射线检验作业指导
书
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2020年4月19日
临河热电厂2×300MW供热机组工程1#机组
X射线检验作业指导书
1．适用范围及一般要求:
1. 1本作业指导书适用于透照厚度为2mm～40mm的钢制承压管子、管道和集箱单面施焊,双面成型的对接接头、钢结构对接、角接、压力容器焊缝的X 射线检验。
1. 2本作业指导书适用于使用定向X射线机。
1. 3检验工作量参照《临河热电厂#1机组金属检验计划一览表》。
2. 引用标准及相关资料：
2．1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-
2．2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996）
2．3《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-
2. 4《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87
2. 5《压力容器无损检测》JB4730-94
2．6临河热电厂#1机组设计图纸及相关文件
2．7《电力建设安全健康环境管理工作规定》
2．8《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）
2．10《山西省电建四公司管理制度汇编》
2．11《山西省电建四公司项目经理部管理制度汇编》
2．12《山西省电建四公司金属试验室管理制度汇编》
3. 检验作业条件：
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3.1人员要求：
3.1.1射线检验人员经专业培训，并取得国电公司锅炉压力容器无损检验资格证书，射线检验人员的职能遵照DL821- 第3.3、3.4条执行。
3.1.2熟练操作仪器，具有一定仪器维护和一般故障的处理能力，懂得安全防护知识。
3.1.3检验工作前熟悉作业指导书，了解被检验焊口的规格、材质及焊接方法、坡口形式。
3.1.4熟悉作业环境，并具有一定的现场实际操作经验。
3.1.5射线工作人员经体检合格，方可上岗。
3.2仪器配备
XXQ－3005定向X射线探伤机 2台
XXQ－2505定向X射线探伤机3台
XXQ－定向X射线探伤机2台
冷光源强光观片灯3台
报警仪1台
密度仪1台
3.3探伤材料
AGFA胶片 2箱
铅箔增感屏 360×80mm 0.03/0.10mm 200付
300×80mm 0.03/0.10mm 200付
240×80mm 0.03/0.10mm 200付
暗袋 360×80mm 300×80mm 200付
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240×80mm 180×80mm 200付
象质计 9# 20只
10# 20只
11# 20只
12# 20只
13# 20只
GB5618-Ⅱ型 50只
GB5618-Ⅲ型 50只
后屏蔽铅板 1～3mm 8只
铅字母（英文、阿拉伯数字、及返修标记R1、R2）各5袋
乳胶管 50米
胶布 2箱
记号笔 20盒
磁钢 50块
评片尺 3把
电笔 20支
手电 20把
保险管（2A、20A）30个
裁刀 2把
显定影桶 2个
3.4焊缝表面状态
焊缝及热影响区表面质量（包括余高部分）应经外观检查，符合DL/T869- 之
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规定，表面的不规则状态在底片上的影像应不影响对接接头中的缺陷评定。
3.5检验工作环境应符合有关规范要求和安全防护条件。
4.检验作业程序：
4.1钢结构焊缝的检验参照《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87
4.2金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝《压力容器无损检测》JB4730-94
4.3管道焊缝的检验：
4.3.1 X射线透照方法：（见表一）
表一：
4.3.2检验前准备工作：
选用XXQ－、XXQ－2505、XXQ－3005定向X射线探伤机;显定液配制;暗室专用器材准备；检查暗袋是否漏光，增感屏上无污物，折痕等。按透照需要装裁胶片;选用相应象质计，铅字母，其它辅助材料，以及探伤支架的准备。
4.3.3训机：检验前将管电压由起始电压缓慢训练至工作电压。
4.3.4透照厚度的计算：（见表二）
表二：
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注：Ta----透照厚度
D-----管子的外径
T-----钢管实际壁厚
H-----焊缝余高
4.3.5象质指数根据透照厚度确定，并符合下列规定：（见表三）
表三：
本机组中常见小径管焊缝规格及像质计的选用：（见表四）
表四：
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4.3.6检验：
首先将所检部位焊口编号，确定透照方向，将所用像质计垂直放置于射源侧焊缝表面，焊口编号、透照日期、中心、搭接等标记贴放在焊缝两侧距焊缝边缘5mm（或放在暗袋适当的位置，要求铅字母的影像不影响底片的评定），暗盒与焊缝紧贴，放置后屏蔽铅板，前屏蔽铅板，探伤机偏移一定距离和角度，选用适当电压、透照方法进行透照。
要求：1、焦距：必须保证最小焦距，正常情况下焦距应不小于600mm。
2、曝光量：小径管控制在7.5mA·min以内
其余不小于15mA·min
3、小径管透照椭圆开口间距3-10mm之间。
4.3.7暗室处理：
4.3.7.1暗室处理前准备：
4.3.7.1.1检查显、定影液浓度是否满足要求
4.3.7.1.2透照后的胶片在进行暗室处理前应将暗袋表面的污物用棉纱擦拭干净。
4.3.7.1.3清理工作台，准备好足够的洗片架，检查暗室灯、定时器是否完好。
4.3.7.2手工槽浸方式处理：
4.3.7.2.1将胶片装入不锈钢洗片架，此时禁用各种暗室灯观察。
