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石油工程防漏堵漏工艺浅谈

石油工程防漏堵漏工艺浅谈
石油工程防漏堵漏工艺浅谈

石油工程防漏堵漏工艺浅谈

发表时间:2019-05-29T15:07:36.617Z 来源:《防护工程》2019年第4期作者:李文龙党青云扬金凡

[导读] 鉴于此,论文对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析,旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量。

西部钻探克拉玛依钻井公司新疆克拉玛依市 834000

摘要:随着我国经济的不断发展,我国对石油资源的需要量越来越大,为此我国加大了对石油生产和相关研究的投入力度,虽然我国的石油开采技术已经有了很大的提升,但是井漏问题却一直没有很好的解决,这也在一定程度上影响我国石油事业的发展。井漏一般是指在钻井过程中,井液进入到了地层中,并造成井液的大量遗失,这导致钻井工作无法正常的进行,并有可能引发一些安全生产事故。

关键词:石油工程;防漏堵漏;工艺

引言:

随着市场经济的发展,国民生活水平日益提升,与此同时,社会对石油资源的需求量也越来越大。基于此,石油开采工作逐渐成为社会关注的重点。在石油的开采过程中,石油钻井工程的施工质量对整个开采工作的质量有重要的影响。但是,石油钻井工程进度推进期间,经常出现井漏问题,严重影响了开采效率。鉴于此,论文对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析,旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量。

1造成石油钻井工程出现井漏问题的因素

通常情况下,造成石油钻井工程出现井漏问题的因素包括以下几点:(1)施工人员未确定井漏压力。由于受到钻井工程施工场地的环境影响,如果钻井工程压力尚未测明就处理井漏问题,会导致堵漏设备下钻过程中受到压力影响而无法正常运行。(2)施工人员未确定井漏问题的发生面积。在钻井工程堵漏工作开展前,技术人员并未测量井漏的实际面积,而是直接开始井漏补漏工作,导致补漏质量不合格[1]。另外,针对不同面积的井漏渗透层问题,所采用的施工材料和施工方法也不尽相同,在确定渗透面积前就直接进行补漏施工,必然会影响施工质量和工程进度。(3)施工人员未对产生井漏问题的具体位置进行定位。井漏地点定位工作是整个防漏堵漏施工工作中的关键内容,只有精准定位实际的漏点,才能保证施工的有效性,否则所有施工作业内容毫无意义。虽然目前用于井漏点定位的方法很多,也比较简单,但是无法针对具体的位置进行精确的定位,无形中为补漏施工的顺利开展增加了难度,降低了施工效率。

2防漏堵漏时存在的一些的问题

2.1后果的严重性

上文中提到的漏失通道尺寸难以把握,导致无法确定具体的堵漏材料,而堵漏材料的错误使用会对地层造成更严重的破坏。不恰当的堵漏操作可能会对储层带来一定的伤害,甚至对后续钻井开采产生难以预估后果。因此,堵漏材料的选择一定要谨慎,并且尽量减少这种可预先控制的风险。

2.2防漏堵漏施工过程中对石油层造成二次伤害

通常情况下,石油钻井工程施工期间会出现渗漏状况,与之相对应的防漏堵漏工作的完成也需要经过一系列周密的布置和详细的施工。但是,在井漏问题解决的过程中,极易出现施工处理不当而对石油层产生二次破坏的问题。当钻井施工正在进行时,一旦发现渗漏,首先需要开展施工现场勘察工作,合理组织施工人员运用有效的解决措施进行防漏堵漏。而在漏层施工期间,存在部分施工人员并未对防漏堵漏材料的质量进行检验,如果材料质量不合格,必然会对石油层的质量造成污染。

3防漏与堵漏工艺及技术分析

3.1防漏

当石油钻井工程出现渗漏问题时,一般可采取如下三个工艺进行堵漏。首先,避免上部地层发生泄漏,在进行钻井工程之前,工作人员应该添加些许的随钻堵漏剂,可以在整个钻井过程中发生渗漏时对漏道进行封堵,保证有效的控制漏失速率,避免发生更为严重的井漏问题。其次,应该利用固控设备及时对石油井中的固体物质进行清除,使井眼具有足够的清洁度。由于钻井下部发生漏油现象时,无法有效对其进行控制。因此,应该向其中添加新胶液实现对下部漏层进行有效的防漏。最后,对钻井过程中的下钻速度进行控制,保证每根立足完全下放完成的时间在45s~1min之间。一旦钻探过程出现砂桥和井塌问题时,造成下钻存在阻力,此时一定要保证开泵缓慢,从而对泵排量实现良好的控制。控制泵速实现有效的开眼,避免发生憋泵问题,这样能够控制井漏问题的发生。

3.2堵漏

要想实现对渗漏问题良好的解决,采取有效的堵漏措施也是必不可少的,目前采取的堵漏工艺主要有如下几项。一方面,对复合封堵技术加以有效的运用,此技术通常根据石油渗漏情况来确定使用,当漏失量处于2~5m3/h范围内时,此时将漏层利用钻井液进行快速钻穿,之后将钻头留在渗漏位置的底部,随后快速将复合堵漏浆及时的输入到钻井下方,但是要保证堵漏浆要诸如密实且均匀,最后起钻直到漏层顶部,直接对钻井进行关闭。此后还需向钻井底部采用间歇式进行多次注入堵漏浆,注入流速为0.2~0.4m3/min左右,当每次注入封堵浆总量达到3~4m3时即停止。在注入封堵浆过程中,要对立管压力与套管压力进行细致观测,保证两者压力始终稳定,经过6h的静止封堵。在此期间再对漏层顶部开展相应的大排量循环,在静止封堵完成之后,下钻至漏层最底部。如果堵漏效果良好,便可继续进行钻井施工。另一方面,可将复合封堵与水泥堵漏两个技术进行组合使用,该工艺应用在漏失严重和出现失返性漏失情况时具有非常好的效果。当同时出现上述两个情况时,应该采用清水盲钻作为其堵漏材料的输入方式。对此,应该特别注意的是,盲钻过程中必须要准备充足的清水,通常要保证在1t以上。足够的清水才能保证漏层能够一次钻完,当钻头完全穿过漏层,此时便要利用水泥砂浆进行堵漏,之后再向其中输入复合堵漏剂,最后再注入一次水泥浆。钻头钻到表层套管中应该对整个钻具进行多次反复的清洗,保证钻具表面没有水泥浆残留。当水泥浆完全凝固时便可进行钻水泥塞,从而实现对堵漏快速有效的完成。

