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循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)

循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)
循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)

凉水塔、循环水系统操作规程

凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法,要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾,排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值(要求载PH:8~10)。入果达不到要求,请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门,循环水上塔,并启动风机电机; 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响,观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值; 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况,是否存在明显不匀区域或水柱,如有,立刻停水断电,进入塔内对配水系统进行检查; 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况,是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上,如有,立刻停水断电,进入塔内对收水器和配水系统进行检查; 2.5、观察塔壁有无渗漏现象; 2.6、记录冷却塔上塔水温(在循环水池北侧,回水上水管上温度计读出)、出塔水温(在循环水池南侧,出水管上温度计读出),循环水泵电机电流、风机电机电流,是否符合要求,如果不符合,查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机,确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀,并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限(泵汲水口)以上。 4、开启循环水泵进口阀门,确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常,出口阀门处于关闭状态后,开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀,使管道内压力逐渐上升,当有回水从塔顶淋下时,开大出口法,使泵出口管道压力保持0.4MPa,装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后,系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门,逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后,关闭循环水泵,关闭循环水泵进水阀,关闭循环水池回水阀,关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常,有无噪音,电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常,泵出口压力是否在正常范围内,泵运行是否有杂音,电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温,如果达不到技术要求及时通知技术部。(要求供水温度小于30℃) 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机,供水温度大于25℃开启两台风机,供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质,要求循环水为清澈淡蓝色,PH在8~10之间。

换热站补水泵、循环泵操作规程(正式)

换热站补水泵、循环泵操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、启动前检查 1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条 件; 2、检查电机内是否有足够的润滑油; 3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现 象,转动灵活; 4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满 整个泵腔,然后关闭排气阀;

5、点动电机,确定转向是否正确。 二、水泵运转 1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门; 2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行; 3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流; 4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。C,如发现异常情况,应及时处理。 三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源; 2、关闭进口阀门; 3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体; 4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

(完整版)循环水系统操作规程资料

循环水系统操作规程 目录 1.岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述,工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务

循环水岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备和加药设备等组成,向生产用水单元输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1.水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触,通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2.水泵的工作原理 当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3.旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由上排管 流过滤砂,水中杂质附着在滤砂上,过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态:水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器,经由阀门自 动转换,自下排管流过滤砂,水自下向上反冲洗滤砂,将滤砂上的杂质反 冲洗,反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述,工艺流程图 3.1.流程概述 冷却塔(两座,单塔冷却水量为5500M3/时)冷却后的冷水进入吸水池,由循环水泵(共三台,正常运行为两开一备)吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水(也叫循环水回水)。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求(水温达29℃时开启风机)。 在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排污等,会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位,需不断补充一部分新鲜水―――-称为补充水,这部分水一般占循环水量的3-5%左右。 循环水系统中设有旁滤(用以降低循环水的浊度),水稳加药(保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢),及氯气消毒(起降低循环水系统中菌藻含量)等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全,稳定的运行。 循环水设备运行状况,,数据采集,显示,记录均采用计算机DCS系统进行实时监控,水泵,冷却塔风机,加药间均为计算机DCS系统及现场两地开,停。 3.2.工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。

循环水泵操作规程(正式)

循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。

五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here

循环水泵切换处置过程演练

循环水泵跳闸的应急切换过程 应急处置的演练目的: 是各位员工熟练掌握循环水泵在出现故障时,当班员工能够迅速熟练的处理,保证正常的生产不受影响。 现场情况: 循环水泵A/B/C三台运行,D台处于热备状态。 演练过程: 主控人员发现循环水系统压力下降,主控报告班长,同时通知现场人员去现场确认,现场确认后发现A泵跳闸,立即报告主控,主控报告班长,班长向当班调度和装置经理报告,并下令马上进行切换处理。调度联系相关各专业到达现场进行水泵跳闸原因的检查确认。 主控在监控的过程中发现循环水压力下降,马上报告班长并通知现场人员进行检查。 主控:班长、班长循环水压力下降至0.38Mpa。 班长:收到,请现场人员马上确认原因。同时赶往现场。 主控:现场现场,循环水压力下降请马上到现场检查是什么原因。 现场巡检人员:在检查过程中发现A台泵跳闸,马上报告主控。 现场:主控、主控循环水泵A台跳闸原因不明。 主控:收到,我马上报告班长。 主控:班长、班长循环水泵A台跳闸,原因不明,循环水压力掉至0.38Mpa。 班长:收到,马上启动备用台(D台)水泵,保证循环水供水压力。主控:明白 现场:明白 现场:两人一组进行备用台水泵(D台)的启动前的准备工作,排气、盘车、检查油液位正常后,将控制柱转换开关打到“就地”位置,按下“启动”按钮启动循环水泵D台,待压力稳定后打开出口阀门供水,注意循环水压力及电机电流。 现场:另一组两人,马上将A台水泵的转换开关打到“停止”档,防止水泵突然启动,然后,关闭水泵出口阀门。

