实验三 厚壁圆筒爆破实验
一、试验目的
1.测定圆筒塑性变形开始和结束时的屈服压力值；
2.测定圆筒破坏时的爆破压力，并通过计算验证理论公式；
3.了解过程装备控制专业数据自动采集测量系统基本单元的原理。
二、试验原理
1． 屈服压力值的理论计算：
（1） 屈服压力 221
3K K p s s -=σ
（2） 全始屈服压力（材料为理想弹塑性） K p s so ln 32
σ=
2． 爆破压力值的理论计算：
承受内压的高压筒体，其爆破压力计算方法有如下几种：
（1） Faupel 公式：
K p b
s s b ln )2(32
σσσ-= （2） 中径公式：
1
12=-=K K p b
b σ （3） 最大主应力理论 b b K K p σ)1
1(22+-= （4） 最大线应变理论
b b K K p σ)4
.03.11(22+-=
（5） 最大剪应力理论
b b K
K p σ)21(22-= （6） 最大变形能理论
b b K
K p σ)31(22-=
以上式中符号意义详见现教材“过程设备设计” 教材和王志文主编的“化工容器设计”以及余国宗主编的“化工容器及设备”。
3．爆破试验原理过程：
塑性材料制造的压力容器的爆破过程如图一所
示，在弹性变形阶段（OA 线段），器壁应力较小，产
生弹性变形，内压与容积变化量成正比，随着压力的
增大，应力和变形不断增加；到A 点时容器内表面开
始屈服，与A 点对应的压力为初始屈服压力s p ；在
弹塑性变形阶段（AC 线段），随着内压的继续提高，
材料从内壁向外壁屈服，此时，一方面因塑性变形而使材料强化导致承压能力提高，另一方面因厚度不断减小而使承压能力下降，但材料强化作用大于厚度减小作用，到C 点时两种作用已接近，C 点对应的压力是容器所能承受的最大压力，称为塑性垮塌压力；在爆破阶段（CD 线段），容积突然急剧增大，使容器继续膨胀所需要的压力也相应减小，压力降落到D 点，容器爆炸，D 点所对应的压力为爆破压力b p 。
三、实验装置与工作原理
1．实验装置
本仪器中的液体介质油的吸入、压缩与排出是通过活塞腔容积的周期性变化而实现的。电机接入电源后进入正常运转，通过减速器带动偏心轮传至十字头滑块，活塞柱通过滑快与导向杆相连（导向杆在导向套内）做往复运动，当缸内处于低压状态时吸入介质油，活塞杆压缩时，泵内高压流体经过止回阀向爆破试件中输送，使爆破试件中内压不断升高。
2． 工作原理
本系统的压力增升原理图2所示，活塞杆9在缸内作往复运动，
介质油通过进口单向阀图1 压力与流量变化的关系
5吸入缸内，活塞柱向缸内推进时，进口单向阀5关闭，介质油通过出口单向阀6流进爆破试件中。压力表4下面装有单向阀7，目的是为了在试件瞬间爆破时保护压力表（试件爆破后压力表数值仍旧保持）压力信号由压力传感器12通过接口13传送至计算机。
四、试验操作步骤及注意事项：
1．了解试验装置的结构（包括高压爆破教学试验台操作方法、压力传感器、 数据采集卡、 转换器等计算机硬件接口以及ADCRAS 测试软件的位置和功能）。
2． 测量尺寸：在爆破试件的上、中、下不同圆周方向上，测量外径三次；内径为已知值 （试件材料为20号无缝钢管加工而成，根据不同的理论公式计算可得到不同的理论爆破值。）
3．操作步骤：
（1） 关闭卸荷阀10与11（即面板上左右支阀），观察仪器面板上的油标，看油缸中
是否有足够的介质油，若油缸中油不足，可从导油杯2中直接加油（一般机油
即可）。
（2） 启动电机前，须对试验机的十字头滑块、活塞杆等运动磨损件加油润滑；开机
后待爆破试件接口3处有油溢出，再关闭电机。
（3） 将测量好欲爆破的厚壁圆筒试件预先灌满油（必须排除里面的空气），在出口上
贴上一层薄纸（ 防倒转后漏油），倒转后快速旋到爆破试件接口上，用管子钳
图1 工作原理图 1 油槽；2 导油杯；3 被检件；4 压力表5 进口阀；6 出口阀；7 压力表保护阀；8 油缸；9 活塞；10 试件卸压阀；11 压力表卸压阀；12 压力传感器；13 传感器微机接头
图2 工作原理流程图 1-油槽 2-导油杯 3-爆破试件 4-压力表 5-进口阀 6-出口阀 7-压力表保护阀 8-油缸 9-活塞 10-试件卸压阀 11-表卸压阀 12-压力传感器 13-传感器微机接头
上紧，罩好保护罩。
（4） 打开计算机，点击桌面“CRAS 1.5V ”进入随机信号与振动分析系统；再点
击“数据采集及处理ADCRAS ”，进入“CRAS ”界面。
（5） 点击“作业”在文件名编辑栏输入要创建的新文件名，见图3，然后点击“打
开”
（6） 点击“参数设置”，弹出“参数设置”对话框，选项“采样频率”选择1280；“工
程单位”选择a MP ；再选择“校正因子”，见图4。
（7） 确定上述选项后进入“趋势图”菜单，在它下面有“时间设置”、“趋势采集”、
“趋势显示”和“设置截距”四个子菜单。在“设置时间”对话框有“请输入总时间”，单位是秒，输入估计此次实验所用总时间；“间隔记录时间（≥200ms ）
， 图3 创建的新文件名的界面
图4 设置各参数的界面
单位是毫秒，选200的倍数，一般输入“200”；在“设置截距”中的每个通道
对应的零工程单位对应的毫伏数为“1000”，对应通道数为“1”，如图五。
图五趋势图菜单设置各参数的界面
（8）确认完上述参数后，点击“趋势采集”子菜单，此时打开实验机的泵电源，微机将跟踪爆破试件整个实验过程的压力变化直至爆破。
（9）试件爆破后关闭电源，将计算机中本次实验创建的新文件名存盘，打印出整个实验过程曲线和有关记录；将爆破后的厚壁圆筒试件拆下。
五、实验报告：
1．讨论分析试件破坏的情况
2．将实测的爆破压力和各种理论公式的计算结果进行比较，并进行分析讨
六、分析讨论题
1．简述厚壁圆筒的爆破变形过程。
2．对试件爆破断口进行分析，并计论爆破口为什么会鼓起？爆破口的方向和位置如何？3．加载过程可能加载上不去，原因有哪能些？
4．试件尺寸，实验爆破压力值。
5. 韧性断裂与脆性断裂的特征。
液压阀门爆破试验台 一、概况 液压阀门爆破试验台用于闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀、防爆阀在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，试验压力0-150Mpa，该试验台为电脑自动控制，设定参数后，机器可以自动工作，该设备使用介质可以为水，可以对阀门进行耐压爆破试验。整个实验过程可电脑控制也可手动按钮控制，可实现无人现场的全方位试压。我们从事水压检测设备生产多年，经验丰富，有大量的客户案例。 典型应用 闸阀水压耐压试验 截止阀耐压爆破试验 球阀爆破强度试验 蝶阀密封试验 阀门出厂检测
