中国十五冶金建设集团有限公司
混凝土工安全操作规程
工程名称：GDAQ3、4、1、6、（1）
1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，自觉遵守纪律，做到“三不”伤害。
2．从事各种木工作业时，工作前必须接受项目部安全教育和所在班组安全交底，熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的工具要认真进行检查，不牢固的不得使用和作业。作业时必须正确穿戴个人防护用品；（安全帽、安全带、扎紧袖口；理好衣角；扣好衣扣）上班时不得赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋、带钉易滑的鞋、打领带、露体、严禁酒后作业。
3．不得在起吊作业区滞留，严禁从物料提升机底下穿过；严禁从高处向下抛掷建筑材料、建筑垃圾等违章作业。不得围观他人作业。未经许可，不得从事非本工种作业。
4、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标示等未经项目质安部领导同意不得拆除和随意挪动。
5、不满18周岁的未成年人，不得从事建筑工程施工的工作。
6施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
7．机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除。严禁非电工接、拆、修电气设备。
8、作业前必须坚持检查机械设备、作业环境、照明设备等，发现问题，及时处理和报告。
9、作业人员必须经安全培训考试合格，方可上岗作业。
10、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使
用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
11、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无
证不准操作。
12、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完
好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
13、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时
加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
14、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
15、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
16、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土
清除于净，然后进行检修。
17、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进
入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。
18、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好
电箱，清理机内外的检浆。
19、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、
紧固、防腐）。
20、作业场所的余料必须自产自清、日产日清、活完场清。堆放到指定地点。
21、班组长每日上班前，必须召集所辖班组全体成员，针对当天任务，结合
安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及班组人员素质、安全知识、
22、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意
事项，跟踪落实，并做好记录。
电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。
电饼铛安全操作规程[方案] 电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐～工作时精力集中～必须懂得操作规程。 二、使用前～首先检查供电线路～确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时～首先关闭电源～待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。 消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理～只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件～严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时～操作人员应坚守岗位～不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时～应立即断开电源～并请机修人员检修～待故障排除后方可运行～不准带故障运行。 六、使用完毕后～即停机断电～在清理时严禁用水直接冲洗机器～确保安全。 食堂天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理～附件齐全完好～无松动、无泄漏～班前班后检查～如发现泄露现象～应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态～随时用以灭火。
4、操作间清洁明亮～无易燃、易爆物品和其它杂物～禁止吸烟。通风设施良好～若室内有天然气气味～禁止动用任何电器开关～应先打开门窗通风～待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器～在确认报警器完好并无报警信号的状态下～方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处～观察压力表的压力是否正常～确认炉灶内无残存天然气后～用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门～调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象～发生应立即关闭控制阀门～检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装臵报警时操作 先关闭气源～检查有无泄漏～待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门～直到无漏气、火焰熄灭后～再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。 冷藏柜使用操作规程 一、冷藏柜内的食品生熟要分开～不应码放过多～以防中间食物腐烂～不能把熟食品放入柜内～应让食品完全冷却后才能放入。 二、食品不能仅靠蒸发器排管上～以防与铜管冻在一起～发现食物与铜管冻在一起时～不得使用铁棍砸或大力拉。 三、使用期间应定期除霜～并专人管理～保持内部整洁干净～食品码放整齐有序。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021混凝土搅拌机安全操作规程
2021混凝土搅拌机安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。 5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。 6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌
摘要 随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土 的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采 用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作 为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作 人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研 究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by
