滑油压降至，保护电磁阀动作 , 主汽门、调门关闭；
D润滑油压降至，盘车装置自动停止
E关闭各低油压保护压力开关放油门，依次开启各压力开关进油门
F根据情况投入连续盘车运行，将试验情况作好记录
3.5.2低油压联泵试验:
1）启动直流润滑油泵，将交流油泵置“连锁”位置；
2）手按直流润滑油泵事故开关，跳闸，交流润滑油泵联动，报警发出；
3）复置开关，用同样方法试验交流润滑油泵；
4）操作完毕，恢复正常。
低真空保护试验：
3.6.1试验条件：
1）机组各部正常，交流高压油泵运行；
2）ETS 通电，检查各部正常，无报警信号，检查各指示灯正常。
3）主汽门前的蒸汽压力为零，主汽门前、后疏水门开启。
3.6.2试验步骤：
1）开启主汽门，调门、抽汽逆止门；
2）联系热工人员投入低真空保护，检查主汽门、调门、抽汽逆止门关闭，各指示正确；
3）试验完毕，恢复正常。
轴承回油温度高保护试验。
3.7.1试验条件：
1）机组各部正常，润滑油泵运行；
2）ETS 通电，检查各部正常，无报警信号，检查各指示灯正常。
3）主汽门前的蒸汽压力为零，主汽门前、后疏水门开启。
3.7.2试验步骤：
1）开启主汽门，调门、抽汽逆止门；
2）联系热工人员短接轴承回油温度高保护，检查主汽门、调门、抽汽逆止门关闭，
各指示正确；
3）试验完毕，恢复正常。
低压缸喷水装置保护试验
3.8.1试验条件：
1）信号电源正常；
2）机组各部正常；
3.8.2试验步骤：
1）将低压缸喷水门控制开关切至“自动”位置；
2）联系热工，供给低压缸喷水保护操纵讯号低压缸排汽温度≥80℃状态，低压缸喷水门动作，开启正常；
3）联系热工，送压力开关讯号( 低压缸排汽温度≤ 65℃) ，低压缸喷水门自动关闭；
4）试验完毕，恢复正常。
除氧器水位保护试验
3.9.1试验条件：
1）此试验在机组大小修后，机组启动前进行
2）联系热工、电气人员，投入信号、报警电源及有关阀门电源和压缩空气气源
3.9.2试验步骤：
1）开启三抽逆止门，就地确认气缸活塞杆顶起，给水泵送控制电源，断开动力电源，投入相关保护电源及联锁，
2）由热工分别短接除氧器水位保护电接点
3）水位高(mm)发高报警信号；水位高—高( mm)时发报警信号并联开溢流阀，拆除短接线，溢流阀自关；水位高—高—高（mm）时，发报警信号并联关三抽逆止门，联开除氧器事故放水电动门，拆除短接线后，事故放水电动门关闭；水位低（mm）发报警信号。
4）启动给水泵（静态），当水位低—低（ 5）试验结束，恢复至正常状态 抽汽逆止门活动试验。 3.10.1试验条件： 1）机组运行正常，各加热器投入，机组负荷低于90%，机组“功率回路”投入； 2）各加热器运行正常，疏水调节器装置工作正常。 3.10.2安全措施： 1）分别试验各抽汽逆止门； 2）注意加热器水位变化和机组主汽压力。 3.10.3试验步骤： 1）就地操作一抽逆止门二位三通手动滑阀，压缩空气排大气； 2）一抽逆止门关 1/4 时，关闭一抽逆止门二位三通手动滑阀排大气门；一抽逆止门 复位； 3）用同样方法试验二至五抽逆止门； 4）试验完毕，恢复正常。 抽汽逆止门保护试验 3.11.1试验条件： 1）启动交流高压油泵运行正常； 2）仪用空压机运行，检查气控系统正常； 3）发电机主油开关冷备用。 3.11.2安全措施： 1）检查主油开关两侧刀闸应断开、加锁； 2）抽汽管道各电动门关闭。 3.11.3试验步骤： 1）开启高压主汽门，合上发电机主油开关； 2）开启各抽汽逆止门，投入自动； 3）拉开发电机主开关，各抽汽逆止门关闭； 4）合上发电机主开关，重新开启各抽汽逆止门； 5）手打危急遮断器，主汽门关闭，各抽汽逆止门应关闭； 6）试验完毕，恢复正常。 主汽门活动试验 3.12.1试验条件： 维持机组 80%负荷运行，联系锅炉、电气维持稳定运行，并得到值长的同意。3.12.2试验步骤： 1)报值长，联系锅炉、电气值班员。准备做自动主汽门活动试验。 2)汽机主值班员操作，另一人监视表计，并记录试验结果。 3)检查各自动关闭器活塞油压表指示准确。 4)拔出自动主汽门活动手轮限制销。 5)记录自动关闭器活塞下油压值。 6)逆时针缓慢旋转活动手轮，注意观察自动主汽门开关行程变化。记下活动手轮至始 动时的转动圈数。 7)当自动主汽门行程活动 15mm时，记录活塞下油压值。 8)并迅速顺时针关闭活动手轮，注意观察自动主汽门应开启。记下关闭活动手轮的圈 数。 9)将活动手轮限制销插入。 10)检查自动关闭器活塞下油压正常，自动主汽门全开。 3．12．3高压调门活动试验 1）试验条件： 同 3.12.1 2）试验步骤： 课题3 金属资源的利用和保护 教学目标： 1、知识目标 1）知道一些常见金属如铁、铝、铜等矿物，了解从铁矿石中将铁还原出来的方法。 2）会根据化学方程式对含有某些杂质的反应物或生成物进行有关计算。 3）了解金属锈蚀的条件以及防止金属锈蚀的简单方法。 4）知道废旧金属对环境的污染，认识回收利用废旧金属等金属资源保护的重要性。 2、过程与方法 1）通过观察、实验、阅读资料、联系实际等方法获取信息 2）能主动与他人进行交流与讨论，逐步形成良好的学习习惯和学习方法。 3、情感与价值观 1）增强对生活和自然界中化学现象的好奇心和探究欲。 2）逐步树立珍惜资源、爱护环境、合理使用化学物质的观念。 教学重点： 铁的冶炼，有关化学方程式计算中的杂质问题计算，铁锈蚀的条件及其防护，合理利用金属资源的意识。 教学难点： 1、对铁锈蚀的条件及其防护措施的初步探究 2、有关化学方程式计算中的杂质问题计算。 教学方法： 实验探究讲练结合多媒体 课时：二课时 教学过程： 第一课时 情景导入： 展示各种矿物的图片，从而导入课题 讲授新课 一、金属资源概况（板书） 不同种类的金属在地壳中含量 二、铁的冶炼（板书） 1、铁的冶炼史 2、铁的冶炼 [探究与活动] 铁的冶炼 讨论：如何将铁矿石炼成铁？以赤铁矿为原料可能使用的方案： 方案一：加热使Fe 2O 3发生分解反应 方案二：找寻一种物质使其主动夺去Fe 2O 3中的“O ” 方案评价： 方案一：要使Fe 2O 3分解，需较高的温度；又因为铁在高温下易与 空气中的氧气反应，要使Fe 2O 3分解还须在非空气氛围中 进行，成本太高。 