4石油钻井工程改善防漏堵漏工艺的措施

4.1增强堵漏技术

石油钻井工程当中经常出现的问题便是井漏,大量研究人员也对防漏堵漏相关的研究做出深入的研究。对于堵漏技术而言,首要便是对井漏出现的原因进行分析,同时根据实际情况选取最佳的堵漏手段。当出现井漏现象时,应该通过强钻穿孔实现对渗漏情况充分的了

蓄水池堵漏方法

蓄水池堵漏方法 方案 一、编制依据 1、本工程现场勘查的具体情况:发现车库顶板 出现局部渗漏甚冒水; 2、【工程防水技术规范】GB50108-2001 ; 3、【防水工程验收规范】GB50208-2002; 4、国家现行有关规范规定。 二、施工原理及方法 采用高压灌浆堵水处理办法。 1?确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水

的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。 2?材料性能特点:油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝

隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。 3、灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。 (1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。 (2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。 6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

石油钻井防漏堵漏工艺的分析

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e413481179.html, 石油钻井防漏堵漏工艺的分析 作者:张洪奎卢胜娟孙萌 来源:《环球市场》2017年第20期 摘要:在石油钻井工程项目中,井漏主要指的是在钻井、修井、石油等作业流程中井内流体漏入地层的问题,这其中,流体包括钻井液、修井液以及水泥浆等物质。对于油气钻井作业来说,流体漏入地层是非常复杂的过程,需要技术人员及时发现并实施堵漏操作,不仅会影响工程项目的工期,也会一定程度上导致施工材料的大量浪费。 关键词:石油钻井;防漏堵漏工艺;原因及措施 近年来,我国石油钻井的数量不断提升,许多新技术的应用提升了钻井效率和钻井质量,但井漏问题一直是制约石油钻井进一步发展的重要因素。基于以上,本文简要分析了石油钻井工程防漏堵漏工艺,旨在减小在钻井工程中井漏问题的发生,提升石油开发效率。 1 影响石油钻井工程防漏堵漏的因素 1.1 漏层位置 漏层位置可以严重影响防漏堵漏,判定好漏层位置,方可以将防漏堵漏相关工作做好。立足当前情况,判断漏层位置的方法多种多样,如动力学与油柱分析相关方法等,但是该方法操作程序相对复杂,防漏堵漏时不易操作,让判定漏层位置这项工作难度加大,只能是经验与技术相结合的方式方能将工作做好。 1.2 漏失通道 堵漏材料的选择依据主要是漏失通道的尺寸,如果漏失通道不确定,则很可能导致选择不适合的堵漏材料,从而影响堵漏效果。当前漏失通道开口尺寸的判断依据主要是漏失速度,但在实际判断的过程中容易出现误差,对于漏失层缝隙的大小以及漏失面积等的精确判断还不能完成。 2 石油钻井工程防漏堵漏工艺应用过程中存在的问题 2.1 堵漏工作比较盲目 在井漏问题发生之后,防堵漏工作人员容易犯经验主义错误,在没有确定漏失位置及压力的情况下就根据经验确定放堵漏材料的种类和颗粒大小,这就是堵漏工作盲目性的问题,这种盲目性虽然提升了堵漏工作速度,但很容易对防堵漏工作的有效性造成影响,从而导致重复工作,不仅增加了施工成本,还可能导致漏失问题更严重。

最新地下室常见渗水原因及处理方法【精选】整理版

地下室常见渗水原因及处理方法 地下室就是位于地下的房间,由于地下的潮湿及阴暗,地下室出现渗水的状况是很常见的,那么地下室渗水的原因都有哪些?主要出现在哪几个地方呢?希望能够帮助大家 顺利解决地下室渗水问题。 一、地下室渗水的常见部位: 常见的地下室渗水部位大都出现在一些特殊部位,降水较多的雨季室外管道堵塞或路面排水不畅时出现。主要出现在以下部位: 1、外墙的墙根部位; 2、在地下室变形缝两侧的墙体部位; 3、穿越地下室外墙的下水管道; 4、穿越地下室外墙的暖气管道; 5、散水与外墙的交接处;

6、砌筑不密实的个别墙面。 二、地下室渗水的原因分析: 对地下室外墙渗水的原因分析地下室外墙渗水的原因是比 较复杂的,它既受到施工质量的影响又受到建筑物周围外界因素的影响,对上述不同的渗水问题有不同的原因: 1、外因方面,如果建筑物外围的表水(如雨水、生活用水)不能及时排走渗入地下或地下管道漏水,导致建筑物地下室外墙长时间受水,而出现渗水; 2、内因方面(工程本身): (1)墙根部位渗水、主要是内外墙抹灰时对墙根部位清理不干净导致外墙防水砂浆抹不到底部或墙根部位抹灰不密实,内墙抹灰与地面面层连接处有缝隙,而造成渗水,特别是墙根部标高与地下室室内地面的标高很接近时,这种情况更容易出现; (2)变形缝处渗水、主要是由于变形缝处防水措施没有做好,