食品安全管理组织机规章制度
目录 一、从业人员健康管理制度和培训管理制度 (3) 二、加工经营场所及设施清洁、消毒和维修保养制度 (4) 三、食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和台账记录制度 (6) 四、餐厨废弃物处置管理制度 (7) 五、投诉受理制度 (8) 六、关键环节食品加工规程 (9)
一、从业人员健康管理制度和培训管理制度 (一)从业人员健康管理制度 1.食品生产人员每年必须进行健康检查，不得超期使用健康证明。 2.新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗，杜绝先上岗后查体的事情发 生，同时进行相关培训。 3.食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作，建立从业人员卫生档案，督促“五病” 人员调离岗位，并对从业人健康状况进行日常监督管理。 4.凡患有痢疾，伤寒，病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的，不得参加接触直接 入口食品的生产经营． 5.当观察到以下症状时，应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特殊的防护措施：腹泻，手外伤、 烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、呕吐。 6.食品从业人员应坚持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发、勤洗衣服、被褥、勤换工 作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、不穿洁净工作衣帽上岗和上岗期间抽烟、吃零食以及做与食品生产、加工、经营无关的事情。 7.对食品从业人员实行德、能、勤、纪综合考核，具优者给予表扬或奖励：对综合考核成绩欠佳者进 行批评教育使其改正；对不改者劝其离岗或规定依法解除劳动合同。 8.应建立从业人员健康档案。定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训，并做好培训记录。 (二)从业人员培训管理制度 1.食品生产、经营、餐饮人员必须在接受食品安全法律法规和食品安全知识培训并经考核合格后，方 可从事餐饮服务工作。 2.认真制定培训计划，在食品药品监督管理部门的指导下定期组织管理人员、从业人员进行食品安全 知识、职业道德和法制教育的培训以及食品加工操作技能培训。 3.餐饮服务食品人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员，初次培训时间分别不少 于20、50、15课时。 4.新参加工作人员包括实习工、实习生、必须经过培训、考试合格后方可上岗。 5.培训方式以集中讲授与自学相结合，定期考核，不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。 6.建立从业人员食品安全知识培训档案，将培训时间、培训内容、考核结果记录归档，以备查验。
行业资料：________ 搅拌设备安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
搅拌设备安全操作规程 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。 4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。 5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。 6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。 （二）作业中的操作技术和安全注意事项 1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。 2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原 第 2 页共 8 页
因并排除故障后方准继续作业。 3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。 ①搅拌机额定容量不得超过1.68M3； ②搅拌时间每盘不得低于30秒； ③各种参数误差：骨料不超过±2% 水泥、水、外加剂不超过±1% 4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。 5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。 6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。 7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。 8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。 9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。 （三）作业后注意事项 1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂 第 3 页共 8 页
钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责，1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。
搅拌机安全操作规程 1. 目的 为防止搅拌机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有搅拌机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责搅拌机设备的管理。 3.2 使用车间负责搅拌机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训，并熟悉搅拌机《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。 4.1.3 启动前，必须检查防护设备及电源是否完好无损，有无异常；混料机内有无异物，料斗内壁是否干燥。 4.1.4使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 4.2 工作中 4.2.1 将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4.2.2 加料时，混合容量不要超过总容量的40%。 开启电源开关，开始混合物料。 4.2.3 出料时，在出料口下端放上装料容器，打开出料口盖，直至放尽料斗内物料。 4.2.4 减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。 4.2.5 应保持混合机电器控制元件清洁、灵敏，发现故障应及时修复。 4.2.6 一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉末。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。 4.2.7 V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。 4.2.8 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 4.3 工作后 4.3.1 作业完毕，关闭电源开关，并清洗料斗及地面。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。
目录 第一章厨房设备安全操作规程 (1) 一、和面机安全操作规程 二、磨浆机安全操作规程 三、馒头机安全操作规程 四、面条机安全操作规程 五、液化气工操作规程： 六、蒸箱安全操作规程 七、电饼铛、电烤箱操作规程 八、食品恒温车操作规程 九、保鲜柜、冰柜使用注意事项 十、打蛋机的使用方法及防护措施 十一、打馅机安全技术操作规程 十二、燃气灶安全操作规程 十三、土豆去皮机和切菜机操作规程 十四、绞肉机的操作规程 第十六章煤气使用安全操作规程 (38) 第十五章物业维修安全作业管理标准 (31) 一、范围 二、规范性引用文件 三、术语、定义 四、职责
