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35万吨年苯酚丙酮、12万吨年双酚A、6万吨年聚碳酸酯项目环境影响报告书

35万吨年苯酚丙酮、12万吨年双酚A、6万吨年聚碳酸酯项目环境影响报告书
35万吨年苯酚丙酮、12万吨年双酚A、6万吨年聚碳酸酯项目环境影响报告书

利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A、6万吨/年聚碳酸酯

项目环境影响报告书

(简本)

中国石油大学(华东)

2011年5月

第一章总论

1.1 项目背景

利华益维远化工有限公司为利华益集团新组建的化工子公司,主要承担利华益集团35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目的筹建与运营。

利华益集团是以石油化工为核心产业,制药、纺织服装、进出口贸易等产业稳步发展的跨行业、多元化经营的股份制大型企业集团,由利津石油化工厂有限公司、利华益多维化工有限公司、山东凤凰制药股份有限公司、三阳纺织有限公司等十家子公司组成,列入中国企业500强、中国化工100强、全国大中型工业企业自主创新能力行业十强,山东省企业100强、改革开放30年山东省功勋企业,主要生产经营石油化工、制药、纺织、服装、丁醇、辛醇、苯酐、热电等产品,拥有辐射全国的营销网络,部分产品打入国际市场。

经过多年的发展,集团构建起了五大产业平台即石化产业平台、制药产业平台、热电与服装纺织产业平台、消毒液与环保产业平台、对外投资产业平台。其中,石化产业平台已形成650万吨/年常减压、220万吨/年催化裂化、100万吨/年延迟焦化、50万吨/年气体分离、3万标方/年干气制氢、150万吨/年加氢精制、25万吨/年丁辛醇、10万吨/年MTBE、4万吨/年邻苯二甲酸酐等生产能力,通过了ISO9001国际质量管理体系认证,拥有商务部授予的成品油(燃料油)非国营贸易进口经营资格和成品油批发经营资格。

为进一步拉长产业链条,提高资源综合利用率,调整优化产业产品结构,利华益集团拟建35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目,利用企业及周边丰富的丙烯和纯苯资源,生产国内市场缺口大、附加值高、发展前景广的化工新材料产品,可进一步推动企业“炼油”和“石化”两大产业链条同步发展,加快炼化一体化进程,壮大规模实力,增强市场竞争力和抗风险能力。

本项目的建设符合利华益集团发展的需要,可为利华益集团发展打下坚实的基础,新增苯酚、丙酮、双酚A、聚碳酸酯等有机化工原料和化工新材料产品,实现资源的综合利用和延伸加工;并可扩大其支柱产业范围,在化工市场波动起伏时,可以多品种经营,有更强的抗风险能力。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令(第253号)《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,利华益维远化工有限公司委托中国石油大学(华东)承担该项目的环境影响评价工作。

1.2 编制依据

(1)国家有关法规及政策依据

(2)山东省及东营市有关法规及政策依据

(3)规划依据

(4)技术导则依据

1.3 评价目的

通过查清拟建项目所在区域的环境质量现状,分析项目的工程特征和污染特征,预测项目建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,为审查、设计、建设和生产管理提供科学依据。

1.4评价原则和等级划分

1.4.1 评价原则

(1)严格执行国家、山东省、东营市有关环境保护法律、法规;

(2)坚持“科学、客观、公正”的原则;

(3)坚持科学发展观,坚持循环经济理念,坚持环境与发展综合决策的原则;

(4)贯彻“清洁生产”、“总量控制”、“达标排放”、“节约水资源”、“增产不增污”、“节能减排”的原则;

(5)贯彻公众参与原则,做好环境影响评价信息发布和公众参与调查与评价工作,充分反馈和落实公众对拟建项目在环境保护方面的意见和要求;

(6)落实国家环境保护总局关于环境风险评价的有关文件精神,做好拟建项目的环境风险事故的预测、防范措施和应急预案。

1.4.2评价工作的等级划分

本工程为化工项目,根据工程特点和工程估算的污染物排放量以及项目所在地的环境状况,遵照环境影响评价技术导则确定各环境要素的评价等级。

(1)大气环境

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)及本项目的工程分析,选择点源中的SO2、NOx、烟尘,面源中的苯、苯酚、异丙苯计算其各自最大地面占标率P i以及所对应的D10%,其最大占标率Pi的计算公式为:

P i=(C i/C oi)×100%

式中:

P i——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;

C i ——用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;

Co i——第i个污染物的环境空气质量标准或居民区浓度限值,mg/m3。

拟建项目污染物排放中,苯酚丙酮装置无组织排放的非甲烷烃的最大地面浓度占标率最大,为8.74%,根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中评价工作分级方法,拟建项目大气环境影响评价等级为三级。

(2)地表水环境

根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)关于水环境影响评价分级原则,结合环境和工程排污特点,按照纳污水体太平河全长40km,流域面积120km2,确定其评价等

级为三级。

(3)地下水环境

评价区位于浅层地下水微咸水区,没有发展井灌的条件,拟建项目外排废水经处理后达标排放且污染物浓度较低,对地下水环境的影响较小,因此,本次评价只对地下水进行影响分析。

(4)噪声环境

拟建项目为处于GB3096-2008《声环境质量标准》3 类区中的建设项目,根据《环环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中关于评价项目噪声环境影响评价工作等级划分基本原则,考虑项目建设地周围的环境特点,将本项目噪声环境影响的工作等级定为三级。

(5)风险评价

本项目各装置及罐区涉及的原料苯、丙烯、产品苯酚、丙酮等是可以构成重大危险源的物质,罐区的苯、丙烯超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中相应的临界量限值,属于重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004关于评价等级的划分原则;本项目风险评价等级为一级。

1.5评价标准

根据环境功能区划和东营市环保局对该项目评价标准的批复,本次评价执行标准如下:

①《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准;

②太平河地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准;

③《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准;

④执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准;

⑤土壤环境《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的三级标准。

⑥工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,厂界非甲烷烃、苯采用无组织排放监控点浓度限值;H2S、臭气采用《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准;

⑦废水执行《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)第二类污染物执行表4二级标准。关于批准发布《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》等4项标准修改单的通知。

⑧运行期厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅲ类标准。

⑨固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。

1.6 环境影响因子识别与筛选

根据化工行业污染特征及污染物排放状况,本工程所用原材料和产品的基本性质,以及污染物排放种类、数量、方式和特点,该工程环境影响因子的识别见表1.6-1所示。

表1.6-1 环境影响因子

根据本项目环境评价要素初步筛选的评价因子如表1.6-2所示。

表1.6-2 环境评价因子

第二章自然、社会环境概况和规划符合性分析

2.1 自然社会环境概况

利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳

酸酯项目位于山东省东营市利津县城北部。

利津县地处黄河入海口西岸,地垮东经118°07′~118°54′,北纬37°22′~38°12′之间,胜利油田腹地,北濒渤海,东与垦利、东南与东营区、博兴县隔河相望,西南与滨州接壤,西北连沾化县及河口区,县境沿黄河呈带状,南北长102.5km,东西宽8.5~25km,总面积1665.6km2。

拟建项目位于利津县城北部,津二路(利明路)与津五路、利十路与利十一路之间的地块内,所需土地为利华益维远化工有限公司新征工业用地。其东侧为山东诚航新能源电动车有限公司,南侧为利华益多维化工有限公司丁辛醇装置及利华益集团利津石油化工厂有限公司,西侧和北侧现为空地,具体位置详见区域位置图2.1-1。

