电梯故障代码

1/79一、目的：供设计人员与现场调试、维修人员使用。

二、TCD 故障码一览表：3/794/79说明局部：◎：故障排除，主电源开关切OFF-ON后，操作MODE 2去除TCD，方能恢复运转。

○：故障排除，操作MODE 2去除TCD或主电源开关切OFF-ON后，方能恢复运转。

由于MICON系统程式所检查出来的故障，依其重要性可以区分为A~E五种等级〔RANK〕，5/791.入力Buffer有无ON故障Check：主MX10T($CA02)、从SX10T($CD22)其Data是否随着10T主接触器之ON-OFF同步动作。

※MX10T($CA02)、SX10T($CD22)皆操作 MODE 22 观察。

2.10T主接触器的电压Check：(1)10T主接触器用电源；RECT FUSE与GD之间电压→ DC 48V。

(2) MZ10T ON时，10T主接触器COIL()端与COIL()端之间电压→ DC 48V。

(3)停止中，且开门状态下，10T主接触器COIL()端与GD48之间电压→ DC 48V。

3.10T主接触器状态Check：10T主接触器卡住，接点曲折、熔着，配线短路等确认。

4.SMPU PCB与FIOR PCB之间排线；MUD与FOD Connect有无接触不良Check。

5.SFIOR PCB更换第1项或第2项有状况，而第4项良好时，表示SFIOR出力Buffer不良，更换SFIOR PCB。

6.SMPU PCB更换更换SFIOR PCB后，仍有异常发生，表示SMPU PCB不良，更换SMPU PCB。

7/79调查项目：1.入力Buffer 有无ON 故障Check ：主MX15B($CA00)、从SX15B($CD20)其Data 是否随着15B 接触器之ON-OFF 同步动作。

※MX15B($CA00)、SX15B($CD20)皆操作 MODE 22 观察。

2.15B 接触器的电压Check ：(1)15B 接触器用电源；RECT FUSE 与GD 之间电压→ DC 48V 。

故障代码表代码故障名称原因对策E01 运行中安全断开运行中安全反馈 X13 断开检查安全回路E02 运行中厅门锁断开运行中厅门反馈 X14 断开检查厅门锁回路E03 运行中轿门锁断开运行中轿门反馈 X15 断开检查轿门锁回路E04 运行中上限位动作运行中上限位 X6 动作检查上限位E05 运行中下限位动作运行中下限位 X9 动作检查下限位E06 运行中变频器故障运行中变频器故障 X30 动作检查变频器E07 变频器运行错变频器没有反馈准备好信号 X31 检查变频器E08 运行中脉冲检测错运行中在3秒内未检测到脉冲信号检查PG和PG线E09 运行中检修动作运行中检修 X10 动作检查检修回路E10 运行中平层开关错运行中在F4所设时间未检测到信号检查平层开关及其连接线电梯启动时平层开关6秒未动作电梯减速时平层开关16秒未动作E11 运行中抱闸开关错运行中抱闸开关动作不正常检查抱闸开关E12 运行超时单次运行时间超过F6所设的值适当加大F6参数的值E17 上限位动作上限位开关动作检查端站开关位置E18 下限位动作下限位开关动作检查端站开关位置E19 安全断开相序继电器不正常检查相序安全回路动作检查安全回路E20 变频器故障变频器发生故障对应变频器故障代码表进行处理E21 输出接触器故障输出接触器损坏更换接触器X18信号异常检查连接线和设置E22 抱闸接触器反馈错抱闸接触器损坏更换接触器X16信号异常检查连接线和设置E23 抱闸开关反馈故障抱闸开关反馈的常开/常闭设置错误进行正确设置E24 前门关门故障前门关门时门没有动作检查前门的厅门、轿门E25 后门关门故障后门关门时门没有动作检查后门的厅门、轿门E26 提前开门故障提前开门接触器动作时 未检测到反馈检查连接线及继电器E27 门锁或门限位错误门锁或门限位的状态异常检查门锁或门限位E28 开门故障开门时门没有动作检查厅门、轿门及门限位E29 关门故障关门超过设定的次数或时间检查厅门、轿门及门限位E30 轿厢通信出错轿厢板与主板通信异常检查通信电缆接线E31 厅门继电器粘连厅门继电器粘连、卡死更换接触器E32 轿门继电器粘连轿门继电器粘连、卡死更换接触器E33 安全继电器粘连安全继电器粘连、卡死更换接触器E34 未初始化主板数据未初始化进行数据初始化操作E35 故障过频在单位时间 10分钟 内 故障频繁发生 且次数超过F5所设的值时排除故障E36 输入口重复J1、J3的输入口设置重复更改输入口设置。

