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(现场管理)管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本

(现场管理)管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本
(现场管理)管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本

管理人员通用工作标准

Q/YC.Z.1.1—2004

办公室主任工作标准

Q/YC.Z.2.01.01—2004

车间工人通用工作标准

Q/YC.Z.1.2—2004

机修工工作标准

Q/YC.Z.2.01.01—004

电气管理岗位职责

电气管理岗位职责-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电气管理岗位职责 一、生产运营管理 1.监督执行车间生产管理制度; 2.按照熟料车间年度生产计划、月度作业计划、检修计划,组织落 实、监督、检查实施情况; 3.按照车间各班月份生产作业计划和辅助作业计划组织、落实监 督、检查实施情况; 4.协助车间主任协调生产计划实施过程中的调度工作,定期组织召 开熟料系统生产协调会,及时协调生产过程中出现的问题; 5.执行、监督车间烧成系统设备的运行、保养、维护、维修管理。 二、电气设备管理 1.设备日常电气维修(负责日常维修工作的技术支持、控制日常维 修费用及备件、材料的支领等); 2.协助主任组织员工处理突发事故; 3.计划电气设备检修(负责计划检修及定检项目统计、检修计划编 制、检修项目方案制定、检修工作实施、质量过程控制,参加检修协调会、对检修项目的质量实施检查、监督、签署质量验收意见); 4.外委电气设备维修(负责外委维修项目的计划申报,项目实施过 程监督,最终质量验收。); 5.提出的电气设备维修及技改技措计划方案,经批准后组织实施;

6.对电气设备维护、维修工时、备件、材料等进行统计; 7.检查现场岗位设备巡检记录,包括电气设备加油记录; 8.负责制定现场运行电气设备过程中存在问题的解决方案; 9.重点检查主机设备的运行情况,隐患的排查。 三、备件管理 1.对备件、材料提出采购计划; 2.督促电气备件的及时到位并联合专业部门确认备件的质量; 四、安全、环保管理 1.负责落实生产现场的安全措施的落实、安全隐患整改等工作; 2.负责落实节能减排、环保方案的实施。 五、培训管理 1.负责车间员工电气设备运行、巡检技能的培训、考试; 2.负责车间员工电气设备运行、巡检技能的考核建议; 六、部门内部管理 1.参与编制车间的年度全面预算计划; 2.落实车间各项决议,执行各项规章制度,并监督、检查执行情 况; 3.参与完善规范本部门的各种管理规章制度,并保持有效运行;推 进本部门的5S活动; 4.参与编制车间员工的岗位职责、工作标准和人员配置方案,制定 人员绩效考核方案并实施,提出人员的奖惩、组织实施员工的培训计划;

车间现场5S管理规定

编号:SM-ZD-98576 车间现场5S管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间现场5S管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3. 用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4. 外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。 9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容:

生产车间岗位职责

生产车间主任岗位职责 一、车间主任负责车间全面的管理工作,是车间生产、安全、质量管理的第一责任人。 二、根据生产部发放的生产指令,组织车间人员按照GMP规范要求,安排好车间生产工作。 三、每天对设备运行、现场卫生和基础管理进行检查,针对异常情况安排人员及时处理或解决。 四、负责组织车间维修人员对车间的厂房、设备、设施进行维护保养,以保持其良好的运行状态。 五、每周召开车间周例会,总结安全生产及产品质量情况、设备运行和能源使用情况等,分析并解决存在的问题。 六、审批车间人员考勤表,签字确认并报生产部、综合部备案。 七、负责依据生产部工资核算及考核结果,做好车间工资的二次分配工作,确保工资的按时发放。 八、按照厂部要求,积极开展生产(技改)专题会议、月/周例会、培训、总结等基础管理工作。 九、负责组织车间相关人员积极推进车间验证、文件、记录及档案等GMP软件管理工作。 十、完成领导交办的其他任务。

