软包装材料的分类及判定识别方法
1、PVC (氯乙烯薄膜)本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯乙烯：A末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.
4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、PA:（尼龙）A本色半透明或不透明微黄或乳白色
B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。（泡沫鞋底）
10、PP聚丙烯：A：末着色呈白色，半透明，蜡状密度小于水放于清水中上浮。透明度较依稀好比聚乙烯刚硬
B.燃烧特征：燃烧时火焰上清下黄，燃烧不间断、熔融滴落、石油气味、刺激性比PE大、些有点像蚊香。可以拉很长的丝，（燃烧时无烟平时可能有烟）白烟。
11、PE的鉴别
①未着色时呈乳白色，半透明蜡状、手感滑腻、柔而软无毒、比水清、放于水中上浮，硬料扔在地上发出绵绵的响声。
②燃烧特征：燃烧时无烟，熄灭时冒白烟，味平淡，有蜡的气味燃烧快而不自息，离火可燃火焰上黄下蓝。熔融滴落，可拉丝。
一、复合软包装的特性：
1、功能丰富。
2、软包装技术含量高，生产工艺复杂，基材繁多，包装内容物千变万化。
3、软包装是最具有亲和力的包装方式之一，是销售包装中最主要的包装形式。
4、货架展示效果极佳。
5、包装形态、包装方式多种多样。
6、经济性。
二、复合软包装材料及产品的分类
1、按材料分类：纸复合材料、铝箔复合材料、塑膜复合材料、织物复合材料等。
2、按包装的形式分类：三边封袋、背封带、直立袋、拉链袋、装嘴袋、软管、盖材、标贴等。
3、按生产工艺分类：干式复合膜、挤出复合膜、无溶剂复合膜、涂覆合等。
4、按功能分类：高祖隔膜（袋）、蒸煮膜（袋）、抗静电膜（袋）、抗菌膜（袋）、真空包装膜（袋）、抗化学品膜（袋）、除氧包装膜（袋）、气调包装膜（袋）等。
A、软包装成为货架销售最主要的包装形态。
三、聚乙烯薄膜（PE)
1、聚乙烯是使用历史较长，使用量较大的通用型热塑性塑料，在塑料包装材料中占有最重要的地位。
根据聚乙烯工业化生产的年代，聚乙烯可分为：第一代，髙压法低密度聚乙烯(LDPE);第二代，低压法高密度聚乙烯（HDPE)；第三代，线性低密度聚乙烯（LLDPE);第四代、超底密度聚乙烯（VLDPE);第五代，茂金属聚乙烯（mPE)。
（1)分子量及分布。
（2)密度
（3)洁净度
（4)共聚
如果分子量分布变大，一般情况下，聚乙烯性能变差，特别是冲击强度、耐磨性、脆性、耐环境应力开裂性均下降，对部分性能影响不大。
四、刚性与密度的关系：密度越低，刚性越差。就同一密度来说，LLDPE的刚性比LDPE 大。
五、HDPE薄膜
1、使用温度范围广。HDPE既可做冷冻食品包装，又能应用于需要承受煮沸灭菌处理（耐100℃沸腾处理)包装袋。
2、具有较高的力学强度。HDPE薄膜是聚乙烯类包装薄膜中强度最好的一种，其拉伸强度可达LDPE包装薄膜的二倍以上。
3、具有极好的防潮性及较好的耐油性。
4、热封合容易，能重复热封。
5、伸长率、撕裂强度、耐冲击强度等都很高，是非常强韧的薄膜，但感觉稍硬。
6、无色、无味、无臭。
7、质轻，但相对于LDPE和LLDPE则偏重。
8、在低温情况下，表现出相当强的刚性。
9、耐水性、耐潮性、耐化学性能优越。
10、耐热性、热稳定性较LDPE好。
11、抗紫外线性较差
2、生产工艺
(1）平膜法。
(2）泡管法。
4、mPE薄膜具有各种突出的优异特性，使PE的综合性能达到前所未有的高度。高拉伸强度和耐穿刺性兼而有之，超越了LLDPE。
1、高刚性与冲击强度。
2、高拉伸强度与耐穿刺力。
3、低的可萃取物含量。
4、有利于环保。
六、聚乙烯薄膜
屈服强度：均聚物>嵌段共聚物>无规共聚物。
刚性：均聚物>嵌段共聚物>无规共聚物。
耐冲击性：嵌段共聚物>无规共聚物>均聚物。
透明性：无规共聚物>均聚物>嵌段共聚物。
CPP:CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。
蒸煮型：国内一般生产的可耐121度30min以下蒸煮杀菌条件的中湿蒸煮膜，称为半蒸煮膜。
七、聚丙烯吹塑薄膜具有的特点如下。
(1)生产工艺简单，设备价廉，投资少，流程短，因此具有成品优势。
(2)聚丙烯吹塑膜透明性好，刚性好，热封性好。
(3)聚丙烯吹塑膜可以简单的上下封口包装。
(4)与BOPP及CPP薄膜相比，PP吹塑薄膜的厚薄均匀度较差，整体平整度不好，不利于要求高的印刷。
(5)PP吹塑薄膜容易通过改性获取高冲击性能、高爽滑性、高透明度、防静电等特征。
八、尼龙的两种通式为：[NH（CH2)m-NHCO-（CH2)n-2CO]x称尼龙mn。
[NH (CH2)n－1CO]n称尼龙n。
九、BOPP通用热封膜分类：双面热封膜（这种薄膜为ABC结构，A、C两面为热分层。），单面热封薄膜（这种薄膜为ABB，A层为热封层。在B面上印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合制成袋）。
BOPP通用平膜：双向拉伸塑料薄膜是在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片进行纵向和横向拉伸，然后在紧张状态下进行热定型处理而制得的制品。双向拉伸聚丙烯薄膜就是用双向拉伸聚丙烯热定型处理而制得的。
十、BOPP特性薄膜如下：
1、BOPP的拉伸强度高、弹性模量高，但抗撕裂强度低。BOPP刚性好，有突出的延伸性
和抗弯曲疲劳性能，可折叠数百万次。
2、BOPP耐热、耐寒性提高。使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的，BOPP耐寒性
也比PP膜提高。
3、折叠率增加，表面光泽提高，透明性好，适宜作为各种包装材料。
4、BOPP比重小，是0.91g/cm3左右，卫生型好，无毒、无味、无嗅。
5、BOPP化学稳定性好，除强酸，如发烟硫酸、硝酸对它有福腐蚀作品外，不溶于其他溶
剂，只有部分烃类对其有溶胀作用。
6、阻水性极佳，是阻湿防潮最佳材料之一，吸水率<0.001％。
7、BOPP电绝缘性优良，高频绝缘性好。
8、BOPP易老化变脆，耐候性较差。
十一、尼龙的一般特性如下：
1、尼龙是一种结晶性高聚物。
2、尼龙的机械性极好。
3、尼龙因吸水影响各种性能和尺寸稳定性，吸水后的尺寸变化以尼龙6和尼龙610和尼龙11变化甚微。
4、尼龙的热软化温度范围窄，有较明显的熔点。尼龙耐低温、耐高温性能好。
5、耐化学性上，尼龙耐碱和决大多数盐类溶液，耐油性好，对水、醇类化合物有吸收，吸收的程度为：尼龙6>尼龙66>尼龙610>尼龙11。
十二、聚氨酯透气膜
防水透气聚氨酯薄膜有两种类型，即微孔型和亲水性。
十三、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜（PMMA)1、机械性能2、光化学性能
PNNA的折射率为1.491，透光率为92%，加速老化240h后仍达92%，在室外使用十年仅降至89%.
