紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第18章 金属结构安装及电气设备安装工程
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第18章 金属结构安装及电气设备安装工程
** 概况
本标金属结构主要工程量为1套溢洪道表孔弧形闸门及1套液压启闭机的安装。内容如下：
序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 1 溢洪道表孔弧门门叶安装 t 210 共1套 2
溢洪道表孔弧门门槽安装 t
22
共1套
3
溢洪道表孔弧门液压启闭机安装
（2×2000kN ）
套
1
4
锚板、锚杆等
kg
6300
电气设备安装主要工程量为： （1）动力及配电箱的安装 （2）电缆敷设、接线
（3）防雷接地与电气照明装置 （4）电气设备调试
** 闸门及启闭机安装
**施工准备 （1）技术准备
a. 熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。
b. 认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸以及有关技术文件。
c. 对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。
d. 全面清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。
e. 准备好施工验收规范和有关技术规定，以便在施工过程中记录、评定和监理签证。
f. 编写好安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。
（2）生产准备
a. 编制生产计划,根据土建工程的进度情况编制出详细的网络进度计划交监理工程师审批。
b. 编制设备供货计划交监理工程师审批。
c. 作好场地规划和设备卸车方案。
d. 制作安装专用器具、施工设备进场。
e. 消耗性材料采购。
f. 设备到货后,会同甲方、监理、制造厂三方按合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。
**埋件安装
（1）安装前，首先从存放设备的场地调运出进行安装的埋件。
（2）设置测量控制基准点：在支铰两侧边墙上焊好测量架，将控制支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的控制基准点，可分别放在侧墙及地面上。
（3）各埋件由30t施工门机配合吊装。
（4）埋件安装顺序：门槽安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。按支铰埋件→底槛→弧形轨道顺序安装。
（5）支铰预埋件安装质量关系到弧形闸门以后的安全运行，故要严格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二期混凝土。
（6）将底槛吊入二期混凝土预留槽，拉好控制基准线，调整其高程
和里程，待各尺寸均符合设计、规程规范要求后焊接加固。
（7）底槛安装加固后可安装侧轨，整套埋件安装加固后，请监理工程师全面检查验收，各项控制尺寸的偏差均应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》和图纸的有关要求，进行对接焊缝的修磨和涂装补漆，而后请监理工程师进行隐蔽工程签证后方可浇二期混凝土。
（8）埋件的二期混凝土拆模后，与监理工程师一起对门槽尺寸进行复测，关键尺寸要做好记录，同时检查混凝土面尺寸，消除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的运行。
**弧形闸门安装
（1）溢洪道弧门自下而上分5节，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，总重为210吨。门叶构件用平板车从7#公路运至▽884高程平台，利用30t施工门机进行各部件的安装。
（2）弧形闸门安装顺序：支铰安装→门叶结构Ⅰ（底节）安装→支腿安装→门叶结构Ⅱ安装→门叶结构Ⅲ安装→门叶结构Ⅳ安装→门叶结构Ⅴ（顶节）安装→现场焊缝焊接→水封安装。
a. 支铰安装：先在支铰牛腿下方搭一施工平台，再利用门机将已组装成整体的支铰吊到安装位置，然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的高程、里程及同轴度。合格后将铰座固定螺栓拧紧，再将支铰转到弧形闸门处于全关位置的设计角度并加以固定，以便于支腿的安装。然后交土建浇筑二期混凝土。
b. 底节门叶结构Ⅰ（底节）安装：闸门入槽前，仔细检查门槽内有无妨碍门叶沉放的杂物存在，将其彻底清除干净，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。利用停放在溢洪道上游▽857m高程处的80t汽车吊将底节门叶吊入闸室，调整门叶中心线与孔口中心线重合，并保证闸门面板外缘与放在底槛中心线重合，同时调整门叶整体倾斜。用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。为防止门叶倒塌，在门叶面板上
游侧另撑有型钢或钢管。
c. 支腿安装：利用门机将已拼装成整体的支腿吊入，在支腿后端板与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母，然后再将支腿与底节门叶连接，均匀地拧紧各螺栓。
d. 门叶结构Ⅱ安装：将门叶结构Ⅱ吊入，通过定位板与底节门叶结构Ⅰ定位，调整倾斜角度。同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接焊缝间隙，门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。在符合要求后，用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构Ⅱ固定，同时将两节门叶点焊。
e. 门叶结构Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ安装与前述方法相同。
f. 现场焊缝焊接：焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。闸门安装焊缝的一、二焊缝进行无损检测，严格按有关标准进行。
g. 水封安装：弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后，通过启闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。
（3）经监理工程师检查，弧门安装应符合图纸和DL/T5018-94规范及标书有关要求后，拆除全部安装用的临时焊件，修整好焊缝，同时对安装焊缝附近的门体进行清理、除锈、涂漆。
（4）闸门安装好后，按照标书要求进行闸门试验：（此试验在启闭机安装好后进行）
a. 无水情况下进行全行程启闭试验。支铰转动无异常，启闭过程中闸门平稳无卡阻，水封橡皮接触时平稳。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本顶试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接角面采用清水冲淋润滑以防损坏橡皮。
b. 有水启闭试验。先编制试验大纲，报送监理工程师批准后实施。有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，试验过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况（此项试验
