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轧钢生产安全技术简易版

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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object

And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

轧钢生产安全技术简易版

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温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

轧钢安全生产的主要特点

轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧

制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢

材,根据其断面形状,可大致分为型材、线

材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热

轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关

系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点

可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲

成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一

样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

轧钢主要安全技术

1)原料准备的安全技术

要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平

稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。

大型钢材的钢坯用火焰清除表面的缺陷,其优点是清理速度快。火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作,在工作前要仔细检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象,风阀、煤气阀是否灵活好用,在工作中出现临时故障要立即排除。火焰枪发生回

火,要立即拉下煤气胶管,迅速关闭风阀,以防回火爆炸伤人。火焰枪操作程序按操作规程进行。

中厚板的原料堆放和管理很重要,堆放时,垛要平整、牢固,垛高不能超过4.5m,注意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。

冷轧原料的准备:冷轧原料钢卷均在2t以上,吊运是安全的重点问题,吊具要经常检查,发现磨损及时更换。

2)加热与加热炉的安全技术

燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为

固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。

工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故发生。

均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项:各种传动装置应设有安全电源,氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统,以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材,必须确保齐全、完好。

3)冷轧生产安全技术

冷轧生产的特点是加工温度低,产品表面无氧化铁皮等缺陷,光洁度高,轧制速度快。酸洗,主要是为了清除表面氧化铁皮,生产时应注意:①保持防护装置完好,以防机械伤害;②注意穿戴要求,以防酸液溅人灼伤。

冷轧速度快,清洗轧辊注意站位,磨辊须

停车,处理事故时须停车进行,切断总电源,手柄恢复零位。采用X射线测厚时,要有可靠的防射线装置。

热处理是保证冷轧钢板性能的主要工序,存在的事故危险有:火灾、中毒、倒炉和掉卷。其防护措施有:①在煤气区操作时必须严格遵守《煤气安全操作规程》,保持通风设备良好;②吊具磨损及时更换,以防吊具伤人。

轧钢生产事故预防措施及技术

预防措施:检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作,并在检修过程中加强安全监护。重视不安全因素,除有安全防

范措施外,检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须戴安全带。

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

内部编号:AN-QP-HT169 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 轧钢生产安全技术通用范本

轧钢生产安全技术通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 轧钢安全生产的主要特点 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。 轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轧钢厂安全控制程序(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

轧钢厂安全控制程序(通用版) 1范围 本程序规定了南疆钢铁公司轧钢厂设备设施、作业环境以及从进料、钢坯加热、轧制、精整、成品运输工艺操作的安全要求。 本程序适用于南疆钢铁公司轧钢厂及相关单位。 2引用标准和术语 GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》 AQ2003-2004《轧钢安全规程》 GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》 DL408-1991《电业安全规范》 3管理职责 3.1安全保卫部 a.轧钢厂安全生产的监督管理; b.组织有害作业人员职业健康体检;

c.工伤认定、工伤保险办理。 3.2设备环保部 a.负责轧钢厂设备检修的安全监督管理; b.组织轧钢厂特种设备检验,组织计量仪表检定; c.轧钢厂职业危害因素检测。 3.3生产技术部 a.轧钢厂程序文件、作业文件结构和职责的审核; b.重要工艺参数的监督。 3.4综合管理部 a.轧钢安全生产培训教育监督管理; b.组织工伤人员劳动能力鉴定,落实工伤保险待遇。 3.5物流销售部 成品吊装和运输的安全监督管理。 3.6轧钢厂 a.厂长、书记:轧钢厂生产安全管理,人力资源、设备资源调配。

