耐碱网布与镀锌钢丝网的区别
一、玻璃纤维耐碱网格布
1. 外墙保温的应用：玻璃纤维耐碱网格布在整个外墙外保温系统中是不可缺的结构材料，由于玻璃纤维耐碱网格布强度高、粘结性好，与聚苯板(保温板)能有效结合，且能防止建筑材料中碱性材料的腐蚀。可以有效防止墙面开裂和增强抗压力。是最为理想的一种增强材料
2.耐碱网格布具有很强的弹性模量和断裂强度，是有效增强水泥混凝土的理想材料，他们不会变质，不怕紫外线照射，只使用极少量砂浆覆盖，就能达到理想的增强效果。可抵抗普通水泥的水合物所产生的高碱性物质的侵蚀。应用在外墙外保温增强墙体和抵抗墙体开裂方面，其性能更优越
二、钢丝网
1.镀锌工艺对钢丝网的防锈性能至关重要，焊点一定要得到有效保护。或没有焊点。
2.镀锌层厚度应有一个最低限值。对后热镀锌焊接网,上锌量≥122g/m2适当;
3.钢丝网内外两侧都应有≥2～ 3mm的保护层，抹面砂浆厚度应控制在8mm以上。
4.给予目前市场上采购镀锌钢丝网片多属于后焊接,焊点极易产生断开,而抗裂砂浆中都含有高强水泥，中国的水泥含碱量比较高，更加速了钢丝网片的锈蚀，进而不能保证外墙保温施工中的条件要求.
5.如以上原因不能保证就放弃使用钢丝网方案！
EPS板与XPS板的区别
一、 EPS板是用可发性聚苯乙烯颗粒经加热予以发泡后，再放入模具中加热成型，而形成的具有微闭孔结构的泡沫塑料。它具有以下特点：⑴质轻、保温、隔热、吸声、防震性能好；⑵吸水性小、耐低温性好、耐酸性好；⑶具有一定的弹性，易加工；⑷水蒸汽穿透性好；其导热系数为0.04 W/(M.K)，广泛应用于建筑物外墙外保温系统。
二、XPS板是经过加热挤塑成型而成的具有闭孔结构的硬质泡沫制品，它具有以下特点：1、密度大；2、压缩性能好；3、水蒸汽穿透性能力弱等，其导热系数为0.03W/(M.K),特别适用于倒置式屋面和空调风管。
这两种保温材料相比而言⑴XPS板由于其连续平滑的表面及高密度造成其表面与胶粘剂粘接性不好，这给外墙外保温施工带来一定的安全隐患；⑵XPS板在阳光下容易变形再加上强度高，对于抹面抗裂性有影响。⑶XPS板的穿透性比较差，在保温系统内会有结露、发霉的情况发生。如采用钢丝网体系，会造成腐蚀、开裂、饰砖脱落现象。
给予以上原因XPS板不适合用于外墙保温而对于其特点XPS板使用于屋顶较好。
针对河南省标05YJ3-1中外墙保温的做法均无XPS施工方案，本公司建议由于导热系数的差异30厚XPS板建议变更为40厚EPS板，作为外墙保温层的使用。外墙保温系统采用05YJ3-1A型做法。
外墙面钢丝网施工 工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 施工方法 A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。 J、面砖镶贴要求： 阳角处不得有非整砖阳角，碰角用专用加工机具切割。 不得有超过一行以上的非整砖（允许只出现一行）。 必须先做样板，确定后按样板施工。
耐碱玻璃纤维网布 1 范围本标准规定了耐碱玻璃纤维网布(以下简称耐碱网布)的产品代号、要求、试样方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于材用耐碱玻璃纤维纺织造，并经由及材料涂覆处理的网布；该产品主要用于水泥基制品的增强材料，如隔墙板，网架板、外墙保温工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、沥青等基体的增强材料。 2 规范性文件. 下列文件中的条款通过本标准的引用二成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB/T 7689.2 增强材料机织物试验方法第二部分：经、纬密度的测定( idt ISO 4602) GB/T 7689.3 增强材料机织物试验方法第三部分：宽度和长度的测定( idt ISO 5052) GB/T 7689.5 增强材料机织物试验方法第五部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定( idt ISO 4606) GB/T 9914.2 增强制品试验方法第二部分：玻璃纤维可燃物含量的测定( eqv ISO 1887) GB/T 9914.3 增强制品试验方法第三部分：单位面积质量的测定( idt ISO 3374) GB/T 20102 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球。 3 产品代号. 耐碱网布代号包括下列要素： 1 所用玻璃的类型，AR 表示耐碱玻璃； 2 表示网布类型的字母，NP 表示经涂覆处理的网布 3经纱密度，以跟/25mm为单位表示的数值，后接乘号"X” 4 纬纱密度，以跟/25mm 为单位表示的数值，后接连接号“—” 5 网布的宽度，以cm 为单位 6 网布组织，L 表示纱罗组织，P 表示平纹组织； 7 单位面积质量，放在括号内，以g/m 2为单位示例 经纬纱密度为6根/25mm，幅宽为100cm，单位面积为质量为180 g/m2纱罗组织的耐碱玻璃纤维网布代号为：APNP6—100L(180)。 4 要求 4.1 理化性能 4.1.1 氧化锆。氧化钛含量 应符合下列规定： ZrO2含量为(14.5± 0.8)%，TiO?含量为(6.0± 0.5)%，或 ZrO2和TiO?的含量大于等于19.2%，同时ZrO?含量大于等于13.7%，或 ZrO2含量大于等于16.0% 4.1.2 经纬密度 经纬密度由供需双方商定，实测值应不超过标称值的± 10% 4.1.3 单位面积质量 单位面积质量由供需双方商定，实测值应不超过其标称值±8%。