班长:调度、调度,循环水A泵跳闸原因不明,D泵处于热备状态,我们马上要进行切换处理。 调度:同意请马上进行切换,保证循环水供水压力。 班长:明白,明白,请马上通知相关专业人员到现场查明跳闸原因。调度:明白,电气、电气 电气:收到, 调度:请马上到循环水泵房检查循环水A泵跳闸原因。 电气:明白 调度:设备保运部 设备:收到 调度:请马上到循环水泵房会同电气、仪表检查A台水泵跳闸原因设备:明白 调度:仪表、仪表 仪表:收到 调度:请马上到循环水泵房会同电气、设备检查A台水泵跳闸原因仪表:明白 现场:切换完成后报告班长,班长、班长循环水D泵已启动完成,循环水压力0.55Mpa恢复正常。 班长:收到,大家辛苦了。 班长:调度,循环水泵已切换完成,送出压力恢复正常, 调度:收到,随时注意观察循环水压力,有问题及时报告。 班长:明白。 班长:主控多注意观察供水压力,并做好记录。 经仪表检查无问题 设备检查无问题 电气检查认为是电机过载而跳闸。 仪表:调度,循环水泵A台仪表方面正常。 设备:调度,经我们检查设备机械方面正常无异常。 电气:调度,经检查是电机过载而导致的保护跳闸,现已恢复,可以进行点动试车。 调度:明白

循环水工序操作规程范本

循环水工序操作规 程

循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂(TS-51005A) 1.1.概述: TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂,配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状: 外观:无色至淡黄色液体密度:≥1.08g/cm3 (20℃) PH值:1.5-3.5(1%水溶液)总磷:≥9% (PO43-计) 1.3.安全防护 本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂,具有耐高温不易分解等特点。

2.2.性状 外观:黄色至橙红色液体密度:≥1.05g/cm3 (25℃) PH值:1.5-3.5(1%原液) 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统,而且必须与TS-51005A配合使用,其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护 本品为酸性液体,具有腐蚀性,使用时应注意防护。若与皮肤接触,请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装,每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻,储存期1年。按一般化学品运输方式运输。3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物,是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类(铁细菌硫酸盐还原菌)有可靠的杀生作用,能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长,对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状

循环水系统操作规程完整

循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图

目录 1.岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述,工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)

紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) .循环水系统设备一览表 (20) .循环水泵 (21) .钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) .非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) .机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)

1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备等组成,向生 产用水部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料 冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 .水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空 气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触, 通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。 .水泵的工作原理 当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心 力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 .过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水(澄清池水或经加药混凝反应后的原水)的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节,调节范围为 1-6米,从而能充分利用进水压力,减少排污量,过滤器水的利用率≥98%。该型

循环水场操作规程

循环水场操作规程 目录 1 本岗位的任务和职责 (2) 2 生产工艺流程 (2) 3 本岗位工艺设备一览 (4) 4 工艺指标 (5) 5 开、停车规程 (5) 6 正常生产操作要点 (7) 7 常见事故分析、处理 (10) 8 巡回检查制度 (10) 9 交接班制度 (11) 10 设备维护和保养制度 (11) 11 安全生产制度 (12) 12 事故界限划分 (12) 13 应知应会 (12) 14 附录:循环水站带控制点流程图 (13) 1 本岗位的任务和职责 岗位任务: 对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水,通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。 岗位职责: 1.2.1严格遵守和执行岗位操作法,岗位责任制和安全生产责任制度,提前十五分钟到岗位巡回检查,了解上班生产情况、设备运转情况,发现一些具体问题(如岗位物具、操作条件等)应当面指出,以明责任,并在班前向班长汇报,听取指挥人员安排,否则一切责任由当班者负责。 严格执行工艺指标,努力把工艺指标控制在最佳指标内。 当班操作工,按时准确记录报表,不得弄虚作假,每隔一小时巡回检查1~2次(正常情况下)。 在生产中如发现不正常情况及紧急事故,应沉着果断,若来不及汇报班长时,可先处理后汇报。 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、滴、漏,搞好室外的文明生产,做到地面无油污、杂质,设备整洁。 1.2.6遵守劳动纪律,执行公司的各项规章制度,不迟到,不早退,不乱窜岗位,不做私活,未经当班班长同意,不得擅自离开岗位,经班长同意,须有人代班,方可离开。 2 生产工艺流程 无压回水自流至热水池,经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中,与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔,经冷却后的水流进冷水池,经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。运行过程中分析水质,根据水质情况控制投加药剂量,通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理,以降低循环水浊度(浓缩倍数)。