利津县全县公路通车全程1260km,对外交通联系方便,为工厂运输创造了便利条件。

2.2 产业政策的符合性

国家发改委颁布《产业结构调整目录》(2011年本)限制类、淘汰类中未对35万吨/年苯酚丙酮、双酚A、聚碳酸脂联合装置项目作出要求。本项目拟采用先进的工艺技术和设备,建设规模为35万吨/年苯酚丙酮、双酚A、聚碳酸脂联合装置,不属于国家限制类、淘汰类项目,且符合国家有关法律、法规和政策规定,为允许类,因而本项目的建设符合目前国家产业政策。

2.3 规划符合性分析

根据《利津经济开发区“十二五”发展规划》(2010-2015年),本规划强力推进“一区三园”建设,充分发挥区位和产业优势,积极融入黄河三角洲开发和山东蓝色经济区建设,提升利津经济开发区核心地位,拟建工程的建设符合《利津县国民经济和社会发展“十二五”规划》。

本项目拟在利津县城北部,津二路(利明路)与津五路、利十路与利十一路之间的地块内建设,该地块位于利津经济开发区内,项目建设符合《利津县城市总体规划》的要求。

利华益维远化工有限公司所在地属于工业用地,符合土地利用的规划。

利华益集 团利津石 油化工厂

拟建项目区

利华益多维化工有限公司22.5万吨/年丁辛醇装置

3

1:2900000

1:6500000

图2.1-1 利津县地理位置图及项目工程位置图

第三章建设项目概况及工程分析

3.1建设项目基本情况

利华益维远化工有限公司35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目。

本项目为新建项目,项目总投资:349575万元,新增定员为243人,实行四班三倒制。

3.2工程组成及内容

拟建项目包括主要生产装置,以及同时配套建设的公用工程和辅助设施,项目建设范围见表3.2-1。

表3.2-1 建设项目工程组成一览表

3.3总工艺流程

本项目属丙烯衍生物项目,是利华益集团石化产业链条的进一步延伸,所用原料丙烯50%来自利华益集团利津石油化工厂有限公司丙烯罐区,50%外购,苯原料100%外购,氢气由利华益集团现有制氢装置提供。

双酚A装置原料以苯酚丙酮装置的产品自供,聚碳酸酯装置以双酚A装置产品自供,碳酸二苯酯原料外购。

3.4 原料来源及性质

(1)苯酚丙酮装置原料来源

苯酚丙酮装置原料的来源见表4.3-1。

表3.4-1 原料来源及数量表

(2)双酚A装置原料来源

双酚A装置原料的来源见表3.4-2。

表3.4-2 原料来源及数量表

(3)聚碳酸酯装置原料来源

聚碳酸酯装置原料的来源见表3.4-3。

表3.4-3 原料来源及数量表

3.5污染源分析汇总

拟建工程废气、废水、工业固体废物排放情况汇总见表3.5-1~3.5-4。

3.5.1 废气污染源汇总

(1)有组织排放源

拟建工程废气有组织排放源汇总见表3.5-1。

表3.5-1 拟建工程废气有组织排放源汇总表

(2)无组织排放源

拟建工程废气有组织排放源汇总见表3.5-2。

3.5.2 废水污染源汇总

表3.5-3 全厂排入县污水处理厂的污水汇总

3.5.3固废污染源汇总

拟建工程产生的工业固体废物统计见表

3.5-4。

工程排放的废气、废水、工业固体废物经过环保措施处理后,核算污染物“量笔账”即产生量、削减量和外排量情况详见表3.5-5。

表3.5-5炼油工程污染物总体核算结果

3.6拟建项目环保设施“三同时”验收一览表

拟建项目环保设施“三同时”验收一览表见表3.6-1。

表3.6-1 环境保护设施“三同时”一览表

3.7工程分析结论

(1)拟建35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯项目,总投资349575万元。

(2)拟建项目由主体工程、公用工程、辅助工程、储运工程和环保工程组成。其中主体工程含3套生产装置;公用工程含水、电等设施;辅助工程包括消防、维修、全厂性仓库等;储运工程包括罐区、汽车装车设施等;环保工程包括废气焚烧设施、污水处理场、事故水池和雨水收集池等。

(3)拟建项目物料投入量:丙烯为10.286×104t/a,苯为:19.25×104t/a,氢气为220 t/a;产品苯酚的量为22.0×104t/a,丙酮产量10.312×104t/a,双酚A6.47×104t/a,聚碳酸酯6.0×104t/a。

(4)拟建项目新鲜水总用量为396×104m3/a。循环冷却水用水量为11660×104m3/a,蒸汽用量为128.32×104m3/a。

(5)拟建项目废气排放量为64220×104m3/a;主要废气污染物排放量分别为SO2:2.0t/a,NO X:13.9t/a,烟尘:22.64t/a,PM10:0.004t/a,NMCH:17.76t/a,苯:4.43t/a,苯酚:7.04 t/a,丙酮:3.59t/a,异丙苯5.76 t/a,H2S:0.6kg/a,NH3:0.14t/a。

总废水产生量为89.82万m3/a(112.27m3/h),送新建污水处理场进行处理,达到《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准后,排入县污水处理场。

拟建项目排入县污水处理场的废水量为89.82万m3/a,COD:53.9t/a,氨氮1.8t/a,石油类7.2t/a,苯酚0.27t/a。

拟建项目固体废物总产生量为5242.28 t/a,其中一般固体废物148.05 t/a,危险固体废物5094.23 t/a,生活垃圾2 t/a;其中一般废物进行综合利用,危险废物委托有资质的单位进行处理,生活垃圾有环卫部分送利津县生活垃圾卫生填埋场处理。

第四章环境影响预测分析

4.1大气环境影响预测与评价

(1)评价区域内环境空气质量总体较好,常规因子SO2、NO2监测浓度均满足相应环境标准要求,特征因子H2S、非甲烷总烃、臭气浓度、苯等均满足相应标准要求。

(2)经预测表明,拟建项目污染物SO2、NO2的浓度预测值均满足GB3095-1996标准要求。苯和非甲烷总烃厂界浓度满足GB16297-1996中无组织排放监控浓度限值要求。由预测结果显示,拟建项目对评价区域环境影响较小。

(3)根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)及《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999),设定拟建装置的卫生防护距离为150m。

(4)综上所述,从环境空气影响评价角度来看,本拟建项目建设可行。

4.2地表水环境影响预测与评价

(1)通过地表水现状监测结果可以看出,太平河水质已不能满足《地表水环境质量标准》V类标准的要求。利津水库水质监测因子均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准的要求。

(2)拟建工程及在建工程投产后,城市污水处理厂增加的污水处理量为0.37×104m3/d。经过预测表明,项目排水对评价范围内太平河下游水质影响很小。经进一步采取措施后,太平河下游的水质有望满足《地表水环境质量标准》V类标准的要求。

4.3地下水环境影响预测与评价

(1)地下水监测结果表明,评价区地下水不符合Ⅲ类水体的标准要求。

(2)拟建项目生产过程中产生的废水水质复杂程度为复杂,厂区及污水处理设施经过严格的防渗处理,且废水经过新建处理场处理达到《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)表4二级标准后进入利津县城市污水处理厂处理,处理合格后排入太平河,因此拟建项目不会对地下水产生明显影响。