工艺工程师安全生产职责 1、贯彻国家上级部门关于设备检修维护保养施工方面的安全规定和标准,负责做好主管范围业务内的安全工作。 2、严格执行本部门安全生产职责,对本岗位进行危险源辨识;对本岗位的安全生产负直接责任。 3、负责编制工艺安全技术规程及管理制度。在编制开停工或设备检修技术改造方案时,要有可靠的安全工艺技术措施,并检查执行情况。 4、在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训,组织技术练兵活动,定期考核。 5、编制和修订工艺技术操作规程,工艺技术指标必须符合安全生产的要求,对操作规程工艺技术指标执行情况进行检查监督和考核。 6、在制定长远发展规划编制全公司技术措施计划和进行技术改造时,应有安全技术和改善劳动条件的措施项目,制定增产节约措施时,应符合安全技术要求。 7、参加部门新建扩建工程设计审查竣工验收;参加设备改造工艺条件变动方案的审查,使之符合安全技术要求。 8、组织开展工艺安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全装备。 9、在技术改造和新建改扩建装置建成时,负责组织危险区域划分和审查工作。 10、参加有关事故调查分析,查明原因,分清责任,提岀预防措施,并及时向领导或主管部门报告。 11、参与拟订本部门安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。 12、参与本部门危险源辨识,落实本岗位危险源的安全管理措施。 13、参与公司和本部门应急救援演练。 14、参与检查本部门的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。 15、有权拒绝违章指挥,制止和纠正违章作业及违反劳动纪律的行为。 16、积极参加岗位技术练兵和事故预案演练;加强安全自我保护,切实做到四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。

企业安全生产责任制管理制度(三) 钢铁企业安全生产责任制 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作,认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,搞好安全生产,实现“四个为零”(工亡事故为零,重伤事故为零,重大火灾爆炸事故为零,重大设备事故为零),促进生产持续发展,根据“管生产必须管安全”的原则,特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员,都要遵守本制度,各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则,并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度,任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工作领导体制,实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第一责任,各部门的专业技术人员对所负责的专业及分管的作业负有安全管理责任。 第二章各级干部的安全职责 第一节厂长的安全职责 一、认真贯彻国家安全生产政策、法令和集团公司有关安全工作的指示,完成集团公司布置的各项工作任务。 二、在计划、布置、检查、总结、评比生产任务时,须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作,在审批生产建设计划的同时,审批安全技术措施计划,及时解决重大事故隐患和改善劳动条件,遇有特别危急情况,危及人身安全时,要采取果断措施,避免发生伤亡和其他事故。 三、厂长每月不少于两次分析研究本单位的安全生产情况,制定安全工作计划,实行目标管理,对重大问题做出相应决策或制定切实可行的措施,督促有关单位和人员认真贯彻落实。 四、经常对本单位的干部和职工进行劳动保护、安全生产方针的教育,不断提高他们对安全工作重要性的认识,提高安全管理水平。 五、按规定配备安全监督检查专职人员,健全安全管理网络,定期听取安全员的工作汇报,做出正确对策并检查督促,支持安全员的工作。 六、根据“四不放过”的原则,厂长参与重大事故的调查分析,对事故责任者追究责任,严肃处理,并对事故报告的正确性、及时性负责。 第二节党委书记的安全职责 一、加强对职工的思想政治工作,广泛宣传党的安全生产方针政策,保证监督安全生产方针政策的贯彻执行。

轧钢主要安全技术参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轧钢主要安全技术参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1)原料准备的安全技术 要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天 堆放地,安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊 卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固, 以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置 状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正 常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距 应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆 放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢 绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整 齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避 免吊放钢坯时相互碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业

为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。 大型钢材的钢坯用火焰清除表面的缺陷,其优点是清理速度快。火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作,在工作前要仔细检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象,风阀、煤气阀是否灵活好用,在工作中出现临时故障要立即排除。火焰枪发生回火,要立即拉下煤气胶管,迅速关闭风阀,以防回火爆炸伤人。火焰枪操作程序按操作规程进行。 中厚板的原料堆放和管理很重要,堆放时,垛要平整、牢固,垛高不能超过4.5m,注意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轧钢车间安全生产规程正 式版

轧钢车间安全生产规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、生产工作时三坚持 1、坚持“安全第一,预防为主”的方针。 2、坚持“安全优先”的原则。 3、坚持安全生产,责任重于泰山。 二、上岗工作前两个必须: 必须认真阅读、牢记安全技术操作规程; 必须正确穿戴劳保用品(工作服、皮鞋、安全帽等)。 三、现场行走三严禁: 严禁跨越运转设备和危险场所;

