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麻纤维

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纤维的简单鉴别方法

各种纤维的简单鉴别方法 识别各种纤维最简便的方法是燃烧法。根据燃烧时的现象不同和燃烧后产物形态及烟、烟灰、味和燃烧后灰烬的性能的不同,可以区分出哪种纤维。 棉纤维:易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,烧出灰保持原形,手触灰即散碎。 麻:燃烧快,产生黄色或蓝色火焰。燃烧时仍保持原来线形,有烧枯草的气味,灰烬少,呈浅灰色。 羊毛:近火即卷缩,烧时臭味与烧毛发同,灰缩成黑色易碎的颗粒。 丝:现象与毛相似。但烧前丝线长而细,有光泽,与毛区别。 人造纤维(黏胶纤维):易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,但灰烬很少。 锦纶(尼龙):接近火焰时立即卷缩,边熔融边缓慢燃烧,有芹菜的气味,趁热可以拉成丝。灰烬味灰褐色玻璃球状,不易破碎。 涤纶(的确良):接近火焰时,纤维迅速卷缩,边熔融边冒黑烟燃烧,火焰呈亮黄色,有芳香气味,灰烬为黑褐色玻璃状小球,能用手压碎。 腈纶(人造羊毛):接近火焰时,边收缩熔融边燃烧,火焰有闪光,有酸的气味,灰烬为脆的黑色无光泽硬球。 将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与粘胶纤维、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维分别用显微镜法、溶解法、燃烧法及着色法这几种鉴别方法来进行鉴别和比较。 1.显微镜观察法 制作纤维的纵向片子和横截面切片,在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态,根据形态特征差异来鉴别纤维:纤维种类纵向形态截面形态 T encel纤维光滑较规则圆形或椭圆形,有皮芯层 Modal纤维纵向有1~2根沟槽不规则类似腰圆形,较圆滑,有皮芯 大豆蛋白纤维表面有不规则沟槽和海岛状凹凸呈扁平状哑铃型和腰圆形 竹纤维表面有沟槽锯齿型,有皮芯层 甲壳素纤维表面有明显沟槽边缘锯齿型,芯层有明显的细小空隙 粘胶纤维表面有沟槽锯齿型,有皮芯层 棉纤维有天然转曲腰圆形,有中腔 蚕丝表面平滑不规则三角形 毛纤维表面有鳞片圆形 涤纶纤维棒状、表面光滑圆形 2.燃烧法:燃烧法是根据纤维燃烧时和燃烧后的特征来区分纤维种类 3.着色法:着色法是将纤维放在碘-碘化钾溶液中显色,根据纤维显色差别来鉴别纤维以上两种试验结果如下: 纤维种类接近火焰火焰中离开火焰燃烧气味残渣形态湿态显色 T encel纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑蓝青 Modal纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰 大豆蛋白纤维收缩燃烧不熔融,有黑烟不易延烧烧毛发味松脆黑灰褐色 竹纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰 甲壳素纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑色 粘胶纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰黑蓝青 棉纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰不染色 蚕丝收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰淡黄 毛纤维收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰淡黄 涤纶纤维收缩熔融先熔后烧,有溶液滴下能延烧特殊芳香味玻璃状黑褐色硬球不染色

麻塑复合材料

目前较常用的热塑性树脂基体有聚丙烯( PP) 、聚乙烯( PE) 、聚苯乙烯( PS) 、聚氯乙烯( PVC) 、聚酰胺( PA) 、聚甲醛( POM) 、聚醚醚酮( PEEK)等。 在进行复合材料的生产时,成型方法的选择必须同时满足材料性能、产品质量和经济效益等基本要求。如:产品外形结构及尺寸大小、工艺设备条件、产品批量、经济效益等。作为天然纤维,麻纤维热塑性复合材料的加工方法有:模压成型、层压成型、注射和挤出成型、树脂传递模塑成型等几种工艺。除此之外,还可以用麻纤维、麻纱线、麻机织布作为增强体,以接触成型法、缠绕法、挤压法等生产出不同性能的树脂基复合材料。 由于热塑性树脂具有价格低廉、成型工艺简单,可回收利用的优点,近年来,麻纤维增强热塑性树脂吸引了人们更多的关注。 广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料 广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料是利用农业废弃物苎麻杆天然纤维与高分子材料采用特殊的加工工艺复合而成的新型绿色环保材料。它采用苎麻杆天然纤维与PE、PP、PVC、ABS等材料复合,材料的各项性能得到了加强和优化。它在性能和价格方面与硬木相当,并且原料采用农业废弃物苎麻杆,及部分回收塑料,即合理利用自然资源,又能保护环境,可100%回收,是真正的绿色节能环保型复合材料。 麻塑复合材料板材由两层麻纤维改性塑料层、麻纤维布增强塑料层构成,在两层麻纤维改性塑料层之间模压有麻纤维布增强塑料层;麻纤维改性塑料层由改性塑料粒子、麻纤维、界面增容剂混合压延而成;麻纤维布增强塑料层由塑料粒子与若干层硅烷偶联剂处理过的麻纤维布模压而成。该材料的特点:1. 各机械性能与硬木相当,具有和木材的加工方法可锯、可钻、可刨、可漆等特点 2. 大量原料使用废旧材料,价格便宜,可与木材竞争。3. 产品具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲,产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题的优点。4. 可采用挤出、注塑、模压等多种加工方法。5. 可制成各种尺寸规格的建筑、装饰、工业、包装运输材料等。如托盘、地板、室内外装饰材料、包装箱等。麻塑复合材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、环境友好材料及其制备方法,适用于制作交通领域如汽车、飞机等交通工具的货架板、门内板等,建筑领域的装饰板、栅栏、栏杆等,包装领域的托盘、货架等。 PLA/SF纤维复合材料 华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心的冯彦洪,张叶青,瞿金平,何和智等利用聚乙二醇(PEG)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)对聚乳酸(PLA)/剑麻纤维(SF)复合材料进行增韧改性,PLA/SF复合体系与增韧剂PEG、PBS密炼共混后,经模压制备PLA/SF纤维复合材料。通过正交实验.考察PEG含量、PBS含量、硬脂酸含量以及密炼温度对复合材料力学性能的影响。结果表明:PEG的含量对复合材料韧性的影响最显著。PBS的含量和硬脂酸的含量对复合材料冲击性能的影响比较显著,但对其断裂伸长率和拉伸强度的影响不显著。温度对复合材料的冲击性能和拉伸强度几乎没影响。但对其断裂伸长率的影响比较显著。 许瑞等对亚麻/LLDPE复合材料的力学性能进行了研究,讨论了碱液及硅烷偶联剂浓度、亚麻预处理时间对证麻/LLDPE复合材料力学性能的影响。结果表明:砸麻经碱液及偶联剂预处理后,吸湿率降低,热稳定性提高,结晶度和晶面间距下降,亚麻/LLDPE复合材料的力学性能有明显提高。此复合材料容易生物降解、回收处理,可应用于承载构件、外部连接构件等。

