供水循环水系统岗位操
作规程
第一章工艺说明
一、岗位任务及职责
1、东循环水为热电装置(汽轮机组、空压机组)连续提供足量、合格的循环冷却水。
2、执行生产调度生产指令，负责本岗位机泵、旁滤器、塔池和风机等所有设备的操作、检查和维护；
3、妥善使用、保管岗位照明、消防设施、油脂等所有物品器具；
4、在保证工艺指标及任务的前提下，精心操作调整，努力降低本岗位水、电、气及各种化学药品的消耗，提高企业效益。
5、负责东循环水界区内所有的管线、阀门、仪表、冷却塔及风机、引水廊道、过滤器及无阀滤池等转动设备和静止设备的操作和维护。
二、工艺说明
1、工艺原理
利用水的自身特性，对热交换器进行换热。冷却水由循环水泵送至各换热器，通过热交换后水温升高成为热水，热水返回后经冷却塔曝气与空气接触，通过蒸发散热和接触散热，使水温降低，再通过对水进行缓蚀、阻垢和杀菌处理，然后循环使用。
2、工艺流程
由循环水泵P-14101A/B/C将小于32℃的冷却水加压后送至循环水给水总管，经地下供水管网供给热电装置(汽轮机组、空压机组)，冷却各工艺介质后水温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机V-14101A/B，再冷却至水温小于32℃，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有5%-10%的回水进入旁滤器F-14101A/B/C过滤后的水直接进入泵池。其中有一部
分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入F-14101B/C旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。
东循环水工艺流程图见附图一
3、工艺设计数据
3.1主要工艺设计数据
主要工艺设计数据见表1-1
表1-1主要工艺设计数据
序号项目东水
1 循环水量6000m3/h
2 过滤水量600m3/h
3 补充水量135m3/h
4 排污水量27m3/h
5 风吹损失18m3/h
6 蒸发损失90m3/h
7 给水压力0.40MPa
8 回水压力0.30MPa
9 给水温度32℃
10 回水温度42℃
11 补充水温度18℃
12 补充水压力0.35MPa
13 系统贮水量2000m3
3.2原水补水水质设计数据
我厂工业、生活水源用均采用浊漳河畔辛安泉深层水。
表1-2东循环水原水数据一览表
序号项目单位原水数据备注
1 温度℃14-18
2 PH值mg/l 7.1-7.8
3 K＋＋Na＋mg/l 28
4 Ca＋mg/l 81
5 总铁mg/l 0.01-0.07
6 Cl－mg/l 17.8
7 SO42－mg/l 113.6
8 CO32－mg/l 0
9 HCO3－mg/l 290
10 NO3－mg/l 8.86
11 总盐mg/l 552
12 总硬mg/l 302 以CaCO3计
13 永久硬度mg/l 77 以CaCO3计
14 暂时硬度mg/l 225 以CaCO3计
15 总碱mg/l 225 以CaCO3计
16 SiO2mg/l 20
17 浊度mg/l 2
18 CO2mg/l 11
19 溶解氧mg/l 6-7
20 溶解固体mg/l 446
21 耗氧量mg/l 1 最大
三、工艺指标及参数
1、工艺指标及参数
1.1、主要工艺指标
循环水的工艺指标控制值与所选用的循环水处理配方有关，配方不同，控制值也不同。表1-3给出的是东、西循环水使用ZH392/JH408配方时的工艺控制指标。表1-3东循环水主要工艺指标一览表
1.2一般工艺指标
东循环水一般工艺指标见表1-4
表1-4东循环水一般工艺指标一览表
2、分析项目及频率
东循环水分析项目及频率一览表见1-5
表1-5东循环水分析项目及频率一览表
四、设备参数
1、设备一览表
东循环水设备参数
东循环水设备一览表见表1-6和表1-7；表1-6东循环水动设备一览表
表1-7东循环水静设备一览表
2、调节阀一览表
东循环水调节阀见表1-8
表1-8东循环水调节阀一览表
3、仪表指示一览表
东循环水仪表指示
东循环水仪表位号与测量对象对应表见表1-9 表1-9东循环水仪表位号与测量对象对应表
第二章操作规程
一、开车作业
1、原始开车
1.1检查确认
(1)本岗位所有设备、管道及仪表安装(检修)调试结束，验收合格。
(2)仪表电源已送至就地盘，所有动设备电源已送。
(3)所有动设备均按要求充填好合格的润滑油(脂)。
(4)现场残留的安装(检修)材料已清理，临时安装设施已全部拆除。
(5)现场清洁卫生，照明设施完好。
(6)开车需用的各类化学药品已按规定的品种、规格和数量送到现场备用。
(7)开车所用的各类工器具、消防器材和防护用品齐全，确认各种安全指示标志已挂至指定位置。
(8)岗位所用的各类原始报表、记录本齐全、通讯电话畅通。
(9)确认岗位操作人员已经过相关考核、取得安全合格证和上岗操作证。
(10)系统内各类阀门均在规定开关位。
1.2清扫、清理、填充、药液配制和准备
(1)对东循环水地下管网Φ1000mm以上管道人工除锈结束，检查验收合格。
(2)对加药、加酸计量槽人工清理清扫合格。
(3)对冷却塔配水槽、塔池、引水廊道、泵坑进行彻底冲洗清扫合格。
(4)按设计要求将规定型号数量的滤料装入过滤器F-14101A/B/C
(5)联系供销罐区将酸罐B-14152进满酸。
(6)按开车清洗预膜方案要求将所需各类化学药品准备好，需配制的药品按规定配制合格，直接投加的化学药品应放到规定加药点。
1.3建立水循环
(1)请示调度同意后，将原水手动阀、电动阀打开向塔池充水至系统满液位。
(2)请示调度同意后，开启一台循环水泵，稍开泵出口阀，对循环水管网进行充水排汽。
(3)当管网充满水冷却塔上见回水后，请示调度，同意后开启其它循环水泵(根据生产需要确定投用台数)，将投用的泵出口阀调至正常位。
