包装完整性试验报告 产品名称： 申报人：
一、目的 验证xxx包装的完整性，确定在其运输储存条件下不会对其主机造成任何影响，保证使用者的安全和临床应用中检测的准确性。 二、包装结构 申报产品采用三层包装，最内层为塑料薄膜，主要目的是为了防水、防潮；最外层为纸质包装箱，起方便运输与基本防护作用；中间层为泡沫，起缓冲作用，产品的运输、贮存条件应符合包装上的标识要求。 包装示意图如下： 包装尺寸说明： 包装上壳 227*127*60 厚度为3MM，材质瓦楞。 包装内衬 213*113*48 材质为EVA。 包装下壳?220*120*57厚度为3MM，材质瓦楞。 包装运输标志:
三、包装件分类 包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类： 四、运输包装件标示 如果有加工接缝，标识人员正对包装箱接缝处一侧，使接缝处于标识人员右侧，标识原则如下：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面为5面，对面为6面； 棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2； 角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5； 如果没有加工接缝，将包装箱含有最短边的任意一面正对标识人员按照上述方法进行标识。 如图所示： 五、试验项目及方法 、跌落试验 、试验目的 为了验证产品在搬运期间遭到跌落后产品性能的稳定性。 、试验条件 a、跌落表面应该是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面； b、跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁； 、跌落高度
报告编号(Report ID)：W020********D 货物运输检测报告 Cargo Transportation Test Report 普通货物 样品名称(Samples) 电机MOTOR 委托单位(Client) 宁波天运国际物流有限公司 NINGBO SKY INTERNATIONAL LOGISTICSCO.,LTD. 生产单位(Manufacturer) 中国电子进出口宁波有限公司 CHINA NATIONAL ELECTRONICS IMPORT&EXPORT NINGBOCO.,LTD. P O N Y谱尼测试 Pony Testing International Group https://www.doczj.com/doc/e45771512.html,
报告编号(Report ID)：W020********D 第1 页共 4 页(Page 1 of 4) 货物运输检测报告 Cargo Transportation T est Report 样品名称Name & Model 电机MOTOR 委托单位Applicant 宁波天运国际物流有限公司 NINGBO SKY INTERNATIONAL LOGISTICSCO.,LTD. 公司地址Address 宁波杨木碶路487号，万特商务楼2501-2502室 RM2501-2502，WANTE BUSINESS CENTER,NO.487YANGMUQI ROAD, HI-TECH PAPK,NINGBO,CHINA 接样日期Accepting Date 2012年 2月 6日 签发日期 Issue Date 2012 年 2月 8 日检测结果(Conclusion) 货物总重量：1002KG 包装件数量：34纸箱包装件种类： 箱托44862～44895 距货物可见包装件2.1米处，各个面测得最大磁场强度为0.00141 Gs 按照IATA《DGR》磁性指定测试方法，距货物可见包装件2.1米处，测得磁场强度低于0.00525Gs。表明该货物不属于磁性物质。 Goods gross：1002KG Goods quantity：34Carton Type of package: Box Pallet44862～44895 The maximum magnetic field strength is0.00141 Gs when the goods is placed at any point positioned 2.1m apart from the eyeable package's external surface. According to the magnetic designated testing method in the IATA 《Dangerous Goods Regulations》, the maximum magnetic field strength is less than 0.00525Gs when the goods is placed at any point positioned 2.1m apart from the eyeable package's external surface. So the goods do not belong to magnetized material.