4.4声环境与土壤环境影响预测与分析

(1)现状监测评价结果表明,利华益维远化工有限公司拟建项目厂址厂界各监测点昼、夜间噪声均不超标,均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

(2)预测结果评价表明,拟建项目工程投产后,厂界噪声级变化不大,预测叠加值与现状值比较基本无变化。拟建厂区厂界昼夜间噪声预测叠加值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。拟建项目工程不会对周边居民的生活造成影响。

环境影响报告书的批复

广东省生态环境厅关于广东恒孚环保科技有限公司3.5万吨/年废催化剂综合回收再利用项目 环境影响报告书的批复 粤环审〔2019〕247号 广东恒孚环保科技有限公司: 你公司报批的《广东恒孚环保科技有限公司3.5万吨/年废催化剂综合回收再利用项目环境影响报告书》(以下简称“报告书”)和茂名市生态环境局的初审意见等材料收悉。经研究,批复如下: 一、广东恒孚环保科技有限公司3.5万吨/年废催化剂综合回收再利用项目选址位于茂名市茂南区内,建成后拟处理处置危险废物HW50废催化剂3.5万吨/年,其中包括综合回收1.5万吨/年,减量化处理2万吨/年。 二、根据报告书的评价结论,在全面落实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施,并确保各类污染物稳定达标排放且符合总量控制要求的前提下,项目按照报告书中所列性质、规模、地点和拟采取的环境保护措施进行建设,从环境保护角度可行。项目建设和运营中还应重点做好以下工作: (一)严格落实大气污染防治措施。项目产生的各类废气采 —1—

取有效的收集和处理措施,由15至60米高的排气筒排放。其中,一次焙烧回转窑及二次焙烧回转窑烟气排放分别执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)相应的排放限值;生产工序产生的粉尘、硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值。生产过程中尽可能采用密闭设备,强化生产过程中的管理,减少废气的无组织排放。无组织排放的总挥发性有机化合物监控点浓度限值为2.0毫克/立方米,硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)。项目外排废气中二氧化硫和氮氧化物排放总量应控制在35吨/年和58吨/年以内。 项目应按报告书论证结果,设置一定的防护距离,并配合当地政府及有关部门做好防护距离内的规划工作,严禁建设学校、居民住宅等环境敏感建筑。 (二)严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水”的原则设置给排水系统,进一步优化项目生产废水的深度处理方案和工艺,强化其深度处理和回用。项目生产废水与初期雨水经处理后回用于生产工艺,不外排。生活污水经预处理后通过市政管网排入茂名市河西城区生活污水处理厂进一步处理,全厂生活污水排放量应控制在40吨/日以内。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目采用低噪音设备,合理安排作业时间,并采取有效的降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境—2—

苯酚和丙酮的生产

编号:No.28 课题:苯酚和丙酮的生产 授课内容: ●苯酚和丙酮生产反应原理 ●苯酚和丙酮生产工艺流程 知识目标: ●了解苯酚和丙酮的主要用途 ●掌握以丙烯和苯为原料生产苯酚和丙酮反应原理 ●掌握以丙烯和苯为原料生产苯酚和丙酮工艺流程 能力目标: ●分析以丙烯和苯为原料生产苯酚和丙酮反应模式 ●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响 思考与练习: ●苯酚和丙酮生产过程所用催化剂组成和特点 ●影响苯酚和丙酮生产反应过程的主要因素 ●苯酚和丙酮生产工艺流程的构成 授课班级: 授课时间:年月日

第二节苯酚和丙酮的生产 一、概述 1.苯酚、丙酮的性质和用途 苯酚俗名石炭酸,为无色针状或白色块状有芳香味的晶体。当接触光或暴露在空气中时,有逐步转为红色的趋势,如有碱性物质存在时,可加速这一转化过程。苯酚溶解于乙醇、乙醚、氯仿、甘油、二硫化碳中,在室温下稍溶于水,几乎不溶于石油醚,65.5℃时,苯酚和水可以任意比例互溶。苯酚的毒性程度为极度危害介质类,对各种细胞有直接损害,对皮肤和粘膜有强烈腐蚀作用,工作场所苯酚最高允许浓度为5ppm。 苯酚是生产染料、医药、炸药、塑料等的重要原料。 丙酮是无色、透明、易燃、易挥发的液体,具有特殊刺激性气味,略甜。与水、乙醇、二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油品互溶。在空气中爆炸极限为 2.56~13%,空气中允许浓度0.40mg/L。 丙酮是重要的有机溶剂,同时又是表面活性剂、药物、有机玻璃、环氧树脂的原料。 2.苯酚、丙酮的生产方法 条件下分解成苯酚和丙酮,此法是当前工业上生产苯酚和丙酮的主要方法。 二、苯酚、丙酮的生产原理 由异丙苯氧化生成苯酚、丙酮分两步完成,首先由异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯,然后经分解即得苯酚、丙酮。 (一)过氧化氢异丙苯的生成 1.主、副反应 主反应:

项目环境影响报告书的批复

钦港环管字〔2018〕14号 关于广西新天德能源有限公司乙醇深加工项目环境影响报告书的批复 广西新天德能源有限公司: 报来《广西新天德能源有限公司乙醇深加工项目环境影响报告书(报批稿)》(以下简称“报告书”)、钦州市环境保护技术中心组织有关专家对报告书的技术评审意见及相关材料收悉。经审查,批复如下: 一、该项目(广西投资项目在线审批监管平台项目代码:2017-450700-26-03-027697)拟建于广西钦州港经济技术开发区果鹰大道北面广西新天德能源有限公司厂区内,项目属改扩建项目,通过调整产品结构,利用现有产品乙醇,延长产业链,主要包括新建2套3万吨/年的乙醇制乙醛装

置,改建现有的甲醇制甲醛装置(12万吨/年37%甲醛提浓为8.8万吨/年50%甲醛),新建2套2万吨/年吡啶合成及精制装置,新建1套5万吨/年乙醇制乙基胺装置,并配套建设危废处置中心(包括2台危险废物焚烧炉等处置工程)、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等,部分配套工程依托厂区原有。项目分两期建设,一期工程改建原有甲醛生产装置,新建1套2万吨/年吡啶吡啶合成及精制装置、1套3万吨/年乙醇制乙醛装置,以及危废处置中心、变配电室、冷冻站、液氨罐组、原料成品罐组、中转罐组等公用设施及配套设施;二期工程建设1套5万吨/年乙醇制乙基胺装置,建设1套3万吨/年乙醇制乙醛装置、1套2万吨/年吡啶合成及精制装置,以及配套建设相应的变配电室、冷冻站、液氨罐组、原料成品罐组、中转罐组等。项目总投资64306万元,其中环保投资1990万元。 项目主要生产工艺为:乙醛生产以乙醇为原料,采用空气做氧化剂,将酒精蒸汽和空气混合加热至130℃左右自顶部进入装有银催化剂的固定床反应器,进行氧化脱氢反应生成乙醛,经精馏后得到乙醛产品。在银催化剂的作用下,蒸汽中的乙醇和氧发生化学反应生成乙醛和水;采用甲醇空气氧化法生产甲醇,醇空气氧化法采用“电解银法”,又称“甲醇过量法”;吡啶生产将甲醛、乙醛与氨三种原料按比例经计量泵送至预热汽化器加热后送入装有硅酸盐催化剂的流