导致室外地下水进入变形缝,从缝两侧的墙体渗入地下室; (3)穿越外墙的管道渗水、是由管道预留孔洞堵塞不密实, 当雨水较多的夏季或管道漏水时,地下水沿管道壁外表面渗入室内; (4)外墙散水部位漏水、是由于外墙外侧的防水砂浆与室外 踢脚接槎部位低于散水或与散水平齐,而接槎部位经常接不好,有时接不上,当散水开裂或散水与勒脚的缝隙没有用油膏添缝时,遇到大雨就会导致地下室渗水; (5) 个别墙面漏水、是由于在墙体砌筑时砂浆不饱满,砌体间形成通缝,雨水从缝隙渗入。 三、地下室渗水的处理方法: 1、对墙根部位的渗水情况:首先,在砌筑地下室墙体时, 要保证砌体砂浆的饱满度,避免从砖缝漏水;其次,在外墙内外侧抹灰前,应将根部处理干净,保证根部抹灰密实、到位,必要时在墙外侧与基础交接的阴角部位做成八字角;其加载中...内容加载失败,点击此处重试加载全文 次,要保证墙外侧防水砂浆的底部标高比地下室室内标高低,

地铁车站主体结构堵漏施工方案

广州市轨道交通六号线施工5标 客村站土建工程 车站主体结构堵漏 施工方案 编制_______________ 复核_______________ 审批_______________ 广州市轨道交通六号线施工5标土建工程项目经理部 二O一六年一月

目录 1、工程概况........................................................... 错误!未定义书签。 2、编制目的........................................................... 错误!未定义书签。 3、编制依据........................................................... 错误!未定义书签。 4、结构渗漏水产生原因................................................. 错误!未定义书签。 5、堵漏施工方法 (2) 6、浆液配制 (3) 7、防水施工步骤 (4) 8、环氧树脂浆材技术要求 (5) 9、材料、设备、人员配置 (7) 10、文明施工措施 (7)

1、工程概况 广州市轨道交通六号线施工5标客村站,位于科技大道与站前大道交叉路口, 沿科技大道敷设,车站包括站前单渡线、站后折返线,车站为地下三层侧式站台车站,明挖三层多跨钢筋混凝土结构形式,长,标准段宽,中心里程处宽,折返线段宽,车 站标准段基坑开挖深度为,采用明挖顺作法施工,车站覆土厚度为3m。主体围护结构采用1000mm厚C30水下混凝土地下连续墙,主体结构底板、负三层侧墙采用C35、P10防水混凝土,顶板、负一层、负二层侧墙采用C35、P8防水混凝土,中板、中隔墙及内部结构采用C35混凝土。 车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合 治理”的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为主,辅以附加柔性 防水层防水,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝(包括诱导缝)、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎 水面设置柔性全包防水层。 车站主体结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。 2、编制目的 车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后,结构侧墙、顶板出现一些渗漏点, 其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现,而顶板以少量点漏形式出现。车站内部结构渗漏不仅不能满足结构防水要求,还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物 等的安全,以及车站结构防水的要求,需对车站主体结构渗漏点进行封堵。 3、编制依据 (1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2015版) (2)广州市轨道交通六号线施工5标客村站结构施工图纸 4、结构渗漏水产生原因 防水板破损 施工过程中,对防水板的保护不到位,或者防水板存在搭接缝不严的情况,造成连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。 施工缝处理不到位 客村站环、纵向施工缝均采用安装钢边止水带及外贴橡胶止水带进行防水措施, 在施工过程中,存在施工缝凿毛不到位或者止水带安装不到位,可能造成该薄弱环节