土地储备管护工程 施 工 组 织 设 计 2013年10月14日
目录 1、编制说明 2、工程概况 3、总体施工部署 4、施工准备 5、施工进度安排原则 6、施工总平面图布置 7、主要施工方法 8、雨季施工措施 9、项目管理目标及措施 10、工期保证组织措施 11、安全、质量保证措施 附图1 施工进度计划表 附图2 劳动力计划表 附图3 机械设备计划表
一、编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨 本施工组织设计是为晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地拟建周边防护设施工程需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据 本工程施工组织设计编制依据是国家现行规、规程、标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用围 本施工组织设计是为晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地拟建周边防护设施工程需要编制的。 1.5本工程采用规标准 《工程测量规》 《建筑地基基础工程施工质量验收规》 《建筑工程施工质量验收统一标准》
《砌体工程施工质量验收规》 二、工程概况 2.1概况 本工程是晋中市政府储备原五一三处、一七二处两宗土地，土地面积约700亩，拟建周边防护设施工程。 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点： 晋中市政府储备原五一三处、一七二处。 2.2.2现场施工条件： 交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。 要求工期：工期日历天数为30天。 2.4施工围 土建：围墙砌筑，铁大门及门垛，玻璃钢水池及管道。 钢丝网围拦地梁浇注及钢丝网安装
J C T耐碱玻璃纤维网格 布 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
JC/T 841—1999 耐碱玻璃纤维网格布 1 范围 本标准规定了耐碱玻璃纤维(简称耐碱网格布)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。 本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 6378—1986 不合格品率的计量抽样程序及图表(适用于连续批的检查) GB/T —1988 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定 GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定 GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB/T —1987 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定
GB/T 9914—1988 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定 JC 719—1990(1996) 耐碱玻璃球 JC/T 767—1985(1996) 纺织玻璃纤维术语及定义 3 术语 网孔中心距：指相邻两网孔中心线之间的直线距离。 本标准涉及的其他术语及定义，按JC/T 767的规定。 4 产品规格及代号 产品规格 耐碱网格布的产品规格见表1，其他规格由供需双方商定。表1 产品规格
钢丝网护栏施工方案施工注意事项 钢丝网护栏（钢丝网围墙）是由钢丝网为原料经过焊接或编制加工而成的围栏产品、形式多样、规格多、主要起到隔离、防护、吓阻的作用。 钢丝网护栏网正确的安装是非常的重要的，安装的错误可能会对安全性等一些问题造成隐患，如果这些护栏网是为了保证人们的安全了，就可能对人的安全造成威胁，所不能小看护栏网的安装！ 钢丝网护栏施工方案： 1、挖坑预埋，适用于如现场无墙体，既泥土地，需挖坑预埋，坑为40L*40W*50H，用混凝土浇灌，将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可安装护栏片，这种方式的特点是较螺栓连接更为牢固，但预设时必须注意直线与水平线. 2、底盘膨胀螺丝固定安装,护栏在安装前，通常是土建已形成混凝土的下部基础，护栏网立柱下焊底盘，直接固定在下部的基础中心部作直线均匀分布. 3、开孔预埋式，适用于矮墙之上的安装方式。墙体建筑时预留立柱安装孔，孔深约30cm，孔径约是立柱的两倍，安装时将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可这安装护栏片。 钢丝网护栏施工注意事项： 1、在装置护栏网时要精确把握各种设备的资料，特别是埋设于路基中各种管道的精确方位，在施工进程中不允许对地下设备构成任何损坏。 2、再给护栏网的立柱打入过深时，钢丝网不得将立柱拔出纠正，需将其根底从头夯(ben)时后再打入,或调整立柱方位。施工中挨近深度时应注重操控锤击力度。 3、若是在高速公路的大桥上装置时要装置法兰盘，注重法兰盘的定位和立柱顶面标高的操控。