二、阀门爆破试验台主要技术参数 三、阀门爆破试验机特点 1. 本机具有水压、耐压、爆破功能，实现一机多功用 2. 超压、超时、泄露监控功能，自动报警 3. 水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。 4. 主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品，使用安全，性价比 高 爆破设备压力源，即动力范围 0.2-0.8MPa 爆破测试压力 0-150Mpa 试验的介质 水 液压阀门爆破试验路数 1个 时间范围 0~100h 压力曲线 自主开发的软件自动显示压力曲线，记录最大爆破峰值 控制方式 手动控制，计算机控制 试验报告 自动输出报告图 数据保存方法 设备自动数据excel 表格，保存实验结果和过程
5.液压阀门爆破试验机具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验 则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。 四、其他事项 保修期： 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年。 售后服务： 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在为期一年的设备保修期内任何损坏零部件均免费更换。 设备软件终身免费升级。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。
新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月
目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)
一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ－10标位于闽中地区，起点位于永泰县岭路乡后坑垄村，终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村，里程范围:DK489+460～DK514+184、YDK489+460～YDK514+184；FDK489+460～FDK490+787.2；DK488+700～DK521+825（永临结合），全长26.051km。 本标段主要工程： 桥梁四座，穴利1#大桥，桥长440.90m；大坪头大桥，桥长244.35m；走林左线大桥，桥长133.86m；走林右线大桥，桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座，城峰1#隧道，单线隧道，全长794m；城峰2#隧道，双线隧道，全长764.6m；城峰3#隧道，单线隧道，全长897m；青云山隧道：左线全长22715m;右线全长21837m，设计有4座辅助斜井，分别是梅鼎宫斜井（1273.5m）、乌田斜井（2106.3m）、风际斜井（1865.2m）、乾顶斜井（762.9m），斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m，涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统－白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育，受构造影响，岩体节理、裂隙较发育；火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育，构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好，桥梁工程可采用明挖基础或桩基；隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区：青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省
xxxx标大山哨隧洞爆破试验 一、试验依据 1、《桂松干渠C1标大山哨隧洞爆破组织设计》 2、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规程》DL/T5099-1999 3、《爆破安全规程》GB6722-2003 二、试验目的 通过爆破试验，根据不同的围岩类别，确定光面爆破的施工参数，施工工艺，知道隧洞洞身开挖，确保隧洞开挖质量。 三、试验项目 根据大山哨隧洞爆破专项施工方案，对大山哨隧洞爆破施工方法进行试验，为下一步隧洞开挖提供合理的爆破开挖参数，保证隧洞的开挖质量。主要是对大山哨1#支洞范围内正洞及出口段正洞进行爆破试验。 四、试验成果总结 1、试验名称、组别及内容 1）、试验名称 大山哨隧洞1#支洞爆破试验、大山哨隧洞出口爆破试验 2）、试验组别 第一组、大山哨隧洞1#支洞爆破试验 第二组、大山哨隧洞出口爆破试验 3）、试验内容 根据围岩类型划分，大山哨隧洞1#支洞施工范围内围岩主要为Ⅲ类围岩（外水头27~37m）、大山哨隧洞出口施工范围围岩主要为Ⅲ类围岩（外水头26~56m），虽然同时Ⅲ类围岩，但从开挖揭示地质条件看，出口围岩为
三叠系中关统关岭组第三段（T2g3）灰色、潜灰色白云岩、白云质灰岩及灰岩，围岩较为新鲜完整，整体稳定性较好，岩体呈中厚层状结构。而1#支洞范围内正洞围岩从开挖揭示地质条件为灰色薄层岩夹风化岩，稳定性极差。根据开挖揭示的不同地质条件，需要制定合理的爆破开挖方案，确保开挖的顺利进行。根据实际施工情况，选定在1#支洞的GS0+770~GS0+790段和出口的GS8+ 080 ~GS8+100段进行爆破试验。通过试验，确定光面爆破参数、确定炮孔数量、确定单孔装药量。 2、钻爆试验参数 1）、钻孔参数 ①孔径d：采用YT-28型凿岩机钻孔，钻孔直径d=42mm。 ②孔距a：a=（10~15）×D=（10~15）×42=420mm~630mm。根据出口和1#支洞实际开挖揭示地质条件，出口选用50cm，1#支洞选用45cm。 ③密集系数m和最小抵抗线W：密集系数、孔距和最小抵抗线之间的关系式为m=a/W。根据经验数据m=0.5~0.8时，得到的光爆平整度较好。 W=am=45÷（0.5~0.8）=90~56.25(a=45cm) W= am=50÷（0.5~0.8）=100~62.5(a=45cm) 试验时，两种最小抵抗线均采用W=70cm。 ④线装药密集度根据经验数据为110~200g/m。 ⑤装药结构、总装药量、钻孔布置和起爆网络示意图： 起爆顺序1-2-3-4-5-6