严禁在吊物下行走和停留; 严禁带小孩和其他非生产人员穿越生产场所。 四、交接班时间对口: 对口交接安全情况;对口交接生产情况;对口交接设备情况;对口交接工具情况。 五、工作中九不准: 不准班前4小时,班中饮酒、聊天、打瞌睡。打闹、看书报及干与工作无关的事; 不准脱岗、串岗和动用与本岗位无关的设备; 不准在氧气瓶、乙炔瓶附近吸烟或带火种进入易燃、易爆危险区域内。

不准违反安全操作规程。 不准违章指挥和违章操作,严格执行“三不伤害”原则(不伤害自己;不伤害他人;不被他人所伤害)。 不准随意搬运危险源警示牌和定置管理牌,因工作需要搬动时,工作完毕后必须放回原处。 不准动用他人设备、工具和本岗位的电源开关。 不准安全灯用36伏以上电压的电源。 不准在长江和公司内水池游泳和洗澡。 六、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、设备、设施,员工有权向公司报告,遇有严重危及生命安全和违章指

工艺技术部工艺员安全生产职责示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工艺技术部工艺员安全生产职责示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1)认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法 规、标准规范及其他要求。 2)参加公司和部门组织的安全活动和安全会议,参加 公司和部门组织的安全教育培训。严格执行本部门安全生 产职责,对本岗位进行危险源辨识,对本岗位的安全生产 负直接责任。 3)上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防 护器具。 4)坚持“安全第一”的思想,要把安全生产“五同 时”工作贯穿到产品设计的各个环节中,确保产品的安全 可靠性。

5)对于采用新技术、新材料,应提供安全技术特殊性,设计新产品、推广新技术、使用新材料必须符合有关安全技术规定,试投产前必须向生产部门提供安全技术操作资料。 6)编写试制技术资料、试验大纲,应包括安全技术方面的内容。 7)编制工艺发展规划,进行工艺试验研究和开发时严格执行国家安全技术标准。 8)设计安全工艺规程和其它有关工艺文件。 9)严格执行国家安全技术标准设计制造专用工艺设备。 10)参与拟订本部门安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。 11)参与本部门安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。

轧钢厂岗位职责 编号:ZG-03 受控状态: 编制:轧钢厂 审核: 批准: 2016-11-01 发布 2016-11-02实施

目录 1、厂长职责…………………………………… 2、生产技术付厂长职责…………………………………… 3、设备付厂长职责………………………………………… 4、办公室职责………………………………………… (1)公室主任职责………………………… (2)企管员职责………………………… (3)人事员职责………………………… 5、生产安全科职责………………………… (1)生产科科长职责………………………… (2)生产科统计员职责………………………… (3)生产科调度员职责………………………… 6、设备技术科职责………………………… (1)设技科科长职责………………………… (2)设技科技术员职责………………………… 7、轧钢工段职责………………………… (1)轧钢工段段长职责………………………… (2)轧钢付段长职责………………………… (3)轧钢工段班长职责………………………… (4)轧钢工段统计职责………………………… (5)上料工、加热工及天车工岗位职责………………………… (6)粗轧、中轧、精轧总操作台职责…………………………

(1)维修工段段长职责………………………… (2)维修付段长职责………………………… (3)运行钳工班班长职责………………………… (4)常白班钳工班长职责………………………… (5)维修统计的职责………………………… (6)钳工运行班岗位职责………………………… (7)常白班钳工岗位职责………………………… (8)水泵运行工职责………………………… (9)钳工基本职责………………………… 9、电工工段职责………………………… (1)电工工段段长职责………………………… (2)电工付段长职责………………………… (3)运行电工班班长职责………………………… (4)常白班电工班长职责………………………… (5)维修电工班班长职责………………………… (6)行车维修班班长职责………………………… (7)电工工段统计职责………………………… (8)运行电工班职责………………………… (9)常白班电工职责………………………… (10)电工维修班职责………………………… (11)高压电值班室电工职责…………………………