十四、玻璃纸的特性：
1、透明性：
2、光泽性：
3、印刷适宜性：
4、阻气性：
5、保香性：6耐油、耐化学性:
7、无静电性: 8、防灰性: 9、耐热耐寒性: 10、色彩:(通过染色可制成彩色火乳白色) 11、强度:（玻璃纸纵向前度大，横向强度小、撕裂强度差，稍有缺口，一撕就破）12、稳定性差: 13、柔软性: 14、亲水性 :15、透湿性: 16、安全卫生:
十五、环烯烃共聚物的性能：
在多层复合材料中，mCOC材料一般用作中心层，起高阻隔材料的作用，其阻水性是HOPE的两倍，PP的7倍。
耐化学性：
茂金属环烯烃（mCOC）既有聚烯烃树脂优良的耐水性、耐水蒸气性，也有优良的耐酸性、耐碱以及耐盐性、耐极性溶剂性等，吸水性极低。
十六、铝箔
（1）软包装材料中唯一的金属箔类。
（2）铝箔的特点：
①具有闪亮金属光泽。
②无毒、无味、无袖、无嗅、适合各种食品、药品的包装。
③相对质量较轻，密度比较小。
④避光性好，反光率可达95%。
⑤保护性较强，是包装产品不容易被破坏。
⑥耐高低温性好。
⑦阻隔性好，防潮、不透气。
⑧易加工能与各种塑料复合。
⑨易撕坏。
⑶铝箔的质量要求。
1、外观：清洁，光亮、不能有叠层、平整、无裂口、没有斑点、没有油气味。
2、除油污度：分A、B级除油污度较好，有油污他的透明度降低。
3、机械性能：抗张强度要好、撕裂强度、伸长强度。
4、针孔：铝箔质量是由真孔来衡量的。
5、尺寸检测：精度比较小。
6、包装储存：储存比较小。
⑷铝箔在包装上的应用。
1、药用包装基材。
2、高温蒸煮食品包装。
3、阻隔性的包装。
4、电磁屏蔽包装。
十七、PVC鉴别
①无色、无味的白色粉末、分子质量3.6～8.5万，具有自熄性。在火焰中燃烧、冒白烟、有HCL的刺激性气味，离火自熄。
②PVC本身无毒单体，VC有毒、毒性大VC≦1mg/kg。
③透明性优，在80℃下使用典型的热敏型热塑性材料。
十八、聚合物的三态。
四个温度，三种状态。
脆化温度：Tb、Tr。
熔融温度：Tf。
玻璃化温度：Tg。
分解温度：Tp。
三态：熔融态/液态、高弹态、玻璃态。
十九、聚氯乙烯薄膜的特性及应用
聚氯乙烯薄膜的制造主要三种方法：1、压延法2、吹塑法3、平膜法
二十、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET热塑性聚酯的一种，生产路径1、酯交换法2、直接酯化法）：影响PET性能对的因素：1、特性粘度2、熔点3、DEG（二甘醇-缩乙二醇）含量4、水分含量5、羧基含量
二十一、各塑料薄膜中文及英文简写
聚乙烯薄膜：PE
聚丙烯薄膜：PP
聚氯乙烯薄膜：PVC
聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜：PET
聚苯乙烯薄膜：PS
聚乙烯醇薄膜：PVA
纤维素塑料薄膜：PT（玻璃纸）
聚酰亚胺薄膜：PI
聚碳酸酯薄膜：PC
聚氨酯薄膜：PU
聚芳酯薄膜：PAR
剧本硫醚薄膜：PPS
聚甲基苯烯酸酯薄膜：PMMA（有机玻璃）
环烯烃薄膜：COC
聚乙烯醇缩丁醛薄膜:PVB（安全玻璃中间膜）
液晶聚合物薄膜：LCP
聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜：PBT
聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜：PTT
聚丙烯晴薄膜：PAN
聚偏二乙烯薄膜：PVDC
乙烯—乙烯醇共聚物薄膜：EVOH
聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜：PEN
芳香尼龙MXD6薄膜：MXD6
第三章
【A1】聚乙烯醇缩丁醛薄膜：
简称PVB，是高分子聚乙烯醇与丁醇缩合反应形成的聚合物。PVB薄膜在汽车及建筑安全玻璃中的不可替代的作用，并且PVB具有其他优异的光学、化学、物理性能，其生产及应用在迅速扩大中。
①特性：PVB薄膜的生产方法有两种，一是流延法，二是挤出及热压延法。
物理性能：PVB为白色颗粒状粉末，密度为1.08～1.12g/cm3，可在-60℃使用，玻璃化温度为57℃，软化温度为60～75℃，柔韧性好，断裂能高。
化学性能：PVB具有一定的化学稳定性，无毒、无味、无腐蚀性，耐脂肪烃，稀碱，稀酸，可溶于脂类、醇类、酮类等溶剂。
PVB加热到100℃以上才发生热分解，200-240℃几乎完全分解。
【A2]、
PVB薄膜的应用
1.用作安全玻璃中间膜：PVB膜片是用于制造安全玻璃、防弹玻璃的特殊产品。安全玻璃是在两层普通玻璃之间夹入一层PVB膜片制成的特种玻璃，具有良好的耐低温冲击强度、挠曲性、透光性及耐光、耐候性、隔音、隔紫外线等性能。
2.在陶瓷花纸上的应用
3.PVB非薄膜行业的应用
【A3]
聚丙烯腈薄膜：是丙烯腈或以丙烯晴为主与苯乙烯或丙烯酸酸聚物的一类聚合物，简称PAN，作为纤维材料时俗称腈纶。
第四章
【A1]、聚偏二乙烯薄膜
特点：简称PVDC，是由偏二氯乙烯单体CH2CL2(VDC)聚合而成。通常应用的PVDC是偏二氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC)的共聚物。
1.阻隔性极佳，具有优良的阻气、阻湿和保香型。
2.化学性能稳定。（不受有机溶剂腐蚀）
3.不经热定型的双向拉伸膜有明显的热收缩性能，可广泛用于畜肉制品的肠衣收缩包装。
4.除具有自黏性以外，对于金属、陶瓷等也有较好的粘附性能。
PVDC挤出膜：PVDC流延共挤膜的结构可以是对称型也可以是非对称型，如PE/EVA/PVDC/EVA/PE、PE/EVA/PVDC/EVA/PP。
【A2] PVDC涂覆膜：
对于不同厚度的基材来说，PVDC图层对其阻隔性能影响最大，基材本身的厚度影响较小。对PVDC涂覆膜阻隔性影响最大的是PVDC层的厚度。通常可以以涂布量的的多少来决定其阻隔性。
【A3、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜：
简称PEN，由2,6-萘二甲酸（NDC）或2,6-萘二甲酸二甲酯（DMN)与乙二醇缩聚而成。PEN的性能
1.机械性能
2.热性能
3.阻隔性：PEN对水的阻隔性是PET的3～4倍，对O 和CO 的阻隔性是PET的4～5倍，且不受潮湿环境的影响。
4.化学性能：PEN和PET一样，分子结构中有酯基，遇水会发生水解，遇水分解引起的机械性能下降程度仅为PET薄膜的三分之一，优于PET薄膜。耐化学性方面对除了浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸外的化学药品均比较稳定。
5.光学性能：奈结构还赋予了PEN优异的光学性能，PEN的光致力学性能下降，光稳定性约为PET的5倍，在真空和氧气中耐射线的能力分别是PET的10倍和4倍。
6.电性能
7.耐放射线性
8.加工性
PEN薄膜的应用
优良的阻气性和热、化学稳定性使得PEN在包装领域大显身手。PEN及其共聚酯或PEN合金可以作为玻璃代用品或PC、PET、PVDC等的改良或替代材料。如用于制造盛装矿泉水、啤酒、碳酸饮料、药品和香水等的容器；用装果酱、香肠等需热包装和其他储存期长或反复使用的食品封装；制造注射器、食品托盘等需高温碱洗或紫外线消毒的容器。
第五章
【A1]、真空镀铝膜的性能指标
1.镀铝膜厚度：测量一般采用下述三种方法①光密度法②采用表面方块电阻测量③目测估计法
2.镀铝膜镀层的均匀度
3.镀铝牢度
4.物理机械性能指标
陶瓷蒸镀薄膜：陶瓷蒸镀膜是一种新型包装薄膜，是以塑料薄膜或纸为基材，在高真空设备中使金属氧化物气化蒸镀在基材表面所获得的薄膜。
【A2】、陶瓷蒸镀膜的特性
1.阻隔性优异，几乎可与铝箔复合材料相媲美。
2.透明性。
3.保香性好。
4.环境变化适应性好。
5.金属检验适应性。
6.印刷性。
7.废弃物处理性能。
【A3】、镀铝纸：
又叫真空喷铝纸，喷铝纸，真纹纸，具有很强的金属质感，色泽鲜明，柔韧性好、成品合理、环保性好，花包装应用较广泛。真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法和转移法。
镀铝纸的性能：
镀铝纸的优点如下：