石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准的研究

石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准的研究 发表时间:2019-07-29T14:28:15.250Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:齐志民张宝 [导读] 摘要:近年来我国的石油钻井数量不断上升,石油的产量在大幅度增加,同时也暴露出了石油钻井工程堵漏方面存在的诸多问题和影响因素,对此,本文就石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行探讨和研究,旨在为我国石油产业提供新的理论支持与技术帮助。 大庆钻探工程公司钻井四公司 138000 摘要:近年来我国的石油钻井数量不断上升,石油的产量在大幅度增加,同时也暴露出了石油钻井工程堵漏方面存在的诸多问题和影响因素,对此,本文就石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行探讨和研究,旨在为我国石油产业提供新的理论支持与技术帮助。 关键词:石油钻井;防漏堵漏;工艺研究 引言 近年来,伴随着科学技术的飞速发展,许多新兴的石油钻探技术被应用到石油钻井行业之中来,在给该产业大幅度提升钻井效率和原油产量的同时,井漏问题一直未能有效解决,制约了我国石油钻探行业的发展。对此,本文就石油钻井工程防漏堵漏工艺存在的问题和改进措施进行探讨。 1、石油钻井工程中应用防漏堵漏工艺的必要性 目前在石油钻井工程的开采作业中主要存在以下问题:机械分段会使得钻井在压裂过程中容易出现钻井液测漏的现象;井内钻井液在储层内部的漏出面积过大,从而造成油田的渗透率过大,容易造成原油资源浪费等现象。随着开采日程的递进、开采时间的增多,对钻井工程的防漏、侧漏的改造工作也提出了更高、更为严峻的要求,这些问题都是在石油开采与钻井工程开发过程中需要克服的阻碍,通过良好并科学的利用防漏堵漏工艺,来有效改善钻井液的漏出现象,防止出现井喷、塌陷以及卡钻等现象,以此来提高对石油钻井工程开发的科学性。 2、石油钻井堵漏工作的影响因素 2.1漏层位置判断有误 影响防漏堵漏效果的原因之一就是没有精准的判断出漏层的位置,由于当前探测漏层位置的方法均较为复杂,且适用性不强,例如水动力学、综合分析法等,并且探测设备较落后,无法对漏层位置进行准确的判断。当面对多漏失层时,由于上述判定方法操作方式过于复杂且准确度较低,因此只能靠探测人员个人的工作经验来判断漏层,导致无法精准、快速的找到漏层位置进而无法及时的解决井漏问题。 2.2漏失通道口的大小探测失误 由于漏失通道口的大小会影响着堵漏材料的选择,因此当漏失通道口尺寸判断失误时则堵漏材料的规格必然会选择错误,导致无法有效的解决井漏问题。在大多数的石油钻井施工过程中一般利用漏速来探测漏失通道口的大小,但是此方法误差较大,也不能够将漏失层的面积、孔的大小等进行准确的测量,严重影响了防漏堵漏的效果。 2.3预测漏失压力的准确性有待提高 在防漏堵漏的环节中影响最终效果的最关键因素就是漏失压力,由于漏失压力本身具有较强的不稳定性,同时测量方法较落后,导致防漏堵漏工作的难度加大,实际防漏效果不明显。 3、石油钻井工程中防漏堵漏存在的主要问题 3.1储层伤害 在通常情况,为了达到防漏堵漏的效果,会将堵漏材料放置在漏失通道中,虽然提高了堵漏隔离带的强度,但是增加了自身的承担压力。有的工作人员认为避免井漏事故的发生就是堵住井漏口,或者是采用一些防护措施,但是在实际工作过程中,还要考虑储层的问题,如果使用的堵漏隔离带的材料具有一定的惰性和可酸溶性,则会在一定程度上降低储层的破坏程度。 3.2盲目堵漏 如果在钻井过程中发生了井漏的现象,相关的额工作人员都是根据自身的工作经验进行处理的,虽然可以起到一定的效果,但是依然存在一定的弊端。盲目堵漏主要是调整堵漏材料的密度和修井液的浓度进,对井漏的相关信息并没有及时的确定,一旦该方法无法及时的进行堵漏,就需要更换方法,不仅提高堵漏的成本,增加了堵漏的难度,而且还浪费了大量的人力、财力和时间,情况严重还会增加井漏的面积。 4、石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺方法及优化措施 4.1石油钻井工程防漏侧漏的具体工艺 4.1.1循环期间防漏工艺 在循环钻井区间,防漏工艺会自动发出集成命令,来完成在循环钻井期间完成对钻井的防护指令,比如排量指令、套压指令、测量PWD数据指令等。防漏工艺的实现需要在以下三种控制方案的引导下完成:(1)利用复合材料对钻井井底实行压力保护模式;(2)利用高效承压剂在井口恒定压模式来防止钻井液测漏。 4.1.2复合承压剂混合水泥堵漏工艺 利用复合承压剂混合的水泥堵漏工艺主要包括了对堵漏复合剂的灌注、转换、循环、躯替以及重新注人过程,其直接解决了在钻井压力较大状态中的下钻问题,为钻井当前出现的漏孔进行全方位的压力控制与堵漏,从而保证钻井液不在继续流出。复合承压剂混合水泥堵漏工艺的实现方法主要包括以下步骤:(l)做好漏孔压力的调节工作,利用压力步骤表与自动节流管进行钻井液漏孔压力的有效调节,制定适当规格的流量体积量,从而利用合规格的复合剂配合水泥的方式来堵漏;(2)做好上提钻头的精度维护工作,并设定上提钻头的活动深度范围,开重浆灌注步骤,350度循环包裹钻井液漏出部分;(3)详细观察并测量钻井液循环流动状态的PWS值,保持压力平衡的作业环境,以此来结束对钻井漏孔的堵漏工艺流程。 4.2防漏堵漏工艺的优化措施 4.2.1优化防漏技术 石油钻井公司需要不断的探究防漏堵漏技术以有效的解决井漏问题。优化防漏技术首先要分析井漏的原因,针对不同的原因采取最具适用性的堵漏技术,当石油钻井处发现井漏现象时修复人员需要利用强钻对发生井漏的位置进行勘察,全面的了解现场情况,以及渗透的

蓄水池堵漏方法

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 一、编制依据 1、本工程现场勘查的具体情况:发现车库顶板出现局部渗漏甚冒水; 2、【工程防水技术规范】GB50108-2001 ; 3、【防水工程验收规范】GB50208-2002; 4、国家现行有关规范规定。 二、施工原理及方法 采用高压灌浆堵水处理办法。 1.确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。 2.材料性能特点:油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。 3.灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。 (1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。

6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。 (1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。 (2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。 7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。 8、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 9、注意事项: (1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。 (2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。 (3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。 (4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。 (5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。 (6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。 一、灌浆施工工艺流程

地铁堵漏施工方案

项目地铁防水堵漏工程施工方案 编制人: 审核人: 编制日期:年月日

目录 一、编制原则及依据 (2) 1、编制原则 (2) 2、编制依据 (2) 二、工程简介 (2) 三、施工原因分析 (2) 1、蜂窝麻面漏水现象 (3) 2、荷载变形裂缝漏水现象 (3) 3、新旧混凝土接缝(施工缝)渗漏水现象 (3) 4、混凝土的自应力裂缝渗漏水现象 (3) 5、混凝土的变形缝渗漏水现象 (3) 四、施工部署及措施 (3) 1、针对蜂窝麻面漏水现象 (3) 2、针对荷载变形裂缝漏水现象 (4) 3、针对新旧混凝土接缝(施工缝)渗漏水现象 (4) 4、针对混凝土的自应力裂缝渗漏水现象 (4) 5、针对混凝土的变形缝渗漏水现象 (4) 五、施工工艺 (4) 1、隧道衬砌外注浆 (4) 2、环氧树脂砂浆配合比 (4) 3、注浆孔布设 (5) 3、注浆管的加工及安装 (5) 4、注浆 (5) 5、隧道衬砌内注浆 (6) 五、机具设备的配备 (9) 六、材料的准备(暂估量) (10) 七、人员的配备 (11) 八、安全与文明施工措施 (12)