(4)调整冷却塔布水阀，使配水槽配水均匀。
(5)对系统全面检查，并记录相关运行数据。
1.4对系统进行化学清洗预膜
(1)按照清洗预膜方案进行(具体见相应的清洗预膜方案)。
(2)清洗预膜结束后，经相关部门负责人员确认许可后，系统可转入正常运行。
1.5P-14101A～C泵的开车
(1)泵启动前的准备工作就绪，具备投运条件。
(2)用现场控制开关将泵出口电动阀打至开位,将泵的排空阀打至开位。
(3)请示调度同意后，将控制室操作台上泵的启动开关打至“开”位，泵即投运。
(4)当排空阀有水流出时立即关闭排空阀。
(5)泵启动正常后，将泵出口手动阀缓慢打开，调整到正常所需位置。
(6)按照循环水泵运行所规定的检查项目进行检查确认，发现异常及时汇报，如情况紧急可作停机，并立即联系有关部门和人员进行处理解决。
1.6旁滤器F-14101A/B/C的开车
(1)确认F-14101A/B/C具备受水条件。
(2)打开F-14101A/B/C入口手动阀进行充水，并投用过滤水量指示表。
(3)当F-14101A/B/C顶排伐和底排伐有水流出时，开出口手动伐将其投运；
(4)仔细检查旁滤器的运行情况，有异常问题出现及时汇报处理。
(5)F-14101A/B/C反洗根据浊度高低情况决定反洗频率，一般为每天的白班和小夜班各反洗一台，如果浊度偏离工艺指标控制范围，可适当增加反洗次数。
(6)要严格控制好旁滤器的反洗水量，反洗水量不可过大，以防滤料流失影响过滤效果。
(8)F-14101A/B/C运行反洗程序见表2-1。
表2-1F-14101A/B/C运行反洗程序
阀位步骤进水阀出水阀
反洗水
进口阀
反洗水
出口阀
空气阀排空阀底排阀
时间
(分钟)
1、运行√√×××××
2、排水×××√×√√5-8
3、空气吹洗××××开三扣√×10-15
4、水反洗××√√×××10
5、充水√××××√× 5
6、予过滤√×××××√5-10
反洗时要注意：先打开出口阀，再打开进口阀，以防旁滤器憋压，使罐体发生泄漏。
1.7加药、加酸装置的开车
(1)开车前的检查确认工作结束，具备开车条件。
(2)各加药槽、酸槽液位至规定位。
(3)将计量泵进出口手动阀打开，冲程调至“0”位。
(4)将计量泵的现场开关打至启动位，投运计量泵。
(5)根据工艺指标控制范围将计量泵冲程调至需要位置。
1.8冷却塔风机V-14101A/B的开车
(1)风机开车前的准备工作就绪，具备投运条件。
(2)对V-14101A/B手动盘车，检查应无卡涩，碰撞等异常情况。
(3)将风机现场启动，投用风机。
(4)冬季运行时，现阶段采用风机交替开、停对冷却塔填料消冰。
2、短期停车后的开车
2.1短期停车是指停车时间不超过24小时的停车，如出现此情况，在开车时循环水系统需增加缓蚀阻垢剂的投加量，并需增大系统排/补水量，以保证循环水水质正常。
2.2各运行设备的开、停车，必须听从调度的指挥安排，具体开、停操作要根据工艺运行实际情况和调度的指令按有关规定实施。
东1400#循环水岗位开车确认表
3.1此项操作与循环水系统原始开车的步骤相同。
3.2大修后开车必须确认机、电、仪所有检修设备全部检修完毕，具备开车条
件，安全、环保、消防、防护、卫生、通讯等设施完好，能正常使用，方可进行开车操作。开车前确认和检查工作一定要到位。
二、正常操作
1、正常调节
1.1水质调节
循环水系统正常运行中，为保证水质指标的稳定正常，需要连续或间断地向循环水系统投加各类水质稳定剂，具体操作为：
(1)现东循环水系统所用缓蚀阻垢剂均为有机磷复合配方、日加药量按下式计算：有机磷药剂每日投加量等于补充水量(m3/h)乘以加药浓度(mg/l)再乘以24然后除以浓缩倍数再除以1000，根据经验加药量，东循环水每日缓蚀阻垢剂的投加量大致为100kg左右。
(2)循环水系统控制微生物的滋生及杀菌灭藻处理主要依靠交替投加氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂来实现。
(3)在投加杀菌剂时，氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂采用冲击式投加，投加次数根据循环水系统实际运行情况和菌藻分析数据来具体确定。
(4)用硫酸调整PH值在规定的指标范围内。
(5)循环水系统的浊度控制主要靠投运旁滤器F-14101A/B/C和排污来实现。
(6)系统其它指标异常靠加大排/补水量来调节。
(7)加药记录及分析数据记录由当班人员负责。
1.2水量调整
(1)维持循环水系统稳定运行，必须保证下式平衡：
M=E＋D＋B＋F
上式中M为补水量；E为蒸发量；D为飞溅量；B为排污量；F为渗透量。
(2)满足上式靠改变补水量和排污量来实现。
(3)增加或减少排/补水量，需要向当班值班长汇报并与水调联系。
(4)用水负荷的调整，通过调节冷却塔配水阀开度和冷却水回水上塔管线手动阀门开度来实现，特别要注意各循环水泵的电流变化不能出现电机超电流情况。
(5)循环水系统加减负荷的操作，应根据调度的指令，通过开大或关小循环水泵的出口阀门及增加或减少循环水泵的运行台数来实现。
(6)加减负荷操作时，必须严密监视泵池液位及循环水泵的运行变化情况，不能出现拉空液位或电机超电流情况。
1.3水温调节
(1)根据气温变化和外系统热负荷的变化情况及时增开或减少冷却塔风机运行台数，必要时可增加循环水泵的投用台数。
(2)若通过增开风机和水泵仍不能达到降温目的时，可通过增大补水和排污量来实现，但此法很不经济。
(3)冬季水温太低时，可采用回水走短路直接入塔池。
1.4水压调节
(1)根据外系统用水量的需要，及时增开循环水泵来达到增压目的。
(2)运行过程中，应保持泵池水位正常，保证水压稳定。
(3)可开大或关小冷却塔上配水阀开度来调整水压。
2、日常维护
2.1控制泵池液位正常在4.4m-4.6m不允许出现溢流和低液位。
2.2在满足工艺生产要求的前提下，尽量维持循环水给水温度在高限。