深圳华清心仪医疗电子有限公司 作业指导书 标题：产品包装检验规范 编号/版号：HQXY-QPD-QD-004/A0 生效日期： 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态： 分发号: 会签栏 部门签字部门签字部门签字 更改记录 现行修订状态更改类型数量/页次更改单号更改人更改日期本文件打印无效，除非文控部门加盖“受控”章
产品包装检验规范 更改标记 页码第1页共3页目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------2 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------2 3 职责和权限------------------------------------------------------------------------2 4 内容---------------------------------------------------------------------------------2 4.1 心电图机的标准配件--------------------------------------------------------2 4.2 心电图机的铭牌标识--------------------------------------------------------2 4.3 胶袋的包装--------------------------------------------------------------------3 4.4 纸箱的包装--------------------------------------------------------------------3
运输包装件可靠性测试标准及常见试验 广州广电计量检测股份有限公司杜亚俊收集整理 运输包装件试验标准 GB/T 4857系列标准 ISO 2234: 2000 运输包装件静载荷堆码试验 ISO 12048: 1994 运输包装件压力试验和采用压力试验机的堆码 ISO 2247: 2000 运输包装件正弦定频振动 ISO 8318: 2000 运输包装件正弦变频振动 ISO 13355: 2001 运输包装件随机振动试验 ISO 2244: 2000 运输包装件水平冲击试验方法 ISO 2248: 1985 完整、满装的运输包装件跌落试验 ISO 8474: 1986 运输包装件浸水试验 ISO 8768: 1987 运输包装件倾翻试验方法 ISO 2876: 1985 运输包装件滚动试验 ISO 2875: 2000 运输包装件喷淋试验 ASTM D642 - 00 运输包装件压力试验 ASTM D4577 - 00 恒定载荷下包装容器抗压试验方法 ASTM D999 - 01 运输包装件振动试验 ASTM D4728 - 95 运输包装件随机振动标准 ASTM D880 - 97 运输包装件冲击试验 ASTM D4003 - 98 运输包装件可控冲击试验 ASTM D951 - 99 运输包装件喷淋试验 ASTM D5276 - 98 运输包装件自由跌落试验方法 ASTM D5487 - 98 运输包装件垂直冲击ASTM D6055 - 96 机械搬运试验ASTM D6179 - 97 野蛮装卸试验 ASTM D4169 ISTA系列标准 运输包装件常见试验 夹持试验
Q/VB 0906026-2003 前言 本标准依据国际安全运输学会（ISTA）的安全运输检测程序的规定进行编制。因我集团生产产品为家电产品，本标准中只涉及到ISTA测试程序的Part 1A “Performance Test for Individual Packaged-Products 150lb(68.2kg) or less”和Part 1B “Performance Test for Individual Packaged-Products Over 150lb (68.2kg)”测试程序。 本标准适用于产品包装性能的检测及评价，也适用于对可供选择的不同包装方式的包装性能的测试、对比、选优。 本标准由威士技术中心负责起草。 本标准主要起草人：
威士电器（青岛）有限公司企业标准包装运输安全试验规范Q/VB 0906026-2003引言 本标准适用于产品包装性能的检测及评价，也适用于对可供选择的不同包装方式的包装性能的测试、对比、选优。 本标准对产品运输的环境，如潮湿、挤压或其他不可知因素，未进行考虑和包含。 1目的范围 本标准规定了用于家用电器产品包装的性能测试程序和方法。 本标准不包括手机、计算机主机等特殊产品包装的性能测试程序和方法。 2分类 根据质量的不同，可将包装物分为A类包装物、B类包装物两种。 3试验要求 根据包装物分类的不同，试验要求和方法可分为两种试验要求。 3.1 A类包装物试验要求： 测试方法包括振动试验和跌落试验两部分。 3.1.1 振动试验 3.1.1.a 在开始测试前，首先需要按照下列程序确定测试包装物的面、楞和顶点。威士电器质管部2003-xx-xx批准 2003-xx-xx实施