第一章厨房设备安全操作规程 一、和面机安全操作规程 1、操作程序： 1.1、将原料按比例加入面斗（干面粉的最大量为100公斤），加入适量的水，盖好活动盖板，按下“搅拌器正转”按钮，机器开始工作。 1.2、视面团和好（一般为5分钟左右），按下“搅拌器停止”按钮，搅拌工作停止。 1.3、一直按下“和面斗下翻”按钮不松开，面斗一直下翻到下限位块碰撞行程开关，面斗即自动停止。 1.4、按下“搅拌器正转”或“搅拌器反转”按钮，面团即自动排出。 1.5、按下“和面斗复位”按钮，手不松开，面斗即上升到上限位块撞碰行程开关后自动停止。 2、安全技术措施： 2.1、使用前设备外壳必须可靠接地。 2.2、机器运行时，严禁将手插入面斗内，以免发生人身事故。 2.3、和面机上、下限位块出厂时已调好，严禁随意乱动。 2.4、和面机严禁超负荷运行，且严禁中途满负荷起动，如机器正在满负荷运行时突然停电，应先切断电源，再将面斗中的面团扒出三分之一。 2.5、和面结束后必须将面斗清理干净，并盖好活动盖板，清理时必须先切断电源。 二、磨浆机安全操作规程 1、操作程序： 1.1、松开反搭扣，打开机盖检查上下砂轮是否上紧，然后接通电源使砂轮旋转方向与标牌一致，不得倒转。 1.2、盖上机盖，锁紧搭扣，加水后缓缓转动手柄，从出渣口听到轻微的嚓、嚓的响声即可。 1.3、拣去原料中的金属、石块等物，加水浸泡。 1.4、启动电机、打开水龙头，将泡好的原料加入料斗，转动调节手柄，使出渣细腻均匀，并调节水量使用浆浓度合适。调整手柄必须缓慢进行，以免砂轮磨擦引起电机超负荷。 1.5、工作完毕后，用水将料斗滤网上剩余的渣冲洗干净并甩干，然后关闭电机。 2、安全技术措施：
搅拌机安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
搅拌机安全操作规程1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。 3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%； 2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3）知传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。 7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒式叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分种，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应核下节流阀。 10．就检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转带后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拦合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。 12．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内愿有的混凝土全部卸出后方可进行。 15．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。
混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理 混凝土，大家都知道是工业建筑中的需用品，但你了解和混凝土相关的混凝土搅拌站和混凝土搅拌机吗？混凝土搅拌站安全装置有哪些你清楚吗？混凝土搅拌机的功能有什么你知道吗？是不是都不太清楚，没关系，知识渊博的小编来为大家普及混凝土搅拌机、混凝土搅拌站的相关信息，不要太太感动哦~废话结束，马上切入正题~ 混凝土搅拌站传动系统检查规定： 1、主电机与行星减速机构(或采 用摆线针轮减速器、联轴器、过 桥齿轮传递动力的)连接应可靠， 运转应平稳，不应有异响; 2、爬升式轨道上料机构安全挂钩 和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动 齿轮磨损不应超过该机说明书规 定的要求; 3、斗式提升机、螺旋输送机传输 应平稳，不得有异响、泄漏、水 泥积块; 4、拉铲式配料系统回转机构齿轮 磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合本规程的相关规定; 5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。混凝土搅拌站安全装置检查规定： 1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠; 2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;
3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠; 4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω; 5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材; 6、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。 混凝土搅拌站的工作原理： 混凝土搅拌站主要由搅 拌主机、物料称量系统、 物料输送系统、物料贮 存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施 组成。由于楼骨料计量 与站骨料计量相比，减 少了四个中间环节，并 且是垂直下料计量，节 约了计量时间，因此大 大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。 混凝土搅拌站的组成： 混凝土搅拌站分为四个部分: 砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等. 根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到
YF-ED-J1737 可按资料类型定义编号 搅拌机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
搅拌机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 １、每次加入搅拌物料时，不得超过规 定，数量（780kg）。必须待拌筒内砼出料完 毕，料斗方能提升上料。 ２、满载料斗不得随意放下，遇特殊情况 需放下时，必须带刹车作缓慢、平稳下降。 ３、为了减少料斗的粘料现象，当料斗上 升到上止点时，按动振动器起动按钮使物料快 速进入搅拌筒内，向料斗加入骨料的顺序应 为： 石子——水泥——砂子，或者 砂子——水泥——石子。
４、当料斗到达上止点后，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。 ５、料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，空料斗放下时应慢，以延长机件的使用寿命。 ６、操作杆手柄和电气控制按钮，严禁非操作人员随意操作。 ７、注意电器安全，防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。 ８、拌筒滚道上加润滑油。 ９、停电时，可用摇把入减速机的输入轴内，人工摇动把筒内物料排出。
JS1000混凝土搅拌机安装全过程 1、JS1000混凝土搅拌机概述 JS1000属双卧轴强制式混凝土搅拌机，具备了单机独立使用和与PLD系列配料机组成生产能力为50m3/h混凝土搅拌站的双重优越性。可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型。配置HB60A混凝土输送泵和JGL－35装载机能满足各类大中型预制构件、公路、桥梁、水利、码头及工业、民用建筑工程的混凝土工程的施工所需。 2、JS1000混凝土搅拌机主要技术参数 2.1进料容量（L）：1600； 2.2出料容量（L）：1000； 2.3生产率（m3/h）：≥50； 2.4骨料最大粒径：80/60mm； 2.5搅拌叶片转速：25.5r/min、数量：2×8； 2.6搅拌电动机型号：Y225S－4、功率：37KW； 2.7卷扬电动机型号：YEZ160S－4、功率：11KW； 2.8水泵电动机型号：KQW65－100（1）、功率：3KW； 2.9料斗提升速度：21.9m/min； 2.10外型尺寸（L×B×H）m3：工作状态：7.730×4.533×7.300； 2.11整机重量：8750kg。 3、JS1000混凝土搅拌机结构原理 JS1000型混凝土搅拌站由JGL－35装载机；上料、搅拌、供水、配电、卸料；HB60A混凝土输送泵组成。其中，JGL－35装载机、HB60A混凝土输送泵为单独配置设置。