2.3旁滤器F-14101A/B/C反洗时，操作人员必须到现场检查确认和操作。
2.4缓蚀阻垢剂的配制由白班当班人员负责，必须按要求认真配制，并作好配药记录，一般情况下进酸由白班当班人员负责联系完成。
2.5对引水廊道前滤网应及时检查，发现有脏物及滤网前后位差较大时，应及
时汇报车间组织清理，并作好相关记录。
2.6搞好备用设备的定期切换工作，做好运行设备的定期测振工作，并作好记录。
2.7搞好润滑油的检查工作，并作好记录。
2.8对厂、车间下达的有关工艺安排要求严格认真执行。 3、巡检内容及要求
3.1巡检路线图 (1)室内外 (2)冷却塔：
3.2巡检要求 (1)巡检频率
操作工：正常情况下1次/小时，特殊情况下随时监视。 值班长：正常情况下1次/2小时，特殊情况下随时监视。 (2)巡检内容(室内外) ①东水NO1:P-14101A/B
检查P-14101A/B/C 循环水泵的声音、振动、电流、出口压力、油位。 ②东水NO2:P-14101C
检查P-14101C 循环水泵的声音、振动、电流、出口压力、油位 ③东水NO3:加药间
3# 加药间
4# F-14101
检查加药槽液位，加药泵油位、声音、振动及运行情况。
检查加酸槽液位，加酸泵油位、声音、振动及运行情况。
④东水NO4:F-14101A/B/C
检查旁滤器阀门的开关位置、出水水质、水量及运行情况。
⑤东水NO5:V-14101A/B
冷却塔的巡检每四小时巡检一次，特殊情况下随时监视。
检查配水槽内藻类繁殖情况及水位、水色、水味有无异常，配水阀布水情况，检查风机油位、声音、振动及运行情况。
4、冬季运行维护及防冻
4.1厂房、加药间房门窗关好，采暖投运，管桥上中低压管道疏水正常，每小时检查一次。有记录，有交接。
4.2室外排污阀、补水系统手动阀在冬季运行中要保持少许开度，保持常流水防冻。
4.3加药系统泵出口管线上的加药喷射器要保持常开，流水不中断以防冻，操作工每小时检查一次。
4.4东循环水旁滤器保持运行状态，禁止长期停运，旁滤器顶排、底排管旁路打开，保持常流水，防止冻管。
4.5凉水塔百叶窗消冰采取交替停运风机的方法，禁止风机反转，塔上风机每日白班切换以保证百叶窗消冰。
4.6上述部位要求值班长每两小时检查一次。
4.7严格按照《冬季操作法》要求，作好岗位冬季防冻保温工作。
三、停车操作
1、计划停车
1.1短期停车
(1)尽可能保持循环水系统循环不间断。
(2)减少排污补水量，维护正常工艺指标控制。
(3)如果循环水系统不能正常循环，应在停水前一天增加水稳剂的投加量。
(4)循环水泵停运之前应对系统投加杀菌剂。
(5)停运冷却塔风机和加药系统。
(6)系统重新开车后，应根据挂片监测情况，采取补膜措施或系统重新预膜。
1.2长期停车
(1)因进行系统大修或其它特殊情况，系统要长期停车时按以下步骤进行操作：
①停运冷却塔风机；
②停止向系统补水；
③将旁滤器F-14101A/B/C正常反洗后停运。
④停运加药系统。
⑤检修停车前要对循环水系统进行剥离和化学清洗，具体操作按“循环水停车剥离化学清洗方案”进行。
⑥停运循环水泵P-14101A/B/C
⑦如循环水系统需要排水，可打开塔池排污阀和回水管排污阀，根据泵池液位下降情况，逐台停运循环水泵，当泵池液位下降至30%时，循环水泵必须停运，用潜水泵将泵池内存水排尽。
⑧如果要进行地下管网清扫，需打开地下管网阀门，井内的Φ125/Φ89底排阀，排除管网内存水。
⑨冬季停车时应采取必要的防冻措施。
⑩停车操作要按相关的系统停车方案规定执行。
(2)运行设备装置单系统停车
①P-14101A/B/C的停车
a.接到调度停车指令后，应缓慢关闭要停运泵的出口手动阀。
b.将控制室操作台上泵启动开关打至“关”位，即可停泵，也可以在现场用泵就地停运开关直接停泵。
c.当泵运转完全停止后，关闭泵入口手动阀和出口电动阀。
②加药装置的停车
a.将运行中的计量泵冲程调至“0”位。
b.将计量泵的现场开关打至“关”位。
c.关闭计量泵的进出口手动阀。
③旁滤器F-14101A/B/C的停车
a.关闭旁滤器的进出口手动伐。
b.长期停运，在停运前必须对旁滤器和无阀滤池进行正常反洗。
c.如大修停车，要排掉旁滤器内存水。
④冷却塔风机的停车
将冷却塔风机启动开关打至“关”位即可。
2、事故停车
2.1循环水泵P-14101A/B/C的事故停车：
(1)循环水泵的开关盒、电缆线发生起火或冒烟情况；
(2)循环水泵的电机发生振动过大或声音异常等情况；
(3)循环水泵的电机发生过热或冒烟情况；
(4)轴承超温或冒烟；
(5)泵体强烈振动，电流大范围晃动；
(6)泵体内有明显的金属摩擦声；
(7)轴封填料磨损漏水严重；
(8)外管网故障；
当循环水泵P-14101A/B/C发生以上情况时应进行事故停车，停车前应先向上级领导和总调汇报，得到允许后方可进行停车处理；如果情况紧急，可先进行停运切换，然后再汇报，具体的停车步骤见“运行设备装置单系统停车”。
2.2循环水风机V-14101A/B的事故停车：
(1)循环水风机的开关盒、电缆线发生起火或冒烟情况；
(2)循环水风机的电机发生振动过大或声音异常等情况；
(3)循环水风机的电机发生过热或冒烟情况；
(4)轴承超温或冒烟；
(5)风机强烈振动，电流大范围晃动；
(6)风机的风叶有摩擦风筒的情况；
(7)风机在转动时声音异常；
当循环水风机V-14101A/B发生以上情况时应进行事故停车，停车前应先向上级领导和总调汇报，得到允许后方可进行停车处理；如果情况紧急，可先进行停运切换，然后再汇报，具体的停车步骤见“运行设备装置单系统停车”。
2.3紧急停车
(1)停运循环水泵P-14101
(2)停运加药系统。
(3)停运冷却塔风机V-14101
(4)停运过滤器F-14101。
四、指标偏离及调整
1、pH值
1.1pH值偏低：
危害：pH偏低会导致循环水系统腐蚀倾向增大,换热设备及管道表层缓蚀膜脱落，严重影响相关工艺装置的正常运行和安全生产。
凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机； 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 2.5、观察塔壁有无渗漏现象； 2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。 4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。（要求供水温度小于30℃） 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 无塔供水系统安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9447-69 无塔供水系统安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源否正常； 2、检查水池水位或水位显示以及报警是否正常； 3、检查柜内各空开是否在合闸位置； 4、故障切换：给泵故障信号一台泵故障能可靠切换到下一台泵； 5、变频故障：给变频故障信号，在压力下限上限自动启停工频泵； 6、负压保护：进口压力低于负压下限时，水泵延时停机。进口压力高于负压解除值自动恢复运行。 二、开关机操作 1、自动状态： (1) 把转换开关转至自动位置，触摸屏显示两台水泵运行状态以及运行频率、当前压力，同时指示灯
显示运行状态； 供水控制器工作，自动检测管网压力，控制变频器对水泵转速进行调节，调节供水量使管网压力恒定在设定值。当一台水泵工作频率达到最高频率上限时，若管网水压仍达不到预设压力值时，供水控制器将根据监测到的信号，自动启动第二台水泵，控制其变频软起运行恒定压力。反之若管网压力大于预设水压时，控制器会使变频器频率降低，使变频泵转速降低，当频率低于下限时，系统仍然超压，控制器会自动停止一台工频泵，利用变频泵调节转速保持管网水压恒定。 (2) 如需调整压力，按参数设置菜单，找到“压力设定”，触摸“CE”取消原来数字，写入新压力值，触摸“确认”返回主菜单，其余参数都不要调整。 2、手动状态： 把转换开关转至手动位置，按1#泵启动按钮水泵运行；1#泵工频运行指示灯亮，按1#泵停止按钮水泵停止运行；2#泵相同1#泵。 注：若手动操作，压力表显示值不要超过自动设
循环水岗位操作规程 一、岗位工作任务 负责正常供给合成氨厂循环使用的冷却水。保证水压、水质各个领域指标要求，并作好水量平衡工作。 二、职责 1、贯彻执行岗位操作法、安全规程、工艺指标、调度指令和各项规章制度。 2、维持各项操作条件和工艺指标在规定范围内，保持当班安全、稳定、经济生产。 3、作好设备、工艺管线、仪表维护保养和操作环境整洁。 4、准确按时、完整填写操作报表和生产记录。 5、随时向调度报告生产用水情况，保证用水的合理化。 6、调度不在时紧急情况下可自行处理不正常情况和事故，然后迅速报告调度。 三、纪律 1、坚守岗位、精心操作，不打瞌睡，不干私活，不看与生产无关的书报。 2、不串岗位，不围堆吹牛，嬉闹。 3、穿着整洁，文明礼貌，班前不能喝酒。 4、未经调度同意，不得擅离职守。 四、循环水冷却塔，冷却管理 采用喷雾冷却，处理能力为旧：1500T/h，新：2000T/h
冷却水主要考虑三种因素： 1、冷空气量和冷却水量的比质； 2、冷却介质（冷空气）和被冷却介质（水）接触的表面积。 3、冷却时间，该冷却塔就充分利用这些手段使冷却效果，工作可靠程序趋于理想化。 五、工艺指标 1、风机电流≤75A（1500m3） 2、风机油温≤60℃（1500 m3） 3、风机油位≥2/3（红线处）（1500m3） 4、PH值：冬天7.5~9；夏天8~10 5、CL-:≤120mg/L 6、浊度：≤15mg/L 7、碱度：4~12mmol/L 8、总硬度：≤6.6mg/L 9、可溶性铁：＜0.50mg/L 五、设备
七、循环水系统流程图
可编辑 精品
关于物业管理公司二次供水项目操作规程 1目的和范围 1.1目的 本作业指导书明确规定了YY物业公司二次供水的工作规程和管理办法，以确保二次供水水质符合卫生检疫标准，保障用户身体健康。 1.2适用范围 适用于具备二次供水设备的管理项目的二次供水管理 2二次供水的工作规程 2.1工程部主管负责制订年度水池的清洗及消毒计划。 2.2管理项目经理负责审核年度水池的清洗及消毒计划，报公司审批，并监督实施。 2.3机电人员负责协助二次供水清洗站人员对水池的清洗、消毒及水样的提取和送检工作。 2.4管理项目客户部负责停水通知 3定义 二次供水是指用户从一次配水网引出的用于蓄水或加压的再次(或多次)的供水。 4工作程序和管理办法 4.1供水管理的要求 a.二次供水由机电人员负责管理。
b.机电人员负责水池的管理工作，要求每个水池须结构完整，加盖、加锁、出水口加网。 4.2年度水池清洗及消毒计划 工程部经理每年12月制订下一年度半年一次的水池清洗及消毒汁划 4.3停水通知 a.机电人员于每次水池清洗及消毒实施前二天通加管理员。 b.管理项目客户部在实施前24小时贴出停水告示，通知用户。 4.4放水 为缩短住户的停水时间;清洗人员只能在清洗、消毒水池的前3小时对水池放水。 4.5水池的清洗、消毒 水池的清洗、消毒工作均由二次供水设施清洗站及防疫站负责，机电人员或安防员协助、配合清洗和消毒记录于《水池(箱)清洗及消毒记录表》 4.6注水 在清洗工作完成后，机电人员最后全面检查一遍，确认无误后，才开启阀门向水池注水，注到标定的水位高度，加盖上锁。机电人员加强巡视，，观察注水及水泵的自动情况是否正常，问题及时处理。 5.7取样送检、记录及发卡 a.池水的取样送检、记录及发卡工作均由卫生防疫站负责。