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4.3.7.2.2将曝光后胶片分批浸入水中，使胶片充分润湿。
4.3.7.2.3将湿润后的胶片分批放入温度为20℃左右的显影液中进行显影，用时将洗片架进行前后移动，严禁将洗片架上下移动，以免洗片架划伤胶片，增加显影液的流动，以使胶片得到均匀的显影，显影时间为5分钟为宜。
4.3.7.2.3显影后的底片放在清水内进行停显影。
4.3.7.2.4停显影后底片放在温度为20℃左右的定影液中进行定影，并将洗片架进行前后移动，以使底片的到充分定影。定影时间一般为15min～30min左右。
4.3.7.2.5定影后底片放在流动的清水中进行充分水洗再用洗洁净溶液清洗，最后再用清水清洗。
4.3.7.2.6充分水洗后的底片采用自然干燥法进行干燥。
4.3.7.2.7采用定期添加补充液的方法来保证显影性能的恒定。
4.3.8底片的评定：
4.3.8.1底片的评定在评片室内进行，室内光线暗淡，室内照明不得在底片上产生反射。
4.3.8.2底片评定人员必须取得国电公司锅炉压力容器无损检测Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。
4.3.8.3底片的质量应符合DL/T821- 标准要求，对不合格底片应及时分析原因按上述步骤重新进行透照。
4.3.8.4焊缝的质量评定标准：
管道焊口执行DL/T821-
钢结构焊缝执行GB3323-87
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压力容器焊缝执行JB4730-94
4.3.8.6对不合格焊口通知焊工进行返工，返工后的焊口按上述方法重新检验，返修底片应有返修标记R 1、R 2，加倍焊口应有“JB ”标记。
4.3.8.7焊口同一处返修次数不允许超过两次，若两次返修不合格，则该焊口应割口重新焊接。
4.3.8.8检验人员应写好当天检验原始记录，一个部件检验完毕及时出据检验报告，连同底片，原始记录一并交到资料管理人员统一归档保管。
5、各部件焊缝编号方法 XX —XX —XX —XX
片号
焊口号
焊缝炉排号 部件代码
6.质量控制点
检验过程中见证点（WP ）、停工待检点（HP ）的评定控制，见证点设为焊缝检验到底片结果评定全过程。停工待检点设置二个，H1P 设为出现不合格焊口需返工时焊缝的返工点，H2P 为焊接一次合格率低于90％时的质量保证措施。
6.1 对
W 点的控制
探伤结果全过程见证是焊口质量的有力保证，但对于我们来说争议比较大的是探伤结果的评定，探伤结果的评定做为检验的重点和难点，是评判质量的最重要的一个环节。为了防止出现疑点，评片时应有另一个Ⅱ级人员在现场见
证，共同讨论或监督评片员进行底片评定。另外，在特殊情况下，焊接技术负责人为了更好地促进焊接质量，也可根据焊接工艺等实际情况对射线探伤结果的评定进行现场见证。监理一方随时进行检验监督。
6.2 对H1点的控制
探伤结果评定完后，应在24小时内向委托单位进行信息反馈，对不合格焊口应及时在24小时内下发返工单。检验人员，应对不合格焊口标注缺陷位置，并发送质量科，通知监理人员。对不合格焊口应分析原因，经监理认可，方允许进入下道工序。焊口进行返工挖补时，检验人员，焊接人员及监理人员共同监督。
6.3 对H2点的控制
在射线抽检过程中，发现该项部件的施焊焊工焊接一次合格率低于90％，应及时向委托单位进行反馈，下发停焊通知单，提出处理意见。
7、环境因素及安全因素
7.1. 安全因素
7.1.1 进入现场必须正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、穿好工作服、戴好安全上岗证。
7.1.2 使用X射线时要有明显的标志，“警戒绳、警戒牌”要正确悬挂。
7.1.3 操作X射线的过程必须是两个人同时进行，严禁一人操作。
7.1.4 在射线照射区域入口处挂警戒绳、警示牌，防止她人误入。透照人员随身配带个人剂量仪、报警测量仪，利用报警测量仪找到辐射影响最小的有效区域。个人配置防护用品。
7.1.5 施工前必须穿铅衣、铅裤、铅鞋、戴铅眼睛、铅手套以防给自身遭
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成不必要的伤害。
7.1.6 夜间作业时照明必须充分、高空必须有验收合格的脚手架、作业的通道必须清洁。
7.1.7 在高处作业时应正确使用安全带。当检查发现有裂和断股现象及无合格证的安全带严禁使用，安全带使用过程中应高挂低用，严禁挪作它用。
7.1.8 在施工过程中随时注意观察施工作业面及周围环境的围拦、孔洞、盖板，以防止高处坠落和腿脚扭伤。
7.1.9 结合临河的施工现场，由于风大，在作业期间要提前做到防风的措施。
7.1.10在接电源时必须有电工操作证，应两人同行，一人工作一人监护。当出现触电事故时首先应切断电源，并组织人员抢救。
7.1.11正确连接电源，地线必须可靠，检查仪器是否漏电。
7.1.12吸烟、喝酒者或带情绪者严禁进入现场施工，预防分心给自己和她人带来伤害。
7.1.13所有检验人员必须使用工具袋。作业时工具不得抛接。防止坠物伤人。
7.2.环境因素
7.2.1 为了防止放射性污染，施工人员防护用品齐全。
7.2.2 施工时现场隔离，专人监护、悬挂警示标志，拉警戒绳。
7.2.3 为了防止环境污染，定显影液必须加水稀释排入地沟。
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环境因素辨识与评价表
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材料理化检验取样及试样制取规程 1 目的 对材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工及试样标识等作出规程性的规定，以保证材料复验的各项理化性能的检验符合有关的法规、标准以及公司《质量保证手册》的规定要求。 2 范围 适用于材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工以及试样标识的作业过程。 3 引用标准 GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 GB/T229-2007 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法系列标准 4 作业过程 4.1 金属材料力学性能、弯曲试验样坯的截取 4.1.1 一般要求：