生产车间副主任/主任助理岗位职责 一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。 二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。 三、生产结束,检查各岗位的清场情况,并督促记录的填写工作。 四、参与本车间生产偏差的调查,组织人员查找原因,及时进行处理。 五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养,保证其处于良好的运行状态。 六、组织制定设备维护保养计划,并督促落实执行。 七、组织车间相关人员严格按照验证总计划,开展车间验证工作。 八、协助车间主任做好车间人员培训工作。 九、参加车间质量分析会,找出影响产品质量的因素,提出提高产品质量的方法、措施。 十、完成领导交办的其他任务。

车间现场管理规定

车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区;坚持清扫,车间周围(或保洁区)无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅; 2、车间内部;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净明亮,无蜘蛛 网,各处地面清洁,无积油积水铁屑杂物,工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物; 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标志明显、整齐安全; 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏; 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具,成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工夹模、量具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显; 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检测记录,保证工序质量受控,按质保手册要 求做好标记; 五、现场设备管理 1、整齐:工量具不得放在机床导轨面上,工件不得堆放在机床上,

设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:机床外观,运动表面无油污,无黄点,无灰成,无伤痕, 机床内部无伤痕,机床内部无杂物,油池清洁,油路畅通;3、润滑:设备导轨面,转动连接部位及时润滑加油运行正常,油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、持证上岗,无相应操作证不准使用相应设备; 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显,及时排除事故隐患,安全记录及时完整; 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠,各种电器装置可 靠; 3、严格遵守安全生产制度,操作规程杜绝违章操作; 4、正确使用和穿戴劳保用品,旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽,进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等; 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐,清洁、准确、及时; 2、班组交接记录及时清晰; 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故,无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按(按图纸、按工艺、按 标准)生产,遵守操作规程; 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志; 3、四无:无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即: 设备不擦不走;工件没堆好不走;工夹量不整理好不走;原始记录台帐没记录好不走;现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

生产车间现场管理制度范文

生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵,对浮现的异常事情,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过,预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理,有记录,标识明显,处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。

生产车间现场管理(目视化管理)方法

生产车间现场管理(目视化管理)方法 摘要 对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其 实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方 向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么 都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工 具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产 第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素:4M1E ?人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。 ?机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准 ?材料(Material):纳期,品质,成本 ?方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准 ?环境(Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障,产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场,经检查模具无问题,按下启动键,成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”,且时快时慢,伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后,发现:锁 模力不足,确认参数无问题,检查供油系统,发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞,影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况? 1、联络维修,一般情况,需要2天时间,加上检查修理,2.5天较为正常, 如果遇到维修厂商人员正好有其他事,时间更不可以控制。 2、生产损失:按2.5天计,该机器24小时单产20000个, 2.5*20000=50000个,每个价值0.5元,整个损失为25000元。

工厂管理人员职责

XX公司管理人员职责 1.XXX(厂长): 1)负责全厂生产进度及产品质量监督,对生产中出现的问题应及时采 取措施予以解决; 2)负责剪板下料尺寸、剪板人员安排以及生产指导; 3)负责维修新老模具及客户样品; 4)负责全厂生产需要时人员调动以及各车间人员的招聘; 5)负责车间安全生产管理以及处理厂里一切日常事务。 2.XXX(五金车间主任): 1)负责五金车间全面生产安排及产品质量,在生产期间要严格把好质 量关、降低残次品,严格控制资源,避免浪费工电和一切不必要的损失; 2)须经常检修模具,若产品出现起皱、压伤、压点、拉丝等现象必须 立即停止生产,待处理好模具后方可继续生产; 3)产品出现质量问题时要向抛光车间负责,抛光主任有权拒绝接收质 量不合格产品,五金车间必须处理成为正常产品后才能转入抛光生产。