在有条件情况下进行）。
**液压启闭机安装
本闸门启闭机为液压启闭机，安装时采用门机配合安装。主要程序为：埋件安装→油缸安装→泵站安装→管路安装→系统冲洗滤油→系统调试。
（1）埋件安装
a. 启闭机安装控制点放样，在埋件安装预留缺口处焊制测量架，根据闸室的安装控制基准线，放出油缸埋件的安装基准线。
b. 在埋件安装位置做好安装底座支架。
c. 调整油缸座，使其安装中心、高程、里程及同心度符合规范DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》及图纸的有关要求，并经监理工程师验收合格，签署隐藏工程签证后进行二期混凝土的浇注。
（2）油缸安装
a. 将油缸上吊耳穿入支铰埋件的缺口，用专用穿轴工具将联结轴穿入，并固定牢固。
b. 将油缸下吊耳临时用钢丝绳挂住，等油缸调试好后再与闸门联结。
（3）泵站安装
a. 按照现场布置，将泵站总成放置在启闭机室内。
b. 根据图纸的设计位置将泵站就位、找正并固定。
（4）油管路安装
a. 根据管路布置图装好管路支架和油管路。
b. 为保证油管内部的清洁，管路焊接采用气焊或氩弧焊。
（5）系统冲洗和滤油
a. 管路安装完成后，应联接成临时管路，利用滤干净的油进行管路
冲洗，直至管路冲洗干净，再恢复。
b. 用于系统工作的液压油必须经过严格的过滤，并经化验合格的油方能使用。滤油宜采用纸质滤油机进行滤油。
（6）液压启闭机调试
a. 清洗好的管路及油箱须检查合格。
b. 检查电动机接线与油泵转向是否相符。
c. 电接点压力表、电磁溢流阀、电液换向阀及主令控制器的接线应正确无误。
d. 油箱液面应处在最高位置，油泵里应灌满经过滤且各参数符合图纸及标准要求的液压油。
e. 根据电气原理图，检查电气线路是否正确。
f. 上述一切正常后方能调试泵组，首先启动泵组，检查泵组运转方向，如无异常情况，空载运行5分钟。
g. 调试泵组完毕后，停机，然后按各台启闭机闸门开启、关闭按钮，查看电磁阀动作是否正常，检查电接点压力表、主令控制器的接线应正确无误，各电磁阀线圈温升有无异常情况。
h. 调试阀组完毕后调试油缸，油缸调试时先空载运行，将油缸放气阀打开，将管道、油缸内空气排尽，油液冒出后即拧紧放气阀。
i. 然后逐台油缸空载正常后，连接闸门进行试运转。在无水情况下，启、闭各三次，启闭过程中应无卡阻现象，活塞杆无爬行现象。
j. 压力试验：各腔工作压力按设计要求进行试验，系统压力试验应历时15分钟，无异常。
k. 根据工程师批准的试运转方案及大纲，进行闸门和启闭机联合调试。
**动力及配电箱的安装
**施工中的安全技术措施应遵守《电气装置安装工程盘、柜及
二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）和现行有关安全技术规范的规定。
**基础型钢安装：基础型钢允许偏差应符合相关规定，其顶部宜高抹平地面10mm，接地可靠明显。
**柜内设备与各构件间连接牢固、良好，其垂直度、水平度、不直度、柜间接缝的允许偏差必须达到规范规定。
**一次回路、二次回路的接线：接线必须按图施工。导线排列整齐、美观，固定牢靠，绝缘良好；电缆及线芯标识清楚明显不褪色；钢铠及屏蔽层必须接地。
**电缆敷设、接线
**电缆线路的安装应按施工设计详图进行。
**采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，有合格证件，设备应有铭牌。
**电缆的运输、保管按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—92）的有关规定执行。
**电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：
（1）预埋件符合设计要求，安装牢固；
（2）电缆沟及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
（3）电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
（4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束;
（5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
（6）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
（7）电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
**电缆管加工及敷设、电缆支架的配制与安装
（1）电缆管加工及敷设首先按施工图选择电缆管规格,然后检查是否有扁裂或裂缝.电缆管弯制,其弯曲半径和弯曲程度应符合设计规范要求,电缆管的敷设参照施工图进行,选择最近路线,并应尽量减少弯曲。保护管应固定牢固，可靠接地。敷设好后管口应加盖板或木塞以防异物。
（2）电缆支架的配制及敷设电缆支架钢材应平直，无明显扭曲。支架焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。同时金属电缆支架进行防腐处理。
**电缆的敷设
（1）敷设前检查电缆型号、电压、规格是否符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆通道畅通。
（2）电缆敷设时，电缆必须从电缆盘的上端拉出，电缆两端必须做标记，且写明电缆编号、规格和起止点。（在拐弯处，人井等地方电缆也必须做标记），电缆必须按设计路径敷设，电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，电缆的固定应符合：垂直敷设或超过45°倾斜的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处加以固定，电缆终端必须留有足够的长度。
（3）电缆架上敷设电缆的依据：高低压电力电缆、控制电缆、弱电控制电缆，由上而下布置。电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
**电缆、照明线路的安装质量标准和工艺及施工验收应按《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》（GB50168—92）、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工与验收规范》（GB50258-96）的规定执行。
**防雷接地与电气照明装置
防雷接地装置及电气照明的安装均按电气施工设计进行施工。接地
装置的施工安装标准应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92）。电气照明装置的施工安装标准应符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259—96）的规定。
**电气设备的调试
包括回路检查、绝缘测试、模拟试验、设备单项试验、系统整体调试、带电试运行。要求各项指标达到试验规范要求《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。
**
金
属
结
构
及
电
气
设
项目数量工程量(t) 安装工期
备
安
装
调
试
进
度
序
号
**～2005.11.20
1 溢洪道表孔弧门门槽安装1套22
2 溢洪道表孔弧门门叶安装 1套 210 **～2006.1.10
3 溢洪道弧门液压启闭机安装 1套 **～2006.1.30
4 启闭机室电气设备安装调试
1套 **～2006.2.28
5 接地敷设 分布整个工期 6
照明安装