1.符合环保要求
2.成本低
3.适用范围广
4.具有良好的耐折性和韧性，很少出现针孔和裂口，无色裂现象，阻隔性良好。
5.能避免铝箔的易折性，避免了大量铝与一碱性洗液的反应。
6.试印范围广
【A4]、镀铝纸的不足之处如下：
1.与复合铝箔材料相比，真空镀铝纸在运输和贮存方面具有严格的要求。
2.真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷，亮度仍有差距。
3.铝层过薄，还不适合某些印刷方式和复杂工艺。
A5]非织造布D的特证指标测试：（1）定量测试（2）厚度测试
第六章
【 A5】彩虹效果的机理：
是依据在不同角度的投/反射下，会产生七彩光（自然界中的珍珠，猫眼石，孔雀羽毛到肥皂泡均反映了此理。由两种或两种以上的聚合物共挤获得共挤层数打一百多至百层，白光从外面精入薄膜，发生光的干涉作用，在反射出来便产生色彩）
性能：随着多层复合膜的厚度增加色彩色彩变化（紫到蓝在到绿在到黄金在到红）通过调节膜的挤出速度的拉伸速度可以控制色彩
【A6]非织造布分类：
非织造布通常又称其为无纺布，它不是以传统的方法将纤维先纺成纱再织成布，而是采用特定的工艺将纤维直接制成类似布状的制品。非织造布可以有不同的分类。按产品的用途来分，可分为医用卫生保健材料、建筑土工材料、工业用布材料、生活与家用装饰材料、农用材料以及其他领域材料等类别。
第七章
【A1]热收缩薄膜：
是一种生产过程中被拉伸定向而在使用过程中受热收缩的一种热塑料薄膜。
收缩包装的优点：①外观美，紧贴商品，所以又叫贴体包装，适宜于各种形状的商品的包装；
②保护性好，如果把收缩包装的内包装同悬挂在外包装内的运输包装结合起来，可以有更好的保护性；③保洁性好，尤其对精密仪器、高精尖端的电子元器件包装，保洁、防尘就更为重要；④经济；⑤防窃性好，多种零星商品可以用一个大的收缩膜包装在一个包中，避免丢失；⑥不可移动性好，商品在包装膜中不会东倒西歪；⑦透明性好，顾客可直接看到商品内容。
【A2]
收缩薄膜的生产方法是挤出吹塑或挤出流延出厚膜，然后再软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在一个方向上拉伸定向，而另一个方向不拉伸，前者叫双向拉伸收缩膜，后者叫单向拉伸收缩膜。
【A3]PVC收缩膜：
有两种生产方式：一种是吹塑法：一种是流延法。
PE热缩膜：它具有拉伸强度大，耐冲击性优、热封强度大等优点，特别是LLDPE热收缩膜更是受到青睐。
LDPE热收缩膜分交联和非交联两大类，熔融指数越低，收缩性能越均匀，且拉伸强度越大，适合于包装。
PE收缩膜能满足大多数商品的包装要求，是使用最为广泛的一种收缩薄膜。特点：1.未交联LDPE收缩膜比较柔软，耐冲击性好，并有一定的撕裂强度；2.耐低温性好。3.易加工成型，易热封制袋；4.贮藏室不发生收缩现象。
【A4]’抗静电材料及其抗静电机理：
1.普通型抗静电材料，分为外部涂敷和内部混炼两种方式。无论是外部涂敷法还是内部混炼法，抗静电剂在包装材料中的作用机理主要表现在两个方面：一是在材料表面形成导电层，从而降低其表面电阻率，使已经产生的静电荷迅速泄露；二是赋予包装材料表面一定的润滑性，降低摩擦系数，从而抑制和减少静电荷的产生。
[A5]、抗菌薄膜：
按照其抑制微生物生长的程度不同，抗菌剂可分为灭菌剂、消毒剂和气体杀菌剂。
1.无机系抗菌剂
2.金属离子系列抗菌剂最常用的银系抗菌剂。
有机系抗菌剂包括天然机抗菌和化学合成有机抗菌剂两种
（十一）、气相防锈薄膜：与其他防锈包装材料相比，防锈薄膜具有透明、柔韧、可封焊、可加工成型、阻隔性高，同时具有美观、使用方便经济性佳的特点。
⑦生产工艺特点：有涂覆法和吹塑法两种。涂覆型防锈薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或者其他塑料薄膜为载体。采用这种方法生产防锈薄膜，优点如下:生产过程中，气相防锈剂不经受高温处理，选用范围广，比较容易获得上佳的防锈效果；前期防锈效果良好。
挤出吹塑法是将气相防锈剂直接混入塑料粒子中，然后挤出吹塑而得到防锈薄膜。与涂覆型产品相比，吹塑法制得的防锈薄膜具有透明性高、外观清洁、美观、易加工等特点。吹塑法生产的防锈薄膜的不足之处是前期防锈效果较差。
1.拉伸微孔PE膜配方
①聚合物
②填料
③助剂
2.微孔膜成孔机理
发泡PE微孔膜
工艺及产品特点：
（1）.其微孔尺寸、形态可随加工工艺改变
（2）可在普通挤出吹塑成型机上生产
（3）碳酸钙、高岭土和淀粉等填料对PE微孔薄膜性能影响大。
（4）填料对PE的成膜影响很大，较少含量的填料也对PE的成膜性影响很大。
（5）用普通吹塑薄膜法制备的PE微孔薄膜的微孔形状呈狭长形、部分呈互通网络结构分布，并且这种结构随加工工艺而变化。
（6）添加剂对薄膜透气性的影响。
（7）当单独使用一种发泡剂时，发泡剂的用量不能超过6％，否则成膜性变差。
（8）促进剂的加入可以降低发泡剂的反应温度，并促进其反应速度。
（十二）、PP微孔薄膜
1.PP微孔包装膜
2.微孔网状BOPP
3.锂离子电池用PP微孔膜
高吸水薄膜：超高吸水剂是通过水合作用能迅速吸收比自身重数百倍甚至上千倍的液态水而呈凝胶状的高分子材料，它的保水性也好，所吸收的水即使在高压下也不会溢出。
高吸水材料的特点
1.吸水量高
2.保水性好
3.对光和热的稳定性
4.吸氨性强
5.增稠性
6.能和其他高分子材料共混
（十三）、PVA水溶性薄膜特性：
（1）.环保、安全，分解的最终产物是CO2和H2O，无有害物质，无包装废弃物的处理问
题。
（2）使用安全方便，避免使用者直接接触被包装物，适于对人体有害物品的包装。
（3）能准确的计算所需的分量或重量。
（4）力学性能哈。
（5）含水量
（6）防静电性
（7）水分及气体透过率:水溶性膜对水分及氧具有较强的透过性，但对氧气、氮气、氢气及二氧化碳具有良好的阻隔性。
（8）热封性
⑧、防雾膜的制备方法：1.内添加法2.外涂覆法
激光全息薄膜：俗称镭射薄膜，是一种富含高新科技的新型材料，是目前包装和防伪上常见的材料之一。
激光全息纸：激光全息纯纸则是通过先进的压印技术直接将激光全息图纹印在纸张上，其最大的特点是符合环保。
激光全息薄膜材料的应用：包装盒，软包装，标签，礼品包装
（十四）、保鲜薄膜：按用途分：有鲜贮膜、冷藏膜、包装膜等；按原料分，有聚乙烯(PE)聚氯乙烯（PVC)、硅橡胶、偏氯乙烯（PVDC)/聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯（PP)等；按生产工艺分，有吹塑膜、压延膜、流延膜、共挤吹塑膜；按规格分，有宽幅、窄幅、薄形、超薄形；按着色分，有无色膜和有色膜；按功能分，有透明膜、遮光膜、气调膜、真空膜、多功能膜等；按农产品分，有粮食膜、果品膜、菜类膜、加工农产品膜等
（十五）。
⑨、硅橡胶保鲜膜具有以下的透气性特点：
1.硅橡胶对二氧化碳和氧的渗透系数，比聚乙烯和聚氯乙烯膜大得多。
2.具有较大的二氧化碳和氧的透气比。
拉伸缠绕型薄膜：又叫自粘膜、拉伸膜，还可称弹性模。是一种具有常温黏弹性，在使用时可以有良好拉伸性的薄膜。
⑩、变色薄膜：是变色材料中的一种，材料是在外界条件作用下能发生颜色改变的材料。变色材料按所受的外界刺激方式分为光致变色材料、热致变色材料、电致变色材料和溶剂致变色材料。
（十五）、防伪材料：
1.材料的成分、配比及制作工艺技术在一定时期内具有独占性；
2.在包装被使用后应留下可辨认的痕的一次破坏的特性；
3.具有不需要复杂的设备检验，只需利用人的感官或简单仪器就能辨别的易识别特性。
4.
常见复合工艺如下：
①干式复合：溶剂型、无溶剂型；
②挤出复合：单层挤出复合、串联挤出复合、共挤出复合、挤出涂布；
③热熔胶复合及热熔胶涂布；
④湿式复合；
⑤热复合；
⑥特殊涂布复合：涂底胶、涂PVDC、涂蜡；
（十六）、黏合机理
1.黏结机理
2.聚氨酯粘合剂的黏合机理
胶液浓度的确定及稀释剂加入量：N=（4～6）W/ч·D
经验系数的取舍为，腐蚀网辊取4，雕刻网辊取6，实际估算中常取5。
稀释前主剂与固化剂的总固含量=稀释后混合溶液的总固含量
W主N主+W固N固=（W稀+W主+W固）N
W稀=W主N主+W固N固/N-(W主+W固）