方案二：比较切实可行， 讨论：选用什么物质才能使Fe 2O 3失去“O ”呢？ 讲解：H 2、C 、CO 等都符合条件，考虑经济效益等因素，一般选用C 或CO 反应原理Fe 2O 3 +3CO==3CO 2+2 Fe 多媒体演示：一氧化碳还原氧化铁实验 多媒体演示：高炉炼铁过程。 三、有关杂质问题的计算 高温 地面35KV变电站预防性试验安全技术措施 一、施工原因 我站向尧电提出申请，准备于5月9日，由临汾供电公司测试所对我矿35KV 变电站进行预防性试验。按照要求，5月9日9:00—13:00，停天煜线，5月9日13:30—18:30，停核煜线。 二、施工组织 施工负责人：唐海坤 安全负责人：芦彪 技术负责人：代礼华 三、施工步骤 1. 停一回路天煜线。 2. 断开801开关断路器，将小车摇至实验位置。 3. 断开800开关断路器，将小车摇至实验位置。将8002小车摇至实验位置。 4. 断开301开关断路器，将小车摇至实验位置， 5. 将300开关断路器断开，将小车摇至实验位置。将3002开关小车摇至试验位置。 6. 断开361开关断路器，将小车摇至实验位置,对35KVⅠ段开关柜、1#主变、10KVⅠ段开关柜、1#10KV变压器及1#无功补偿柜进行预防性试验。 7. 实验结束后，送一回路天煜线。 8. 将361小车摇至工作位置，合361断路器。 9. 将301小车摇至工作位置，合301断路器。 10. 将801小车摇至工作位置，合801断路器。 11. 停二回路核煜线。 12. 断开802开关断路器，将小车摇至试验位置。 13. 断开302开关断路器，将小车摇至试验位置。 14. 断开362开关断路器，将小车摇至试验位置。 15. 对35KVⅡ段开关柜、2#主变、10KVⅡ段开关柜、2#10KV变压器及2#无功补偿柜进行预防性试验。 16. 断开800开关断路器，将小车摇至实验位置，将8002小车摇至实验位置。 对10KVⅡ段开关柜、2#10KV变压器及2#无功补偿柜进行预防性试验。 17. 实验结束后，依次将362开关、302开关、802开关小车摇至工作位置，但以上三台开关断路器不合。 18. 将3002开关小车摇至工作位置。将300开关小车摇至工作位置，合300断路器。 19. 将8002开关小车摇至工作位置。将800开关小车摇至工作位置，合800断路器。 四、试验内容 1. 35KV开关继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。 2. 10KV开关继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。 3. 1#主变和2#主变绝缘、直流耐压、直流电阻测试。 4. 10KV1#主变和10KV2#主变绝缘、直流耐压、直流电阻测试。 五、施工前准备工作 1. 提前一天与尧电调度联系，确定施工的具体时间。 2. 提前一天通知恒昇、恒晋煤业停电时间安排。 3. 停电前，双回路运行的设备倒换到另一回路上。 4. 安排专人负责对仪器仪表和安全工具进行检查，确保完好， 5. 检修人员的防护用具和劳保用品必须佩带齐全。 六、安全技术措施 1. 工作前，工作完毕后必须向调度室汇报。 2. 高压试验时，现场应拉好警戒线，悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守；试验设备两端不在同一地点时，另一端必须派人看守。 3. 试验人员做好自主保安，试验现场不得有闲杂人员。 4. 电气试验接线要牢固，中间不得有接头，试验接线要一人接线，一人检查，确认无误后方可送电试验。试验过程中要做到有呼有应。 5. 高压试验工作不得少于两人，试验人员必须了解被试设备工作原理、电气及机械特性，了解试验现场情况，施工负责人明确试验工作内容、工作步骤。 6. 各负责人要明确好各自责任，严把责任关口，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。 第一章能源和发电 1-2 电能的特点：便于大规模生产和远距离输送；方便转换易于控制；损耗小；效率高；无气体和噪声污染。 随着科学技术的发展，电能的应用不仅影响到社会物质生产的各个侧面，也越来越广泛的渗透到人类生活的每个层面。电气化在某种程度上成为现代化的同义词。电气化程度也成为衡量社会文明发展水平的重要标志。 1-3 火力发电厂的分类，其电能生产过程及其特点？ 答：按燃料分：燃煤发电厂；燃油发电厂；燃气发电厂；余热发电厂。 按蒸气压力和温度分：中低压发电厂；高压发电厂；超高压发电厂；亚临界压力发电厂；超临界压力发电厂。 按原动机分：凝所式气轮机发电厂；燃气轮机发电厂；内燃机发电厂和蒸汽—燃气轮机发电厂。 按输出能源分：凝气式发电厂；热电厂。 按发电厂总装机容量分：小容量发电厂；中容量发电厂；大中容量发电厂；大容量发电厂。 火电厂的生产过程概括起来说是把煤中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程分三个系统：燃料的化学能在锅炉燃烧变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；锅炉产生的蒸汽进入气轮机，冲动气轮机的转子旋转，将热能转变为机械能，称不汽水系统；由气轮机转子的机械能带动发电机旋转，把机械能变为电能，称为电气系统。 1-4 水力发电厂的分类，其电能生产过程及其特点？ 答：按集中落差的方式分为：堤坝式水电厂；坝后式水电厂；河床式水电厂；引水式水电厂；混合式水电厂。 按径流调节的程度分为：无调节水电厂；有调节水电厂；日调节水电厂；年调节水电厂；多年调节水电厂。 水电厂具有以下特点：可综合利用水能资源；发电成本低，效率高；运行灵活；水能可储蓄和调节；水力发电不污染环境；水电厂建设投资较大工期长；水电厂建设和生产都受到河流的地形，水量及季节气象条件限制，因此发电量也受到水文气象条件的制约，有丰水期和枯水期之分，因而发电量不均衡；由于水库的兴建，淹没土地，移民搬迁，农业生产带来一些不利，还可能在一定和程度破坏自然的生态平衡。 1-5 抽水蓄能电厂在电力系统中的作用及其功能？ 答：抽水蓄能电厂在电力系统中的作用：调峰；填谷；备用；调频；调相。 