汉麻的能量——访总后勤部军需装备研究所军用汉麻材料研究中心主任张建春

汉麻的能量——访总后勤部军需装备研究所军用汉麻材料研究中心主任张建春 在石油资源日益紧张且价格不断上涨的情况下,对天然纤维的开发利用成为业界关注的问题。针对这一问题,2007年末天然纤维纺织高层论坛在杭州举办。在这次论坛上,汉麻的研究开发成为会议的一大亮点。中国人民解放军总后勤部军需装备研究所军用汉麻材料研究中心主任张建春的报告,让许多企业对汉麻的合作开发表现出浓厚的兴趣。 产量的潜力 据张建春介绍,我国是汉麻的发源地,汉麻的种植历史已有8000多年。在黑龙江、内蒙古,人们称之为叫线麻;在安徽,人们称之为寒麻;在广西,人们叫它火麻;在云南,人们叫它云麻;在新疆,人们叫它大麻;在河南,人们叫它魁麻;我们现在统称为汉麻(china-hemp),也是取英文“hemp”的音译。 汉麻的产能不可小觑。这种产能的表现形式是在我国各地都能种植,特别适合种植在山坡地、荒地和盐碱地等,不与粮、棉、油争地。据张建春介绍,他们的汉麻种植试验验证了这一点。 适合各地种植,特别是适合在不适宜耕种其他作物的地方种植。这个特征扩大了汉麻可能的种植范围。目前,天然植物纤维面临的最大问题是种植面积的缩减,而这对于可以生长在荒地和盐碱地的汉麻纤维来说就不是问题了。 据张建春介绍,汉麻种植简单、病虫害少且抗自然灾害、抗杂草,产量高,特别适合于轮作、间作。据了解,一季汉麻杆芯的产量相当于一年速生林,其韧皮纤维产量每亩可达100公斤以上,比棉花高50%。 在目前纤维价格纷纷上扬的情况下,汉麻种植面积的无限可能让汉麻纤维的成本降低。在目前纺织利润普遍不高的情况下,企业对于原料的价格非常关注。“纤维价格上升的重要原因是产量受到限制。如果产量的限制缩小,那么纤维在相对合理价格上运行的可能性就加大。”一位业界人士评价道。 汉麻种植拥有可观的经济效益。张建春总结说,根据最近几年的种植实践,农民种植一亩汉麻,可实现1千元左右的收入。经纤维提取、秆芯加工、麻籽榨油、根和叶中提取天然化合物等初步加工,可实现5000元左右的产值。再制成服装、建材、保健品、药品、纸张等工业产品,其产值可达1万元。 产业化的可能 来自山东的一家棉纺企业负责人对汉麻纤维表现出浓厚的兴趣。据他介绍,因为纺普通纱线的利润在不断降低,企业现在正努力尝试使用一些新型的纤维。他很关心汉麻的可纺性能。 张建春介绍,既要去除木质素,使汉麻由粗硬变为细软,又要保留少量木质素,使汉麻纤维有一定长度,确实是国际纺织界的技术难题。经过几年的努力,中国已经研制成功了具

鉴别纺织面料的几大方法

鉴别纺织面料的几大方法

纺织面料的鉴别方法 纺织面料鉴别主要可以从三个纬度入手,纺织面料成分、纺织面料正反面及经纬向、纺织面料外观质量,通过对这三大方向去鉴别,可以帮助面料采购商找到物优价廉的好布料。下面,小编详细介绍三大类鉴别法的具体方法,学着点哦~ 1纺织面料成分的鉴别 1.感官鉴别法 (1)主要方法 眼看:运用眼睛的视觉效应,观看面料的光泽明暗、染色情况、表面粗糙与否及组织、纹路和纤维的外观特征。 手摸:运用手的触觉效应,感觉面料的软硬、光滑、粗糙、细洁、弹性、冷暖等。 用手还可以察觉出面料中纤维和纱线的强度和弹性。 耳听、鼻嗅:听觉和嗅觉对判断某些面料的原料有一定的帮助。如蚕丝具有独特的丝鸣声;各类不同纤维面料的撕裂声不同;腈纶和羊毛纤维面料的气味有差异等。 (2)四个步骤 第一步,初步区分纤维或面料的所属大类。 第二步,由面料中纤维的感官特征,进一步判断原料的种类。 第三步,根据面料的感官特征做出最终判断。 第四步,验证判断结果。如果对判断把握不大时,可以采用其他方法予以验证。如果判断有误,可以重新进行感官鉴别或与其他方法相结合进行鉴别。 2.燃烧鉴别法 常见纺织纤维的燃烧特征 ①棉纤维,遇火即燃烧,燃烧速度快,产生黄色火焰,有气味;稍有灰白色烟,离火 后可以继续燃烧,吹熄火焰后仍有火星在续燃,但延续时间不长;燃烧后能保持原绒形状,手触易碎成松散的灰,灰烬呈灰色细软粉末,纤维的烧焦部分为黑色。 ②麻纤维,燃烧的速度很快,软化,不熔,不缩,产生黄色或蓝色火焰,有烧草的气 味;离开火焰继续迅速燃烧;灰烬少,呈浅灰色或白色草灰末状。