简述苯酚丙酮

简述苯酚丙酮 1.1概述 1.1.1设计基础 苯酚和丙酮是重要的化工原料。在我国,今年来的苯酚,丙酮市场相当活跃。 作为一种重要的有机原料,苯酚的用途相当广泛。它主要用于制造酚醛树脂,双酚A,环氧树脂,苯胺胶,烷基酚等,同时也广泛用于医药,染料,农药,合成洗涤剂等行业。丙酮既是优良的有机溶剂,广泛用于油脂,油漆,火药,树脂,橡胶,照相软片等,也是重要的化工原料之一,用于生产有机玻璃,异丙醇,溶剂,甲氨基丙烯酸甲酯,丙酮氰醇,双酚等。 近年来,受电子通讯工业,汽车工业和建筑业发展的驱动,我国苯酚-丙酮市场相当活跃。苯酚-丙酮的下游产品迅速发展,需求强劲增加。 异丙苯法是目前世界上最重要的苯酚-丙酮生产方法,其生产能力约占世界苯酚生产能力的90%以上。异丙苯法生产苯酚丙酮的工艺以苯和丙烯为原料,发生加成反应生成异丙苯,然后将异丙苯氧化为过氧化氢异丙苯(CHP),再由过氧化氢异丙苯分解生成苯酚和丙酮。 1.1.2生产规模 年产苯酚-丙酮20万吨,其中丙酮37%(7.4万吨),苯酚63%(12.6万吨)1.1.3设计方案确定 原理:异丙苯法生产苯酚丙酮的工艺以苯和丙烯为原料,发生加成反应生成异丙苯,然后将异丙苯氧化为过氧化氢异丙苯(CHP),再由过氧化氢异丙苯分解生成苯酚和丙酮。另外,流程还有反烃化,生成二异三异产物的副反应发生。 其涉及的主要反应:

工艺流程说明: 苯酚丙酮装置的精制单元由丙酮精制系统和苯酚精制系统组成。此外,还包括丙酮汽提塔,苯酚回收塔和酚处理器等设备。在送来的分解液中除含有苯酚,丙酮,异丙苯,溶解水以外,还有少量乙醛,苯乙酮等酮类、а—甲基苯乙烯(AMS)等烃类及高沸物。分解液精粗丙酮塔进行切割分离,富含丙酮的轻组分自塔顶采出,进入丙酮精制塔进行丙酮精制,并在侧线得到产品丙酮;而富含苯酚的重组分自粗丙酮塔塔底采出,经粗苯酚塔,脱烃塔和苯酚精制塔得到产品苯酚。 1.1.4工艺技术路线 该设计主要要求得到年产量为7.4万吨的丙酮产品。 所以,丙酮的生产工艺流程如下: A.丙酮精制 精馏进料首先从初丙酮塔塔顶丙酮、水和比苯酚轻的组分作为精丙酮塔的进料,精丙酮塔用苛性钠处理除去醛类等低沸物,塔顶馏出物作为分解用的丙酮,侧线采出产品丙酮,塔釜液送回回收工段回收其有效成分。 其简要流程图:

XX房地产开发项目环评报告表

建设项目环境影响报告表 项目名称:XXXX 建设单位:XXXX(盖章) 编制日期:2012年12月 国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个 英文字段作一个汉字)。 2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地 点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。 5.主要环境保护目标——指项目区周围一定围集中居民住宅区、学 校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可 不填。 8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目录 一报告表 二附表 附表1 建设项目环境保护审批登记表 附表2 拟建项目施工环境监理一览表 附表3 拟建项目环保设施验收一览表 附表4 拟建项目环保措施一览表 附表5 拟建项目环保投资一览表 三附件 附件1 委托书 附件2 项目备案通知书 附件3 开发建设项目环境保护业务咨询服务登记表 附件3 项目建设用地手续 附件5 朱家河污水处理厂纳污函 附件6 专家函审意见 四附图 附图1 拟建项目地理位置图 附图2 拟建项目总平面布置图 附图3 拟建项目与XXXX城市总体规划关系示意图 附图4 拟建项目与外环境关系示意图 附图5 拟建项目区域水系图 附图6 拟建项目区与两湖水源保护区位置关系示意图附图7 拟建项目排水去向图

改扩建项目环境影响报告表的批复

安环建〔2019〕48号 关于潮州市潮安区万和达食品有限公司糖果制品生产改扩建项目环境影响报告表的批复 潮州市潮安区万和达食品有限公司: 你公司报审的《潮州市潮安区万和达食品有限公司糖果制品生产改扩建项目环境影响报告表》及其它材料收悉。经研究,现批复如下: 一、根据该报告表的评价结论,我局同意你公司为“潮州市潮安区万和达食品有限公司糖果制品生产改扩建项目”的设立办理环保手续。 二、该项目位于潮州市潮安区庵埠霞露南干渠工业区,占地面积2265m2,建筑面积11000m2;因业务发展需要,公司进行扩建,拟投资200万元新增生产设备,增加产品产量,扩建后项目年产糖果制品4400吨,并将现有1台2t燃成型生物质蒸汽锅炉拆除,新增1台4t燃成型生物质蒸汽锅炉。 三、根据该报告表的评价结论,该项目生活废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物最高允许排放浓度第二时段的三级标准,后接入潮安区污水处理

厂处理排放;厂界粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中表2工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)无组织排放监控浓度限值;锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值;恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1恶臭污染物厂界中臭气浓度二级标准的新改扩建标准值;噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声排放限值,2类标准;一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求。 项目污染物总量控制指标:废水不设总量控制指标;SO2: 0.102t/a;NO x:0.408t/a;颗粒物:0.025t/a。 四、项目应按照《潮州市潮安区万和达食品有限公司糖果制品生产改扩建项目环境影响报告表》提出的建议落实相关环境污染防治措施,并加强污染防治设施的维护和管理,确保污染物稳定达标排放。 五、项目应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,项目建成后,应按国务院《建设项目环境保护管理条例》等有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收。 六、该项目今后的生产项目、生产规模、生产地点如有较大改动,必须另报我局审批。 潮州市潮安区环境保护局 2019年3月5日 抄送:潮安区庵埠镇人民政府、广西新北环环保科技有限公司

苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备

苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备(图文) 2011-09-27 08:06:05 浏览:1697 一、装置简介 (一)装置发展及类型 1.装置发展 异丙苯法制备苯酚、丙酮是目前世界上获得苯酚、丙酮的主要技术路线,从20世纪50年代开始工业化到目前为止,世界上约90%的苯酚来自该路线,在世界苯酚工业中占主导地位,2002年世界苯酚产能约为720X104t/a,其中91%采用异丙苯法。 我国采用异丙苯法制备苯酚、丙酮始自20世纪60年代中期,国内第一套万吨级异丙苯法苯酚丙酮装置于1970年在燕化公司建成投产,1986年国内首套引进技术8X104t/a异丙苯( 法苯酚丙酮装置在燕化公司建成投产,成为当时国内最大的苯酚丙酮生产装置。目前国内苯酚丙酮主要生产厂家有燕山石化、高桥石化、华字石化、吉林石化、广州建涛集团,所采用的工艺路线都是异丙苯法制备苯酚、丙酮。随着技术的不断发展、进步,苯酚丙酮装置生产规模不断扩大,目前国内单套装置最大产能为燕化公司16X104t/a苯酚丙酮装置,国内正在筹建的单套装置最大产能为20X104t/a。德国Ineos苯酚有限公司以生产能力为a为世界之最。 随着催化剂和生产工艺的发展,大多数生产装置制取异丙苯工艺已从传统的AlCl3法转为固体磷酸或沸石催化法,我国四大生产厂家和正在筹建的生产装置皆采用后者。目前较先进的异丙苯制备苯酚工艺是Allied/UOP工