3.1JS1000混凝土搅拌机搅拌系统 搅拌系统由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。 传动系统：电动面通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴，反向等速回转。 搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的，搅拌罐内镶有衬板，均用沉头螺钉与罐体联接紧固。 搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片，用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤6mm。 搅拌轴与搅拌罐两端相联处设有专门的密封装置，为保证密封质量，搅拌罐的端面上设有4个液油泵，可方便地向轴端密封装置内供油。 3.2JS1000混凝土搅拌机上料系统 上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。 制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。当爬升到一定高度时，料斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对料斗起安全保护作用；下限位开关设有一个，在上料架的横梁上，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松。弹簧杠杆机构使下限位开关动作卷扬机自动停车。 制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停留在任意位置。制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。 3.3JS1000混凝土搅拌机供水系统 供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。 水泵，将水注入拌筒，调节蜗杆可调节水的流量，供水总量由时间继电器
v1.0可编辑可修改 搅拌机安全操作规程 一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电 动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮 等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。 5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方 可作业。 二、作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具 等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将 料斗用链条扣牢。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能 进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后 进行修理。 三、作业后注意事项 1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设 专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱, 然后方可进入。 2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。 3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时, 应将轮胎卸下妥善保管, 轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。 钢筋工安全操作规程 一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。 二、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套 操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内，严禁站人， 操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋 基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长 钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料； 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 九、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。 十、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系搅绳，下方严禁站人。 十一、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。 安全生产管理制度 一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。 二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。 三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工， 未经验收的安全设施一律不准使用。
砼站系统 一、安全生产: 为了确保安全, 在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定: 1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前, 应按电铃三次, 每次间隔时间为10 秒。第三次电铃响过5秒后, 方可启动设备。 2.严禁无故进入搅拌主机内部, 确属维修需要, 应断开电源, 挂上”有人工 作, 严禁合闸! ”的标志牌, 并派专人看护。确定搅拌罐内无人后, 方可启动搅拌 主机。 3.严禁在设备运行时进行维修工作, 不得触及设备的机械运动部分。 4.设备安装完毕, 应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固 处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。 5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器, 请勿随意调动安全阀的 泄放压力值, 请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。 6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门, 以免发生意外事故。 7.原则上, 与生产无关的人员不得进入工作区域, 不得进入控制室, 更不 得触摸、扳动按钮手柄。 8.对电气设备的检修和维护, 应做到持证上岗, 遵守和执行电力部门的有 关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力设备。 9.其它未列的注意事项, 应遵照国家和行业的相关安全运行规定。 敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握! ! ! 二、慨况 1. 型号的组成及其意义 H Z S 120 J 理论生产率120 m3∕h; J: 设计序列号 主机为双卧轴搅拌主机 混凝土搅拌站
2. 使用环境条件 作业温度 1～40°C 湿度 90% 最大雪载荷 800Pa 最大风载荷 700Pa 作业海拔高度≦ m 三、自动控制的方式 中联重科所开发的搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建的控制系统, 1.系统组成: 2.各部分的功能: 工控机部分( 上位机部分) : a) 研华工业控制计算机( 简称工控机) 一台; b) 三星彩色显示器一台; d) 打印机: 24针OKI型打印机一台 e) 为了保证系统稳定, 本系统配有1000VA不间断电源( UPS) 一台。