压力容器爆破实验
实验五压力容器爆破实验 一、实验目的 1、初步掌握压力容器整体爆破的实验方法及装置；观察并分析实验过程中所出现的各种现象； 2、测定容器的整体屈服压力并与理论计算值进行比较； 3、对容器的爆破口及断口做出初步的宏观分析； 4、对爆破容器的性能进行评价的初步训练。 二、实验意义 整体构件爆破实验是压力容器研究、设计、制造中的一个综合性实验方法，是考核构件材料的各项机械性能，结构设计的合理性，安全储备以及其它方面性能的直观性很强的实验方法。 有以下几个方面的应用： 1、定型：新设计压力容器的选材、结构及制造工艺合理性验证。 这也包括新产品的试制，材料更新，结构型式改变以及制造工艺更动时为确保产品质量而进行的实验。 2、质量监控：对已定型的压力容器，为了监控在生产中由于生产工艺的波动等因素而引起的质量波动所进行的实验，模具的变形，热处理炉温的波动，原材料质量波动以及焊接工艺条件的波动等都能引起压力容器产品质量的波动。 3、科研及其它用途的评定性实验。 压力容器爆破实验属于破坏性实验，耗费较高。因此确定是否需要进行这类实验时要慎重考虑。 三、实验方法及原理 压力容器的爆破实验分模拟构件爆破实验和产品抽样实验两种： 1、模拟构件的爆破实验；按照一定的模拟条件制造模拟构件，进行爆破实验，以推断实际容器的爆破性能，此法多用于研究、制造费用高的单件重要容器。此法的关键是建立准确的模拟条件。 2、产品抽样实验：从一定数量的产品中随机抽取若干只进行爆破实验。此法适用于成本相对比较低的大批量生产容器。 整个实验过程是由压力源向容器内注入压力介质直至容器爆破。压力介质可为气体或液体两种。由于气压爆破所释放的能量比液压爆破所释放的能量大得多，相对而言气压爆破比较危险，因此一般都采用液压爆破，但即使用液压爆破，仍有一定的危险性，需要安全防护措施，以保证人员及设备的安全。 在爆破实验过程中，随着容器内压力的增高，容器经历弹性变形阶段，进而出现局部屈服、整体屈服、材料硬化、容器过度变形直至爆破失效。为了表征容器爆破实验过程中各阶段的变化规律，可用压力～进水量、压力～升压时间、压力～筒体直径变化量等曲线进行描述，这些参数可借助于压力表，水位计等在实
水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试，是生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用： 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸
水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵，可分段保压，轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用：水压测试，耐压强度试验，爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比 较，曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制
四、性能参数 1.爆破试验介质：水、 2.试验压力范围：0—70Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 3.设备动力空气：2-8bar驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量：1 5.最大耗气量：1m3/min 6.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 7.爆破试验温度：常温，或高温 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆，发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员、机械、材料部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工安全质量保证措施 (12) 六、爆炸事故应急救援与响应 (16)
一、工程概况 本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。工程位于邻水县高滩镇工业园区。路基土石方占地面积约12000m2。工程总挖方量约50000m3，现场地形走势为前低后高，落差大，主要岩石为页岩。根据现场踏勘，该开挖区域为自然山地，地貌落差较大，本工程局部土石方涉及到爆破作业。 二、编制依据 1.编制说明 由于本工程工期紧、任务重，根据现场实际情况计划采取爆破施工。我部深知该工程重要性，为更好的编制安全方案，使今后的工程施工实施更符合实际，更具有针对性，我项目部对现场进行了详细踏勘，对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等），并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论，制订了本施工安全专项方案。该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的指导性文件。 2.编制依据 （1）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）； （2）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）； （3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）； （4）四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件； （5）本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息； （6）本工程设计图纸及国家现行技术标准，施工规范及验收规范；