③羊毛,接触火焰不马上燃烧,先卷缩,后冒烟,然后纤维起跑燃烧;火焰呈橘色黄 色,燃烧速度比棉纤维慢,离开火焰立即停燃,不易续燃,有烧头发和羽毛的臭味; 灰烬不能保持纤维原状,而呈不定形或球状有光泽的黑褐色脆块,用手指一压即粉碎,灰烬数量较多,有燃烧时的气味。 ④蚕丝,燃烧比较慢,熔融并卷曲,烧时缩成一团,有烧毛发的臭味;离开火焰时略 带闪光,缓慢燃烧,有时会自灭;灰为黑褐色松脆小球,用手指一压即碎。 ⑤粘胶纤维,燃烧性状基本与棉相似,但粘胶纤维燃烧速度比棉纤维稍快,灰烬更少, 有时不易保持原形,粘胶纤维燃烧时会发出轻微的咝咝声。 ⑥醋酯纤维,燃烧速度快,有火花,一边熔化,一边燃烧,烧时有刺鼻的醋酸味;离 开火焰时,一边熔化,一边燃烧;灰为黑色有光泽的不规则块状,可用手指压碎。 ⑦铜氨纤维,燃烧速度很快,不熔融,不收缩,有烧纸的气味;离开火焰继续迅速燃 烧;灰烬少,呈浅灰色或灰白色。 ⑧燃烧时纤维先卷缩,一边熔化,一边缓慢燃烧,有黄白色火焰,火焰边呈蓝色,火 焰顶部冒黑烟;离开火焰继续燃烧,有时会停止燃烧而自灭;燃烧时有芳香气味或甜味;灰烬为黑褐色硬质小球,用手指不易捻碎。 ⑨锦纶,与火焰接近时引起纤维收缩,接触火焰后,纤维迅速卷缩,并熔融成透明的 胶状物,同时有小气泡。 ⑩腈纶,一边熔化熔融,一边燃烧,燃烧速度快;火焰呈白色,明亮有力,有时略有黑烟;有类似烧煤焦油的鱼腥臭味或辛辣味;离开火焰继续燃烧,但燃烧速度缓慢; 灰烬为黑褐色不规则脆性小球,用手指易捻碎。 ?维纶,燃烧时纤维迅速收缩,慢慢燃烧,火焰很小,几乎无烟;当纤维大量熔融时会产生较大的深黄色火焰,有小气泡;烧时带有电石气的特殊臭味;离开火焰继续燃烧,有时会自灭;灰烬为黑褐色不规则脆性小珠,用手指可捻碎。 ?丙纶,一边卷缩,一边熔化,缓慢燃烧;有蓝色明亮火焰,冒黑色浓烟,有胶状物滴下;有类似烧石蜡的气味;离开火焰继续燃烧,有时会自灭;灰烬为不规则硬块状,透明,用手指不易捻碎。 ?氯纶,难以燃烧;在火焰中熔融燃烧,冒黑色浓烟;离开火焰立即熄灭,不能续燃; 烧时有难闻的刺鼻氯臭味;灰烬为不规则黑褐色硬块,用手指不易捻碎。 ?氨纶,接近火焰先膨胀成圆形,而后收缩熔融;在火焰中熔融燃烧,燃烧速度比较缓慢,火焰呈黄色或蓝色;离开火焰边熔融边燃烧,缓慢自灭;烧时有特殊的刺激性气味;灰烬为白色黏着性块状物。

麻纤维知识总汇

麻纤维知识总汇 亚麻植物及其纤维 亚麻(linen)纤维来源于亚麻(flax)这种植物,亚麻植物是最宝贵的生态资源之一,它是一种可再生的资源,处处都是宝,并且亚麻在种植过程中无须使用除草剂和杀虫剂,可以说是一种绿色环保纤维。 亚麻植物的种子可用来生产麻子油-——油漆、清漆、肥皂、化妆品、油布和合成树脂的原料。短纤维用来造纸和生产缆绳,即使是亚麻植物的表皮也有广泛的用途,可用来制作马鞍、刨花板等,纺织纤维丛亚麻的茎部提取。 亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维,亚麻纤维制成的织物的用途很广泛,可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现,亚麻制品产业的发展势头越来越好。亚麻制品的主要生产地目前主要是法国、比利时、荷兰,中国亚麻的种植面积虽然较高,但亚麻纤维的产量仅排在第六位。

一般来说,亚麻在三月播种,七月收获,最近,法国的亚麻种植者组成的合作组织Terre de Lin开发出了与当年六月种植,来年六月收获的新品种--冬季亚麻阿Adelie,该品种能生长在温度为-10℃的环境中。收割亚麻时,须将整个植物连根拔起,以便获得完整的纤维长度,这样还能防止纤维变色。 亚麻纤维的制取 获取亚麻纤维的第一个工序是除籽,接着就是沤麻,即将其他物质同纤维分离。沤麻的方法主要由两种--露水沤麻和水池沤麻,露水沤麻方法就是将亚麻散铺在地面上,通过露水、雨水、阳光以及一些细菌的作用,将亚麻外部的表皮腐蚀和溶解;水池沤麻的方法是将亚麻浸泡到水中,经过 6~20天,通过细菌的作用使亚麻表皮溶解,但这个过程与露水沤麻比起来成本较高。亚麻纤维的这两个加工阶段实际上也是我们常说的脱胶过程,由于亚麻纤维是一种多细胞的韧皮纤维,亚麻纤维的细胞在基于韧皮与木质部之间的果胶层是以束状态的方式生长,把细胞交接在一起而形成分散的纤维,亚麻单纤维kao果胶质轴向搭接或侧向转接形成纤维束,纤维之间,韧皮与木质部之间都kao果胶质相联。亚麻脱胶的目的主要是破坏纤维束与周围组织的粘结程度,使得韧皮