根据土建进度而定
**劳动力安排
根据工作需要及时合理调配人员，确保工程顺利进展，安装人员如下表：
序号
工 种 名 称
数量（人）
备 注
1 铆工 6 含电气安装人员
2 电焊工 4
3 起重工 6
4 机械工 2
5 探伤工 1
6 电 工 3 7
管理人员
3
**
施
工
主
要
设
备
设备名称规格数量进场时间和
工
器
具
序
号
1 门机30t 1台土建施工时已进场
**
2 直流电焊机AX-320 6台
**
3 手提交流焊机1台
**
5 远红外电焊条烘箱ZYH-500 1台
**
6 水准仪S3 1台
**
7 经纬仪DJ2—1 1台
空压机3W—0.9/7 1台**
8
碳刨电源ZPG-800 1台**
9
超声波探伤仪CTS-22 1台**
10
11 示波器SC-20/16
LBD-514
TEK2235
各1台
**
12 数字万用表TSW-1
1台** 13 数字电压表PZ-4
1台** 14 计算机T1-59
1台** 15 通用计算器E323A
1台** 16 高压泄漏仪G-120 1台
**
17
直流绝缘泄漏试验
器TDM-60 1台
**
18 晶体管直流稳压器JWL-30 1台
** 19 低频变频电源BY-150 1台
** 20 相位差频率毫秒计701 1台
** 21 电流互感器HL11-E2 1台
**
22 感应调压器
TCFA-400KVA
TDJA-100/0.5 各1台
**
23 试验变压器YDJ-X25-150
YDJ-X5/50
YDJ-5/50
各1台
**
24 频率机E312C
1台** 25 高压试验器KGS-400KV 1台
** 26 兆欧表标准电阻箱ZX79 1台**
**
27 三相稳压电源柜NWS-2 1台
**
28 直流电流变换器1台
1台**
29 热电偶校验装置WJT-2
**
30 交直流电源YSJ-1A 1台
** 金属结构及电气设备安装质量管理
（1）紫坪铺水利枢纽工程金属结构及电气设备安装的质量管理按照我局质保体系程序文件执行。
（2）质量目标
a. 质量总评价：优良。
b. 单元工程质量：合格率100%，优良率85%。
（3）组织
由项目总工程师组织实施紫坪铺水利枢纽大坝工程金属结构及电气设备安装所规定的质保体系要求，处理与需方提出的有关质量事宜，质保工程师负责金属结构及设备安装质保体系正常运转，监督安装质量，质检工程师负责安装过程中的质量终检，班组质检员负责安装质量的复检，施工人员负责产品安装质量的自检。
（4）资源
a. 我局对保证紫坪铺水利枢纽工程金属结构及电气设备安装能力、保证安装质量和服务质量、保证各项验证工作的有效性所需的资源目前已能满足要求。
b. 所有参与金属结构及电气设备安装的人员都按我局《培训控制程序》进行过质量意识和质量管理培训，具备相应的专业技术和操作技能。
c. 金属结构及电气设备安装所需的各种设备、检测手段能满足要求。
d. 安装规程规范、质量验收标准和质量记录表格齐备。
（5）安装各阶段的质量控制
a. 根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要更改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严格遵循保证安全、经济，保证质量。
b. 材料质量控制按局相应程序文件执行，无论是甲方提供的还是我局采购的物资都进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发放，并做好标识，以便可追溯。
c. 安装前，编制出详细的作业指导书（技术措施）和工艺文件，并向参与安装的人员进行技术交底；编制出安装质量工作计划及质量检验计划，安装工序的重要性设置质量控制点；一般工序设见证点，重量工序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报监理工程师审批。
d. 安装过程中，根据预先设置的质量控制点及时进行验收签证，所有工序按标准、规范要求提供安装技术记录（书面见证），见证点由质检工程师、班组技术人员一起验收签证，停工待检点由质检工程师、监理工程师和建设单位共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下道工序作业。
e. 焊接过程的控制：焊接过程为金属结构安装的特殊过程，属重点控制过程，首先对参加Ⅰ、Ⅱ类焊缝施焊的焊工必须经过考试，取得相应的合格证；证件必须在有效期内；焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及有关标准、技术要求，并查看焊接设备仪表是否按检定计划期进行检定，以确保生产设备、仪表处于正常状态；焊接材料按规定烘焙、发放焊条，所有焊缝焊后一律打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视为不合格焊缝。经外观检查合格后，方可进行无损探伤。
f. 安装完毕并经验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤。（6）安装技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。
** 文明生产和安全保证措施
** 加强安全技能教育，职工上岗前必须接受安全培训，做到“安全第一，预防为主”。
** 进入施工现场必须“带好安全帽，高空作业必须必须系好安全带，严禁高空落物”。
**注意用电安全，带电操作应有专人监护。用电设备做到一机一闸一保护。
**盘柜等起吊，拖运工具必须认真检查，牢固可靠，并且熟悉起吊部件的重量，选择合适的吊点和起吊工具。
**设备、材料堆放整齐，做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工。
舟坝水电站大坝工程项目施工组织设计方案
目录 第一章概述 (1) 第二章施工总进度与网络计划 (6) 第三章施工总平面布置 (9) 第四章砂石骨料生产 (21) 第五章施工期水流控制方法及说明 (27) 第六章土石方开挖工程施工 (39) 第七章锚索和锚杆喷锚工程施工 (56) 第八章砼工程施工 (66) 第九章灌浆工程施工 (102) 第十章浆砌石工程施工 (119) 第十一章原型观测工程施工 (128) 第十二章闸门和启闭机工程 (141) 第十三章投入工程施工主要机械设备 (159) 第十四章质量保证体系文件 (164) 第十五章保证施工安全的技术措施及组织措施 (167) 第十六章环境保护与文明施工措施 (171)
第一章概述 1.1 工程概况 舟坝水电站位于**市沐川县舟坝镇境内的马边河干流上，系马边河干流梯级开发的第5级电站。与沐川县城沙湾、**及下游的黄丹水电站均有公路相通。距沐川县城50km，距沙湾67km，经沙湾至**共105km，至下游在建的黄丹电站13km，已建的大渡河铜街子电站在至沙湾的公路上，距本电站约37km。成昆铁路在沙湾通过，交通较方便。 本电站装机2台，单机容量51MW，总装机容量102MW。电站枢纽由拦河大坝、进水口、引水隧洞、压力管道及地面厂房等建筑物组成。工程等级为Ⅱ等工程，永久性主要水工建筑物为2级，次要建筑物为3级。 拦河大坝位于舟坝大桥上游250m处，为碾压砼重力坝，坝顶高程433.50m，坝顶轴线长172.00m，最大坝高72.5m（不含齿槽深度8.00m），坝身设置5个溢流表孔，溢流堰顶高程413.00m，孔口净宽12.00m。 1.2 水文气象和工程地质 1.2.1 水文和气象条件 马边河流域地处盆地与高山过渡带，属亚热带季风气候。由于域内高差悬殊，气候变化显著，上游河源地区，为高山气候，较为寒冷潮湿，中下游特点是冬暖夏热、湿润多雨。舟坝地区多年平均降雨量为1270.4mm，一日最大降雨量为147.5mm，多年平均降雨天数192天。根据犍为和沐川（与坝址直线距离分别为28km和24km）两个气象站资料统计，年平均气温分别为17.5℃和17.3℃，历年极端最高气温为38.2℃和37.9℃，极端最低气温为-2.6℃和-3.9℃，年平均相对湿度为81％和84％，历年最小相对湿度均为18％，年平均蒸发量为1096.5mm和957.6mm，多年平均风速1.5m/s，瞬时最大风速31.0m/s，相应风向NW，据清溪站统计，多年平均水温15.8℃，最高水温26.9℃，最低水温6.3℃。 马边河径流主要来源降水。洪水由暴雨形成，径流年际变化较小，年内分配不均，主汛期为6～9月，其中7～8月最为集中。舟坝电站多年平均流量125m3/s。马边河属山区性河流，山高坡陡，集流迅速，洪水涨落快，