苏州默纳克N I C E-3000故障代码1.E01—逆变单元保护。

原因：主回路输出接地或短路；曳引机连线过长；工作环境过热；控制器内部连线松动。

处理：排除接线等外部问题；加电抗器或滤波器；检查风道与风扇是否正常；联系厂家。

2.E02—加速过电流。

原因：主回路输出接地或短路；电机参数调谐与否；负载太大。

处理：排除接线等外部问题；进行电机参数调谐；减轻突加负载。

3.E03—减速过电流。

原因：主回路输出接地或短路；电机参数调谐与否；负载太大；减速曲线太陡。

处理：排除外部接线等问题；进行电机参数调谐；减轻突加负载；调节曲线参数。

4.E04—恒速过电流。

原因：主回路输出接地或短路；电机参数调谐与否；负载太大；码盘干扰大。

处理：排除接线等外部问题；进行电机参数调谐；减轻突加负载；选择合适码盘，采用屏蔽线连接。

5.E05—加速过电压。

原因：输入电压过高；电梯倒拉严重；制动电阻选择偏大，或制动单元异常；加速曲线太陡。

处理：调整输入电压；调整电梯运行启动时序；选择合适制动电阻；调整曲线参数。

6.E06—减速过电压。

原因：输入电压过高；制动电阻选择偏大；或制动单元异常；减速曲线太陡。

处理：调整输入电压；选择合适制动电阻；调整曲线参数。

7.E07—恒速过电压。

原因：输入电压过高；制动电阻选择偏大，或制动单元异常。

处理：调整输入电压；选择合适制动电阻。

8.E08—控制电源故障。

原因：输入电压过高；驱动控制板异常。

处理：调整输入电压；与厂家联系。

9.E09—欠电压故障。

原因：输入电源瞬间停电；输入电压过低；驱动控制板异常。

处理：排除外部电源问题；联系厂家。

10.E10—系统过载。

原因：抱闸回路异常；负载过大。

处理：检查抱闸回路及电源；减小负载。

11.E11—电机过载。

原因：F C-02设定不当；抱闸回路异常；负载过大。

处理：调整参数；检查抱闸回路及电源。

12.E12—输入缺相。

原因：输入电源不平衡；驱动控制板异常。

处理：调整输入电源；联系厂家。

E01 逆变单元保护
E02 加速过电流
E03 减速过电流
E04 恒速过电流
E05 加速过电压
E06 减速过电压
E07 恒速过电压
E08 控制电源故障
E09 欠电压故障
E10 系统过载
E11 电机过载
E12 输入缺相
E13 输出缺相
E14 模块过热
E17 编码器信号校验异常E18 电流检测故障
E19 电机调谐故障
E20 编码器故障
E21 同步编码器接线故障E22 平层信号故障
E23 对地短路故障
E25 控制器数据异常
E29 封星接触器反馈异常E30 电梯位置异常
E31 DPRAM异常
E32 CPU异常
E33 电梯速度异常
E34 控制器逻辑故障
E35 井道自学习数据异常E36 运行接触器故障
E37 制动器检测开关故障E38 编码器信号异常
E39 电机过热
E40 电梯运行超时
E40 电梯运行超时
E41 安全回路故障
E42 运行中门锁断开
E43 运行中上限位断开
E44 运行中下限位断开
E45 上下强换开关同时动作
E46 再平层异常
E48 开门故障
E49 关门故障
E50 群控通讯故障
E51 CAN通讯故障
E52 外召唤通讯故障
E53 门锁短接故障
E55 本层开门不到位，则换层停靠E56 控制板超速。

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码西子奥的斯电梯西威变频器故障代码supply:供电电压故障under voltage:欠电压over voltahe:过电压IGBT desaturat:IGBT故障inst over cuureent：过电流ground fault：接地故障curr fbk loss：电流反馈故障module OT：模块过热heatsink OT：散热器过热motor OT：电机过热heatsink S OT：散热器传感器过热rugulation S OT：调节板传感器过热intake air SOT：环境温度传感器过热cont fbk fail：接触器反馈故障commcardfault：通讯故障appl card fault：选件卡故障drive overload：变频器过载BU overload：电机过载data lost：制动单元过载brake fbk fail：数据丢失door fbk fail：门驱反馈故障spd fbk loss:速度反馈丢失故障代码故障名称可能的原因检查Failure supply 供电电压故障供电电压故障变频器内部可能导致故障检查设备电源复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系Under voltage 欠电压直流母线下降到了额定值的65%以下最常见的原因是设备电源故障变频器内部故障也可能造成欠电压故障若为暂时的电源电压中断,可复位后重新起动. 检查设备输入若设备电源正常且发生了内部故障,请与SIEI代理商联系Over voltage 过电压变频器内部的直流环节电压超出了额定值的35%减速时间太短设备受到很高的过压峰值影响调整减速时间IGBTDesaturat IGBT故障变频器在IGBT桥或其门极驱动器中检查到了错误动作干扰故障器件失效复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系InstOver current 过电流变频器检测到电机输出有过大电流(>4*In)突加重载电机电缆短路电机不合适检查负载检查电缆检查电机规格Ground fault 接地故障电流检测发现电机相电流之和不为零电机或电缆绝缘失效编码器故障也可能引起接地故障检查电机电缆Curr fbk loss 电流反馈故障调节板和电流互感器连接错误；检查XTA端子的连接电缆Module OT 模块过热 IGBT模块温度太高风机故障功率元件IGBT故障过负荷电流周期太快Heatsink OT 散热器过热 GBT模块温度太高风机故障功率元件IGBT故障过负荷电流周期太快Motor OT 电机过热变频器由电机温度模型检测出电机过热电机过载减少电机负载若电机没有过热则检查温度模块Heatsink S OT 散热器传感器过热环境温度太高风机故障散热片太脏检查冷却气流检查散热气是否不干净检查环境温度Regulation S OT 调节板传感器过热调节板温度太高环境温度太高检查环境温度检查冷却气流Intake air S OT 环境温度传感器过热冷却空气温度太高风机故障冷却口堵塞检查风机检查变频器的冷却口Cont fbk fail 接触器反馈故障变频的主接触器故障检查变频器的接触器Commcardfault 通讯故障变频器通讯故障复位重新起动,若再次出现请与SIEI代理商联系Appl card fault 选件卡故障选件板的读入失败检查安装若安装正确,请与SIEI代理商联系Drive overload 变频器过载变频器过载Motor overload 电机过载电机过载减少电机负载BU overload 制动单元过载制动单元过载Data lost 数据丢失Brake fbk fail 抱闸反馈故障Sequencer 装置上电或复位时，接通输入连着24V装置配置为运行端子Door fbk fail 门驱反馈故障Over speed 超速IGBTdesat repet IGBT故障变频器在IGBT桥或其门极驱动器中检查到了错误动作干扰故障器件失效复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系WatchDOG user 处理器看门狗干扰故障元件失效对复位后重新起动,若故障再次发生,请联系SIEI代理商External fault 外部故障在外部数字输入中检测出故障检查外部故障电路或器件Spd fbk loss 速度反馈丢失编码器未接编码器连接不正确检查编码器西威面板操作说明6 面板操作操作面板包括两行16位LCD显示、7个LED及9个功能键组成。