a．金属材料力学性能、弯曲试验复验须按批号取样进行试验； b．金属材料力学性能试验样坯应凭《材料复验通知单》要求的试验项目截取； c．金属材料复验用试样的样坯应从经入厂验收检验合格的钢材上截取，未经入厂验收 检验的不得取样复验； d．复验试样的样坯由材料检验员依据本规程要求负责组织截取。 ４.１.２金属材料力学性能和弯曲性能试验项目及取样数量：按表1及表2的规定。 表1 低碳钢及低合金钢力学性能和弯曲性能试验项目及取 样数量 材料状态 规 格 mm 试验项目及取样数量 拉伸试验弯曲试验冲击试验压扁试验 板材 δ ＜6 1 1 －－ 6≤δ≤ 10 1 1 3注①－δ≥1 2 1 1 3 －
锻件 ≤3500kg 1 － 3 － — 130 — 续上表 管材 Φ＜30 2件/批注 ② 2件/批注 ③ － 2件/批 30≤Φ≤65 2件/批注 ④ － － 2件/批 65＜Φ≤400 2件/批注 ④ － 注⑤ 2件/批 注：①冲击试验采用5×10×55试样； ②采用管段（全截面试样）试样； ③有弯曲要求时采用全截面试样试样； ④壁厚≤12mm 采用纵向环形试样，壁厚＞12mm 采用圆截面试样； ⑤GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》材料复验要求进行冲击试样制取，数量3件。 XX 压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03010-20 14 标 题 材料理化检验取样及试样制取 规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 12 页 第 2 页
空气理化检验试题
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空气理化检验试题(卫检专业) 一、填空题:（每空 1 分,共 2０分) 1.碱熔钼兰比色法测定粉尘中游离SiO2时，混合熔剂的组成 为。 2. 常用的标准气体的配制方法有 和。 ３．影响铅及其化合物对人体毒性的性质主要有和。 4.．聚氯乙烯滤膜的最高使用温度为。 5.空气污染物的存在状态通常分，和 。 6. 在氟试剂—镧盐光度法测定空气中氟化物的方法采样时通常在采样夹中安 装两层滤膜其中第一层为,第二层为。 7. 粉尘分散度的主要测定方法是 和。 8. 二硫腙光度法测定空气中铅时，所用的玻璃仪器必须用 浸泡,进行除处理。 9．流量计校正后适宜在使用,不适宜在使用。 10. ＴVＯＣ是 指。１1．用二硫腙比色法测定空气中铅时,所用的二硫腙氯仿应用液的浓度应控制为用调零,b=１cｍ，λ＝５1０ｎｍ条件下, 其Ａ
＝ 。 二、单项选择题:（每题 １ 分，共 ２5 分） 1. 根据大气层的温度分布、化学性质和其他性质的变化,大气层可以分为五层,其中空气污染主要发生在（ )。 Ａ 对流层 Ｂ 平流层 Ｃ 中间层 Ｄ 热层 2. 已知空气中SO 2的浓度为20 m ｇ/m ３,ＳＯ2的摩尔质量为64，因此空气中 的S Ｏ２的浓度也可以表示为( ）p ｐm 。 A 12 B ７ C 8 Ｄ 1０ 3． 单个采集器的采样效率大于90%时，可用（ ）方法计算采样效率。 Ａ y ≈ b a a +×100% B y=a b a -×100％ C y=R a ×１00% D y ≈a b a +×1０0% 4. 空气检验中采集气体量必需大于最小采气量，是为了避免( )。 A 假阳性 B 假阴性 C 阳性 D 阴性 5． 气泡吸收管常用于采集（ ）状态的物质。 Ａ 气体和气溶胶 B 气体和蒸气 C 气溶胶和蒸气 D 气体、蒸气和气溶胶 6. 一个10L 的湿式流量计的最大校正范围是( )L/m ｉn 。 Ａ 0.1～0.5 Ｂ 0～１2.5 Ｃ 0~25.0 D 5～30 7. 在空气理化检验中常需要采集平行样，平行样是指，在相同条件下同一台采样器的两个采集器的进气口相距（ ）,同时采集两分样品。 A 1～10cm Ｂ 1~2０cm C 1~5ｃm D 5～
食品理化检验试题及答案 （每空4分，共100分） 姓名：得分： 一、填空题 1、食品检验由食品检验机构指定的检验人独立进行。 2、GB5009上的准确称取是指用天平进行的称量操作，其准确度为 ±0.0001g。 3、采样应注意样品的生产日期、批号、代表性和均匀性（掺伪和 食物中毒样品除外）。 4、食品理化实验室个人防护设施主要包括护目镜，工作服，口罩， 手套。 二、选择题： 1、食品理化检验包括（ABC） A、快检筛查 B、定性 C、定量 2、法定计量单位包括(AC) A、mol/L B、% C、kg D meq 3、食品安全标准应当包括下列内容（ABCDEFGH）： A食品、食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定； B食品添加剂的品种、使用范围、用量； C专供婴幼儿和其他特定人群的主辅食品的营养成分要求； D对与食品安全、营养有关的标签、标识、说明书的要求；
E食品生产经营过程的卫生要求； F与食品安全有关的质量要求； G食品检验方法与规程； H其他需要制定为食品安全标准的内容。 4、掺伪或中毒样品采样应注意（B） A 代表性 B典型性 C普遍性 5、一般样品在检验后应保存（A）个月 A 一、 B 三、 C 六、D九 6、罐头或其它小包装食品同一批号，包装小于250克时，采样应 不少于（D）个 A 3、 B 6、 C 9 、D10 7、下列单位哪些是错误的写法？(AC) A mg/Kg、 B g/100g、 C PH 、 D mol/L 8、被测物质含量在<0.1mg/kg时回收率一般应在（D）范围内 A、95~105 B、90~110 C 80~110 D 60~120 9、需要强检的设备有（ABC） A高效液相色谱仪 B 分光光度法 C滴定管 D烧杯 10、定性检验方法的技术参数包括（ABCD）等 A适用范围 B原理 C选择性 D检测限 三、判断题： 1、食品理化检验的特点是样品组成单一，干扰小。(×)