热水循环泵安全操作规程

编号:CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump

热水循环泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常

可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项: 1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项: 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°C,水泵轴承温度不应超过60°C。

循环水泵启,停操作票1

操作开始时间: 年 月 日 时 分 终了时间: 日 时 分 操作任务:启# 循环水泵运行 顺序操 作 项 目 1确认# 循环水泵正常,检修(安装)工作已全部结束,工作票已终结,现场清洁。 2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象,安全罩已固定完好。 3各种表计齐全,指示准确,轴承油位正常,油质合格。 4循环水泵进口阀门已开启,出水阀门已关闭,打开泵体上空气门考克,待有水排出后关闭。 5联系电气确认电动机绝缘良好,电源已送上,电动机正方向旋转。 6联锁试验正常后,将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。 7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。 8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。 9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。循环水供回水母管工作已全部完成。 10启动电动机,检查电流,压力,泵和电动机声音,振动,轴承温度正常。 11一切正常后逐渐开足泵出口水门,检查电动机电流,泵出口压力正常后,投入联动装置。(防止管道被冲击) 12根据需要将# 循环水泵作联动备用。 13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。 14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操 作 票

却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过 0.1MP a。 注:随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。 联动备用泵条件:1,备用泵应处于充满水状态2,电机绝缘保持良好,随时都可以启动3,备用泵进,出口水阀门在开启位置,不反转4,联动装置已投入。 操作开始时间: 年 月 日 时 分 终了时间: 日 时 分 操作任务:停# 循环水泵运行 顺序操 作 项 目 1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。 2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。 3停# 循环水泵运行,检查电动机电流到“0”,转速下降。 4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。 桦南协联报春热电有限公司 编号: 操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 操 作 票

汽机专业主机及辅机系统调试手册

汽机专业主机及辅机系统调试手册 为了规范各项目部汽机专业调试工作,提高专业负责人的技术水平和管理水平。根据目前汽机室情况,特制订《汽机专业组长(负责人)工作手册》。本手册主要由两大部分组成,第一部分主要涉及技术管理工作,第二部分涉及调试内容、流程、方法等技术内容。手册经汽机专业室和分公司讨论批准后执行。 第一篇汽机专业组长(负责人)技术管理标准 1.调试负责人的工作范围 1.1参加本工程初步设计审查,对系统设计、布置、设备选型、启动调试时间安排是 否合理等提出意见和建议。 1.2参加图纸会审,提出修改意见。 1.3组织编写本工程调试措施。 1.4编写分系统及整套试运操作卡。 1.5参与主要辅机设备与系统的分部试运行,组织整套启动试运工作。 1.6组织编写调试小结、调试报告及填写质量验评表。 1.7对现场调试人员进行安全、理论和技术培训。 1.8配合质检中心站进行质检工作。 2.调试工作的基本准则和规范 2.1.基建调试工作的指导思想应贯彻以下三个原则: 2.1.1.安全第一,预防为主,变事故后分析诊断为事故前技术指导,力争将机组存 在的问题,消灭在施工调试阶段。

2.1.2.基建调试工作按照国家标准和部颁法规,规范,反事故措施及设备文件的要 求,根据设计,设备的特点,科学合理地编制调试技术措施,确保调试质量,使机组有条不紊的安全启动和完成整个试运任务。 2.1. 3.基建调试工作的出发点是为基建和生产服务,因此应始终贯彻执行安全第一、 质量为主、缩短工期、提高效益的原则。 2.2.调试工作的依据是以部颁规程为主,其他有关规程作为参考并执行本规程机组 调试合同。负责人应熟悉并掌握这些规程。 2.2.1.《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》 2.2.2.《火电工程启动调试工作规定》 2.2. 3.《电力建设安全工作规程》 2.2.4.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.2.5.《火力建设施工及验收技术规范》 2.2.6.《汽轮机甩负荷试验导则》 2.2.7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.2.8.《火电机组启动验收性能试验导则》 2.2.9.《电力基本建设过程质量监督规定》 2.2.10.《火电机组达标投产考核标准(1998年版)及其相关规定》 3.汽机专业组长在进驻现场前完成的工作 3.1.熟悉调试合同所规定的专业工作范围、工作进度。初步计划汽机各分系统调试 进度。对重要的分系统及整套调试方案的技术原则和要点进行讨论、优化,初