（7）公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件； 3.编制内容 本施工方案所包括的内容有施工组织部署；施工现场的平面布置； 施工方案的确定及工期进度计划的编制；主要项目的施工方法（土石方爆破施工、土石方开挖等）资源配备计划；施工质量控制、安全、文明措施等。 4.指导思想 本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 5.施工平面布置 本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。 三、人员、机械、材料部署 1.人员部署
《凿岩爆破》 实 验 报 告 实验时间： 实验地点： 指导老师： 专业班级： 学号： 姓名： 湖南科技大学
实验炸药殉爆距离的测定 一、基本概念 殉爆现象指主动发装药爆炸后引爆与其不接触的邻近被发装药 发生爆炸的现象。能发生殉爆的两装药间的最大距离称为殉爆距离。可知殉爆距离不仅与炸药种类有关，还与装药量、炸药密度、装药几何形状及装药简介的性质等有关。进行炮空爆破时、相邻药卷中的炸药不是紧密接触的、中间有一定间隙。间隙为包装材料、空气或水，在这种情况下药卷间的传爆就是靠殉爆进行的。在设计炸药生产厂房及炸药库房的距离时，要根据炸药种类及炸药量等计算安全距离，以防万一，有一处发生爆炸而不会导致另一处也发生爆炸，把损失控制在最低限度。炸药库房间设置土堰就是因为土介质作为殉爆中间介质时，炸药的殉爆距离较空气中大得多，或着说，土对殉爆不利。 二、实验目的 通过实验直接观查殉爆现象并掌握殉爆距离的测试方法。 三、实验原理 炸药在非连续相接情况下，一个药包爆炸时能引起距它一定距离的另一个药包的爆炸。 四、实验仪器及材料
1）圆木棒：或钢棒、钢管一根，直径35mm，长500mm; 2）钢卷尺:一把 3） 1﹟工业电雷管10发； 4）药卷10卷，规格Ф32×200克乳化炸药。 五、实验方法及步骤 1）用圆木棒或钢棒、钢管在较硬的土地上压出大于两个药卷长度的半圆沟。 2）取两个药卷，然后把被测药卷放置在半圆沟中，主爆药卷的前端插入一个1﹟工业电雷管，深度为雷管体长度的2/3；从爆药卷的前端与主爆药卷的后端（半圆）相对应，并在同一轴线上，中间间隔一定距离，期间不得有杂物阻挡（请作图）。 3）用尺子测量两药卷间的最短距离（以cm计）。 4）起爆：人员撤离到安全距离以外的掩体内，然后进行起爆。 5）起爆后，根据放置从爆药卷的地方，有无显示未完全爆炸的残药，或是否产生爆坑来判断从爆药卷是否殉爆。如起爆后，两药卷都爆炸了，说明从爆药卷已殉爆，再加大两药卷的间距进行实验，连续三次都殉爆的最大距离作为该炸药的殉爆距离（以cm为单位）。
压力容器爆破实验 一、实验目的 1．观察高压容器爆破过程的弹性、屈服、强化和破裂等阶段。 2．测定容器整体屈服压力与爆破压力并与理论计算值进行比较。 3．观察破口形状，分析开裂过程。 二、基本原理及实验内容 （一）实验原理 压力容器爆破实验是压力容器研究、设计、制造中的一种直观性很强的综合实验方法。通过爆破实验可以考核结构材料的各项机械性能、结构设计的合理性、可靠性及安全储备和其它方面性能。 塑性材料制造的压力容器在逐渐增大的载荷作用下，会经历从弹性变形到塑性变形直至爆破的过程。 1．屈服压力值的理论计算： （1） 屈服压力 221 3K K p s s -=σ （2） 全始屈服压力（材料为理想弹塑性） K p s so ln 32 σ= 2．爆破压力值的理论计算： 承受内压的高压筒体，其爆破压力计算方法有如下几种： （1） Faupel 公式： K p b s s b ln )2(32 σσσ-= （2） 中径公式： 1 12=-=K K p b b σ （3） 最大主应力理论 b b K K p σ)1 1(22+-=
（4） 最大线应变理论 b b K K p σ)4 .03.11(22+-= （5） 最大剪应力理论 b b K K p σ)21(22-= （6） 最大变形能理论 b b K K p σ)31( 22-= 在已知材料机械性能（屈服极限和强度极限）的条件下，压力容器在爆破过程中的屈服压力和爆破压力，可以应用不同失效准则的理论公式进行估算，采用最有代表性的是福贝尔（Faupel ）公式，如式（3-1）所示。 （3-1） 式中 s σ ——容器材料的屈服极限， MPa ； b σ ——容器材料的强度极限， MPa ； K ——容器外径与内径之 比。 3．爆破试验原理过程： 塑性材料制造的压力容器的爆破过程如图一所示，在弹性变形阶段（OA 线段），器壁应力较小，产生弹性变形，内压与容积变化量成 正比，随着压力的增大，应力和变形不断增加；到A 点 时容器内表面开始屈服，与A 点对应的压力为初始屈 服压力s p ；在弹塑性变形阶段（AC 线段），随着内 压的继续提高，材料从内壁向外壁屈服，此时，一方 面因塑性变形而使材料强化导致承压能力提高，另一 图1 压力与流量变化的关系 K p b s s b ln )2(32σσσ-=
氮气瓶爆破试验机 一、主要技术参数 （1）介质：水 （2）设备动力源流量：0.3-1立方/分钟，压力范围：0.3MPa≤P≤0.8MPa （3）输出压力范围：0.5-50Mpa （4）精度范围：0.01Mpa （5）试验工位数量：1 （6）试验时间范围：1S-100H （7）控温范围：常温 （8）爆破试压机控制方式：手动按钮控制，全自动控制 （9）曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示 （10）测试报告：试验机具有爆破试验的报告自动打印功能. （11）试验数据保存方式：自动保存excel表格数据，输出试验报告 二、产品介绍