QC理化检验操作（1）试题 姓名：部门：分数： 一．填空题 1、2015年版《中国药典》为第版，共由部构成。 2、关于数值修约，将0.0465修约成两位有效位数，得，将1.05修约到一位小数得；在相对标准偏差中，采 用的原则。 3、在2015年版中国药典澄清度检查法中，新增第二法。 4、采用2015年版药典规定的方法进行检验时应对方法进行确认。 5、在分析天平使用过程中，对于要求精密称定时，当取样量大于100mg应选用感量的天平；当取样量在10 mg～100mg应选用感量的天平。 6、滴定液标化用基准物质应采用规格：有引湿性的基准物质应采用进行称重；配制浓度范围为名义值的；其最终浓度应取位有效数字。 7、取供试品量，若取用量为“约”或“若干”时，不得超过取用量的；若规定“量取”时，可用或按照量取体积的有效数位选用量具；若规定“精密量取”时，指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体 积的精度要求；若规定“精密称定”时，指称取重量应准确至所取重量的。 8、一般未开启无机化学试剂有效期为，未开启有机化学试剂有效期为。开启试剂后要贴上启用标签，注明启用日期，试剂开启后有效期为（剧毒品除外）。 9、旋光度测定法每次测定样品溶液前应以作空白校正，再校正1次，以确定在测定时零点有无变动；如第2次校正时发现零点有变动，则应重新测定比旋度。恒温水浴控温，除另有规定外，温度均应调节至℃，使用波长589.3nm的测定。 10、称取“0.1g”指称量重量可为，称取“2g”指称取重量可为
，称取“2.0g”指称取重量可为，称取“2.00g”指称取重量可为。 11、重量法最大允许相对偏差不得超过；仪器分析法最大允许相对偏差不得超过；容量分析法最大允许相对偏差不得超过；氮测定法(半微量法)最大允许相对偏差不得超过；滴定液标定、复标、标定和复标者之间的相对偏差不得过；非水滴定中，原料药用高氯酸滴定液直接滴定者，相对偏差不得过；制剂需提取蒸干后用高氯酸测定相对偏差不得过；干燥失重最大允许相对偏差不超 过。
质量检验员考试题及答案 姓名：部门：得分： 一、判断题（15分）： 1、“符合标准”就是合格的产品质量。（） 2、质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。（） 3、质量特性是指产品、过程或体系与标准有关的固有特性。（） 4、产品的固有特性与赋予特性既是相对的又是绝对的。（） 5、八项质量管理原则是质量管理的理论基础。（） 6、过程方法是将输入转化为输出的活动系统。（） 7、质量控制是按照一个设定的标准去实施检验。（） 8、质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。（） 9、持续改进总体业绩应当是组织应追求的目标。（） 10、质量检验是对产品质量特性进行检验，以确定每项质量特性合格情况的管理性检查活动。（） 11、质量检验不包括查验原始质量凭证。（） 12、过程检验特别应重视首件检验。（） 13、最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因此不包括包装的检验。（） 14、感官检验属主观评价方法，影响因素多，因此只能作为一种辅助检验手段。（） 15、自检、互检、专检这“三检”应以专检为主，自检、互检为辅。（）
二、单选题：（15分） 1、质量是一组固有（）满足要求的程度。 A：特性B：品质C：行为的特性D：特征 2、质量定义中特性指的是（）。 A：物理的特性B：行为的特性C：可区分的特征D：可区分的特性 3、从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为（）。 A：符合性质量B：广义性质量C：满意的质量D：适用性质量4、运输服务的运输方式是（）特性。 A：赋予B：固有C：增加D：以上皆是 5、以下（）不属于质量管理的八项原则。 A：领导作用B：过程方法C：预防为主D：全员参与 6、下列论述中错误的是（）。 A：特性可以是固有或赋予的；B：成品完成后因不同要求对产品所增加的特性是固有特性。 C：产品可能具有一类或多类别的固有特性；D：某些产品的赋予特性可能是一些产品的固有特性。 7、《产品质量法》于（）年7月8日九届全国人大常委会第十六次会议通过修改决定。 A：1998 B：2000 C：2002 D：1993 8、产品质量责任是指生产者、销售者以及其他对产品质量具有责任的违反（）规定的产品义务所应当承担的法律责任。
食品安全理化检测实验室的工作范围界定在从事食品质量检测如感官评定和常规理化检测、食品化学物质检测包括有有效成分、农药残留、兽药残留、食品添加剂、重金属、生物毒素和环境污染物等危害食品安全的项目。 最高管理者：在最高层指挥和控制实验室的一个人或一组人。 实验室管理层：在实验室最高管理者领导下负责管理实验室活动的人员。至少应包含质量负责人和技术负责人。 质量负责人：在实验室负责人的直接领导下，分管质量工作，负责建立、和维护实验室质量管理体系的有效运行，主持质量管理体系内部审核和不符合项的纠正。 技术负责人：在员工的培训和发展方面起着至关重要的作用。承担对技术要素的控制责任。 控制样品：已知样品成分含量、可用于重复性测试及控制测试过程准确度的样品。1 实验室自己制备添加已知值的阳性样本。2标准物质。实验室的质量控制：包括外部质量控制和内部质量控制。外部质量控制是使实验室客户能够确信实验室提供的检测结果或服务能够达到预定的质量要求而进行的质量活动。内部质量控制是为了实验室内部各级工作人员和管理者能够确信本实验室和本部门能够达到并保持预定的质量要求而进行的质量活动。为了让客户信任，通常要对实验室实验室质量体系中的有关要素不断进行内部评价和审核，并开展如人员比对、方法比对、仪器比对、样品重复性测试、与外部实验室的测试比对、参加能力验证等各种控制活动，以证实实验室、某个部门
