水电站地下主厂房开挖施工技术
1主要开挖程序
地下厂房分9层开挖，主要步骤为：①利用主厂房顶层施工支洞进入厂房Ⅰ层开挖、支护，与此同时开挖母线排风廊道（3号施工支洞）至厂房另一端，形成两头对挖局面；②在Ⅰ层右端开挖支护完成100m后开挖Ⅱ层，并进行岩壁梁施工；③从进厂交通洞和经主变室至厂房的另一端（联系洞）对挖Ⅲ层，同样两端头降坡对挖Ⅳ层；④在厂房Ⅲ层开挖的同时，从引水下平洞进入厂房下游侧8m处，为加速Ⅳ、Ⅴ层开挖创造条件；⑤在厂房Ⅴ层开挖的同时，从尾水管进入开挖厂房Ⅷ、Ⅸ两层；⑥从引水下平洞进入厂房开挖Ⅴ、Ⅵ两层，最后爆通第Ⅶ层，从尾水支洞出渣，利用垫渣从尾水扩散段进入第Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ层，进行喷锚支护工作；⑦每层开挖、锚杆、锚索、挂网、喷混凝土等工序进行平行流水作业。
2顶层开挖方法
厂房第一层开挖分为左端开挖及右端开挖，左端开挖主要通道为3#施工支洞，右端开挖主要通道为母线排风洞。先贯通两侧边导洞后进行中间岩柱开挖，周边采用光面爆破。顶拱开挖先进行两侧导洞开挖，支护好后，再进行中间岩柱拆除。
开挖过程中，两侧平行导洞交错施工，掌子面相距30m以上，以确保施工和工程安全。中间岩柱开始采用全断面开挖，由于断面较大，围岩又为层状岩体，两侧导洞开挖结束后，围岩应力进行了重分布，光面爆破效果较差。因此后来采用以下方法：①将中间岩柱分为
左右半幅进行开挖，相互滞后2~3排炮；②减小爆破进尺，爆破进尺控制在2.5m以内；③调整光面爆破参数，孔距控制在50cm以内，线装药密度为100~120g/m;；④在Ⅲ2、Ⅳ类围岩支护滞后15m，Ⅳ类围岩跟进掌子面。通过采取以上方法厂房顶拱开挖成型较好。
3岩壁梁开挖
岩锚梁开挖施工共经历了五个阶段：爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段及手风钻分层分块开挖阶段。通过方案现场试验比选，最终选定了采用手风钻分层分块开挖的方案。
采用预留保护层手风钻分层分块、预裂光爆相结合的开挖方式。先将岩台外层保护层挖除，再进行岩台部分岩石开挖，预留岩体采用密孔小药量隔孔装药，用“垂直孔+斜孔”双向同时光爆的方法进行开挖。为保证钻孔精度，斜孔采用搭设钻孔样架的方式进行钻孔。三臂台车作为锚杆支护的钻孔设备专门负责支护，尽量避免因支护不及时而影响手风钻开挖进度的情况发生。按此方式最终保质保量提前完成了岩锚梁的开挖任务。
4高边墙施工
采用两道预裂缝（双保险）确保中间拉槽梯段爆破对高边墙的爆破影响。在中间拉槽前，先对边墙轮廓线进行预裂，深度为4~4.5m，孔间距为50cm，线装药密度为180~200g/m，中间潜孔钻拉槽时对预留保护层同样进行预裂，预裂深度与梯段爆破深度相同。孔距60~80cm，线装药密度为300~350g/m。
梯段爆破严格控制单响药量，为满足设计高边墙质点振动速度Vs≤7cm/s的要求，采用单孔单响，孔间微差挤压爆破的施工方法。
预留保护层采用手风钻开挖，每层开挖高度为4m，周边预裂，采用小药量弱爆破的开挖方法，最大单响药量小于10kg，尽量减小爆破对周边墙围岩的影响。
针对地下厂房比较长的特点，在分层施工中采用层间搭接施工，搭接时间一般为1~2个月，当保护层较薄一侧剥离并支护好100m 后，下一层中间拉槽开挖施工。充分利用新奥法原理适时进行支护，为使围岩即时得到支护抗力，防止围岩卸荷位移，在工程施工中针对层状岩体特点，Ⅱ类围岩支护滞后30~50m，Ⅲ类围岩支护滞后15~30m，Ⅳ类围岩开挖支护紧跟掌子面，并在预拱采用超前锚杆、小导管进行加强支护，在边墙下卧过程中减少层高，将分层高度减少至3~4m。
采用先进的施工设备加快施工进度。针对地下厂房开挖强度高、支护工程量大，且均为长锚杆、喷射钢钎微混凝土，以及技术指标要求高的特点，在施工中可采用2台353E阿特拉斯三臂凿岩石车（1台全电脑凿岩台车和1台迈斯特喷车）。先进的设备保证了工程进度、支护的及时性和工程质量，确保了工程安全。厂房边墙与相邻洞室交叉段施工。高边墙在不同高程与其他洞室相贯通，高边墙稳定问题尤为突出。在附属洞室与大洞室相通时，采用先洞后墙的施工工艺，在洞口锁口和系统支护后再开挖高边墙，并在洞与洞、洞与井等交叉部位提前做好超前支护和加强支护工作。
中国电子东莞长城开发B区电子产品生产及配套项目中国电子东莞长城开发C区电子产品研发配套宿舍项目 2#厂房土方开挖施工方案 编制人：—————————— 审核人：——————————
审批人：—————————— 年月
目录 1编制依据 0 2工程概况 0 3施工部署 (1) 3.1划分施工流水段 (1) 3.2确定施工流向 (1) 3.3机械和人员投入计划 (1) 3.4施工进度计划 (2) 4施工准备 (2) 4.1技术准备 (2) 4.2施工机械、材料准备 (2) 4.3施工人员准备 (3) 5施工方法 (3) 5.1工艺流程 (3) 5.2.土方开挖 (3) 5.3土方外运 (8) 5.4土方回填 (8) 6质量技术组织措施 (9) 6.1质量保障措施 (9) 6.2质量验收标准 (10) 7主要管理措施 (10) 7.1安全管理及防护技术措施 (10) 7.2施工现场场容管理措施 (11) 7.3环境保护措施 (11) 8雨季施工措施 (11) 8.1雨季施工指挥机构 (11)
8.2雨季施工准备工作 (12) 8.3施工技术措施 (12) 8.4安全生产措施 (12) 9应急预案 (13) 9.1土方坍塌的预防和监控措施 (13) 9.2基坑土方坍塌现场应急措施 (13)