功能：降低电力系统燃料消耗；提高火电设备利用率；可作为发电成本低的峰荷电源；对环境没有污染且可美化环境；抽水蓄能电厂可用于蓄能。 第二章发电、变电和输电的电气部分 2-1 哪些设备属于一次设备？哪些设备属于二次设备？其功能是什么？ 答：通常把生产、变换、分配和使用电能的设备，如发电机、变压器和断路器等称为一次设备。其中对一次设备和系统运行状态进行测量、监视和保护的设备称为二次设备。如仪用互感器、测量表计，继电保护及自动装置等。其主要功能是起停机组，调整负荷和，切换设备和线路，监视主要设备的运行状态。 2-2 简述300MW发电机组电气接线的特点及主要设备功能。 答：1）发电机与变压器的连接采用发电机—变压器单元接线； 2）在主变压器低压侧引接一台高压厂用变压器，供给厂用电； 3）在发电机出口侧，通过高压熔断器接有三组电压互感器和一组避雷器； 4）在发电机出口侧和中性点侧，每组装有电流互感器4个； 5）发电机中性点接有中性点接地变压器； 6）高压厂用变压器高压侧，每组装有电流互感器4个。 其主要设备如下：电抗器：限制短路电流；电流互感器：用来变换电流的特种变压器；电压互感器：将高压转换成低压，供各种设备和仪表用，高压熔断器：进行短路保护；中性点接地变压器：用来限制电容电流。 金属资源的利用和保护 【教学目标】 1．知道—些常见的含铁、铝、铜等的金属矿物质。 2．了解从铁矿石中将铁还原出来的方法。 3．会根据化学方程式对含有杂质的反应物或生成物进行计算。 【教学过程】 知识点梳理 一、几种主要的金属矿物——矿石 金属资源的存在方式：地球上的金属资源广泛存在于地壳和海洋中，大多数金属化合物性质较活泼，所以它们以化合物的形式存在；只有少数金属化学性质很不活泼，如金、银等以单质形式存在。 矿石：工业上把能提炼金属的矿物叫矿石。 常见矿石名称与其主要成分： 二、铁的冶炼 1．钢铁生产的发展 钢铁的生产和使用是人类文明和社会进步的一个重要标志。在古代和中世纪的一段很长的历史时期内，我国的钢铁生产技术一直处于世界领先地位。早在春秋战国时期，我国劳动人们就开始了生产和使用铁器；从公元1世纪起，铁成了我国最主要的金属；新中国成立后，我国的钢铁工业得到了飞速发展，1949年我国的钢铁产量只有15万吨，居世界第26位，1996年，我国的钢产量超过1亿吨，跃居世界首位。 2．一氧化碳还原氧化铁 （1）仪器：铁架台（2个）、硬质玻璃管、单孔橡皮赛（2个）、酒精灯、试管、酒精喷灯、双孔橡皮赛、导气管。 （2）药品：氧化铁粉末、澄清石灰水、一氧化碳气体 （3）装置图： （4）步骤：①检验装置的气密性；②装入药品并固定；③向玻璃管内通入一氧化碳气体；④给氧化铁加热；⑤停止加热；⑥停止通入一氧化碳。 （5）现象：红色粉末逐渐变成黑色，澄清石灰水变浑浊，尾气燃烧产生蓝色火焰。 （6）化学方程式：3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 2CO+O 2 点燃 2CO 2 Ca(OH)2+CO 2=CaCO 3↓+H 2O （7）注意事项：与CO 还原氧化铜的实验操作顺序一样，即先通入CO 再加热，实验完毕，停止加热，继续通入CO 至试管冷却。 （8）尾气处理：因CO 有毒，不能随意排放在空气中，处理的原则是将CO 燃烧掉转化为无毒的CO 2或收集备用。 3． 工业炼铁 （1）原理：在高温下，利用焦炭与氧气反应生成的还原剂（CO ）将铁从铁矿石里还原出来。 （2）原料：铁矿石、焦炭、石灰石和空气 （3）主要设备：高炉 （4）冶炼过程中发生的化学反应： C+O 2 点燃 CO 2 2CO+O 2 点燃 2CO 2 3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 CaCO 3 高温 CaO+CO 2↑ CaO+SiO 2 高温 CaSiO 3 注意：石灰石的主要作用是将矿石中的二氧化硅转变为炉渣。 知识点三 含杂质化学反应的计算 纯净物与含杂质物质的换算关系： X 纯物质质量分数 4．含杂质物质的化学方程式的计算步骤： （1）将含杂质的物质质量换算成纯净物的质量。 （2）将纯净物质质量代入化学方程式进行计算。 上海**************集团 10KV变电站电气试验工程 试验方案 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日试验负责人： 试验日期年月日时至年月日时 上海***电力工程有限公司 一、整体目标： 1、为确保上海**************集团10KV变电站安全稳定运行目 标的实现提供电气试验安全性、准确性。 2、为上海**************集团10KV变电站设备投运状态的良好， 有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性 和独立性。 3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电 气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新 技术，提高检测、技术水平。 二、控制性目标： 1、试验设备校准合格率达100%； 2、试验安全100%； 3、标准装置周期受检率达100%； 4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生； 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列 举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 GB 1094 电力变压器 GB 1207 电流互感器 GB 1208 电压互感器 GB 6450 干式电力变压器 GB 11022 高压开关设备通用技术条件 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T 16927 高电压试验技术 DL/T 474.1 现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指 数试验 DL/T 475 