艺,由美国UOP公司和美国联合化学公司共同开发,全球已有11家苯酚生产厂家采用该工艺。 目前,世界许多生产厂家纷纷对苯酚的生产技术进行改进和开发新的生产工艺。通过对成熟的异丙苯制备苯酚工艺中催化剂和CHP分解、苯酚精制两个工艺的研究,朝着工艺路线更短,经济效益更好的方向发展。 2.装置的主要类型 异丙苯制备苯酚工艺分为三步: (1)苯和丙烯反应生成异丙苯,传统工艺为A1C13法,目前广泛使用的是沸石催化法,可采用气—液相法和液相法。 (2)异丙苯经氧气或空气氧化,生成过氧化氢异丙苯(CHP)。设备有塔式反应器和槽式反应器2种。 (3)CHP分解,生成苯酚和丙酮。反应工艺有一步分解和二步分解,又可有正压分解和负压分解。 典型的烃化单元特点见表3—73。 典型的氧化单元特点见表3—74。 典型的分解单元特点见表3—75。 (二)装置工序组成与工艺流程 1,装置工序组成 异丙苯法制备苯酚丙酮装置的基本工序为:烃化工序、氧化工序、精制工序、回收工序。 (1)烃化工序

关于对江苏万德工具有限公司塑料制品加工项目环境影响报告表的批复(2020)

关于对江苏万德工具有限公司塑料制品加工项目环境影响报告表的批复(2020) 公告期限:即日起7天。 行政复议与行政诉讼权利告知:依据《中华人民共和国行政复议法》和《中华人民共和国行政诉讼法》,公民、法人或者其他组织认为公告的建设项目环境影响评价文件审批决定侵犯其合法权益的,可以自公告期限届满之日起六十日内提起行政复议,也可以自公告期限届满之日起六个月内提起行政诉讼。 电话(略) 通讯地址:镇江市冠城路8号,镇江市政务服务中心三楼市环境局窗口 镇环审〔2020〕83号 关于对江苏万德工具有限公司塑料制品加工 项目环境影响报告表的批复 江苏万德工具有限公司: (以下简称《报你公司报送的《江苏万德工具有限公司塑料制品加工项目环境影响报告表》 告表》)收悉,经研究,现批复如下: 一、该项目位于镇江市丹徒新城工业园华园路6号。形成年产塑料手机壳100万个,美术用品1000万件和日用刷1000万只的产能规模。 该项目符合国家和地方相关产业政策要求,项目实施对周边环境产生一定不利影响,根据《报告表》评价结论,在全面落实《报告表》和本批复提出的各项生态环境保护措施后,不利影响能够得到减缓和控制。我局原则同意《报告表》的环境影响评价总体结论和拟采取的生态环境保护措施。 二、在项目设计、建设和环境管理中,你公司须落实《报告表》中提出的各项生态环境保护措施要求,并在项目建设及运营中重点落实以下要求: (一)全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环保管理,落实各项生态环境保护要求,减少污染物产生量和排放量。 (二)按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理后接管至镇江市水业总公司丹徒污水处理厂。 (三)落实《报告表》提出的各类废气处理措施,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求,有效控制无组织废气排放。注塑废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9标准,厂区内非甲烷总烃无组织排放

江苏省环境保护厅关于对南京江宁经济技术开发区环境影响报告书的批复

江苏省环境保护厅关于对南京江宁经济技术开发区环境影响 报告书的批复 【法规类别】环境标准 【发文字号】苏环管[2006]221号 【发布部门】江苏省环境保护厅 【发布日期】2006.11.17 【实施日期】2006.11.17 【时效性】现行有效 【效力级别】地方规范性文件 江苏省环境保护厅关于对南京江宁经济技术开发区环境影响报告书的批复 (苏环管〔2006〕221号) 南京江宁经济技术开发区管委会: 你委报批的《南京江宁经济技术开发区环境影响报告书》(以下简称“报告书”)、省环境工程咨询中心技术评估意见、南京市环保局、江宁区环保局预审意见均悉。经研究,批复如下: 一、根据《报告书》结论、《报告书》技术评估意见、南京市环保局、江宁区环保局预审意见,从环保角度分析,南京江宁经济技术开发区具有环境可行性。鉴于开发区规划面积已超出了省政府批复的6.8 平方公里,超出部分的开发建设还需得到有关政府及部门的正式批准。

二、开发区在规划和开发建设中,须认真落实报告书提出的环境保护要求和环境影响减缓措施,根据区域环境承载能力进一步完善开发区的总体规划,并注重做好以下几方面的工作: 1、明确开发区环境保护的总体要求 开发区建设须坚持生态效益、经济效益和社会效益相统一的原则,按循环经济理念和清洁生产原则指导开发区建设,推进开发区清洁生产与循环经济实践。鼓励与扶持企业内部和企业之间选择清洁原辅材料和先进工艺、副产品与能源梯级利用,废弃物减量化、资源化、循环利用。提倡与推行节水措施,积极探索中水回用途径。进区项目必须先进行环境影响评价,进区企业必须采用国内甚至国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术,各企业资源利用率、水重复利用率等应达相应行业清洁生产国内先进水平。按ISO14000标准体系建立环境管理体系,将开发区建成循环经济示范区。 2、优化区内产业结构,发展高新技术产业 江宁经济技术开发区为南京高新技术产业生产和研发基地,具居住功能的生态型产业园,

丙酮

丙酮产品技术说明书 丙酮(acetone,CH3COCH3),又名二甲基酮,为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体,有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,化学性质较活泼。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中,也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。 目录 1分子结构 2物理性质 3化学性质 4生产方法 ?传统制法 ?工业制法 5工业用途 6安全风险 ?危险性概述 ?急救措施 ?消防措施 ?泄漏应急处理 ?操作注意事项 ?法律法规

7毒理资料 ?急性毒性 ?接触限值 8运输信息 9贮存方法 1分子结构 1、摩尔折射率:15.97 2、摩尔体积(cm3/mol):75.1 3、等张比容(90.2K):156.5 4、表面张力(dyne/cm):18.8 5、极化率(10-24cm3):6.33 2物理性质 丙酮结构式[3] 相对密度(水=1):0.788 相对蒸气密度(空气=1):2.00 饱和蒸气压(kPa):53.32(39.5℃) 燃烧热(kJ/mol):1788.7 临界温度(℃):235.5