2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品 ISTA 2系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。 部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 ·检查包装及产品承受引述危害的能力； ·但不是实际运输危害环境的模拟； ·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： ·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； ·降低产品破损及遗失率，保护产品利润； ·经济地平衡物流成本； ·客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分：概述，试验和报告 ·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； ·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序； ·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。 ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分 别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 ·任个单位体系都可作为标准单位，但是， ·选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； ·单位换算保留两位有效数字； ·两套单位系统不完全相等。 重要声明： 开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的容。 2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 ·可用于评估以包装产品的性能。 ·可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 ·可以对国际运输包装产品进行评价。 ·包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 ·可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议： ·若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 ·其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。
2A2004≤150lb(68kg)包装产品 ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。 部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 2检查包装及产品承受引述危害的能力； 2但不是实际运输危害环境的模拟； 2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 2降低产品破损及遗失率，保护产品利润； 2经济地平衡物流成本； 2客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分：概述，试验和报告 2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； 2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序； 2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在 某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 2任个单位体系都可作为标准单位，但是， 2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 2单位换算保留两位有效数字；2两套单位系统不完全相等。 重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。
2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 2可用于评估以包装产品的性能。 2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 2可以对国际运输包装产品进行评价。 2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 2可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议： 2若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。 I 2A程序概述 范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。 例外：对于重量超过100磅（45公斤）堆放在一可见滑板或托盘 上的单一包装产品，应根据试验标准3E进行试验。 产品破坏允许 运输者在试验前需确定下列几点： 限度及损失许 2产品损坏包括哪些方面？可范围 2如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 2试验结束后决定产品状况的正确方法，以及，2试验下结论时判断可接受的产品包装状况； 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。 注意压缩试验在下结论时： 2包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。 2若包装件仓储堆码时间不多于24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损，且2所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及