循环水场操作规程 目录 1 本岗位的任务和职责 (2) 2 生产工艺流程 (2) 3 本岗位工艺设备一览 (4) 4 工艺指标 (5) 5 开、停车规程 (5) 6 正常生产操作要点 (7) 7 常见事故分析、处理 (10) 8 巡回检查制度 (10) 9 交接班制度 (11) 10 设备维护和保养制度 (11) 11 安全生产制度 (12) 12 事故界限划分 (12) 13 应知应会 (12) 14 附录：循环水站带控制点流程图 (13) 1 本岗位的任务和职责 岗位任务： 对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水，通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。 岗位职责： 1.2.1严格遵守和执行岗位操作法，岗位责任制和安全生产责任制度，提前十五分钟到岗位巡回检查，了解上班生产情况、设备运转情况，发现一些具体问题（如岗位物具、操作条件等）应当面指出，以明责任，并在班前向班长汇报，听取指挥人员安排，否则一切责任由当班者负责。 严格执行工艺指标，努力把工艺指标控制在最佳指标内。 当班操作工，按时准确记录报表，不得弄虚作假，每隔一小时巡回检查1～2次（正常情况下）。 在生产中如发现不正常情况及紧急事故，应沉着果断，若来不及汇报班长时，可先处理后汇报。 按双保机制度维修保养好一切设备。消除本岗位的跑、冒、滴、漏，搞好室外的文明生产，做到地面无油污、杂质，设备整洁。 1.2.6遵守劳动纪律，执行公司的各项规章制度，不迟到，不早退，不乱窜岗位，不做私活，未经当班班长同意，不得擅自离开岗位，经班长同意，须有人代班，方可离开。 2 生产工艺流程 无压回水自流至热水池，经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中，与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔，经冷却后的水流进冷水池，经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。运行过程中分析水质，根据水质情况控制投加药剂量，通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理，以降低循环水浊度（浓缩倍数）。
循环水工序操作规 程
循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A） 1.1.概述： TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状： 外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃) PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计） 1.3.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状 外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃) PH值：1.5-3.5（1%原液） 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统，而且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状
物管从业二十年，本文极具参考价值，如若有用请打赏支持，谢谢！ 小区二次供水管理操作规程（十九）【物业管理经验分享】 小区二次供水管理操作规程（十九） 1.0目的 规范二次供水的管理，确保本小区二次供水水质达到国家卫生标准。 2.0适用范围适用于zz城服务中心二次供水的管理工作。 3.0职责 3.1服务中心工程维修部门负责小区二次供水的管理工作，小区内属于供水公司管理范围的供水系统出现故障而突然停水时，由工程维修组负责与供水公司协商并组织抢修处理。3.2工程维修主任负责小区生活水池的检查、组织清洗、消毒和二次供水卫生合格证的年审工作。 4.0程序要点 4.1二次供水管理的要求4.1.1二次供水由指定的持有卫生防疫站认可的”健康证”的工程维修组电工负责管理。 4.1.2工程维修电工负责水箱的管理工作，要求水箱须结构完整、加盖、加锁、水口干净。 4.1.3二次供水水箱的清洗消毒工作必须由经湛江市水务局批准的具有《生活饮用水二次供水设施清洗消毒许可证》的专业清洗机构进行。4.2年度水箱清洁及消毒计划 每年二次供水水箱的清洗消毒不少于两次，且每次清洗消毒尽量安排在小区住户用水的非繁忙时间进行，避免影响客户正常使用。 4.3停水通知4.3.1工程维修部门负责每次水箱清洗及消毒工作，提前一周通知客户服务部门。4.3.2客户服务组则提前两天发出停水告示或通知客户。 4.4清洗、消毒程序工程维修部门指定电工负责监管专业清洁队的以下整个清洗、消毒过程： A.专业清洗机构的清洁、消杀人员资格的审查; B.放水;确保不影响小区相关设备运行、客户正常使用的情况下放水，放水前应先停止加注水箱以免浪费； C．对水箱进行清洗、消毒；
循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)
紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生 产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料 冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空 气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触， 通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心 力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 ．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放； 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用； 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件； 1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；