3.2.12金属结构施工案 3.2.12.1概述 1、工作容 各种闸门及启闭机的采购安装，其安装项目包括各类闸门和门槽，各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装和临时电源的提供。 2、主要工程量 主要工程量表
3、引用标准 （1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1231—2006）； （2）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82—2011）； （3）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323—2005）； （4）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB 11345—2013）； （5）《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T 9445—2015）； （6）《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》（GB/T 9793—2012）； （7）《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB 11375—1999）； （8）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB 50278—2010）； （9）《水利水电起重机械安全规程》（SL 425—2008）； （10）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL 400—2007）；
（11）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905—2011）； （12）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》（GB 50171—2012）； （13）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》（GB 50256—2014）； （14）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规》（GB/T 14173—2008）； （15）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规》（SL 381—2007）； （16）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL 36—2006）； （17）《水工金属结构防腐蚀规》（SL 105—2007）。 以上标准是设计、制造、安装及验收必须依照的标准，但不限于此。上述标准按最新版本标准执行。设备的质量标准、实施规等按ISO，IEC国际标准或国标GB执行。当标准之间的技术要求和参数不一致时，按要求格的标准容执行。 3.2.12.2设备安装通用要求 1、一般要求 （1）安装前应具备的资料： 1）设备总图、部件总图、零件图等施工图纸及技术说明书； 2）设备出厂合格证和技术说明书； 3）制造验收资料和质量证书； 4）安装用控制点位置图。 （2）安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后能拆除。
龙潭山光伏电站35kV开关站-110kV期纳变线路工程 施工组织设计 批准： 审核： 编制: 吉林省盛祥电力工程有限公司
目录 第一章工程概况及特点 (1) 1.1.工程概况 (1) 1.2工程特点 (6) 第二章、施工现场组织机构 (7) 第三章施工现场总平面布置图 (10) 3.1施工现场平面布置图（见附图） (10) 3.2施工总平面管理 (10) 第四章施工方案 (12) 4.1施工准备 (12) 4.2施工工序总体安排 (16) 4.3主要工序和特殊工序的施工方法 (16) 4.4工程成本的控制措施，为控制成本、提高效益拟采取的措施 (56) 第五章工期及施工进度计划 (57) 5.1工期规划及要求 (57) 5.2施工进度计划网络图 (58) 5.3施工资源 (59) 5.4施工进度计划分析 (60) 5.5计划控制 (661) 第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (67) 6.1质量目标 (67) 6.2质量管理组织机构及主要职责 (68) 6.3质量管理措施 (70) 6.4质量管理及检验的标准： (79) 6.5质量保证技术措施 (80) 第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (81) 7.1安全管理目标 (82)
7.2安全管理组织机构及主要责任 (82) 7.3安全管理制度及办法 (85) 7.4安全组织技术措施 (87) 7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (89) 7.6安全技术措施对策表 (89) 第八章环境保护及文明施工 (91) 8.1环境保护 (91) 8.2加强施工管理、严格保护环境 (92) 8.3文明施工的目标和实施方案 (94) 第九章计划和统计 (96) 9.1计划和统计报表的编制 (96) 第十章交接验收 (97) 10.1交接验收 (97)
一、工程概况 1）建设地点：北京市大兴区西红门便民市场 2）建筑面积：5535.54平方米 3）建筑抗震设防烈度：8度0.2g 4）建筑耐火等级为二级。 5）结构形式为门市钢结构，钢屋架，彩钢板屋面。 二、建筑概况 本工程位于大兴区西红门便民市场，占地面积为5535平方米，结构形式为，门式钢结构，钢屋架，彩钢板屋面，高度为8米。 三、临电方案编制依据 临时用电方案根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及《建筑施工计算手册》为编制依据。 四、配电箱设置 1. 本工程临时用电按三级配电，设逐级保护，采用TN—S系统。 2. 施工现场北侧设总配电室，在此设置总配电箱一台。并在此做重复接地，要求接地电阻小于4Ω。配电室3m×4m，高3m，室内设电缆沟，总配电箱高2m，箱内母线贴编号。配电室内设照明，并设有停电标识牌，室内应配有绝缘板，沙箱，应急灯，灭火器。配电室门向外开，并配锁，门口设50cm挡鼠板。 3、在钢筋加工区设1号分配电箱，控制钢筋棚用电。 4、生活区、办公区设2号分配电箱，控制生活区用电。 5、施工现场设3号分配电箱，控制施工现场用电。 6、水电加工区设4号分配电箱，控制施工现场用电。 7、各分配电箱均设工作零、保护零端子板，至各开关箱的零线