3.XXX(抛光车间主任): 1)负责抛光车间全面生产及产品质量; 2)负责质检人员当天收货的质量监督以及质检人员和员工的冲突处 理; 3)负责平抛返工打磨,生产期间须经常检查平抛产品厚薄度及手抛质 量,避免造成五金压形时产品起皱、变形; 4)若产品在五金压形时因抛光质量不合格而造成的一切问题须向五金 车间负责,五金车间主任有权拒绝接收不合格产品,不合格产品必须退回处理成合格产品后方可转入五金生产。 4.XXX(包装车间主任): 1)负责包装车间全面生产及产品质量; 2)若产品在包装时发现抛光质量出问题,必须立即反映给抛光车间主任, 严重时退回返工后再进行包装; 3)负责产品最后的装配,核对装箱数量,件数,确保产品质量。 以上制度希所有管理人员严格遵守认真执行,确保安全生产、质量第一,全权由厂长XXX富监督。

生产车间主任工作岗位职责

生产车间主任工作岗位职责 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 (一)、岗位职责: 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作 (一)、岗位职责: 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全,确

保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容: 1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车

间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产 3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚 4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转 7、严格执行工艺纪律,在

生产车间各岗位职责

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小心倒料,以最大 程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报; 5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并按照区域摆放整 齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录,对检验合格的 成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态,发 现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决时请示上级主管 人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以避免设备的正常 动作或缩短其使用寿命; 9、保持维修现场整洁、干净,并要仔细检查后做好交接班工作。

车间现场管理规定

车间现场管理规定 中钞特种防伪科技有限公司车间现场管理规定车间现场管理规定(目前,制作一部已制订了《车间现场管理考核方法》.《制作一部车间现场检查项目评分标准(试行)》。建议由生产技术部制订:一是因为制作一部.制作二部要统一,二是应该是生产技术部指导制作部门执行,不能由制作部门自己制定自己执行。 因此,现场管理制度由生产技术部制定;而车间现场管理规定由制作部门制订,要和罚款结合起来,简单易懂,易于执行。本规定的具体内容尚须生产技术部.物资部.制作一部.制作二部.设备工程一部.设备工程二部协商。) 第一条严格遵守作息时间表,不得迟到.早退;违者予以50元/次的处罚。 第二条上班时间统一着装,不得穿靴子.高跟鞋.裙子.打赤膊.赤脚,违者予以50元/次处罚;特殊工种配电室工作人员必须着绝缘鞋.中控室人员在室内可着拖鞋。 第三条上岗时须配戴上岗证,统一正面朝外;违者予以50元/次处罚。 第四条上班时间严禁喝酒.吃零食及打闹,违者予以50-200元/次处罚。

第五条当班时如有急事需外出,必须遵守请假及消假制度,填写请假单。 此规定同时适应于病.事假;违者予以50元/次处罚。 第六条工作期间,任何人不得串岗.脱岗,不准坐.踩设备及原辅材料,不准在岗位上读书.看报及做与生产工作无关的事情;违者予以50元/次处罚。 第七条工作现场的物品(包括原辅材料.成品.工具等)要分别放置于不同的区域,按标志牌码放有序,与生产无关的物品不得进入工作现场;违者予以50元/次处罚。 第八条生产线所有岗位茶杯.工具及水桶一律放在工具柜内,工具柜;清洁用具和拖把应放在指定位置违者予以50元/次处罚。 第九条不准随地吐痰.乱扔杂物;违者予以50元/次处罚。 第条工作区域现场地面清洁无杂物(碎片.烟沫等),工具柜.设备及电器柜表面清洁干净;违者予以50元/次处罚。 第一条地面无积水.无油污.无烟头等。发现一处,分别予以当事人和负责人50元/次处罚。工具.茶杯一律放在指定位置,吹风管必须盘好放在指定位置。违反者予以50元/次处罚。 第二条备件库货架整齐,清洁无灰尘,地面无杂物,门前无垃圾,违反者罚当班备件员50元/次。