4、若是将钢丝网护栏作为防撞护栏运用，产物的的外观质量取决于施工进程，施工中要注重施工预备和打桩机的组合，不断总结经验，加强施工办理，将阻隔栅的装置质量得以确保。 此外，安装时栏杆间距不宜过大，要控制在1.2米之内，同时固定栏杆时，底座要采用三角形固定，及在底座安装三个膨胀螺钉，以增加稳固性。 凯锦腾钢丝网护栏在生活中随处可见、外出时在高速公路两侧、铁路两侧、公园、花园的围墙、交通市政的隔离栏、小区的围墙、机场护栏、果园、动物园、开发区、空地等，虽然样式不一样、但生产原理就那摩二种、一种是电焊、一种是编织。
耐碱玻璃纤维网布 1 范围 本标准规定了耐碱玻璃纤维网布(以下简称耐碱网布)的产品代号、要求、试样方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于材用耐碱玻璃纤维纺织造，并经由及材料涂覆处理的网布；该产品主要用于水泥基制品 的增强材料，如隔墙板，网架板、外墙保温工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、沥青等基体的增 强材料。 2 规范性文件 . 下列文件中的条款通过本标准的引用二成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 机织物试验方法 第二部分：经、纬密度的测定( 机织物试验方法 第三部分：宽度和长度的测定( ISO 4606 ) GB/T 9914.2 增强制品试验方法 第二部分：玻璃纤维可燃物含量的测定( eqv ISO 1887 ) GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第三部分：单位面积质量的测定( idt ISO 3374 ) GB/T 20102 玻璃纤维网布耐碱性试验方法 氢氧化钠溶液浸泡法 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球。 3 产品代号 . 耐碱网布代号包括下列要素： 1 所用玻璃的类型， AR 表示耐碱玻璃； 2表示网布类型的字母，NP 表示经涂覆处理的网布 3经纱密度，以跟/25mm 为单位表示的数值，后接乘号“X” 4纬纱密度，以跟/25mm 为单位表示的数值，后接连接号“一” 5网布的宽度，以cm 为单位 6网布组织，L 表示纱罗组织，P 表示平纹组织； 7单位面积质量，放在括号内，以 g/m 2为单位 示例 经纬纱密度为6根/25mm 幅宽为100cm 单位面积为质量为180 g/m 2,纱罗组织的耐碱玻璃纤维网布 代号为： APNP6—100L (180)。 4 要求 4.1 理化性能 4.1.1 氧化锆。氧化钛含量 应符合下列规定： ZrQ 含量为(14.5 ± 0.8 ) % TiO ?含量为(6.0 ± 0.5 ) % 或 ZrQ 和TiO 2的含量大于等于19.2%，同时ZrQ 含量大于等于13.7%，或 ZrQ 含量大于等于16.0% 4.1.2 经纬密度 经纬密度由供需双方商定，实测值应不超过标称值的± 10% 4.1.3 单位面积质量 单位面积质量由供需双方商定，实测值应不超过其标称值± 8%。 GB/T 7689.2 增强材料 GB/T 7689.3 增强材料 idt ISO 4602 ) idt ISO 5052 ) GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第五部分： 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 idt
GTW保温砂浆钢丝网系统施工方案 一、一般规定 1、GTW保温隔热砂浆干粉料运输、贮藏应避免雨淋、受潮。 2、GTW保温隔热砂浆干粉料保质期为90d。在保质期内，材料如有结块现象严禁使用。 3、施工的环境温度不应低于5℃，雨天严禁施工。 4、采用GTW做外墙外保温隔热粉刷层时，应按建筑设计要求每6米设置分格缝。 5、建筑物底层墙室外地坪上100cm内，必须采用1 : 3水泥砂浆粉刷。 二、施工准备 1、GTW外保温隔热层的施工应在基层墙面质量检验合格后方可施工。且应在门窗框、出层管线和水电预埋件等安装完毕后进行。 2、施工前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平，低处用混合砂浆分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补密实。墙面孔、洞应堵严。 3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时再洒一次水。 三、施工要点 1、GTW保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。按照水灰比0.9:1先砂浆搅拌机内加22kg水，然后倒入一袋0.05m3GTW干粉料，开机搅拌5min，搅拌均匀倒出待用。搅拌好的砂浆应在3h内用完。