土方工程施工方案 1编制依据 该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及东莞市有关规程。主要规范、规程如下： 1)建质《2003（82号）》建筑工程预防坍塌事故若干规定； 2)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002； 3)《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 5)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 6)《建筑施工手册》（第四版）2003年； 7)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 8)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 2工程概况 本工程位于虎门大道与富马路交叉口，建筑占地面积9963.76m2，总建筑面积28967.17m2，建筑层数3层，无地下室，建筑高度20.35m，钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，防水等级二级。 2#厂房基础类型为预应力管桩基础，承台分单桩、两桩、三桩、四桩、五桩和六桩承台，承台顶标高有两类，为-0.05m和-1.90m两种，基坑开挖最大深度为3.6m，承台相关尺寸数据见下表： 表1 承台结构尺寸数据表
水电站地下厂房开挖和支护方案 发表时间：2019-01-14T15:55:15.173Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：刘进 [导读] 因此本文根据日常工作经验，对水电站开挖中地下厂房开挖与支护的技术方案进行探讨，以供同行参考。 中国葛洲坝集团第三工程有限公司陕西延川 717208 摘要：水电站厂房开挖和支护技术是一项非常复杂的技术，对水电站工程质量有显著影响。笔者根据实际工作经验探讨了水电站地下厂房开挖和支护技术方案，力求大大提高水电站地下厂房开挖和支护技术水平。 关键词：水电站：地下厂房开挖；支护；方案 水电站是一种常见的水利工程项目，具有多种的开挖形式，其中就包括水电站地下厂房，因为需要在深层的岩层中进行建设，利用围岩的稳定性来确定厂房具有较好的整体性，从而应对修建大坝时地形地貌不符合修建要求的问题，另外，还可以协调输水、发电和大坝安全之间的相互关系，所以广泛应用于我国的水利工程中。但是水电站地下厂房开挖对于地质条件要求很高，若遇到较大的构造带或岩层破碎带，就会大大增加施工的难度，因此本文根据日常工作经验，对水电站开挖中地下厂房开挖与支护的技术方案进行探讨，以供同行参考。 1水电站地下厂房开挖方案 水电站地下厂房开挖深度高达几十米。施工的难度较大，同时具有围岩挖空率高、断面尺寸大等特征，所以必须要提高围岩的稳定性，才能够确保工程顺利完成。通常情况下，地下厂房的开挖一般按照从上到下的顺序进程，实行分层分块开挖并且进行支护。就围岩的应力变化而言，应力历史会与开挖支护的程序存在一定关系。如果开挖或支护不当就会造成整个施工受到影响，同时会导致应力分布和破损区同时发生变化，大大增加了施工过程中的安全隐患。所以，在地下厂房的开挖过程中，一定要注意结合实际情况制定施工方案，选择合理的开挖程序和支护方法[1]。在开始施工前，首先要对地质进行严格探查，同时考虑到施工进度以及施工成本等要求，进一步优化开挖程序和支护施工方案，按照立体多层次、平面多工序的基本原则开展开挖支护作业，加强对各类监测信息的收集和应用，能够不断优化施工方案，达到最佳的施工效果。 1.1施工准备阶段 在地下厂房开挖前，一定要做好施工的相关准备，确保万无一失。要根据相关的监测信息进一步优化施工方案，科学布置施工支洞，更好地提供工作的平行作业平台。另外，施工方还要依据施工的要合同要求以及技术规范，合理选择开挖程序和施工工艺，进一步做好关键点监测与质量控制点信息。开挖主厂房前要做好围岩稳定性处理以及排水系统的施工，设置好各类监测仪器，同时要做好通风井的施工[2]。开挖水电站地下厂房时，如果地质条件为高应力条件，那么岩层中含有大量的弹性能就会突然释放，从而进一步破坏了围岩的卸荷，严重影响了围岩的稳定性，所以必须要考虑到围岩卸荷松弛的问题，及时采取有效的预防措施，避免发生岩爆灾害。岩爆的发生一般是因为围岩的力学平衡被严重破坏，从而释放了大量的能量，远远高于所消耗的能量，所以一定要尽量避免能量变化对围岩产生的影响，合理控制分层的能量变化。 1.2地下厂房开挖方法 地下厂房的开挖一般要遵循一定的规律，通常情况下是从上到下进行分层施工，从而实现逐步成型，控制每一层的厚度在8到10米内，能够达到最佳的施工效果。分层施工时，要注意确保钻孔的精度，合理控制爆破震动，考虑到设备的作业空间以及作业通道等因素对施工的影响。一般情况下，岩壁吊车梁层的厚度需要合理控制为10米左右[3]，同时要注意控制下部界面高度。开挖地下厂房的需要合理选用开挖方法，通常情况下要合理控制开挖的轮廓，常用的开挖方法包括预裂爆破和光面爆破。完成爆破后，再对中间岩体进行清理时，通常选择微差爆破方法。在该阶段的施工过程中，需要注意要对爆破实验得到的数据进行分析，从而确定预留保护层的厚度，随后对预留保护层进行分层清理，通过预裂来控制上层轮廓，下层主要是通过光爆成型。光爆成型的控制力度较好，能够将开挖控制在20cm以下。需要注意的是，保护层开挖是边墙位移量的主要影响因素，所以一定要确定适当的保护层开挖方法。如果使用深孔预裂爆破的方法进行开挖轮廓，那么高度控制要在15cm以下。