循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A） 1.1.概述： TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状： 外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃) PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计） 1.3.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。 2.2.性状 外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃) PH值：1.5-3.5（1%原液） 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护
本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状 外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃) PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95% 3.3.安全防护 操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。 3.4.包装储运 塑料桶包装，每桶净重25kg。应储于干燥通风库房内，避免暴晒。储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 4、杀菌灭藻剂(TS-821) 4.1.概述 TS-821杀菌灭藻剂，学名为三氯异氰尿酸，是漂粉精的换代产品，有效氯含量高，杀菌效果好，储运使用方便。 4.2.性状 外观：固体粉状有效氯含量：≥90% PH值：2.6-3.2（1%水溶液）水份含量：≤0.5% 4.3.安全防护 操作时配戴好劳保用品，接触皮肤及时清洗。 4.4.包装储存 25公斤编织袋包装，储存保持干燥，防止雨淋暴晒，避免接触酸碱性物质。储存期
v1.0可编辑可修改二次供水水池（箱）清洗消毒操作规程 一、清洗规程 （1）确定清洗时间后，应告示停水，通知清洗所需要的时间和停水时间，便 于用户做好贮水准备。 （2）应了解供水系统的运转情况，掌握水池（箱）的数量、材质和贮水吨位， 确定接电部位及清洗所需的人力、物力与设备，并相应做好一切准备工作，通知停止进水、放水。 （3）进入现场后，接好电源，检查是否通电或漏电，有无隐患与不安全因素 存在；然后放置水泵抽水、排水、并随时观察排水情况。 （ 4）待水池的余水在12cm-20cm时，清洗人员穿清洗工作服和雨鞋进入池内，严禁赤脚和穿自己的衣服进入池内。依次从水池顶部→四周池壁（尤其是池壁结合有折隙的地方）→池底→池底水槽刷洗 3 遍，彻底清除蜘蛛网、泥沙、水渍，撤出清洗人员。用清水按上述顺序冲洗 2 遍，抽干脏水。 二、消毒规程 （1）清洗干净后，撤出水泵，断开电源，做好消毒准备工作。 （2）配制消毒药：按照消毒药使用说明书上的消毒配比浓度配制消毒液，将消 毒液罐装在压缩式喷雾器内，消毒员穿好防护服及戴好口罩、手套，进入池内依 次从顶部→四周池壁→池底水槽进行喷雾消毒，退出水池（不能涉足已消毒的地方）。 （3）盖好进出孔盖 30 分钟后，用自来水对水池顶部→四周池壁（尤其是池壁结 合有折隙的地方）→池底→池底水槽至少冲洗３遍，清洗干净残留药物及其它污垢。
v1.0可编辑可修改（ 4）对水池（箱）周围卫生进行清扫。 （ 5）打开进水阀送水，待蓄水池（箱）灌满后，取水样送到经计量认证合格有资质的检验机构检测合格后，方可恢复供水。 （ 6）做好清洗消毒记录，并存档备查。 安全注意事项： 一、有限空间作业 1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于 有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、 注：做好应急（救护与逃生）预案，准备应急用品。空间内人员紧急逃生（逃生 爬梯，救生绳索），千万注意人员不要缺氧及中暑。使用电源做好防漏电措施。 在作业过程中要不断有新鲜氧气补入。每次作业前必须确认蓄水池内氧气充足及 进出口水门是处于关闭状态。
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
循环水岗位操作规程 一、岗位任务 a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水，并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内，使整个系统平稳运行。 b、管辖范围 本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、1座无阀滤池、2台风机的操作及设备维护。 二、基本原理 1、离心泵工作原理 在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。 三、工艺流程简述 甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。 由总厂生产给水管线来的清水，进入循环水池，经循环水泵加压后一路管线供给空分车间，另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压