接地装置特性参数测量导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 603 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程 Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/SDJ1011-2004 上海市电力公司电力设备交接和预防性规程 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 GB50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专 编号：_____________ 35KV变电站设备预防性试 验合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日 甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实的原则，乙方就承包35KV变电站电气设备预防性实验工程，与甲方达成如下协议： 第一条合同内容 乙方在承包期内完成***煤矿电气设备预防性试验工作，按规范完成XX35KV变电站电气设备预防性试验等工作（详见附件一：《35KV变电站电气设备预防性试验技术附件》）。 第二条合同工期 20XX年XX月XX日——-20XX年XX月XX日 第三条双方权利及义务 3.1、甲方权利及义务 3.1.1 甲方管理部门：机电科负责制定岗位职责和安全规程，对工作进度、质量等进行定期或不定期监督检查。 3.1.2有权检查乙方是否按设备的操作规程使用并操作设备，对违反操作规程的行为有权制止，对责任人有权按甲方的规章制度处罚。 3.2、乙方权利及义务 3.2.1 乙方代表：乙方须按当地政府或管理部门的规定要求，办理工作时所需的相关手续、批准文件等并交纳费用。遵守国家、地方、行业及甲方安全等各项规章制度，杜绝死亡事故，出现事故均由乙方自行承担。服从甲方生产计划调度、完成甲方布置的相关工作并保证工作质量、保证工期。并按照国家、行业及甲方 的操作规程正确使用和操作设备。 3.2.2 如实向甲方报告设备的运转状况、设备故障处理情况、停机及恢复时间。 3.2.3 乙方负责选派符合本合同工作要求的电气技术工人，与其工作人员签订书面劳动合同，并承担其工资、劳保以及国家有关规定缴纳的各项社会保险等费用，若乙方未与其工作人员签订书劳动合同或缴纳各项社会保险而引发的各种争议，由乙方负责解决并承担全部责任和费用。 3.2.4乙方所用材料必须有国家相关部门颁布的合格证或检测试验报告，否则不得使用。 3.2.5由于乙方或乙方人员的原因，造成的伤、残、亡等事故，由乙方负责并承担全部费用。 3.2.6由于乙方或乙方人员的原因给甲方或第三方造成损失的，对该部分损失由乙方负责全额赔偿。 3.2.7乙方工作人员发生工伤期间的工资和一次性就业补助金、一次性医疗补助金、一次性伤残补助金等与工伤有关的所有费用均由乙方全部承担并负责支付。第四条合同价款及结算方式 本合同价款为各单项试验检测费下浮15%为依据，以现场实际检测项目数量为准。试验工作到期结束后，乙方向甲方提供完整的试验报告，经甲方确认无误后，乙方依据合同和发票一次性结算合同价款。 第五条违约责任 5.1未经甲方允许，乙方不得以任何方式将本项目分包给第三方，否则，按本合同总价的10%作为违约金，同时，甲方有权终止本合同。因此给甲方造成损失的，乙方负全额赔偿责任和费用。对工作不负责任或不合格人员，甲方有权提出更换， 课题3 金属资源的利用和保护（第一课时） [教学目标] 一、知识与技能 1．知道常见的金属如铁、铝、铜等矿物；了解从铁矿石中将铁还原出来的方法。 2．会根据化学方程式对含有某些杂质的反应物或生成物进行有关计算。 二、过程与方法 1、通过对常见金属矿物的照片以及资料“金属资源在地壳中的含量”引入，介绍地球上 及我国金属资源情况。 2、通过实验，让学生了解炼铁的原理，使学生认识化学原理对实际生产的指导作用。 3、通过对某些含有杂质的物质的计算，使学生把化学原理、计算和生产实际紧密地结 合在一起，培养学生灵活运用知识的能力。 三、情感态度与价值观 1、通过对我国古代炼铁的介绍，让学生了解我国的悠久历史，激发学生的爱国热情。 2、把化学原理、计算和生产实际紧密结合，使学生活动成为有机整体，提高学生学习 的积极性。 [教学重难点] 重点：铁的冶炼 难点：化学方程式中有关杂质问题的计算。 [教学准备]。 教师准备：收集相关材料、资料、准备演示实验8-3、课件制作 实验用品：具支试管20×15（3支）、铁架台（2）、酒精灯（2个）、防风罩一个、磁铁浓硫酸、甲酸、澄清的石灰水等。 学生准备：课前分小组查找金属资源的有关资料：金属矿石图片、我国金属资源的分布、金属元素在地壳中的含量、金属元素在海水中的含量。 [教学过程] 一、铁的冶炼 分析实验现象，完成反应方程式。介绍炼铁的原理 课件展示—我国钢铁产量变化 二、涉及到杂质问题的计算 [板书设计] 课题3 金属资源的利用和保护（第一课时） 一．铁的冶炼 1． 原料：铁矿石、焦炭、石灰石 2． 设备：高炉 3． 原理：3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 现象：红色变黑色，石灰水变浑浊。 二．涉及到杂质问题的计算 例题： 解一：1000t 赤铁矿石中含氧化铁的质量为： 1000t×80%=800t 设：800t 氧化铁理论上可以炼出铁的质量为x 3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 160 2×56 800t x 562160 =x t 800 电力设备预防性试验及维护 合同编号: 电力设备预防性试验及维护 合 同 书 甲方:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司 乙方:湖北聚能电力开发有限公司 甲方:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司 乙方:湖北聚能电力开发有限公司 为了更好地保障甲方电力设备设施与用电的安全,甲、乙双方 在平等自愿的基础上,经充分协商,就乙方为甲方指定的高压配电 设备及线路进行预防性试验及维护事宜,签订本合同。 