地铁堵漏专项施工方案 一、编制原则及依据 1、编制原则 1)以治本为主、治标为辅、标本兼治、综合治理为指导进行科学的方案设计,遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治理”的原则。 2)必须根据各部位的渗漏水的实际情况,做出有针对性和切实可行的综合治理方案设计。 3)方案应考虑多种因素的影响,并以针对性、可靠性、经济性、可操作性、可预见性为原则进行具体的施工方案设计。 4)方案还应本着点、线、面相结合,配以防水材料的施工工艺,在渗漏水面层形成完整的满足工程综合防水要求的防水体系。 5)方案在确保渗漏治理质量可靠性的同时,应考虑到结构内被锈蚀钢筋的锈腐,并要求所采用的防水材料必须要无毒、无味、对环境无污染。 2、编制依据 1)甲方提供的设计图纸及施工现场条件和实地勘察资料 2)《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002) 3)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999) 4)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 5)《建筑防水工程手册》、《新型防水建筑材料实用手册》 6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 7)《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料; 二、工程简介 车站内除底板有集中漏水外,其余主要为侧墙施工缝和侧墙竖向裂缝漏水。主要为底板裂缝和蜂窝麻面以及隧道环向裂缝漏水,其次为施工缝和侧墙竖向裂缝漏水。 三、施工原因分析 根据渗漏水现状,分为以下四种情况进行分析。

石油钻井工程防漏堵漏工艺浅谈

石油钻井工程防漏堵漏工艺浅谈 发表时间:2019-04-15T09:27:01.077Z 来源:《防护工程》2018年第36期作者:赵湛[导读] 相信,随着社会的发展和国家对于石油钻井工程中防漏堵漏工艺技术研究的不断深入,钻井液侧漏的问题必将得到有效的解决。 中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司山东东营 257000 摘要:钻井液的侧漏是石油钻井工程施工过程中经常出现的问题,如果不能进行及时有效的解决,极易造成油田的渗透率过大,进而造成原油资源的浪费。因此,必须要高度重视钻井液侧漏的问题,并不断采用先进的防漏和堵漏的工艺技术对其进行不断的完善。相信,随着社会的发展和国家对于石油钻井工程中防漏堵漏工艺技术研究的不断深入,钻井液侧漏的问题必将得到有效的解决。 关键词:石油钻井工程;防漏堵漏;工艺 1当前石油钻井防漏堵漏工艺存在的问题 1.1盲目防漏堵漏 石油钻机发生井漏现象后,大多数的施工修复人员都是依据自身经验进行问题处理的,在处理时不明确井漏的发生位置以及漏失压力等具体问题,只单纯依据经验进行堵漏材料调取和配置修井液等工序处理井漏问题。这一做法具有一定及时性并取得治理效果,但由于一切工序的进行都是依照个人经验进行的,所以盲目性较大。一旦发生措施无效的情况还需要采取其他方式,无疑增加了问题处理成本,对人力物力造成浪费。盲目处理不当又拖延了解决问题的最佳时间,造成漏问题加大的后果。 1.2堵漏技术的局限 石油油井的精准堵漏需要掌握准确的井漏位置、漏失压力以及通道状况等,针对性采取合理措施处理。但现常用的石油油井的防漏堵漏措施很多都是围绕修井液进行的补救,缺少综合的全面的防漏堵漏技术。 1.3储层伤害 为确保石油油井实施的防漏堵漏的效果,需要在漏失的管道内部放置堵漏材料,目的是增强堵漏隔离带的强度以及柔韧度,确保隔离带可以承受各方面的负荷,防止在石油钻井以及固井等施工中出现再次井漏的现象。堵漏作业不仅仅是将井漏控制住还需要强化油井周围的防护措施,有效预防井漏发生。在强化防护措施的过程中要考虑到堵漏隔离带对石油储层的破坏,尽量选择具有可酸溶性和惰性的材料,降低对储层的伤害。 2石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺 2.1复合承压剂混合水泥堵漏技术 堵漏是在石油钻井工程施工的过程中经常使用的一项技术工艺。该工艺是否能够完全符合相关的质量标准,具有预期的堵漏效果,对于石油钻井工程的开展具有直接的影响。因此,掌握过硬的堵漏技术至关重要。复合承压剂混合水泥堵漏技术在当今世界石油钻井工程的堵漏技术中处于领先地位。他主要是运用堵漏复合剂通过一系列的环节和措施对于漏的部位进行完整的堵,其中包括对于堵漏复合剂的灌注、转换、循环、躯替以及重新注入的过程。通过这一系列工艺环节的实施,能够有效的解决石油钻井在压力较大的情况下下钻的问题,并且通过这种全方面的压力对已经出现的漏问题进行控住和堵漏,从而能够最大程度的防止钻井液向外流出,对于提高石油开采的效率,确保石油的产量等都具有关键性的意义。复合承压剂混合水泥堵漏技术作为一种较为先进的堵漏技术,在其实行的精度上还必须要符合相关的要求,同时堵漏的过程中还必须要遵循一定的原则和方法。 钻井过程中钻井液的泄漏会直接影响钻井工程施工的进度,也会直接影响石油开采的效率和质量,因此需要不断的对其可能或已经出现的漏液现象进行防漏和堵漏。石油钻井工程防漏堵漏的具体工艺的实施,必将使漏液现象得到最大程度的遏制,也必将更好的促进石油工程的施工。 2.2循环钻井期间的重要防漏工艺 要真正的避免隐患和事故的出现,必须要一切从源头进行预防和治理。尤其是对于石油钻井工程防漏堵漏的工艺中,防漏最为关键。要踏踏实实的做好石油钻井工程的防漏工作,必须要在循环钻井期间着手,将一切隐患消灭的萌芽的状态之中。所谓的循环钻井期间的防漏工艺,主要是侧重于强调要在循环钻井期间,让防漏工艺能够自动的发出一系列的集成命令,进而完成和实现对于井下钻井作业发出防护指令,比如一系列的排量指令、套压指令、测量 PWD 数据指令等。通过这一系列防漏指令的设置,能够及时有效的对于井下的情况进行预警和处理,对于可能出现的漏区进行提前的预防和控制。只有这样,才能真正的将可能出现的隐患进行提前预防,提前应对,这也必将对于推动石油钻井工程防漏工作的开展具有重要的推动作用。然而,这一项工艺的正确实施,还必须在以下的控制方案的指导下才能实现。一方面,必须要做好相关的压力保护模式,尤其是需要利用复合材料钻井的井下井底实行压力保护模式,这也是进行防漏工作的前提和基础。另一方面,在进行防止钻井液泄漏的过程中还必须要及时有效的采取相关的措施,特别是要能够利用高效承压剂在井口的恒定压的模式下来防止钻井液的泄漏。在石油钻井工程防漏工艺实行的过程中,这两项工艺在其中起着至关重要的作用,因此必须要认真研究,精准实施。 防漏工作是石油钻井工程实施的重要环节,对石油的开采具有至关重要的作用。然而,很多问题的出现往往会在施工的过程中无法预料,因此这也要求相关的人员必须要掌握相关的堵漏技术,只有这样,才能将问题更好的解决,进而促进石油钻井工程的顺利开展和施工。 3 防漏堵漏措施的优化改进措施 3.1防漏技术强化 针对石油钻井中出现的井漏问题需要石油企业对有效的防漏堵漏技术进行研究探讨,强化现有的防漏堵漏技术。要强化防堵漏技术就先要明白井漏现象出现的原因,针对不同井漏的出现原因选择最合适的堵漏技术;在钻井中发现井漏现象,先应用强钻对井漏现场进行勘察,大体掌握渗透情况,然后选择堵漏工艺进行修复;井漏发生后,在条件允许的情况下不断进行堵漏施工。 3.2工程技术强化