临界压力(MPa):4.72 辛醇/水分配系数的对数值:-0.24 爆炸上限%(V/V):13.0 引燃温度(℃):465 爆炸下限%(V/V):2.5 溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 3化学性质 丙酮是脂肪族酮类具有代表性的的化合物,具有酮类的典型反应。例如:与亚硫酸氢钠形成无色结晶的加成物。与氰化氢反应生成丙酮氰醇。在还原剂的作用下生成异丙酮与频哪醇。丙酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用酸性高锰酸钾强氧化剂做氧化剂时,生成乙酸、二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合,生成双丙酮醇。[6]2mol丙酮在各种酸性催化剂(盐酸,氯化锌或硫酸)存在下生成亚异丙基丙酮,再与1mol丙酮加成,生成佛尔酮(二亚异丙基丙酮)。3mol丙酮在浓硫酸作用下,脱3mol水生成1,3,5-三甲苯。在石灰。醇钠或氨基钠存在下,缩合生成异佛尔酮(3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮)。 在酸或碱存在下,与醛或酮发生缩合反应,生成酮醇、不饱和酮及树脂状物质。与苯酚在酸性条件下,缩合成双酚-A。丙酮的α-氢原子容易被卤素取代,生成α-卤代丙酮。与次卤酸钠或卤素的碱溶液作用生成卤仿。丙酮与Grignard试剂发生加成作用,加成产物水解得到叔醇。丙酮与氨及其衍生物如羟氨、肼、苯肼等也能发生缩合反应。此外,丙酮在500~1000℃时发生裂解,生成乙烯酮。在170~260℃通过硅-铝催化剂,生成异丁烯和乙醛;300~350℃时生成异丁烯和乙酸等。不能被银氨溶液,新制氢氧化铜等弱氧化剂氧化,但可催化加氢生成醇。 4生产方法

苯酚丙酮装置说明、危险因素以及防范措施详细版

文件编号:GD/FS-1113 (解决方案范本系列) 苯酚丙酮装置说明、危险因素以及防范措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

苯酚丙酮装置说明、危险因素以及 防范措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、装置简介 (一)装置发展及类型 1.装置发展 异丙苯法制备苯酚、丙酮是目前世界上获得苯酚、丙酮的主要技术路线,从20世纪50年代开始工业化到目前为止,世界上约90%的苯酚来自该路线,在世界苯酚工业中占主导:地位,20xx年世界苯酚产能约为720×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)t/a,其中91%采用异丙苯法。 我国采用异丙苯法制备苯酚、丙酮始自20世纪

60年代中期,国内第一套万吨级异丙苯;法苯酚丙酮装置于1970年在燕化公司建成投产,1986年国内首套引进技术8×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)t/a异丙苯;法苯酚丙酮装置在燕化公司建成投产,成为当时国内最大的苯酚丙酮生产装置。目前国内苯: 酚丙酮主要生产厂家有燕山石化、高桥石化、华宇石化、吉林石化、广州建涛集团,所采用的工艺路线都是异丙苯法制备苯酚、丙酮。随着技术的不断发展、进步,苯酚丙酮装置生产规模不断扩大,目前国内单套装置最大产能为燕化公司16×0的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)t/a苯酚丙酮装置,国内正在筹建的单套装置最大产能为20×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)/a。德国Ineos苯酚

环境影响报告书批复

环境影响报告书批复

关于山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年 芳烃抽提项目环境影响报告书的批复 山东菏泽德泰化工有限公司: 你公司《关于对<山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响评价报告书>进行审查的申请》(公司办发[2008]第26号文)收悉。经研究,批复如下: 一、该项目总投资24000万元,其中环保投资1920万元,选址于菏泽煤化工工业园内,占地380亩。该项目主要建设内容包括主体工程100万t/a芳烃抽提装置(包括原料处理单元、芳烃抽提单元、溶剂回收单元)、储运工程(其中罐区设施主要包括原料罐区总容量2万m3、重芳烃罐区总容量1.8万m3、饱和烃罐区总容量1.8万m3、胶质和沥青质罐区总容量2700 m3、糠醛罐区总容量1500 m3、二溶剂罐区总容量1200 m3)、公用工程和环保工程,项目新鲜水由开发区供水管网供应。该项目主要产品为:重芳烃、饱和烃、沥青、沥青质。 该项目符合国家产业政策,在落实环境影响报告书提出的污染防治措施的前提下,能够满足污染物达标排放和总量控制要求,同意你公司按照报告书所列建设项目的规模、地点、生产工艺、环境保护对策措施、风险防范措施等进行项目建设。 二、该项目在设计、建设和运营中,就重点做好以下工作。 (一)重视和强化各废气排放源的治理工作,严格落实报告书中规定的废气污染防治措施。

1、回热炉及导热油炉须主要以脱硫后干气作为燃料,燃烧后尾气经40m高排气筒排放,污染物排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求;原料处理工段汽提塔回流罐不凝气须引入加热炉作为辅助燃料燃烧,开停车及非正常状态下须引入为炬系统燃烧;溶剂回收工段真空罐不凝气须引入火炬系统燃烧后排放。 2、加强对罐区与主装置区等无组织排放环节的控制和管理工作。确保无组织废气厂界污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准限值要求。 3、有组织废气排气筒须设置永久性采样、监测孔。 4、该项目建成运行后,全厂SO2的排放量须控制在3t/a之内。 (二)配套建设厂区污水处理站,含油废水、地面冲洗水、机泵冲洗水和生活污水须经厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处理厂作进一步处理。建立厂区初始雨水收集系统,并送入配套厂区污水处理站处理。 废水经厂内污水处理站处理后的出水须达到菏泽市污水处理厂进水水质标准要求后方可排入菏泽市污水处理厂。 厂区污水处理站出口须安装水质在线监测仪,并与环保主管部门联网。 (三)根据各工段用水水质要求,进一步优化用、排水方案,做到“一水多用”,减少废水外排量。

丙酮市场分析报告

2.14 丙酮 丙酮(Acetone)也称作二甲基酮,是饱和脂肪酮系列中最简单的酮。CAS 号为67-64-1,熔点-95°C,沸点56°C,相对密度(水=1)0.8,分子式C3H6O,分子量58.08,为无色液体,有特殊气味,能溶解醋酸纤维和硝酸纤维。其化学结构式如下: 丙酮是一种重要的基本有机原料,主要用作溶剂以及制造各种合成材料。丙酮与氢氰酸反应所得的丙酮氰醇(ACH)是制备甲基丙烯酸甲酯树脂(MMA)的原料;丙酮也是制备环氧树脂和聚碳酸酯的中间体双酚A的主要原料之一;在医药、农药方面,丙酮除作为维生素C的原料外,还可用作各种微生物与激素的萃取剂;除此以外,丙酮还可用作石油炼制的脱蜡溶剂、塑料溶剂以及涂料溶剂等。丙酮还用于生产MMA、异丙醇、双酚A及甲基异丁基酮、二异丁基甲酮以及2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉等产品。 丙酮的生产方法主要有异丙苯氧化法、异丙醇脱氢法、异丙基甲苯法和发酵法,世界90%的丙酮由异丙苯法制得,该工艺在生产苯酚的同时联产丙酮。 2.14.1世界供需分析及预测 世界丙酮产能主要集中在美国、西欧及亚洲国家和地区。2013年,世界丙酮的生产能力约为726万吨/年,产量约为604万吨,开工率为83%。 表2.14-1 2013年世界各地区丙酮供需状况

2.14.1.1世界供应状况分析及预测 近年来,全球酚酮生产企业兼并及投资活动较为活跃,经过一系列的兼并重组,目前全球丙酮生产企业的前三甲为英力士公司、日本三井化学和壳牌公司。其中,英力士公司的丙酮产能居行业首位,在德国格拉德贝克、比利时安特卫普和美国亚拉巴马州均设有工厂,丙酮总产能达到115万吨/年,占全球总产能的15.8%。在中国英力士苯酚公司已和中石化扬子石化合资,在江苏扬州建设65万吨/年酚酮装置,其中丙酮产能为24万吨/年,目前该项目报告已通过审批,2014年开工建设,预计2016年建成投产。丙酮产能排在全球第二位的是日本三井化学,三井化学在新加坡设有一套生产装置,在日本设有三套生产装置,丙酮产能合计57万吨,占全球总产能的7.8%。2006年,日本三井化学和中石化以50:50的比例合资,成立了上海中石化三井化学有限公司,2011年该公司开工建设一套40万吨/年酚酮装置,丙酮产能为15万吨/年,预计2014年底建成投产。丙酮产能排在全球第三位的是壳牌公司,其在美国的丙酮装置产能为44.6万吨/年,占全球总产能的6.1%。 表2.14-2 2013年丙酮世界主要生产企业概况