一、服务范围 110KV变电站一座、110KV线路5、5公里 二、服务项目 按客户约定的时间对上述约定内容进行定期检测、维护并出具 检测报告。 三、服务内容 试验服务: 1、结合现场实际情况及服务项目附表,与甲方配合完成配电设备的 停、送电工作、线路维护工作。 2、乙方派出持有高压电工进网作业许可证的作业人员(试用期 或临时进入施工现场的人员须经“安规”考试合格),使用经 校准合格的试验仪器,并配备相关的工具、车辆等物资。 3、按中国国家电网公司JJL/T 596-1996《电力设备预防性试验规 程》标准对附件所列电力设备进行测试,并在试验完毕后出具 《试验报告》。 4、对测试发现的不合格的设备出具处理意见。 5、试验及维护设备有缺陷需进行维修、改造或更换的,更换材料 及维修、改造等费用另计(费用由甲方承担)。 维护服务: 1、对甲方指定的上述高压配电设备进行一次检测、维护。 2、乙方免费提供电力技术咨询。 3、设置紧急事故报障电话,乙方在接报后及时组织工程人员处理, 但涉及设备材料更换、大修(吊芯)等费用由甲方承担。 四、服务标准 按照中国国家电网公司DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定的有关项目与标准进行相关的试验。 五、甲方的权利与义务 1、甲方有权检查乙方的服务履行情况。 2、在乙方提供服务时,如因乙方操作失误对甲方的设备造成了损 坏,甲方有权要求乙方赔偿。如因甲方的电力设备设施残旧、 实验报告 实验课程：发电厂电气部分 学生姓名： 学号： 专业班级：电气工程及其自动化15X班 2006年 5 月 28 日 南昌大学预习实验报告 学生姓名：学号：专业班级：电气工程15级 实验类型：█验证□综合□设计□创新实验日期：实验成绩： 特别提醒： 1：本报告必须在做相关的实验前对本次实验相关的原理进行阅读、理解和预习报告书写完成，并形成相关的拷贝，与相关的实验报告一起装订上交； 2：如果在做相关的实验前，没有完成本次实验预习报告的同学，必须可上演了解相关实验的原理，并要求向指导实验的老师说明情况并参加口头考核，否则不能参与实验，并且本次实验成绩记为零分。 3：预习报告不允许抄袭，一旦发现，成绩判定为零分。 4：以上内容，在完成预习报告时，删除！！！ 以下主要内容由学生完成。 一、实验项目名称： 如：具有灯光监视的断路器控制回路实验 二、实验目的： 1、掌握具有灯光监视的断路器控制回路的工作原理，电路的功能特点(可列举)。 2、对断路器控制回路的基本要求(基本四点内容)。 3、相关的方法与概念：设备“常态”与“非常态”；“常开触点”与“常闭触点”，在常态情况下，常开触点在断开状态，常闭触点在闭合状态；在非常态情况下，常开触点在闭合状态，常闭触点在断开状态； 4、分析方法与过程：主要从1）目的、2）分析方法、3）分析过程和4）结论或总结四个方面来进行相关的阐述。 三、预习报告的相关书写内容： 1、预习实验目的： 防止出现应付做实验的情况，也要求为了更好的做好实验。在实验前明白相关的原理与方法。 2、预习实验相关的方法： 此部分由学生进行完善。（参阅前面的相关内容） 金属资源保护说课稿 一、教材的地位和作用 本节课是前两节知识的延伸，与前两节课在内容上是相辅相成的。通过对金属腐蚀条件的探究，使学生在收集、整理资料、提出问题、设计方案等多方面的能力得以提高，再介绍废金属的遗弃造成环境污染和资源浪费，从而树立资源意识和环保意识。通过本节课的学习，学生们的化学素养切实得到提高，为他们的终身学习打下坚实基础。 二、本阶段学生的认知基础 通过近一个学期的对“空气、氧气、二氧化碳、用微粒的观点看物质、质量守恒定律”等的探究学习活动，学生已经掌握了一些基本的化学知识、实验技能和探究问题的方法，小组内同学合作也较为默契，希望老师给他们发表自己见解和表现才华的机会，满足他们的创造性愿望，让他们进行自主学习。为进一步促使学生的探究习惯的养成，本课题改变以往灌输式教学和验证性实验的教学模式，让学生运用探究学习策略第一次对物质进行较系统的探究，掌握金属腐蚀的条件、影响生锈的外界因素，达到学以致用的目的。 三、本节课的教学目标 【知识与技能】 1、知道钢铁锈蚀的条件，了解防止金属锈蚀的简单方法和原理； 2、知道废弃金属对环境的污染，认识回收金属的重要性。 【过程与方法】 1、课前进行素材收集、实验设计、交流讨论等探究活动以逐步形成良好的学习习惯和正确的学习方法，提高实验探究能力和科学素养； 2、学会课后查阅资料、上网搜索、实践调查等获取知识的方法； 3、初步学会小论文的撰写与表达。 【情感态度与价值观】 1、进行理论与实际相结合的教育，树立学以致用的观念，并提高学习化学的兴趣以及在小组探究实验及交流讨论中的合作学习态度； 2、通过金属资源的保护措施的阅读、调查实践等探究过程的体会，逐步树立合理利用资源，爱护环境的观念。 四、教学重点和难点 重点：钢铁锈蚀的条件及金属防护的方法； 难点：铁生锈条件的探究 五、教学方法和手段分析 本节课教学主要采用问题发现、实验探究、合作学习、讨论交流、实践应用的方式展开开放式教学，充分发挥学生的主体地位，利用多媒体提供丰富的学习资料，营造一种学生思维激发、主动探究、勇于交流、善于表达的和谐教学氛围，在一步一步的情感升华中突破难点，最后在和谐而又充满爱的气氛中完成本课题的教学任务。 六、教学过程 （一）课前准备 1、教师准备：音乐、图片、动画、影片片段、铁钉生锈实验 2、学生准备：收集生锈的铁制品、分小组探究铁钉生锈条件并做好记录 （二）教学程序 1、创设情境，引入新课 课前播放《泰坦尼克号》的主题曲，回放影片《泰坦尼克号》的沉船过程，展示“渡江轮”的生锈图片，此时，学生的学习欲望被激发，教师引导进入新课——《金属的腐蚀和防护》 2、实物呈现，提出问题 用实物投影展示各小组事先收集到的不同的生锈的铁制品，由各小组代表提出他们所发现的问题。 （此过程应在课前组织学生在同组内交流搜集到的事实材料，课堂上则尽量让基础较薄弱的学生进行展示，对他们的参与进行及时的鼓励，帮他们明确学习目标、激发学生求知欲，体会成功的喜悦，树立学习的信心。） 