热水循环泵安全操作规程

编号:SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

热水循环泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是

循环水系统操作规程完整

、、、、 循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共与国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图 目录 1. 岗位任务 (5) 2、水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 2、1 水冷却原理 (5) 2、2 水泵的工作原理 (5) 2、3 过滤器的工作原理 (5) 3、流程概述,工艺流程图 (6) 3、1 流程概述 (6) 3、2 工艺流程图 (7) 4、岗位人员的工作任务与要求 (8) 4、1 在岗人员工作内容 (10) 4、2 在岗人员工作要求 (10)

5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 5、1 供水范围 (11) 5、2、控制指标 (11) 6、操作程序与操作要求 (12) 6、1 开车前准备工作 (12) 6、2 正常开车 (12) 6、3 正常运行操作 (12) 6、4 换车操作 (12) 6、5 正常停车操作 (12) 6、6 冷却塔风机的开停步骤 (12) 6、7 紧急事故的停车操作及处理 (13) 7、异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8、循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9、本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) 9、1. 循环水系统设备一览表 (20) 9、2. 循环水泵 (21) 9、3. 钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) 9、4. 非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) 9、5. 机、泵停用时的保养 (36) 10、循环水仪表系统 (37) 11、循环水岗位操作纪录 (39) 1、岗位任务

循环水系统操作规程

循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备: 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行,设备操作施行专人专管制度,细化至个人确保对设备有效的监控。组长:杨治国 成员:成员:一组:主李书帅副宋江峰李子奇二组:主李家祥副马东海段英奎三组:主史云冬副张鑫艾李 职责: 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查,在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护,在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报,同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。

2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程,各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值,以便检查时能够及时准确的发现问题,并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备(宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认) 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕,管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常,并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常,无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况,打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况,打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C

循环水泵安全操作规程

循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 (1)、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀; (2)、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存; (3)、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。(5)、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 (1)、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 (2)、检查转动机组转轴转动应灵活,无卡塞现象。 (3)、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 (4)、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 (1)、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象,若有根据情况通知检修人员立即到场修复,准备启动另一备用泵。 (2)、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮,启动水泵。 (3)、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 (1)、关闭出水管路上的蝶阀。 (2)、在现场控制箱上按“停止”按钮,停止泵的运行。 (3)、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 (1)、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事:看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况;听——静听或用听针听设备的运转和震动声音,如听出异常声音,应报告有关人员及时处理,防止事故发生;摸——用手摸轴承架,出口管架,通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况,如感烫手,不能停留时,说明温度过高应及时停泵处理;嗅——嗅空气中有无异味、焦味,如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 (2)、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃;(3)、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求; (4)、油位正常,油质合格; (5)、电机电流不超过额定值,温升不超过65℃,通风道无积水,无杂物;

汽轮机安全操作规程

汽轮机安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围 余热发电汽轮机岗位 3 引用标准 全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准 SD 251-1988 水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 DL5011—92 杭州中能汽轮动力有限公司《N4.5-1.25型凝汽式汽轮机安装使用说明书》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 触电、噪声伤害、机械伤害、高处坠落、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、烫伤、爆炸、淹溺(冷却塔作业) 5 安全技术要求: 5.1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 5.2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数; 5.3.汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态; 5.4.在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均启动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间,同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,严禁在振动超标的情况下强行升速; 5.5.汽轮机升速完成并保持稳定后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调; 5.6.汽轮机正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报,汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象,以便为查找问题根源提供依据; 5.7.保证汽轮机油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏时,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作; 5.8.汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机,其后确认辅助油泵或紧急油泵启动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车装置,中控要严格保证凝汽器的真空度和水位,防止汽轮机进水等严重事故; 5.9.运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第9项操作,若停机时间较长,根据盘车规定进行盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入;

循环水系统操作规程完整

循环水系统操作规程完 整 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图

目录 1.岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 2.1 水冷却原理 (5) 2.2 水泵的工作原理 (5) 2.3 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述,工艺流程图 (6) 3.1 流程概述 (6) 3.2 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 4.1 在岗人员工作内容 (10) 4.2 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 5.1 供水范围 (11) 5.2.控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 6.1 开车前准备工作 (12) 6.2 正常开车 (12) 6.3 正常运行操作 (12) 6.4 换车操作 (12) 6.5 正常停车操作 (12) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (12)

6.7 紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) 9.1.循环水系统设备一览表 (20) 9.2.循环水泵 (21) 9.3.钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) 9.4.非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) 9.5.机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)