机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机（氮压机）等设备进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池，少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池，为降低循环水的离子浓度，小部分水通过排污管排出厂外（该部分水无污染）并及时补充新鲜水。 由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池，然后加阻垢分散剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。 四、工艺操作指标 循环水技术参数 循环水量 6747.2m3/h(7692.8 m3/h) 供水压力（至工艺装置区） 回水压力 MPa （至循环水界区处） 供水温度 32℃ 回水温度 42℃ 浓缩倍数设计暂按N=3计算 循环水分析指标：
二次生活供水设备操作作业指导书
版本号：A 页码：2/2 1．目的 规范操作程序，保持设备良好状态，确保二次供水设备运行正常。 2．范围 适用香域中央花园管理处二次供水设备的操作。 3．方法和过程控制 3．1运行前的检查： 3.1.1水池水位是否满水。 3.1.2检查各泵进出、水阀门，蝶阀是否按要求打开（或关闭）。 3.1.3检查生活泵双电源切换拒内的空气开关是否合上。 3.1.4水池电动阀是否处于自动运行状态。 3.2手动操作： 3.2.1检查控制面板上的手动操作按钮（即各台泵的按钮）是否处于断开状态， 若不是则使处于断开位置。 3.2.2将控制面板上的手动/自动转换开关拨至手动状态，同时手动指示绿灯亮。 3.3.3按下泵的相应控制按钮即可启动该泵，再按一下即可停止该泵。 3.3.4手动操作注意事项： a.不可同时启动多台水泵，否则可能会由于压力太大，损坏供水网。 b.手动操作完成后，停止所有泵的运转才能转换到其他状态。 3.3自动操作： 3.3.1打开控制柜，把柜内各泵的钮子拨至“ON”状态 3.3.2接通电源，并将停止/运行转换开关拨至状态 3.3.3观察远程压力表的压力值是否与控制器的显示值相符，若控制器显示压力很小，请转到 手动操作开启一台泵，使管网压力值接近设定值时（二台0.65Mpa、三台0.85Mpa、 四台1.2Mpa），停止泵的运行。同时观察远程压力表的压力值是否跟控制器显示 值下降相同。
版本号：A 页码：3/2 3.3.4将手动/自动转换开关拨至自动状态，同时自动指示绿灯亮。 3.3.5观察变频器有无显示，若无则变频器出现故障或控制线路不通，观察柜内PLC有无显 示，PLC上的RUN指示灯有无显示，若无则PLC出现故障或PLC供电线路不通。 3.3.6以上4步骤操作无误后，待压力值降至设定值一般左右时，请把运行/停止转换开关拨 至运行档，系统将自动投入运行。 3.3.7注意事项： a.不可擅自改动变频器和微形控制器的参数。 b.当一台泵需检测时，务必把控制柜内对应的钮子开关拨至“OFF”，确认需停的泵先断电， 方可进行检测。 c.变频器运行时，请勿打开盖板或拆下操作面板。 d.检查边频器线路时，应关掉电源，得变频器内剩余电压消失后，方可进行检查。 3.4软启动操作： 合上控制柜内空气开关后，把手动/自动转换开关转到自动位置，并把自动/软启动开关转到软启动位置，按下1#泵软启动按钮，当频率上升到设定的切换频率（50HZ）后，系统自动把1#泵切换到工频运行，再按一下此按钮，该水泵停止运行。其他泵软启动操作同1#泵。 编制：审核：批准：
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
循环泵岗位安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0166
循环泵岗位安全操作规程(新版) 一、任务 千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。 二、标准 第一循环系统，给705供水循环水量m3/h，进口温度34℃，出口温度℃，压力＞4kg。 三、安全操作 1、启动前的安全检查 （1）检查水泵周围是否有杂物、有人工作。 （2）检查水泵对轮是否灵活好用。 （3）检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。 （4）上述检查完毕一切正常方可进行启泵。
2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人员不得私自维修。 3、供水： （1）打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。 （2）检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。 （3）当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。 4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