货物的包装、运输方案 本次投标主要是弱电系统的设备、材料、软件的供应、安装、调试、技术服务，直至验收合格。因此我们需要建立一套完整的包装、运输方案，并形成文件并加以实施。 一、设备的包装与标记 由于本工程中大部分是电子产品，因此设备材料必须用新的坚固的木箱进行包装并采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保证货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。 根据设备在装卸、运输上的不同要求，应在包装箱上显著地标明“轻放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字样以及其它国际国内运输中通用的标记。对于重量为二公吨或超过二公吨的合同货物，还应在包装箱上标明重量、重心和挂钩位置。 所有发出的货物，均在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文字样作出以下标记： 合同号： 装运标志： 收货人： 目的地： 件数：共件第件 毛重/净重(Kg)： 尺寸(长×宽×高 cm)： 货物名称： 包装箱号： 在货物的每件包装中都应附有下列单据： A.设备装箱清单； B.测试报告； C.产品合格证书； D.使用说明书； E.保养、维护等资料；
F.提供原产地证书； G.报关资料和检验检疫证明。 如果使用集装箱运输，应在装箱以前对集装箱的状况进行检查，以确保用于运输货物的集装箱状态良好。集装箱内应备有充足的货物支架和包装垫木，以防止货物在集装箱内移动。 凡由于对货物包装不当或采取防护措施不充分致使货物损坏或丢失时，我们均按合同的规定负责修理、更换或赔偿。如果因我方在包装和标记方面发生的错误或混淆不清事宜造成货物的误运，我们将承担由此发生的额外费用。 二、设备的运输 本次工程的交货地点：项目现场 1、工程材料运输的概念 本公司根据现代物流管理学，在传统的材料设备运输概念基础上建立了自已的一套物流配送体系。由采购部专职将采购来的设备及材料根据各工地的不同需要、供货量、供货时间、包装形式等制定不同的配送方案。以利用规模优势取得较低的送货成本和较高送货效率。在观念上明确“用户第一，质量第一”的原则。配送的地位是服务，因此本公司时时刻刻从用户的利益出发，在满足业主工程进度需求的基础上，通过制定合理的配送方案以获得最大经济效益。 2、配送工艺流程： 由于工程的特点不同，因此配送货的特点是：路线不固定、多用户、多品种、少批量、多批次。因而采购部的配送货主管应根据各个工地的用货时间、货物品种、送货路线，制定合理高效的配送方案。一般掌握的原则是：集中批次、制定合理送货路线、统筹各项目供货时间、合理利用运输工具的空间、选择经济适用安全的运输公司。 3、材料、设备配送过程中的主要作业流程 1）进货作业
一、实验目的 1. 让学生加深对交通量和区间车速的概念和浮动车法观测路段车流量的原理等课堂内容的理解。 2.增强学生对交通现象认识以及培养学生解决实际交通问题的能力。 3. 通过实验，掌握浮动车法路段车流量观测的方法和实验方案设计。 4. 通过观测数据的整理分析，锻炼学生分析问题的能力和计算机应用能力。 二、实验基本原理 （1）调查方法 浮动车法又称流动车观测法，该法是通过在测定区间内驾车反复行驶测量，求得区间内断面平均交通量，此外还可以同时获的路段的平均行程时间、区间平均速度，是一种较好的、综合交通调查方法。 浮动车法观测路段车流量实验时需要一辆观测车，为了工作方便，不引人注意，不要使用有特殊标志的车，测试车的座位应容纳足够多的观测人员。试验时，观测人员需记录对向来车数、行驶时间及停驶时间、超越观测车以及被观测车超越的车辆数。一般观测车需要往返行驶6~8个来回，即可得到满意的结果。 （2）调查数据计算 ①测定方向上的交通量q 公式中q—路段待测定方向上的交通量（单向）（辆/min） Xa—测试车逆测定方向行驶时，测试车对向行驶（即顺测定方向）的来车时（辆） Yc—测试车在待测定方向上行驶时，超越测试车的车辆数减去被测试车超越的车辆数（即相对测试车顺测定方向上的交通量）（辆） ta—测试车逆待测定车流方向行驶时的行驶时间（min） tc—测试车顺待测定车流方向行驶时的行驶时间（min） ②平均行程时间tc’ tc’=tc-Yc/qc 式中tc’—测定路段的平均行程时间（min） ③平均车速vc’ Vc’=l/tcx60 式中vc’—测定路段的平均车速（单向）（km/h） L—观测路段长度（km） 在利用以上各公式进行计算时，式中所用各数值一般都取用其算术平均值。 （3）本次浮动车法调查数据分析与处理 ①先计算向东行情况 q东=（X西+Y东）/(t西+t东)=(28-1)/(2.02+1.90)=6.89辆/min=414辆/h t东’=t东-Y东/q东=2.02+1/6.89=2.17min V东’=l/t东’x60=2/2.17x60=55.3km/h ②再计算向西行情况 q西=（X东+Y西）/(t东+t西)=(13.2-2.2)/(2.02+1.90)=2.81辆/min=169辆/h t西’=t西—Y西/q西=1.90+2.2/2.81=2.68min V西’=l/t西’x60=2/2.68x60=44.8km/h
产品制造安装检验标准