压面机和面机搅拌机绞肉 机安全操作规程 The latest revision on November 22, 2020
搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。 5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所需速度档位，试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配件。
绞肉机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。 5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不得快速推进。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；检查机器及配件是否完好正常；安装搅肉轴；开启电源开关，空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用；安装相应粗细出肉板，安装固定扣，切勿放置骨头等硬物进入机内。作业完毕，切断电源；工作前后应做好清洁卫生，严禁使用腐食性清洁剂清洗或用水直接冲洗机器。
操作规程编号：LX-FS-A14459 搅拌机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A14459 第2页/ 总2页 搅拌机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方，安装稳固，不准以轮胎代替支撑。 2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好，滚筒内不得有异物，确认无问题后方可卡机。 3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留，清理料坑时必须挂好保险链，工作完毕后应将料斗放下或固定好。 4、运转时，严禁将工具伸进料筒内。 5、运转中突然停电，应将电源断开。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数 主机型号：JS2000 理论产量：2m3/h 装机功率：74Kw 应用范围：广泛应用于大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程 JS2000每次出料2方，也称为2方混凝土搅拌机、两方搅拌机，JS2000搅拌机出料循环周期60S，通常做为120搅拌站搅拌主机使用。 JS2000 主机是目前国内外先进、理想的建筑设备机型，其搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置等组成。电动机直接与摆线针减速器连接，减速器两输出轴通过对开式齿轮分别带动水平配置的搅拌轴反向等速回转。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的理想机具。 具有自动化程度高、搅拌质量好、搅拌时间短、效率高、能耗低、噪音小、拌合均匀、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便、生产率高等优点。 技术参数： 本公司产品不断改进，技术参数以实际产品为准，获取详细产品配置及报价，请拨打电话
性能特点： ?寿命长 ?叶片、衬板采用高合金耐磨材料，加上先进的热处理工艺和设计方法，使用寿命长。 ??噪音低 ?搅拌主减速机是完全自主开发设计的搅拌专用减速机，高效率、低噪音大扭矩、抗冲击能力强。 ??效率高 ?科学的设计理念和可靠的实验数据最大限度的降低了物料的摩擦和冲击，物料流动更加合理，大大的缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率、降低了搅拌能耗。 ??操作方便 ?独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态。 ??搅拌质量好 ?双轴搅拌，搅拌机内混凝土塌落度可实现随时监控和随时更改，配备专用电动润滑油泵。??自动化程度高 ?控制室里的操作平台进行各种自动化操作，电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况。 ?工作原理： JS强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安挂搅拌叶片，工作时，转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切、挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和。
混凝土搅拌机安全操作规程 一、搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。 二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。 四、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 六、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。 七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。 砂浆搅拌机安全操作规程 一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操 作灵活。 二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。 三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。 四、操作中如发生故障不能动运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排 除故障。 五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗衣搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。 塔吊安全操作规程 一、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业 应有充足的照明设备。 二、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完 整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 三、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分 布等情况进行全面了解。 四、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操 作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 五、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联 系办法进行指挥。 六、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 七、起重作业时重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 八、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混 凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 九、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零零星物件或 物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 十、起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机 的稳定性、制动性、可靠性、重物的稳定性、绑扎的牢固性。 十一、起重机提升和降落速度要均匀，严谨忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。 十二、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，若无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