二次供水清洗消毒操作规程 （一）清洗消毒使用设备 1、清洗消毒剂：疾病防控制中心推荐使用的药剂（一般为含氯消毒药剂）。 2、清洗工具：清洁刷、除垢铲、水桶 3、防护用具：胶鞋、塑料手套。 （二）清洗消毒作业规程 1、清淤除垢 用抽水设备或使用泻水阀排掉积水，用消毒后的工具清洁池内淤泥及表面积垢。 2、精细清洗 开启进水阀，关掉泻水阀，用水枪和清洗工具对水池和供水设施进行清洗，然后排掉污水（清洗至少2次） 3、消毒 开启进水阀，往水池或水箱内注入清水，然后中入含氯消毒剂使其浓度达到100—200PPM，浸泡供水设施表面接触30分钟以上，以达到杀菌目的，然后放掉消毒水并用清水清洗。 4、储水并放入持续消毒器 开启进水阀放入市政供水并加入持续消毒器使其游离余氯达到0 5清理施工现场 清洗消毒施工结束后，及时清理二次供水设施周边环境确保其卫生整洁 单位（公章） 二〇一一年十二月十二日二次供水卫生安全管理制度 一、供水管水设专职人员管理，管水人员身体健康，无
任何卫生传染疾病，并且每年进行健康体检和卫生知识培训，持有健康合格证。 二、二次供水系统结构严密，楼顶水池入孔口处加盖上锁，地下水池边缘有高出池面50厘米的水泥围栏。 三、地下水池溢水孔、透气孔有防护网罩，排水管与下水道不得连接。 四、蓄水池每半年清洗消毒一次，除指写管水员或专业清洗人员外，其它人员不得参与水池清洗，清洗完毕后，建立水池清洗消毒记录，并接受卫生部门检测合格后方可使用。 五、管理人员定期对水池周围进行清扫，确保卫生整洁，供水设备房内禁存入杂物，禁止无关人员进入。 六、建立健全生活饮用水卫生管理档案，有关资料（卫生监督、监测等资料）需归档专人管理。 七、发生水事故进，及时向卫生、建设主管部门报告并协助调查处理。 单位（公章） 二〇一一年十二月十二日
循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备： 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行，设备操作施行专人专管制度，细化至个人确保对设备有效的监控。组长：杨治国 成员：成员：一组：主李书帅副宋江峰李子奇二组：主李家祥副马东海段英奎三组：主史云冬副张鑫艾李 职责： 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查，在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护，在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报，同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。
2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程，各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时准确的发现问题，并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备（宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认） 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕，管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常，并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常，无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况，打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况，打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C
仅供参考[整理] 安全管理文书 循环水加药间操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
循环水加药间操作规程 1.1规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间循环水岗位。 2.上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行七不上岗规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3.安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。 第 2 页共 8 页
3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。 3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。 3.6杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。 3.7根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。 4.加药操作前的检查与准备 4.1检查加药系统各管道应畅通，各阀门应灵活有效。 4.2关闭加药罐底阀门（即加药计量泵进口阀门）。 4.3打开加药罐补水阀门，待加药罐内液面达到3/4时，关闭补水阀门。 5.加药正常操作 5.1缓蚀阻垢剂： 5.1.1首次加药操作 5.1.1.1应一次性向吸水井投加300kg缓蚀阻垢剂。(适用于沧州泓海化工有限公司) 5.1.2日常加药操作 5.1.2.1根据公式计算出每日投加缓蚀阻垢剂的量75kg（由厂家协助计算得出），将75kg缓蚀阻垢剂投加到加药罐后，用清水将加药罐补满，开启加药罐搅拌器。 每天投加缓蚀阻垢剂量计算公式： 补水量（m3/h）24(h)30(mg/L) =kg 第 3 页共 8 页