苎麻纤维增强复合材料的研究

苎麻纤维增强复合材料的研究 本文综述了国内外苎麻纤维复合材料的发展历史和研究现状。包括苎麻纤维复合材料的成份和加工工艺、力学行为的表征和特点、各种影响苎麻纤维复合材料力学性能的因素,讨论了提高苎麻纤维复合材料性能的途径和方法。 引言 纤维增强聚合物复合材料是从20世纪初开始发展起来的,因其比强度和比模量较大,发展非常迅速,现在广泛用于军事和民用的各个领域。由于多数复合材料中所用的纤维和树脂具有不可生物降解性,当它们被使用后废弃时将对环境带来危害。近年来,人们对生态和资源保护愈来愈重视,环境友好型和完全可生物降解型绿色复合材料的研制成为研究的热点之一。植物纤维来源丰富,价格低廉、易降解、无污染,是很有前景的复合材料原料,尤其是麻纤维以其独特的性能特点引起了人们的关注[1,2,3]。苎麻纤维的纤维素含量高、强度大、纤长度长,在麻类纤维中性能最为突出,属于高性能的天然植物纤维[4]。我国是苎麻的主要产地,产量占世界的90%以上。利用苎麻作为复合材料增强体,开发天然可降解的复合材料,不仅为麻纤维开辟除纺织以外新的应用空间,为苎麻开发利用找到新的增值途径,而且可以探索苎麻纤维增强复合材料新体系,意义十分重大[5]。 然而,苎麻纤维复合材料的开发和应用也面临着许多问题。比如,极性的、亲水性的苎麻纤维与非极性的、疏水性的树脂基体之间缺乏良好的相容性,从而界面粘结性能比较差。再者,由于基体的熔体流动性不好往往导致填充物的分散不均匀,从而导致复合材料的总体性能下降。尽管如此,由于其自身的优点和优势,近两年国内外掀起了研究各种麻纤维复合材料的热潮,有些国家已经进入产业化阶段,而我国麻纤维复合材料的开发尚处在研究探索阶段,但仍具有广阔的市场前景。本文总结了相关文献并结合自己的实验结果,较为详细地介绍苎麻纤维复合材料的成份和加工工艺,分析其力学性能,提出了提高苎麻纤维复合材料性能的几项措施。 1 苎麻纤维复合材料的成份和加工工艺 1.1 基体 用于纤维增强复合材料的树脂基体可分为两类:热固性树脂和热塑性树脂。热固性树脂主要有环氧树脂(EP)、不饱和聚酯树脂(UP)和酚醛树脂,热塑性树脂主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等,其中聚乙烯的应用最为广泛。基体树脂的功能,就是把各种天然纤维增强材料有机地黏合在一起,起着传递载荷和均衡载荷的作用,并赋予优良的性能,使它成为有使用价值的产品。 1.2 增强体 选用苎麻作为复合材料的增强项,主要基于以下原因。麻纤维是天然纤维中纤维长度最长,纤维的强度、结晶度、取向度、纵向弹性模量较高等优点,很适合做树脂基复合材料的增强体。同时,麻纤维是复合材料的主要承力组分,它不仅提高材料的强度和模量,而且减少收缩,提高热变形温度和冲击强度。 1.3 添加剂 为了克服加工过程中的困难,生产出具有良好性能的麻纤维复合材料,通常在加工的过程中需要加入一些添加剂或助剂。添加剂有润滑剂、分散剂(用来提高填充物在基体中的分散性)、固化剂、促进剂等。然而提高填充相与基体相之间的相容性以及填充物的分散性则是最重要的两个问题。为了解决这些问题,通常需要添加偶联剂、相容剂以及改性剂等。 偶联剂可以提高苎麻纤维与树脂基体之间的相容性,同时也可以改善纤维与聚合物之间的界面状况。硅烷偶联剂和钛酸脂偶联剂是应用最为广泛的两类偶联剂,这两种偶联剂都可以很好地改善聚合物与麻纤维之间的界面相容性,从而提高苎麻纤维复合材料的力学性能。 合适的相容剂有马来酸酐接枝聚合物、异氰酸酯、亚甲基丁二酸酐等。这些相容剂大部分有羟基或酐基,能够与麻纤维中羟基发生脂化反应,降低纤维的极性和亲水性,因而会与树脂有很好的相容性。 促进剂实质上是一种活化剂,可以促进引发剂活化,加速分解,以引起氧化还原反应使稳定的引发剂变得不稳定,以致在常温下就能迅速分解引发交联过程。 1.4 苎麻纤维复合材料的加工工艺 由于苎麻纤维复合材料的树脂基体有两种,所以不同的基体采用不同的加工工艺。热固性复合材料可以采取长丝缠绕工艺、袋压工艺、拉挤工艺和模压成型工艺等;热塑性复合材料主要采用挤出成型、热压成型和注塑成型,尤其是注塑成型工艺应用最为广泛。 2 苎麻纤维复合材料的研究工作 2.1 苎麻纤维复合材料的力学行为

纤维的鉴别

纤维的鉴别

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09-10上学期08染整纤维化学与面料实训指导书 项目一纺织纤维的鉴别(感观法和显微镜法) 1、实验目的 能使用显微镜认识各种纺织纤维。 2、所需原材料及仪器设备 未染色纱线或织物若干,火胶棉、玻璃棒、切片器、显微镜、载玻片、盖玻片、甘油、刀片。 3、实验步骤 1)纤维感官鉴别法,是通过手摸、眼看来鉴别纤维和织品。手摸是鉴别织物的柔软性、弹性和褶皱情况;眼看是看纤维或织物的光泽、粗细、长度、弯曲形态等。各类织品纤维特点如下: 棉:纤维具有天然卷曲,纤维较细而短,长度可达38mm左右,弹性较差,手感柔软,光泽暗淡。 羊毛:纤维粗长,呈卷曲状态,弹性好,有光泽,手感温暖。其织品揉搓时不易折皱,手感滑爽挺括。 羊毛通常是指绵羊身上卷曲的毛和山羊身上直状毛。 羊绒:指的是山羊皮上的底绒。与羊毛相比,羊绒手感更为柔软、光滑、细致。 蚕丝:蚕丝在天然纤维中最长最细,强度较好,手感柔软而光滑细腻(柞蚕丝比桑蚕丝略粗),手摸有冷凉感,在干燥和湿润状态下拉断蚕丝,所用的力无明显区别。 麻:纤维细长,强度大,质地粗糙,缺少弹性与光泽,其织品手感粗硬,有冷凉感。 人造纤维:纤维强度低,润湿后易折断,弹性较差,断头处呈散乱的纤毛物状,手紧握织品后迅速放松,其皱折多而明显。 锦纶:纤维强度高,回复伸长率大,不易拉断,织物弹性较人造丝、蚕丝好,手感粗糙。 涤纶:织物弹性最好,不折不皱,手感挺滑(俗名的确凉)。 腈纶:织物蓬松性好,手感柔软有毛料感,但色泽不柔和,手感干燥,弹力较低。 维纶:织物弹性较差,易折易皱,手感较硬,色泽不鲜艳。 2)显微镜法 1.纤维纵向观察: (1)将纤维并向排齐(若为纱线则剪取一小段退去捻度,若为织物则分别抽取织物经纱与纬纱并退去捻度,抽取纤维)置于载玻片上,滴上一滴甘油,盖上盖玻片。 (2)将放有试样的载玻片放在载物台夹持器内,按规定步骤调节显微镜至清晰图像。 (3)将在显微镜下观察到的纤维纵向形态描绘在纸上。取下试样,用滤纸擦去甘油,继续装上另一种纤维试样进行观察。