注浆防水堵漏维修方案

注浆防水堵漏维修方案 一,渗水原因 由于混凝土开裂,导致防水层破坏漏水,造成地下室渗水,所以需要对漏水处进行高压注浆防水处理。 二,施工主要材料 1,材料简介 该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体。它是由强力聚氨酯预 聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料,一种快速高 效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工 程中起堵水防渗加固作用。 2,材料特点 (1)该材料具有良好的亲水性。能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土,砂,土等 固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压 力的涌水与阻止混凝土中的流水及水的渗透。 (2)该材料与混凝土及土粒粘结力大,可得高强度的弹性固结体,因此能充分适应混凝土或其他基层的变形,使其不易发生龟 裂,崩塌而得到的加固初强。 (3)在含水的结构中浆液不会被冲散。在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆 液在的多的固结体。 (4)对于混凝土工程,如细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,

形成粘结牢固,抗渗性好,强度大的固结体。 (5)固结体在水中浸泡对人体无害,无毒,无污染。 3,材料技术指导 外观:浅黄——琥珀色透明液体,密度:g/m3 1.0-----1.10 粘度:20℃,mpa.s 100----400。凝胶时间:几十秒----几十 分。 膨胀率:﹪≥300 三,操作工艺及重点 1:施工工艺,确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→ 检查→验收 2:施工重点 (1)打准渗水点,把渗水部位清理干净。 (2)预埋注浆管,间距应根据实际情况而定,一般0.3m左右。(3)用电动高压注浆泵,将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝,直到压不进为止,随即关闭阀门。 (4)注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。 (5)施工现场保持通风,注意防火,禁火种。 3:高压注浆堵漏工法 (1)利用高压灌注机所产生的巨大压力,将材料送到壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固混凝土,堵漏防渗的效果。

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏就是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要就是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1、地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2、钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏;3、井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施: 1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井 (1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包

油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。 (2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。 2、降低钻井液环空压耗与激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量与含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起 环空间隙较小,导致环空压耗增大。 (4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环 周钻井液密度提高幅度不超过0、02g/cm3。 3、提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。通常采用以下三种方法来提高地层承压能力。

堵漏处理常用方法模板

一、地下室工程 1.侧墙、底板板面渗水 原因: (1)混凝土施工质量差,存在微孔渗透; (2)防水涂层粘结不牢或损坏。 堵漏措施: (1)将渗水部位清理干净,用水泥基防水涂料作堵渗处理。 (2)将渗水部位清理干净后,用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。 2.地下室大面积严重漏水原因: (1)混凝土配合比及施工质量不良,存在灌通的孔洞; (2)由于各种原因使地下室出现裂缝; (3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够,而造成防水层拉裂。堵漏措施: 除可采用壁内和壁后注浆,防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆,挂网水泥砂浆抹面等方法外,也可采用防水涂料,先引流排水,然后填缝堵洞,杜绝渗漏。 3.变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏 原因: (1)混凝土质量不良,收缩过大,出现裂缝; (2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善,如止水带安放位置不当,混凝土灌捣不够严实,嵌缝膏填塞不严等;

(3)密封材料及防水涂层延伸率不够,而被拉裂或脱离粘结面等。 堵漏措施: (1)在漏水部位嵌填,粘贴或注入柔性或弹性防水材料; (2)在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。 4.穿墙管和预埋管处渗漏水 原因: (1)管子或套管安装不严密,周围出现裂缝和缝隙; (2)细部处理方法欠妥,管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严,外侧防水涂料加强层粘结不良等; (3)密封材料及防水涂层因延伸率不够,而被拉裂,或脱离粘结面。 堵漏措施: (1)清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆,严密堵塞; (2)管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。 二、楼层及厕浴、厨房间 1.板面及墙面渗水 原因: (1)混凝土、砂浆施工质量不良,存在微孔渗透; (2)板面、隔墙出现轻微裂缝: (3)防水涂层施工质量不好或损坏。 堵漏措施:

地铁车站隧道管片堵漏嵌缝施工方案审批稿

地铁车站隧道管片堵漏 嵌缝施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

地铁车站隧道管片嵌缝施工方案 ? 工程名称:XX地铁2号线一期工程土建XX标管片编制单位: 部门: 审核负责人: 编制人: ? ? ?