苯酚和丙酮的生成

第九章苯酚和丙酮的生产练习题 ㈠、填空题 1、﹙﹚和﹙﹚是重要的基本有机化工原料。 2、﹙﹚法是生产苯酚和丙酮最重要的方法。 3、苯酚的生产方法有﹙﹚﹙﹚﹙﹚﹙﹚﹙﹚。4、在苯酚的生产方法中,﹙﹚是目前苯酚的首选方法。 5、丙酮的生产方法有﹙﹚﹙﹚﹙﹚和﹙﹚。 6、丙酮的生产原料主要有﹙﹚﹙﹚﹙﹚等。 7、异丙苯的生产工业上广泛采用﹙﹚法,该法采用﹙﹚反应器。8、异丙苯氧化是一个﹙﹚过程,属于﹙﹚反应。 9、异丙苯氧化的工艺条件有﹙﹚﹙﹚﹙﹚﹙﹚﹙﹚。 10、异丙苯氧化反应器为﹙﹚。 11、影响过氧化氢异丙苯分解的因素主要有﹙﹚﹙﹚﹙﹚﹙﹚。 ㈡、选择题 12、在异丙苯的生产工业上,﹙﹚的催化剂活性较高,但其液相呈酸性。对设备、管道的腐蚀性很强。 A、三氯化铝法 B、硫酸法 C、三氯化铁法 D、磷酸-硅藻土气相法 13、为防止过氧化氢异丙苯的分解,生产中有两种方法,一是加入﹙﹚溶液,稳定过氧化氢异丙苯,二是采用﹙﹚作催化剂。 A、NaoH B、Na2CO3 C、碱类 D、盐类 14、影响过氧化氢异丙苯分解的工艺条件有﹙﹚。 ①催化剂用量②反应温度③反应压力④原料组成 A、①②③ B、①②④ C、②③④ D、①②③④ 15、实际生产中,过氧化氢异丙苯分解,大多采用﹙﹚催化剂。 A、硫酸 B、二氧化硫 C、强酸性磺酸阳离子交换树脂 D、硝酸 16、异丙苯氧化反应器为﹙﹚。 A、固定床催化反应器 B、内冷却型鼓泡氧化塔 C、釜式反应器 D、外冷却型鼓泡床反应器 ㈢、判断题 17、甲苯氧化法是生产苯酚和丙酮最重要的方法。﹙﹚ 18、丙酮的生产原料主要有丙烯、淀粉、异丙醇等。﹙﹚

环境影响评价报告模板

正文格式基本要求: 正文文字统一使用小4号宋体、1.5倍行距; 表格内文字通常使用5号宋体,行距固定值16磅(必要时可调整); 正文中阿拉伯数字、英文字母采用Times New Roman字体(可在文本完成后全选,在字体中选择Times New Roman,不影响中文字体格式)。 报告表分九章,章节编号中文一、二、三、四……标题加黑;各章节内正文1级标题编号采用阿拉伯数字1、2、3、4,标题加黑; 正文图表标题采用小4号宋体加黑,图表编号在相应章节(一共九章)标题框架内按顺序分别编号,如表1-1,表1-2……,图1-1,图2-1……等。 范例: 详见报告表样表格式。

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称:(建设单位名称) (主要产品及产量)(项目性质)项目建设单位(盖章) (建设单位名称) 编制日期: 年月 江苏省环境保护局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 项目名称……指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。建设地点……指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 行业类别……按国标填写。 总投资……指项目投资总额。 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 预审意见……由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 一.建设项目基本情况 工程内容及规模: 1、项目由来 2、主体工程及产品方案

苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备(最新版)

苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0363

苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备(最 新版) 一、装置简介 (一)装置发展及类型 1.装置发展 异丙苯法制备苯酚、丙酮是目前世界上获得苯酚、丙酮的主要技术路线,从20世纪50年代开始工业化到目前为止,世界上约90%的苯酚来自该路线,在世界苯酚工业中占主导地位,2002年世界苯酚产能约为720X104t/a,其中91%采用异丙苯法。 我国采用异丙苯法制备苯酚、丙酮始自20世纪60年代中期,国内第一套万吨级异丙苯法苯酚丙酮装置于1970年在燕化公司建成投产,1986年国内首套引进技术8X104t/a异丙苯

法苯酚丙酮装置在燕化公司建成投产,成为当时国内最大的苯酚丙酮生产装置。目前国内苯酚丙酮主要生产厂家有燕山石化、高桥石化、华字石化、吉林石化、广州建涛集团,所采用的工艺路线都是异丙苯法制备苯酚、丙酮。随着技术的不断发展、进步,苯酚丙酮装置生产规模不断扩大,目前国内单套装置最大产能为燕化公司16X104t/a苯酚丙酮装置,国内正在筹建的单套装置最大产能为20X104t/a。德国Ineos苯酚有限公司以生产能力为62.0X104t/a 为世界之最。 随着催化剂和生产工艺的发展,大多数生产装置制取异丙苯工艺已从传统的AlCl3法转为固体磷酸或沸石催化法,我国四大生产厂家和正在筹建的生产装置皆采用后者。目前较先进的异丙苯制备苯酚工艺是Allied/UOP工艺,由美国UOP公司和美国联合化学公司共同开发,全球已有11家苯酚生产厂家采用该工艺。 目前,世界许多生产厂家纷纷对苯酚的生产技术进行改进和开发新的生产工艺。通过对成熟的异丙苯制备苯酚工艺中催化剂和CHP 分解、苯酚精制两个工艺的研究,朝着工艺路线更短,经济效益更