均从端子板引出，从总箱—分箱—开关箱—设备外壳，要求保护零线不断节，不使开关，均使黄绿双色线。与电气设备相连接的保护零线使用截面不小于2.5mm2的多股铜线。 各用电设备配置各自的开关箱，保证一机一闸一漏保。 8、每个电缆的末端都做了重复接地。 9、分配电箱周围须加1.5m高的围栏，围栏刷红白相间的醒目油漆，并做接地。 五、现场临时用电的安全管理措施 1. 临时用电必须符合部颁规范的要求，要认真做好施工组织设计，建立必要的内业档案资料，要科学化、系统化、规范化。 2. 建立对现场的线路，用电器具、机电设备等定期检查制度，要求每日巡查，每星期检查一次，要有记录存档备查，建立电工管理制度和电工管理岗位责任制，并有值班记录。电气工长做好技术交底工作，且有签字。 3. 临电必须由专业电工操作执行，专业电工要经过严格专业培训，并持证上岗，劳保用品配备齐全。 4. 根据现场实际情况，正确选择各箱盘电控设备和导线型号，合理确定安装及敷设位置，画出临电系统图及现场平面布置图。 5. 严格执行有关安全操作规程，切实加强安全管理。 6. 配电线路及敷设的一般要求： ①临电线路必须按规范架设整齐，必须使用绝缘导线或电缆，不得使用裸导线或塑料软线，不得成束架空敷设，也不能沿地明敷设。 ②使用电缆穿管埋地敷设或直埋时，埋深不小于0.8m，直埋电缆时，在电缆上下均匀铺设不小于100mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，穿越建筑物、构筑物时加防护套管。过道路时穿钢管。 ③施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（如立杆挂网，用竹
陆水水利工程维修养护项目 主副坝维修和日常养护施工 施工组织设计 长江水利委员会陆水枢纽工程局大坝服务中心二0一0年一月 目录
第一章施工综合说明 工程概况 1.1.1 工程基本情况 陆水水库位于湖北省东南部，属低山丘陵地区。多年平均气温度，多年平均降雨量。属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，植物生长茂盛，生态环境十分适宜绿化。水库属大（二）型工程，有大小土石坝15座，除5#，6#A副坝采用混凝土六方块贴坡外，其余土坝背水坡均采用草皮护坡，粘土坝身。 1.1.2 合同项目和工作范围 合同工程名称为：主副坝维修和日常养护施工 承包范围和内容：1#副坝至11#副坝排水沟清理及坝坡杂草清除等日常养护；9#副坝至11#副坝连接段护岸维修；8#副坝南端坝脚场地平整，8#副坝藕塘填方、运整；主副坝机电设备日常养护；闸门维修养护；启闭机维修养护；机电设备及附属设施维修养护；坝区绿化及园林设施日常养护；白蚁防治等。 工程区自然条件 1.2.1水文气象 陆水流域属亚热带季风气候，夏季炎热，冬季寒冷，四季寒暑分明。据陆水水库实测资料统计，多年平均降雨量。降雨量年内分配不均，6月最大、12月最小，3～8月雨量占全年的%，9月～次年2月降雨量占全年降雨量的%。
多年平均气温℃，多年平均蒸发量（20m2蒸发池）。多年平均最大风速s。暴雨主要出现在4～10月，个别年份也可能提前到3月，或推迟到11月。 1.2.2地质、地形地貌 本区为幕阜山北麓至长江间的低山—丘陵区，地面高程50～300m。地势总体东南高西北低。区内水系发育，长江一级支流陆水河于工程区总体流向北西。 （1）1#A副坝 1#A副坝为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质壤土，含碎石及粉质粘土团块，呈弱～微透水性；坝基为粉质粘土，含粘土条带和少量碎石，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡左侧与杂树林相连。 （2）1#B副坝 1#B副坝亦为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质粘土夹粉质壤土，含碎石及粉细砂，具中等透水性；坝基为含碎石粉质粘土，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡右侧与杂树林相连。 （3）2#副坝 2#副坝原为粘土均质坝，防洪加固设计后将其改建为为46.2米的三孔泄洪闸，两岸各为长28米的混凝土重力式挡水坝，坝坡右侧与山头相连。 （4）主坝 主坝坝顶长度米最大坝高49米，坝身为混凝土预制块安装。左端与上坝公路相连，右端用铺有混凝土路面的连接段与3#副坝相连。
. 1.编制依据 1.1 相关设计文件 1.2 工程质量验收标准 《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 1.3 技术规范 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995） 《碳素结构钢》 GB／T700—88 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 1.4 其它 《建设建设安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.工程概况 工程概述 材料情况 钢板（型钢） : Q235-B 高强度螺栓： 10.8 级 焊接材料 : 手工焊接用焊条： E43型焊条 钢结构特点及施工重点
现场施工条件有限，钢梁跨度大，接点复杂，施工高度较高，采 用工厂制作，现场安装的施工方式。 工期紧迫，对此必须投入大量的资源，建立合理的组织机构，进 行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。 施工准备 施工技术准备 开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。 由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向 全体施工技术人员交底。 劳动力、机具、材料的准备 凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。 根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。 详细了解市场情况，以质量为先，进行选择。材料供方应尽量从 企业合格供方中选出。 材料准备 钢结构构件制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必 须符合设计要求和现行标准的规定。 进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书，还应按合同要求 和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。 焊条
风电场35k V送电线路施工组织设计
目录 第一章工程概况 (1) 1.工程概况： (1) 1.1三期工程： (1) 第二章施工现场组织机构 (2) 2.1施工组织机构： (2) 2.2施工质量管理 (2) 第三章施工方案 (2) 3.1施工准备 (2) 3.1.1施工技术资料 (2) 3.1.2材料准备 (2) 3.1.3施工机械 (2) 3.1.4施工通讯 (2) 3.2主要工序和特殊工序的施工方法 (2) 3.2.1线路复测定位 (2) 3.2.2土坑开挖（选用） (2) 3.2.3灌注桩施工： (2) 3.2.4铁塔组立 (3) 3.2.5放线作业 (3) 3.2.6导线液压连接操作 (3) 3.2.7接地敷设 (8) 第四章工期及施工进度计划 (8) 4.1工期规划及要求 (8) 4.2保证工期的措施 (8) 4.3主要材料供应计划 (8) 4.3.1本工程所需材料由物资公司采购供应。 (8) 4.3.2材料供应计划 (8) 第五章质量目标、质量保证体系技术组织措施 (8) 5.1质量目标 (8) 5.2质量管理组织机构及主要职责 (9) 5.3质量管理的措施 (9) 5.4质量管理及检验的标准、规范 (10) 5.5质量保证技术措施 (10) 第六章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (10) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11)