迅达5400故障代码电梯调试部份故障代码迅达电梯5400电梯调试部份故障代码及解决方法5400电梯部份资料JRVR：独立运行JRV：保留JNFF：消防员开关JBF：消防开关JAB：锁梯SAB、JBF、JBFF：消防主菜单：StatusLift;电梯状态Login/Logout;密码Commands;命令ServiceVisit;服务访问CarCall;轿内召唤TeminalCall;用于M10 FloorCall;庁外召唤Door;门SpecialTrips;特殊运行KFM;不开门模式测试运行DFM-U;测试运行-上DFM-D;测试运行-下JLF;学习运行Services;服务功能ServiceJAB;锁梯ServiceJRV;独立运行ServiceSAB;ServiceJBF;消防功能LMS Commission; LMS调试NominalLoad;正常负载EmptyCar;空轿箱FullLoad;满载SystemCheck;系统检查EmptyCarBot;空轿箱上部EmptyCaeT op;空轿厢在下部Empty Car Mid;空轿厢中间Acceptance Mode;验收模式.Adj. FloorLevelling;平层调整Drv End Commis;调试结束保存驱动参数.Freeze Node Tree;锁定节点Invalidate SDM ;(未使用) .Unlock Terminal;终端解锁时间设定T each-in mode;学习模式外呼印板SMLCDLanguage;SMLCD语言US English;英语French;法German;德Spanish;西Numeric;Tests ;测试1.LON;(1)Service Pin;Pin测试(进入后按一下印板上的PIN按钮，来检查通讯状态)(2)LON Board ;(进入后通过选择印板类型和地址来查找印板的通讯状态)(3)Force SW downl;下载软件2.Servitel Call;(1)Reg Center;(2)Aux Center;3.VF Test;变频器测试(1)DC Link Test;直流环测试(2)CurrentLoopTst;电流环测试(3)EstimMotorPara;主机参数估算(4)Direction Test;方向测试(5)ZeroPositionTest;零位测试(6)EstimatInertia;惯量估算(7)Memory Test;记忆测试(8)Fan Test;风扇测试(9)LED Test;灯测试(10)ChargeDCLTest;DCL加载测试(11)DischargDCLTst;DCL不加载测试(12)CapFormingT est;电容测试(13)FCR Test;FCR测试(14)FCR IGBT Test;FCR IGBT测试4.Ck Empty Car;空轿厢检查5.Acceptance;验收(1)Brake Test;抱闸测试2)EN81 Test; EN81测试3)Traction Test;曳引测试4)Overspeed 1 Test;超速1测试5)Overspeed 2 Test;超速测试6)TripTimeTest7)UpTermSlowDown慢速下行测试8)DownTermSlowDo慢速上行测试9)KNE TestKNE测试【五】Status;状态1.Status Group;群控状态2.Drive;驱动3.I/Os;4.Board I/Os;印板I/O5.Versions;版本1)GC Software;GC软件版本2)Drive Software;驱动软件版本6.PCT Type;PCT类型7.Date & Time;日期&时间8.Load;负载9.Position Abs;绝对位置10.Positin Rel;相对位置11.LON ;总线节点状态12.LON nodes CH1;总线节点状态13LON nodes CH2;总线节点状态14.BIO nodes type;总线节点状态15.Floor Enables;可用楼层1)Normal Floors;正常楼层2)Secured Floors;被封锁楼层16.Calls ;呼梯1)Floor Calls;厅外呼梯2)Car Calls ;轿内呼梯17、LON SW-Dwnload ;软件下载状态18.Available Srv 可用服务19.Oil Temp ;油温(液压梯专用)20.Brake Test ;抱闸测试结果21.Drive AMPS;电流未使用【六】Parameters;参数1.Group ;群控1)Floor Markings ;层楼标记2)Call Space; 3)Walk Time Mult;4)Riser Car Dist; 5)Walking Speed; 6)Allocation Dir;2.Lift 电梯1)Over The Hill; 2)Min Board Time; 3)Min Exit Time;3.Door;门1)HoldOpen Exit;内令开门保持2)HoldOpen Board;外召开门保持3)Final Timer;强迫关门时间4)Min Door Open;最小开门时间4.Door2;第二侧门1)HoldOpen Exit; 2)HoldOpen Board; 3)Final Timer; 4)Min Door Open;5.Car;轿厢1)Delay Cab Light;照明延时2)Minimal Load;最小负载3)Main Floor;6.主楼层1)Services;服务参数2)JAB Floor;JAB楼层3)JBF Alt Floor;JBF附属楼层4)JBF Floor;JBF楼层5)JNO Release 6)KW Sel Lift 7)Access Codes8)NF Sel Lift 9)RNO Rec Floor 10)Park Floor11)Park Floor Ena 12)Park Door Time7.Drive General;一般驱动参数V-Insp;安装运行速度V-Recall;召会速度V-Relevel;再平层速度V4;额定速度A2加速度A6减速度A-Relevel再平层加速度J1加加速度J3加减速度J5减减速度J7减加速度J-Relevel再平层加加速度KSERE-DistKSERE距离Relevel Dist再平层距离Max Door Zone最大门区Unbalance Bot下平衡Unbalance Top上平衡Break Start De抱闸打开延时Max Trip Time最大运行时间Win Auto Tacho Res Auto Tacho Pre IndiceHyd Switch Tim Hyd Pause Tim Early Brake早期抱闸KB Feedback抱闸触点反馈FS_Nom US_NomIS_Nom Pole Pairs P Gain Speed Ti Speed P-Ampli AccelP-Ampli Decel Dist-Stop Prec I Ampli DecelMin Distance最小楼层距离On Level Dist水平距离Y/Delta Enable Y/Delta Time Softstop TimeColdOil MinTim ColdOil MaxTim AST Timeout Relevel Tries Cold Oil Temp Warm Oil Temp Regulated Up Fast Down Insp Speed PWM Offset Up PWM Offset DwnServoFreq Accel Up Accel Down Decel UpDecel Down PWM Max Up PWM Start Down PWM Min Down Speed Reg Up Speed Fast Dwn IGS Direction8.Drive Settings;驱动设置Tacho Factor转速因数编码器参数Nominal Load额定载荷Reeving Factor曳引比TachFactrMotor主机编码器Gear Ratio减速比TractnDiameter曳引轮直径Inertia惯量Code Type代码类型安全标准类型ETSL TypeETSL类型速度监控类型Encoder Type编码器类型Gear Type减速箱类型InvInputVoltage输入电压Nominal Speed额定速度Inverter Setting变频器类型Id Motor 主机ID ShaftInfoType井道信息类型Brake Type抱闸类型Load Type 称重类型Phase Dir.相序Servitel远程监控(未使用)Install No Dir Call JAB Dir Call BR Dir Call JRVDir Call SRE Dir Call NT Dir Call NS Dir Call EOSTest Trip Test Call Periodic Call Reg CenterAl Center Pic Center Aux Center Mini CenterReserve Own Dial Nbr Dial Prefix Dial Substr1Dial Substr2 Ans Time Win Modem Baud Modem InitModem Setup1 Modem Setup2 FaultPerPeriod Trips Til NT Error Delay9.System系统1)Date日期2)Time时间LCD Password密码【七】ErrorLog 故障表1.Show 显示2.Show All 显示所有故障3.Clear Errors 清除故障【八】Statistics统计1.Car Trips 轿厢运行次数2.Door Trips 门运行次数3.2.Door Trips 二侧门运行次数4.Run Hours 运行小时5.Clear 清除结果一、零位测试步骤电梯在更换或调整主机编码器或原测试零位丢失后需进行零位测试。