包装技术标准 为了确保产品包装的品质，凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装，非标产品根 据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内，常规产品放于规定之箱号，非标产品放于台脚之包装箱内，并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准，非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者，由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱，并在纸箱内放置适当的珍 珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板，或用适当之纸箱改装后进行包装。实木 产品之台面选用7层纸皮，柜选用5层纸皮，其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉，弯曲板件包装 时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后，用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板，珍珠棉保护外，还需要在箱 外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、
检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品，箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样，由专人书写，要求字迹工整，清晰、无错别字，所有包装箱（特别是改装包装箱）上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。
胶板家具技术标准 1.主题内容 本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围 适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具 胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边，或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度 翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。 4.3.平整度 平整度是指产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度 邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度 位差度是指产品中门与框架，门与门，门与抽屉，抽屉与框架，抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。
包装测试技术试题(含 答案)
名词解释 1.确定性信号：能用数学关系式表达的信号。 2.信号的时域描述及信号频域描述的定义？ 信号的时域描述：直接检测到或记录到的信号一般是随时间变化的物理量，称为信号的时域描述； 把时域描述的信号进行变换，转换成各个频率对应的幅值、相位，称为信号的频域描述。 3.频谱分析：从时域数学表达式转换为频域表达式。 4.非确定性信号：又称为随机信号，是无法用明确的数学表达式表达的信号。 5.谐波性：每条谱线只出现在基波频率的整数倍频率上 6.灵敏度：表征测试系统对输入信号变化的一种反应能力 7.校准曲线：通常用实验方法求得装置输入输出关系曲线，把此曲线叫校准曲线。 8.最小二乘法确定拟合直线：就是该直线与校准曲线间的偏差Bi的平方和ΣBi2为最小.求出斜率S。 9.不失真测试：在测试过程中采取相应的技术手段，使测试系统的输出信号能够真实、准确地反映出被测对象的信息。 10.直线确定拟合直线：用一条通过测量范围的上下端点的直线来表示拟合直线。 11.漂移：测试系统在输入不变的条件下，输出随时间而变化的趋势。
12.系统误差：在相同测试条件下，多次测量同一被测量时，测量误差的大小和符号保持不变或按一定的函数规律变化的误差，服从确定的分布规律。 13.传感器：工程上通常把直接作用于被测量，能按一定规律将其转换成同种或其他种量值输出的器件，称为传感器 14.压阻效应：单晶半导体材料在沿某一轴向受到外力作用时其电阻率发生变化的现象。 15.压电效应：某些晶体材料，在沿着某一方向施加外力而使之变形时，内部就会产生电荷；当外力去掉之后，电荷也随之消失，这种现象称为正压电效应。 16.热电效应：将两种不同的导体A和B连接起来，组成一个闭合回路，当导体A、B两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流。 17.接触电势：设导体A、B的自由电子浓度分别为nA、nB，且nA>nB，则导体A将失去电子带正电，B得到电子带负电，在接触处形成了电位差，即接触电动势。 18.温差电势：在一个均匀的导体材料中，如果其两端的温度不等，则在导体内也会产生电动势，这种电动势称为温差电动势。 19.绝对湿度：单位体积气体中所含水蒸气的质量定义为绝对湿度。 20.相对湿度：某一温度下的水蒸气压与该温度下的饱和水蒸气压之比定义为相对湿度。
1.目的 明确检验、包装工序的检验标准及检验规范，确保包装产品质量符合我司要求。 2.范围 检验、包装工序 3.检验标准 4.1检验方法：目视、卷尺、游标卡尺 4.2检验内容：上述检验标准9项内容 4.3检验规范： 4.3.1检验员对每套订单进行全捡，对照图纸和计料清单复合板件花色、基材、尺寸和孔位，保证板件外