氮气瓶爆破试验机试验压力0.5-50.0Mpa，主要用于对氮气瓶、氧气瓶、复合气瓶、消防气瓶、缠绕瓶等气瓶的耐压强度试验，爆破试验，膨胀量试验。计算机控制试验过程和整个试验结果，计算机自动采集和显示称重、温度、压力、膨胀量等数据的实时性和高精度的优点，试验完毕后保存，查询等功能。手动控制时，可以扩充数据采集于显示部分（包括：压力传感器与数显表、无纸记录仪、机械式圆盘记录仪等）。 三、氮气瓶爆破试验机特点 ?配备专用的密封夹具，适用于多种不同型号气瓶检测。 ?本爆破试验机所有承压部分和与试验介质流体接触的部分，全部采用不锈钢 来制作，从而完成对试验介质的二次污染。 ?功能丰富：可对各种气瓶进行水压试验，耐压试验，爆破试验，膨胀量试验。 ?配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。 ?可完成对整个试验过程的监控可控制，完全符合国检标准等检测项目，直接 打印实验报告 四、典型应用 氮气瓶水压爆破试验 氧气瓶爆破强度试验 复合气瓶膨胀量试验 消防气瓶耐压时间检测 气瓶出厂检测
石方爆破专项施工方案 编制单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 第一章设计依据及原则 (1) 1.设计方案编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.设计要求 (2) 第二章爆破设计方案 (2) 1.工程概况及周围环境....................................... 错误！未定义书签。 1.1场地位置、地形地貌、气象及水文...... 错误！未定义书签。 1.2施工环境 (2) 2.爆破方案设计 (3) 2.1爆破方案选取 (3) 2.2爆破方法介绍 (3) 2.3孤石爆破 (5) 3.爆破安全控制 (6) 3.1爆破危害控制 (6) 3.1.1爆破地震效应 (7) 3.1.2爆破冲击波 (7) 3.1.3爆破飞石安全距离 (8) 3.1.4噪音 (9) 3.1.5允许最大单段起爆药量 (9) 3.2预防控制措施 (10) 4.进度安排及施工强度分析 (11)
第一章设计依据及原则 1.设计方案编制依据 （1）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）； （3）《爆破安全规程实施手册》，汪旭光、于亚伦等编著，2004年版； （4）《爆破设计与施工》，汪旭光主编全国工程爆破技术人员统一培训教材，2011年版； （5）《岩石爆破理论与技术新进展》，熊代余、顾毅成主编，2001年版； （6）《爆破工程》，郭学彬、张继春主编著，2007年版 （7）《施工机械安全操作规程》； （8）《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990) （9）《爆破作业项目管理要求》(GA991)； （10《中华人民共和国安全生产法》。 2.编制原则 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工； 2、制定切实可行的施工爆破方案、创优规划、质量保证措施，采
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破作业管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
爆破作业管理制度(通用版) (一)、放炮员由矿统一配备，放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度，保证爆破材料不丢失和沿途安全。 (二)、放炮员入井前必须做好准备工作，包括爆破用具是否齐全，瓦检仪是否完好等。 （三）装药前的准备工作： 施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。（1）检查上一班是否有拒爆（2）检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等，必须有补充措施。（3）检查施工牌板内容是否符合要求，否则必须改正。（4）检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。（5）检查风筒未端到工作面是否符合措施规定，是否有脱接、对接花接、落地、大破口等现象。工作面风量
是否充足。（6）检查工作面顶板、支护是否完好。（7）检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。（8）煤掘巷道相距离20m时，询问待贯通巷道是否停止作业。（9）询问本茬炮应装的炮眼数目，并核对是否符合规程规定。 2、装配引药规定 （1）装酏引药只能由爆破工亲自完成，其它人员不准代替或帮助。（2）装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。（3）装配引药期间周围不得有闲杂人员。（4）严禁坐在爆破材料箱上装配引药。（5）爆破工打开炸药箱取出选题的炸药，装酏引药药卷数量以当时该茬煤的数量为限。（6）用竹、签逐个在药卷平端中必扎孔，孔眼略大于电雷管直径用长度，不准用电雷管代替竹、签扎孔。（7）爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。（8）将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个
西藏金桥水电站引水水洞、调压井及压力管道土建工程施工1#、2#、3#、4#施工支洞爆破试验大纲 批准： 校核： 编制： 中国水利水电第六工程局有限公司 金桥水电站引水系统工程项目部 2017年1月2日
目录 1、工程概况 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、地质条件及围岩情况 (1) 1.3、设计指标 (4) 2、试验目的 (5) 3、洞室开挖爆破参数设计 (5) 3.1、隧洞掘进拟采用形式 (5) 3.2、掏槽采用方式 (5) 3.3、炮孔布置方式 (6) 3.4、炸药单耗与药量计算 (6) 3.5、拟定循环进尺 (6) 3.6、装药结构及起爆顺序 (7) 4、爆破试验的步骤及方法 (7) 4.1、开挖准备 (7) 4.2、测量放线 (7) 4.3、钻孔作业 (7) 4.4、装药、联线、起爆 (8) 4.5、炮孔填塞 (8) 4.6、起爆 (8) 5、爆破效果分析 (9) 6、施工资源配置 (9) 6.1、人员配置 (9) 6.2、机械设备配置 (9) 6.2、材料配置 (9)