TYPE TE-E ELEVATORSMANUALFOR ELECTRICAL ADJUSTMENT8.电梯故障代码Catalogue目录No.序号Description说明Page页8.18.2SM-01主板故障代码8-38-5安川变频器Yaskawa Varispeed 616G5故障代码8.2.18.2.28.2.38.3故障检查8-5警告报警检查8-8操作出错8-108-118-12富士变频器Fuji Frenic 5000G11UD故障代码变频门机RCF-1板故障代码8.48. 电梯故障代码8.1SM-01主板故障代码故障代码显示内容原因对策1运行中门刀擦门球门锁线头松动1调门刀与门球的间隙02030405 运行中厅门锁脱开急停22123123123压紧线头12312312312345上限位开关误动作限位开关移动后未进行井道教入编码器损坏查限位开关重新进行井道教入更换编码器限位开关错位错位超过45CM超过45CM撞到上强停时修正撞到下强停时修正急停急停下限位开关误动作限位开关移动后未进行井道教入编码器损坏重新进行井道教入换编码器门锁短接门电机打滑停止短接检查皮带电梯到站无法开门门机不工作检查门机控制器关门时门锁无法合上安全触板动作外呼按钮卡死06 08 关门受阻时间超过120秒门电机打滑门机不工作1强电23对应变频器故障代码表检查通讯线是否远离123通讯受到干扰通讯中断终端电阻未短接SM-02-B和SM-03A轿厢控制器通讯中断不接收指令连接通讯线短接终端电阻0910 调速器出错变频器故障处理12312上行多层减速开关误动作多层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏123123123123检查多层减速开关重新井道教入更换编码器错位错位错位错位超过45CM超过45CM超过45CM超过45CM撞到上多层强慢时修正撞到下多层强慢时修正撞到上单层强慢时修正撞到下单层强慢时修正下行多层减速开关误动作多层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏检查多层减速开关重新井道教入更换编码器1112 12312上行单层减速开关误动作单层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏检查单层减速开关重新井道教入更换编码器下行单层减速开关误动作单层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏检查单层减速开关重新井道教入更换编码器131415 平层干簧错误SM-01-A多次重开门后门锁仍旧无法关门SM-01-B方向指令给出后超过2秒变频器无运行信号反馈SM-01-B在制动器信号给出的状态下发现变频器无运行信号反馈1617 SM-01主板上电时进行参数校验发现参数错误主控制器的设置参数超出本身的默认值修改到允许范围以内1 2 3设定参数与实际层楼不符平层插板偏离123设定成一致井道自学习楼层与预设置楼层板的楼层总数不符合指所有安装平层插1819调整平层插板换一芯无干扰电缆线平层感应器受到干扰SM-01-A板发现抱闸接触器KM3或者辅助接触器KM2触点不能安全释放不启动表8.1故障代码显示内容原因对策2021 SM-01-A板发现上平层干簧损坏或轿厢卡死SM-01-A板发现下平层干簧损坏或轿厢卡死12312变频器未工作严重超载123121检查变频器2223 电梯倒溜电梯超速调整超载开关更换编码器编码器损坏编码器打滑或损坏严重超载检查编码器的连接调整超载开关检查安全钳蜗轮1机械上有卡死现象如安全钳动作蜗杆轴承齿轮箱电机蜗轮蜗杆咬死抱闸未可靠张开编码器损坏电机轴承咬死24 31 电梯失速2323检查抱闸张紧力检查编码器连线或更换12检查抱闸状况闸弹簧紧抱1234抱闸弹簧过松严重超载减轻轿厢重量调整超载开关电梯静止时有一定数量脉冲产生钢丝绳打滑编码器损坏3412更换绳轮或钢丝绳更换编码器12123123123相序继电器不正常安全回路动作检查相序检查安全回路32 35 安全回路动作接触器损坏接触器卡死X4输入信号断开不能正常吸合12更换接触器检查连接线抱闸接触器检测出错接触器损坏不能正常吸合12更换接触器检查连接线36373839 KM2接触器检测出错门锁检测出错接触器卡死X15输入信号断开接触器损坏接触器卡死不能正常吸合12更换接触器检查连接线输入信号X9与X3不一致1检查电机抱闸的触抱闸开关触点检测点2检查连接线123继电器损坏继电器卡死X13输入信号断开不能正常吸合12更换接触器检查连接线安全回路继电器保护停止运行表8.18.2安川变频器 Yaskawa Varispeed 616G5故障代码(1)故障检查当变频器检测出故障时在数字操作器上显示该故障内容并使故障接点输出切断输出电机自由滑行停止时择停止方法的故障时 服从已设定的停止方法但是在可选•••••发生了故障时 查找下表并采取纠正措施再起动时 请按如下的任意一个方法进行故障复位异常复位信号为 ON [多功能输入H1-01~H1-06请设定为异常复位设定值14 ]按下数字操作器的复位键一时间切断主回路电源再投入故障代码显示内容原因对策•地变频器输出侧发生短路接电机烧毁 绝缘劣化 电缆接地等负载太大 加速时间太短使用了特殊电机或最大适用破损而引起的接触过电流••OC变频器的输出电流超过了过电流检出值 约额定电流的 200%调查原因 实施对策后复位Overcurrent功率以上的电机变频器输出侧电磁开关已开•关动作接地变频器输出侧发生接地短路电GFGround fault变频器输出侧的接地电流超过了变机的烧毁绝缘劣化电缆破损调查原因实施对策后复位频器额定输出电流的50%而引起的接触由于变频器输出侧的短路接地造成输出晶体管破损 确认如下的端子间是否短路如果是短接地等PUFDC Bus Fuse Open保险丝熔断调查原因实施对策后交换变频器装在主回路的保险丝被熔断了路↔U 则晶体管已损坏W - ↔U B1+ 3V V W 变频器输出侧发生了接地短路电机的烧毁绝缘劣化电缆SCShort Circuit负载短路调查原因实施对策后复位变频器的输出或负载已短路破损而引起的接触接地等主回路过电压延长减速时间或接制动电阻动电阻单元制OVOvervoltage 主回路直流电压超过过电压检出值190V 级800V 