一般施工时没有特殊要求，就可以使用该方法进行开挖。 2水电站地下厂房支护方案 2.1支护施工原则 在进行支护时一定要遵循相应的设计原则，首先要根据地下厂房的具体地质条件进行支护工艺的选择。主厂房以及尾水调压室、进厂交通洞等主要采用喷锚支护的方法，能够起到永久支护的效果。局部洞室交叉口和隧道主要通过钢筋混凝土衬砌的方法[4]，提供永久支护作用。其次，锚杆支护设计要依据地勘报告中的参数具体进行，要提高2类围岩的稳定性，支护达到一定的强度。第三，利用新奥法原理，开展喷锚支护设计，主要的程序为设计-施工-监测-修正，要加强对支护施工的监测和观察，及时调整支护参数。 2.2支护施工方案 通常情况下，岩体结构中的支护压力会根据岩体的位移变化而变化，两者之间的关系为负相关关系。如果位移量相同，那么支护后隧道围岩需要的支护压力要比之前的压力小，同时支护前后的压力差会根据位移变化而变化。在2类和3.类围岩中，要注意合理选择支护工艺。通常情况下浅孔锚干支护与开挖面的距离要达到3倍洞径长度以内。当完成复喷混凝土后，应该进深孔锚干，然后对预应力锚索进行设置。一般情况下，厂房的直立边墙高度不宜过高，通常控制在50-80米内，能够提高厂房的稳定性，这也要采取相应的加固措施。例如，利用预应力锚杆、喷涂混凝土等，另外为了进一步提高围岩的稳定性，还要使用预定力锚索进行加固。在支护施工过程中，需要注意支护所使用的施工时间较长，具有相比开挖施工更长的施工周期，所以整个地下厂房的施工进度受到支护施工的影响较大。因此，为了进一步提高施工的进度，在支护施工过程中可以适当使用高频冲击回转钻进工艺，能够有效提供施工效率，从而减少施工周期。除此之外，为了进一步节约施工时间，可以提前完成作业，通过开辟出作业空间的方法来完成，当完成主厂房开挖后，就能够在作业空间内着手开展穿索等工艺[5]。施工过程中尽管围岩已经得到加固，但是当开挖下部结构时，围岩仍然会发生位移，所以一定要加强对上部加固围岩的控制，提高其稳定性，否则上部围岩稳定性降低，就会影响摸索的锚固赋存力，严重情况下会导致应力超标，大大增加了安全隐患，因此一定要对预应力的增量进行有效控制，提高施工的安全性。除了做好系统支护之外，另外对于一些特殊部位，也要进一步加强守护，特别是洞室的
第三节地下式厂房 布置在地下洞室内的厂房称为地下式厂房，除主厂房布置在地下，主变以及开关站也往往同时布置在地下。 图17-10所示为鲁布革水电站的地下厂房布置图。 图 17-10 鲁布革水电站布置图 鲁布革水电站装机容量为600MW,共四台机组，水轮机最大水头为372.5m，额定转速为333.3 r/min,额定流量为53.5,直径为3.442m。鲁布革水电站的地下厂房位于引水系统的尾部，见图17-10(a)。该电站的引水隧洞全长9382m,直径8m,引水流214。隧洞末端接其有阻抗孔的上室差动式调压井。 调压井以下为两条地下高压管道，中心距35m，管道倾角为48°，管径为4.6m，每条管道的起点各布置一扇事故闸门。每条管道末端分为二支，四条支管斜向进厂向四台机组供水，在水轮机前各布置一个Φ2.2m 的球形阀。 鲁布革水电站地下广房的洞室布置平面图见图17-10（a)，厂房横剖面图见图17-10(b)。每台水轮机用一条内径5.8m的尾水洞出水，以便于运行和维修，洞间岩柱厚度19.7m。尾水闸门设于尾水洞中部，尾水闸门室位于地下。鲁布革水电站主变压器及开关布置于平行主厂房的主变开关洞内，电站出线由四回220kV和三回110kV组成，分别由出线洞和主变运输洞引出到出线窑洞。主变开关室底板高程为785m,在校核洪水位下冷却水能自流排出。 鲁布革水电站水轮机前的球阀布置于主厂房内，在主厂房布置上采取了一系列措施减小厂房的宽度。主厂房洞室跨度为18m，高度为39.4m，地下副厂房布置于厂房一端，两者总长度为125m,全部采用喷锚支护。 根据厂区的地形地质条件和实测地应力的情况，结合布置需要，确定主厂房位置距岸边约150m，处于坚硬和整体稳定性较好的岩体中，主厂房纵轴线为N45°W，与最大主应力方向保持了较小的夹角，同时与厂区内主要的两组小断层的走向也有一定的夹角。 一、地下厂房布置类型 采用地下厂房的水电站通常称为地下水电站。 1、引水式水电站地下厂房布置类型
水电站地下厂房施工技术 摘要: 龙滩水电站地下引水发电系统主厂房是世界级的地下厂房，其具有结构尺寸庞大、周边相邻洞室多、施工干扰大、地质情况复杂、开挖支护工程量庞大、安全质量进度要求高的特点。本文通过开挖阶段主厂房顶层、岩壁梁、高边墙的开挖施工方法及施工监测在地下厂房中应用研究方面进行介绍，为同类型工程施工中合理组织施工程序、采用安全而行之有效的开挖方法提供一定的借鉴。 1．工程概述 龙滩水电站是红水河梯级开发中的骨干工程，属Ⅰ等工程，工程规模为大（Ⅰ）型，工程按正常蓄水位400m设计，电站装机容量为6300MW。引水发电系统主要建筑物引水隧洞、主厂房、母线洞、主变室、尾水调压井、尾水支岔洞、尾水隧洞均布置于左岸地下岩体中。左岸洞室纵横交错，上下重叠，主要洞室尺寸庞大，构成复杂的地下洞室群，大小洞室总数119条。 地下厂房右端距河岸约160ｍ。厂房洞室上覆岩层最小厚度约100ｍ，最大厚度约230ｍ。该地下厂房为目前世界最大的地下厂房，从河床侧向山体侧依次布置有主安装间、主厂房、副安装间。主厂房结构尺寸为388.5m×30.70m×77.6m。 主厂房围岩由厚层砂岩、粉砂岩和泥板岩互层夹少量层凝灰岩、硅泥质灰岩组成。其中砂岩、粉砂岩占68.2％；泥板岩占30.8％；灰岩、
层凝灰岩占1％。主洞室所在区域绝大部分为