1#、2#、3#、4#施工支洞爆破试验大纲 1、工程概况 1.1、工程概况 金桥水电站是易贡藏布干流上规划的第5个梯级电站，位于西藏自治区那曲地区嘉黎县境内，上距嘉黎县100公里，下距忠玉乡10公里，嘉（黎）-忠（玉）公路从首部枢纽及厂区通过，交通尚便利。 金桥水电站为引水式电站，工程的主要任务是在满足生态保护要求的前提下发电，并促进地方经济社会发展。水库正常蓄水位为3425.00m，死水位为3422.00m，水库总库容38.17万m3，调节库容11.83万m3；首部枢纽建筑物最大坝高26m，电站总装机容量66MW（3×22MW），年发电量3.57亿kW·h，保证出力6MW，年利用小时5407h。 电站属Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。工程区地震基本烈度为Ⅶ度，地震设防烈度也为Ⅶ度。 本单位承建的西藏金桥水电站引水隧洞、调压井及压力管道土建工程施工C2标包括：（1）引水隧洞（引0+050.00m～引3+385.00m ）土建工程施工。 （2）调压井EL3330.00以上部分的土建工程施工。 （3）压力管道（引3+385.00m～引3+610.00m ）开挖、支护工程施工。 1.2、地质条件及围岩情况 1）区域地质与地震 区域内断裂构造发育，属特提斯－喜马拉雅断裂体系，以向东北凸出的近北西向弧形断裂为主，其次是北东向断裂。它们的属性、规模、活动时间、活动方式、活动强度具有明显的不均一性。其中北东向米林断裂带、墨脱断裂带和北西西－近南北向弧形阿帕龙、嘉黎、怒江断裂带南亚带及近南北向金沙江断裂带中段以及喜马拉雅山南麓主边界断裂带在晚第四纪以来活动性强，是强震发生的断裂构造。 根据《易贡藏布规划河段区域构造稳定性与地震活动性专题研究报告》成果，工程场地50年超越概率10%时的峰值加速度为0.150g，反应谱特征周期为0.45s，根据《中国地震动参数区划图》中地震加速度峰值与地震基本烈度的对应关系以及基岩与中硬场地之间的转换关系，该工程场地的地震基本烈度为Ⅶ度。金桥水
实验五压力容器爆破实验 一、实验目的 1、初步掌握压力容器整体爆破的实验方法及装置；观察并分析实验过程中所出现的各种现象； 2、测定容器的整体屈服压力并与理论计算值进行比较； 3、对容器的爆破口及断口做出初步的宏观分析； 4、对爆破容器的性能进行评价的初步训练。 二、实验意义 整体构件爆破实验是压力容器研究、设计、制造中的一个综合性实验方法，是考核构件材料的各项机械性能，结构设计的合理性，安全储备以及其它方面性能的直观性很强的实验方法。 有以下几个方面的应用： 1、定型：新设计压力容器的选材、结构及制造工艺合理性验证。 这也包括新产品的试制，材料更新，结构型式改变以及制造工艺更动时为确保产品质量而进行的实验。 2、质量监控：对已定型的压力容器，为了监控在生产中由于生产工艺的波动等因素而引起的质量波动所进行的实验，模具的变形，热处理炉温的波动，原材料质量波动以及焊接工艺条件的波动等都能引起压力容器产品质量的波动。 3、科研及其它用途的评定性实验。 压力容器爆破实验属于破坏性实验，耗费较高。因此确定是否需要进行这类实验时要慎 重考虑。 三、实验方法及原理 压力容器的爆破实验分模拟构件爆破实验和产品抽样实验两种： 1、模拟构件的爆破实验；按照一定的模拟条件制造模拟构件，进行爆破实验，以推断实际容器的爆破性能，此法多用于研究、制造费用高的单件重要容器。此法的关键是建立准确的模拟条件。 2、产品抽样实验：从一定数量的产品中随机抽取若干只进行爆破实验。此法适用于成本相对比较低的大批量生产容器。 整个实验过程是由压力源向容器内注入压力介质直至容器爆破。压力介质可为气体或液体两种。由于气压爆破所释放的能量比液压爆破所释放的能量大得多，相对而言气压爆破比较危险，因此一般都采用液压爆破，但即使用液压爆破，仍有一定的危险性，需要安全防护措施，以保证人员及设备的安全。 在爆破实验过程中，随着容器内压力的增高，容器经历弹性变形阶段，进而出现局部屈服、整体屈服、材料硬化、容器过度变形直至爆破失效。为了表征容器爆破实验过程中各阶段的变化规律，可用压力～进水量、压力～升压时间、压力～筒体直径变化量等曲线进行描述，这些参数可借助于压力表，水位计等在实验中测得。图5-1即为钢质无缝气瓶爆破实验中
液压爆破试验台 一、产品概述 液压爆破试验台根据“GB/T6111、GB/T15560、ISO1167、ISO9080、ASTM D1598”标准研发的，试验压力0-120Mpa广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量监测站、科研院校等软管、胶管、空调管、汽车总成的生产、开发研究、检测等领域。根据管材的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行被测件的长时间静液压试验和爆破。Product overview Hydraulic blasting test-bed according to the standard "GB/T6111, GB/T15560, ISO1167, ISO 9080, ASTM D1598" R & D, widely used in quality detection unit, a variety of car parts manufacturing units, product quality monitoring station, research institutions, such as hose, hose, air conditioning pipe, automobile assembly production, development research, testing and other fields. According to the different pressure of the pipe, high-pressure pump produces high pressure liquid, through the pressure control system, by high pressure hose delivered to the sample, measured the long time hydrostatic test and blasting. 二、液压爆破试验台特性和优势 ?设备安全可靠。计算机自动泄压和手动泄压双重泄压装置，具有 超压、超时、泄露报警系统 ?试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