张力控制：包括防卷张力控制、压层张力、收卷张力控制。薄膜一般具有弹性和塑性，薄膜所受张力较少时，可保持弹性，张力加至某种程度哦超过弹性极限时，就表现出塑性。
张力控制是复合工艺中最重要的工艺条件之一，包括三部分内容：一是张力初始值的设定；二是张力的相互匹配关系；三是锥度的设定。
[（A1）】涂胶系统控制：
网纹辊涂胶的原理与凹版印刷相同。当网纹辊浸在胶盘中，胶液注满网纹辊的网孔之中；当网纹辊离开胶液后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去；当网点中充满胶液的网纹辊与涂胶基膜相接触时，在橡胶棍加压下，胶液装移到了涂胶基膜上，再通过光滑辊使胶液由不连续的网纹状变成连续的均匀胶层，转移出去胶液的网纹辊重新浸入胶盘，这样周而复始，形成连续的上胶。
【(A2）】网纹辊的网穴常见有三种，
即锥形、棱台形和斜线型。锥形转移量较少，不适合用刮刀板；棱台形转移量大，适用刮刀板；斜线型适用于高精度的转移性差的黏剂涂布
。
{A3}上胶量的确定及测量：方法一：理论估算法。方法二：总量法方法三：重量差法
方法四：直接涂布法方法五：溶剂清除法
[A4）]挤出机的原材料转换和清洗
1.从高熔点树脂到低熔点树脂的转换
2.从低树脂到高熔点树脂的转换
3.EVA树脂与LDPE树脂转换可采用的步骤
[(A5)]挤出机清洗
1.清洗方法。
2.清洗树脂选择
3.EVOH清洗
挤出复合中的主要问题及对策
1.粘结牢度不好
2.复合膜有皱纹
3.膜断裂撕裂
2.薄膜的剥离性差，易黏住辊筒
3.复合膜厚度不均匀
4.薄膜用纵向纹路
5.挤出机压力不稳定
6.开口性不好
7.复合膜尺寸变化
8.复合膜透明性差
9.卷边
10.卷曲
[A6]共挤复合：就是采用两台或两台以上的挤出机，分别挤出同类或不同类的树脂，在同一摸头中，汇合以后制成复合膜的方法。
聚丙烯挤出复合工艺：
1.加工性卓越
2.粘结性好
3.性能卓越
4.异味低
5.不会和冷却辊粘辊
聚丙烯挤出复合常见问题的分析解决P355页，需要看一下。
无溶剂复合：广义上也是干式复合的一种，就是采用100％固体的无溶剂黏合剂在无溶剂专用复合机上对软包装基材进行复合的工艺。
【A7】湿式复合的优点：
1.操作简单，特别是厚度极薄的铝箔也可复合
2.复合速度快，适于大批量生产。
3.黏合剂价廉，加工成本低。
4.黏合剂操作容易，安全性好，以水为溶剂，环保性好。
缺点：
1.基材必须具有通气性，局限性大。
2.干燥设备损耗大。
3.特点少，可复合品种少。
湿式复合黏合剂的一般性能：
1.湿黏性
2.黏结力
3.固化速度
4.最低成膜温度
5.开放时间
6.湿性能
PVDC涂布工艺：基材→表面处理→底涂黏合剂→干燥→PVDC涂布→干燥→冷却→卷取→熟化→成品
冷封胶的涂布工艺有两种：1.基材→印刷→涂剥离剂→反转→涂冷却胶→收卷。2.基材里印→复合→涂剥离剂→涂冷封胶。
OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。 OPP主要产品： 1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点 2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选 BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种. 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下： 1>普通型BOPP薄膜 用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。 2>BOPP热封膜 用途：主要用于印刷、制袋等。 3>BOPP香烟包装膜 用途：用于高速香烟包装。 4>BOPP珠光膜 用途：用于印刷后的食品及生活用品包装。 5>BOPP金属化膜 用途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。 6>BOPP消光膜 用途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒 7>BOPP防雾膜 产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。 双向拉伸聚丙烯为聚丙烯中的一种(缩写为BOPP)，主要由于制造方法的不同区别于另一种流延聚丙烯，它主要的特点是：结晶度高，抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性和耐寒性都有提高。真空镀铝流延聚丙烯(缩写为VMCPP)，是批在高真空状态下，颜色越纯铝的蒸汽沉淀附着到作为基材的流延聚丙烯薄膜上形成，这种膜在原来基膜的基础上，性能更为优越，特别是在阻隔性能方面。 CPP薄膜[1]即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。 CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。CPP薄膜的主要特性包括： -与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高。 -比PE薄膜挺度更高。 -水气和异味阻隔性优良。 -多功能，可作为复合材料基膜。 -可进行金属化处理。
第六章 判别分析 §6.1 什么是判别分析 判别分析是判别样品所属类型的一种统计方法，其应用之广可与回归分析媲美。 在生产、科研和日常生活中经常需要根据观测到的数据资料，对所研究的对象进行分类。例如在经济学中，根据人均国民收入、人均工农业产值、人均消费水平等多种指标来判定一个国家的经济发展程度所属类型；在市场预测中，根据以往调查所得的种种指标，判别下季度产品是畅销、平常或滞销；在地质勘探中，根据岩石标本的多种特性来判别地层的地质年代，由采样分析出的多种成份来判别此地是有矿或无矿，是铜矿或铁矿等；在油田开发中，根据钻井的电测或化验数据，判别是否遇到油层、水层、干层或油水混合层；在农林害虫预报中，根据以往的虫情、多种气象因子来判别一个月后的虫情是大发生、中发生或正常； 在体育运动中，判别某游泳运动员的“苗子”是适合练蛙泳、仰泳、还是自由泳等；在医疗诊断中，根据某人多种体验指标（如体温、血压、白血球等）来判别此人是有病还是无病。总之，在实际问题中需要判别的问题几乎到处可见。 判别分析与聚类分析不同。判别分析是在已知研究对象分成若干类型（或组别）并已取得各种类型的一批已知样品的观测数据，在此基础上根据某些准则建立判别式，然后对未知类型的样品进行判别分类。对于聚类分析来说，一批给定样品要划分的类型事先并不知道，正需要通过聚类分析来给以确定类型的。 正因为如此，判别分析和聚类分析往往联合起来使用，例如判别分析是要求先知道各类总体情况才能判断新样品的归类，当总体分类不清楚时，可先用聚类分析对原来的一批样品进行分类，然后再用判别分析建立判别式以对新样品进行判别。 判别分析内容很丰富，方法很多。判别分析按判别的组数来区分，有两组判别分析和多组判别分析；按区分不同总体的所用的数学模型来分，有线性判别和非线性判别；按判别时所处理的变量方法不同，有逐步判别和序贯判别等。判别分析可以从不同角度提出的问题，因此有不同的判别准则，如马氏距离最小准则、Fisher 准则、平均损失最小准则、最小平方准则、最大似然准则、最大概率准则等等，按判别准则的不同又提出多种判别方法。本章仅介绍四种常用的判别方法即距离判别法、Fisher 判别法、Bayes 判别法和逐步判别法。 §6.2 距离判别法 基本思想：首先根据已知分类的数据，分别计算各类的重心即分组（类）的均值，判别准则是对任给的一次观测，若它与第i 类的重心距离最近，就认为它来自第i 类。 距离判别法，对各类（或总体）的分布，并无特定的要求。 1 两个总体的距离判别法 设有两个总体（或称两类）G 1、G 2，从第一个总体中抽取n 1个样品，从第二个总体中抽取n 2个样品，每个样品测量p 个指标如下页表。 今任取一个样品，实测指标值为),,(1'=p x x X ，问X 应判归为哪一类？ 首先计算X 到G 1、G 2总体的距离，分别记为),(1G X D 和),(2G X D ，按距离最近准则