麻纤维增强复合材料性能的研究

麻纤维增强复合材料性能 作者:轻化081 王龙 摘要麻纤维具有价廉质轻、自然降解、比强度和比模量高等特性,广泛应用于纤维增强复合材料的制备.本文评述了这类复合材料的研究现状,系统地介绍黄麻纤维增强复合材料的制备,分析评论了麻纤维的结构特点、纤维表面改性以及复合材料的各种力学性能. 关键词:复合材料,评述,黄麻纤维,聚丙烯纤维,热塑性树脂,复合材料,工艺参数,力学性能 前言:近年来,用自然界中资源最丰富的天然植物纤维替代现在广泛使用的玻璃纤维等合成增强纤维,开发具有优良性能和价格低的复合材料的研究,已引起人们的高度重视.植物纤维价廉质轻、比强度和比刚度高以及可生物降解等优良特性,是其他的增强材料无法比拟的.在天然植物纤维中,麻类纤维不仅具有很高的强度和模量,同时具有纤维素质硬、耐摩擦、耐腐蚀的特点.我国的麻类资源极其丰富,是世界上麻分布最广、产量最多的国家之一.目前用麻纤维制备植物纤维增强复合材料的研究已经在欧美、日本和我国广泛展开,有的科研成果也已进入实用推广阶段,显示出良好的应用前景.国内已有研究者对剑麻、黄麻纤维增强复合材料的研究进展分别做了相关的综述和评价【1-3】,但是还没有对所有麻类纤维增强复合材料进行全面地、系统地评述.本文在介绍各类麻纤维的概况和特性的基础上,全面地综述国内外黄麻纤维增强复合材料的研究进展,归纳总结了国内外研究的特点,以期促进相关的基础研究和应用开发。 1麻纤维的概况和力学性能 按照从其植物本体抽取部位的不同来定义区分,各类麻纤维包括一年生或多年生草本双叶子植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维.韧皮纤维主要有苎麻(Ramie)、亚麻(Flax)、黄麻(Jute)、大麻(Hemp)和洋麻(Kenaf)等;叶纤维则包括剑麻(Sisa1)和蕉麻(Abaca)等.其中黄麻和洋麻等韧皮纤维胞壁木质化,纤维短,多用于纺制绳索和包装用麻袋等;亚麻等胞壁不木质化,纤维的粗细长短同棉纤维相近,广泛用于纺织原料等;叶纤维则比韧皮纤维粗硬,主要用于麻绳、麻袋和手工艺品等。麻纤维具有独特的微观结构,表现出典型的复合材料特征.不同种类的麻纤维其细胞长度和宽度分布在5—50mm和20—50 m;其横截面为有中

总结纤维的鉴别方法

纤维的鉴别方法 纺织品织物从品种上可分为天然纤维和化学纤维两类。丝、棉、麻、羊毛这四大家族属于天然纤维,粘胶人丝、锦纶丝、涤纶丝、维纶丝则属于用化学品合成的化学纤维。鉴别织品或服饰是用何种原料制成的方法,常用的主要有三种,即手感目测法、燃烧鉴别法、显微镜法和化学药品着色鉴别法。下面简单地介绍一下这几种鉴别织物的方法。一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别。这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别人员有丰富的经验。对服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可从面料边缘拆下纱线进行鉴别。 1、手感及强度棉、麻手感较硬,羊毛很软,蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强;毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。 2、伸长度拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小;毛、醋酯纤维的伸长度较大;蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软,长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长而纤细,且有特殊光泽。麻纤维含胶质且硬。 4、重量棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。 二、燃烧法常用纺织纤维燃烧特征纤维近焰时现象在焰中离焰以后嗅觉灰烬形状棉近焰即燃燃烧续燃较快,有余辉燃纸味极少、柔软、黑色或灰色毛熔离火焰熔并燃难续燃,会自熄烧羽毛味易碎、脆, 黑色丝熔离火焰燃时有丝丝声难续燃,会自熄, 且燃时飞溅烧羽毛味易碎、脆,黑色 麻近焰即燃燃时有爆裂声续燃冒烟有余辉同棉同棉 粘胶近焰即燃燃烧续燃极快无余辉烧纸夹杂化学品味除无光者外均无灰, 间有少量黑色灰 锦纶近焰即熔缩熔燃,滴落并起泡不直接续燃似芹菜味硬、圆、轻、棕到灰色,珠状涤纶同上同上能续燃,少数有烟极弱的甜味硬圆,黑或淡褐色腈纶熔,近焰即灼烧熔并燃速燃、飞溅弱辛辣味硬黑,不规则或珠状 三、显微镜观察法借助显微镜来观察纤维纵向外形和截面形状,或配合染色等方法,可以比较准确