2、施工流程：基层处理→弹标准水平线→抹墙体阳、阴角、外窗台和门窗护角（普通水泥粉刷砂浆）→抹界面层（粘土空心砖可不用）→墙面冲饼→标筋→抹GTW砂浆→铺压钢丝网→抹防水防裂保护层→检查平整度、垂直度→验收。 3、界面层施工：界面层砂浆建议配成稠度为6~8cm砂浆，用铁抹抹2~3mm。GTW保温隔热层应在界面层砂浆抹好即进行。 4、保温隔热层施工：施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。外墙阳角、门窗口处应用1:2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 5、抹GTW保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为10mm左右，涂抹第一层时应压紧压实，表面要毛糙，12小时后进行下一遍抹灰，待厚度达到冲筋面时，压紧压实，并进行水平、垂直度检查。落地灰在3h内去除杂质结块后，可再搅拌使用。在窗口、阳台等突出墙面部位，顶面及外侧面应用水泥砂浆做出护坡。 5、在确认保温隔热层厚度达到设计要求、平整度达到要求后，方可进行防水防裂层施工。防水防裂保护层应在GTW砂浆抹好3d 后进行。 抗裂砂浆浆料采用细砂、抗裂砂浆按3：1（重量比）配制，成品砂浆直接加水搅拌，砂浆稠度为6-8cm。 施工前应将钢丝网按预定尺寸裁好，并用保温伞钉间隔500mm 错位梅花形布置固定到墙上，然后在上面抹6~8mm厚的抗裂砂浆，
耐碱玻璃纤维网布 1 范围 本标准规定了耐碱玻璃纤维网布（以下简称耐碱网布）的产品代号、要求、试样方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于材用耐碱玻璃纤维纺织造，并经由及材料涂覆处理的网布；该产品主要用于水泥基制品的增强材料，如隔墙板，网架板、外墙保温工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、沥青等基体的增强材料。 2 规范性文件. 下列文件中的条款通过本标准的引用二成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000包装储运图示标志 GB/T 7689.2增强材料机织物试验方法第二部分：经、纬密度的测定（idt ISO 4602）GB/T 7689.3增强材料机织物试验方法第三部分：宽度和长度的测定（idt ISO 5052）GB/T 7689.5 增强材料机织物试验方法第五部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定（idt ISO 4606） GB/T 9914.2 增强制品试验方法第二部分：玻璃纤维可燃物含量的测定（eqv ISO 1887）GB/T 9914.3 增强制品试验方法第三部分：单位面积质量的测定（idt ISO 3374） GB/T 20102玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球。 3 产品代号. 耐碱网布代号包括下列要素： 1 所用玻璃的类型，AR表示耐碱玻璃； 2 表示网布类型的字母，NP表示经涂覆处理的网布 3 经纱密度，以跟/25mm为单位表示的数值，后接乘号“×” 4 纬纱密度，以跟/25mm为单位表示的数值，后接连接号“—” 5 网布的宽度，以cm为单位 6 网布组织，L表示纱罗组织，P表示平纹组织； 7 单位面积质量，放在括号内，以g/m2为单位 示例 经纬纱密度为6根/25mm，幅宽为100cm，单位面积为质量为180 g/m2，纱罗组织的耐碱玻璃纤维网布代号为：APNP6—100L（180）。 4 要求 4.1 理化性能 4.1.1 氧化锆。氧化钛含量 应符合下列规定： ZrO2含量为（14.5±0.8）%，TiO2含量为（6.0±0.5）%，或 ZrO2和TiO2的含量大于等于19.2%，同时ZrO2含量大于等于13.7%，或 ZrO2含量大于等于16.0% 4.1.2 经纬密度 经纬密度由供需双方商定，实测值应不超过标称值的±10% 4.1.3 单位面积质量
外墙耐碱玻纤网格布规格及性能指标 南阳银通节能建材高新技术开发有限公司 新型无网保温系统 外墙耐碱玻纤网格布规格及性能指标 耐碱玻纤网格布是以含锆耐碱玻璃纤维网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成。耐碱玻纤网格布与抗裂砂浆复合形成抗裂防护层，用于保温体系面层防护。 耐碱玻纤网格布布具有抗拉强度高，耐碱性能好，抗裂性能优，抗冲击性强，被广泛应用于墙体保温，能持久抵制碱性物质的腐蚀，在抗裂防护层中起防裂及增强面层抗冲击的作用。 一、耐碱玻纤网格布具有如下特点: 1、耐碱玻纤网格布耐碱强度保持率高，耐久性好; 2、抗冲击性好，抗拉强度高; 3、耐碱玻纤网格布涂塑量大，网格不易错位; 4、柔韧度好，不易折断。 二、耐碱玻纤网格布的施工方法: 涂料饰面施工时，按施工方案尺寸要求预先裁好，抗裂砂浆均匀涂抹于保温面层后随即压入耐碱玻纤网格布，网格布未压入砂浆的部位适量补抹砂浆(新型无网保温系统银通YT无机活性墙体隔热保温系统不需要网格布、铆钉、抗裂砂浆、抹面砂浆即可)。耐碱玻纤网格布施工时应注意: 1、耐碱玻纤网格布网格布施工时严禁有折叠;
南阳银通节能建材高新技术开发有限公司 新型无网保温系统 2、网格布搭接尺寸需遵守施工方案要求; 3、耐碱玻纤网格布网格布包边和过长的毛边应裁掉。三、耐碱玻纤网格布的性能指标: 项目单位指标 外观 , 合格 长度、宽度 m 50,100、0.9,1.2 网孔中心距mm 4×4 2单位面积重量 g/m ?160 断裂强力(经、纬向) N/50mm ?1250 耐碱强力保留率(经、纬向) % ?90 断裂伸长率(纬向) % ?5 2涂塑量 g/m ?20 符合JC719的规定，其中 玻璃成分 % ZrO2 14.5?0.8， TiO2 6?0.5
工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m 。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触 管材、管件的验 存放 管材搬管道连 管道系统试压 管道布 土方工程 试压不合土方回