包装印刷软包装材质与分类(doc 11页)
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1)干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包； 2)湿式涂布无机粘合剂复合软包； 3)挤出膜积层复合包； 4)多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包； 5)热熔剂涂布复合软包； 6)无溶剂（即固体粘合剂）复合软包； 7)物理气相沉积复合软包； 8)物理气相沉积复合软包； 9)混炼式复合软包； 10)前述方法组合复合软包等。 2、按复合材质分类 1)纸与纸； 2)纸与金属箔； 3)纸与塑料膜； 4)塑料膜与塑料膜； 5)塑料膜与金属箔； 6)塑料膜与金属膜； 7)塑料膜与基体材料； 8)塑料膜与无机化合物膜； 9)塑料膜与有机化合物膜； 10)非晶塑料膜与塑料膜；
11)基材与纳米类超微粒复合； 12)基材涂覆或浸渍专用添加剂 13)复合材料的多层复合等。 3、按复合形态分类 1)大面积（均匀）复合； 2)局部复合，如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能； 3)复合片或复合袋，将特殊功能集于一处而发挥整体功用； 4)渐变复合（或叫非均匀复合），根据需要在复合薄膜的厚度方向（或长度方向）改变添加材料的浓度、组分或厚度； 5)特殊复合，如按网状图纹复合等。其中第3、4、5种是绿色工艺技术。 4、按复合功用分类 1)增强型复合包装； 2)高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）； 3)防腐型（防蚀防锈）复合包装； 4)防电磁场（干忧）复合包装； 5)抗静电复合包装；
包装材料基本知识 一.纸箱与彩盒制做采用的常见纸板种类: （1）见坑纸板：A9、B9、C9、A3、B3等。 （2）单坑纸板:A3A、B3B、K9A、B9C等。 （3）双坑纸板：K=K、A=A、B=B、B=C、W=B等。 （4）三坑纸板：A三A、B三B等。 （5）300g粉灰卡裱A9. 备注：其中“3”表示粗坑（包括A坑、B坑、C坑）。 “9”表示E坑（幼坑）.“=”表示双坑.“三”表示三坑。 二．面纸的分类： (1)K纸：250克/米2. (2)A纸:175-180克/米2. (3)B纸:125克/米2. (4)C纸:125克/米2(表面较粗糙). (5)W纸(白纸):180克/米2或140克/米2. (6)芯纸:105-115克/米2. (7)坑纸:160克、125、115克/米2。 备注:一般情况下,面纸颜色越深或呈暗黄色,其纸质韧性越好,各方面强度指标也越高; 面纸颜色越浅或呈浅黄色, 其纸质越软, 各方面强度指标也越低. 三.坑纹的分类: (1)A坑:厚度为4.5-5MM 34±2坑/300MM长. (2)B坑:厚度为2.5-3MM 50±2坑/300MM长. (3)C坑:厚度为3.5-4MM 38±2坑/300MM长. (4)E坑:厚度为2MM 96±2坑/300MM长. (5)F坑:厚度为1MM 130±2坑/300MM长. 四.彩色印刷品质量标准(定性质量标准): (1)墨色鲜艳,画面深浅程度均匀一致. (1)墨层厚实,具有光泽. (2)网点光洁,清晰、无毛刺. (3)符合原稿,色调层次清晰. (4)套印准确. (5)文字不缺笔断道. (6)印张外观无褶皱.,无油迹,赃污和指印. (7)背面清洁,无脏迹. (8)裁切尺寸符合规律要求,
软包装材料及其性能 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
软包装材料及其性能 一. 聚乙烯PE 低密度聚乙烯LDPE：密度 g/m2 中密度聚乙烯MDPE：密度～ g/m2 高密度聚乙烯HDPE：密度～ g/m2 1.低密度聚乙烯-LDPE 一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。 2. 高密度聚乙烯– HDPE 高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。 3.线性低密度聚乙烯LLDPE LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用
作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。 用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。 4.茂金属聚乙烯 -MLLDPE 茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。 二.聚丙烯– PP 1.双向拉伸聚丙烯-BOPP 具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。 缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。 用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装 2.消光BOPP 消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。 （1）.有遮光作用，光泽度低。 （2）.消光表层滑爽性好，膜卷不易粘结。 （3）.拉伸强度比通用膜略低。
一、描述统计 描述性统计是指运用制表和分类，图形以及计筠概括性数据来描述数据的集中趋势、离散趋势、偏度、峰度。 1、缺失值填充：常用方法：剔除法、均值法、最小邻居法、比率回归法、决策树法。 2、正态性检验：很多统计方法都要求数值服从或近似服从正态分布，所以之前需要进行正态性检验。常用方法：非参数检验的K-量检验、P-P图、Q-Q图、W检验、动差法。 二、假设检验 1、参数检验 参数检验是在已知总体分布的条件下（一股要求总体服从正态分布）对一些主要的参数(如均值、百分数、方差、相关系数等）进行的检验。 1）U验使用条件：当样本含量n较大时，样本值符合正态分布 2）T检验使用条件：当样本含量n较小时，样本值符合正态分布 A 单样本t检验：推断该样本来自的总体均数μ与已知的某一总体均数μ0 (常为理论值或标准值)有无差别； B 配对样本t检验：当总体均数未知时，且两个样本可以配对，同对中的两者在可能会影响处理效果的各种条件方面扱为相似；
C 两独立样本t检验：无法找到在各方面极为相似的两样本作配对比较时使用。 2、非参数检验 非参数检验则不考虑总体分布是否已知，常常也不是针对总体参数，而是针对总体的某些一股性假设（如总体分布的位罝是否相同，总体分布是否正态）进行检验。适用情况：顺序类型的数据资料，这类数据的分布形态一般是未知的。 A 虽然是连续数据，但总体分布形态未知或者非正态； B 体分布虽然正态，数据也是连续类型，但样本容量极小，如10以下； 主要方法包括：卡方检验、秩和检验、二项检验、游程检验、K-量检验等。 三、信度分析 检査测量的可信度，例如调查问卷的真实性。 分类： 1、外在信度：不同时间测量时量表的一致性程度，常用方法重测信度 2、内在信度；每个量表是否测量到单一的概念，同时组成两表的内在体项一致性如何，常用方法分半信度。 四、列联表分析 用于分析离散变量或定型变量之间是否存在相关。
第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为 g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