莲花县寒山水库工程施工标 欧阳歌谷（2021.02.01） 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 审核： 批准： 北京通成达水务建设有限公司 莲花县寒山水库工程施工项目经理部 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 萍乡市久安爆破工程有限公司 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 编制： 审核： 批准： 萍乡市久安爆破工程有限公司
二〇一五年十一月
目录 一、试验依据1 二、试验目的1 三、试验基本情况1 1、试验名称1 2、试验位置1 3、试验日期2 4、试验位置地质情况2 四、试验过程2 1、试验参数2 2、钻孔布置3 3、装药4 4、起爆6 5、试验效果6 五、试验结论7 1、试验总结7 2、推荐的爆破参数7
导流隧洞（V类围岩）爆破试验成果报告 一、试验依据 本次试验主要依据如下： （1）《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； （4）《水工隧洞设计规范》（DL/T5195-2004）； （5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）； （6）《莲花县寒山水库工程施工标导流隧洞施工组织设计》 （7）《莲花县寒山水库工程导流隧洞施工设计图纸》 （8）《莲花县寒山水库工程导流隧洞爆破（V类围岩）试验专项方案》 二、试验目的 根据莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验专项方案，对导流隧洞V类围岩确定光面爆破的施工参数，施工工艺，指导隧洞洞身V类围岩的开挖，确保隧洞开挖质量。 三、试验基本情况 1、试验名称 莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验 2、试验位置 本试验选取导流隧洞靠近出口的0+239.5～0+237.5、一循环段
爆破作业安全规定
爆破作业安全规定 1爆破作业的基本规定 1.1一般规定 1.1.1露天、地下、水下和其他爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。裸露药包爆破和浅眼爆破应编制爆破说明书。爆破说明书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。 1.1.2爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。 a有冒顶或边坡滑落危险； b支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏； c通道不安全或通道阻塞； d爆破参数或施工质量不符合设计要求； e距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆； f工作面有涌水危险或炮眼温度异常； g危及设备或建筑物安全，无有效防护措施； h危险区边界上未设警戒； i光线不足或无照明； j未严格按本规程要求做好准备工作。 1.1.3禁止爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。 1.1.4在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。
遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。 1.1.5装药工作必须遵守下列规定: a 装药前应对洞室、药壶和炮孔进行清理和验收； b 大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准； c 使用木质炮棍装药； d 装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击； e 深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理； f 禁止烟火； g 禁止用明火照明； 1.1.6堵塞工作必须遵守下列规定: a 装药后必须保证堵塞质量，洞室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破； b 禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔； c填塞要十分小心，不得破坏起爆线路； d 禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包； e 禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。 1.1.7禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线。 1.1.8炮响完后，露天爆破不少于5min(不包括洞室爆破)，地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后)，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。 1.1.9地下爆破作业点的有毒气体的浓度不得超过表1的标准。爆破工