Ⅲ类围岩、小部分为Ⅱ类围岩，极少部分属于Ⅳ、Ⅴ类围岩，具有较好的成洞条件。 2．主厂房开挖主要施工方法 2．1主要开挖程序： 地下厂房分9层开挖，主要步骤为：①利用主厂房顶层施工支洞进入厂房Ⅰ层开挖、支护，与此同时开挖母线排风廊道（3号施工支洞）至厂房另一端，形成两头对挖局面；②在Ⅰ层右端开挖支护完成100m后开挖Ⅱ层，并进行岩壁梁施工；③从进厂交通洞和经主变室至厂房的另一端（联系洞）对挖Ⅲ层，同样两端头降坡对挖Ⅳ层；④在厂房Ⅲ层开挖的同时，从引水下平洞进入厂房下游侧8m处，为加速Ⅳ、Ⅴ层开挖创造条件；⑤在厂房Ⅴ层开挖的同时，从尾水管进入开挖厂房Ⅷ、Ⅸ两层；⑥从引水下平洞进入厂房开挖Ⅴ、Ⅵ两层，最后爆通第Ⅶ层，从尾水支洞出渣，利用垫渣从尾水扩散段进入第Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ层，进行喷锚支护工作；⑦每层开挖、锚杆、锚索、挂网、喷混凝土等工序进行平行流水作业。 2．2顶层开挖方法 厂房第一层开挖分为左端开挖及右端开挖，左端开挖主要通道为3#施工支洞，右端开挖主要通道为母线排风洞。先贯通两侧边导洞后进行中间岩柱开挖，周边采用光面爆破。顶拱开挖先进行两侧导洞开挖，支护好后，再进行中间岩柱拆除。 开挖过程中，两侧平行导洞交错施工，掌子面相距30m以上，以确保施工和工程安全。中间岩柱开始采用全断面开挖，由于断面较
水电站厂房设计 第一节水电站厂房的任务、组成及类型 一、水电站厂房的任务 水电站厂房是将水能转为电能的综合工程设施，包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开关站等，也是运行人员进行生产和活动的场所。 水电站厂房的主要任务： (1)将水电站的主要机电设备集中布置在一起，使其具有良好的运行、管理、安装、检修等条件。 (2)布置各种辅助设备，保证机组安全经济运行，保证发电质量。 (3)布置必要的值班场所，为运行人员提供良好的工作环境。 二、水电站厂房的组成 (一)从设备布置和运行要求的空间划分 主厂房：布置水电站的主要动力设备(水轮发电机组)和各种辅助设备，设置装配场(安装间)。 副厂房：布置控制设备，电气设备和辅助设备，是水电站运行、控制、监视、通讯、试验、管理和工作的房间。 主变压器场：装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。 高压开关站：装设高压开关、高压母线、和保护措施等设备的场所，高压输电线由此送往用户。 此外厂房枢纽中还有：进水道、尾水道和交通道路等。 水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。 (二)从设备组成的系统划分 水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统 (1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。 (2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。 (3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、励磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。
一：钢结构厂房地下基础部分施工步骤： 1、测量放线—基础开挖—垫层浇筑—基础及柱钢筋绑扎—基础模板封模—基础底部砼浇筑—埋件放置—位置校核调整—焊接固定—柱模板封模—柱砼浇筑—土方回填。 2、测量放线主要设备为:经纬仪、全站仪及其水平仪。 1、首先两排基础轴线上靠最外测基础中心延伸2m处做4个点，另外在厂房中轴线与最外侧2个基础中心连线交叉出做2个控制点，作为高程及坐标永久控制点。 用全站仪在厂房中轴线和2排基础轴线外侧2m处打木桩共3排，木桩中心用小钉子确定中心，再在2排基础轴线上打若干木桩。然后挂施工线，这样每个基础中心点可以确定。 2、基础开挖：在两排基础轴线外侧2m木桩上挂施工线，然后在用全站仪打出基础中心位置，这样可按基础图放出基础线，基础线按照图纸扩大50CM撒白灰线，用人工配合挖机开挖，最后10cm采取人工清底，余土放在2m挂线桩外面，以免影响后续预埋挂线。 3、垫层浇筑：砼浇筑前，把垫层底部清理干净，砼浇筑采用人工摊平、平板振捣，水准仪控制高程。 4、基础及柱钢筋绑扎、基础封模、底部砼浇筑、基础钢筋绑扎时先用木桩挂线，钢筋绑扎前先用铅锤确定轴线位置，然后弹出位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确。柱子插筋应安放准确。然后支立基础侧模，浇筑砼采用2次浇筑，第一次先浇筑至基础底部20cm处。其2次浇筑主要作用是为了固定柱子立筋，防止安放预埋螺栓时出现
移动。 5、埋件放置、位置调整、焊接固定柱钢筋绑扎完成，对柱钢筋笼进行位置及垂直度的校正后，进行埋件安装，埋件施工要在柱子模板封模前进行预埋，埋件由4根长度为1.3m的M12螺栓组成，总重量达12公斤左右，由于重量大及要求精度高，安装较为困难。为了保证整体的精度，采用了现将螺栓整体焊接起来再焊接到柱钢筋的方法。 6、柱模板封模、柱砼浇筑、埋件固定好即可进行柱模板封模，然后浇筑柱砼。在砼浇筑前，要对螺栓的丝扣位置加以保护，防止砼污染。浇筑砼过程中，随时检查螺栓的位置，如果位置移动，及时调整回原位。浇筑砼后，再放置基础预埋钢板，要求调整标高后二次灌浆。 7、土方回填：土方回填采用人工夯填，回填前应讲基坑、基槽内的垃圾清理干净，分层夯实，每层厚度25-30cm。 二：钢结构厂房地上部分施工步骤： 1、钢柱、钢梁的吊装—系杆及支撑安装—屋面、墙面檩条、隅撑安装—屋面、前面板安装---墙体安装—装饰工程。 2、钢柱、梁的吊装，系杆及支撑安装： 1.钢柱吊装：安装施工图，从第一跨的钢柱开始依次安装校正，第一排和第二排钢柱安装完成后，立即安装柱间支撑进行校正固定，使其形成空间稳固单元后，再依次向二侧延伸。钢构件吊装时要采用有效措施防止钢构失稳变形，钢构件吊装采用16吨汽车吊进行，确