观质量符合标准要求，如出现不合格品，必须严格按《不合格品控制程序》执行，并记录于BD-F-041B-1，有数据的一律填写数据。 4.3.2 检验员参照装箱单清单对每套柜体板件进行分包，并粘贴相应外包装标签。 4.3.3质检员对进入包装工序的生产单进行抽检，注意同一订单的板件标签、外包装标签和装箱单所标识 的项目和单号必须一致。 4.3.4 检查板件尺寸、孔位、做型、开槽是否符合图纸要求，重点注意门铰孔是否正确，双面孔板件是 否冲突，开槽板件槽位是否符合工艺要求。门板、抽面类板件是否倒角，检查板件外观和清洁 等。 4.3.4 根据图纸和计料检查是否漏配五金或玻璃，011拉手、艇型拉手等五金安装是否符合标准。 4.3.5 包装前检查板件数量、规格是否跟外包装标签要求一致，不能窜包、混包，注意板件残胶、木屑、 分离剂印痕等清洁问题。 4.3.6 包装时注意板件摆放，不允许板件悬空，悬空处要用泡沫板填充到位，板件四个角要放置对应保 护角。打包时区分纸板和胶带的使用，工程单使用纸板不允许有公司LOGO，改补单使用红色 胶带。 4.3.7 包装完后完后外观整齐，标签粘贴位置统一，堆垛平整，每个项目同一栋号标签颜色一致，同一 图号堆放一个地台，堆垛高度不超过1.2m。 4.3.8 质检员每天对已包装产品进行拆包检查是否错漏配，如果有错漏配现象，要求车间该项目全部拆 包检查。 4.3.9 检验员针对有补料返工板件的订单有明确标识，有清晰的跟踪记录，质检员对所有返工补料板件 进行复核，确保合格后才能包装。 4.3.10合格包装入库，不合格包装返工，直到合格为止。 5.附件 包装图片
运输测试 ISTA简介ISTA（International Safe Transit Association），即国际安全运输协会，是一个国际性的非牟利组织，其前身是NST A-美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 1999年初深圳天祥质量技术服务有限公司获得了ISTA的认证，可以提供一系列的运输包装测试和质量评估服务，并可以签发ISTA认可的正式包装运输测试报告。 ISTA的测试程序自1948年第一个美国测试程序手册建立以来，ISTA运输测试程序已成为产品包装专业测试领导者。其设计目的在于协助产品的运输商减少产品在运输及搬运的过程中的损失以达至最小值。ISTA目前有六个系列的测试，主要包括1A，1B，1C，2A，2B，2C，3C，3D，3E等测试程序。基本测试如：1A重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的振动测试，跌落测试等。2A重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及跌落测试等。1B重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的振动测试，斜面冲击测试等。2B重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及斜面冲击测试等。ISTA的包装测试项目介绍包装测试是模拟包装产品在实际运输过程中可能经受各种振动、受压、跌落、冲击、温湿度等环境因素对产品造成的破坏而进行的。考试大小编收集振动测试（以1A为例）：此测试是模拟产品在运输过程中受到的颠簸情况。将受测的样板按标准规定方式的放在模拟运输振动台上，设定振台的频率（以包装箱与振台之间的间隙能自由的通过1/16英寸厚，2英寸宽的金属片为准），振动次数为14，200次。跌落测试（以1A为例）：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的。如下所示： 包装箱重量W（lbs.）跌落高度（inch）冲击速度（ft/s） 0≤W < 21（10Kg）30 （762mm）13 （3.9m/s） 21≤W < 41（19Kg）24 （610mm）11 （3.5m/s） 41≤W < 61（28Kg）18 （457mm）10 （3.0m/s） 61≤W < 100（45Kg）12 （305mm）8.0 （2.5m/s）
名词解释 1.确定性信号：能用数学关系式表达的信号。 2.信号的时域描述及信号频域描述的定义？ 信号的时域描述：直接检测到或记录到的信号一般是随时间变化的物理量，称为信号的时域描述； 把时域描述的信号进行变换，转换成各个频率对应的幅值、相位，称为信号的频域描述。 3.频谱分析：从时域数学表达式转换为频域表达式。 4.非确定性信号：又称为随机信号，是无法用明确的数学表达式表达的信号。 5.谐波性：每条谱线只出现在基波频率的整数倍频率上 6.灵敏度：表征测试系统对输入信号变化的一种反应能力 7.校准曲线：通常用实验方法求得装置输入输出关系曲线，把此曲线叫校准曲线。 8.最小二乘法确定拟合直线：就是该直线与校准曲线间的偏差Bi的平方和ΣBi2为最小.求出斜率S。 9.不失真测试：在测试过程中采取相应的技术手段，使测试系统的输出信号能够真实、准确地反映出被测对象的信息。 10.直线确定拟合直线：用一条通过测量范围的上下端点的直线来表示拟合直线。 11.漂移：测试系统在输入不变的条件下，输出随时间而变化的趋势。 12.系统误差：在相同测试条件下，多次测量同一被测量时，测量误
差的大小和符号保持不变或按一定的函数规律变化的误差，服从确定的分布规律。 13.传感器：工程上通常把直接作用于被测量，能按一定规律将其转换成同种或其他种量值输出的器件，称为传感器 14.压阻效应：单晶半导体材料在沿某一轴向受到外力作用时其电阻率发生变化的现象。 15.压电效应：某些晶体材料，在沿着某一方向施加外力而使之变形时，内部就会产生电荷；当外力去掉之后，电荷也随之消失，这种现象称为正压电效应。 16.热电效应：将两种不同的导体A和B连接起来，组成一个闭合回路，当导体A、B两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流。 17.接触电势：设导体A、B的自由电子浓度分别为nA、nB，且nA>nB，则导体A将失去电子带正电，B得到电子带负电，在接触处形成了电位差，即接触电动势。 18.温差电势：在一个均匀的导体材料中，如果其两端的温度不等，则在导体内也会产生电动势，这种电动势称为温差电动势。 19.绝对湿度：单位体积气体中所含水蒸气的质量定义为绝对湿度。 20.相对湿度：某一温度下的水蒸气压与该温度下的饱和水蒸气压之比定义为相对湿度。 21.湿敏特性：在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化。