******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝（闸）址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35～100m，河床高程2427～2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000～4800m，相对高差400～2000m，属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形，发育Ⅱ级阶地，阶面高出现代河床15～45m。右岸为斜坡地形，其地形坡度30°～55°，局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； ⑵《****水电站枢纽工程招标文件（第二卷技术条款）》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向； (2)确定掏槽孔的掏槽形式； (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；
金属管静压爆破试验台 一、静压爆破试验台主要参数 1.爆破设备动力源，空气范围：0.2-0.8MPa，流量0.3-1立方/分 钟 2.爆破试验压力：0-1000bar 3.测试工位数量：1 4.爆破试验台压力精度：0.01Mpa 5.爆破试验介质：水、油、乳化液 6.试验介质温度范围：常温 7.爆破台控制方式：手动按钮控制，全自动控制 8.试验曲线：思明特采集软件自动采集压力数值，实时显示 9.测试报告：试验台具有爆破试验的报告自动打印功能 二、产品概况 金属管静压爆破试验台最大加压压力100Mpa，采用计算机控制，可自行设定试验压力与试验次数，达到试验次数，自动停机并报警提示。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。试验介质为水，可重复利用本试验台用于测定各种金属管、压力容器长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 金属管材耐压爆破试验 钢管水压爆破试验
铜管水压耐压试验 压力容器瞬时爆破压力试验 三、产品特点 1.温度控制范围宽：可做常温试验也可做高温试验 2.水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好 3.试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表 4.试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能 5.试验过程中，可以自动进行压力补偿 四、售后 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。保修期内任何零部件均免费更换。
保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
会议记录 时间：2011年4月8日 地点：重庆海博建设有限公司会议室 主持人：唐平 主题：土石方爆破安全会议 内容： 我司将加强对土石方爆破安全的管理，加重对爆破作业的检查力度。具体如下：唐总： 1、各项目部必须加强爆破作业的安全管理及落实安全责任制，项目投资人项目安全生产的第一责任人。 2、项目部要严格贯彻执行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》等国家及重庆市地方有关爆破安全生产法律法规，严格遵守公司有关爆破安全规章制度。 马工： 1、项目部主要负责人、爆破员、爆破安全员及爆破器材保管员必须签定公司下发的爆破安全管理责任书。如实落实安全责任制，禁止弄虚作假，禁止实际操作人员与签字人员非同一人。 2、爆破项目负责人、爆破项目技术负责人、爆破员、爆破安全员、爆破器材保管
员等项目管理人员及特种作业人员，必须按照国家有关爆破安全法律法规和爆破安全规程取得相应的资格，持证上岗。 3、如果项目部对爆破作业分包出去的，分包单位应具备相应资质，要对分包单位管理人员资质进行严格审查，加强管理。 4、做到爆破施工现场管理有序，爆破施工必须由专人负责，爆破工程技术人员必须在爆破现场指导施工，不得违章作业。严格按照规定布孔，装药、覆盖、起爆，爆破器材临时堆放应符合安全规定远离施工点，并由专人看守。. 5、爆破施工后要及时清理现场，发现盲炮严格按照技术规范进行处理，未使用完的民爆器材当天必须退库，并认真填写《施工记录》，严禁私自存放爆炸物品。 6、爆破工程结束后要及时清理、检查所用爆破器材的情况，全面核查《施工记录》、《进出库明细账》，并写出完工报告在一周内报公安部门备案。 7、凡违反爆炸物品管理规定，导致涉爆事故、案件发生时，对直接责任人进行处理的同时，还将按责任划分追究相关人员（特别是项目负责人、项目经理）的责任，项目负责人（项目经理）将承担第一责任。构成犯罪的，移送司法机关追究刑事责任。 亢工： 1、各项目部坚持日常安全管理工作，如果有材料报审，请提前三天报送到公司进行审核。
. . 爆破实验指导书 左金库编 铁道大学土木学院安全与爆破实验室 2010年10月
实验一电雷管的认识和电爆网路实验 1.实验目的： 电雷管是指通电后引起爆炸的雷管，分为瞬发电雷管和延期电雷管两种。瞬发电雷管是指通电后立即爆炸的电雷管，延期电雷管是指装有延期元件或延期药的电雷管。多发电雷管可以根据工程的需要连接成串联、串并联、并串联等多种连接方式。通过本次实验，应达到如下目的： 1.1 了解电雷管的外形特征及部构造。 1.2了解电雷管全电阻的测量方法，电爆网路导通测试方法。 1.3了解常用电爆网络的联接方式，培养学生的动手操作能力。 1.4学会计算所连爆破网路中，流过每发电雷管的电流，从而根据《爆破安全规程》规定，判断所连网路是否能准爆。 2. 仪器和材料： 瞬发电雷管、延期电雷管、电雷管引火头、电雷管专用电表、220V直流电源、剥线钳、爆破主线、绝缘胶布。 3. 操作步骤： 3.1 观察瞬发电雷管、延期电雷管的外形特征。 3.2 观察电雷管引火头的外形特征及引燃过程。 3.3用爆破专用电表测量爆破主线的电阻R1。 3.4取两把共40发电雷管，将电雷管置于指定的容器，用爆破专用电表测量电雷管的全电阻，记录每发雷管的电阻值r1，r2......r40。选取20发电阻相等或相近的电雷管进行网路连接实验，设每发电雷管的电阻值为r1，r2 (20) 3.5首先，将20发测好的电雷管按图2-1连接成简单的串联网路，计算网路的电阻和流过每发电雷管的电流。计算过程如下： R= R1+(r1+ r2+……r20) （2-1） I=U/R （2-2） i=I （2-3） 式中 R——网路电阻，Ω； R1——爆破主线电阻，Ω；