最新生产车间主任岗位职责

车间主任岗位职责 1、车间主任对总经理负责,在公司副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 (一)、工作内容: 1、根据公司下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按时完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产 3、重视车间的基础管理,搞好班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本 4、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现 5、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转 6、严格执行工艺流程,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录,并教育、指导员工严格执行 7、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养 8、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假 9、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划 10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定 11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献 12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示 13、各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符 14、保证按时上报各项统计、核算报表,保证各项数据真实、准确

最新车间现场5S管理规定

工厂现场5s管理制度 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,从现场清除。 2、临时计划用件,完工后由转料组转运至冲压库的应急区,不得堆放在生产现场。 3、合格零件经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 4、报废的工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定的地点。 5、生活垃圾及时清理到生活用品垃圾箱,不得放在废料垃圾箱内。 6、窗台、设备、工作台、工具箱、文件柜、周转箱内个人生活用品及时从现场清离。

对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,确保车间生产安全顺畅,消除找寻物品的时间。 内容: 1、依据车间《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具。 2、废品、废料应存放于指定废品区、废料区。 3、不合格品、待检品、临时计划件要与合格品区分开。 4、搬运周转工具(行车、液压转运小车、叉车)应停放在指定地点,不得占用通道。 5、工具(扳手、内六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊链等)、工位器具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用后要及时放回到原位。 6、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 内容: 1、车间建立班《车间班组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。 2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3、掉落地面的部件、边角料、垃圾及时处理。 4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

生产车间各岗位职责

生产车间各岗位职责 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小 心倒料,以最大程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意 做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时 放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操 作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报;

5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并 按照区域摆放整齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记 录,对检验合格的成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑 及磨损状态,发现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决 时请示上级主管人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以 避免设备的正常动作或缩短其使用寿命;

冲压车间现场管理制度

冲压车间现场管理制度 为维护正常的生产秩序,确保安全生产、文明生产,保质保量完成生产计划和生产职能,符合“5S'管理.特制定本规定.1.严格遵守上、下班时间,不得迟到、早退、无故旷工、违者 按厂规进行处罚. 2.上班时间到了, 必需进入工作状态, 服从安排. 3.严禁将食品带入车间,不准在车间吃东西.上班时间严禁在生 产区域吸烟。 4.上班时间严禁嬉戏打闹、大声喧哗聊天. 5.上班时间不准干私活、打电话、看书报、听耳机. 6. 保护生产环境整洁不得扔纸削、碎布、旧手套、不准随地吐 痰. 7. 生产过程中, 有事离岗做到人离机停,掉地上产品马上捡起来, 不小心把油倒地上,马上清理干净,然后才可以继续做事. 8. 每天下班时必须 把岗位卫生清洁干净, 维护和保养机器设备 和生产设施, 并将工具、凳子、物料摆放好,扫把、拖把放在规定区域,方可离开车间. 9.在生产过程中必须以品质第一的正确心态. 做好自检、互检工作发挥团队合 作精神。装产品箱子不能装的太满。脏的箱子必须拿报纸垫好才可以用。摆胶盘产品必须摆满,把没摆满的那一盘放在最上面,以便收发清点产品,不至于数据出现误差。 10.生产操作必须严格遵守安全操作规程,符合工艺要求及作 业标准