炼铁、炼钢、轧钢生产过程中存在的主要危险源及主要事故类别和原因 Post By:2009-1-4 13:25:00 1、炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差,劳动强度大。炼铁生产过程中存在的主要危险源有:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。根据历年事故数据统计,炼铁生产中的主要事故类别按事故发生的次数排序分别为:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。此外,触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。导致事故发生的主要原因为:人为因素、管理原因和物质原因三个方面。人为原因中主要是违章作业,其次是误操作和身体疲劳。管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术,劳动组织不合理;其次是现场缺乏检查指导,安全规程不健全,以及技术和设计上的缺陷。物质原因中主要是设施(备)工具缺陷,个体防护用品缺乏或有缺陷;其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。 2、炼钢生产中高温作业线长,设备和作业种类多,起重作业和运输作业频繁,主要危险源有:高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、

起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。炼钢生产的主要事故类别有:氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸,起重伤害,车辆伤害,机具伤害,物体打击,高处坠落,以及触电和煤气中毒事故。统计表明,炼钢生产安全事故的主要原因有是:人为的违章作业和误操作,作业环境条件不良,设备有缺陷,操作技术不熟悉,作业现场缺乏督促检查和指导,安全规程不健全或执行不严格,操作技术不熟悉,个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。 3、轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成,生产过程中工艺、设备复杂,作业频繁,作业环境温度高,噪声和烟雾大。主要危险源有:高温加热设备,高温物流,高速运转的机械设备,煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体,有毒有害化学制剂,电气和液压设施,能源、起重运输设备,以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统计,轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重,高于全行业的平均水平,事故的主要类别为:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故的主要原因依次为:违章操作和误操作,技术设备缺陷和防护装置缺陷,安全技术和操作技术不熟悉,作业环境条件缺陷,以及安全规章制度执行不严格等。

安全生产培训计划 一、安全生产知识 安全生产管理的目标是:减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失,环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等 1、什么是安全? 以通俗来讲,安全就是在人们的生产和生活过程中,生命得到保证,身体、设备、财产等得到保护。 从本质上来讲,安全就是预知人们生活的各个领域里存在的固有危险和潜在危险,并且为了消除这些危险的存在和状态而采取的各种方法、手段和行动。 2、什么是安全教育? 安全教育是为了增强企业各级领导与职工的安全意识与法制观念,提高职工安全知识与技术水平,减少人的失误,促进企业安全生产所采取的一切教育措施。 3、职工进行安全教育的目的: A、为减少安全事故的发生 B、为保护广大职工的生命财产安全 C、为促进企业的发展 4、在安全生产管理中提出“四严”、“三抓”、“三无”、“三反”的要求。

四严:指严思想、严制度、严纪律、严作风 三抓:抓当前、抓长远、抓基础 三无:班组无轻伤事故,无违章作业,无违反劳动纪律的现象 三反:(1)、指反对违章,反对违章作业,反对违反劳动纪律的想象(2)、反对马虎、反对凑合、反对不在乎的“三乎”现象 (3)、反对“看惯了”、“干惯了”、“习惯了”的“三惯”作业习惯。 5、在安全检查中查出的安全隐患必须按“四定五不推”的原则进行整改: 四定:定负责人、定措施、定整改时间、定资金 五不推:(1)、岗位能解决的不推给班组 (2)、班组能解决的不推给工段 (3)、工段能解决的不推给车间 (4)、车间能解决的不推给厂 (5)、厂部能解决的不推给公司 6、哪些人员属于特种作业人员? 特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员,包括:(1)、电工作业(2)、金属焊接(3)、起重机械(4)、驾驶作业(5)、登高架设作业(6)、锅炉作业(7)、压力容器作业(8)、制冷作业(9)爆破作业(10)、通风作业(11)、排水作业(12)、安全检查作业(13)、提升运输作业(14)、采掘作业(15)、救护作业