国内软包装行业的发展现状及趋势预测 摘要：针对近些年软包装业的飞速发展，为了更加准确的把握软包装业发展现状，本文按照总—分的结构，分别从印刷设备、薄膜基材、油墨及其复合粘合剂的发展状况对整个产业链做一个简单的介绍。 关键词：软包装，凹版印刷机，水性油墨，溶剂型粘合剂，水性粘合剂 Development Status and Trend of the DomesticFlexible Packaging Industry Forecast LutongWang 1, HuaWei Duan2 (1.Shantou YaLi Environmental Packing Printing Co.,Ltd,Shantou 515098, Guangdong, P.R. China ; 2.Guangdong ZhuanLi Color Printing Co.,Ltd,Shantou 515064,Guangdong,P.R.China,) Abstract：In recent years with the rapid development of soft–packing industry, in order to more accurately grasp the status of the soft–packing industry, in thi s paper, according to the structure of the total - points, respectively from the printing equipment, thin film materials, printing ink and composite adhesive de velopment to do a simple introduction to the whole industrial chain. Keywords：soft–packing，gravure printing machine, water-based inks, solvent-ba sed adhesives, water-based adhesive 引言 软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。近些年来，国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化、制药等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求，使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着新型包装材料的发展和加工工艺的改善，软包装正在向越来越多的领域延伸。本文从软包装的印刷设备、薄膜基材、油墨、复合粘合剂等几个方面分别介绍。 一、国内软包装行业发展概述 我国的软包装应用始于20世纪70年代。1972年，广东罐头厂在全国率先引进了一套瑞典利乐公司的复合纸砖形无菌包装生产线，用来包装甘蔗汁、果汁等液体饮料。20世纪80年代初，国内企业相继引进了瑞典、美国等国家无菌包
1、食品类包装 蒸煮包装袋 产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头孔破，在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。 设计结构： 透明类：BOPA/CPP，PET/CPP，PET/BOPA/CPP，BOPA/PVDC/CPP，PET/PVDC/CPP，GL-PET/BOPA/CPP 铝箔类：PET/AL/CPP，PA/AL/CPP，PET/PA/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP 设计理由： PET：耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。 PA：耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。 AL：最佳阻隔性，耐高温。 CPP：为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。 PVDC：耐高温阻隔材料。 GL-PET：陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。 对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。 膨化休闲食品 产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。 设计结构：BOPP/VMCPP 设计理由：BOPP与VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。VMCPP阻隔性好，保香阻湿。CPP耐油性也较好。 大酱包装袋 产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。 设计结构：KPA/S-PE 设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。 饼干包装 产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。 设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP 设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。 VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。 S-CPP低温热封性好、耐油。 奶粉包装 产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。
常见塑料瓶材质分类与识别 在一些家庭、小吃摊，重复使用塑料瓶装水、酱油、食用油、醋等非常普遍。家庭中多以老人为主，他们认为塑料瓶扔了可惜，为了节约而重复使用，且认为这种塑料瓶洗干净后就很安全了，并不清楚塑料瓶隐含的毒性。在学校，很多学生水杯杯身是塑料的，底部三角形内有“7”的字样，而有的学生水杯无任何标识。 在超市内，部分桶装牛奶、果汁、矿泉水等饮料的塑料瓶底三角形里面的数字为“1”。而桶装食用油底部三角形里面的数字为“1”或“2”，且三角形下方有“PET”或“PETE”字样。化妆品塑料瓶底的数字大多数为“2”，并标有“HDPE”字样。部分速食方便面的塑料包装底部三角形数字为“5”。塑料旅行杯、桶装矿泉水底部大多标示为“7”。在酒水专区，桶装白酒的种类非常多，桶上均贴有产品的商标，但塑料桶底没有任何标识。 1-1 塑料瓶底标示 美国塑料工业协会（Society of Plastics Industry，SPI）制定了塑料制品使用的塑料种类的标志代码，是在三个箭头组成的代表循环的三角形中间，加上数字的标志，他们将三角形的回收标记附于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来，塑料品种的识别就变得简单而容易，回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定了与之几乎相同的标识标准。 1 - PET,聚对苯二甲酸乙二醇酯 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。董金狮指出，饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。
塑料软包装材料的分类介绍 （1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。 （2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。 （3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。 （4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3。镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD）和化学蒸镀法 (chemical vapor deposition, CVD )。 （5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。 湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。 干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基