6.3安全管理制度及办法 (11) 6.4安全组织技术措施 (12) 6.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (12) 第七章环境保护及文明施工 (13) 7.1环境保护 (13) 7.2加强施工管理、严格保护环境 (13) 7.3文明施工的目标、组织结构和实施方案 (13) 7.4文明施工考核管理办法 (14) 7.5安全消防管理制度 (14) 第八章输电线路施工危险点分析与预控措施（选用） (15)
16#17#18#楼施工现场临时用电施工组织设计 编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社 一、工程概况： 本工程位于太原理工大学科技工程学院校区北侧，旧晋祠路路东。其中16#楼建筑尺寸为长72.45m、宽12.55m、高49.7m，结构类型为剪力墙结构；17#楼建筑尺寸为长133.398m、宽12.5m、高19.6m，结构类型为框剪结构；18#楼建筑尺寸为长44.58m、宽14.58m、高17.30m，结构类型为砖混结构。 临近路边高压架空线路杨丽屯线额定电压为110KV，高压电缆线边线距场区围墙水平距离为4m，距17#楼外墙边水平距离为9.5m。《施工现场临时用电安全技术规范》关于高压架空线路的安全距离规定见下表：与架空线路的边线之间的最小安全操作距离（m）
臂最远点距高压线路的距离大于6m；施工场区入口设置在高压线杆以南，避免场区内机动车道与高压线交叉；17#楼西侧设置的全封闭安全防护网架距墙为600mm，距高压架空线路为8.4m；以上各项均满足规定的安全操作距离，可不设置隔电的防护设施。 工程临时用电设备主要有塔式起重机、砼输送泵、电焊机、钢筋加工机械、木工机械、水电机械、小型电动工具、照明用电等（机械明细见《现场施工主要机械设备表》）。 二、供配电方式： 由甲方现场提供变压器处引一路电源至施工总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。 供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及使用箱，以及高度超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。 根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的砼输送泵采用单独回路配电，对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械电源可采用树干式配电方式。 三、施工现场配电线路：
填埋场A单元环场坝及分割坝填筑施工方案 1.概况 河北省危险废物处置工程填埋场A单元环场坝填筑方量4.202万m3、分割坝填筑方量3863m3，总填筑为：总计划填筑天，则坝体填筑日强度达 m3/天。 坝体填筑计划工期17个月，2010年8月开始填筑至2012年的6月底。2011年6月底全坝段填筑到1028m高程，满足1028m 高程的度汛要求。2012年6月底大坝填筑设计高程1054.0m后，预留预沉降高度0.4m，主河床坝段填筑至1054.4m高程，2012年底前修筑坝顶道路等工程。 坝体填筑按区、段、单元划分进行，坝面分三区，即：左岸坝肩填筑区、右岸坝肩填筑区、河床段区，每区分为三个独立工作面。先施工左、右坝肩段，再施工河床段。按照不同高程设上坝道路。 2.坝体填筑进度安排 2．1施工总体进度安排 按照设计要求，坝基开挖1006m高程，换填干净砂至1008m 高程，作为大坝填土建基面。根据总进度计划和现场相关条件，2010年8月开始填筑右岸坝0+475~坝0+720坝段。9月开始填筑左岸坝0+135~坝0+350坝段，达到1014m高程。上游起小断面挡水，下游为防渗墙施工提供工作面，10月底截流后，加快纵向围堰拆除及河床段坝基开挖，为2011年大坝全断面填筑创
造有利条件。 2.2主要节点工期 2010年10月底大坝截流，大坝左右坝段填筑高程达到1014m 高程。 2010年11月底坝体上游小断面填筑高程达到1021m高程。 2011年6月30日大坝全断面填筑高程达到1028m满足度汛水位高程 2012年6月30日大坝填筑完工。 3 坝体填筑施工方法 3.1坝体填筑施工道路布置 3.1.1上坝道路布置采用岸坡与坝坡相结合的布置方式，上坝道路按双车道设计，两岸上坝主干道路面宽7m，最大纵坡控制在10%左右；坝体下游坡面的临时上坝道路路面宽7m，最大纵坡控制在10%以下。 3.1.2上坝道路 根据大坝填筑不同高程在下游坡修筑三条“之”字型上坝路，分别在1008~1023m、1023~1038m、1038~1054m高程布设。 3.2坝体填筑坝料平衡计算 本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量，清基料和削坡料不能用于坝体填筑，大坝清基土方开挖运至大坝上、下游进行平整，左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。 （1）平衡依据：根据招标文件提供的坝料工程量和各时段坝
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
*******工程 *********输变电工程
施工组织 设计纲要
单位:***************公司 编制人：*********
日 期: 二 OO 九年七月二日
目
录
第一章 工程概况与工程特点……………………………1 第二章 施工方案…………………………………………1 第三章 工期、施工进度计划安排………………………6 第四章 施工现场平面布置图……………………………7 第五章 施工现场组织机构………………………………15 第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施……18 第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施……26 第八章 分包工程的管理…………………………………31 第九章 环境保护、水土保持及文明施工………………37 第十章 施 工中 减少 影响 施工 而不 影响 运行 的林 木 砍
伐………………………………………………39 第十一章 计划、统计和信息管理…………………………43 第十二章 施工组织设计纲要的总体评价…………………44
1、工程概况及特点
1.1 项目简述
项目称名：**************输变电工程。
内容及杆塔数量：
35kV 线路全长 9.08 千米，共用 28 基杆塔，砼杆 28 基,铁
塔 0 基。10kV 线路全长 5.6 千米，共用 190X10 米电杆 37 基，
砼单杆 10 基,双杆 17 基，三联杆 10 基。35kV 降压站。
发包商：************公司
建设工期：2009 年 7 月 15 日—2009 年 9 月 30 日
1.2 工程特点与工程量
电压等级
回路数
最高气温
气象条件 最低气温 最大风速 设计覆冰
35KV 交流
单回路
40℃
-10℃
30m/s
20mm
基础工程：共计 65 基，合计砼量 1111.5m3，平均单基砼量 17.1m3
名称
基础型式
一般线路
板式基础、斜柱式基础、装配式基础
线路总长度：14.68 千米