循环水系统操作规程

南京协鑫热电有限公司循环水系统 操作规程 1.循环冷却水中各项控制指标:(参照GB50050-95编制) 2.标准值所定指标系参照国标GB50050-95以及系统的具体情况而制定,随着季节的变化允许水质标准有相应变化。 3.系统要调节补充水和排水为连续状态,使之达到一种动态平衡,从而保证系统稳定运行,不能单纯为节水而长期不排水。 4.当系统pH大于9或总碱度大于500 mg/L时,需对系统加酸调节。

5.当系统浊度大于10mg/L或总铁大于1mg/L时,加大系统补、排水量,降低系统浊度或总铁到指标范围,再减小系统补、排水量,使系统浓缩运行。 6.当Cl-超标时,应当优先满足Cl-的控制指标,加大系统补、排水量,降低Cl-到指标范围。 7.当系统Ca2+大于500mg/L时,加大系统补、排水量,降低系统Ca2+到指标范围, 8. 浓缩倍数是根据Ca2+据计算,用循环水的Ca2+除以补水的Ca2+。浓缩倍数现设定为3.0-4.0,以后根据系统实际情况再作相应调整。浓缩倍数小于3.0时减小系统补、排水量;浓缩倍数大于4.0时,加大系统补、排水量。 9.阻垢缓蚀剂ZH376KS加入量要根据系统中有机膦含量在4~6之间而确定,适时根据计算而调整加药泵调节旋钮,现暂定为100kg/天。当系统有机膦含量大于6mg/L,适当降低加药量,当有机膦含量小于4mg/L,适当加大加药量。 10. 杀菌灭藻工作根据菌藻的孳生情况和细菌总数分析结果进行安排。 11. 循环水系统每周取样分析一次(细菌总数每月分析一次),并提供水质分析报告。 南京科盛环境工程有限公司

2008年8月15日

汽轮机设备仿真运行实训指导书

前言 本书体现了职业教育的性质、任务和培养目标;符合职业教育的课程教学基本要求和相关岗位资格和技术等级要求;按照“工学结合”原则,将生产过程融入教学任务模块,以生产任务为导向,以实训项目为驱动,将学生需掌握的理论知识和实践技能融合在若干个学习情境中,充分利用生物质发电机组仿真系统,实施“教、学、练”一体化的立体教学方法,具有独特性、科学性、开拓性,能适应现代企业对学生的技能素质要求,符合职业教育的特点和规律,具有明显的职业教育特色。本书可以作为学历教学的教学用书。 本书将《汽轮机设备仿真实训》课程进按照教学要求分解成若干任务模块,融合汽轮机相关设备操作的具体步骤指导,融理论分析和实际操作指南为一体,实施项目教学法,强化学生的操作技能,注重培养学生分析问题、解决问题的能力。全书共包括以下几个部分:(1)课程简介;(2)辅机运行和维护通则;(3)实训任务一:机组循环冷却水系统启动;(4)实训任务二:汽轮机凝结水系统启动;(5)实训任务三:汽轮机润滑油系统启动。其中(3)-(5)作为项目教学,原则学时分配可参考下表,具体学时分配可根据当时学期学时数做适当调。 本书以 发研究中心的仿真软件(12MW、30MW),配有相关操作练习软件及操作项目以供上机练习。 本书由武汉电力职业技术学院周飞主编,同时武汉电力职业技术学院仿真研究中心的全体教师对本书提供详尽的技术资料,提出宝贵的修订意见。对此表示衷心的诚挚的感谢。 由于编者水平有限,时间仓促,书中难免存在疏漏和不足之处,恳请广大读者批评指正。 编者 2013年4月

目录 一、课程简介 (3) 1.课程地位 (3) 2.教学内容及要求 (3) 二、辅机运行和维护通则 (7) 1、辅机检修及试运行管理规定 (7) 2、辅机试运行(试转)注意事项 (7) 3、电动门校验 (7) 4、辅机运行中维护注意事项 (8) 三、实训任务一:机组循环冷却水系统启动 (9) 1工作任务作业目的 (9) 2工作任务适用范围 (9) 3工作任务职责权限 (9) 4、工作任务作业要求 (9) 5、工作任务作业流程 (9) 四、实训任务二:汽轮机凝结水系统启动 (13) 1 工作任务作业目的 (13) 2 工作任务适用范围 (13) 3 工作任务职责权限 (13) 4 工作任务作业要求 (13) 5工作任务作业流程 (13) 五、实训任务三:汽轮机润滑油系统启动 (18) 1 工作任务作业目的 (18) 2 工作任务适用范围 (18) 3 工作任务职责权限 (18) 4 工作任务作业要求 (18) 5 工作任务作业流程 (18)

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