或相关人员具有持续稳定的 4.1质量负责人负责主持保密工作 4.3质量负责人： 4.3.1协助最高管理者维护实验室的质量体系文件并保持其现行有效； 4.3.2监督质量体系的日常运行，及时纠正降低实验室检测能力，影响公正性和诚实性的偏离行为； 4.3.3及时向最高管理者反映体系的运行情况，提出改进建议，使质量体系不断完善。 5.2.12内审和管理评审要把公正性声明和公正性措施的落实情况作为审核和评审内容，质量负责人要跟踪与此相应的纠正和预防措施使其落到实处。 5.3.4 最高管理者应经常召集技术负责人和质量负责人研究管理体系内部审核和评审的情况，推进质量体系运行的水平，始终保存质量体系的符合性，有效性和适应性。 5.4.4质量负责人应保持与最高管理者的沟通，及时反映管理体系建设和运行中存在的实际问题，积极协助最高管理者维护本中心管理体系的完整性、符合性、有效性、适应性。 5.5.1最高管理者应当高度重视来自法律、法规，顾客的抱怨和意见，检测能力的验证和比对结果，当发现本中心的质量体系屡次出现同一类似的问题时，应召集技术和质量负责人分析原因，采取积极的预防措施。 3.1 质量手册由质量负责人组织编写，技术负责人审核，主任批准，综合办公室发放。 5.2.1.2 程序文件由综合办公室组织编写，送质量负责人审核，技术负责人批准。 5.2.1.7 质量记录由综合办公室编写，综合办负责人审核报质量负责人批准使用。 5.2.3.6 重新颁布新版本时，旧版本作废，已作废的文件应由
1.目的 本作业指导书规定了化妆品理化性能的测定方法。 2.范围 本作业指导书适用于化妆品常规理化性能及化妆品原料理化性能的试验。 3.职责 3.1化验室负责人负责本作业指导书的执行与修订。 3.2操作人员负责该设备的操作、日常维护、清洁卫生、安全管理。 4.内容 4.1pH测试 4.1.1设备的操作 4.1.1.1接通并打开电源，使仪器预热10分钟。 4.1.1.2仪器的校准 4.1.1.2.1每天在使用之前用pH标准缓冲溶液进行校准。 4.1.1.2.2标准缓冲溶液配制方法：将购买的pH（4. 7. 9）标准试剂缓冲剂剪开，将内部粉末倒入清洗干净的50ml烧杯，加无CO2蒸馏水溶解后转入250ml容量瓶内，以少量无CO2蒸馏水冲洗塑料袋内壁，洗出液并入到容量瓶中，稀释到刻度并摇匀备用。 4.1.1.2.3配制成的缓冲液的pH值为：邻苯二甲酸氢钾缓冲液的pH=4.00（25℃），混合磷酸盐缓冲液的pH=6.86（25℃），四硼酸钠缓冲液的pH=9.18（25℃）。 4.1.1.2.4仪器的校准方法： A.按温度按键，确定温度25℃,若温度不为25℃，则通过温度按键的上下键进行调整至25℃，按确定按键进行确定； B.对电极状态进行确认，确认正常后，用蒸馏水将电极清洗干净，用滤纸将电极表面的水擦拭干净；将电极浸入pH=6.86的标准缓冲液中，将电极搅动至pH无明显变化后，静置至pH稳定后，用定位按键的上下键调整至数屏显示的pH为6.86，按下确定按键进行定位； C.将电极清洗干净并将电极表面的水擦拭干净后，将电极浸入pH=4.00的标准缓冲液中，将电极搅动至pH无明显变化后，静置至pH稳定后，用斜率按键的上下键调整至数屏显示的pH为4.00，按下确定按键进行斜率确定，完成校准工作； D.若测试的样品pH大多为碱性时，在定位后，用pH=9.18标准缓冲液进行斜率确定； E.若对校准后仪器的准确性有怀疑时，则pH=4.00进行斜率确定的，用对pH=9.18标准缓液进行测定，其显示值与实际值负偏差在0.1范围内的校准准确；pH=9.18进行斜率确定的，用对pH=4.00标准缓液进行测定，其显示值与实际值负偏差在0.1范围内的，校准准确； 4.1.1.3样品pH值的测定：校准完成后可以对样品的pH进行测定，测定时先将样品按
产品检验作业指导书 一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。 二、范围：适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责：检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容： 1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对，并填写交接单（即领料单）。 3、班长应按规划好指定的地方，带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品，并按要求挂标识牌，要列明订单号、品名、数量、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品，轻拿轻放，禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1）在检验前，每一个检验员必须先对样品（样品由班长提供，分别画列出可接受及不可接受参对样）并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2）A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准，如有指定要求的则按
指定要求来操作。 3）底部严禁单手拿杯。 4）原则上检验是原包装来，原包装回，如有要求按托盒或木板，则应按要求更换。 5）检验过的产品要按要求堆放，并做好记录。 6）班长要统计好每天每单挑选报表，并在第二天上午10：00前交办公室审核。 7）检验员发现质量超出正常范围，应告知班长，班长应告知办公室人员，办公室人员做出最终认定。 8）班长要对检验员检验过的产品进行抽检，抽检率是不能低于10％，发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。 9）要求服从工作安排，团结协作。 10）坚持按时上下班，如有特殊情况需要加班，应按要求来加班。11）保持工作场地及岗位的清洁、整齐，做到随时干净，养成下班前及时整理的习惯。