名称
35kV 线路架设
导线型号 LGJ-150/25
地线型号
10kV 线路架设、 简易变一
座
LGJ-70/10
1×7-7.8-1270
绝缘子 绝缘子串片数为 4 片，耐张 绝缘子串片数为 8 片，本工 程导线悬垂串和耐张串均采 用 XP-100 型绝缘子，在重 冰区段，为防止大量伞裙被 覆冰所桥接而发生冰空事 故，本工程在每串绝缘子串 中采用一片大盘径绝缘子 XMP-100 型
4项目经理部及劳动力配置计划 4.1项目经理部组成情况 5主要施工机械、设备供应计划 1施工组织设计编制说明 64 1.1施工组织设计编制说明的原则 64 1.2管理目标 64 2工程概况 67 2.1工程简介 67 2.2施工工地水文气象 67 2.3施工工地对外交通 67 2.4施工用水用电 67 2.5临时用地 67 2.6施工工期 68 3主要施工办法 69 3.1 施工准备 69 3.2 确定各施工过程的施工顺序 69 3.3 分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 70 3.4 冬、雨季施工措施 81 5.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划 89 5.2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划 90 86 86 4.2分部、分项工程所需工种类别和级别 87 4.3分阶段施工计划投入劳动力人数 88 89
6确保工程质量的技术组织措施91 6.1质量管理体系、制度及质量保证体系91 6.2关键部位质量控制94 6.3工种岗位技术培训99 6.4先进施工工艺99 6.5送样检测、见证取样保证措施99 6.6分部分项分阶段验收步骤及办法99 6.7完成质量目标奖惩办法100 7确保安全文明施工的技术组织措施101 7.1安全管理组织101 7.2专职安全管理人员101 7.3特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等） (101) 7.4已具备的安全设施或准备配置的安全设施101 7.5安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）101 7.6大、中型施工机械管理104 7.7文明施工技术组织措施104 7.8安全、文明施工责任目标奖惩办法104 8确保工期的技术组织措施106 8.1编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施106 8.2交叉、流水施工作业106 8.3合理调配机械、材料、劳动力106 8.4 设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及 奖惩办法107
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
临时用电施工组织设计编制指南 前言 为进一步加强施工现场临时用电安全管理，提高公司临时用电施工组织设计的编制水平，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）等相关规范，特编制《施工现场临时用电施工组织设计编制指南》以指导各单位临时用电施组的编制工作。各单位可根据施工现场临时用电供电平面布置、临时用电供电系统，合理计算选择配电箱、电缆线、变压器（发电机）及接地、防雷装置，制定安全用电与电气防护措施及电气防火措施，考虑电气设备的选型和输电线路的能耗要求。 希望本指南对各单位编制“临时用电施工组织设计”有所帮助，对保障施工现场临时供电用电安全，防止人身触电伤害事故发生起到积极作用。由于编者水平所限，编写中如有错误不当之处，以原规范为准。 《施工现场临时用电施工组织设计》的基本内容包括：编制说明；施工现场供电平面图；负荷计算; 配电导线及电气设备选择；施工现场供电系统图；接地、接零保护和防雷装置；安全用电与电气防护措施；电气防火措施等八个部分，
下面是各部分的编制要求。 一编制说明 编制说明包括：工程简介和编制依据两个部分。 （一）工程简介 1、正式工程的开竣工时间，地理位置，结构形式及造价、建筑面积 2、施工现场的地形、地貌等自然情况 3、地上、地下的有关管网和道路的情况 4、电源来源和供电方式 5、本工程的特点（重点描述施工现场临时用电相关的内容） （二）编制依据： 1、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、GB 50194-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》等相关用电安全规范 2、本工程施工组织设计 3、业主或其他相关方的要求 二施工现场供电平面图 施工现场供电平面图中需表述清楚： （一）变压器的位置和安装方式
目录 一、工程概况 (1) 二、确定电源进线和变压器，配电室，总、分配电箱的装设位置及线路走向 (1) 三、负荷计算 (3) 四、选择导线截面和配电器的类型、规格 (6) 五、设计配电系统 (13) 六、设计防雷装置 (15) 七、临时用电安全技术防护措施……………………………….. …….. …….. .15 八、施工安全用电措施和电气防火措施 (18) 九、施工现场临时用电安全管理(组织)............................................. (20) 十、施工配电总平面图及附图............................................... ......... (20)
临时用电施工组织设计 一、工程概况 根据工程施工组织设计及现场总平面布置，确定临时配电室、用电设备及导线敷设方向等。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等关于施工用电技术规范标准。 二、确定电源进线和变压器，配电室，总、分配电箱的装设位置及线路走向 1、该工程施工现场临时用电，总电源是从建设单位的高低压配电室引出,电缆埋地引入施工现场配电室至总配电柜。现场按总配电柜一分配电箱一开关箱的三级配电配置的，并在总柜、分箱、开关箱内设有二级保护，配电箱所有开关均用明显标志注明其回路，开关箱和用电设备设有专人管理，现场用电情况由电工分别按时检查和不定期检查，以免发生漏电事故。 2、配电室应尽量靠近负荷中心，提高配电质量。配电室设在污秽空气源的上风侧，不宜设在易积水处或它的正下方。 3、配电箱的装置及线路走向： (1)配电箱箱体材料选用1．5 mm厚的铁板，安装固定式箱体中心点与地面的垂直距离应在1．4m之间，移动箱体下底与垂直距离在0．8m之间、电源线均从箱底下面进线而且要有绝缘措施。所有配电箱具有分级保护功能，并且每个箱：均有门、有锁、有防雨措施，箱内均无杂物、配电箱内所有开关，均用明显 标志注明其回路和用电设备，开关箱和用电设备均由专人管理，现场用电情况持证电工分别按时检查和不定期检查，以免发生漏电事故。 (2)箱体周围应有足够空间，下方不得堆放物品。 (3)分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与控制的用电设备的水平距离不宜超过3m。 (4)配电箱门上有标注编号、名称、用途，配电箱内设置分路标志。 (5)正常情况下，遵循合理控制顺序、合闸顺序为总配电箱一分配电箱一开关箱。分闸顺序与合闸顺序相反。 (6)施工现场均采用三级配电两级保护配电、既总配电柜一分配电箱一开关箱一用电
宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工组织设计（方案） 一、工程概况 长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。 二、工期计划 2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工工艺流程砼盖板一）C20 1、基础面处理1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。 2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。 2、模板工程
根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。 1）模板施工方法及质量要求 ①施工准备 由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。 模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷 脱模剂）。 将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。 安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并 清楚立模所要求达到的精度。． ②散装模板安装 模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板， 用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。 加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固
页眉 3.2.12金属结构施工方案 3.2.12.1概述 1、工作内容 各种闸门及启闭机的采购安装，其安装项目包括各类闸门和门槽，各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装和临时电源的提供。 2、主要工程量 主要工程量表
页脚 页眉 序号项目名称单位工程数备注 、引用标准3GB/T （1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（；—2006）1231 ；2011））《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82—（2 ；2005）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323—3（）GB 》（和评定级技术、检测等测无（4）《焊缝损检测超声检）；11345—2013 ；—2015）《无损检测5）人员资格鉴定与认证》（GB/T 9445（GB/T 》（及铝其合金机其他无覆盖层锌、和涂）（6《热喷金属）；9793—2012 ；—1999）热喷涂操作安全》（GB 11375《金属和其他无机覆盖层（7））；（《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010（8）；2008）SL 4259（）《水利水电
起重机械安全规程》（—SL （术规程机电设电工）（10《水利水程金属结构与备安装安全技》页脚 页眉 400—2007）； （11）《起重机试验规范和程序》（GB/T 5905—2011）； （12）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB 50171—2012）； （13）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB 50256—2014）； （14）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T 14173—2008）；（15）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL 381—2007）；（16）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL 36—2006）； （17）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL 105—2007）。 以上标准是设计、制造、安装及验收必须依照的标准，但不限于此。上述标准按最新版本标准执行。设备的质量标准、实施规范等按ISO，IEC国际标准或国标GB执行。当标准之间的技术要求和参数不一致时，按要求严格的标准内容执行。 3.2.12.2设备安装通用要求 1、一般要求 （1）安装前应具备的资料： 1）设备总图、部件总图、零件图等施工图纸及技术说明书； 2）设备出厂合格证和技术说明书；
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*******工程 *********输变电工程
施工组织 设计纲要
单位:***************公司 编制人：*********
日 期: 二 OO 九年七月二日
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目
录
第一章 工程概况与工程特点……………………………1 第二章 施工方案…………………………………………1 第三章 工期、施工进度计划安排………………………6 第四章 施工现场平面布置图……………………………7 第五章 施工现场组织机构………………………………15 第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施……18 第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施……26 第八章 分包工程的管理…………………………………31 第九章 环境保护、水土保持及文明施工………………37 第十章 施 工 中减 少影响 施 工而 不影响 运 行的 林木砍
伐………………………………………………39 第十一章 计划、统计和信息管理…………………………43 第十二章 施工组织设计纲要的总体评价…………………44
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1、工程概况及特点
1.1 项目简述
项目称名：**************输变电工程。
内容及杆塔数量：
35kV 线路全长 9.08 千米，共用 28 基杆塔，砼杆 28 基,铁塔
0 基。10kV 线路全长 5.6 千米，共用 190X10 米电杆 37 基，砼
单杆 10 基,双杆 17 基，三联杆 10 基。35kV 降压站。
发包商：************公司
建设工期：2009 年 7 月 15 日—2009 年 9 月 30 日
1.2 工程特点与工程量
电压等级
回路数
最高气温
气象条件 最低气温 最大风速
35KV 交流
单回路
40℃
-10℃
30m/s
基础工程：共计 65 基，合计砼量 1111.5m3，平均单基砼量 17.1m3
名称
基础型式
一般线路
板式基础、斜柱式基础、装配式基础
线路总长度：14.68 千米
设计覆冰 20mm
名称
35kV 线路架设
导线型号 LGJ-150/25
地线型号
10kV 线路架设、 简易变一
座
LGJ-70/10
1×7-7.8-1270
绝缘子 绝缘子串片数为 4 片，耐张 绝缘子串片数为 8 片，本工 程导线悬垂串和耐张串均采 用 XP-100 型绝缘子，在重冰 区段，为防止大量伞裙被覆 冰所桥接而发生冰空事故， 本工程在每串绝缘子串中采 用一片大盘径绝缘子 XMP-100 型
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