汉麻生物质综合利用郝新敏

汉麻生物质综合开发与利用 郝新敏1,高明斋2,杨元 2 (1 总后勤部军需装备研究所,北京,100082; 2 汉麻产业投资控股有限公司,云南,666200) 摘要:汉麻是一种古老而又新兴的生物质资源,重新审视并合理开发利用汉麻生物质资源,将为农民开辟一个新的增收渠道,为我国新农村建设提供一个良好机遇。同时对保障能源安全、保护环境、促进社会经济可持续发展也有着非常重要的意义。本文介绍了汉麻生物质资源的低碳环保特性,重点介绍了汉麻纤维低碳环保加工技术和汉麻在低碳环保纺织品、原生态汉麻秆芯人造板材以及生物制药等领域的综合利用现状。 关键词:汉麻,生物质,低碳环保,综合利用 1 汉麻的低碳环保性 汉麻是一种生命力很旺盛的作物,除极地和热带雨林外,在世界各地几乎都可以生长。我国是世界上最早栽培和使用汉麻的国家之一,距今已超过6000年。通过深入研究表明,汉麻是一种具有突出“低碳品质”的高值生物质资源,并且是可以在多个行业利用的工业原材料,具有以下特点: 1.1 生态性 汉麻与其他植物有良好的可共性,不与粮、棉、油争地,对土质要求不高,山坡地、荒地和盐碱地等都能种植,根系使土壤中氧含量和肥力得到提高,土壤不板结。汉麻是速生植物,其叶子更新快,对虫害的耐受力较强。与其它农作物间作,汉麻田附近的害虫会被汉麻大量的绿叶吸引过来。种植汉麻使适应并危害常见农作物的病原体及害虫的生物周期被打破,因此这些病/虫害由于汉麻的轮作被迫远离。可减少农药、杀虫剂等易造成温室气体高排放的化学药剂的使用。叶子回田后降解,养分被土壤吸收。 1.2 资源性 汉麻生物产量高,特别适合于和其他作物轮作间作。一季汉麻生长期仅为120天左右,但其生物产量高,一季杆芯的产量相当于一年速生林,每亩汉麻韧皮纤维常量可达100kg以上,最高可达200kg。汉麻的韧皮、秆芯、花、叶和根均具有很高的利用价值,是一种高值特种生物资源。 1.3 低碳性 (1)汉麻种植的碳汇效应 汉麻种植具有显着的低碳性,从种植到收获,每吨汉麻排放的CO2仅为544kg,而棉花为1680kg,而合成纤维生产CO2排放量比天然纤维高10~20倍。同时汉麻也是一种优秀的“碳汇”植物,在生长过程中通过光合作用吸收空气中的CO2,并以有机物的形式固定于植物体内,具有明显的固碳效应,是一种很好的低碳环保经济作物。据测算,种植1公顷汉麻在100天的生长周期内可以在纤维素碳中隔离并储存(螯合作用)20吨的CO2,并且在土壤中隔离并贮存另外500kg CO2。采用汉麻制造的产品也称为“碳汇产品(CO2 Sink Products)”。汉麻、黄红麻、棉花种植的碳汇效应如表1和图2所示。 CO2人均 2 排放减少0.42%。 图2 汉麻种植的碳汇效应 (说明:以上数据均是各品种单个生长周期的估算数据;棉花、黄红麻的生物量值均来源于2008年国家统计局发布的全国平均数值。汉麻生物量测量地在云南省西双版纳州勐海县。) (2)生长过程中原料碳排放

纺织面料纤维成分鉴别

纺织面料纤维成分鉴别 化学纤维业的发展,使各类化纤织物的新产品相继问世,成为裁制服装量主要的材料,很多化纤织物(包含其它与化纤的混纺产品),从外观上看,几乎达到与天然纤维织物乱真的程度。了解各类织物的成分及其性能必须要掌握纺织材料成分鉴别知识。 鉴别纺织面料的成分就是要弄清某种面料是由什么纤维构成的,这是选择何种服装缝制工艺及熨烫工艺的主要依据。鉴别纺织面料成分的方法有如下几种:一.感观法 通过人的感觉器官:眼、鼻、耳、手等,直接对被测面料进判断,如先用眼观察所测面料的光泽、染色状况,用鼻闻气味,用手去摸、捏 面料的光滑、弹性及冷暖程度,耳听面料撕裂声等进行判断。这一方法 无需药物和仪器,比较简单易行。各类纤维感观法如下: 1.纯棉与棉混布的区别 A.纯棉:外观光泽柔和,有纱头或杂质。手感柔软,弹性差。手捏紧 后松开,布易皱,且折痕不易退去。如果抽几根经纬捻开看,纤维长短 不一,一般在25~35cm之间。 B.涤棉布:外观光泽较明亮,布面平整光洁,几乎见不到纱头或杂质。 手摸布面感觉平整、滑爽、挺括、弹性好,手捏紧后放松,虽有折痕, 但不明显,且能短时间内恢复原状,色彩多数淡雅素静。 C.粘纤布(包括人造棉、富纤布等):光泽柔和明亮,色彩鲜艳。仔细 观察纤维间有亮光,手摸面料光滑平整。捏紧后松开,折痕明显,且不 易退去。经、纬纱用嘴弄湿后,牢度明显下降,面料浸水后增厚发硬。 D.维棉布:大多色泽暗淡,色彩不鲜。外观比纯棉布细密,光洁。手 感柔软,光滑,布面杂质少。下水后布发滑。 E.丙棉布:外观很像涤棉布,挺括而富有弹性。布面不及涤棉布光洁 平整,稍有粗糙手感。 2.全毛呢绒与混纺呢绒的区别 A.纯毛精纺呢绒多数面料较薄,外观光泽柔和色彩纯正。呢面光洁平 整,纹路清晰,手感滑糯,温暧富有弹性,悬垂性好。捏紧后松开,折 痕不明显,且能迅速恢复原状,捻开纱支看,纱支多数为双股。 B.纯毛粗纺呢绒大多身厚实,呢面丰满,不露底纹,手感丰满、温暖、 富有弹性,质地紧密的膘光足,质地疏松的悬垂性好。纱支多数为单股。 C.粘胶混纺呢绒光泽不柔和,手感差。粗纺呢绒具有松散感,捏紧后 放松,折良明显,且恢复速度极慢,悬垂感较差。粗纺多、精纺少。精 纺棉感强,此类纺织已逐渐淘汰。 D.涤纶混纺呢绒多数纺成精纺,如涤毛或毛涤华达呢、派力司、花呢 等。共同特点是呢面平整、光滑、挺括、织纹清晰。弹性超出全毛或毛 粘。手感差于全毛或毛腈,糯性差。 E.腈纶混纺呢绒清纺面料毛感强,胜于毛涤。手感温暖、弹性好、糯 性差。多数织成隐条隐格花呢类,粗纺面料较少,多数纺成花呢类,悬 垂性较差。 F.锦纶混纺呢绒毛感差,外观具有蜡样的光泽、手感硬挺、呢面平整, 手捏紧后放松有明显折痕,能恢复原状,但速度缓慢。