理化检验试题 一、填空题【每空1.5分，共30分】 1、游标卡尺读数时应先读尺身上的整数，再读表盘上的小数，两数相加___ 2、普通游标卡尺的精度为0.02毫米, 3、机械制图中粗糙度符号为______ ，等级为12.5的表面比等级为6.3的等级要高，表面更光洁。 4、公差是指实际参数值的允许变动量，一个尺寸为24± 0.15，其基本尺寸为24 毫米，最大极限尺寸为24.15毫米，最小极限尺寸为23.85毫米，公差为土0.15 毫米。 5、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度一常用的强度判断依据有一抗拉强度、屈服强度等。 &断裂前金属发生不可逆永久变形的能力称为塑［性』用的塑性判断依据是_ 断后伸长率_和_断面收缩率_。 8、钢铁五元素的测定是指C_、Si_、Mn、S_、P。 二、选择题【每题2分共30分】 1、钢铁产品理化检验用样品必须与原产品为（B ）。 A、同一种钢 B、同一炉号 C、同一批 D、同一规格 2、脆性断裂端口没有明显的宏观（B ），断口平齐，呈带金属光泽的结晶体。 A、断口缺陷， B、塑性变形 C、外来污染 D、弹性变形 3、维氏硬度的代表符号（B） A.、HR B、HV C、HB D、HBS 4、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（D ） A、抗压强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗拉强度 5、拉伸实验中，试样所受的力为（D） A、冲击 B、多次冲击 C、交变载荷 D、静态力 &属于材料物理性能的是（C） A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 7、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（A ）
A、越大越好 B、越小越好 C、大些，但不可过大 D、小些，但不可 过小 8、材料的冲击韧度越大，其韧性就（A ） A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 9、对于脆性材料，其抗压强度一般比抗拉强度（_______ ）（A） A、高 B、低 C、相等 D、不确定 10、今欲用冲床从某薄钢板上冲剪出一定直径的孔，在确定需多大冲剪力时应采用材料的力学性能指标为（_______ ）（ C） A、抗压性能 B、弯曲性能 C、抗剪切性能 D、疲劳性能 11、.工程中测定材料的硬度最常用（____ ）（B） A、刻划法 B、压入法 C、回跳法 D、不确定 12、一般来说，材料的强度越高，则硬度越（____ ）（A） A、大 B、小 C、不变 D、不确定 13、一般来说，试验温度越高，则材料的冲击韧性越（______ ）（A） A、高 B、低 C、相等 D、不确定 14、_______________________ Q345 中的Q 代表（）（B） A、抗拉强度 B、屈服强度 C、刚度 D、硬度 15、电火花线切割加工是利用电火花放电对（_____ ）产生电蚀现象实现加工的。 A、所有材料 B、坚硬材料 C、磁性材料 D、导电材料。 三、简答题【每题5分，共10分】 1、什么叫金属的力学性能？常用的金属力学性能有哪些？ 答：力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。常用的金属力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。 2、低碳钢拉伸试验过程分为哪几个阶段？什么是加工硬化现象？ 答：1、弹性阶段；2、屈服阶段；3、强化阶段；4、颈缩阶段 加工硬化现象是指，当变形超过屈服阶段后，材料又恢复了对继续变形的抵抗能力，即欲使试件继续变形，必须增加应力值，这种现象就叫加工硬化现象。
长城物业集团股份有限公司经理手册－质量控制编号：CCPG/G-0205-C304 版号/改次：C/1密级：D 品质检验作业指导书工作文件第1 页共1 页 1.0适用范围 1.1管理处品质主管每周/月对专业组的例行品质检验。 2.0检验准备 2.1品质主管应编制月度品质检验时间安排表并提前知会相关专业主管，要求其一起参与品 质检验和做好品质检验前的准备工作。 2.2品质检验前各专业主管的例行工作检查应已完成。 2.3品质主管每天应浏览公司EAS系统、CRM系统、PMS系统、社区网站和相关媒体报道。2.4品质主管应整理本期对各专业组日常发现的问题记录以及上期发出的《纠正预防单》。2.5品质主管应在PMS 系统中编制工作计划并生成品质检验工单。 2.6准备PDA、记录笔、《品质检验表》和《工作日记本》等检验工具。 3.0现场检验 3.1品质主管应抽检专业组的各项工作记录表单，对所有工作记录表单每月应至少检验一遍。 3.2品质主管应检验专业主管的《服务检查表》、《工作日记本》。 3.3对本期日常发现的问题，品质主管应跟踪检验。 3.4品质主管应对上期发出的《纠正预防单》进行现场验证，符合的关闭，不符合的继续跟 踪。 3.5品质主管应针对《品质检验表》内容逐项检验，当场指出存在问题，并取得陪检人的确 认。 3.6品质主管应针对《品质检验表》内容进行判定（合格项A、不完善项B、不合格项X、 不相关项N），并将检验结果录入PMS系统中。 3.7品质主管和专业主管双方在《品质检验表》内签字确认。 4.0检验沟通 4.1品质主管应针对重大不合格项或经常重复发生的一般项（包括《品质检验表》外的问题） 与专业主管沟通其成因和相应的影响。 4.2要求专业主管提出纠正预防措施和纠正预防完成时间。 4.3品质主管应在《工作日记本》中做好记录或发出《纠正预防单》。
化妆品的理化检验做【化妆品理化检验培训试题】 理化 1. 常规检验指每批化妆品应对感官、_________、_________、包装外观要求和卫生指标中的菌落总数进行检验的项目。 2. 空白试验指扣除不加_________外，采用完全相同的分析步骤、试剂和用量，进行平行操作所得的结果。 3.乳液需要进行_________,常用_________rpm旋转_________min 不分层为合格. 4. 实验室校正PH剂一般需3种缓冲液，即PH为4.00、6.86和9.18。测量酸性溶液时先用_____校正定位，然后用____的调节斜率. 测量碱性溶液时先用_____校正定位，然后用____的调节斜率. 5.皂化洁面产品PH值均为_________范围内. 6.实验室测定液体密度时，常用_________，测定膏霜密度时用 _________。密度瓶使用前要对附温温度计、_________、水重三者按要求进行严格标定，符合要求的才能使用。