为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置 5.2.5.1在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 5.2.5.2管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。 5.2.5.3钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定： 5.2.5.3.1埋设在车行道下时，不宜小于1m； 5.2.5.3.2埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m; 5.2.5.3.3埋设在水田下时，不宜小于0.8m。 5.2.5.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 5.2.5.5钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀（或收缩）。 5.2.5.6对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高100-200mm。 5.2.5.7在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向）支架。 5.2.6土方施工技术要求 5.2. 6.1在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡： 5.2. 6.2在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水水位较高地段施工时，应采取降低水位或排水的措施。其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定。
耐碱玻璃纤维网格布检测方法比较 1、依照JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》的标准。其中： ①耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)≥750 N/50 mm，按JGJ144—2004 中附录A.12 进行检测，经向、纬向各20 片。试样尺寸：300 mm×50 mm，用(23±2)℃、5%NaOH 水溶液浸泡28 d，取出在自来水中浸泡5 min，然后以流水漂洗5 min，再在(60±5)℃烘箱中烘1 h，存放24 h 后备用；②耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)≥50%，快速法，使用NaOH、KOH和Ca(OH)2 混合碱液在80 ℃下浸泡6 h。 2、依照JC/T841—2007《耐碱玻璃纤维网布》的标准。其中：①单位面积质量由供需双方商定，实测值不超过其标称值±8%，按GB/T9914.3 的规定进行检测；②拉伸断裂强力根据标称单位面积质量不同而要求不同。例如：单位面积质量在161～170 g/m2 之内的，其拉伸断裂强力≥1 300 N/50 mm，拉伸断裂强力和断裂伸长率按GB/T7689.5 进行检测；③断裂伸长率≤4.0%，拉伸断裂强力和断裂伸长率按GB/T7689.5进行检测；④耐碱性，拉伸断裂强力保留率≥75%，耐碱性按GB/T20102—2006 的规定采用氢氧化钠溶液浸泡法，即采用5%的氢氧化钠溶液浸泡28 d，然后用蒸馏水冲洗，在(23±2)℃、(50±5)%环境中放置7 d。 JC/T841—2007《耐碱玻璃纤维网布》所述产品是采用耐碱玻璃纤维纱织造，该产品主要用于水泥基制品的增强材料，如隔墙板、网架板及外墙保温工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、沥青等基本的增强材料。因而，JC/T841—2007 规定的耐碱玻璃纤维网布适用范围更广。JC/T841—2007《耐碱玻璃纤维网布》不仅对拉伸断裂强力有详细规定，对单位面积质量也做出了具体要求，而JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》所用快速法需要高温处理耐碱玻璃纤维网布对测试结果有一定影响，并且此标准并没有对单位面积质量做规定要求，所以只能对耐碱性做检测。 虽然JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》存在着时间优势（用快速法仅1天就可以出具报告），但JC/T841—2007《耐碱玻璃纤维网布》（35天出具报告）对产品要求的更为具体，更有说服力。
外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料： 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法
A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。 J、面砖镶贴要求：