11. 安全操作规则有如下8 点为了员工的自自身安全及公司利益不受意外损失,达到安全生产的目的,特制订如下安全规则,请遵守: (1)新进员工必须接受7 天的岗位培训,包括厂规、厂纪、操作技能,经审核 后方可以上岗操作,在培训期间严禁擅自上岗操作。 (2)员工上岗作业前,必须戴好劳保用品,并准备好取放的必用夹具,严禁穿拖 鞋,女工应扎好头发,并检查机器是否正常运转。 (3)在岗位操作中,必须集中精神,严禁与他人闲谈与玩闹,做到机器一响,专 心工作,严禁串岗。 (4)冲压工件必须平稳地送入冲压模上,按其正确的操作方法操作. (5)取放工件时必须使用正确的夹具, 严禁用手取放产品, 冲压时双手必须放 在危险区外, 脚踏离合器时只准一次踏一下, 脚必须离开脚踏板, 严禁放于踏板上面离岗时做到人离关机. (6)在操作过程中,如发现机器有异常或故障,模具有异物或连续冲时,应立即 切断电源,待故障排除后方可继续操作. (7)在操作作业中,必须严格注意产品质量,注重自检,做到不生产不合格产 品、不转移不合格产品、不接受不合格

生产车间各个岗位职责及分工明细(DOC 43页)

职位说明书 岗位名称:生产车间班长 直接上级:生产调度员 直接下级:操作工人 岗位职责: 1.负责本班生产任务及质量指标的完成。 2.负责抓好本班人员的劳动纪律。 3.负责监督本班机台设备的运转情况。 4.做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行。 5.完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求: 1.中专以上学历,机械类或管理类专业。 2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。 3.具有一定的组织管理能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任心。 5.熟悉本公司产品生产工艺流程,了解ISO9000质量体系的基本知识。

职位说明书 岗位名称:操作工 直接上级:班长 直接下级:无 岗位职责: 1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标。 2.如实填写机台生产工艺记录。 3.保持机台整洁及机台周围的卫生。 4.服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。 岗位要求: 1.具有中专以上学历。 2.有良好的身体素质。 3.具有较强的工作责任心和团结协作精神。 4.熟练掌握设备的操作技能,有较强的质量意识,了解有关ISO9000质量体系的 基本知识。

职位说明书 岗位名称:生产调度员 直接上级:调度室主任 直接下级:生产车间班长 岗位职责: 1.合理安排本班的人力资源。 2.协调本班与其他班之间的关系。 3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。 4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5.监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求: 1.大专以上学历,机械类、管理类等相关专业。 2.至少从事过一年以上基层管理工作。 3.具有较强的组织协调能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任感。 5.熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及ISO9000质量体系相关知识。

生产部车间现场管理制度

车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 生产部生产车间。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(维修区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有生产技术主管指导方可上岗操作 , 生产技术主管不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术主管审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

生产现场管理主要内容要求及方法

生产现场管理主要内容要求及方法 6S,目视化:改善现场,降低员工操作失误概率,前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。 3、“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说,现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。 忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙) 盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力) 3、现场的功能:输出产品。 4、现场管理的核心要素:4M1E 人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。 机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准 材料(Material):纳期,品质,成本 方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准 环境(Environment):5S,安全的作业环境

1、当问题(异常)发生时,要先去现场。 2、检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事,没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书,作业基准书,不是标准化 o标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)o现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报,采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:

车间管理制度是什么

车间管理制度是什么 车间管理制度的目的是什么?为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。下面是爱汇网小编为大家收集整理的车间管理制度是什么目的,欢迎大家阅读。 车间管理制度篇1 一、现场纪律制度 1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。 3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。 4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。 5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。 23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

生产车间员工岗位职责标准范本

管理制度编号:LX-FS-A30179 生产车间员工岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

生产车间员工岗位职责标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 统计员:岗位职责: 1.负责生产人员考勤、加班统计,月终经审核后交人事部; 2.统计集热管生产数量,入库、出库、报废情况,并汇报至生产经理处。 3.将当月集热管入库,出库情况统计完成,并交由财务部核算成本。 4.负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作; 5. 完成生产经理交办的其他相关事项。

电工:岗位职责 a. 负责生产、生活正常供电,维护供电系统的正常运行; b. 负责配电房的日常用电管理,对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修,及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作; c. 负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设; d. 安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作; e. 加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查,发现问题和隐患及时修理和整改,作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 修理中的废电器原件,修旧利废,集中统一进

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