管理制度编号:YTO-FS-PD174 综掘技术员安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD174 2 / 2 综掘技术员安全生产责任制通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律及规章,在队长的领导下,对业务范围内的安全技术工作负全面责任。 2、负责及时编制掘进工作面的作业规程,根据工作面地质变化情况及时编制针对性的安全补充措施指导施工,并组织职工贯彻学习,考核落实执行情况。 3、负责履行作业规程及各项措施的审批手续,编制学习培训管理制度,加强职工的技术培训和安全知识培训工作,提升职工素质。 4、负责施工巷道的工程质量管理工作,编制工程质量管理办法,加强对验收工作的管理力度,使工程质量达标。 5、执行党的安全生产方针、政策,搞好安全技术管理工作,积极开展科技攻关,总结施工经验,推广先进的生产工艺和作业方法减轻职工劳动量,提升劳动效率。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

钢铁厂安全生产责任制度 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育,每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因,接受教训,采取改进措施。对事故责任者提出处理意见,并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作,对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查,落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识,并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因,拟定改进措施,组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划,并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施,制订切实可行的制度,确保重大危险源安

全可靠运行。 三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任,对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料,并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护,推行点检定修制,开展设备状态监测,对设备状况进行动态管理,保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划,在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识,并制定安全防范措施,对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。 四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导,树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识,执行“管生产必须管安全”的原则,建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。

轧钢生产安全技术管理资料 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类, 轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。 要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。使用单钩卸车前要

检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。 大型钢材的钢坯用火焰清除表面的缺陷,其优点是清理速度快。火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作,在工作前要仔细检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象,风阀、煤气阀是否灵活好用,在工作中出现临时故障要立即排除。火焰枪发生回火,要立即拉下煤气胶管,迅速关闭风阀,以防回火爆炸伤人, 中厚板的原料堆放和很重要,堆放时,垛要平整、牢固,垛高不能超过4.5m,注意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。冷轧原料的准备:冷轧原料钢卷均在2t以上,吊运是安全的重点问题,吊具要经常检查,发现磨损及时更换。

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轧钢车间安全生产规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

轧钢车间安全生产规程(最新版) 一、生产工作时三坚持 1、坚持“安全第一,预防为主”的方针。 2、坚持“安全优先”的原则。 3、坚持安全生产,责任重于泰山。 二、上岗工作前两个必须: 必须认真阅读、牢记安全技术操作规程; 必须正确穿戴劳保用品(工作服、皮鞋、安全帽等)。 三、现场行走三严禁: 严禁跨越运转设备和危险场所; 严禁在吊物下行走和停留; 严禁带小孩和其他非生产人员穿越生产场所。 四、交接班时间对口:

对口交接安全情况;对口交接生产情况;对口交接设备情况;对口交接工具情况。 五、工作中九不准: 不准班前4小时,班中饮酒、聊天、打瞌睡。打闹、看书报及干与工作无关的事; 不准脱岗、串岗和动用与本岗位无关的设备; 不准在氧气瓶、乙炔瓶附近吸烟或带火种进入易燃、易爆危险区域内。 不准违反安全操作规程。 不准违章指挥和违章操作,严格执行“三不伤害”原则(不伤害自己;不伤害他人;不被他人所伤害)。 不准随意搬运危险源警示牌和定置管理牌,因工作需要搬动时,工作完毕后必须放回原处。 不准动用他人设备、工具和本岗位的电源开关。 不准安全灯用36伏以上电压的电源。 不准在长江和公司内水池游泳和洗澡。