JC/T 841—1999 耐碱玻璃纤维网格布 1 范围 本标准规定了耐碱玻璃纤维(简称耐碱网格布)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。 本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 6378—1986 不合格品率的计量抽样程序及图表(适用于连续批的检查) GB/T —1988 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定 GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定 GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB/T —1987 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定 GB/T 9914—1988 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定
JC 719—1990(1996) 耐碱玻璃球 JC/T 767—1985(1996) 纺织玻璃纤维术语及定义 3 术语 网孔中心距：指相邻两网孔中心线之间的直线距离。 本标准涉及的其他术语及定义，按JC/T 767的规定。 4 产品规格及代号 产品规格 耐碱网格布的产品规格见表1，其他规格由供需双方商定。表1 产品规格 产品代号
产品代号如下： 例：AKN IOX IUbULL9I 表示耐碱玻璃纤维网格布，经纬方向同孔中心距均为10mm，网格布宽度为60cm，织纹为绞织(压制)。 5 技术要求 理化性能 玻璃成分 2%±%(质量)、TiO 2 %±%(质量)。 2 含量不得低于%(质量)。 涂覆量 耐碱网格布涂覆量见表1。 纱线线密度 耐碱网格布经纬纱线密度见表1。 单位面积质量 耐碱网格布单位面积质量见表1。 宽度及长度 耐碱网格布宽度及其极限偏差见表1。 耐碱网格布每卷长度为100m及其整数倍，其他长度由供需双方商定。每卷长度误差不得大于±1%。 一批产品允许并卷数不大于5%。每卷最多为二段，最小段长度不小于20m。 断裂强力
（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料： 水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、
选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法 A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm 钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸
耐碱玻纤网格布检测报告
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2012140116R 有效期至:2017年04月26日 检验报告 报告编号：２016D01015 产品名称: 耐碱玻纤网格布 委托单位: 江西友清节能材料科技开发有限公司检验类别: 抽样检验 江西省建材产品质量监督检验站
江西省建材产品质量监督检验站 检验报告 报告编号:２016D01015 共2页第1页 产品名称耐碱玻纤网格布商标—— 受检单位名称江西友清节能材料科技开发有限公司样品数量2m2地址江西省景德镇市浮梁县洪源镇方家村 生产单位江西友清节能材料科技开发有限公司产品登记合格品 抽样基数3００0ｍ2规格型号140g/m2 生产日期20１6年1月１日抽样地点公司仓库 检测类别抽样检验收样日期2０１6年１月２日 检验依据JG/Ｔ158－20１3《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》 检验项目4项物理力学性能 检验结论 所检项目符合JG/T １58-20１3技术要求。 （检验报告专用章） 签发日期：２０１6年１月１0日 备注—— 批准：审核: 主检:
江西省建材产品质量监督检验站 检验报告 报告编号：20１6D01０15 共2页第２页 序号检验项目技术要求检测结果 单项 判定 1 单位面积质量.ｇ/m2≥140 １４1 合格２耐碱断裂强力.Ｎ/50mm 经向≥15０0 158８合格 纬向≥１5０0 1599 合格３耐碱断裂强力保留率.% 经向≥90 95.8 合格 纬向≥90 95.６合格4 断裂伸长率% 经向≤4.0 2.3 合格 纬向≤4.0 2．2 合格
钢丝网砂浆是一种由钢丝网（钢丝直径为0.5～1.5mm）、水泥、砂（最大粒径2mm）和水组成的复合材料，其中钢丝网又分焊接钢丝网与编织钢丝网。钢丝网砂浆是在混凝土表面铺设钢丝网，然后压抹或浇注水泥砂浆，使其与原结构共同工作，以提高结构承载力的一种方法。由于钢丝网比较柔软，可以紧贴被加固结构表面，施工质量容易保证。 施工方法 （1）构件表面处理 除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网：将钢丝网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。 （3）界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎好的钢丝网上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂，可采用A、B 两组份界面剂，A 组份为树脂系列减水剂，B 组份为水泥基复合超细掺合料的无机界面粉剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。 （4）涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆，分三次涂抹，第一次将钢丝网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢丝网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合
砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7 天，自然养护28 天。 （5）复合砂浆抹面完成后应及时加强养护，在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架，避免扰动；可用小木锤轻轻敲击表面或采用超声波检查加固层的粘接效果，不得有空洞。
钢丝网骨架塑料复合管施工方案 1 2020年4月19日
工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 管材、管件 存 放 管材管道管道系统试管道 土 方 工 试压不 土方
5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可， 6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。
外墙挂钢丝网施工工 艺
（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料： 水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛
--湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法 A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm 钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。
钢骨丝网架塑料复合管施工工艺 管道敷设施工工艺程序及操作要点 1）对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行验收 , 验收内容包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材出厂时应有如下标志：公称内径、长度、公称压力、连接方式（ F 为法兰连接 ,D 为电熔连接）、生产厂名或商标、生产日期等；管件出厂时应有如下标志：管件类型、规格尺寸、连接方式（ F 为法兰连接 ,D 为电熔连接）、生产厂名或商标。2）管材在搬运过程中，应采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽，不允许与硬物和利器撞击，不允许与火焰及高温物体接触。电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接的管材与管件要特别注意保护两端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。运输管材时，应放置在平底车辆上或放置在平坦的船舱内。 3）管材、管件的存放应避免阳光暴晒，通常管材码垛堆放高度不宜超过 1 m ； 若管材分层码放且有分隔支撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。 法兰连接管材堆放时，排与排之间应垫方木，方木厚度以上下管材接头互不接触为宜，长6 m以内管材垫两处方木，6 m以上应不少于三处。管材与管件从生产到使用时间不宜超过一年，要将不同内径、不同壁厚的管材分别堆放。 4）抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致；对在运输过程中造成破损和无法修复的管材、管件，应及时剔出，不允许与待用品混放；有问题的管材、管件必须经修复后方可使用；准备调试好施工机具，备足施工所需的辅助用料。 5）连接管线之前必须参照基本工艺参数进行试验；根据现场气候及电压数值，调整焊接工艺参数；试验件必须进行解剖，以便观察焊接效果；根据焊接效果确定焊接工艺，每个工程的试验件不少于 2 个。 6）布管前应对管材进行检查，尤其是封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊，或在管材上做出明显标记，有条件时再补焊；管材抬放中必须防止损伤，不许在地上拖拽；沟内下管时要保持管子平衡，轻起轻放 , 严禁甩抛。在管底安装时应在接头处挖操作坑，坑的大小深度以方便操作为宜；沟上连接时要保证对接管在同一轴线上，目测应没有明显交角。 7）管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度玄3?5mm且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行预热一般将档位调至3?5档，预热3?5min,当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近 d/4 重叠（ d 为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过 2mm熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处