主厂房工程施工方 案 1
一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2
12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3
保康寺坪水电站厂房机电安装 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 葛洲坝集团第七工程有限公司 寺坪水电站施工项目部 二零零六年二月十五日
第一章工程概述 1.1 工程简述 寺坪水电站位于湖北省保康县寺坪镇肖家湾（粉清河段），为引水或电站，厂房内安装2台混流或水轮发电机组。单机容量30MW，电站总装机容量为60MW。电站设计利用小时3987H（远期），年发电量为1.792亿KWh（远期） 发电机额定电压10.5KW，出线电压等级为110KV，出线一回，接入保康县黄土坪变电所，线路长35KM，电站采用2机1变扩大单元接线。 1.2电站厂房布置主要数据 厂房为地面长41.5米主厂房净宽15.3米 安装间长16.1米 厂房桥机顶高程257.5米水轮机层地面高程235.55米 水轮机导叶中心高程233.0米蝶阀室高程229.55米 尾水管底板高程225.86米 1.3施工组织设计编写的依据和原则 1.3.1施工组织设计编写的依据 （1）寺坪水电站机电设备安装的招标文件 （2）有关设计图纸及厂家资料文字说明 （3）与本工程有关的规程，规范及技术标准 （4）我公司近年来在省内外各型水电站施工安装的经验和我公司的实际情况 1.32施工组织设计编写的原则 （1）保证机组安装质量的原则 （2）保证文明施工安全生产的原则 （3）保证本工程安装工期的原则 （4）保证节约原材料的原则 （5）符合国家环保的原则 1.4 主要工程范围和工程内容 1.41 主要工程范围 （1）所有安装设备的仓库或堆放场的卸货，验收，保管，维护现场二次运输。吊装，安装，调整，试验及系统调试。
（2）提交有关安装记录，试验报告，竣工验收文件，图纸和影像资料等。完成与土建项目承包人之间的协调，接受业主和监理单位的监督。 （3）完成有关埋件制作，构件支架的制作，所有埋件的预埋工作，完成部分零部件，材料的采购工作 （4）参加业主，监理部门组织的星期例会。 （5）参加业主组织的现场验收及试运行工作 1.42 主要工作内容 （1）水轮发电机组及其附属设备 （2）水力机械附属设备 （3）主厂房桥机 （4）发电机电压配电装置设备 （5）110KV变压器 （6）110KV升压站设备 （7）全厂厂用电及坝区供电系统设备全套 （8）全厂各类电缆敷设及电缆桥架全套 （9）厂房及坝区防雷，接地系统全套 （10）全厂计算机控制系统设备及工业电视系统设备 （11）全厂控制，保护，测量系统设备 （12）全厂照明电气埋管，埋件等预埋全套 （13）通信系统设备 （14）其他相关工作 第二章工程施工进程 2.1 工期进程方框图（二号机组适用，一号机完成顺延90天，从4月15号起计时）
土方开挖方案 1：编制依据 1.1、工程施工图纸; 1.2、工程地质资料； 1.3、现场实际情况； 1.4、国家建筑基坑工程技术规范，建筑施工安全检查标准； 2：工程概况 2.1、建筑概况 2.1.1 五矿盐湖30万t/a钾肥项目：主厂房、磨矿厂房、离心过滤厂房等工程位 于青海省海西州冷湖行委一里坪矿区 2．1.2主厂房、磨矿厂房、离心过滤厂房建筑，设计为基础为混凝土独立基础，厂房主体全为钢结构。 2.1.3本工程总建筑面积约30000㎡ 2.1.4基础采用钢筋混凝土独立基础，土方开挖基坑标高为主厂房：-2m、磨 矿厂房：2m、离心过滤厂房：-3m。 2.1.5 本工程相对标高±0.000相当于绝对标高室内均为2682.90mm,室外 均为：2682.40mm。 2.2作业条件 1)、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 2）、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好 隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。 3）、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工
条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理 确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程 和路基，其参数通过压实测试来确定。 4）、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需 要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 （2）、操作工艺： 1）、填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒， 均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使 用大功率压实机械等措施。 