目录 1.编制依据 (3) 2.车站方案 (3) 沉降缝堵漏治理 (4) 侧墙堵漏治理 (4) 裂缝渗漏治理 (5) 3.地铁盾构管片堵漏及嵌缝施工工艺 (7) 盾构管片常见渗漏分析 (7) 治理流程 (8) 管片拼接缝修补及嵌缝技术方案 (9) 4.安全保障措施 (10) 安全生产管理措施 (10) 产品保护措施和文明施工措施 (10) 5.报价 (11) 施工依据: 1、国家和建设部颁发的有关基本建设的政策和法规;

2、《地下防水工程质量验收标准》FB50208-2002 3、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 4、现行国家和部门(行业)的有关施工验收规范、试验及检验规定、工程质量检验评定标准等; 5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 6、与甲方签定的管片防水嵌缝施工承包合同; 7、甲方有关现行施工管理办法及通知; 防水堵漏方案设计 根据现场调查结果,地铁工程结构复杂一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地铁渗漏问题需要全面分析,认真对待,堵、防结合,综合治理才能成功。地铁结构分车站和盾构管片渗漏。常见渗漏形式分:顶板裂缝渗漏,侧墙裂缝或点漏,后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、化粪池渗漏、局部砖混结构渗漏;盾构管片渗漏分:管片自身结构裂缝渗漏、管片拼接缝渗漏、吊装孔、螺栓孔渗漏、洞门及联络通道渗漏等等渗漏情况。 方案一:针对沉降缝堵漏治理 改变原有单纯的堵漏工法配合截水槽引流系统,对沉降缝进行带水带压堵漏作业。 1、针对现有漏点进行堵漏,我公司剔除沉降缝内嵌缝木条或其它杂物,速凝堵漏水泥对沉降缝进行空腔成型、引流、泄压、封

石油钻井工程防漏堵漏工艺分析

石油钻井工程防漏堵漏工艺分析 发表时间:2018-09-17T15:39:53.267Z 来源:《基层建设》2018年第25期作者:高志荣1 张宁2 [导读] 摘要:随着我国经济的不断增长,我国的石油需求量越来越高,这就要求我们进一步做好油井钻井过程中的防漏和堵漏工作。 延长油田股份有限公司靖边采油厂陕西榆林 718500 摘要:随着我国经济的不断增长,我国的石油需求量越来越高,这就要求我们进一步做好油井钻井过程中的防漏和堵漏工作。在实际钻井过程中,工作人员一定要严格按照各种操作规程来进行操作,并应该恰当使用各种生产设备,以降低井漏发生的概率。在井漏发生后,我们不应该手忙脚轮,而应该认真找出井漏发生的原因,以及井漏发生的各种参数,并采取对应的技术措施,只有这样,才能将井漏现象真正处理好,避免其产生较严重的后果。 关键词:石油钻井工程;防漏堵漏工艺;分析 引言 在石油钻井工程中,经常会出现的施工问题是井漏,如果该问题出现后未得到有效的防治,会对后续的石油钻井施工产生很大的负面影响。在这个基础上,本文从造成石油钻井工程出现井漏问题的因素着手,指出了石油钻井施工期间防漏堵漏作业中经常出现的问题,并根据这些问题分别提出了几点有效的解决措施,希望可以为石油钻井工程防漏堵漏工艺水平的提升提供参考。 1 石油钻井防漏堵漏相关的影响因素 当油井发生泄漏以后,我们做得第一步工作就是确定泄漏发生的位置,这是堵漏工作的难点和重点。目前进行判断泄漏发生位置的方法很多,其中动力学和油柱分析虽然可以取得很好的找寻效果,但是其技术难度较高,操作也比较复杂,目前经常采用的是经验和技术相结合的办法。漏失压力的大小对于我们制定合理的堵漏技术措施非常重要,但是漏失压力的取得往往比较困难,这进一步增加了堵井的难度。我们现在主要通过测量漏失的速度,来对漏失通道的尺寸有个粗略的判断的,由于井漏压力的测量存在较大的误差,这导致这种方法的准确性较低,往往忽略了缝隙的大小对堵漏工作的影响。 2 防漏与堵漏工艺及技术分析 2.1 防漏 当石油钻井工程出现渗漏问题时,一般可采取如下三个工艺进行堵漏。首先,避免上部地层发生泄漏,在进行钻井工程之前,工作人员应该添加些许的随钻堵漏剂,可以在整个钻井过程中发生渗漏时对漏道进行封堵,保证有效的控制漏失速率,避免发生更为严重的井漏问题。其次,应该利用固控设备及时对石油井中的固体物质进行清除,使井眼具有足够的清洁度。由于钻井下部发生漏油现象时,无法有效对其进行控制。因此,应该向其中添加新胶液实现对下部漏层进行有效的防漏。最后,对钻井过程中的下钻速度进行控制,保证每根立足完全下放完成的时间在45s~1min之间。一旦钻探过程出现砂桥和井塌问题时,造成下钻存在阻力,此时一定要保证开泵缓慢,从而对泵排量实现良好的控制。控制泵速实现有效的开眼,避免发生憋泵问题,这样能够控制井漏问题的发生。 2.2 堵漏 要想实现对渗漏问题良好的解决,采取有效的堵漏措施也是必不可少的,目前采取的堵漏工艺主要有如下几项。一方面,对复合封堵技术加以有效的运用,此技术通常根据石油渗漏情况来确定使用,当漏失量处于2~5m3/h范围内时,此时将漏层利用钻井液进行快速钻穿,之后将钻头留在渗漏位置的底部,随后快速将复合堵漏浆及时的输入到钻井下方,但是要保证堵漏浆要诸如密实且均匀,最后起钻直到漏层顶部,直接对钻井进行关闭。此后还需向钻井底部采用间歇式进行多次注入堵漏浆,注入流速为0.2~0.4m3/min左右,当每次注入封堵浆总量达到3~4m3时即停止。在注入封堵浆过程中,要对立管压力与套管压力进行细致观测,保证两者压力始终稳定,经过6h的静止封堵。在此期间再对漏层顶部开展相应的大排量循环,在静止封堵完成之后,下钻至漏层最底部。如果堵漏效果良好,便可继续进行钻井施工。 另一方面,可将复合封堵与水泥堵漏两个技术进行组合使用,该工艺应用在漏失严重和出现失返性漏失情况时具有非常好的效果。当同时出现上述两个情况时,应该采用清水盲钻作为其堵漏材料的输入方式。对此,应该特别注意的是,盲钻过程中必须要准备充足的清水,通常要保证在1t以上。足够的清水才能保证漏层能够一次钻完,当钻头完全穿过漏层,此时便要利用水泥砂浆进行堵漏,之后再向其中输入复合堵漏剂,最后再注入一次水泥浆。钻头钻到表层套管中应该对整个钻具进行多次反复的清洗,保证钻具表面没有水泥浆残留。当水泥浆完全凝固时便可进行钻水泥塞,从而实现对堵漏快速有效的完成。 3石油钻井施工期间防漏堵漏作业出现的问题 3.1施工工艺尚未成熟 在实际的石油钻井工程的施工过程中,开展防漏堵漏工作时,施工工艺的不成熟限制了施工质量的提高,延缓了钻井工程的推进速度。正式作业时,首先要进行地质层的渗透压力值测试。如果在施工现场已经出现了石油渗透现象,位于施工现场的工作人员必须立刻进行钻井工程情况记录,同时通过最快的速度针对钻井内部状况开展压力测试,根据测试结果选用合适的施工材料和设备工具,制定有效的施工工艺运作方案。由此可知,当石油钻井施工现场出现井漏问题时,解决办法必须根据现场情况进行即时制定,此时施工人员自身的施工工艺经验就发挥出了重要的作用。 3.2工作开展缺少目标 石油钻井工程防漏堵漏工作中,部分工程队在开展施工作业时,会存在施工程序混乱问题,这一问题的出现直接导致后续石油钻井工作缺少开展目标。在施工过程中,大部分施工者依靠以往工作中积累的经验进行施工,这种工作方式的主观意识占据主导作用,无法制定针对施工现场的施工工艺方案,导致施工质量不符合要求。 4防漏堵漏工艺相关问题的解决措施 4.1提升防漏堵漏技术应用水平 解决井漏问题时,首先应调查井漏原因,对施工现场进行详细的勘察,然后确定需要使用的技术类型。其次,施工人员发现井漏问题后,要立即对施工现场进行钻孔,钻孔工具最好选用强钻,通过孔位观察渗透的具体状况,根据观察结果确定施工工艺。再次,在石油井漏问题的防漏修补期间,如果施工条件充足,最好持续不间断地进行补漏施工,补漏期间还需要保障水泥泥浆的配比,也可以在水泥泥浆中加入适量的黏合材料,用于提升泥浆的应用效果。最后,进行起钻工作时,需要及时观察堵漏工作是否成功,如果工作质量不合格,则