软包装材料应具备哪些特性及如何选用包装材料软包装材料应具备哪些特性 商品在整个流通过程中要经过包装、运输、销售等环节，每一个环节都要求包装材料要有与其相对应的特性，否则就会出现我们意想不到的问题。所以我们要求在制作包装盒的时候使用的包装耗材是好用可靠的。 ①保护性能：包装应保护内装物，使其性能与可靠性不受冲击或振动等外界机械因素、水或空气等环境物质、气候条件(如温度)的影响。 ②操作性能：对于塑料包装印刷材料来说，首先要有印刷性，或通过预处理后能解决印刷牢度问题。还要求具有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装，适应热封机械封合、制袋，并且具有容易充填物品、容易揭口等性能。 ③传递和储存性能：包装物要有一定的耐压强度，在流通领域中受一般压力时不易破损。包装物的造型要便于堆集，少占场地。 ④促销性能：包装造型款色要新颖，装潢印刷色彩要鲜明大方，复合销售地区人们的爱好，具有市场竞争能力。此外，还要求不带静电，以免受灰尘污染。 广州爱堡温馨提示：请大家不要忽略任何一个小细节，包装盒在运输的过程中需要考虑到运输环境的要求，所以在制作包装盒的时候，请使用好的包装印刷耗材，这样才能保证质量。 从节省资源与经济性角度出发，如何选用包装材料 选用纸箱包装材料，必须采用性价比高的包装材料，保证其寿命的同时还要保证包装盒的设计要求合理好看，那么其实包装印刷耗材的选用也很重要。下面广州爱堡就从节省资源与经济性角度来分析介绍如何选用包装材料：
1.节省资源：包装应尽可能从节省资源的观点出发进行设计，应特别符合以下要求： a.采用性价比高的材料 b.采用耗能低的制造方法 c.包装宜重复使用，易于清洗 d.所用包装材料应能回收、再生。 2.经济性：应尽量减少附加到产品价格上的包装成本。设计包装时应注意使其运输和储存费用最少，避免过分考究的包装，在不违反其他要求时，应采用最廉价的材料。在确定成本时，包装的处理费也应考虑在内。 广州爱堡温馨提示：从企业来看，控制成本很重要，材料选用不仅要考虑到生产质量的问题还要协调成本的问题，所以选择性价比高的包装材料很重要，控制成本就是在盈利。 注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！
复合软包装材料的概述 广义来说，复合材料包括一切双组分的结构体。以聚合物为基体的复合材料至少含有一种高分子树脂和另一种填充剂。例如，由玻璃纤维作填充剂的塑料复合材料，由于树脂和填料界面间的相互作用，使塑料的强度有惊人地增进，因此称为增强塑料，俗称玻璃钢。碳纤维、硼纤维、合成纤维，甚至金属丝也能作增强塑料的填充剂。除了纤维以机填充剂还可以有其他形态和组成，如粉末状的碳酸钙、金属氧化物、氧化硅、石棉扒根据填充剂的种类和形态，复合材料可以具有特殊的性能。对复合材料的组成、结构、性能及加工等的研究已经形成了材料科学领域中一个独立的复合材料边缘学科，井在理论和实践中取得了飞速地发展。 复合包装材料与上述的增强塑料复合材料有些不同。复合包装材料是由层合挤出贴面、共挤塑等技术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，以满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求及某些产品的特殊要求。当然，从广义上来说，这种多层结构也属于复合材料的范畴。例如，以前的油炸土豆片使用纸袋包装，在制作之后必须马上出售，因为潮气会使它变软，氧气会使它酸败，土豆片中的油脂渗透到包装纸中。曾经用蜡纸改进包装纸的防潮性，这是第1个多层结构。但是单一的基材改进是非常有限的。今天炸土豆片及其他无数食品能够长距离运输并贮存几个月，这是因为多层结构形成的包装可以有效地发挥防尘、防污、阻隔气体、保持香味、透明(或不透明)、防紫外线、装潢、印刷、易于用机械加工封合等功能。许多现代包装技术，例如，真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、干燥食品包装、无菌充埴包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等都与复合包装材料的开发应用密切相关。研制新型的多功能复合材料及其包装技术是近代包装工程学科发展的一个重要方向。 现在已经开发的多层复合包装材料有纸／塑、纸／铝箔／塑、塑／塑、塑／无机氧化物／塑等许多种，其中的塑料和其他组分可以是一层或多层；可以是相同品种或不同品种。根据多层复合结构中是否含有加热时不熔化的载体(铝箔、纸等)，可以将复合材料分为层合软包装复合材料和塑料复合薄膜。当然，无载体的塑料复合薄膜也可以是层合的，所以这种区分不很严格。习惯上，把多层复合的包装材料统称为层合软包装材料。但这容易与单层软包装材料混淆。美国包装协会对软包装的定义为“使用柔软性材料(纸、薄膜、铝箔和镀金属膜)的包装，这些材料通常是印刷或层合的卷筒材，它们能顺应内容物的形状”。显然，软包装的定义中也包括大量使用的单层材料。 一、复合包装材料的组成 通常，可将复合包装材料分为基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料等组分。由于在有关章节已经详细地介绍了纸、铝箔、塑料薄膜和聚合物等材料，所以，这里只就与多层复合包装有关的组分材料作一扼要介绍。 1、基材 通常，可将复合包装材料分为基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料等组分。由于在有关章节已经详细地介绍了纸、铝箔、塑料薄膜和聚合物等材料，所以，这里只就与多层复合包装有关的组分材料作一扼要介绍。 在一个多层复合结构中，基材通常由纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金属膜等构成。 a、纸张 b、玻璃纸 c、铝箔及蒸镀铝材料 d、BOPP e、BOPET f、ON g、共挤塑包装材料
塑料软包装知识培训 一．有关软包装的基本概念 1．包装： 使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2．包装的功能： ①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受 到破坏，不受到霉烂变质。 ②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运 输、便于携带等。 ③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案 印刷、设计造型。 ④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储 藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3．包装材料： 金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4．包装的分类： 按包装的刚性，分为软包装和硬包装。 5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。 6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔 7．软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的 塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温 度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜.
⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有 利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易 印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性 以便于顾客挑选. ⑻卫生性. ⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口 性和适宜的摩擦系数,这些都是薄膜的操作性能. ⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉 ⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能. 某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能. 二．单层塑料薄膜的加工方法 1．溶剂流延法： ⑴描述：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离 的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒等。 ⑵特点： ①薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子 膜，其厚度可以低至3um厚。 ②薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例 如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。 ③薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。 ④溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏 松，薄膜的强度较低。
塑料材料特性与分类(doc 40页)
同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。 塑料的燃烧 一般的塑料都能燃烧，燃烧时发出它特有的气味和火焰，这是由它的组成元素而决定的，这些可以用于塑料产品的识别。如：PVC燃烧时就发出绿光。同时，由于塑料能燃烧，用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃剂，必须符合美国UL—94标准。 塑料的优点 A 质轻，比重小，最小为TPX，只有0.83；最大的为聚氟乙烯，为2.2 B 比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材 C 不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。 D 不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。 E 比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。如POM 有人这样形容塑料的性能： 象棉花一样洁白 象玻璃一样透明 象海绵一样轻软 象陶瓷一样绝缘 象钢材一样强韧
象石棉一样隔热 象金子一样防锈 做成齿轮，不用润滑。 塑料的缺点 A 表面硬度低，容易刮伤 B 蠕变性大，不能承受重载荷 C 弹性模量小 D 不耐高温 塑料的用途 由于塑料的这些特殊的性能，塑料用于各类工业产品 包装，农业中地表薄膜，输水管道，家用电器外壳，医疗 器械，电线，电缆，通讯，航空等所有的现代人所从事领域。 塑料材料的分类 按照分子结构分： 1聚烯烃塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX 2聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列)，如：PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS 3乙烯基塑料，如：PVC 4丙烯酸塑料，如：PMMA
软包装行业六大高利润增长点 2005年，软包装行业再次受到低利润率带来的挑战。 我们以中国软包装控股（China Flexible Packaging Holdings）为例进行了深入调查。我们发现第四季净利下跌了56%。这导致该集团2005年全年净利下滑10%，由1亿8555万人民币减少至1亿6613万人民币。 但是我们同时发现，截至2005年10月31日，该集团的全年营业额实际上升了27%，达8亿3078万人民币。是什么让这家在新加坡上市的中国软包装企业“做得更多，赚得更少”？据该集团负责人解释，造成公司的利润下降的主要原因是原材料成本的增加及艰难的营业环境。 在艰难的环境下，照样有人赚得盆满钵满。据一位标签业内人士表示，专门从事标签材料生产和销售的艾利公司却在去年的利润率大幅攀升。而据他估计，标签的利润率可高达50%。 做得好，不如做得巧。本期特别关注，编辑部特别挑选出6大软包装高利润
增长点，告诉您不需要用蛮力，只需巧力照样赚大钱。 挖掘新的市场兴奋点 医药包装 中国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装，主要经历了由纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶装到优质的铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装的进步，药品包装质量从根本上发生了改变。 据了解，中国80年代起引入PVDC包装，90年代建立PVDC制造工业和相应的加工工业，未来的药用软包装将会进一步增加PVDC涂布复合膜的用量。PVDC 的最大优点是对气体、水蒸气的阻隔，能很好地保持药品的原效，是中药散、粉、颗粒剂的理想的包装材料。2004年PVDC在医药行业的用量达到了1.18吨以上，占所有用于该行业的包装材料的5.6%。 其中，药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑料硬片、热封涂料等材料。因为药品对潮、湿、光非常敏感，要求所用的泡罩材料对水、气、光等具有高阻隔性，因此多选用PVC、PVDC或复合材料PVC／PVDC，PVC／PVDC／PE等。由于PVC在阻湿阻气等方面性能不理想，现多采用PVDC及其复合材料，对于一些需要高阻隔包装的中成药，特别是伤湿止痛膏等需阻氧包装的药品，选用PVDC膜包装气味就不会散失，不会影响疗效。 而散剂、颗粒剂通常采用SP薄膜复合袋包装，它采用多种塑料薄膜复合（如BOPP／PET、OPA／PT）或铝塑复合膜（如PT／AL／PE，PET／AL／PE），铝塑复合膜将铝箔与塑料薄膜以黏合剂层压复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成，典型基层材料有PET及带PVDC涂层的玻璃纸，典型高阻隔层材料是软铝箔或PVDC。
为研究1991年中国城镇居民月平均收入状况，按标准化欧氏平方距离、离差平方和聚类方法将30个省、市、自治区．分为三种类型。试建立判别函数，判定广东、西藏分别属于哪个收入类型。判别指标及原始数据见表9-4。 1991年30个省、市、自治区城镇居民月平均收人数据表 单位：元／人 x1：人均生活费收入 x6：人均各种奖金、超额工资(国有+集体) x2：人均国有经济单位职工工资 x7：人均各种津贴(国有+集体) x3：人均来源于国有经济单位标准工资 x8：人均从工作单位得到的其他收入 x4：人均集体所有制工资收入 x9：个体劳动者收入 5
贝叶斯判别的SPSS操作方法： 1. 建立数据文件 2．单击Analyze→ Classify→ Discriminant，打开Discriminant Analysis 判别分析对话框如图1所示： 图1 Discriminant Analysis判别分析对话框 3．从对话框左侧的变量列表中选中进行判别分析的有关变量x1~x9进入Independents 框，作为判别分析的基础数据变量。 从对话框左侧的变量列表中选分组变量Group进入Grouping Variable 框，并点击Define Range...钮，在打开的Discriminant Analysis: Define Range对话框中，定义判别原始数据的类别数，由于原始数据分为3类，则在Minimum（最小值）处输入1，在Maximum（最大值）处输入3（见图2）。。 选择后点击Continue按钮返回Discriminant Analysis主对话框。 图2 Define Range对话框 4、选择分析方法 ?Enter independent together 所有变量全部参与判别分析（系统默 认）。本例选择此项。 ?Use stepwise method 采用逐步判别法自动筛选变量。
塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号：大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
食品包装（foodpackaging）是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。 1、常见食品软包装材料的印刷适性 PE薄膜油墨附着性差，需要用电呈处理来改善。常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在 38~420mN/m，HDPE薄膜在40~44mN/m为佳，常用聚酰胺油墨印刷。LDPE 薄膜的扩张强度低，拉伸伸长率大，套色调准困难。因此，在印刷时张力控制要小，并且各处张力要恒定。若是多色套印，为了保证套印精度，最好采用大辊筒型印刷机。LDPE薄膜少量受热就会软化。极易拉伸变形，为此印刷干燥时，薄膜表面温度不要超过55℃。为了防止油墨粘连，收卷时薄膜温度应冷却到35℃以下。 与PE相同，PP薄膜对油墨的附着性差，印刷前也要作电晕处理，它的润湿张力在10~14mN/m为佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(复合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜时，油墨附着力较低，大约经过一天时效后，才表现良好的附着性，而若同时采用聚氨酯类粘合剂复合薄膜，则会出现剥离力小的故障。 PET薄膜不易拉伸，张力控制要求比PE薄膜低，常采用里印工艺印刷，与CPP复合作蒸煮袋。PET薄膜的绝缘性好，在印刷过程中，容易产生静电，且不易消失。严重时，还会出现薄膜吸在辊筒上而不能进行印刷。因此，在高速印刷时，需要用静电消除装置。PET薄膜的干燥温度可控制得较高，但它的膜面温度不要超过85℃。收卷时，薄膜应冷却到室温或稍高于室温。
2、食品包装材料的印刷方式 食品软包装印刷以凹版与柔性版印刷为主，但与出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比，有许多不同点。例如：软包装印刷是在卷筒状的承印物表面进行印刷，如果是透明薄膜，从背面可看到图案，有时需加印一层白色涂料，或采用里印工艺。 里印是指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳，不褪色，且防潮耐磨;又由于里印后经复合加工，墨层被夹于两层薄膜之间，因此，不会污染包装物品。 里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反。例如普通印刷先印底色，而里印是最后印底色。里印是塑料复合包装印刷所独有的工艺，在印刷设备上己趋向多样化、多功能化和系列化。如引进的各种模式的塑料包装凹版印刷生产线，已将吹塑、印刷、复合、分切、制袋等多道工序联动起来。 其次是采用柔性版印刷机印刷塑料薄膜，柔性版印刷机大多与干式复合机组成生产线。 3、食品包装材料的复合方式 软包装材料一般不使用单一材料，而以复合薄膜为主。主要复合方法有以下几种： ①湿式复合法。在基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层水溶性粘结剂，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经热烘道干燥成为