2）、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、 压实系数和机具的性能选定。 3）、对有压实要求的填方,在的要夯或辗压时,如出现弹性变形的土 俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。 3:施工准备 3.1、人员准备 3.1.1建立工程管理组织机构。 3.1.2组建建筑施工队，依据工程进度组织各工种进场，并进行岗前培训，增强操作技能。 3.1.3组织对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.2技术准备 3.2.1 学习施工图纸，了解和熟悉施工图、做法，领会设计意图。 3.2.2完成施工图纸自审、会审，经设计交底后，编写有针对性的程序文件并报业主工程师审批。 3.2.3准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经国家计量部门检测合格或检测合格证有效期内。仪器在进入现场使用前将检验结果报业主工程师认可。 3.3机械设备准备 3.31落实施工机械，及时组织施工机械进场。 3.3.2工器具准备 1)施工所用工器具准备齐全并经检验合格。 2）安全防护用品工具 安全帽、安全网、安全带、安全围栏、安全警示牌、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等准备齐全。 3.4 场地道路及作业环境 1）施工场地平整完毕，施工道路畅通
厂房工程土方开挖施工方案- s e c r e t(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 一、工程概况 (2) 1.1、工程概述 (2) 1.2、施工现场情况 (2) 二、施工准备 (2) 2.1、技术准备 (2) 2.2材料、机具准备 (3) 2.3、人员准备 (3) 2.4、作业条件 (4) 三、施工方法 (4) 3.1、施工方案的选 择 (4) 3.2、基坑的排水措施 (5) 3.3、施工要点 (6) 四、雨季施工措 施 (7) 4.1、雨季施工准备 (7) 4.2、雨季施工措 施 (8) 五、安全环保措施…………………………………………………………… 9
5.1、安全措施 (9) 5.2、环境保护 (9) 第一章工程概况 1.1工程概述 本工程位于白沙县帮溪镇，厂房加工车间为轻钢结构，建筑层数为地上一层，建筑面积为1486㎡，总建筑高度为6.80m,采用独立基础，建筑物室内地面标高±0.000。 工程规模概况 1.2 施工现场情况 本工程位于白沙县邦溪镇，工程场地紧临厂区道路，且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦，三通一平已完成。 第二章施工准备 2.1技术准备 1.熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层
和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。 2.测量放线工作：根据给定的永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。 3.对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。 2.2材料、机具准备 1.雨期施工应准备防雨、排水、护坡用材料（如雨衣、塑料布、潜水泵等）。 2.机械：挖掘机、自卸汽车、水泵等。 3.工具：铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。 4.应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止晾槽时间过长。 根据计划厂房投入两台挖土机斗容量为1m3的单斗挖土机，挖出的土方就近用作大面积回填土。 2.3人员准备 厂房安排10名工人随机械挖土进度，进行基坑清理。
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【精品文档】 浅谈某水电站地下厂房设计 【摘要】某水电站地下厂房按2级建筑物设计,厂区地震基本烈度为6度,按规范规定,建筑物不进行地震设防。 【关键词】地下厂房;洞室群;喷锚支护;内部布置;结构设计 某水电站地下厂房位于左岸山体内。厂区岩层为燕山早期第三次侵入的黑云母花岗岩,厂房部位断裂不发育,上覆新鲜～微风化岩体,厚度40～140 m,通过厂房的主要断层有F7、F28、F29等,倾角较陡,规模小。据勘探钻孔统计,岩心平均采取率95%,RQD(岩石质量指标)80%,岩体纵波速4 600～5 600m/s,湿抗压强度165MPa。 地下厂房按2级建筑物设计,厂区地震基本烈度为6度,按规范规定,建筑物不进行地震设防。 1. 地下厂房位置选择 在选择地下厂房位置时,考虑了下面几个因素。 (1)厂房上游侧靠近水库处有F1断层,与厂房轴线基本平行。厂房应尽量远离F1,以确保厂房围岩稳定和减少渗水量。 (2)厂房靠山体侧的F3断层沿冲沟发育,F3影响范围内的不透水层埋藏很深,透水量较大。因此厂房应尽可能远离F3影响带。 (3)通过厂房的F7、F28、F29断层,与厂房轴线有较大的夹角,对厂房围岩稳定影响不大。而F12、F2断层与厂房轴线基本平行,F2断层靠河床侧正与厂房顶拱相切,对厂房围岩稳定不利,厂房应尽可能地避开。 综合以上因素,同时考虑主变室、尾水调压室及输水系统的布置,确定了主厂房位置。根据实际开挖揭露的地质情况来看,地下厂房位置选择是合理的。 2. 厂房纵轴线方向确定 2.1 确定原则。 (1)厂房纵轴线应尽可能垂直于岩体主要节理裂隙的走向或与其成较大的夹角,避 免上下游边墙承受较大的侧向压力,以利于围岩稳定。 (2)轴线尽可能平行于初始地应力的最大主应力方向或与其成较小夹角。 2.2 轴线方向确定。 根据厂区节理玫瑰图及实测的三维地应力成果,在满足洞室稳定和输水发电系统总布置要求的前提下,厂房轴线方向确定为N40°E。理由如下。 (1)根据厂区节理玫瑰图分析,主要节理组方向为N15～30°W,次要节理组方向为N70～85°E。厂房纵轴线与主要节理组方向夹角为55～70°,与次要节理组方向夹角为3 0～45°。 2