7.在通常情况下，油和水是不能相互混溶的。将互不混溶的油相和水相进行混合，使其中的一相物质在另一相中均匀分散，并成为稳定的分散体系，称为_________，简称为_________. 水包油是指____分散在_______中,用_________表示. 8.在我国，产品质量检验机构用于检验的仪器设备须经检定后才能使用，在处于下列状态的仪器设备中，可贴合格证的是 A．仪器设备经计量部门检定者 B．仪器设备经检定者 C．仪器设备经计量检定者 D．仪器设备经计量部门检定合格者 9.下列哪两种玻璃仪器不能使用烘烤的方式干燥 A. 试管 B. 滴定管
深圳市****** 家具有限公司 品质检验作业指导书 版本/版次：A/1 总页数：18页文件编号：MB-PZ-003 生效日期： 编制：审核：核准：
品质检验作业指导书 生效日期 文件修改记录
品质检验作业指导书 生效日期
文件编号 ■ MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 4/18 生效日期 制定 审核 批准 文件编号 MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 3/18 生效日期 1、目的：本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序，确保公司产品在加工 过程的质量控制 4. 2. 1制程巡检的时机与频次 A ）当首件判定合格后，品管员必须对生产过程的各工序进行巡回检查，主要是通过技术要求 、客供样板和作业指导书对生产过程产品进行判定，指导员工进行有效生产；
******家具有限公司品质管理工作细则 ******家具有限公司品质管理工作细则 制程检验作业指导书 制程检验作业指导书 B）正常情况下，每1小时必须对生产各工序进行巡回检查一次，~ 定的产品需加大巡回检查频率，每30分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检 验5PCS产品，把相关巡查的情况记录在《制程检验报告》上，便于追踪。 4. 2. 2、制程巡检的异常处理 A ）当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时，必须首先通知生产作业员停止生产，把不品隔离 开来并标识清楚，记录相关的数量及质量状况，与车间班组长协商处理，达成一致后须 上报品质主管。如不能达成一致，须通知生产主管和品质主管处理，车间品管按最终处理结对不 良品进行处理。 B）车间不良品的处理方法通常有：报废、返修/返工、让步接收、降级处理等。 C）针对连续出现多次的工序不合格情况，生产部在短时间又无法改善时，制程品管须发出《纠 正和预防措施处理单》追踪生产部改善进度。 4. 2. 3制程巡检的要点 A）员工是否按作业指导书和操作规程进行生产作业； B）员工是否按要求每半小时进行一次自检，核对图纸与样板； C）车间的不良品是否有按要求进行标识； D）转序产品是否有进行确认； E）设备是否进行检点； F）其它相关事项。 4. 3自检与互检的控制 4. 3. 1员工在做首件时，必须对试样的产品进行自检，量产的产品必须每30分钟进行一次自 检，发现不良情况必须立即向制程品管报告； 4. 3. 2生产过程的产品在转序时必须进行互检，当上一工序要转到下一工序加工和生产时，上一 工序作业员必须填写清楚《制程标识卡》，通知制程品管确认是否可以转序，只有经品管人 员确认和盖章的产品才可以转序。 5.记录保存：《制程检验报告》、《首件检验报告》、《纠正和预防措施处理单》由品管保存，《制程标 识卡》由品质部保存。
食品理化检验实验室建设规划方案 目录 一：前言 (3) 二：选址 (3) 三：实验室布局规划 (3) 1、实验室功能性房间规划 (3) 2、实验室配电规划 (4) 3、实验室上下水规划 (4) 4、实验室通排风规划 (4) 5、实验室消防系统规划 (5) 四：实验室仪器设备规划 (5) 1.样品前处理仪器设备 (5) 2.分析仪器部分 (6) 五：实验室三废处理 (6) 1、废气处理 (6) 2、废水处理 (7) 3、废渣处理 (7) 六：实验室家具设计规划 (7) 一：前言 食品理化检验实验室在功能上涉及到给水、排水、通风、排风、强电、弱电、空调、消防、废气废液处理和集中供气等复杂的工艺技术，同时还要考虑到环保、安全、可持续性发展等诸多因素，因此是一个复杂的系统工程。 但是同时在专业上涉及到食品化学、物理学、微生物学、分子生物学和食品
感官评定等多个学科，因此食品理化检验实验室对研究工作来说是必不可少的，与此同时，其建设也显得尤为重要。 二：选址 1.实验室应选在清洁安静的地方，远离生活区、锅炉房等交通要道； 2.实验室应选在光线充足，通风良好的场所，与生产加工车间有一定距离； 3.实验室应选择在方便取样与检验，距离车间较近的工作场所。 4.实验室估计面积在160m2左右，估计价格在150万元左右。 三：实验室布局规划 1、实验室功能性房间规划 1.1 样品前处理室 面积：15m2，配有通风处一台，工作台，有独立的排风管道和下水管道。1.2 理化室（综合实验室） 分类：无机理化室、有机理化室；面积：20m2/间；通风橱2台/间；并且有中央台、边台、独立于生活用水的上下水管道，便于废水的处理与集中并设有独立的通风管道。 1.3 理化分析室 色谱室面积20m2，配有色谱仪和光谱仪；光谱室面积15m2，配有光谱分析仪。 1.4 高温室 面积15m2，配有高温台和三相电380V。 1.5 天平室 面积：10m2，配有工作台，专用天平台和三不同标准的天平各两台，共六台。 1.6 药品室和留样室 面积：15m2；配有样品柜，工作台；要求通风良好并且具有外排管路。 1.7 小型仪器室 面积：15m2；配有分光光度计，显微镜等小型仪器，工作台。 1.8 办公室
碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解
并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2）上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上，由输送链板输送至输罐链条上，最后输送至自动洗罐处，罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3）当输送链板上有倒罐时，应及时扶正；当输罐链条上有倒罐或卡罐时，应及时停机清出。 4）需换产品品种时，在接到机房信号时，停止上罐，将剩余空罐通过上罐升降机放下并