纺织纤维的各种鉴别方法

纺织纤维的各种鉴别方法 1、显微镜观察法 利用显微镜观察纤维的纵向和横断面形态特征来鉴别各种纤维,是广泛采用的一种方法。它既能鉴别单成份的纤维,也可用于多种成份混合而成的混纺产品的鉴别。天然纤维有其独特的形态特征,如棉纤维的天然转曲,羊毛的鳞片,麻纤维的横节竖纹,蚕丝的三角形断面等,用生物显微镜能正确地辨认出采。而化学纤维的横断面多数呈圆形,纵向平滑,呈棒状,在显微镜下不易区分,必须与其他方法结合,才能鉴别。 2、燃烧法 燃烧法是鉴别纤维的常用方法之一,它是利用纤维的化学组成不同,其燃烧特征也不同来区分纤维的种类。取一小束待鉴别的纤维,用镊子夹住,缓慢地移近酒精灯火焰,仔细观察纤维接近火焰,在火焰中,和离开火焰后的燃烧状态,燃烧时散发的气味,以及燃烧后灰烬的特征,对照纤维燃烧特征表,粗略地鉴别属于哪一类纤维。 燃烧法适用于纯纺产品,不适用于混纺产品,或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。 几种常见纤维的燃烧特征如表所示。 表几种常见纤维的燃烧特征

3、药品着色法 药品着色法是根据各种纤维对某种化学药品的着色性能不同来迅速鉴别纤维品种的方法,此法适用于未染色的纤维或纯纺纱线和织物。鉴别纺织纤维用的着色剂分专用着色剂和通用着色剂两种。前者用以鉴别某一类特定纤维,后者是由各种染料混合而成,可对各种纤维染成各种不同的颜色,然后根据所染的颜色不同鉴别纤维。通常采用的着色剂有碘一碘化钾溶 液。 碘一碘化钾溶液是:将碘20克溶解于100毫升的碘化钾饱和溶液中,把纤维浸入溶液中。~1分钟,取出后水洗于净,根据着色不同,判别纤维品种。几种纺织纤维的着色反应如表 所示。 4、溶解法 溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维的方法,官适用于各种纺织纤维,包括染色纤维或混合成分的纤维、纱线与织物。此外,溶解法还广泛用于分 析混纺产品中的纤维含量。 对于单一成分的纤维,鉴别时,可将少量待鉴别的纤维放入试管中,注入某种溶剂,用—玻璃棒搅动,观察纤维在溶液中的溶解情况,如溶解、微溶解,部分溶解和不溶解等几种。若是混合成分的纤维或纤维量极少,则可在显微镜载物台上放上具有凹面的载玻片,然后在凹面处放入试样,滴上溶液,盖上盖玻片,直接在显微镜中观察,根据不同的溶解情况,判别纤维种类。有些溶液需要加热,此时要控制一定温度。

纺织纤维的认识与鉴别

维的认识与鉴别 纺织制品的原料主要是指纺织纤维。纺织纤维的品种很多,按其来源,可分为天然纤维和化学纤维两大大类。天然纤维主要有棉、麻(植物纤维,又称纤维素纤维)、丝、毛(动物纤维,又称蛋白质纤维)等。化学纤维又分再生纤维和合成纤维两类。再生纤维是由自然界中的天然高分子化合物,经过化学处理和机械加工制成的。目前常用的再生纤维素纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、Tencel纤维、醋酯纤维等。合成纤维是由自然界中的低分子物,经过化学合成和机械加工制成的,如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)等。通过改变纺丝方法、喷丝孔形状及添加各种功能性助剂等,还可获得性能不同、形态各异的化学纤维,如异形纤维、复合纤维、远红外陶瓷纤维、抗紫外线纤维等。 纺织纤维品种很多,性状各异,认识纤维是更好地鉴别纤维和使用纤维的基础。纤维的鉴别试验就是要根据纤维外观形态(长度、细度及其离散,纤维的纵、横向形态特征等)、色泽、含杂及化学组成的不同,通过手感目测、显微放大观察、在火焰中的燃烧特征及对某些化学试剂的溶解特性等来识别纺织工业中各种常用的纤维。 一、纺织纤维的的外观特征 主要通过眼看、手摸(手感目测)来观察、感知纤维的长度、细度及其分布、卷曲、色泽及其含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等采认识各种纤维。常用纤维的手感目测特征见下表。 通过手感目测可知,在外观方面,天然纤维与化学纤维差异很大,而天然纤维中的不同品种差异也很大。因此,手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中棉、麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一。 二、显微镜认识备种纤维 (一)、目的要求 使用普通生物显微镜观察和认识各种纤维的表面形态及及其特征,同时了解

汉麻全秆连续制浆与湿法抄造非织造布

汉麻全秆连续制浆与湿法抄造非织造布 张民贵,张阳 (中麻云帛(北京)生物科技有限公司,北京大兴,102600) 摘要:介绍对于油料汉麻收获后废弃的秸秆清洁生产处置。利用全汉麻秆的连续制浆,造纸法非织造布的生产工艺。指出技术、特点、产品性能和用途。汉麻纤维素湿法非织造布在我国一次性卫生及医护行业有巨大的潜在市场,有待开发应用和加快技术推广。 关键词:汉麻;制浆;湿法非织造布;工艺流程 0前言 汉麻(Cannabis Sativa L.),又名大麻、线麻、寒麻、火麻等。是我国特有植物,距今有上万年历史。现今,我国改良培育的工业用一年生大麻(Cannabinaceae)科大麻属(Cannabis)草本植物,是指经过人工选育,植株群体花期顶部叶片及花穗的四氢汉麻酚(THC)含量

纤维的认识与鉴别

纤维的认识与鉴别 纺织制品的原料主要是指纺织纤维。纺织纤维的品种很多,按其来源,可分为天然纤维和化学纤维两大大类。天然纤维主要有棉、麻(植物纤维,又称纤维素纤维)、丝、毛(动物纤维,又称蛋白质纤维)等。化学纤维又分再生纤维和合成纤维两类。再生纤维是由自然界中的天然高分子化合物,经过化学处理和机械加工制成的。目前常用的再生纤维素纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、Tencel纤维、醋酯纤维等。合成纤维是由自然界中的低分子物,经过化学合成和机械加工制成的,如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)等。通过改变纺丝方法、喷丝孔形状及添加各种功能性助剂等,还可获得性能不同、形态各异的化学纤维,如异形纤维、复合纤维、远红外陶瓷纤维、抗紫外线纤维等。 纺织纤维品种很多,性状各异,认识纤维是更好地鉴别纤维和使用纤维的基础。纤维的鉴别试验就是要根据纤维外观形态(长度、细度及其离散,纤维的纵、横向形态特征等)、色泽、含杂及化学组成的不同,通过手感目测、显微放大观察、在火焰中的燃烧特征及对某些化学试剂的溶解特性等来识别纺织工业中各种常用的纤维。 一、纺织纤维的的外观特征 主要通过眼看、手摸(手感目测)来观察、感知纤维的长度、细度及其分布、卷曲、色泽及其含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等采认识各种纤维。常用纤维的手感目测特征见下表。 通过手感目测可知,在外观方面,天然纤维与化学纤维差异很大,而天然纤维中的不同品种差异也很大。因此,手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中棉、麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一。 二、显微镜认识备种纤维 (一)、目的要求 使用普通生物显微镜观察和认识各种纤维的表面形态及及其特征,同时了解普通生物显微镜的构造并掌握正确使用方法。