级减速时间太短从惦记再生的能量太大200V 级400V 级主回路低电压将电压降到电源规格范围内主回路直流电压低于低电压检出级L2-05UV1DC Bus Undervolt别200V 级400V 级电源电压太高调查原因 实施对策后复位约190V 级约 800V 级••••输入电源发生了欠相发生了瞬时停电••将电源 ON/OFF 试一下连续发生异常情况时请更换变频器UV2CTL PS Undervolt 控制电源异常控制电源的电压太低输入电源的接线端子松动输入电源的电压变动太大••将电源 ON/OFF 试一下连续发生异常情况时请更换变频器UV3MC Answerback防止浪涌回路故障发生了防止浪涌回路动作不良表8.2故障代码显示内容原因对策••••••••输入电源发生了欠相发生了瞬时停电主回路电压异常PFInput Pha Loss主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动输入电源的接线端子松动输入电源的电压变动太大相间电压的平衡太差输出电缆断线了调查原因 实施对策后复位L8-05设定有效时检出输出欠相电机线圈断线了调查原因实施对策后复位LFOutput Pha Loss 变频器输出侧发生了欠相L8-07设定了有效时检出输出端子松动了使用的电机功率是变频器最大适用电机功率的 1/20以下周围温度太高重新选定变频器功率或电机散热片过热变频器散热片的温度超过可 L8-02 的设定值或 105设置冷却装置去除发热源周围有发热体OH(OH1)变频器的冷却风扇停止运行了Heatsink Over tmp 变频器内部冷却风扇停止 18.5KW 以上变换冷却风扇系请与本公司联变频器内部冷却风扇停止18.5KW 以上变频器的冷却风扇停止运行了 18.5KW 以上•减轻负载降低速度延长减速时间RHDyn Brk Transistr 安装形制动电阻过热由 L8-01设定的制动电阻的保护已动作减速时间太短电机再生能量太大•••更换新的制动电阻单元将电源 ON/OFF试一下连续发生异常情况时RRDyn brk Transistr内藏制动晶体管异常制动晶体湍动作异常请更周换变频器负载太大加减速时间周期时间太短修正负载大小加减速时间期时间OL1Motor Overloaded电机过负载V/f 特性的电压太高修正 V/f 特性电子热保护引起电机过负载保护动作电机额定电流值不适当E2-01设定确认电机的额定电流值E2-01负载太大加减速时间周期时间太短修正负载大小加减速时间期时间周OL2Inv Overloaded变频器过负载由电子热保护引起变频器过负载保护动作 V/f 特性的电压太高变频器功率太小修正 V/f 特性请换用大容量变频器•否适当•确认机械系统使用状况出异常原因并解决•确定 L6-05 L6-06 设定值是否适当•确认机械系统使用状况出异常原因并解决确定 L6-02 L6-03 设定值是过力矩 1电流超过间以上OL3Overloaded Det 1L6-02L6-05以上并持续L6-03L6-06时时找过力矩 2电流超过间以上OL4Overloaded Det 2以上并持续找发生了过冲 /不足指令速度太高再调整增益过速度OSOver speed修正指令回路及指令增益速度在设定值F1-09 以上F1-08以上并持续时间F1-08F1-09的设定值不适确认 F1-08 F1-09 的设定值当PG 的连线断线了PG 的连线有错误确认断线处改正接线PG 断线检出在下列条件时PG 脉冲未被输入的状态已PGO PG open经过了 F1-14时间有 PG 矢量 软起动输出有 PGV/f 软起动输出没有给 PG 供电正确供电2%E1-09确认抱闸电机使用时是否打开表8.2故障代码显示内容原因对策负载太大减轻负载加减速时间太短负载处于锁定中延长加速时间确认机械系统速度偏差过大速度偏差在设定值DEVSpeed DeviationF1-10以上并持续F1-10 F1-11的设定不适当确认 F1-10 F1-11 的设定值F1-11时间以上确认抱闸否打开增大电机使用时是力矩极限值过小负载力矩过大SVEZero Servo Fault 零伺服异常减小零伺服运行中旋转位置却偏离了检查 PG 信号的干扰OPROper disconnect操作器连接不良在操作器控制运行指令运行中操作器断线了确认操作器的连接EFOOpt External FitEF3从通讯选择卡来的外部异常输入检查通讯卡通讯信号外部故障输入端子 3External Fault 3EF4外部故障外部故障外部故障外部故障外部故障输入端子 4输入端子 5输入端子6输入端子7输入端子 8•的外部异常输入解除从各多功能输入来从多功能输入处输入了外部异常EF5EF6EF7EF8•消除外部异常的原因数字式操作器的端子接触不取下一次数字操作器再重新安装一下CPF00COM-ERR(OP&INV)操作器传送异常 1电源打开后 5秒仍不能与操作器通讯良变频器控制回路不良数字式操作器的端子接触不良交换变频器操作器传送异常 2与操作器的通讯开始后2秒以上传送异常发生了取下一次数字操作器再重新安装一下CPF01COM-ERR(OP&INV)变频器控制回路不良交换变频器CPF02BB Circuit Err 将电源 ON/OFF 试一下交换变频器基极封锁回路不良EEPROM 不良控制回路损坏控制回路损坏控制回路损坏CPF3EEPROM Error 将电源 ON/OFF 试一下交换变频器CPF4Internal A/D Err 将电源 ON/OFF 试一下交换变频器CPU 内部 A/D 变换器不良CPU 内部 A/D 变换器不良选择卡连接异常CPF5External A/D Err 将电源 ON/OFF 试一下交换变频器控制回路损坏CPF06Option Error 选择卡的端子接触不良变频器或选择卡不良选择卡的端子接触不良电源 OFF 后再插入交换不良品CPF20Option A/D Error电源 OFF 后再插入换一块选择卡选择卡异常选择卡的A/D 变换器不良CPF21Option CPU DownCPF22OptionType ErrCPF23传送选择卡的自己诊断异常传送选择卡的机种形式异常传送选择卡的相互诊断不良选择卡的故障交换选择卡Option DPRAM