轧钢厂岗位安全职责 1.目的: 为了进一步加强轧钢厂的安全管理工作,强化安全管理,落实责任,有效遏制重、特大事故的发生,特制定本职责 2. 适用范围: 本职责适用于轧钢厂相关岗位。 3. 岗位安全职责 3.1.厂长安全生产职责 3.1.1.对本单位的安全生产工作负全面责任,贯彻执行上级有关安全生产的指示和各种规章制度。 3.1.2.在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划布置、检查总结评比安全生产工作。 3.1.3.组织领导和落实各项劳动保护规章制度和安全操作规程,并贯彻执行。 3.1. 4.在生产调度会上,经常督促安全生产工作,分析本单位安全生产的形势。 3.1.5.组织领导开展定期的安全检查和安全教育,及时发现和解决这方面存在的问题和隐患。 3.1.6.监督轧钢厂按“四不放过:进行事故的调查处理,并对统计报告的正确性负责。 3.1.7.法律、法规规定的其他安全生产职责。 3.2.生产厂长安全生产职责 3.2.1.全面抓好安全生产工作,对轧钢厂安全生产负具体领导责任。 3.2.2.组织、领导安全大检查,落实整改措施,及时解决生产中不安全的问题。 3.2.3.负责贯彻执行“三同时”规定并及时报请当地有关部门组织进行“三同时”审查。 3.2.4.负责审批职工安全教育和培训工作计划,并保证实施。 3.2.5.负责进行安全技术研究工作,有计划地解决安全生产方面的

重大问题,负责生产安全项目的工艺设计和审查,解决生产施工中的有关安全问题。 3.2.6.负责组织制定新产品、新工艺的安全操作法和规程,在试生产前,要妥善做好各项安全措施,并进行劳动保护指导。 3.2.7.在考虑长远规划时,应包括安全技术研究,改善劳动条件与安全文明生产的项目。 3.2.8.编制或修订工艺规程、操作规程、岗位操作法、工艺条件必须符合安全生产要求。 3.3.设备厂长安全生产职责 3.3.1.对轧钢厂设备、设施的正常使用负领导责任。 3.3.2.负责组织审批轧钢厂设备的大、中修计划,对安全措施不完善的不予审批。 3.3.3.制定或审定有关设备制造、改造方案,组织、编制大检修安全保护措施计划,并确保其实施。 3.3.4.负责机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风、排风装置及工业建筑、构筑物的管理,使其经常处于完好状态。 3.3.5.编制本单位内通用设备的维修规程和有关规章制度,督促检查执行情况。 3.3.6.确保设备安全运转,并检查其使用情况,在进行大修时,必须做好应有的安全措施,组织机修人员进行安全操作教育和做好现场监护,大修完毕要负责验收检修质量保证安全运转。 3.4.生产作业长安全生产职责 3.4.1对本作业区的安全生产工作负全面责任. 3.4.2.认真贯彻安全生产法律、法规和规章制度,切实做好安全生产工作。 3.4.3.组织安全检查,制定和组织实施本单位的安全生产工作计划,及时消除不安全因素。 3.4.4.对新工人进行作业区安全教育,并经常向员工进行安全教育。 3.4.5.在上级领导下,制定各工种的安全操作规程、检查安全规章

轧钢安全规程 发布单位:国家安全生产监督管理局 提出单位:国家安全生产监督管理局 起草单位:武汉安全环保研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝钢集团公司 批准单位:国家安全生产监督管理局 标准号:AQ 2003-2004 实施日期:2005-3-1 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑轧钢生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素)的基础上编制而成。 本标准对轧钢安全生产问题作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位:武汉安全环保研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝钢集团公司。 本标准主要起草人:黄幼知、李晓飞、徐耀寰、万成略、穆东、周全宇、聂岸、康昕、甘捷、王瑾。 轧钢安全规程 1 范圃 本标准规定了轧钢安全生产的技术要求。 本标准适用于轧钢厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 4962 氢气使用安全技术规程 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 6389 工业企业铁路道口安全标准 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB 7231 工业管道的基本识别色和识别符号 GB l6912 氧气及相关气体安全技术规程 GB 50031 乙炔站设计规范