云南汉麻

亲历:2009中国天然纤维论坛(组图) 一种素来让人“闻之色变”的植物——大麻,经解放军总后军需部汉麻研究中心等科研单位的多年研发,利用高科技改良育种,大麻去毒摇身变“汉麻”,竟然成了高档服装服饰、家纺产品的原料。 4月15——17日在西双版纳景洪市举行《2009中国天然纤维论坛》,通过参观勐海汉麻种植基地和汉麻纤维中试基地,通过国内外著名专家对世界天然纤维的研发、利用的广泛交流和深度讨论,向人们报告天然纤维研究领域的最新科技成果,展示了“汉麻”的神奇魅力。 西双版纳是“汉麻”及其他纤维作物育种的最佳地区,云南省政府在此建立汉麻产业发展先行示范区,在实践中探索汉麻产业化发展的成功之路。著名服装企业雅戈尔集团,经过对西双版纳“汉麻”的全面考察,与宜科科技强强联手,投资汉麻种植和汉麻纤维加工、汉麻综合利用等科研项目,正式将汉麻纤维开发利用技术成果推上产业化道路。目前,已建成年产汉麻韧皮纤维5000吨、汉麻纤维2000吨的生产基地,基本形成了一条从汉麻种植、纤维加工、纱线、产品创意设计、产品制作和销售的产业链。 2009年是联合国命名的国际天然纤维年,其宗旨是促进全球天然纤维的生产和消费,进一步推动天然纤维相关产业发展,提高农民收入和保护地球环境。鉴于西双版纳是我国推动汉麻产业发展最好的地区之一,国际天然纤维年组织经过与联合国粮农组织决定,本届中国天然纤维论坛由中国工程院和西双版纳州政府主办,由我国农业部农业贸易促进中心及中国汉麻研究中心等单位协办。面对全球经融危机对世界天然纤维业的挑战和机遇,本届论坛针对目前天然纤维产业面临的问题,探索适宜的政府扶植政策;通过促进新技术研发及推广应用从而提高天然纤维产业的效率和可持续发展。 2007年,老牛有幸参观过军用汉麻材料研究中心,结识了中心主任张建春将军。在中心的汉麻综合利用创新技术展厅里,张建春将军介绍了汉麻历史、资源状况、汉麻种植、汉麻加工、汉麻产业、汉麻与后

汉麻

汉麻 汉麻简介: 汉麻也就是大麻,又名线麻、寒麻、火麻等,别名称谓多达十余种。汉麻纤维是人类最早使用的纺织纤维原料之一,早在远古时期,就被用作纺织纤维。麻文化为东方服饰文明的重要标志,在中国至少有一万年的历史。麻的发现运用居天然纤维(麻丝毛棉)之首。 汉麻历史: 汉麻起源于中国,有“国纺源头,万年衣祖”之称。早在2000多年前的西汉,我国麻纺织技术就已成熟。马王堆汉墓出土的“素色蝉衣”等大量麻纺精品,已成为麻纺工艺发展史的里程碑。西汉时期,麻纺精品与丝织精品沿着“丝绸之路”进入中东、地中海、欧洲,继而走向世界。麻织品运用到官吏和宗教的服饰上,被赋予一种神圣祥瑞的力量,为世人膜拜。 麻文化为东方服饰文明的重要标志,在中国至少有一万年的历史。麻的发现运用居天然纤维(麻丝毛棉)之首。在我国,汉麻的种植历史已有8000多年,在黑龙江、内蒙古,人们称之为线麻;在安徽,人们称之为寒麻;在广西,人们叫它火麻;在云南,人们叫它云麻;在新疆,人们叫它大麻;在河南,人们叫它魁麻。我们现在统称为汉麻(china-hemp),也是取英文“hemp”的音译。 汉麻功效: 汉麻,素有“天然纤维之王”美誉,由它制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能,既可军用又可民用。大面积推广种植汉麻,可有效缓解中国纤维紧缺的现状,为解决“三农”问题闯出一条高附加值的新路,其优良特性将为未来军人吃穿住用带来革命性变化。 汉麻是各种军用服装、高档服饰的原料,有望改变当今世界纺织品结构;将来还可能成为石油、煤等矿物替代品,减少能源消耗造成的环境污染。汉麻是一种生态环保、可再生的多用途植物,经过脱胶、抽丝等工序,变成像白花花的棉絮一般,既可毛纺,又可棉纺,还可混纺,且成本低廉。 汉麻应用: 汉麻的排湿性是纯棉的3倍,汉麻面料可在1小时内将附着的细菌杀灭;汉麻织物可屏蔽95%以上的紫外线,在370℃高温时不褪色,在1000℃时不燃烧,具有极佳耐热、防紫外线性能;汉麻韧皮可用于纺织;汉麻秆芯经研磨可生产木粉、制造活性炭、生产浆粕用于造纸;麻叶、麻花、麻根可提取药物,有止血、散淤、解毒、安胎等功效;麻籽仁可榨油,其不饱和脂肪酸含量竟高于深海鱼油;汉麻秆芯吸收甲醛是松木的11倍,且具有分解化学有害气体的特殊功能。 2011年天之锦突破技术瓶颈,将纯天然汉麻、木棉纤维应用纺织领域,原生态特有的吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抗辐射、防紫外线、吸音功能,使之一问世就在业内引起震动。天之锦借此良机,将品牌升位为“新天之锦”。新天之锦以“健康、舒适、精致”为品牌核心价值,致力于打造中国第一“原生态养肤精纺”品牌,通过贴身内衣、四季内衣、亲肤家纺等产品线的延伸和保暖内衣产品的升级,提供精致纺织产品,为中国人带来健康舒适生活,

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