苯酚

苯酚生产技术的进展 [摘要]本文概述了苯酚的生产技术及其最新进展,指出了异丙苯路线仍是今后生产苯酚的主要路线,以及该路线目前的研究重点;丙烯循环工艺有可能用于异丙苯路线的改造;苯直接氧化路线中以N20为氧化剂的工艺有可能实现工业化。[关键词]苯酚;异丙苯;丙烯;丙酮;氧化 由于聚碳酸酯需求的增长,双酚A成了苯酚的主要衍生物,2001年全球双酚A 消耗了苯酚量的36%、苯酚的树脂类物质消耗了苯酚量的30%、己内酰胺消耗了苯酚量的10%。在美国,双酚A消耗量占苯酚量的41%,西欧双酚A的消耗量更高,占苯酚量的46%。另外,工程塑料及医药行业对苯酚也有一定的需求。 目前,异丙苯路线是制备苯酚的主要方法,由于受丙酮市场的影响,世界上许多公司都在致力于开发不联产丙酮的苯酚路线,包括苯直接氧化制苯酚路线、Mitsui石化制备苯酚的丙烯循环工艺等。本文对苯酚的生产技术及其进展作了概述。 1.苯酚生产工艺 1.1异丙苯法制苯酚/丙酮 异丙苯法是生产苯酚/丙酮的主要方法。该法以丙烯和苯为原料,经烷基化制得异丙苯,然后氧化为过氧化氢异丙苯(cHP),最后分解成苯酚和丙酮。每生产1 t苯酚大约可副产0.62 t丙酮。异丙苯氧化为CHP通常在100℃、常压或几个大气压下进行,用空气作氧化剂,在碱性介质内进行。CHP的分解,一般用10%硫酸作催化剂,在45~75℃下进行。也有采用离子交换树脂为催化剂,使分解的产物不必中和,从而降低了生产成本。 1.2甲苯法制苯酚 该法由美国Dow化学公司开发,在1962年实现工业化。由甲苯与空气在钴盐催化剂作用下液相氧化生成苯甲酸,苯甲酸再在铜盐作用下与空气和水蒸气作用生成苯酚。该工艺流程较为简单,投资小,可根据市场需求改产苯甲酸或苯甲醛。由于在氧化脱羧过程中产生一些焦油状物,给苯酚收率及催化剂的使用寿命带来一定影响。甲苯法成本比异丙苯法高,没有联产品,只副产c02和焦油。 1.3氯苯法制苯酚 该法可采用氯苯在10%~15%的烧碱或纯碱溶液中,于360~390℃、28~30 MPa下进行液相水解,然后用氯化氢使苯酚从钠盐中游离出来。也可采用磷酸钙/化硅作催化剂,在400~450℃下使氯苯水解生成苯酚。该法氯苯可由苯与氯气反应或苯与氯化氢/空气进行氧氯化反应制得,投资较大。 2.技术进展 2.1异丙苯路线技术 2.1.1 Exxon Mobil公司苯酚生产中的催化精馏技术和异丙苯制苯酚的固体酸催化剂. Exxon Mobil公司的催化精馏技术[1,2]将反应过程和丙酮精馏过程结合在一起,降低了能耗,具有潜在的节能效益。此外,由于用固体酸催化剂[3,4]替代了通用的硫酸催化剂,还可免去产物的中和过程。催化剂床层中装填了直径为1 mm 的丸形粒子,床层呈松驰状,充裕的空隙间隔足以保证液相物流从床层上方向下流动,丙酮蒸汽从床层下方向上流动。纯度为99.57%的丙酮作为反应器顶端产物不断地被回收,同时从反应器塔底得到苯酚和其它重组分,再去下游精馏工序进行处理。通人反应器的液相CHP的流速,足以保持催化剂床层的湿度,实现等

苯酚丙酮装置事故应急预案

苯酚装置停冷却水应急预案范围 本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停冷却的紧急情况下的应急处理程序。 本预案适用于苯酚装置各类人员的应急处理。 2 术语 本预案采用苯酚装置《工艺规程》中规定的术语。 苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故假想 3.1苯酚装置突异丙苯岗位然停冷却水事故现象 突然停冷却水事故将很快导致异丙苯岗位停车,冷却水故障意为着脱丙烷塔超压放空及所有需水冷却的泵的损环。这时需要停止进料并使异丙苯单元及苯酚单元处于临时停车状态。 3.2异丙苯岗位突然停冷却水事故报告程序 外操通知内操,内操通知班长,班长通知装置及调度室。 苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故处理程序 1苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故得到控制了如何尽快恢复生产 4.1.1 观察脱丙烷塔的压力,如需要,将受槽排放火炬。 4.1.2 停止向脱丙烷塔再沸器输入热量。 4.1.3 停止将非芳烃送到贮罐。 4.1.4 停止将污苯送到贮罐。 4.1.5 停止丙烯进料,停止苯进料,停止并切断丙烯加料泵

和苯加料泵。 4.1.6 切断烃化反应器和反烃化反应器进料。 4.1.7 去贮罐的异丙苯和重芳烃将停止。保持异丙苯受槽和异丙苯塔底液位。停止并切断异丙苯塔底泵。 4.1.8 调节反应器进料温度,使反应器入口温度降到120℃左右。 4.1.9 保持循环苯通过反应器的循环,以除去丙烯。 4.1.10 仔细观察泵是否过热。 4.1.11 当冷却水恢复时,重新启动本单元。继续正常停车或按正常开车程序开始苯循环。 4.2 异丙苯岗位突然停冷却水事故得不到控制如何处理 4.2.1 立刻切断相应换热器进汽及回水阀,放尽其中回水。 4.2.2 立刻停相应泵,关闭相应阀门。 4.2.3 立刻联系调度室停原料苯及丙烯。 4.2.4 停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料;通知无关人员马上撤离(如检修、三废装车等人员)。 4.2,5 监视反应器及各塔,如超压,马上向火炬排放。 4.2.6 各塔维持适量回流,如受槽打空,马上将相应的泵停掉。 本预案由苯酚装置项目部负责解释。

钢铁项目环境影响评价报告

1.总则 1.1编制目的 包头市宏伟铸造有限责任公司现厂址为九原区麻池乡下沃兔壕村南,建有四座55m3高炉,由于设备陈旧、工艺落后,生产过程中对城市周边环境造成严重污染,因此决定技改、搬迁。 包头市固阳县地处大青山北侧,距包头市市区58km;境内矿床资源丰富,达50多种132处,其中铁矿有23处;为了充分发挥资源优势县委、县政府提出要大力开发矿产资源,摆脱贫困落后局面,充分利用固阳县的资源优势,延伸产业链,增加附加值。 因此宏伟铸造有限责任公司决定技改、搬迁至固阳县九份子乡哈业忽洞村;并另起名为固阳县海明炉料有限责任公司。在搬迁至新厂址后企业在淘汰原有 55m3高炉的基础上,技改、扩建成为四座118m3高炉,并配以烧结生产线,使企业达到年采矿33×104t, 选矿11×104t, 生产烧结矿7.56×104t、球团矿2.376×104 t,生铁14×104t 的生产规模。 根据中华人民共和国国务院第253号令关于《建设项目环境保护管理条例》及有关规定,该项目建设必须进行环境影响评价,为此固阳县海明炉料有限责任公司委托包头市环境科学研究院完成该项目的环境影响评价工作。 1.2编制依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)。 (2)固阳县环境保护局编制建设项目环境影响报告书《通知书》; (3)固阳县海明炉料有限责任公司年产生铁14×104t环境影响

评价《委托书》。 (4)《关于固阳县海明炉料有限责任公司搬迁技改4×118m3高炉项目的申请立项批复》固计字(2002)93号。 (5)《关于同意固阳县海明炉料有限责任公司在固阳县九份子乡投资建厂的立项批复》九农工字(2002)1号。 (6)《关于同意包头市宏伟铸造有限责任公司炼铁项目技改、搬迁的证明》麻经发(2002)第12号。 (7)《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-2.3-93。 (8)《环境影响评价技术导则声环境》HJ/T2.4-95。 1.3评价标准 1.3.1环境质量标准 (1)空气环境评价标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。 (2)地下水评价标准采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。 (3)《农田灌溉水质标准》(旱作)(GB5084-92)。 (4)噪声评价标准厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类区标准;居民区执行《城市区域环境噪声标准》二类混合区标准。 (5)《炼铁厂卫生防护距离标准》(GB11660-89)。 (6)《烧结厂卫生防护距离标准》(GB11662-89)。 1.3.2污染物排放标准 (1)大气污染物排放采用《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)二级标准。

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