学生实验报告 课程名称物流运输管理实验成绩 实验项目物流配送运输路线规划实验批阅教师郑宁 实验张松学号10511913214 专业物流实验2015-11-17 一、实验预习报告（实验目的、内容，主要设备、仪器，基本原理、实验步骤等）（可加页） 1.实验目的 物流运输与配送管理上机实验是巩固和消化课堂所讲授的理论知识的必要环节。通过实验使学生更深入地理解课堂教学所涉及的配送运输线路规划问题。复习所学的运筹学知识，学习使用Excel、Lingo软件解决物流运输优化问题。培养运用计算机软件解决实际问题的能力以及根据实验研究目的选择恰当的优化方法的能力。 2.实验内容 1）运用Excel规划运输线路 某配送中心要为13个客户提供配送服务，配送中心的位置、客户的坐标及客户的订单规模见表1客户坐标及订单规模。配送中心共有4 辆卡车，每辆车的载重量是200件。由于送货成本与车辆行驶总里程之间密切相关，公司经理希望获得总行驶距离最短的方案。如何分配客户？如何确定车辆行驶路径。 表1客户坐标及订单规模 2）用LINGO软件规划运输线路 （1)学习LINGO软件的使用。 理解LINGO的窗口、LINGO中的集、模型的数据部分和初始部分、LINGO的常用函数、LINGO WINDOWS命令、LINGO的命令行命令。 （2）实例路线规划。 使用Google搜索引擎中的地图搜索功能，在地图上定位武汉中百仓储配送中心及离其最近的7个便利店，标出各个结点之间的距离。假设有一辆货车从该配送中心出发为这个7个便利店送货，用LINGO软件参照旅行售货员问题编写程序，求解最优路径规划。 3. 主要设备、仪器 ⑴计算机。 ⑵ WINDOWS操作系统。 ⑶ Microsoft Excel 2003、LINGO9.0 4. 基本原理 （1）节约算法
医疗器械产品包装材料验证标准 —、总则 1包装材料的要求 参考依据： 制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YY/ YY/T0313。 用作制造的包装材料原料是原始材料，应有原料的来源，明确其历史和可追溯性，并受到控制，以确保成品始终能满足要求。 2包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下，既能够确保内包装材料的符合性，又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 包装材料与的相容性（即包装与医疗器材相互无不良影响）：主要考虑的有：装材料的安全性毒性的要求，拟包装的医疗器械的大小和形状，对物理和其它防护的要求，医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击，静电放射的敏感性。 包装材料与标识方式的相容性：标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响，印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上，也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用，也不会变色而使标识变的模糊不清，对固定在包装材料表面的标识，其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性（例如无菌的
开封）。 3．2 在使用条件下，在灭菌前、中、后，包装材料不可释放已知是有毒的，其数量足以对健康危害的物质。 无菌状态的保持：（即从其产品灭菌后，成为无菌之时起，直至规定的失效日期或使用时止），包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 材料的毒性检测。 二、包装完整性试验 1 试验目的对的包装系统，按照YY/、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证，来评价包装系统的符合性。 2 试验样品：产品及其包装 3 试验依据：YY/ 、YY/T0313。 4 试验项目 a）单包装初始污染菌； b）单包装阻菌性（不透气性）； C）单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证，结果表明：全部合 格。 6 验证和试验小组成员： 7 试验日期： 8 附件 附件A 单包装初始污染菌试验报告； 附件B 单包装阻菌性（不透气性）试验报告； 附件C 单包装材料的毒性检测报告；