Err表8.22警告报警检查警告是变频器保护动作但故障接点不动作消除了原因之后输出便自动恢复到原先的状态数字操作器将闪烁表示多功能输出的报警发生了警告时按表查找原因实施适当的措施故障显示代码内容原因对策正转反转指令同时输入修正正转反转指令的顺控制器EF(blinking)External Fault正转指令和反转指令 同时 0.5 秒以上被输入了发生这样的报警时因为旋转方向不知道电机减速停止主回路低电压运行信号还未输入时已处于以下状态了UV(blinking)主回路直流电压已低于L2-05低电参照故障显示 UV1参照故障显示 UV1UV2UV3 的对DCBus Undervolt 压检出电平UV2UV3 的原因策抑制浪涌电流用的接触器已开放了控制电源处于 CUV 电平低电压以下主回路过电压OV(blinking)Overvoltage主回路直流电压检出值超过了过电压200V 级 约 400V 400V 级 约 800V电源电压太高在电源规格范围内降低电压周围温度太高周围有发热体设置冷却装置去除发热设置散热片过热变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值OH(blinking)Heatsink Over tmp 变频器的冷却风扇已停止旋转更新冷却风扇请与本公司联系变频器过热预告多功能办入处 [变频器过热预告 0H2]已输入了OH2(blinking)Overtorque Det 1解除从多功能输入的变频器过热预告过力矩 1L6-02L6-03OL3(blinking)Overtorque DET 1••确认 L6-02 L6-03的设定是否适当确认机械使用状况 去除异常内容设定值以上的电流已持续了以上的时间过力矩 2L6-05L6-06OL4(blinking)Overtorque Det 1••确认 L6-05 L6-06的设定是否适当确认机械使用状况 去除异常内容设定值以上的电流已持续了以上的时间发生了过冲/不足再调整增益过速度F1-08F1-09OS(blinking)Over speed 指令速度过高修正指令回路及指令增益设定值以上的速度已持续了以上的时间F1-08值不适当F1-09 的设定确认 F1-08 F1-09 的设定值PG 断线检出变频器有频率输出但 PG 脉冲没有被输入PG 接线断线PG 接线错误PG 处没有供电源修理断线处重新接线正确供电PGO(blinking)PG open负载太大减轻负载速度偏差过大F1-10加减速时间太短负载处在锁定状态延长加减速时间确认机械系统DEV(blinking)Speed Deviation设定值以上的速度偏差持续了F1-11规定时间以上F1-10值不适当F1-11 的设定确认 F1-10 F1-11 的设定值表8.3故障代码显示EF3(blinking)内容原因对策外部异常输入端子 3External Fauli 3EF4(blinking)EF5(blinking)EF6(blinking)EF7 blinking 外部异常外部异常外部异常外部异常输入端子 4输入端子 5输入端子6输入端子 7•部异常输入•解除从各多功能输入来的外从多功能输入处[ 外部异常] 被输入了消除外部异常的原因EF8 blinking外部异常传送出错输入端子8CE接受到 1次控制信号后 2秒钟内不能正常受信检查传诵设备传送信号MEMOBUS Com Err选择传送出错设定从选择卡来的运行指令或频率指令方式 发生了出错BUSOption Com Err 检查传送卡传送信号CALLSERIAL Com Call SI-B 传送出错电源投入时检查传送设备检查传送信号传送信号控制信息不能正常接受SI-F/G 传送出错检出中E-15Si-F/G Com Err 设定从选择卡来的运行或频率指令E1-15已选择了继续运行时检出出错S1-K2以外的传送卡的外部异常检出中EF0的动作选择中选择了继续运行从选择卡来的外部异常已经输入EF0Opt External Fit消除外部异常的原因表8.33操作出错参数设定后 不能使用的值设定了及各参数间相矛盾情况时出现操作出错在参数被正确设定以前 变频器不能启动 报警输出异常接点输出不动作发生操作出错情况时根据表中所列原因 调查一下 请变更参数故障代码显示内容原因对策OPE01KVA SelectionOPE02变频器功率设定异常设定的变频器功率与本机不符合请与本公司联系设定了设定范围外的值参数的设定范围不良Limit在多功能输入H1-01~H1-06的设定在多功能输入有 2个以上相同的值被设定了UP 指令和 DOWN 指令未同时被设定UP/DOWN 指令与保持加减速停止被同时设定了••••外部搜索指令设定频率最高输出频率被同时设定与外部搜索指令••基极封锁指令 NO/NC 被同时设定了OPE03Terminal多功能输入选择不良PID 控制指令b5-01为有效 却设定了 UP/DOWN •H3-09[频率指令电流端子 14功能选择 ] 的设定为除了 以外 频率指令 还设定了 频率指端子 13/14 端子选择1F 令••在参数 b1-01频率指令的选择 设定为未同时设定 +速度指令和 - 速度指令同时设定了非常停止指令NO/NC OPE05Sequence Select 3选项有选项指令选择不良控制方式选择不良卡•但却未接上选项卡在参数 控制方式选择PGV/f 控制方式在参数PG 矢量控制方式H3-05和 H3-09被设定为相同的值C 选项A1-02设定为1OPE06PG Opt Missing但却未接上 PG 速度控制卡控制方式选择 设定为 有但却未接上PG 速度控制卡•A1-023••除1F 外使用模拟量指令卡 A1-14B F2-01的设定值为并且在多功能输入 H1-01~H1-06设定为 2选择 /变频器切换OPE07Analong Selection0多功能模拟量输入选择不良•H3-05和 H3-09参数设定为 2和 D 2和 D 不能同时设定设定了当前控制方式下不使用的参数在 PG 矢量控制使用的功能矢量控制参数OPE08Elevator table 参数选择不良例却选择了无PG E1-04060709没有满足以下条件OPE010V/f Ptrm SettingV/f 数据设定不良•E1-04E1-09FMAX FMIN以下其中任意一个发生了设定不良E1-06FA >E1-07FB•••载波频率上限C6-01>5kHz 