文件编号：TP-AR-L8899 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地下厂房系统安全施工 技术措施正式样本
地下厂房系统安全施工技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 前期工程施工过程中，在施工技术措施中均编写 有相应的安全技术措施，现结合下一阶段施工情况， 进步加强工程安全管理，单独编制厂房系统安全措 施，如下： 一、概述： **水电站主体土建工程Ⅳ标厂房系统布置在左岸 山体内，布置有主厂房（主厂房及主副安装间）、主 变洞、母线洞、尾水扩散段、电缆洞及竖井、厂房通 风系统、厂房系统联系洞及排水廊道等。施工内容主 要包括洞室开挖、支护、排水、砼衬砌、回填灌浆、
固结灌浆、接地系统预埋件制安、主副厂房等洞室的建筑与初装饰、厂房和主变室轻型钢拱架吊顶的制作与安装等。 地下厂房等主要洞室顶拱以上岩体厚 100~280m，地质为板纳组T2b22-41层，由厚层砂岩、粉砂岩、泥板岩互层夹少量层凝灰岩、硅质泥灰岩组成，均属坚硬或中硬岩石，围岩新鲜完整~较完整，透水性小，地下水活动微弱，仅在断层切割处有少量Ⅳ类围岩，是坝区地质条件相对较好的地段之一。但地下厂房主洞室顶拱或侧墙（壁）出露有 F5、F12、F18、F1、F13、F56等较大断层，此外，还有随机分布的裂隙性小断层、层间错动和节理，这些软弱结面组合，可能构成导致地下厂房洞室群围岩失稳的块体有如下几种类型：a类由三条断层或二条断层和层间错动（层面）构成的楔体；b类由断层或
高层厂房基础工程基坑开挖支护施工方案（重力坝挡墙） 第一篇、工程概况 建筑概况 本工程为XX微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目（ 期）高层丙类厂房。地下一层、地上十层。 地下一层，平时为汽车停车库及设备用房，战时为甲类工程、核6常6两个二等人员掩蔽部。地上一~十层为高层丙类厂房
本工程的设计标高土0.000相当于绝对标高5.05m （吴淞高程），目前自然地面标高为绝对标高+4.50m。 1.3结构概况 本工程采用桩基筏板基础，钢筋砼框架剪力墙结构，桩基采用PHC 管桩，具体详见建筑项目一览表及基坑开挖深度信息表。 建筑项目一览表 基坑开挖深度信息表 围护体系介绍 ①围护结构： 本工程地下部分基坑开挖面积为5710平米。周长约312m，基坑开挖深度5.6m，局部落深部位开挖深度为6.35m。本工程围护形式采用，以放坡开挖结合水泥土搅拌桩重力坝及局部采用SMW工法围护的综合维护体系，分述如下： 放坡开挖：基坑南侧、北侧、西侧因环境宽松，考虑两级放坡，一级放坡深度2.6m，放坡坡宽4m ,留3m宽平台后二级放坡开挖至坑底，放坡坡度底宽6m。 水泥土搅拌桩重力坝，基坑东侧，挖深5.6m。采用4.7m宽水泥土搅拌桩重力坝，插入坑底以下7.4m，桩长13m。 SMW工法围护，基坑西北侧：基坑局部挖深8.05m，因基坑开挖较深，采用SMW 工法的板式围护形式。采用双排直径C 700双轴水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩水泥掺量13%，在水泥搅拌桩成桩完成30 分钟内插入H500*300*11*18@1000 型钢有效长度9~12m ，采用插二跳一的布置形式，即型钢间距为750，型钢插入坑底以下（9~12m ）（确保型钢为标准长度），为确保H 型钢的有效插入，水泥搅拌桩较型钢落深0.5m 。
新建太仓中德先进制造技术国际创新园项目无地下室部分土方开挖专项施工方案 苏州第一建筑集团有限公司
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 1、土方开挖流程 (3) 2、土方施工原则要求 (4) 四、施工准备 (4) 1、土方开挖顺序确定 (4) 2、土方开挖范围确定 (6) 3、主要施工机械配备 (6) 水准仪 (6) 4、土方的堆放及转运 (7) 5、施工操作人员的交底 (7) 五、土方开挖施工 (7) 六、排水系统 (8) 七、地下管线、工程桩保护措施 (9) 1、地下管线的保护措施 (9) 2、工程桩保护措施 (9) 八、质量保证 (9) 九、施工安全措施 (10) 十、文明施工措施 (11) 一、编制依据