课题3 金属资源的利用和保护 2.会根据化学方程式对含有的某些杂质的反应物或生成物进行有关计算。 3.了解金属锈蚀的条件以及防止金属锈蚀的简单方法。 2.通过对某些含有杂质的物质的计算，使学生把化学原理、计算和生产实际紧密地结合在一起，培养学生灵活运用知识的能力。 3.通过观察、实验、阅读资料、联系实际等方法获取信息。 4.运用比较、分析、联想、分类等方法对所获取的信息进行加工。 2.增强对生活和自然界中化学现象的好奇心和探究欲。 3.关注与化学有关的社会问题，初步形成主动参与社会决策的意识。 4.树立为社会的进步而学习化学的志向。 5.树立珍惜资源、爱护环境、合理使用资源的观念。 [教学重难点] 重点：铁的冶炼，以及有关铁的锈蚀以及防护的“活动与探究” 难点：化学方程式中有关杂质问题的计算，以及对铁的锈蚀防护的“活动探究“的结论的辨析归纳，从而得出铁生锈的条件，以及防锈的方法。 [课时安排] 2课时 [板书设计] 课题3 金属资源的利用和保护一．铁的冶炼 1．原料：铁矿石、焦炭、石灰石 2．设备：高炉3．原理：3CO+Fe2O3高温 2Fe+3CO2 现象：红色变黑色，石灰水变浑浊。二．涉及到杂质问题的计算 例题： 解：1000t 赤铁矿石中含氧化铁的质量为： 1000t×80%=800t 设：800t 氧化铁理论上可以炼出铁的质量为x 3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 160 2×56 800t x 562160?=x t 800 x= 160 800562t ? ?=560t 折合为含铁96%的生铁的质量为： 560t÷96%=583t 答：1000t 含氧化铁80%的赤铁矿，理论上可炼出含铁96%的生铁583t 。 三．金属资源的保护 （一）金属的腐蚀和防护 1．铁生锈的条件：有水和氧气 2．防锈的方法：保持干燥；隔绝氧气 （二）金属资源保护 保护金属资源的有效途径： 1． 防止金属的腐蚀 2． 金属的回收利用 3． 有计划合理的开采矿物 4． 寻找代替品：如塑料等 四川大学网络教育学院 专业课课程设计 题目 办学学院四川大学电气信息学院 学习中心河北唐山乐亭奥鹏 专业层次电气工程及其自动化高起专 年级0909 学生姓名张赞 学号200909586775 2011年07月04日 四川大学网络教育学院 实验报告 实验名称: 重复动作自动复归中央信号装置试验 学习中心河北唐山乐亭 姓名张赞 学号200909586775 实验内容: 1、实验目的 1）理解重复动作自动复归中央信号装置的原理。 2）理解冲击继电器每次动作后实现自动复归的方法，掌握其实验操作方法。 2、预习与思考 1）为什么在接线时要注意冲击继电器的极性与电源极性相对应，不能接错？ 2）通过实践操作后，再对照重复动作自动复归中央音响信号装置的原理说 明，有无发现异常，试分析原因？ 3）冲击继电器中的D1、D2、和C各有什么功用？你能在实践操作中加以验证吗？ 4） YBM母线上能接多少路信号继电器触点？为什么？ 3、原理说明 前面实验操作中图10-1所示的中央音响信号装置虽能重复动作，但必须手动复归。有时忙于处理事故，无暇顾及电笛或警铃电路，致使电笛发声过久而影响使用寿命。图11-1是由ZC-23型冲击继电器构成，能重复动作自动复归的中央音响信号装置接线图。图中增加了时间继电器1SJ和中间继电器1ZJ。当断路器跳闸且1XJ触点闭合时（即S 1 闭合时），1GP回路接通。XMJ的脉冲变流器一次绕组产生冲击电流，二次绕组感应的脉冲电势使GHJ触点闭合，接通了ZJ线圈 回路使ZJ启动：ZJ 1和ZJ 2 闭合，线圈ZJ自保持电笛发声；ZJ 3 接通了时间继电 器1SJ线圈回路，使1SJ启动，过了整定时限，1SJ延时闭合的常开触点闭合，接通了中间继电器1ZJ线圈回路，1ZJ起动，其常闭触点1ZJ断开ZJ的线圈回路，使电笛（或警铃）停止发声。 4、实验设备 5、实验步骤和操作方法 1）根据教学要求确定时间继电器的时限并进行整定调试。 2）根据中间继电器、时间继电器、冲击继电器的技术参数选择相应的操作电源电压。 课题3 金属资源的利用和保护 [教学目标] 知识与技能 1.知道一些常见的金属（如铁、铝、铜）等矿物，了解从铁矿石中将铁还原出来的方法。 2.会根据化学方程式对含有的某些杂质的反应物或生成物进行有关计算。 3.了解金属锈蚀的条件以及防止金属锈蚀的简单方法。 4.知道一些废弃金属对环境会造成污染，认识回收利用废旧金属等金属资源保护的重要性。过程与方法 1.通过实验，让学生了解炼铁的原理，使学生认识化学原理对实际生产的指导作用。 2.通过对某些含有杂质的物质的计算，使学生把化学原理、计算和生产实际紧密地结合在一起，培养学生灵活运用知识的能力。 3.通过观察、实验、阅读资料、联系实际等方法获取信息。 4.运用比较、分析、联想、分类等方法对所获取的信息进行加工。 5.能主动与他人进行交流与讨论，逐步形成良好的学习习惯和学习方法。 情感、态度与价值观 1.通过对我国古代炼铁史的介绍，让学生了解我国的悠久历史，激发学生的爱国热情。 2.增强对生活和自然界中化学现象的好奇心和探究欲。 3.关注与化学有关的社会问题，初步形成主动参与社会决策的意识。 4.树立为社会的进步而学习化学的志向。 5.树立珍惜资源、爱护环境、合理使用资源的观念。 [教学重难点] 重点：铁的冶炼，以及有关铁的锈蚀以及防护的“活动与探究” 难点：化学方程式中有关杂质问题的计算，以及对铁的锈蚀防护的“活动探究“的结论的辨析归纳，从而得出铁生锈的条件，以及防锈的方法。 [课时安排] 2课时 [板书设计] 课题3 金属资源的利用和保护 一．铁的冶炼 1． 原料：铁矿石、焦炭、石灰石 2． 设备：高炉 3． 原理：3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 现象：红色变黑色，石灰水变浑浊。 二．涉及到杂质问题的计算 例题： 解：1000t 赤铁矿石中含氧化铁的质量为： 1000t×80%=800t 设：800t 氧化铁理论上可以炼出铁的质量为x 3CO+Fe 2O 3 高温 2Fe+3CO 2 160 2×56 800t x 562160?