钻井液性能要求及处理剂类型和作用

钻井液性能要求及处理剂类型和作用 一般而言,煤田地质勘探采用金刚石绳索取芯钻进在稳定岩层可使用清水作钻井液。而对各种不稳定岩层,如各种水敏岩层、破碎岩层、特别是对于深孔、长孔段的不稳定岩层,则必须采用泥浆作钻井液。由于金刚石岩心钻探内外管间隙小、钻头转速高、钻头价格贵,因此对泥浆提出了一些特殊要求。 金刚石绳索取芯钻进用钻井液,主要要求润滑性、流变性、滤失性、固相含量等项指标。并据此来选择钻井液类型、添加剂种类和工艺措施。 金刚石钻进要求钻井液有好的润滑性是不言而喻的。为发挥钻头的破岩效率,特别是使用孕镶钻头,要求高转速,只有泥浆润滑性能好,才能减少钻头磨损,提高钻头进尺;减少钻杆磨损和钻杆折断事故,降低功率消耗。不管用清水还是用泥浆作钻井液,都要重视其润滑性指标。 为保护孔壁和有效排除钻屑,要求钻井液有较好的流变性。以前用漏斗粘度来衡量流动性能是不够的。金刚石钻探的特点,要求钻井液通过小间隙处流动阻力小,即粘度小;而在大断面处粘度高,对孔壁冲刷小。 我们在金刚石绳索取芯钻探中应用流变学的理论解决生产实际问题,选择流变性能好的泥浆,取得较好满意的效果。 要使泥浆有较好的护壁能力,必须注意其滤失性能。失水量过大是造成泥页岩,盐类地层、破碎地层的膨胀、溶蚀、剥蚀、坍塌的主要根源。 在这些地层要求失水量低,金刚石钻进环空间隙很小,泥饼厚度过大是很不利的。此外,滤液的成分对护壁有重要影响。滤液中含有盐类离子、高分子材料等抑制性成分,即使失水量大一些,护壁能力也很好。因此,对滤失性能要注意失水量、泥饼厚度及滤液成分三个方面。为控制失水常加入多种降失水剂。 固相含量过高,尤其是钻屑含量过高,给钻进工作带来很多问题,如钻速下降、钻头寿命降低,设备磨损加快、孔内事故多。固相含量的多少和类型,直接影响到钻井液的流变性、滤失性和润滑性。 煤田金刚石绳索取钻进通常用低固相泥浆,固相含量可由比重观测。一般要求固相含量(体积)在4%以内,泥浆比重在1.06以下。 控制固相的方法有二;一是采用物理、化学的方法,即使用具有选择性絮凝的处理剂对钻屑起絮凝作用,而对搬士起增效的作用,或使用具有抑制性的处理剂,抑制钻屑的分散;二是采用机械的方法控制固相,安装机械净化设备。岩心钻探不能采用石油钻井的净化设备,必须按本身的特点发展净化装置。 一人工钠土、处理剂类型和作用

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