且载波频率下限5kHz > 却设定了C8-15的上下限出错OPE011CarrFrg/On/DelayC6-02载波频率比例增益参数设定不良C6-03C6-02>C6-01C6-01~03EEPROM 写入时不匹配ERREEPROM R/W ErrEEPROM 写入不良•电源 ON/OFF 试一下再一次 修正设定参数•表8.48.3富士变频器 Fuji Inverter 故障代码故障代码显示内容原因对策0C1OC DURING ACC OC DURING DEC OC AT SET SPD OV DURING ACC OC DURING DEC加速时减速时恒速时加速时减速时电动机过电流输出电路相间或对地短路变频器输出电流瞬时值超过过过电流0C20C30U10U2电流检出值时过电流保护功能动作由于电动机再生电流增加使主电路中间电压超过过电压检测值时保护功能动作400系列输入侧错误地输入过高电压时不能保护200V 系列800Vdc 400Vdc 但是 变频器过电压0U3OV AT SET SPD恒速时运行中电源电压降低等使主电路直流中间电压低于欠电压检测值时保护功能动作欠电压检欠电压LU UNDERVOLTAGE测值200V 系列另外当电压低至不能维持变频器控将不能显示200Vdc 400V 系列400Vdc 制电路电压值时连接的 3相输入电源在 L1/R L2/R-L3/R 中缺任何一相及变频器在 3相电源电压不平衡状态下运行时可能造成主电路整流两极管和主滤波电容损坏在这种情况下变频器报警并停止运行电压输入缺相Lin PHASE LOSS如冷却风扇发生故障等则散热片温度上升护功能动作保散热片过热外部报警0H10H20H30L10LUFIN OVERHEAT EXT ALARM当控制电路端子 THR 连接制动系统制动电阻外部热继电器等外部装置的报警接触点按这些接点的动作如变频器内通风散热不良等升 保护功能动作则其内部温度上变频器内过热电动机 1过热变频器过热HIGH AMB TEMP MOTOR1 OL选择功能码 F10电子热继电器 1时若电动机电流超过设定的电机 1的动作电流值时则保护功能动作此为变频器主电路半导体元件的温度保护变频器输出电流超过过载额定值时保护功能动作1.电动机速度若超过最高频率上限频率 120H Z INVERTER OL中的最小值120[HZ]F03A01F15中的超速0S OVER SPEED最小设值 的 1.2倍时 保护功能动作2.不能满足适用PG 的输入脉动规格时错显示出超过速度偏差存储器错误Pg PG BREAK 超过速度偏差时保护功能动作如发生数据写入异常等存储器异常时保护功能动作Er1MEMORY ERROR 由键盘面板运行模式检测键盘面板和控制部之键盘面板通信异常CPU 异常Er2Er3Er6KEYPD COM ERR CPU ERROR 间信息送出错或传输停止时由于干扰等造成 CPU 出错时 保护功能动作用 STOP 指令强制停止时 该功能动作 或者保护功能动作操作步骤出错OPR PROCD ERR 在O 39-O 46上设定 2处相同值时该功能动作自整定时如果变频器输出电路连接断线及开输出接线出错Er7Er8TUNING ERROR RS485 COM ERR路则保护功能动作RS485 通信出错使用 RS485通信出错时 保护功能动作表8.58.4变频门机 RCF-1板故障代码故障代码显示内容原因对策检查编码器的安装 (与码盘的距离4 mm +/- 1 mm 及与码盘平行检查编码器的接线●)S.-.-.-.编码器故障●●•检查 LED 15和 LED 16的显示•••无主电源检查总电压把总开关设置为1115V 电源额定电压无 5V 电源控制指示灯 L13不亮•把电压选择为检查保险丝F2检查电机线路检查总电压115V 屏幕无显示•••••电机线路故障无 310V 电源控制指示灯 L14不亮保险丝 F1故障电机不转••••更换保险丝 F1 或此装置检查电机线路是否短路或更换此装置过载保护••检查电机铭牌和电机绕组线路三角形连接星电机嗡嗡响或功率太小•电机绕组连接错误或主电压不对检查控制线路指示灯 L1至L7的输入状态••控制线连接错误电机转向不对门运动方向不符合门指令••••交换电机的两相一直显示. . .-.••开通后无关门到位指令通过控制指示灯 L2 检查指令交换在端子 20和 21的编码器输出编码器输出脉冲反相在自学习运行期间一直显示. . .0.检查编码器控制指示灯 L15和L16进行紧急操作或更换编码器•编码器未正确调整•••••编码器故障•••••••自学习运行耗时太长自学习运行速度太慢自学习运行力矩太小重型门增加参数值增加参数值(U7)(A8)自学习运行期间开门不到位把基本力矩 (-9) 设置为20开门时加速太小力矩太小增加参数值增加参数值(A2)(A4)从而增大(U3)开门不到位•层门关门弹簧的关门力过大和(U4)••重型门•••把基本力矩 (- 9) 加至增加参数值 (A2)和减小参数值 (I 3) (即左移因此制动范围增大参照 24页的运行曲线图8)20力矩太小(A4)开门时刹车不灵门扇碰撞终点位置••制动行程太短插入式直流制动器的制动时间太短•增加参数值 (II 5)表8.6故障代码显示内容原因对策减小参数值 (II 5)••检查编码器的安装盘平行及与码盘的距离为4mm )参是否与码门在几乎打开的位置停止然后进一步打开开门时门保持静止并启动反向继电器••插入式直流制动器开门制动时间太长•控制设定显示为脉冲显示编码器未正确调整或发生故障数 ( 0)设为01门到位时脉冲数为只在关0 而只或显示信号S.-.-.-.在开门到位时脉冲数最大学习运行时检测的脉冲数自关门时门在半途停止并启动反向继电器••••重型门•••••增加基本力矩增加参数值增加基本力矩增加参数值增加参数值-9A6-9A5至2020力矩太小重型门至力矩太小I6即右移 因参照运行曲关门时刹车不灵 门扇撞在一起•制动行程太短此制动范围增大线图•插入式直流制动器的制动时间太短门刀机构卡住了•增加参数值确定原因并解决II 4门刀不收缩力矩太小增加参数值A7门在几乎关闭的位置停止然后进一步关闭插入式直流制动器的关门制动时间太长减少参数值 II 4检查编码器的安装是否与码盘平行及码盘的距离为 4mm 更换编码器编码器未正确调整编码器故障门位置指示不符合实际位置表8.6。