公司产品(包装流程)规范 1 、目的 为提升公司产品形象．规范公司产品包装作业的运作，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范 2 、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范 3、内容 3.1 包装准备 产品应是经检验合格可以出货的产品 3.1.1 基本要求 以本规范的要求准备相应的包装材料。（附表1） 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力造成破损，部份产品需加衬垫予以保护，或按照客户特殊包装要求进行包装 3.2 包装材料 3.2.1 纸箱 采购的瓦楞纸箱必须达到技术要求标准 3.2.2 透明胶带 透明胶带规格为60mm±2mm, 材质为OPP，粗粘性应该能粘住5号钢球 3.2.3 塑料打包带 打包带材质为PP，颜色可浅绿色或是黄色，打包带宽度11mm-13mm，厚度0.8mm-1.0mm 3.2.4 包装薄膜 包装薄膜材质为PE，无色透明宽度不限 3.3 装箱、封箱、粘贴标识 3.3.1 内盒 按产品找相对应内盒折好，配好相应EPE内衬放入产品 3.3.2 外箱 用透明胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢，表面平整，再将内箱端正放入外箱内（外箱充许超高公差为+8mm或-2mm），然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸封牢，封箱胶纸切口要平整，封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起若有不平之处要用手将其抹平。
要达到棱角分明整齐美观的效果胶纸封箱的位置如图所示 如不用内箱则直接按外箱包装要求作业 3.3.3 粘贴标识 选用A4可直接粘贴纸张，打印客户要求标识内容，具体如下表 客户名称客户名称 客户订单号客户订单号 产品名称产品名称 物料号物料号 数量数量 箱数箱数 出库日期出库日期 一张A4纸可打印6张粘贴标识，标识的出库日期可手填写，其余内容必须打印出来粘贴于外箱上。 贴纸粘贴位置需统一在纸箱正面右上角，不能超出纸箱边缘、皱褶、贴反等不良现象，粘贴外箱具体位置如下图所示： 3.3.4 外箱打包带 纸箱包装外发北京福田南海厂时一定要对产品进行外箱打包带作业 纸箱包装件长度尺寸超过300mm或重量达10Kg以上打三条打包带 打包带松紧程度以张开的手掌刚好平行插入为标准，打包带颜色必须保持一致，无断带，少带或勒坏纸箱等现象。 打包带位置如图所示
运输包装件试验报告 一、试验信息 1.1试验对象 Transcutaneous Electrical Nerve Stimulation (TENS)，运输包装件组2组，具体信息： 型号：PL-012 尺寸：440×385×285（mm） 数量：24个独立包装盒（每箱） 重量：14.9kg（每箱） 详细说明：运输包装件外箱为KK卡通箱，每个独立包装内部均有缓冲衬垫，外箱为透明胶带封箱，未加打包带。 1.2执行标准 ISO 2234:2000 ISO 2248:1985 1.3试验环境 温度：22℃ 湿度：70%RH 气压：106kPa 1.4试验地址 深圳市XXX有限公司 深圳市XXX区X 试验人：审批人： 康艺 职位：品质部负责人 实验日期：2014-3-1——2014-3-17 备注：本试验为内部试验，仅对实验样品有效。
二、实验准备 2.1试验原理 静载荷堆码试验：将试验样品放在一个平整的水平平面上，并在其上面均施加匀载荷。施加的载荷、大气条件、承载时间以及试验样品的放置状态等是预先设定的。 跌落试验：提起试验样品到预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 2.2试验设备 符合ISO2234与ISO2248要求的水平平面+冲击台。在本公司实验室用开阔的瓷砖地面代替。 温湿度箱 2.3标识 按运输时包装件的放置方式放置。并按照下图为外箱编号并标识。 三、实验过程与要求确定 3.1确定试验项目与强度 根据产品特性与运输方式（集装箱水运），结合ISO4180，确定试验项目与强度（见3.2, 3.3）。 3.2静载荷堆码试验 将2个运输包装件分组，按照以下要求进行温湿度预处理。 组1：预处理温度：-10℃预处理湿度：10%RH 组2：预处理温度：50℃预处理湿度：95%RH 处理时间：72h 将运输包装件(EUT)置于水平平面，1面朝上。加载同样的包装件组在其上方。 包装件运输时采用了集装箱，高度约为2.3m，所以堆码高度在不超过2300mm的状态下尽可能多加载包装件组，并静止保持24h。 根据本产品尺寸规格，应堆码7层。高度为285×7=1995（mm）。
包装测试报告 一、包装测试内容 被测样品： 测试项目： 测试内容： 引用标准： 二、被测样品描述 被测包装件内衬聚乙烯泡沫为缓冲材料，外包瓦楞纸制包装箱与木质底托，用打包带捆绑组成。 包装件尺寸 包装件重量：
三、测试地点和测试环境 1）振动试验： 测试地点： 测试环境： 测试日期： 2）冲击试验： 测试地点： 测试日期： 3）运输试验： 测试地段： 测试日期： 四、测试过程 4.1 振动试验 4.1.1 固定被测样品 将被测样品放置于测试振动台上，通过底托上预先钻出的定位孔与振动台的螺纹孔对准后用螺钉固定，并用无弹性的专用捆绑带将包装件箱体与振动台绑紧。使样品与振动台面紧固连接，防止振动试验中被测物脱离振动台面。 4.1.2 扫频振动试验 设置如下参数进行扫频试验： 1）频率循环范围（Hz）：5~20~5 2）振幅值（mm）：0.15 3）扫频循环次数（次）：10 4）扫频速率：≤1倍频程/分 4.1.3 定频振动试验 设置如下参数进行固定频率振动试验：
1）振动频率（Hz）：5 2）振幅值（mm）：5 3）振动时间（min）：48 4.2冲击试验 4.2.1 边跌落试验 将完好的xx装入包装箱后正放于地面，边缘3-5垫起，将边缘3-6抬起距地面200mm高后自由跌落，共做2次，参见下图。再分别抬起边缘3-5、3-2、3-4，每边重复2次。 4.2.1 面跌落试验 将完好的xx装入包装箱后正放于地面，将其抬起距地面200mm高后自由跌落，共做2次，参见下图。 4.2.3 侧翻试验 将完好的xx装入包装箱后正放于地面，抬起边缘3-6到包装箱整体重心垂直落在该边时，轻推使其自由跌落，共做2次，参见下图。再分别抬起3-5、3-2、3-4，每边重复2次。