检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。
碳酸饮料生产作业指导书 （ISO9001-2015/GMP） 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规范化、标准化、程序化。 2、适用范围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 碳酸饮料生产工艺流程图
标注*1234、灯检：无肉眼可见杂质。 主要设备及参数 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS 证书）的产品。按《进货查验及记录规范》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用范围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。
4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u 精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管内前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精 ⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸内，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L 或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸内。 4.2.4汽水混合碳酸化
《食品理化检验技术》试题及参考答案 填空题（每小题2分，共计20分） 1．液态食品的相对密度可反应液态食品的和。 2．样品的制备是指对采集的样品进行、。混匀等处理工作。 3．食品中水的有在形式有和两种。 4．膳食纤维是指有在于食物不能被人体消化的和的总和。5．碘是人类必需的营养素之一：它是的重要组成成分。 6．食品中甜味剂的测定方法主要有、、薄层色谱法等。 7．合成色素是用人工方法合成得到的，主要来源于及副产品。 和浓缩。 8．食品中农药残留分析的样品前处理一般包括三个步聚：即、9．赭曲霉毒素的基本化学结构是由 连接到β-苯基丙氨酸上的衍生物。 10．镉是一种蓄积性毒物，主要蓄积部位是肾和。 11．丙稀酰胺由于分子中含和，具有两个活性中心，所以是一种化学性质相当活 泼的化合物。 12．雷因许氏试验是常用于和快速检验的定性实验。 多项选择题（每小题2分，共计10分） 1．关于保健食品的叙述正确的是（） A．具有特定保健功能 B、可以补充维生素、矿物质 C、适宜特定人群食用 D、具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的2．标准分析法的研制程序包括（） A．立项 B、起草 C、征求意见 D、审查 3．食品样品制备的一般步骤分为（） A．去除非食品部分 B、除去机械杂质 C、均匀化处理 D、无机化处理 0C（））h干燥食品样品，使其中水分蒸发逸出，食品样品质量达到 4．在常压下于（恒重。 0000C C、2-4h D90、A．95C-100C-1054-6h C B、5．通常食品中转基因成分定性，PCR检测可分为以下几个步骤（） A．确定待测目标序列 B、引物设计和PCR扩增 C、PCR反应体系的构建 D、电泳及结果分系 判断题（每小题2分，共计20分）
外发加工产品检验作业指导书 1.0目的 为来料检验人员明确来料品质质量要求，特制定此通用标准作为来料检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。 2. 适用范围 适用于本厂所有外发加工产品(电镀件、导电漆、喷油件、镭雕件、移印件、丝印件)入厂时的检验。 3．权责单位 3．1检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。 3．2所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。 4.0检验依据 4.1依据工程提供产品图纸进行检验。 4.2依据工程提供的产品样板进行检验。 4.3依据制定的检验标准以及相关的资料进行检验。 5.0检验标准 5.1检验工具 卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。 5.2允收标准 a. 外观按照MIL-STD-105E一般检验水准II抽样，AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、
MIN=1.0； b. 性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样，AQL定为C=0； c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样，AQL定为C=0. 5.3缺陷定义 a. 缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。 b. 缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。 c. 缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。 5.4检验条件 a. 光源：标准光源灯光； b. 检物表面与眼睛距离：30~40cm； c. 视线与被检物表面角度： 45±15o； d. 检验时间：≤10S； e. 视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。 6.0检验内容 ①电镀件