=x t 800 x= 160 800562t ? ?=560t 折合为含铁96%的生铁的质量为： 560t÷96%=583t 答：1000t 含氧化铁80%的赤铁矿，理论上可炼出含铁96%的生铁583t 。 三．金属资源的保护 （一）金属的腐蚀和防护 2013年度变电站预防 性试验项目 批准： 审核： 编写：谢泽波 中国新能源风电场 编制：安生部日期：2013年11月27日 目的 为了发现运行设备中的隐患，预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运，设备运行已满一年，按照电力设备预防性试验规程（DLT956-1996）及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定，需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。 一、试验范围 110KV升压站全站的一次及二次电气设备。 二、试验内容 序号项目名称单位工程量备注 一110kV设备 1 110kV主变台 2 带有载调压分接开关，含中性点接地保护装置 2 110kV GIS设备套 1 含1个110kV线路出线间隔、2个主变出线开关间隔、1个母线间隔、1个PT间隔、一个只带隔离开关和一个地刀的备用 间隔 二35kV设备 1 35kV高压开关柜设 备 台18 7个馈线柜、2个主变变 低柜、2个PT消弧柜、4 个无功补偿柜、1个站用 变柜、1个母联开关柜、 1个母联隔离柜 2 35kV共箱母线组 2 3 35kV油浸变压器台 1 4 35kV FC电容器补偿 装置 套 2 5 35kV SVG无功补偿 设备 套 2 2套SVG连接变、2个补 偿柜 三其他设备 1 10kV备用油浸变压 器 套 1 2 低压馈线柜套 1 5面380V低压馈线柜 3 综自屏柜套 1 故障录波屏、110kV#1主变保护屏、110kV#主变保护屏、110kV线路保护屏、110kV母线保护屏、110kV 线路测控屏、110kV #1主变测控屏、110kV#2主变测控屏各1台 4 直流系统套 1 蓄电池(108*2V)、直流充电屏、#1直流馈线屏、#2 直流馈线屏 5 避雷针座 3 6 变电站接地网个 1 7 PT柜 三、具体试验项目内容及要求 根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫，对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆；更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于所列条目： （一）、GIS的预防性试验 1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试 金属资源的保护和利用 1．赤铁矿的主要成分是( ) A．FeO B．Fe2O3C．Fe3O4D．FeCO3 2．为了防止铁受腐蚀，下列采取的措施错误的是( ) A．在金属铁制品表面涂上油B．在铁制品表面涂上金属锌 C．把铁制品浸在水里使它与空气隔绝D．保持铁制品表面的洁净与干燥 3．下列方法不能防止铁制品生锈的是( ) ①涂油②刷油漆③砂纸擦④镀铬⑤水洗⑥烤蓝 A．③⑤B．②④⑥C．①②③D．①④ 4．①氧气②空气③生铁④赤铁矿⑤石灰石⑥生石灰⑦无烟煤．⑧焦炭，炼铁高炉中投放的基本原料是以上物质的哪几种( ) A ．①③⑤⑦B．②④⑤⑧C．①③⑥D．①②③④ 5．下列关于金属资源的说法中，你不赞成的是( ) A．地球上的金属资源是取之不尽的 B．地球上除少数的不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物形式存在 C．防止金属腐蚀，回收利用废旧金属可以保护金属资源和环境 D．合理开采矿物，寻找金属代用品都是保护都都金属资源的有效途径 6．下列说法正确的是( ) A．金属铁、铝、铜均具有银白色的光泽 B．早在商朝时期就开始生产和使用铁器 C．把生铁炼成钢就是把生铁中的杂质全部氧化除去 D．赤铁矿、菱铁矿、黄铜矿、磁铁矿都是铁的合金 7．下列说法错误的是( ) A．铁在潮湿的空气中易生锈 B．炼铁的原理是在高温条件下用CO还原铁的氧化物 C．焦炭、石灰石、氧化亚铁、赤铁矿均为炼铁的直接原料 D．铁与盐酸反应生成氯化亚铁和氢气 8．下列物质为纯净物的是( ) A．黄铁矿B．菱铁矿 C．不锈钢D．含氧质量分数为30％的氧化铁 9．血红蛋白的相对分子质量为68 000，含铁的质量分数为0．33％，则平均每个血红蛋白分子中铁原子的数目为( ) A．1 B．2 C．4 D．3 10．将8．4g的一氧化碳在高温下跟一定质量的铁的氧化物恰好完全反应，得到黑色粉11．2g，则该氧化物的化学式为( ) A．Fe3O4B．FeO C．Fe2O3D．FeCO3 11．欲使Fe2O3与Fe3O4两种物质中含有等质量的铁元素，则Fe2O3与Fe3O4的质量比为( ) A．20∶29 B．30∶29 C．29∶30 D．3∶4 12．某硝酸铵样品中氮元素的质量分数为“％，则样品中硝酸铵的质量分数为( ) A．60％ B.．96％C．80％D．75％ 13．欲冶炼含铁96％生铁336t，需要含杂质20％的赤铁矿多少(杂质中不含铁)? 能力提高 14．Fe2O3与Fe3O4两物质的质量相等，则Fe2O3和Fe3O4中氧元素的质量比为( ) A．20∶29 B．30:∶29 C．87∶80 D．29∶30 15.在高温条件下8．4g一氧化碳跟17．4g铁的氧化物恰好完全反应，则该铁的氧化物的相对分子质量为( ) 1-1简述火电厂的分类，其电能生产过程及其特点 答：火电厂的分类：1.按原动机分：凝汽式汽轮机发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽—燃气轮机发电厂等。2.按燃料分：燃煤发电厂（煤炭），燃油发电厂（石油提取汽油，煤油，柴油后的渣油），燃气发电厂（天然气，煤气），余热发电厂（工业余热）还有利用垃圾和工业废料的发电厂。3.