岗位说明书系列 工艺员岗位安全职责(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79787工艺员岗位安全职责 Safety responsibilities of craftsman positions 说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。 1工艺员是车间安全生产技术管理的具体负责人,是车间安全生产技术管理的第一责任人。技术员必须熟练掌握有关安全生产的法律、法规及本专业知识,经过培训,考核合格取得安全资格证。技术员在工作中应尽职尽责,切实搞好本车间的技术管理工作。 2负责做好本业务范围内的安全技术工作。在做好技术管理工作的同时,组织开展安全技术研究工作。推广应用先进技术和现代化管理手段,确保本专业范围内的安全生产。 3负责制定本专业的安全技术规程和各岗位安全生产责任制,并检查执行情况。在制定开、停车或设备检修、技术改造方案时,都要有可行的安全措施,并检查执行情况。 4在进行设计、技术改造或提出技术措施的同时,提出安全技术措施。

5按时组织生产操作人员进行操作技术与安全生产知识教育,协助领导开展技术练兵活动,提高职工的技术水平。 6经常深入现场,发展事故隐患及时提出整改措施,并予以消除。 7参加有关事故的调查、分析,查清原因,明确责任,提出防范措施,并及时向有关领导或主管部门报告。 8及时上报各类安全技术资料、报表。 9建立车间安全技术档案,做好车间安全技术资料整理归档工作。 10必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。 11接受培训,掌握安全生产技能,提高自身素质。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢铁企业安全生产责任制(最新 版)

钢铁企业安全生产责任制(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作,认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,搞好安全生产,实现“四个为零”(工亡事故为零,重伤事故为零,重大火灾爆炸事故为零,重大设备事故为零),促进生产持续发展,根据“管生产必须管安全”的原则,特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员,都要遵守本制度,各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则,并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度,任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工作领导体制,实行全员安全自主管理。各单位负责人对本单位的安全工作负第

轧钢厂安全技术 1.轧钢安全生产的主要特点 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。 轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。 2.轧钢主要安全技术 1)原料准备的安全技术 要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员

压滤车间工艺技术员安全生产责任制(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0212

压滤车间工艺技术员安全生产责任制(最 新版) 1、贯彻执行安全生产法律、法规和党的安全生产工作方针政策、决策部署。 2、遵守国标及行业技术规范、各项安全技术规程,负责落实《煤矿安全规程》及各项制度,参与专业安全技术培训,提高管理水平。 3、负责分管范围内的安全技术工作,负责技术方面的决策。 4、负责完善贯彻各工种安全技术操作规程、岗位安全生产责任制、交接班制度、工艺管理制度及管理考核办法。 5、负责监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况,指导班组做好各项安全技术管理工作。 6、负责对职工进行经常性的安全、技术培训,提高职工安全意

识和自主安保能力。杜绝“三违”。 7、负责检查设备工艺指标,根据安全生产实际,及时提出安全技术方案。 8、负责编制安全技术、措施,经批准后对工作班组进行技术交底和安全措施交底,并监督、检查措施落实情况。 9、参加各类安全检查,审阅班组的安全技术台帐,并做好本专业的安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。 10、协助推行全面质量管理,做好质量标准化考核工作及质量体系、环境体系和职业安全健康管理体系有效运行的基础管理工作。 11、参加安全隐患排查和安全性评价活动,推行危险点分析和预控、标准化作业方法,切实落实各项现场安全措施。 12、发生事故时,要立即汇报,组织抢救,保护现场,做好记录。参加和协助分析调查,落实防范措施。 13、参与本单位安全生产重大事项、重大投入决策,提出意见和建议。 14、参与较大及以上事故的抢险救援工作。

编号:SM-ZD-94709 钢铁企业安全生产责任制Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢铁企业安全生产责任制 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一章总则 一、为了加强安全生产管理工作,认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,搞好安全生产,实现“四个为零”(工亡事故为零,重伤事故为零,重大火灾爆炸事故为零,重大设备事故为零),促进生产持续发展,根据“管生产必须管安全”的原则,特制定本制度。 二、本厂各级干部和员工以及来厂从事各种作业的外来单位或人员,都要遵守本制度,各部门、作业区应根据本制度的要求制定适应本单位的安全生产责任制细则,并认真贯彻执行。 三、各级干部、工程技术人员以及每个员工都应认真学习、贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程和厂内的各项安全管理制度,任何人不得以任何借口违反或不执行。 四、建立以厂长全面负责、党政工团齐抓共管的安全工

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