1、《新建太仓中德先进制造技术国际创新园项目岩土工程勘察报告》（苏州同高岩土工程有限公司） 2、本工程《建筑、结构施工图》 3、本工程《施工组织设计》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 5、其他有关技术规范和规程。 二、工程概况 本方案为2#~16#厂房及车库无地下室部分的土方开挖方案（不包括1#综合办公楼基坑土方开挖方案，1#综合办公楼基坑土方开挖方案另行编制）。本工程位于太仓经济技术开发区半泾路西，大连路北，一期总建筑面积为135353.59㎡，厂房有4种类型：A型4幢（13#、14#、15#、16#）、B型2幢（5#、6#）、C型4幢（9#、10#、11#、12#）、D型2幢（7#、8#）；孵化器三幢：孵化器A（2#）、孵化器B（3#）、孵化器C（3#）；门卫一、门卫2、门卫3；车库一、车库二、车库三、车库四。 本工程标准厂房、孵化器楼部分±0.00等于85高程3.45m。根据岩土工程勘察报告本工程平均自然地坪标高为85高程2.61m，相对标高为-0.84m，场内土方不足，故本工程开挖土方均不外运。 厂房部分承台基础基底标高为-1.9m，开挖深度为1.16米；孵化器楼部分承台基础基地标高为-1.45m，开挖深度为0.71m。由于厂房除附房部分基础间距多为8m*16m，孵化楼部分基础间距多为8m*9m，故土方开挖采取独立承台区域按承台位置开挖成单独基坑施工、有地梁部分按地梁及承台位置开挖成基槽。 三、施工部署 1、土方开挖流程 挖土准备→测量放线→挖土→修边和清底→垫层施工 第一步：挖土准备，定位放线。 第二步：土方开挖分区段进行，分为两个大区段同时进行开挖。 第三步：承台及地梁部分修土，清底及整平，满足垫层施工要求。 第四步：基础模板放线、支模。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.地下厂房系统安全施工技术措施正式版
地下厂房系统安全施工技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 前期工程施工过程中，在施工技术措施中均编写有相应的安全技术措施，现结合下一阶段施工情况，进步加强工程安全管理，单独编制厂房系统安全措施，如下： 一、概述： **水电站主体土建工程Ⅳ标厂房系统布置在左岸山体内，布置有主厂房（主厂房及主副安装间）、主变洞、母线洞、尾水扩散段、电缆洞及竖井、厂房通风系统、厂房系统联系洞及排水廊道等。施工内容主要包括洞室开挖、支护、排水、砼衬
砌、回填灌浆、固结灌浆、接地系统预埋件制安、主副厂房等洞室的建筑与初装饰、厂房和主变室轻型钢拱架吊顶的制作与安装等。 地下厂房等主要洞室顶拱以上岩体厚100~280m，地质为板纳组T2b22-41层，由厚层砂岩、粉砂岩、泥板岩互层夹少量层凝灰岩、硅质泥灰岩组成，均属坚硬或中硬岩石，围岩新鲜完整~较完整，透水性小，地下水活动微弱，仅在断层切割处有少量Ⅳ类围岩，是坝区地质条件相对较好的地段之一。但地下厂房主洞室顶拱或侧墙（壁）出露有F5、F12、F18、F1、F13、F56等较大断层，此外，还有随机分布的裂隙性小断层、层间错动和节理，这些软弱
第8章厂房工程施工说明书本章对厂房及尾水渠工程施工程序和施工方法进行系统说明。 1.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工 1.1.1工程概况 1.1.1.1厂区布置 厂区建筑物由主、副厂房、升压站、公路交通组成。受两条河集中开发方式及山区地形的特殊条件限制，厂区枢纽布置在黄水河和黑水河交汇口靠近黄水河右岸处。黄水河左岸河滩高程为▽1550m～▽1554m，长约130m，宽约20m。且有一林区公路顺河而上，是黄水河梯级开发的交通要道。主副厂房、升压站呈“一”字型顺河滩布置，为避免交通对电站的干扰，将公路靠河边布置。 厂房纵轴线与压力钢管轴线斜交呈34°17′11.86″。主厂房长39.44m，宽16.0m，其中机组段长24.54m，右侧安装间长14.9m，副厂房宽16m，长13.8m，布置在主厂房左侧。升压站长50m，宽24m，布置在副厂房左侧，地面高程▽1554.6m。尾水从公路下通过，垂直跌入黄水河。 1.1.1.2厂房工程地质与水文地质条件 中咀电站位于黄水河左岸河漫滩上，地层为砂卵漂石层，层厚6.04～7.28m。下伏基岩为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙较发育，地质条件较好。 地下水为第四系地层孔隙水和岩基裂隙水。 1.1.1.3气象 黄水河流域位于盆地和川西山区交界处，受西南季风暖湿气流的影响，四季分明，雨量充沛，气候温暖湿润，具有山地气候和温带气候的特征。多年平均气温为15.1℃，多年平均降雨量为1311.0mm，最大风速为20.0m/s。 大川河流域地处青衣江暴雨区，洪水由暴雨形成，汛期为5～10月，主汛期为7～8月 1.1.1.4土石方开挖工程量
表 1.1-1 厂房及尾水渠土石方开挖回填工程量表 1.1.2分阶段工期 1.1. 2.1 2002年11月18日～12月5日 完成厂房及升压站后坡1554.6m以上的植被和表土清理开挖及边坡削坡开挖，并为围堰防渗墙作业平台填筑准备碴料。 1.1. 2.2 2002年15月5日～12月31日 厂房基坑开挖至1546m高程，为压力管道出口洞挖创造条件；升压站开挖至1554.8m高程。 1.1. 2.3 2002年1月1日～1月15日 完成厂房及尾水渠基础开挖交面。主干道路改由堰顶通行。 1.1.3 (见下页) 1.1.4施工方法 1.1.4.1测量 ⑴校核测量 由项目总工带领测量人员，会同监理工程师接收各控制网点，并用GTS-6020P全站仪校核，必要时加密控制网，增设水准点，建立首级平面及高程控制网。 测绘纵、横断面图并校核工程量。所有测量成果资料及时报送监理工程师审批，作为测量放线和结算的依据。 ⑵测量放线 每次出碴清面后，由测量组放出开挖范围边线，予裂孔开口线以及开挖面高程。施工过程中应加强高程和边坡控制，以避免超欠挖。 ⑶资料提供 及时准确提供中间验收及竣工验收资料以及月报(收方断面及工程量计算表)。