按蒸汽压力和温度分：中低压发电厂（蒸汽压力3.92MPa， 温度450℃，电机功率小于25MW），高压发电厂（9.9MPa。540℃，100MW），超高压发电厂（13.83MPa,540/540℃，200MW）,亚临界压力发电厂（16.77MPa,540/540℃，300~1000MW），超临界压力发电厂（大于22.11MPa,550/550℃，机组功率600MW,800MW及以上），超超临界压力发电厂（26.25MPa，600/600℃，机组功率1000MW及以上）4.按输出源分：凝汽式汽轮机发电厂（只能向外供应电能，效率较低，只有30％~40％），热电厂（同时向外供应电能和热能的电厂，效率较高，60％~70％）火电厂的电能生产过程：1.燃料的化学能在锅炉燃烧中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统。2.锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，冲动机轮机的转子旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统。3.由汽轮机转子旋转的机械能带动发电机旋转，将机械能变为电能，称为电气系统。（凝汽式火电厂电力生产过程） 特点：1.火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。2.火电厂的一次性建设投资少，单位容量的投资仅为同容量水电厂的一般左右，建造工期短，发电设备利用小时数较高。 3.火电厂耗煤量大。 4.火电厂动力设备繁多，发电组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多与水电厂，运行费用高。 5.燃煤发电机组由停机到开机并带满负荷需要几小时到十几小时，并附加耗用大量燃料。 6.火电厂担负调峰、调频或事故备用时，相应的事故增多，强迫停运率增高，厂用电率增高。 7.火电厂的各种排放物对环境污染较大。 1-2简述水电厂的分类，其电能生产过程及其特点 答：水电厂的分类：一：按集中落差的方式分：1.堤坝式水电厂（坝后式和河床式，，根据厂房位子）在落差较大的适宜地段拦河建坝，形成水库将水积蓄起来，抬高上游水位.2.引水式水电厂：在山区水流湍急的河道上，或河床坡度较陡的地方，由引水渠道造成水头，而且一般不需修坝或只低堰，适用于水头很高的情况。3.混合式水电厂：在适宜开发的河段拦 编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 35KV变电站电气设备预防性试验合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 煤业有限公司35KV变电站设备预防性试验合同 合同编号： 合同名称：35KV变电站电气设备预防性试验工程 甲方：山西************ 煤业有限公司 乙方：太原********* 有限公司 二零一四年四月 甲方：山西********** 煤业有限公司 乙方：太原********** 有限公司 依照〈〈中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、白愿、公平和诚实的原则，乙方就承包35KV变电站电气设备预防性实验工程，与甲方达成如下协议： 第_条合同内容 乙方在承包期内完成***煤矿电气设备预防性试验工作，按规范完成白芦35KV变电站电气设备预防性试验等工作（详见附件一：〈〈35KV 变电站电气设备预防性试验技术附件》）。 第二条合同工期 2014年04月19日——-2014年04月31日 第三条双方权利及义务 3.1、甲方权利及义务 3.1.1甲方管理部门：机电科负责制定岗位职责和安全规程，对工作进度、质量等进行定期或不定期监督检查。 3.1.2有权检查乙方是否按设备的操作规程使用并操作设备，对违反操作规程的行为有权制止，对责任人有权按甲方的规章制度处罚。 3.2、乙方权利及义务 3.2.1乙方代表：乙方须按当地政府或管理部门的规定要求，办理工作时所需的相关手续、批准文件等并交纳费用。遵守国家、地方、行业及甲方安全等各项规章制度，杜绝死亡事故，出现事故均由乙方白行承担。服从甲方生产计划调度、完成甲方布置的相关工作并保证工作质量、保证工 实验三重复动作手动复归中央复归式信号装置实验 一．实验目的 1．理解重复动作中央信号装置的工作原理。 2．理解冲击继电器在能重复动作中央信号装置的工作过程，掌握其实验操作方法。 二．预习与思考 1．为什么在接线时要注意冲击继电器 的极性与电源极性相对应，不能接错? 2．在实际线路中，万能转换开关是如 何和断路器的辅助触点相连的?你能画出接 线图吗? 三．实验原理 1．手动复归中央复归重复动作的事故 灯光信号 图18-1所示为手动复归中央复归重复 动作的事故灯光信号回路图。图中所示KU 为ZC-23型冲击继电器，利用了该冲击继电 器使事故灯光信号能够重复动作。 ZC-23型冲击继电器由脉冲变流器TA、 多触点电压型干簧继电器1KM和单触点电流型干簧继电器KR组成。脉冲变流器TA一次侧并联的二极管1V和电容C，用于抗干扰；二次侧并联的二极管2V，起单向旁路作用。单触点电流型干簧继电器KR，用作1KU内部的执行元件；多触点电压型干簧继电器1KM，用作1KU出口中间元件。干簧继电器和电磁型继电器的动作原理一样，无论通过线圈的电流极性如何，继电器都同样动作，动作没有方向性。 当某台断路器（如QF1）自动跳闸后，其辅助触点QF1闭合，万能转换控制开关处于“合闸后”位置，即SB1闭合，启动事故灯光信号回路。脉冲变流器TA一次侧电流增大，其二次侧感应脉冲电动势使干簧继电器KR动作，KR动合触点闭合，使干簧继电器1KM动作。这时，1KM1闭合，自保持；1KM2闭合，接通指示灯事故灯光信号；按下复归按钮SB3，可手动复归事故灯光信号。当另一台断路器（如QF2）又自动跳闸时，同样会使指示灯事故灯光信号。所以，这种装置称为能重复动作的中央手动复归式事故灯光信号装置。金属资源的利用和保护教案
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