日立电梯故障代码简介日立电梯是一种常见的垂直交通工具，广泛应用于各种场所，如住宅楼、商务楼、医院等。

对于电梯的运行状态监控和故障诊断非常重要，因此日立电梯配备了故障代码系统，用来指示电梯故障的具体类型和位置，从而帮助维修人员快速找到并修复故障。

本文档将详细介绍日立电梯常见的故障代码，包括代码的含义、解决方法和注意事项等内容，以便维修人员能够更好地理解和应对故障。

1. 代码组成日立电梯故障代码由四位数字组成，每位数字代表不同的信息。

下面是每位数字的含义和对应取值范围：•第一位数字：主组件代码–0-6：控制系统故障–7-8：传感器及开关故障–9：通讯故障•第二位数字：故障类型代码–0：无故障–1：门故障–2：电动机故障–3：制动器故障–4：轿厢故障–5：调速器故障–6：平层传感器故障–7：行程开关故障–8：减速卡钳故障–9：其他故障•第三位数字：故障位置代码–0-9：对应具体位置•第四位数字：故障级别代码–0-3：级别由低到高2. 常见故障代码及解决方法2.1. 控制系统故障•0700：主电源故障–检查电源供应是否正常–如果电源正常，可能是控制器损坏，需更换控制器•0801：控制板通讯故障–检查通讯线路是否正常连接–如果线路正常，可能是控制板损坏，需更换控制板2.2. 传感器及开关故障•7100：门导轨故障–检查导轨是否有异物堵塞–清除异物，如有需要，更换导轨•8103：限速器故障–检查限速器是否悬空或松动–重新安装限速器或更换限速器零件2.3. 通讯故障•9001：网络通讯故障–检查网络连接是否正常–如果连接正常，可能是通讯模块损坏，需更换通讯模块3. 注意事项•故障代码只是提供了一个故障定位的线索，具体故障需要通过仪器和专业知识进行诊断•在排除故障前，务必切断电源，确保安全操作•如果无法解决故障，建议联系日立电梯维修人员进行进一步处理结论日立电梯故障代码是日立电梯故障诊断的重要工具，通过对各个故障代码的了解和分析，可以更快速地定位和解决电梯故障。

驱动器所有可能出现的故障类型, 故障码显示范围为E001 ～ E040 E001( 加速运行过电流)原因：⑴加速度太大⑵电网电压低⑶驱动器功率偏小⑷驱动器对地短路处理：⑴减小加速度⑵检查输入电源⑶选用功率等级大的驱动器⑷检查驱动器是否对地短路；E002( 减速运行过电流)原因：⑴减速度太大⑵负载惯性转矩大⑶驱动器功率偏小⑷驱动器对地短路处理：⑴减小减速度⑵外加合适的能耗制动组件⑶选用功率等级大的驱动器⑷检查驱动器是否对地短路；E003( 恒速运行过电流)原因：⑴负载发生突变或异常⑵电网电压低⑶驱动器功率偏小⑷闭环矢量高速运行，突然码盘断线或故障⑸驱动器对地短路处理：⑴负载检查或减小负载的突变⑵检查输入电源⑶选用功率等级大的驱动器⑷检查码盘及其接线⑸检查驱动器是否对地短路；E004( 加速运行过电压)原因：⑴输入电压异常⑵瞬停发生时，再启动尚在旋转的电机处理：⑴检查输入电源⑵避免停机再启动；E005( 减速运行过电压)原因：⑴减速度太大⑵负载惯量大⑶输入电压异常处理：⑴减小减速度⑵增大能耗制动组件；E006( 恒速运行过电压)原因：⑴输入电压发生了异常变动⑵负载惯量大处理：⑴安装输入电抗器⑵外加合适的能耗制动组件⑶检查输入电源；E007( 控制电源过电压)原因：⑴输入电压异常⑵驱动器机型设置错误处理：⑴检查输入电源⑵重新设置机型或寻求服务；E008( 输入侧缺相 )原因：输入R ，S ， T 有缺相处理：⑴检查输入电压⑵检查安装配线；E009( 输出侧缺相 )原因： U， V， W 缺相输出 (或负载三相严重不对称)处理：检查输出配线；E010( 功率模块故障 )原因：⑴驱动器瞬间过流⑵输出三相有相间或接地短路⑶风道堵塞或风扇损坏⑷环境温度过高⑸控制板连线或插件松动⑹辅助电源损坏，驱动电压欠压⑺功率模块桥臂直通⑻控制板异常处理：⑴参见过流对策⑵重新配线⑶疏通风道或更换风扇⑷降低环境温度⑸检查并重新连接⑹寻求服务；E011( 功率模块散热器过热)原因：⑴环境温度过高⑵风道阻塞⑶风扇损坏⑷功率模块异常处理：⑴降低环境温度⑵清理风道⑶更换风扇⑷寻求服务；E013( 驱动器过载 )原因：⑴加速太快⑵瞬停时，再启动尚在旋转的电机⑶电网电压过低⑷负载过大⑸闭环矢量控制，码盘反向，低速长期运行处理：⑴减小加速度⑵避免停机再启动⑶检查电网电压⑷选择功率更大的驱动器⑸调整码盘信号方向；E014( 电机过载 )原因：⑴电网电压过低⑵电机额定电流设置不正确⑶电机堵转或负载突变过大⑷闭环矢量控制，码盘反向，低速长期运行。